蒸汽冷凝水回收
蒸汽冷凝水回收与保护
蒸汽冷凝水回收及保护一、蒸汽冷凝水回收的意义我国是一个严重缺水、能源缺乏、生态环境脆弱的国家，节约用水、节约能源和保护环境至关重要。
然而我国大量工业锅炉由于蒸汽用途多样性，用汽设备及地点较为分散，蒸汽管线较长等原因，使得蒸汽冷凝水的回收利用有一定的难度，特别是凝结水中铁离子含量较高，不但易造成锅炉结生铁垢，而且会增加锅炉的腐蚀，影响锅炉的安全运行，故很多锅炉用户将品质良好的蒸汽凝结水排至地沟而白白浪费了。
二、冷凝水中铁含量高的原因分析蒸汽冷凝水回收利用主要是作为锅炉补给水用，GB1576《工业锅炉水质》标准中给水的一个重要指标是含铁量。
如果锅炉用含铁量高的冷凝水作为补给水，会导致锅炉受热面炉管产生氧化铁垢，它的危害是使锅炉传热不良，导致炉管壁温升高，最终会引起炉管鼓包爆管，严重威胁锅炉安全运行。
冷凝水回收管道的金属腐蚀主要是因为蒸汽冷凝水系统中的CO2及O2所引起的。
CO2和O2主要来自锅炉补给水，工业锅炉在实际运行中，给水中经常有一定量的游离CO2及O2存在，并且给水中含有的碳酸化含物：CO32-和HCO3-，进入锅炉后会部分分解，放出CO2，生成的CO2被蒸汽带出锅炉，随蒸汽一起经管路送至用热设备，蒸汽换热后产生的冷凝水中就有了游离CO2存在，少量的CO2就会使其pH 值显著降低，钢材受CO2腐蚀而生成的腐蚀产物是可溶的，在金属表面不易形成保护膜，它的腐蚀特点是使金属减薄，产生铁的腐蚀物，从而使冷凝水被大量铁离子污染。
同时溶解氧对系统管路的腐蚀也是不可忽视的。
冷凝水中的O2是随蒸汽带来的。
它的腐蚀产生物是Fe3O4与FeO及含水氧化物的生成物，它会使钢管产生腐蚀坑。
当冷凝水系统中同时存O2 与CO2时会使钢的腐蚀更严重，CO2使水呈微酸性破坏管路保护膜，随着O2含量增加会使钢管呈或大或小的溃疡状态，使腐蚀加快，结果是冷凝水呈砖红色、铁含量大，钢管穿孔。
三、回收合格的冷凝水根据冷凝水铁离子含量高的原因分析，造成腐蚀的原因主要是水中含有CO2和O2。
市政蒸汽冷凝水回收率标准水平
市政蒸汽冷凝水回收率标准水平市政蒸汽冷凝水回收率标准水平1. 市政蒸汽冷凝水回收率的定义和重要性在城市的供水系统中，蒸汽冷凝水回收率是衡量供水系统运行效率和资源利用情况的重要指标。
市政蒸汽冷凝水是指工业生产中使用的蒸汽经过冷凝后形成的水，它的回收率直接关系到供水系统的节水和资源循环利用。
确立市政蒸汽冷凝水回收率标准水平对于促进城市水资源的可持续利用至关重要。
2. 市政蒸汽冷凝水回收率标准水平的深度评估针对市政蒸汽冷凝水回收率标准水平，首先需要从行业标准和政府政策等方面进行全面评估。
目前，国家相关部门对市政蒸汽冷凝水回收率标准水平有一定的规定，但在实际执行过程中存在着一定的挑战和难点。
需要考察市政供水系统的实际运行情况，包括供水设施的技术状况、企业的管理水平、员工的意识素质等因素，这些都会影响市政蒸汽冷凝水的回收率。
还需要考虑市政蒸汽冷凝水回收率对于城市水资源的可持续利用所带来的经济、环保和社会效益，从而全面评估市政蒸汽冷凝水回收率标准水平的优化空间。
3. 市政蒸汽冷凝水回收率标准水平的广度探讨从技术角度来看，市政蒸汽冷凝水回收率的提高需要依托于先进的水处理技术和设备，包括蒸汽冷凝水的净化处理和再生利用技术等。
在管理和政策方面，也需要加大对市政蒸汽冷凝水回收率标准水平的规范和监督力度，通过建立健全的考核体系和激励机制，推动提高市政蒸汽冷凝水回收率。
从市场和社会角度来看，需要加强市政蒸汽冷凝水回收率的宣传，推动公众意识的转变，促进社会各界对于市政蒸汽冷凝水回收率标准水平的重视和支持。
4. 总结和回顾市政蒸汽冷凝水回收率标准水平是一个涉及到技术、管理、政策和社会等多方面的综合性问题。
要想提高市政蒸汽冷凝水回收率，需要从全面评估现状、深度挖掘优化空间、广度推动相关措施等方面入手，才能够实现城市水资源的可持续利用和循环利用。
5. 个人观点和理解作为撰写这篇文章的作者，我个人认为提高市政蒸汽冷凝水回收率标准水平是当前城市供水系统改善的关键一环。
蒸汽冷凝水回收方式介绍
蒸汽冷凝水回收方式介绍宋世军蒸汽冷凝水回收方式有下列三种（各有特点，不同要求的场合，可以采用不同的选用）1、开式回收方式2、无泵回收方式3、闭式回收方式一、开式回收方式：三十年前就有人搞，没有技术含量。
（回收利用率最低，造价也最低）二、无泵回收方式：有下列四种，有一定的技术含量（1、自动泵回收，2、无需用电的冷凝水回收，3、自力提升器回收，4、背压式回收）。
都需要用蒸汽做动力或利用冷凝水自身的背压，能把冷凝水送往软水箱或热力除氧器，但不能直接送往锅炉，特点是投资少，不能彻底回收。
有二次蒸汽排放，冷凝水在系统外停留待用时间长，但优于开式回收。
在电厂供汽的场合可以采用，资金少的单位也可以采用。
四种方式相比，自力提升器回收最科学，它在背压不足以把冷凝水送往目的地的前提下，才用蒸汽做动力，加入的蒸汽量，是根据输送扬程决定的，如果背压足够则不加蒸汽，如果背压不足才加蒸汽，蒸汽耗量可以自动控制，蒸汽用量最少。
三、闭式回收：闭式回收有下列三种形式（1、热泵回收。
2、压缩机回收。
3、高温闭式回收）。
热泵回收、压缩机回收是在水泵没有解决汽蚀问题前出现的产品，热泵回收可以实现二次蒸汽的回收利用，在用热设备有不同的压力，温度参数要求的场合有市场，如造纸（有温度曲线要求）；化工（有不同加热温度要求）等。
压缩机回收是用机械的技术，解决流体的问题，应用场合受影响，主要用于用热设备是单一参数的场合，如纸板线等。
高温闭式回收，可以应用不同的场合，适应性最强，稳定性最佳，回收率最高。
它是由回收主机，回收附件组成。
回收主机内带有消汽蚀装置，彻底解决了水泵汽蚀问题，能把100度—180度的冷凝水直接送往锅炉，造价也最高。
回收附件包括“减压器”“共网器”，集中疏水器，“自力提升器”，“消音器”，“汽水分离器”等。
减压器——装在用热设备末端，减压器前为供热段减压器后为回收段，供热段为高压，回收段为低压，减压器能迅速地把用热设备内的冷凝水排出，同时具有温度，PH值监控（化工才用）还具有冷凝水过滤，冷凝水应急排放功能。
蒸汽冷凝水回收方案
设备房蒸汽凝结水回收再利用方案一、现状750万吨现场锅炉房现有10t/h蒸汽锅炉4台，一般情况下有2台锅炉运行，蒸汽压力0.6~0.7MPa，每天平均产生蒸汽量200t。
主要用汽设备为2台湍流式热交换器、11台容积式热交换器、2台中央空调制冷机组和选矿浮选工艺用汽。
容积式热交换器配有一套凝结水回收系统，为开式回收系统。
二、存在的问题1、大量的疏水阀漏汽和闪蒸二次汽对空排放，这部分浪费约占凝结水总量的5～20%，总热量的20～60%。
2、闪蒸二次汽的排放，在冬天热雾漫天，夏季热浪逼人，即对环境造成严重的热污染，又可能烫伤人员，存在安全隐患。
3、潮湿的环境加重了金属设备的腐蚀，电气设备老化，形成间接损失。
4、回收系统设有两台水泵，但没有敷设设备房至锅炉房的凝结水回收管路，所以没有启用，高温凝结水直接排至地沟，造成水资源和热能的白白浪费。
5、开式回收系统凝结水收集至开式水箱，再次溶解空气中的氧气，二氧化碳等杂质，增加了后处理费用。
目前国内企业的凝结水回收基本采取开式水罐、水箱等，为减少闪蒸二次汽（凝结水温度高，进到开式系统压力降低，大量的显热变成潜热，形成二次汽化）的排放。
有的企业采用掺水降温，降低水质和利用价值，还有的企业专门上一台冷凝器，用循环水对闪蒸二次汽进行吸，然后再通过凉水塔将热量排放掉，为浪费这部分能源，还要上设备和花费新的能源。
三、解决方案采用闭式回收系统，对开式回收系统进行适当改造，购置安装一套SVLN-5闭式凝结水回收装置，敷设一趟300米φ58*4无缝钢管，作为设备房至锅炉房除氧器凝结水回收管路，将凝结水回收至锅炉再利用。
四、主要设备材料清单五、设备配置清单六、设备技术参数罐体水泵自动控制七、费用预算八：经济效益分析锅炉技术参数：额定蒸汽量10t/h，热效率78.2%，每天运行24小时，每年运行350天，燃料为AⅡ类烟煤。
设备房热交换系统平均耗汽量 2.1t/h，AⅡ类烟煤热值5000Kcal/Kg，燃煤价格575.3元/吨，水软化费用1.1元/吨，水价格2.4元/吨，软化水温度20℃，回收冷凝水的温度为93℃。
蒸汽冷凝水回收工程方案
蒸汽冷凝水回收工程方案1. 项目背景随着全球水资源日益紧缺，水资源的合理利用成为全球范围内的关注焦点。
在工业生产中，大量的蒸汽冷凝水因为其高温高压的性质，往往被排放至环境中，造成了水资源的浪费和环境污染。
因此，蒸汽冷凝水回收工程成为工业生产领域一个必须解决的问题。
2. 目标本项目旨在设计和建设一套蒸汽冷凝水回收系统，将蒸汽冷凝水进行收集、处理和再利用，实现资源的最大化利用和环境的保护。
3. 工程方案（1）蒸汽冷凝水收集系统蒸汽冷凝水的收集是整个回收工程的第一步。
在工业生产过程中，通过管道系统将蒸汽冷凝水收集至统一的收集池中。
收集池应设计有足够的容量，以应对各种生产条件下的蒸汽冷凝水产量，并设置泄洪口、排污口等设施，以保障系统的安全和稳定运行。
（2）蒸汽冷凝水处理系统蒸汽冷凝水收集完成后，需要进行处理，以使其达到再利用的标准。
主要的处理工艺包括沉淀、过滤、离子交换、反渗透等。
通过这些工艺，能够有效去除蒸汽冷凝水中的固体颗粒、溶解性盐类、有机物和微生物等有害物质，使其水质达到再利用标准。
（3）蒸汽冷凝水再利用系统处理完成的蒸汽冷凝水可用于工业生产中的各个环节，例如锅炉给水、冷却水、清洗水等。
在设计再利用系统时，应根据生产工艺的要求，确定蒸汽冷凝水的再利用方式，并设计相关的管道系统和控制设备，实现对蒸汽冷凝水的再利用。
（4）监控和管理系统整个蒸汽冷凝水回收工程应配备监控和管理系统。
通过传感器、仪表和自动控制设备，对蒸汽冷凝水的收集、处理和再利用过程进行实时监控和控制。
并且应配备相关的数据采集与记录系统，以实现对该工程的数据分析和管理，形成数据报表，为后续工程的优化提供依据。
4. 设备及工艺技术在蒸汽冷凝水回收工程中，需要选用适当的设备和工艺技术，以实现系统的高效稳定运行。
在蒸汽冷凝水收集系统中，应选用耐高温高压的管道和阀门，并配合相应的泵和压力容器设备，以应对蒸汽冷凝水的输送和储存。
在蒸汽冷凝水处理系统中，应选用适当的沉淀、过滤、离子交换和反渗透设备，以实现对蒸汽冷凝水中有害物质的有效去除。
最新11.蒸汽冷凝水回收利用难点及处理措施
蒸汽冷凝水回收利用难点及处理措施一、锅炉蒸汽冷凝水回收的意义冷凝水的品质远高于软化水，接近纯水，是优质的热源给水。
加以利用会明显减少锅炉燃料消耗，减少软化水量，降低蒸汽生产成本，并且由于锅炉的水质改善，还会减少锅炉的排污热损失，提高锅炉的效率，是锅炉供热过程中节能节水的有效措施。
一般蒸汽冷凝水回收时平均温度为60-80℃，锅炉补给水平均温度一般为10-30℃，利用蒸汽冷凝水代替锅炉软水作为锅炉补给水，无疑提高了锅炉补给水温度。
400C-700C 的蒸汽冷凝水中含有40-70 大卡/ 公斤的热量，回收利用就是节约能源，采用蒸汽冷凝水保护剂后，蒸汽冷凝水回收率可以在80% 以上，并且回收水质符合GB1576《工业锅炉水质》要求。
如果保证换热器内蒸汽管道和冷凝水回收管道不泄露，几乎可以使锅炉水汽系统成闭式循环，锅炉排位率为零。
二、XX分厂锅炉使用现状XX分厂现有燃气燃油两用蒸汽锅炉两台，蒸汽主要用于卷烟生产和空调使用，锅炉产1 吨蒸汽水耗约在1.5吨，高于其他锅炉1.1-1.3T的标准，目前我厂凡是通过换热器而产生的蒸汽冷凝水基本上作为锅炉补给水回收使用。
但是还有很多蒸汽冷凝水因被污染未能回收使用，从目前的现状来看，冷凝水回收尚有潜力可挖。
如果能充分地利用回收的凝结水，必将获得巨大的效益。
对处于X地区的一个现代化企业，从某种意义上来说，节约用水、节约能源和保护环境的社会效益甚至可能要超过直接得到的经济效益。
三、锅炉蒸汽冷凝水回收利用存在的难点及处理措施冷凝水回收有如此大的效益，但回收蒸汽冷凝水存在的难点有二点，一是冷凝水汇集点压力不一致，如果压力不一致，因压差使得冷凝水的回收系统运行不畅，带来前端设备疏水和热交换不充分。
二是冷凝水的水质，如果是凝结水中铁离子含量较高，不但易造成锅炉结生铁垢，而且会增加锅炉的腐蚀，影响锅炉的安全运行。
对于汇集点压力不一致的问题可以采用压力等级相当分类收集回收利用。
按照蒸汽冷凝水回收压力大小分类集中汇集回收，防止因为压力不一致导致回收不完全的现象。
蒸汽冷凝水回收再利用方案
蒸汽冷凝水回收再利用方案蒸汽冷凝水是工业生产和能源生产过程中产生的一种废水，它具有高温、高浓度的特点。
如果不加以处理和回收利用，蒸汽冷凝水不仅会浪费大量水资源，还会造成环境污染。
因此，实施蒸汽冷凝水回收再利用方案，不仅可以节约水资源，还可以降低环境污染，提高企业的经济效益和社会效益。
首先，进行蒸汽冷凝水回收的技术改造。
通过采用高效的热交换设备，将蒸汽冷凝水中的热能回收利用。
例如，可以利用换热器将蒸汽冷凝水中的低温余热传递给新鲜水或其他需要加热的介质，从而减少能源消耗。
同时，还可以利用蒸汽冷凝水中的污染物进行资源回收，如金属离子、有机物等。
其次，进行蒸汽冷凝水的水质处理。
蒸汽冷凝水中含有大量的溶解性固体、悬浮物、油脂等污染物，需要进行适当的处理才能满足再利用的要求。
可采用物理、化学或生物等方法进行处理，如沉淀、过滤、吸附、离子交换、生物降解等，以提高水质的净化效果。
第三，进行蒸汽冷凝水的再利用。
处理后的蒸汽冷凝水可以用于冷却系统的补水、锅炉的补给水或其他生产过程的用水。
在利用过程中，需要进行合理的分级利用和循环利用，以最大程度地减少水资源的消耗。
另外，可以将蒸汽冷凝水用于绿化景观、冲洗道路等非生产性用水，进一步提高水的利用效率。
第四，进行蒸汽冷凝水的监测和管理。
建立完善的蒸汽冷凝水处理和利用的监测系统，定期对水量、水质、回收利用率等指标进行检测和评估，及时发现和解决问题。
另外，要加强对员工的培训和管理，提高他们的环保意识和技能，确保方案的有效实施。
最后，进行定期的技术改进和优化。
鉴于蒸汽冷凝水的特点和变化，建议对方案进行定期的技术改进和优化，以提高蒸汽冷凝水回收再利用的效果。
同时，要关注新技术和新设备的发展和应用，积极推动蒸汽冷凝水回收再利用技术的创新。
综上所述，蒸汽冷凝水回收再利用方案是一项有效的节水和环保措施，对于减少水资源消耗、降低环境污染、提高企业效益具有重要意义。
企业应该充分认识到蒸汽冷凝水回收再利用的重要性，积极采取行动，推动方案的落地实施。
蒸汽冷凝水回收技术有哪些
蒸汽冷凝水回收技术有哪些蒸汽冷凝水回收技术有哪些1、蒸汽冷凝水回收增压气蚀消除技术配备专用喷射器，以泵出口的高压水作为工作流体，带动低压的高温热水在喷射器内作用混合(温度不变) ，形成压力适中的混合流体，使原高温水从饱和状态变成过冷状态，巧妙而有效的防止水泵气蚀问题。
2、蒸汽冷凝水回收冷凝水快排导流技术根据阿基米德螺线在回收罐内设置多层导流机构，具有快速导流功能，既保证泵前流体的平稳快速流动，又防止形成“旋风”漏斗产生气蚀条件。
3、蒸汽冷凝水回收汽水分离技术过热冷凝水或锅炉排污水沿闪蒸罐切线进人罐内，根据流体两相流和涡流分离理论，在罐内扩容后，压力降低，会在罐内产生闪蒸汽，可以引入低压蒸汽管道或通过喷射器加压后引入中压管道，进入用热设备，加热物料，使原来低品质的热能重新得到利用。
聚集在下部的饱和冷凝水经疏水阀后流到冷凝水回收罐体或除氧水箱。
4、蒸汽冷凝水回收喷射热泵技术所谓“喷射热泵”是用正常蒸汽(压力较高) 作为工作流体，回收冷凝水的乏汽(压力较低) 。
在喷射器内形成压力适中的低压蒸汽，重新用于生产，利用了这部分余热，有效降低了冷凝水回收机组的背压，更有利于冷凝水的回收。
5、蒸汽冷凝水回收高温闪蒸的梯级利用技术在同时使用高压、中压和低压蒸汽时，可以将高压蒸汽设备使用后的汽水混合物送入闪蒸罐，进行汽水分离。
冷凝水可由疏水器回收，而低压蒸汽(有调压系统) 可以继续使用。
这样就形成一个两级或多级的梯级利用系统。
6、蒸汽冷凝水回收乏汽抽吸技术所谓乏汽，是饱和状态的冷凝水在减压时产生的闪蒸汽和疏水器漏汽的混合体。
为更好的利用乏汽，南京兆泉科技有限责任公司设计了专门的乏汽抽吸设备，在密闭式冷凝水机组中，乏汽抽吸设备安装在高温冷凝水回收泵的后部，它使用已经提升压力的冷凝水作为工作流体，来抽吸回收罐内压力较低的乏汽，乏汽经过抽吸作用，被裹吸混合到高温高压冷凝水中，一起输送到目的地。
在这个过程中，一部分乏汽发生相变以冷凝水形式溶入，另一部分在到达输送目的地(如除氧器等) 以后会析出，得到很好的回收利用。
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蒸汽冷凝水回收
简介
蒸汽冷凝水回收是指在工业生产过程中，通过冷凝蒸汽来
回收水资源的技术。
蒸汽冷凝水回收可以有效降低水资源的消耗，并减少工业生产过程中对环境的负面影响。
本文将介绍蒸汽冷凝水回收的原理、应用和优势。
原理
蒸汽冷凝水回收的原理是利用蒸汽在冷却过程中释放的热
量使蒸汽转变成液态水。
当蒸汽与冷凝介质接触时，传递热量给介质使其温度升高，同时蒸汽的温度降低，直至达到冷凝点。
在冷凝过程中，蒸汽中的水分子凝结成液态水，通过收集管道收集起来，形成冷凝水。
应用
蒸汽冷凝水回收广泛应用于各种工业领域，包括发电厂、
化工厂、纺织厂等。
具体应用有以下几个方面：
发电厂
蒸汽冷凝水回收在发电厂的应用最为常见。
在发电过程中，会产生大量的蒸汽。
通过冷凝水回收技术，可以将蒸汽中的水分子回收利用，减少对自然水资源的消耗。
化工厂
化工厂通常需要大量的水资源来进行生产。
蒸汽冷凝水回
收可以将化工过程中产生的蒸汽转化为液态水，从而提供给其他环节使用，减少对自来水的需求。
纺织厂
纺织厂在染色和织造过程中需要大量的热能，通常使用蒸
汽作为热源。
蒸汽冷凝水回收可以将蒸汽冷凝后的水回收利用，为纺织过程提供所需的水资源。
优势
蒸汽冷凝水回收具有以下几个优势：
节约水资源
蒸汽冷凝水回收可以将工业过程中产生的蒸汽转化为液态水，从而减少对自然水资源的需求。
这对于地区水资源紧缺的地方尤为重要。
减少热能损失
蒸汽冷凝水回收可以回收蒸汽释放的热量，从而减少热能的损失。
这有助于提高工业生产过程的能源效率。
降低环境污染
通过蒸汽冷凝水回收，可以减少对环境的负面影响。
回收后的水可以再次利用，减少对自然水资源的开采，同时减少污水排放对环境的影响。
结论
蒸汽冷凝水回收技术在工业生产中具有重要的应用价值。
通过冷凝蒸汽回收水资源，可以节约水资源、减少热能损失，降低环境污染。
因此，蒸汽冷凝水回收技术应得到广泛推广和应用。
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