2023年改性氯醚防腐涂料的性能特点及未来前景
2023年市场稳定竞争激烈,解读我国重防腐涂料
市场稳定竞争激烈，解读我国重防腐涂料 1、进展迅猛市场前景稳定我国的重防腐涂料和涂装领域在经济高速进展的推动下，进入了高速成长的黄金时期成为涂料行业中进展最快、与国际化接轨最早、工业涂料市场中份额最大的部分。
近两年，重防腐行业受到国际金融危机的影响，特殊是集装箱涂料和船舶涂料，产量下跌。
面对世界经济状况，2022年11月我国政府快速出台了投资金额约4万亿的经济刺激方案。
2022年初，我国政府又出台了钢铁、造船等十大行业的振兴规划。
国家的政策导向，促进了重防腐涂料的进展。
无论从数量上、技术先进性上、环保水平上，均有所突破。
2、应用量大市场竞争性强2022年中国在集装箱、船舶制造、高速大路、铁路项目、能源、石油化工、重型机水利、火力和风力发电、石油开采进展速度都超过了10%以上，这些项目中防腐性要求特别高，使用量也大大增加。
2022年重防腐涂料应用量已超过300万吨以上，已成为世界上重防腐涂料产量和使用量第一的国家。
我国国内重防腐涂料生产厂家顶住了压力在市场中寻求进展机遇，与全球经济接轨，融入了国际化竞争市场。
我国重防腐涂料行业分析1、集装箱防腐国际集装箱运输是全球一体化的产物，目前造箱量萎缩是临时的，随着国际金融危机的复苏，2022年造箱量呈现渐渐上升的趋势。
我国已连续十四年成为世界第一制箱大国,拥有集装箱制造厂50余家。
2022年中占世界96%集装箱的涂料在中国生产。
2022年全国制箱量为100万，集装箱涂料产量10万吨。
2、船舶防腐2022年船舶涂料占重防腐涂料总量的27%，所占份额最大。
2022年内随着国际、国内经济复苏，使船舶市场仍存在肯定的需求量，但金融危机对造船业的影响还将连续扩散和加深，造船市场复苏将明显滞后于经济复苏，所以金融危机对船舶工业的影响远未见底。
估计2022年以后的两三年内，船舶涂料需求量会逐年削减。
3、石化防腐近十年来，我国的石油工业每年以10%以上的速度向前进展。
石化行业应用的重防腐涂料达到20万吨。
2023年无溶剂防腐涂料行业市场前景分析
2023年无溶剂防腐涂料行业市场前景分析无溶剂防腐涂料是一种环境友好、节能减排的涂料产品，具有广泛的应用前景。
其原理是通过添加无机或有机的抗氧化剂、稳定剂、清洁剂等特定成分，改善涂料的性能，增加其附着力和抗腐蚀能力。
目前，全球无溶剂防腐涂料行业的市场规模已经达到了数十亿美元，预计在未来几年内还将持续增长。
行业市场前景：1、政策环境利好：由于环保压力的加剧，政府对化工业的监管日益强化，推行“绿色环保”的理念。
相应地，无溶剂防腐涂料作为一种环保型涂料，正成为政府推广的重点产品，其未来发展前景非常乐观。
2、市场需求增加：随着城市化进程的不断加速和一系列重大基建项目的推进，市场对无溶剂防腐涂料的需求不断增加。
尤其是在化工、石油、船舶、桥梁等复杂环境下，无溶剂防腐涂料的抗腐蚀性能更为显著。
3、产品性能不断改善：在人们对环保、高效、节能、健康的需求日益增加的背景下，无溶剂防腐涂料的性能不断提高。
目前，国内外一些大型涂料企业正在开发各种新型无溶剂防腐涂料，如陶瓷复合涂料、水性防腐涂料、纳米银抗菌涂料等，这些产品大大提高了无溶剂防腐涂料的抗腐蚀、防霉、抗菌等性能，进一步拓宽了其市场应用范围。
4、技术进步空间大：当前，国内无溶剂防腐涂料行业仍处于初步阶段，与国际先进水平还有一定差距。
因此，无溶剂防腐涂料行业在技术研发和经验积累方面还有巨大的空间。
如今，一些新材料、新技术、新工艺的应用，使得无溶剂防腐涂料的性能得到了长足的改善和提高。
总的来说，无溶剂防腐涂料是一个充满活力的新兴行业，其市场前景非常看好。
未来，随着技术的进步和消费环境的改善，无溶剂防腐涂料会逐步代替传统的有机溶剂涂料，成为一种主要涂料类型之一。
2023年防腐涂料行业市场分析：防腐涂料市场规模达到1364亿元
2023年防腐涂料行业市场分析：防腐涂料市场规模达到1364亿元网讯，防腐涂料下游应用领域比较多，产业需求量和销售量均受到各行业需求的影响。
新材料的应用以及技术的不断进步下，都推动着防腐涂料市场进展，行业进展前景宽阔。
以下是2023年防腐涂料行业市场分析。
防腐涂料市场销售量状况防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不行少的一种涂料。
常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，爱护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长爱护期的一类防腐涂料。
重防腐涂料作为国民经济重要领域的主要工程材料，它涉及到交通运输、石油化工、电力、海洋工程、建筑工程等部门，关系到它们的质量与附加值;同时又为海洋开发和新能源配套、航空航天、国防工业等高科技产业的进展奠定基础，所以国际上已将重防腐涂料进展水平凹凸作为衡量涂料工业先进程度的标准。
近年来中国防腐涂料进展较快，2022-2022年中国防腐涂料供应整体呈现增长较快增长趋势，2022年由于疫情缘由我国的防腐涂料行业的市场规模有所下降，达到1268亿元，同比下降5.31%，2022年我国疫情处于防控"常态化"，社会总体上处于稳定状态，2022年防腐涂料行业的市场规模快速恢复，达到1364亿元，同比增长7.59%。
依据防腐涂料行业市场分析的数据，2022年全球防腐涂料市场销售量约为2500万吨，其中亚太地区占据了较大的市场份额。
估计到2027年，全球防腐涂料市场销售量将达到3200万吨。
在不同领域中，防腐涂料销售量也有所不同。
例如，在建筑领域，防腐涂料的销售量主要受到新建建筑和修理保养的需求影响;在汽车领域，防腐涂料的销售量主要受到汽车生产和修理保养的需求影响。
防腐涂料行业前景宽阔，主要缘由是以下几个方面：1.市场需求：随着全球化和工业化进程的加速，防腐涂料市场需求将持续增长。
2023年防腐新材料行业市场前景分析
2023年防腐新材料行业市场前景分析随着环保意识的不断加强和国家政策的逐步推进，防腐新材料行业市场前景广阔。
防腐新材料主要指能够防止金属、木材、混凝土等材料表面破坏或腐蚀的材料，其应用领域广泛，包括建筑、冶金、航空航天、电子、化工、制药等多个领域。
目前，防腐新材料的应用范围正日益扩大，市场需求不断增长，未来前景广阔。
一、市场需求增长防腐新材料广泛应用于建筑、冶金、航空航天、电子、化工、制药等多个领域。
到2025年，预计防腐材料市场规模将达到400亿美元，年复合增长率为5.7%。
特别是在新型建筑、新材料、新能源等领域的快速发展和政府加强环境保护政策的推进下，防腐新材料的市场需求将不断增长。
二、政策推动随着新能源发展的加快和工业化进程的加速，防腐新材料行业得到了国家的高度重视和支持。
进一步推进环保产业，加强环境保护，推广绿色材料和应用技术，在政策扶持下，防腐新材料行业将迎来发展机遇。
三、技术进步和成本降低随着科技的不断进步和发展，防腐新材料的研发技术得以不断升级，产品性能不断提高。
同时，随着生产工艺技术的不断创新和成本降低，防腐材料价格逐渐趋向合理，从而可以更好地满足市场需求。
四、产品多元化现如今，防腐新材料产品种类已经相当多元化，从简单的喷涂型、涂装型，到更加复杂的无机胶凝材料、化学防锈、脱氧剂、油填充等各类产品都在应用于各个领域，可满足市场的不同需求。
不断推陈出新的成品种类必将吸引更多消费者的关注。
综上所述，防腐新材料行业作为新型环保产业的重要组成部分，具有广阔的市场前景，具备巨大的潜力和发展空间。
未来，随着技术水平的提升和市场需求的不断增长，防腐新材料行业必将迎来蓬勃发展的新时代。
2023年防腐涂层行业市场分析现状
2023年防腐涂层行业市场分析现状防腐涂层行业是指以特定材料涂覆在金属表面上，起到防止金属腐蚀和延长使用寿命的作用。
该行业广泛应用于船舶、桥梁、石油化工、电力设备、汽车、建筑等领域。
首先，防腐涂层行业市场规模持续增长。
随着对环境保护要求的提高和对金属材料加工的需求增多，防腐涂层行业迎来了新的发展机遇。
根据市场研究机构的数据显示，2019年中国防腐涂层市场规模已达到500亿元，预计未来几年市场规模将持续增长。
其次，防腐涂层行业技术水平不断提高。
传统的防腐涂层主要是使用机械方式进行涂覆，效果不稳定且耗时费力。
而现在，随着新材料、新技术的不断崛起，防腐涂层行业已经实现了从传统涂层向高性能、多功能的涂料转变。
例如，新型的高分子涂料，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特点，使防腐效果更加稳定和持久。
再者，防腐涂层行业面临一些挑战。
首先是市场竞争日趋激烈。
随着市场规模不断扩大，越来越多的企业进入该行业，竞争加剧。
其次是环保要求的提高。
防腐涂层一度被认为是对环境造成污染的行业，因此，随着环保意识的增强，市场对环保型涂料的需求也在不断增加。
同时，符合环保标准的涂料生产成本较高，这也是企业发展的难点之一。
最后，防腐涂层行业市场潜力巨大。
随着新材料、新技术的不断出现，防腐涂层行业市场潜力仍然巨大。
例如，近年来，纳米技术在防腐涂层中的应用引起了广泛关注。
纳米涂料由于其具有超强的抗腐蚀性能、高耐久性和高透明度等特点，被认为是未来防腐涂层的发展方向之一。
综上所述，防腐涂层行业市场在技术升级、市场规模扩大、环保要求提高等多方面都呈现出良好的发展态势。
虽然行业面临一些挑战，但通过不断创新和技术进步，防腐涂层行业仍然具有巨大的发展潜力。
2023年防腐油漆行业市场发展现状
2023年防腐油漆行业市场发展现状防腐油漆是一种在各种金属表面涂覆的防护涂料，主要起到防腐、防锈、防蚀、耐磨等作用。
在工业和建筑领域，防腐油漆具有重要的应用价值。
随着技术的不断进步，防腐油漆行业市场发展现状也一直在发生变化，下面从市场规模、发展趋势和面临的挑战等方面进行分析。
一、市场规模目前，中国防腐涂料市场的规模一直在扩大。
数据显示，2019年中国防腐涂料市场规模超过700亿元，预计到2025年将达到900亿元以上。
其中，建筑领域和工业设备领域是防腐油漆市场最主要的应用领域。
这两个领域的持续发展将为防腐油漆市场提供可观的增长潜力。
二、发展趋势1.技术水平不断提高防腐油漆的技术和生产工艺不断发展和改进。
在现代防腐技术中，不断涌现出新型防腐材料和防腐涂料。
新型防腐涂料不仅能够防止腐蚀，而且还能满足环保、耐久性等多方面的要求。
例如，现代自修复型防腐涂料的问世，能够自动修复局部损伤，大幅度延长使用寿命。
2.环保趋势更趋明显随着全球环保目标的提出和相关法规的出台，环保意识不断提升。
防腐涂料作为一个事关环保的重要领域，也不断追求绿色环保的发展方向。
目前，市场上已经有一些新型防腐涂料，它们不仅具有优良的防腐性能和成本效益，而且也满足了环保要求。
在未来，防腐油漆行业将更加注重环保趋势。
3.市场竞争进一步加剧随着市场规模不断扩大，防腐油漆行业的竞争也愈发激烈。
现在市场上，有着众多生产厂家在竞争中争夺市场份额。
除了优质产品和良好服务外，价格也成为了良好的竞争武器之一。
因此，防腐涂料企业需要通过技术创新、高附加值产品的推广来提高市场竞争力。
三、面临的挑战1.原材料价格上涨防腐涂料制作需要许多原材料，如环氧树脂、聚氨酯等，这些材料价格在过去几年中一直处于高位上涨状态。
这给防腐油漆行业带来了显著的成本压力。
虽然有些企业未必会全部把成本转移到产品价格上，但是多数企业还是需要增加一些费用，从而影响到其竞争力。
2.质量问题屡屡出现许多生产厂家在扩大生产规模的同时，存在着产品质量下降的问题。
2023年轻防腐涂料行业市场环境分析
2023年轻防腐涂料行业市场环境分析近年来，随着各行业的发展，轻防腐涂料行业市场逐渐壮大。
本文将从市场需求、竞争格局和政策环境三个方面进行分析。
一、市场需求1、建筑市场：随着国家加强对建筑行业的监管，对建筑材料的环保性、功能性要求也越来越高。
轻防腐涂料具有抗氧化、防腐蚀、隔热等功能，越来越受到建筑业的青睐。
2、工业市场：随着我国制造业的快速发展，工业市场对防腐涂料的需求也越来越多。
轻防腐涂料具有良好的耐蚀性和使用寿命长的优点，可以有效保护工业设备和设施的表面免受腐蚀和氧化。
3、船舶市场：海运业的发展带动了轻防腐涂料的需求。
船舶在海上长时间航行，表面易受到海水的侵蚀，需要贴合环保、防火、防腐蚀等多方面要求的轻防腐涂料。
总体而言，市场需求上升，轻防腐涂料行业面临着很大的发展机遇。
二、竞争格局1、品牌竞争：轻防腐涂料市场中有很多品牌，不同品牌的产品在技术、质量、价格等方面存在差异。
一些大品牌具有优质的产品和知名度，可以吸引一定数量的消费者。
2、定位竞争：轻防腐涂料市场中，产品的适用领域比较多，一些企业可能会选择专注某个应用领域，比如建筑、工业、船舶等，提供更加专精化的产品。
3、创新竞争：轻防腐涂料行业需要不断开发新产品，适应市场需求和发展趋势。
那些能够不断创新、研发出新型涂料的企业将占据市场的领军地位。
三、政策环境我国绿色环保政策的实施，使得轻防腐涂料行业面临着很多挑战。
政府对VOCs的限制要求越来越严格，企业必须持续投入大量资金进行技术升级和产业优化改造，提高产品的环保和功效性能，以适应政策的不断升级。
同时，国内的质检机构也在加强对轻防腐涂料产品的监管，以保证市场的公平和消费者的权益。
只有符合规定标准的轻防腐涂料产品才能流通市场，合格的涂料产品才能受到消费者的信任和青睐。
综上所述，轻防腐涂料行业市场环境的变化，虽然存在一定的挑战，但也同时带来了机遇。
那些能够快速适应市场需求和政策变化，并不断提高产品质量和技术水平的企业将在市场竞争中获得更多的优势。
2023年重防腐涂料行业市场前景分析
2023年重防腐涂料行业市场前景分析重防腐涂料作为特殊化学品的一种，拥有广阔的市场前景。
随着现代工业和建筑业的发展，对防腐材料的要求越来越高，重防腐涂料作为一种防腐保护材料，逐渐被广泛应用于各个领域。
文章将从市场规模、市场需求、发展趋势等方面对重防腐涂料行业的市场前景进行分析。
市场规模目前，全球防腐涂料市场规模约为240亿美元，其中重防腐涂料占市场份额的30%以上。
预计到2023年，全球防腐涂料市场规模将增加到330亿美元，年复合增长率将达到4.5%。
随着中国、印度、巴西等新兴市场的不断崛起，重防腐涂料市场也将进一步扩大。
市场需求1. 工业领域：在工业领域，重防腐涂料的应用范围非常广泛，主要包括化工、石油、天然气、造纸、食品等行业。
这些行业的设备及管道等受到更严重的腐蚀，因此对防腐材料的要求更高，重防腐涂料作为一种高效的防腐材料，得到了广泛应用。
2. 建筑领域：在建筑领域，随着环保意识的增强和大气污染的日益加剧，对建筑物的防腐需求也逐渐增加。
重防腐涂料可以应用于各类建筑物的防腐保护，如钢结构、地下车库、高耸建筑物等。
3. 船舶领域：船舶领域是重防腐涂料的主要应用领域之一。
由于海水对金属的腐蚀十分严重，因此对于各式各样的海上设备，重防腐涂料是必不可少的防护措施。
发展趋势1. 环保趋势：随着环保意识的不断提高，重防腐涂料也将向着环保、低污染方向发展。
未来，市场需求将更加倾向于环保型、水性、无溶剂等高新材料。
2. 高性能要求：随着技术的不断发展，人们对于防腐涂料的性能要求也越来越高，如耐高温、耐磨、防腐期长等。
随着技术的进一步提高，未来行业将更加侧重于高性能、高品质、长寿命的涂料产品。
3. 多元化市场：随着各种新设备的出现和安装，未来的市场需求将更加多元化，涉及到化工、石油、天然气、造纸、食品等多个行业。
而且，随着我国“一带一路”的战略的实施，未来公司将更多地关注“走出去”，开发国际市场。
总结重防腐涂料行业市场前景广阔，未来市场需求将更加高端化、多元化和环保化。
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改性氯醚防腐涂料的性能特点及未来前景
1.引言
众所周知，由于金属腐蚀能造成巨大的损失，所以重防腐涂料始终是金属防护和涂料工业中的一个重要讨论课题。
氯醚树脂是由75%氯乙烯和25%乙烯基异丁基醚共聚而成的聚合物，其无毒、无味、呈白色微细粉末状。
它不含可皂化的酯键，分子链中氯原子结合又非常稳定，因此所制涂膜具有优异的耐水、耐酸、碱、盐腐蚀等性能；氯醚树脂不含反应性双键，因此不易被大气氧化而降解，所以涂膜耐光稳定性好，不易泛黄及粉化；又因氯醚树脂中含有共聚的氯乙烯醚键，从而使其与各种基材均能良好地附着。
本文通过对氯醚树脂加以改性，制得了附着力佳，耐水性、耐化学腐蚀性、耐大气老化性等性能优良的底、中、面重防腐涂料，该涂料可广泛应用于石油化工企业的输油（气）管道、储罐和桥梁等户外钢结构防腐蚀爱护。
2.试验部分
2.1试验原料
氯醚树脂(MP-25)，江苏利思德化工；氯化石蜡（52#），江阴海通化工；环氧树脂（E-44），江苏三木公司；金红石型钛白粉，美国杜邦公司；氧化铁红及防锈颜填料，国产；防沉剂、消泡剂，德谦化学公司；增稠剂、流平剂，德国毕克化学公司。
2.2氯醚防腐蚀涂料参考配方
2.3性能检测结果
性能检测结果见表2。
3.结果与争论
3.1助剂的选择
增塑剂：虽然氯醚树脂本身的结构中含有较多的异丁基醚，有较强的内增塑性，但由于颜填料的加入，仅靠内增塑作用是不够的，需要加入外增塑剂，正确选择增塑剂对于转变涂膜的性能有特别重要的作用。
可以选择邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯或氯化石蜡，它们不仅有良好的增塑性，而且还具有极佳的颜料润湿分散性和耐化学品性。
由于氯化石蜡在受热的状况下其性能特殊简单受影响，尤其在烘烤的施工环境下，涂膜易发脆，影响涂膜的附着力，所以在这里选择邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯。
流平剂：为了提高涂料的装饰性、爱护性、施工性和贮存稳定性，常需加入一些助剂。
如为了提高面漆的流平性，需加入BYK306、硅油等来解决针孔、橘皮等弊病。
防沉剂：常用的防沉剂包括有机膨润土、气相二氧化硅，还有一些蜡状的防沉剂等。
防沉剂的作用是增加涂料的黏度，提高涂料的稳定性，防止颜填料沉淀。
试验证明，在氯醚涂料中加入德谦229防沉剂的效果最好，而且使用特殊便利，配料时直接加入，与树脂、颜料、填料一起研磨即可。
有机膨润土和气相二氧化硅加入后作用不是很大，分层问题严峻。
气相二氧化硅加入后，漆膜还简单产生针孔。
做中间漆时，由于云母氧化铁加入量大，还要加入极性溶剂丁醇协作BYK410进行防沉，使该漆贮存稳定。
一般贮存1a无沉淀分层现象。
消泡剂：户外大型钢结构的防腐蚀涂装一般采纳辊涂或刷涂。
其优点
是涂料铺张少，施工便利，缺点是在涂装过程中易产生大量气泡，尤其是在辊涂时，氯醚防腐漆黏度大、表干快，假如抑泡消泡不好，施工中产生的大量气泡不能得到很快消退，会使涂膜消失针孔、鱼眼等弊病，严峻影响涂膜的外观及防锈、防腐力量。
以上问题除了调整体系溶剂的挥发速率外，还可以通过加入消泡剂来解决。
不过，消泡剂使用不当也会产生副作用，除了引起缩孔外，还会引起涂膜光泽下降、附着力和耐水性降低。
所以在加入消泡剂时要考虑到对产品综合性能的影响，可依据体系特性选择消泡剂的品种和添加量。
通过试验，在氯醚防腐涂料中加入总量0.2%～0.5%的德谦5500消泡剂，可获得比较满足的施工效果。
3.2防锈颜填料的选择
大多数用于涂料的颜填料都可以用于氯醚防腐涂料，应综合考虑涂层的防腐性、施工性及贮存稳定性，依据使用环境要求合理选择。
底漆是涂料涂装防腐配套体系中最重要的基础涂层，它要求对底材必需具有良好的润湿性和优异的附着力量，不得存在针孔、砂眼、起泡等涂层缺陷，同时还应具备钝化、缓蚀封闭等防腐功能，与中间涂层或面漆的层间附着力良好，一般选用氧化铁红、磷酸锌、三聚磷酸铝、氧化锌等具有较好防锈力量的颜填料，以提高漆膜的复合增效防锈力量；中涂漆选用云母氧化铁、云母粉、铝粉、玻璃鳞片等片状颜料，可削减水蒸气渗透及抵抗部分紫外光对漆膜的破坏；面漆各方面性能要求较高，不仅要具有良好的附着力，还要具有优良的耐候性、抗腐蚀性和保光保色性，通常选用金红石型钛白粉、氧化铁红、耐光中铬
黄等化学稳定性较好的颜料及云母粉、铝粉、磷酸锌等防锈颜料。
3.3溶剂的选择
溶剂对树脂的溶解性至关重要。
氯醚树脂不溶于脂肪烃和醇类溶剂，能溶于芳香烃、氯化烃、酯类及酮类溶剂。
常用的溶剂有二甲苯、醋酸丁酯、高沸点芳烃溶剂等，最常用的是二甲苯。
3.4改性树脂的选择
纯氯醚防腐涂料虽然具有优良的防腐性、耐水性、耐候性、阻燃性及涂膜快干性，但其单独形成的漆膜的耐溶剂性和丰满度较差，而且易在二次复涂时产生咬底现象。
因此，单一选用氯醚树脂制备防腐涂料远远不能达到要求，需要与其它合成树脂拼用，才能获得较为抱负的综合性能。
氯醚树脂与环氧树脂、丙烯酸树脂、长油度醇酸树脂均有很好的混容性。
与醇酸树脂拼用可制成丰满度好、成本低廉的防腐面漆；与丙烯酸树脂拼用可制得光泽度高、耐紫外线更加优良的防腐面漆；而环氧树脂的加入可进一步改善漆膜的附着力及防腐性能。
3.5氯醚防腐蚀涂料与其它含氯聚合物涂料的比较
⑴性能的比较
氯醚防腐蚀涂料与其它几种含氯聚合物涂料的性能比较见表3。
⑵施工方面的比较
氯醚树脂同高氯化聚乙烯、氯化橡胶一样都易溶于芳烃、氯代烃、酯类及酮类等溶剂中，使用特殊便利，可制成高固体分产品，具有一次成膜厚的优点。
该涂料可以刷涂、喷涂、辊涂，也可以和多种漆配套，如环氧酯底漆、环氧云铁中涂漆、丙烯酸聚氨酯面漆、高固含脂
肪族面漆、高氯化底（面）漆等。
而过氯乙烯涂料固体含量很低，漆膜薄，需涂6～10道才能满意要求，在喷涂时，稀释剂加入量太少还会消失拉丝的现象，施工不便利。
氯磺化聚乙烯涂料固体含量也低，在30%以内，单道干膜厚只有10～20μm，需多道施工才能达到规定的膜厚。
4.进展前景
在氯化烯烃树脂生产过程中大量使用的氯代烃溶剂是四氯化碳，其排放对臭氧层有破坏作用，残留在树脂中的溶剂对人体有致癌作用。
依据修订后的“蒙特利尔议定书”规定，2000年起禁止生产和使用四氯化碳，发达国家已从1995年起开头关闭以四氯化碳生产聚烯烃的装置，以水相悬浮法、非四氯化碳法等新技术代替。
我国对全球作出逐步淘汰消耗臭氧层物质生产和消费的承诺，逐步停止和限制在氯化橡胶生产中使用四氯化碳，2022年完全停止四氯化碳的使用。
氯醚树脂是乙烯基异丁基醚的共聚物，最早由德国的BASF公司开发，它采纳水降法为连续相的悬浮聚合方法，是一种环保型产品。
由于氯醚树脂含有共聚的氯乙烯醚键，可以保证在各种底材，包括轻金属如铝、锌、镀锌钢等表面上的良好附着力。
这是其它氯化烯烃树脂涂料所不能比的。
氯醚涂料在许多方面优于氯化橡胶涂料，在许多方面又与其相像，所以以氯醚树脂代替氯化橡胶涂料是最好的选择，也是必定趋势。
5.结语
作为一种用于制造防腐涂料的共聚树脂，氯醚树脂具有优越的性
价比与环保优势。
通过大量的筛选，采纳氯醚树脂拼丙烯酸树脂、环氧树脂，并配以各种助剂和稀释剂，制得了具有高防腐性能的涂料。
该涂料的性能优良、光泽高、外观丰满、与底材的附着力极好、与多种涂料配套性好，可广泛应用于混凝土及各种大气环境下钢结构的标识与防护，如化工厂、桥梁、工程机械、港口设施、船舶和集装箱等。