非金属材料试验标准及样条要求
非金属拉伸试验标准
非金属材料的拉伸试验是一种常见的材料力学性能测试方法，用于评估材料在受力下的行为。
虽然没有一个通用的“非金属拉伸试验标准”，因为不同类型的非金属材料可能有不同的测试标准，但是有一些国际上广泛接受的标准组织发布的标准，这些标准涵盖了各种非金属材料的拉伸试验。
以下是一些可能与非金属材料拉伸试验相关的标准组织和标准文件：
1. ASTM国际：美国材料和试验协会（ASTM International）发布了许多关于非金属材料的标准。
例如，ASTM E8/E8M标准涵盖了金属和非金属材料的拉伸试验方法。
2. ISO国际标准组织：国际标准化组织（ISO）也发布了一些与非金属材料拉伸试验相关的标准。
例如，ISO 6892-1 标准涵盖了金属材料拉伸试验的方法，但有时这些方法也适用于一些非金属材料。
3. JIS标准：日本工业标准（JIS）可能包括一些与非金属材料拉伸试验相关的标准，具体取决于所测试的材料类型。
4. GB标准：中国国家标准（GB）也可能包括一些与非金属材料
拉伸试验相关的标准。
请注意，具体适用的标准取决于测试的非金属材料类型，例如塑料、橡胶、陶瓷等。
建议在进行拉伸试验之前，查阅相关的国际、国家或行业标准，以确保按照正确的程序和方法进行测试。
非金属材料试验标准及样条要求_第二版)
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材料部
2 12.5
R1 2. 5
4
25 75
PA 材料
材料 材料标准 项目
密度 拉伸强度 断裂伸长率 PA Q/SQR.04.135 弯曲强度 缺口冲击强度 热变形温度 吸水率 拉伸强度样条（单位：mm）
R2 5
33 80 115
缺口冲击强度样条（单位：mm）
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R1 4
材料部
冲击方向
10
h/5
45° 120 支座 支座
POM 材料
材料 材料标准 项目 密度 熔融温度 POM Q/SQR.04. 110 Vicat软化温度 拉伸强度 弯曲强度 弯曲模量 冲击韧性 拉伸样条要求（单位：mm） 试验标准 DIN 53479 DIN 53736 EN ISO 306 EN ISO 527-2 GB 9341 GB 9341 EN ISO 179 尺寸要求 10mm×10mm×4mm 粒料 50g 10mm×4mm×4mm DIN53504 S3A 试样（见示意图） 80mm×10mm×4mm 80mm×10mm×4mm 50mm×6mm×4mm
试验标准
GB 1033 GB 1040 GB 1040 GB 9341 GB 1043 GB 1643 GB 1034
R8
尺寸要求
10mm×10mm×4mm GB1040 Ⅱ型（见示意图） GB1040 Ⅱ型 80mm×10mm×4mm 见示意图 120mm×15mm×10mm Φ50mm×3mm
2 25 25 6
弯曲强度
冲击韧性 缺口冲击韧性 Vicat 软化温度
浅析非金属材料的主要性能指标与检测方法
浅析非金属材料的主要性能指标与检测方法1 机械性能1.1 拉伸试验拉伸试验是评估材料受到拉伸力的情况下，材料会伸长、变形、产生应力、甚至发生断裂的特性。
试验时通过夹住标准样条的两头的夹具分离产生对样品的拉伸力夹具分离速率及样品拉伸速率为可控。
记录样品在整个拉伸过程中的受力以及事先在样品上做好的两个标记线间的距离。
直到样品发生断裂，可以测定样品的拉伸强度、拉伸模量、拉伸断裂强度、拉伸断裂伸长率等性能。
1.2 弯曲试验在进行弯曲试验过程当中，我们主要是利用三点式的弯曲模型进行，GB/T9341以及GB/T8812是在进行塑料以及泡沫材料试验时所必须遵循的标准。
在试验过程当中，注意将两个支撑固定在样品下面的规定长度两端，利用速率可控的压头对所施加的压力进行移动，移动位置在两个支撑点的中心点样品上方，这是样品产生弯曲变形的有效途径。
注意对弯曲过程的受力以及变形位移情况进行详细记录，在此过程中实现对样品弯曲强度以及弯曲模量的进一步确定。
2 电性能2.1 电气强度电气强度从本质上来说就是单位厚度的电压，一般是指在电场作用下绝缘材料所被击穿的厚度。
在进行电气强度测试过程当中所遵循的标准为GB/T1408.1，在试验过程当中我们需要将电压施加在绝缘材料两边，该种电压始终保持着连续变化的状态。
当电压超过最大限定值时就会出现击穿试验样品的现象，这就是指样品的击穿电压。
样品击穿电压与样品厚度之间存在着较为密切的联系，不断加大的厚度是导致击穿电压逐步增加的主要原因。
在试验过程当中，我们需要针对样品的厚度值进行详细规定。
在计算击穿电压与厚度比值的过程当中，即可实现对电气强度的准确获取。
2.2 体积电阻和表面电阻体积电阻以及表面电阻都在电绝缘性能的涵盖范围之内。
体积电阻是一种稳态的电流之商，在试验相对量表面上针对两电极间所加的直流电压与流过电极间电流进行比较，即可获得体积电阻。
表面电阻则是在两电极间所加电压与经过一定时间后的电流进行计算后所获取，在实验过程当中所遵循的标准为GB/T1410。
非金属材料及其零部件检测标准
2.热分解温度
3.玻璃化温度
5
GB/T 12630一般用途薄覆铜箔环氧玻璃布层压板（制造多层印制板用）
6
GB/T 13555印制电路用挠性覆铜箔聚酰亚胺薄膜
一、产品性能
1.剥离强度（热应力后）
2.பைடு நூலகம்离强度（高温下）
3.恒定湿热后表面电阻率和体积电阻率
4.垂直于板面的电气强度
5.可焊性
3.弯曲强度（板厚1.0以上）
4.恒定湿热后表面电阻率和体积电阻率
5.热应力
6.可焊性
7.燃烧性
8.击穿电压（板厚≥0.5mm）(供选用）
9.电气强度（板厚<0.5mm）(供选用）
10.耐电弧（板厚≥0.10mm）（供选用）
11.相比电痕化指数（CTI）（供选用）
12.卤素含量（供选用）
二、材料分析
1.红外光谱分析
2.热分解温度
3.玻璃化温度
4.铅含量
4
GB/T 12629限定燃烧性的薄覆铜箔环氧玻布层压板（制造多层印制板用）
一、产品性能
1.剥离强度（热应力后）
2.剥离强度（高温下）
3.恒定湿热后表面电阻率和体积电阻率
4.热应力
5.可焊性
6.燃烧性（CEPGC-34F）
7.电气强度（供选用）
二、材料分析
5.热应力
6.可焊性
7.燃烧性
8.击穿电压（供选用）
9.耐电弧（供选用）
10.相比电痕化指数（CTI）（供选用）
11.卤素含量（供选用）
二、材料分析
1.红外光谱分析
2.热分解温度
3.玻璃化温度
4.铅含量
3
GB/T 4725印制电路用覆铜箔环氧玻璃布层压板
UL标准介绍
UL标准介绍1. 范围:本标准适用于塑料，并准备用作因实际应用而考虑到燃烧性的适当预备指标，本标准也可用作其它非金属材料。
在实际应用中它的最终用途与本标准相一致的材料。
本要求不适用建筑建材的塑料。
2. UL-94HB级水平燃烧法试验：(1)图1 UL-94HB级水平燃烧法试验样条燃烧速度<38.1mm(1.5")样品长度>76.2mm(3"),厚度为3.05~12.7mm(0.120~0.5");燃烧速度<76.2mm(3"),样品长度>76.2mm(3"),厚度<3.05(0.120")火焰未达到101.6mm(4")标记处,样品的燃烧就终止，就在样条上画出如图1的两根标线。
(2) 试验装置:1) 实验室通风橱,排除燃烧产生的产物用的排风扇；2) 试验灯-本生灯或泰利尔灯。
灯管长101.6mm(4"),直径9.5mm(3/8");3) 金属网-20目,铁丝直径0.043mm(0.017"),长127mm(5");4) 气体燃料-带有调节阀和气压计的甲烷[天然气也可,热容量1000Bta/Å3(37MJ/m3)];5) 铁圈-使样品和铁网水平，可用其它类似物；6) 秒表；7) 实验室环境温度23±2℃(73±3.6°F)和相对湿度50±5%.(3) 试样处理:试验样品在23±2℃(73±3.6°F)和相对湿度50±5%的环境下放置48h。
图2 94HB级水平燃烧试验示意图1) 在远离试样处将灯点上火，把蓝色火焰调为25.4mm(1")高；2) 把火焰放在样品自由端的低边缘处(向下倾的一边)，灯管中心轴处于试样长轴所处的同一面内，它与水平面成约45°角。
关于非金属材料检验事项
非金属件测试项目和要求（GB4706.1第30章）一、非金属件表二、标准GB4706,1，第30章：耐热、耐燃和耐漏电起痕1、耐热：◆适用范围☐因受热变软而变形，可导致产品不符合标准要求的非金属材料制成的外部零件和支撑带电部件（包括连接）的绝缘材料☐不适用于软线或内部布线的绝缘和护套☐不适用于热固性塑料☐不适用于橡皮☐不适用于陶瓷◆要求——球压试验合格☐非金属外部零件：75℃±2 ℃，或最大温升＋40 ℃，二者取较高☐支撑带电部件的零件：125℃±2 ℃，或最大温升＋40 ℃，二者取较高2、耐燃：◆适用范围☐可能被点燃或传播由器具内部产生的火焰的非金属零部件☐不适用于电线绝缘☐不适用于装饰物、旋钮☐不适用于金属、陶瓷等不可能着火的零部件◆要求——灼热丝和针焰试验◆要求——灼热丝和针焰试验◆针焰试验◆如果某部件的灼热丝试验期间起火，其周围（半径10mm，高火焰高度的圆柱体区域）非金属零部件需经受针焰试验（或材料等级达到V1以上）。
◆如果某部件的灼热丝试验不通过，其周围50mm距离内的所有非金属材料需经受针焰试验（或材料等级达到V1以上）3、耐漏电起痕：◆适用范围☐可能发生漏电起痕现象的绝缘材料（材料上存在电位差）☐不适用于陶瓷◆要求☐在正常工作条件下使用的绝缘材料：无要求☐在严酷工作条件下使用的绝缘材料：要求PTI 175通过☐在极其严酷工作条件下使用的绝缘材料：要求PTI 250通过☐主要变化◆耐漏电起痕试验移到第29章◆灼热丝试验非金属材料检验增加内容1、测试项目：2、选用未申请认证的非金属部件，需送样进行：耐燃、耐热、密度、红外光谱、差示扫描量热、热重分析的测试。
3、选用非金属部件已有认证证书，需核对报告内容是否包含：耐燃、耐热、密度、红外光谱、差示扫描量热、热重分析的测试内容，若全部符合，不再进行重复测试。
1)全6项：2500元左右；2)密度、红外光谱、差示扫描量热、热重分析：2100元左右；3)PCB板材：800元；4)接线端子：500元；4、原整机型式检验报告中只有非金属部件的元件清单，无测试数据的，需要送样测试并补充报告。
无机非金属材料测试方法
无机非金属材料测试方法
无机非金属材料测试方法主要包括物理性能测试和化学性能测试。
物理性能测试包括：
1. 密度测定：通过测定单位体积内的质量来确定材料的密度。
2. 硬度测定：测定材料在外力作用下抵抗变形或破坏的能力。
3. 强度测定：包括抗拉强度、屈服强度、冲击强度等，用来评估材料的承载能力和抗破坏能力。
4. 弹性模量测定：测定材料在外力作用下发生形变后恢复原形的能力。
化学性能测试包括：
1. 化学成分分析：通过化学分析方法确定材料中各种元素的含量，从而判断材料的成分和纯度。
2. 耐酸碱性测试：测定材料在不同酸碱条件下的稳定性和耐腐蚀性。
3. 热稳定性测试：测定材料在高温条件下的稳定性和耐热性。
4. 吸湿性测试：测定材料对湿度的吸收能力。
此外，还可以根据具体材料的特性和使用要求，进行其他相关的测试，例如电绝缘性测试、导热性测试、光学性能测试等。
无 机 非 金 属 材 料 检 测
检测项目取样批量规定取样方法送检要求混凝土抗压强度试验试件留置符合下列规定：1、每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2、每工作拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据需要确定。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的灌筑地点随机取样制作。
试件每组3块，标准试件尺寸：150mm×150mm×150mm。
试件应在标准养护条件下养护龄期28天前1~2天送检。
对于超过28天龄期的试件一律按实际龄期出具检测报告。
同条件养护的试件在养护温度达到600℃•d前1~2天送检。
地面混凝土抗压强度试验试件留置符合下列规定：检验水泥混凝土和水泥砂浆强度试块的组数，按每一层（或检验批）建筑地面工程不应少于一组。
当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m²时，每增加1000m²应增做一组试块；小于1000m²按1000m²计算。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的灌筑地点随机取样制作。
试件每组3块，标准试件尺寸：150mm×150mm×150mm。
试件应在标准养护条件下养护龄期28天前1~2天送检。
对于超过28天龄期的试件一律按实际龄期出具检测报告。
同条件养护的试件在养护温度达到600℃•d前1~2天送检。
砂浆抗压强度试验砂浆试块留置组数按每一检验批且不超过250m³砌体的各种强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
同盘砂浆只应制作一组试块。
当砂浆强度等级或配合变化时，应另制作试件。
在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，最后检查试块强度。
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非金属材料试验标准及样条要求
注塑成型的许多因素都会影响注塑试样的性能（如注塑试样的残余应力和注塑过程中的 聚合物热降解都会影响性能）因而影响用同一种测试方法测试时边缘不能有划痕、坑洞、污迹和 毛刺等缺陷。下面将常用材料的样条样块尺寸要求。
试样
10 mm×10 mm×4mm GB1040 Ⅱ型（见示意图）
GB1040 Ⅱ型 80 mm×10 mm×4mm
见示意图 Φ50 mm×3mm
拉伸强度样条 单位：mm
25 6 R14 R25
2 25
33 80 115
缺口冲击强度样条 单位：mm
工艺材料科
10 h/5
冲击方向
45°
120
支座
支座
POM 材料样条样块
工艺材料科
材料 材料标准
项目
密度
熔融温度
维卡热变形
POM Q/SQR.04.110 拉伸强度
弯曲强度
弯曲模量
冲击韧性
拉伸样条要求 单位：mm
试验标准 DIN 53479 DIN 53736 EN ISO 306 EN ISO 527-2 GB 9341 GB 9341 EN ISO 179
弯曲强度
冲击韧性 缺口冲击韧性
Viact
缺口冲击韧性： 单位：mm
试验标准 DIN 53479 DIN53456 H358/10 DIN 53452 DIN 53453 DIN 53453
DIN 53460
试样 10 mm×10mm×4mm
Φ50 mm×4mm 50 mm×6 mm×4mm 50 mm×6 mm×4mm
见示意图
10 mm×10 mm×4mm
备注 每个 试验 项目 应保 证5 个样 条
冲击方向
4
h/3
支座
0.8±0.1
50
支座
PA 材料试验样条样块
材 料
材料标准
项目
密度
拉伸强度
PA6 Q/SQR.04.135
断裂伸长率 弯曲强度
缺口冲击强度
吸水率
试验标准
GB 1033 GB 1040 GB 1040 GB 9341 GB 1043 GB 1034
工艺材料科
4 支座
冲击方向
h/3
0.8±0.1
50
支座
ABS 材料样条样块
材料 材料标准
项目
密度
球压硬度
ABS Q/SQR.04.132
冲击韧性
缺口冲击韧性
Viact
缺口冲击韧性： 单位：mm
试验标准 DIN 53479 DIN53456 H358/10 DIN 53453 DIN 53453 DIN 53460
PP 类材料样条样块
材料 材料标准 PP Q/SQR.04.137 屈服强度： 单位：mm
测试项目 密度
熔融温度 球压硬度 拉伸强度 冲击强度 弯曲强度 弯曲模量 缺口冲击强度
试验标准 DIN 53479 DIN 53736 DIN 53456 DIN 53455 DIN 53453 DIN53452 DIN53452 DIN 53453
样条要求
备注
10 mm×10 mm×4mm
每个试
粒料 50g
验项目
Φ50 mm×4mm
应保证
DIN53504 S2 试样（见示意图） 5 个 样
50 mm×6 mm×4mm
条
80 mm×10mm×4mm
80 mm×10mm×4mm
见示意图
2
12.5 4 R8 R12.5
25 75
缺口冲击韧性：单位：mm
试样 10 mm×10mm×4 mm
Φ50 mm×4mm 50 mm×6 mm×4mm
见示意图 10 mm×10 mm×4mm
备注 每个试 验项目 应保证 5 个样 条
冲击方向
4
h/3
支座
0.8±0.1
50
支座
PC/ABS 材料样条样块
工艺材料科
材料
材料标准
PC/ABS Q/SQR.04.134
项目 密度 球压硬度
样条尺寸
备注
10 mm×10 mm×4mm
每个
粒料 50g
试验
10 mm×4 mm×4 mm
项目
DIN53504 S3A 试样（见示意图） 应保
80 mm×10 mm×4mm 80 mm×10 mm×4mm 50 mm×6 mm×4mm
证5 个样
条
2
8.5 4 R10
15 50
缺口冲击韧性样条 单位：mm
4
h/3
冲击方向
支座
0.8±0.1
50
支座
ASA 材料样条样块
ASA 材料标准为 Q/SQR.04.012，样条要求同 PC/ABS。
橡胶材料样条样块
工艺材料科
要求样片为 150×150×2mm，6 片，标明压延方向；样块Φ29×12.5mm，分别 10 个。
织物皮革类材料样块
织物、无纺布（标明横向纵向）、人造革类每次试验至少需 2m2，真皮需整张皮（标明 横向纵向）。