万能材料拉伸压缩试验机
万能拉伸试验机工作原理【图解】
万能拉伸试验机的原理，经常给人一种高深莫测、深奥难懂的印象，在这试着用通俗易懂的形式给大家讲一讲万能拉伸试验机的原理。
万能拉伸试验机适用于橡胶、玻纤、塑料、隔热铝材、碳纤维、钢带、螺纹钢、防水卷材、高锰钢铸件、钢筋、等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，通过更换不同的辅具做其他试验，万能拉伸试验机的试验数据具体是怎么测量的呢？1、力值的测量经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量，最常用的测力传感器是应变片式传感器。
所谓应变片式传感器，就是由应变片、弹性元件和某些附件（赔偿元件、防护罩、接线插座、加载件构成），能将某种机械质变成电量输出的器件。
应变片式的拉、压力传感器国表里品种繁复，首要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。
从资料力学上得知，在小变形前提下，一个材料试验机弹性元件某一点的应变与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变构成正比。
以S型传感器为例，当传感器遭到拉力P的效果时，因为弹性元件外表粘贴有应变片，由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可经过测出其输出电压，然后测出力的巨细。
简略来说，外力P惹起传感器内应变片的变形，招致电桥的不服衡，然后惹起传感器输出电压的转变，我们经过测量输出电压的转变就可以晓得力的巨细了。
普通来说，传感器的输出旌旗灯号都长短常微弱的，凡间只要几个mV，假如直接对此旌旗灯号进行测量，长短常坚苦的，而且不克不及知足高精度测量要求。
因而必需经过扩大器将此微弱旌旗灯号扩大，扩大后的旌旗灯号电压可达10V，此时的旌旗灯号为模仿旌旗灯号，这个模仿旌旗灯号经由多路开关和A/D转换芯片改变为数字旌旗灯号，然后进行数据处置，至此，万能拉伸试验机力的测量告一段落。
2、形变的测量经过形变测量安装来测量，它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。
该安装上有两个夹头，材料试验机经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同，当两夹头间的间隔发作转变时，带动光电编码器的轴扭转，光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。
伺服万能材料试验机
伺服万能材料试验机伺服万能材料试验机是一种用于测试材料力学性能的专用设备，广泛应用于材料科学、机械制造、航空航天、汽车制造等领域。
它可以对金属、非金属、复合材料等各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种试验，以评估材料的力学性能和工程性能，为工程设计、材料研发和质量控制提供重要数据支持。
一、试验机结构。
伺服万能材料试验机主要由机架、传感器、执行机构、控制系统等部分组成。
其中，机架是试验机的主体结构，用于支撑和固定试验样品；传感器用于检测试验样品的变形和载荷情况；执行机构则根据控制系统的指令，对试验样品施加相应的载荷和变形，以完成试验过程。
二、试验机性能。
1. 载荷范围，伺服万能材料试验机的载荷范围通常从几牛到数百吨不等，可以满足不同材料的试验需求。
2. 变形范围，试验机可以实现多种变形方式，包括拉伸、压缩、弯曲等，同时可以对材料的变形进行精确测量。
3. 控制精度，伺服试验机具有较高的控制精度，可以实现载荷、位移、变形等参数的精确控制和测量。
4. 多功能性，试验机可以进行静态试验、动态试验、疲劳试验等多种试验模式，满足不同材料在不同加载条件下的性能评估需求。
三、试验机应用。
1. 材料研发，伺服万能材料试验机可以对新材料的力学性能进行全面评估，为材料的研发提供重要数据支持。
2. 工程设计，在工程设计过程中，试验机可以对材料的强度、刚度、韧性等性能进行评估，为设计优化提供依据。
3. 质量控制，对于批量生产的材料和零部件，试验机可以进行质量抽检，确保产品符合设计要求。
4. 教学科研，伺服试验机也广泛应用于高校实验室和科研机构，用于教学实验和科研项目。
四、试验机维护。
1. 定期校准，试验机需要定期进行校准和维护，确保测试结果的准确性和可靠性。
2. 清洁保养，保持试验机的清洁，定期润滑机械部件，及时更换易损件，延长试验机的使用寿命。
3. 安全操作，操作试验机时，要严格按照操作规程进行，确保试验过程安全可靠。
万能材料试验机的工作原理
万能材料试验机的工作原理万能试验机是一种用于测试材料力学性能的机械设备，它可以对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能测试。
其工作原理主要包括电机驱动系统、传感器系统、控制系统和数据采集系统。
电机驱动系统是整个试验机的动力源，通常采用交直流电机，其功率和转速可以根据实验需要进行调整。
其工作原理是将电能转换成机械能，通过输入的电流和电压控制电机的运行，使其提供所需的力和速度。
传感器系统是万能试验机的重要组成部分，主要是用于测量试验样品在力学性能测试中的各项参数。
常见的传感器包括负荷传感器、位移传感器和应变传感器。
负荷传感器用于测量试验样品在加载过程中施加的力，位移传感器用于测量试验样品在加载过程中的位移，应变传感器用于测量试验样品在加载过程中的应变。
控制系统是万能试验机的核心部分，主要用于控制试验机的加载过程，包括力的加载，速度的控制和试验曲线的绘制。
其工作原理是通过控制电机的转速和加载力的大小，实现试验样品在预设的加载条件下进行测试。
控制系统通常采用电脑控制，可以通过输入预设参数控制测试过程，同时也可以实时监测测试过程中的各项参数。
数据采集系统用于采集和记录试验过程中产生的各项数据，包括负荷、位移、应变等参数。
其工作原理是通过传感器测量产生的信号，经过放大、滤波和数字转换等处理，最终记录到计算机中进行分析和保存。
数据采集系统通常由硬件和软件两部分组成，硬件负责采集和处理信号，软件负责显示和分析数据。
万能试验机的工作原理可以简单总结为：通过电机驱动系统提供动力，传感器系统测量试验样品的力学性能参数，控制系统控制试验样品在加载过程中的力和速度，数据采集系统记录和分析试验过程产生的数据。
万能试验机有哪些功能？
万能试验机有哪些功能？背景万能试验机作为一种机械测试设备，具有广泛的应用范围。
它可以测试材料的力学性能，例如抗拉强度、弯曲强度、硬度等，也可以测试部件和产品的物理性能，例如扭转、振动等。
在工业、科研、教育等领域都有着重要的作用。
功能万能试验机的主要功能包括以下几个方面：材料力学性能测试万能试验机可以进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等多种材料力学性能测试。
例如，材料的抗拉强度可以通过拉伸试验来测试；材料的压缩强度可以通过压缩试验来测试；材料的弯曲强度可以通过弯曲试验来测试。
通过这些试验，可以获得材料的力学性能指标，从而评估该材料的使用价值和性能优劣。
零部件质量测试万能试验机不仅可以测试材料的力学性能，也可以对零部件的物理性能进行测试。
通过扭转试验、振动试验等，可以判断零部件的性能是否符合要求，检测是否有瑕疵或故障，从而保证产品的质量和安全。
力学参数的测量万能试验机可以测量多种力学参数，例如材料的弹性模量、屈服点、极限载荷等等。
这些指标对于材料的使用和研究有着重要的意义。
通过对材料弹性模量的测量，可以判断材料的硬度、韧性、强度等性能；通过对材料的屈服点和极限载荷的测量，可以确定材料的使用范围和安全性。
自动化控制随着科技的发展，万能试验机的自动化程度越来越高。
现在的万能试验机已经可以实现自动化控制，可以通过计算机软件进行控制和数据处理。
可以通过软件设置试验参数，控制试验过程，控制力量、位移和时间等。
同时，还可以自动生成实验数据图表和测试报告，大大提高了试验过程的准确度和效率。
通过自动化控制，人们可以更加方便地对材料和产品进行测试。
总结万能试验机作为一种重要的机械测试设备，具有多种功能。
从材料力学性能测试到零部件的物理性能测试，从力学参数的测量到自动化控制，它有着广泛的应用和重要的作用。
在未来，人们可以通过不断地改进和创新，更好地利用万能试验机，将其应用于更多的领域和更深入的研究。
万能材料试验机操作规程(11篇范文)
万能材料试验机操作规程（11篇范文）第1篇万能材料试验机操作规程（一）试验机安装在清洁干燥、无震动、无腐蚀性气体的房间内，周围应留有0.7m的空间，水平度应不大于0.2mm/1000mm。
试验机必须可靠接地。
（二）电源电压应稳定，不超过额定电压的10%。
（三）油箱加油采用标准液压油（室温高于25℃用n68、室温低于25℃用n（46）20升。
正常情况下每年换一次，使用频繁或环境不太清洁的半年更换。
（四）初次运行及试车:接通电源，按住钳口上升按钮，如果下梁下降，应调整三相电源输入连线。
（五）拉伸试验检测（1）接上电源，系统进入待机界面。
（2）按检测键，系统显示试验类型（1抗拉试验、2抗弯试验、3引申仪参数设定）。
（3）按数字键1，按确认键输入试验日期、试件编号，按确认键保存试件编号，进入品种编号的选择。
输入数字键1-8、选择一组中的试件个数，按确认键保存，输入数字键，修改当前试件，在组中的编号，按确认键保存，输入品种编号，（1、圆材2、方材3、管材4、圆矩形5、剖条6、钢绞线）。
（4）如试件为原材，则输入数字1，按确认键，则系统显示（1、圆材直径___.___，按数字键输入试件直径的大小，按确认键进入检测界面。
（5）打开电机开关，加荷开始，同时力值、位移、峰值、速率同步显示，按下量程键切换力值量程。
（6）当试件断裂后，试验完成，系统显示试验结果。
（六）试验完毕后关闭电源，并将机体及试验场地擦试清扫干净。
第2篇 p—5型万能材料试验机安全操作规程1.试验之前，应检查试验机的保险装置，变速箱内的油量和机件是否正常。
2.根据试样的形状选择夹具，根据材料性质及断面尺寸确定适当的负荷。
调节砝码咸调节摆臂的长短，安装好刻度盘并调节好指针的零点。
3.紧好绳索刹车装置，调节下夹头至适当的位置，夹紧试样下夹头的手柄必须用销子固定住，以免丝杠转动。
试样正确地夹持在钳口内，并与夹头移动方向完全平行，如作标准试验时须将上夹头固定。
万能材料试验机操作指导书
XXXX有限公司万能材料试验机作业指导书文件编号：JZ-GF-021第A版编制：审核：批准：受控状态：发布日期：2020-05-11 实施日期：2020-06-11XXXX有限公司发布目录1.适用范围适用于各种金属材料，非金属及复合材料的拉伸、弯曲、压缩性能指标的测试。
2.仪器规格：微机控制电子万能试验机（编号：20200403XG ，型号：WDW-100型，精度0.5级，最大试验力100kN ，试验力分辨率0.2N ，试验力准确度±1%，横梁位移量600mm ，横梁移动速度0.1~500mm/min ）3.仪器构造4.工作条件（1）温度：10℃~35℃，相对湿度≤80% （2）在稳固的基础或工作台上，正确安装 （3）无震动、无腐蚀性介质（4）电源应可靠接地，频率波动不应超过额定频率的2% （5）电源电压220V ，波动范围不应超过额定电压的±10% 电源急停开关下夹头上夹头手柄上夹头下夹头手柄横梁压缩装置5.操作步骤1）打开电源，顺时针旋转“急停开关”，绿色指示灯亮起。
2）打开电脑桌面“MaxTest”软件，进入试验程序。
3）点击程序右上角“标准”按钮，选择试验标准，以GB/T 228.1-2010为例（如图1）。
4）点击程序左上角“新建”键创建模板，根据试件信息填写相应内容，如日期、批号、形状、尺寸等。
点击试件形状的下拉菜单选择试件形状（以板材为例如图2），用卡尺量测样品尺寸后按a*b的格式输入（棒材只需输入直径即可），截面积So会自动算出结果，标距倍率一般选择5.65进行计算（如图3）。
原始标据输入50mm/100mm，相应内容填完后，点击“保存模板”，输入模板名称，点击“确定”（如图4）。
在右侧栏选中模板，点击下方“确认”键，进入程序（如图5）。
5）对试件进行原始标距，根据试件尺寸进行合适的标距。
常用原始标距为50mm/100mm。
6）试件夹持。
先将试件夹持在试验机的上夹头位置，顺时针旋转手柄夹紧试件，然后将试验力及变形清零。
万能拉伸试验机 拉伸试验机如何操作
万能拉伸试验机拉伸试验机如何操作万能拉伸试验机可对橡胶塑料发泡材料、塑胶、薄膜、软包装、管材、纺织物、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、合成材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、不锈钢、铸件、铜管、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90剥离、180剥离、剪切、粘合力、拔出力、延长伸长率等试验。
1、最大负荷：10、20、30、50、10、20、30、50、100kn（可选）；2、力试验力分辩率为1/250000,内外不分文件，且全程辨别率不变；3、有效试验宽度：500mm或600mm；4、有效拉伸空间：600或800mm；5、试验速度:：0.001～500mm/min任意调；6、速度精度：示值的5]以内；7、位移测量精度：示值的0.5]以内；8、变形测量精度：示值的0.5]以内；9、试台升降装置：快/慢两种速度掌控，可点动； 10、试台安全装置：电子限位保护，紧急停止键safeguard stroke 11、试台返回：手动可以最高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回； 12、超载保护：超过最大负荷10]时自动保护； 13、主机尺寸：1000*680*2450mm； 14、主机重量：1250kg；a. 测试标准模块化功能:供应使用者设定所需应用的测试标准设定，范围涵盖gb、astm、din、jis、bs等。
测试标准规范。
b. 试品资料:供应使用者设定全部试品数据，一次输入数据永久重复使用。
并可自行增修公式以提高测试数据契合性。
c. 双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表，供测试者选择本身喜好的报表格式（测试程序新增内建excel报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局）d. 各长度、气力单位、显示位数接受动态互换方式，气力单位t、kg、n、kn、g、lb，变形单位mm、cm、inch。
万能试验机详细拉伸试验步骤
万能试验机拉伸试验步骤1.打开电源。
（1）万能试验机后面的空气开关三个都往上拉；（2）万能试验机右侧下面铁柜子打开，把蓝色的空气开关往右边拉；（3）万能试验机右侧铁柜子上面的操作界面，打开最右侧的电源，再把第一排的第4、5绿色按钮分别按下；（4）打开电脑，电脑打开时会停在一个界面不动，按F1键继续等待即可。
2.贴应变片。
选好两端带套筒的试验筋体，用小电锯在筋体两套筒之间的拉伸段的四分之一处和二分之一处上下分别打磨出1cm直径的平滑面，一共四处平滑面。
用强力胶水滴在平滑区上，将应变片贴在其上，每个平滑区一个应变片，四分之一处和二分之一处上下分别沿横纵向各贴一个（可测横纵向应变）。
选好八根1m长左右的细电线，电线两端分别露出2cm长的铝芯（或铜芯，根据所买的电线而定），先将一端接在应变片上，每个应变片两根电线，并用加热棒加热钛丝，使得钛丝融化滴落到电线与应变片电线的接点处，防止接触不良，接好后用胶布固定好电线于筋体上防止移动时不小心拉断接点。
再将电线另一端接在应变仪的A、B接口上。
放置需要拉伸筋体。
（1）检查夹头。
夹头水平方向弧向滑动可以卸下或者安上夹头。
直径12~16mm的筋体用平面厚夹头直径20~25mm的筋体用平面薄夹头直径25~28mm的筋体用凹夹头注意：夹头水平方向弧向滑动可以卸下或者安上夹头。
（2）调整横梁。
把筋体放在上下夹头之间，比划下，使得筋体上端大概在上夹头中间的位子（3）夹好筋体下端。
把筋体放置上下夹头之间，看向万能试验机右侧铁柱，按“下夹紧”按钮（上夹紧先不按）。
（4）夹好筋体上端。
在夹好上端钢筋之前，先要双击电脑桌面的“快捷方式”的图标，→“试验操作”→继续→点击“上升”→观察试验力，不再变化后→点击“停止”→再把“试验力”、“峰值”、“位移”清零→再看向万能试验机右侧铁柱，按“上夹紧”按钮→这样筋体放置好并且夹紧了。
电脑界面操作。
点击“开环”使其变成“闭环”→把设定速度改为2mm/min→→“试样信息”目前暂时不改→点击“上升”→这样试验就开始了，可以暂时休息下记下相关数据并对筋体的变化拍照。
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产品介绍：
FL万能材料拉伸压缩试验机是材料力学测试的通用试验设备,主要用于各种金属材料及复合材料非金属材料等在常温或者高低温环境下的拉伸、压缩、弯曲、剪切、保载、疲劳、蠕变持久等项的物理力学性能测试分析研究。
满足GB/ISO/ASTM/JIS/FUL/DIN/EN等试验标准。
试验标准：
试验机标准：Q/FL6621-2018《万能材料试验机试验标准方法》；
试验方法：GB/T228.1、GB/T1040、GB/T 7314、GB/T 4338、ASTM E21等常温或高温拉伸、高温压缩试验标准方法；
试验标准：GB/T16491万能试验机标准、JJG475万能试验机检定标准；
主要技术规格参数：
规格型号：FL4000系列，FL5000系列，FL5605系列；
额定试验力可选：0~30KN，0~300KN，0-600KN；
精准度等级：1级/0.5级；
试验力测量范围：0.2%-100%FS；
试验力示值相对误差：≦示值的±1%/示值的±0.5%；
试验力分辨力：试验力的1/500000FS；
上下夹头偏心率：≤10％8%；
试验加载速度：0.001mm/min-500mm/min可以任意设定；
测试速度精度：≦示值的±1%/示值的±0.5%
测试试验夹具：拉伸试验夹具(液压楔形拉伸、平推对夹)、压缩试验夹具、高温拉压试验夹具、弯曲试验夹具、剪切试验夹具等；
高低温温试验部分：高低温环境试验装置、高温试验炉装置、快速加热试验装置、激光加热
等试验装置，试验温度从-70度到350度、高温1200度\1400度\1500度\1800℃等；
试验附件：高温变形测量装置、高温引伸计、非接触式视频引伸计、高精度多通道应变仪；产品特点：
万能材料拉伸压缩试验机配液晶手动控制装置，三闭环数字式测控系统，测试数据采样频率高，FULETEST测试软件可以集成高温温控\变形控制\应变控制等多种测控数据，智能测试。