冷链相关知识培训
冷链培训计划

一、培训目标冷链是指在整个供应链中,对温度敏感性产品的运输、储存和配送过程中,通过专业设备和技术手段,确保产品在指定温度范围内保持新鲜和安全的过程。
冷链管理的重要性日益凸显,对人员的要求也越来越高。
因此,制定一份全面的冷链培训计划显得尤为重要。
本次冷链培训的目标是:通过系统的学习和实践,提升学员的冷链管理能力,熟练掌握温度敏感性产品的运输、储存和配送技巧,确保产品在整个供应链中的安全和质量。
二、培训内容1. 冷链管理的基本概念冷链管理的定义、意义和发展趋势,以及冷链管理在供应链中的重要性。
2. 温度敏感性产品的特点和分类不同类型的温度敏感性产品,如药品、食品、鲜花等的特点和运输储存的要求。
3. 冷链设备和技术冷链车辆、冷库、冷藏箱等设备的使用和维护技术,温度监控和记录技术,以及常见的冷链设备故障处理方法。
4. 冷链运输管理温度敏感性产品的运输过程中的注意事项,如装载顺序、温度控制、紧急情况处理等。
5. 冷链储存管理冷链储存的环境要求,如温湿度控制、通风换气等,以及货物的存放和取货技巧。
6. 冷链配送管理如何保证温度敏感性产品在配送过程中的安全和质量,配送路线的选择、时间安排、配送过程中的温度监控等。
7. 应急预案和风险控制针对常见的应急情况,如设备故障、天气变化等,制定应急预案和风险控制措施。
8. 冷链管理标准和认证国内外冷链管理的相关标准和认证体系,以及如何在实际工作中应用。
本次培训将采用多种方式进行,包括理论学习、案例分析、实地考察和模拟操作等。
1. 理论学习通过课堂教学,由专业讲师讲解冷链管理的基本概念、原理和技术,以及相关法规政策。
2. 案例分析案例分析是培训中的重要环节,通过实际案例的分析,学员可以更深入地了解冷链管理中的常见问题和解决方法。
3. 实地考察在实际的冷链物流中心、冷库、运输车队等场所进行实地考察,让学员亲身感受冷链管理的真实情况和要求。
4. 模拟操作通过模拟操作,让学员亲自操作冷链设备和监控系统,提高他们应对紧急情况的能力。
冷链物流安全培训要点

冷链物流安全培训要点冷链物流是指在整个运输过程中,保持货物在特定的低温环境下的物流运输方式。
由于冷链物流涉及到食品、医药等易腐、易变质的物品,所以安全性是其最重要的考虑因素之一。
为了确保冷链物流的安全性,需要进行相关的安全培训。
本文将从多个角度对冷链物流安全培训的要点进行详细展开分析。
一、基础知识培训冷链物流安全培训的首要内容是对基础知识的培训。
培训对象应掌握冷链物流的基本操作流程、低温环境下的相关安全知识,以及常见的货物保鲜、运输工具消毒等方面的操作方法。
此外,还应对不同货物的运输特点和安全保障措施进行介绍,以提高操作人员的全面性和专业性。
二、应急处置培训冷链物流运输中,可能会遇到各种应急情况,如车辆故障、货物温度异常、交通事故等。
因此,冷链物流安全培训还应包括应急处置的培训内容。
培训对象需要了解各种应急情况的判断与处理方法,以及相关紧急救援措施。
同时,还应进行模拟实操训练,提高应变能力和处理紧急情况的能力。
三、设备操作培训冷链物流过程中,需要使用各种特殊的设备和工具,如冷藏车辆、温度记录器等。
为了确保操作人员能够正确、安全地操作这些设备,冷链物流安全培训还应包括设备操作培训。
培训对象需要了解设备的使用方法、维修保养事项以及常见故障排除方法,以确保设备在运输过程中的正常运行和货物的安全。
四、法规法律培训冷链物流涉及到食品、医药等敏感领域,所以对相关法规法律的了解是非常重要的。
冷链物流安全培训还应包括相关法规法律的培训内容,培训对象需要了解食品安全法、医药相关法规等与冷链物流相关的法律法规,以及标准管理制度的要求。
只有遵守相关法律法规,才能保证冷链物流的安全性和合法性。
总结起来,冷链物流安全培训要点主要包括基础知识培训、应急处置培训、设备操作培训和法规法律培训。
通过这些培训,可以提高冷链物流操作人员的运输技能和安全意识,确保冷链物流过程中的货物安全、新鲜。
只有加强安全培训,才能提升冷链物流的安全保障水平,为人们提供更加可靠的供应链服务。
冷冻食品冷链技术培训

冷冻食品冷链技术培训冷链技术在现代物流和食品安全领域扮演着至关重要的角色。
冷冻食品冷链技术培训可帮助从业人员了解冷链技术的基本原理和操作要点,以确保冷冻食品在运输、储存和销售的过程中保持最佳品质和安全性。
本文将介绍冷冻食品冷链技术培训的必要性、培训的内容和培训的步骤。
一、冷冻食品冷链技术培训的必要性冷冻食品的运输和储存环节需要严格控制温度,以防止微生物滋生和食品变质。
掌握冷链技术能够有效延长食品的保质期,同时保持其新鲜度和口感。
而合格的冷链操作人员能够减少产品损失、提高食品安全性和客户满意度。
因此,冷冻食品冷链技术培训对于从业人员来说是必不可少的。
二、冷冻食品冷链技术培训的内容1. 冷链基础知识:培训开始时会介绍冷链基础知识,包括温度控制、物流等级、食品安全标准等。
学员需要了解这些基本概念以及它们在冷链过程中的应用。
2. 冷冻食品保鲜技术:培训将涵盖不同类型冷冻食品的保鲜技术,包括适宜的温度和湿度控制、冷冻速度、包装要求等。
学员需要学习如何选择合适的保鲜材料和储存设备,以延长食品的保质期。
3. 冷链操作规程:培训还将介绍冷链操作规程,包括装载、运输和储存过程中的操作要点和注意事项。
学员需要学习合适的装载和卸载技术,以及如何正确使用温度控制设备。
4. 事故应急处理:培训还应包括应急处理技能的培训,以便处理突发事件,如设备故障、电力中断等。
学员需要学习如何迅速应对并解决这些问题,以保证食品的安全和质量。
三、冷冻食品冷链技术培训的步骤1. 培训需求分析:在冷冻食品冷链技术培训前,需要进行培训需求分析,了解学员的背景和需求,以便为其量身定制培训计划和内容。
2. 课堂培训:课堂培训是冷冻食品冷链技术培训的基础,通过讲解和示范,向学员传授冷链技术的基本理论和操作技巧。
3. 实践操作:理论课程结束后,安排学员进行实践操作,通过模拟的场景和实际设备进行操作和练习。
这有助于学员将理论知识应用于实际操作中。
4. 考核评估:培训结束时,需要对学员进行考核评估,以检验其对冷链技术的掌握程度。
冷库安全培训计划及培训内容

冷库安全培训计划及培训内容一、培训背景随着现代冷链物流在食品、医药、化工等领域中的应用越来越广泛,冷库的使用也日益增多。
冷库是保持货物冷藏或冷冻状态的重要设施,但在使用过程中存在一定的安全隐患,如温度控制不当、维护不及时等问题易导致危险事件的发生。
因此,加强对冷库操作人员的安全培训,提高其安全意识和操作技能,对于减少冷库安全事故具有重要意义。
二、培训目的本培训计划旨在对冷库操作人员进行安全知识培训,使他们掌握冷库设备的操作规程和安全操作技能,提高工作中的安全意识,防范冷库安全事故的发生,确保货物的安全和人员的健康。
三、培训对象冷库操作人员及相关管理人员。
四、培训内容1. 冷库设备及工作原理介绍冷库的种类及用途冷库的主要设备及工作原理冷库的温度控制和湿度控制2. 冷库安全管理制度冷库安全管理的意义冷库安全管理制度及规章制度冷库安全操作规程3. 冷库安全设备的使用及维护冷库安全设备的种类及功能冷库安全设备的使用方法冷库安全设备的日常维护和定期检查4. 冷库事故案例分析及应急处理冷库事故案例分析冷库事故的危害及原因冷库事故应急处理程序5. 冷库货物存储及搬运操作规范冷库货物的存储要求冷库货物的搬运操作规范冷库货物的包装及标识6. 货物防护及卫生管理冷库货物的防护措施冷库货物的卫生管理要求冷库货物的保质期管理7. 安全操作技能演练冷库设备的启停操作冷库设备的故障排除冷库货物的装卸操作五、培训方式1. 理论讲解通过课堂讲解,向学员介绍冷库设备及工作原理、安全管理制度、安全设备的使用及维护、事故案例分析及应急处理等内容。
2. 现场操作演练利用模拟实验平台或实际冷库设备进行现场操作演练,使学员掌握冷库设备的启停操作、故障排除及货物的装卸操作等安全操作技能。
3. 实际操作考核对学员进行实际操作考核,考核内容包括冷库设备的操作技能、事故应急处理能力等,以检验学员的培训效果。
六、培训考核及评估1. 培训考核对学员进行闭卷考试,考核内容包括冷库设备及工作原理、安全管理制度、安全设备的使用及维护、事故应急处理等内容。
冷链制冷培训记录

冷链制冷培训记录培训内容本次冷链制冷培训旨在提高员工对冷链制冷技术的了解和应用能力。
培训内容包括以下几个方面:1. 冷链基础知识:介绍冷链的定义、作用、重要性以及冷链管理的基本原理;2. 制冷设备及设施:介绍常见的制冷设备和设施,包括制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等,并介绍其工作原理和维护保养方法;3. 温度控制和监测:讲解温度控制的重要性,并介绍常用的温度监测设备和技术,如温度计、数据记录仪等;4. 冷链运输管理:介绍冷链运输管理的要点和注意事项,包括货物装载和卸载、温度监测和记录、运输路径选择等;5. 应急措施和故障处理:讲解常见的冷链故障情况及应急处理方法,提高员工应对突发情况的能力。
培训时间和地点- 培训时间:2022年5月10日至5月12日,每天上午9点至下午4点。
- 培训地点:公司会议室。
培训人员本次培训邀请了冷链制冷领域的专家和技术人员担任讲师,他们具有丰富的实际经验和专业知识。
同时,公司内部的相关部门负责人也将参与培训,以便能更好地将培训内容应用于实际工作中。
培训效果评估为了评估培训效果以及掌握员工的研究情况,将进行以下评估方式:1. 知识测试:在培训结束后,组织一次知识测试,测试员工对培训内容的掌握情况;2. 实际操作考核:安排一次实际操作考核,测试员工在具体工作环境下应用所学知识的能力。
培训记录和证书1. 培训记录:培训记录将详细记录员工的出勤情况和培训成绩。
2. 培训证书:参加培训并通过考核的员工将获得公司颁发的培训证书,对其参与冷链制冷工作具有一定的证明价值。
培训记录和证书将成为公司对员工进行绩效考核和岗位评定的一项重要依据。
以上为本次冷链制冷培训的相关信息,请各部门安排好员工的参训事宜,提前通知员工准时参加培训。
感谢各位的支持和配合!----------------------。
冷链物流安全培训手册

冷链物流安全培训手册随着全球冷链物流行业的迅猛发展,冷链物流安全已成为一个备受关注的话题。
为了确保冷链物流的顺利运作和产品的安全,各个环节的从业人员需要接受专业的培训,熟悉相关的安全操作和应急处理措施。
本文将对冷链物流安全的重要性以及培训手册的设计要点进行详细分析说明。
首先,冷链物流安全是指在低温环境下,对食品、药品等易受温度影响的产品进行运输、储存和配送过程中,保持其质量、安全和可靠性的一系列措施。
冷链物流涉及到多个环节,包括运输、储存、装卸和配送等。
任何环节上的安全事故或操作失误都可能导致产品质量下降、损坏甚至造成食品安全问题,对人们的生命健康造成威胁。
因此,冷链物流安全培训不可或缺。
为了有效进行冷链物流安全培训,培训手册的设计要点如下:一、基础理论知识:首先,培训手册应包含相关的基础理论知识,如冷链物流的概念、特点以及运输、储存和配送的基本原理等。
这些知识将有助于从业人员理解冷链物流的重要性,掌握基本操作要领。
二、标准操作规程:在手册中,应详细介绍各个环节的标准操作规程。
例如,在运输环节,应介绍冷藏车辆的操作要点、温度监测和记录的方法等。
在储存环节,应介绍冷库的管理与维护、货物摆放和储存温度的控制等。
在装卸和配送环节,应介绍货物的安全搬运和装卸操作、交接程序以及应急处理方法等。
三、风险评估与应急处理:冷链物流中存在各种潜在的风险,如温度波动、设备故障、交通事故等。
培训手册应指导从业人员进行风险评估,识别和预防潜在的危险。
此外,手册还应提供应急处理流程,如温度异常、货物破损或泄露时的应对措施等。
四、操作示范和实践演练:手册中可以配备图片、图表和实例来展示正确的操作示范,让从业人员能够更直观地理解和应用。
此外,还应组织实践演练,通过模拟真实场景,让人员掌握操作技能,并检验他们在应急情况下的反应能力。
综上所述,冷链物流安全培训手册的设计要点包括基础理论知识、标准操作规程、风险评估与应急处理以及操作示范和实践演练。
冷链物流调度员入门知识培训

冷链物流调度员入门知识培训
冷链物流调度员需要掌握以下基本知识:
1. 冷链物流基本知识:了解冷链物流的概念、流程、管理、设备要求等基本知识。
2. 存储温度要求:知道各种食品、药品、化妆品等货物的存储温度要求以及对货物温度的监控。
3. 货物包装:了解不同品类货物的包装要求,以及选择适当的包装材料和方法。
4. 冷链设备操作:了解冷链设备的操作原理、使用方法以及故障处理方法。
5. 调度管理:掌握冷链物流调度的管理与操作,包括货物的接收、调度、配送等环节,以及时间安排、风险预警等方面。
6. 相关法律法规:了解与冷链物流相关的法律法规,如食品安全法等。
7. 语言和计算机技能:能够流畅地进行口头和书面沟通,同时具备熟练的计算机操作技能。
总之,作为冷链物流调度员,需要具备一定的专业知识和技能,并能学会如何协调各方面资源,确保货物在运输过程中的安全、及时和效率。
冷链管理培训课件

,实现自我提升。
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02
冷链管理核心技术
温度监控技术
01 温度传感器
介绍温度传感器的原理和应用,如何准确测量货 物温度。
02 实时温度监控
阐述实时温度监控的重要性,确保货物在储运过 程中的温度始终处于设定范围内。
03 报警系统
解释报警系统的功能,当温度异常时及时发出警 报,以便迅速采取补救措施。
冷藏储运技术
冷藏设备
冷链管理的应用领域
01 食品行业
包括生鲜、速冻食品、乳制品、冷饮等,确保食 品在贮藏和运输过程中保持新鲜、不变质。
02 药品行业
包括疫苗、生物制品、血液制品等,确保药品在 供应链过程中保持有效性和安全性。
03 其他行业
如化工、电子等,对某些特殊产品在运输和贮藏 过程中的温度控制。
冷链管理的现状及发展趋势
数据采集与传输
讲解如何实现对冷链过程 中各种数据的实时采集、 传输和处理,确保数据准 确性和时效性。
数据分析与优化
阐述如何通过数据分析找 出冷链管理中的不足,提 出优化建议,不断提升冷 链管理水平。
03
冷链管理实践操作
冷链管理操作规范
温度监控
在冷链物流过程中,应对 货物进行全程温度监控, 确保货物始终保持在规定 的温度范围内。
02 案例二:某企业在进口一批冷链食品时,因未严 格遵守冷链管理操作规范,导致部分货物变质, 最终承担了巨大的经济损失和法律责任。
02 通过以上案例的分析,可以深入了解冷链管理实 践操作的重要性和必要性,进一步提高冷链管理 的水平和效果。
04
冷链管理培训与提升
冷链管理意识培养
重要性认识
首先,要深刻认识到冷链管理对 于产品品质和安全的重要性,树
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冷链相关知识培训一、药品冷链物流管理药品冷链物流管理一直是药品经营企业管理的重点,也是难点。
新版GSP从人员资质、设施设备、验证、收货与验收、储存与养护、出库、运输等方面提出了基本要求,消灭了可能存在的冷链断链现象,新版GSP的实施,将全面提升药品经营企业冷链管理水平,实现全过程、全链条的冷链质量管理目标,为提高冷链药品(疫苗、生物制品等)质量提供了保障。
冷藏概念1、冷藏药品:指对药品贮藏、运输有冷处等温度要求的药品。
冷处:温度2 ℃ ~10℃的贮藏、运输条件。
生物制品应在2 ℃ ~8℃避光贮藏、运输。
温度敏感的药品种类:疫苗、血液制品、单克隆抗体、胰岛素、干扰素、部分抗生素、其他蛋白类制剂温度敏感医疗器材:检测诊断试剂、造影剂、医用手术器械耗材2、冷冻概念冷冻药品:指对药品贮藏、运输有冷冻等温度要求的药品冷冻:温度- 10℃ ~-25℃的贮藏、运输条件冷冻药品范围,比较少见。
抗癌的洛莫司汀胶囊和司莫司汀胶囊。
治疗新生儿呼吸窘迫综合征的注射用牛肺表面活性剂商品名称:珂立苏,人胎盘组织液、生长激素及类似物、促红素及类似物、干扰素、丽珠肠乐、培菲康、所有胰岛素制剂、人血白蛋白、注射用水溶性维生素、垂体后叶注射液、注射用尿激酶替莫唑胺胶囊、卡孕栓、珂立苏等等3、药品温度要求:稳定性试验、温度要求、有效期药品的温度要求是通过稳定性试验确定的,只有在标示条件下可以确保有效期内的质量。
4 、温度对药品质量的影响温度过高的影响:促进变质、挥发减量、破坏剂型温度过低的影响:遇冷变质、冻破容器低温比高温更危险——冻融循环多肽、蛋白类药品冻结会使效价降低,影响疗效,疫苗冻结活性丧失,甚至产生有害毒素5、超温的危害1)无效药品会延迟治愈时间,增大患者治病负担2)引起本人抗药性,引发菌株变异,增加治疗难度3)产生不良反应,对患者造成进一步伤害,在流通过程中对药品储运、运输的温度控制是我们质量管理核心内容!6新版GSP之于冷链管理,新版修订的有关药品冷链管理的重点内容附录:冷藏、冷冻药品的储运管理(13条)1)、是提高了硬件标准2)、是强化了对冷链药品的储存运输管理要求7 强化了冷链储运要求对药品冷链过程以及之间的交接程序都做了规定,使冷链管理真正成为一个闭合的整体控制过程。
二、冷链基本要求1 、药品冷链管理总体要求企业经营冷藏、冷冻药品的,应当按照《药品经营质量管理》规范的要求,在收货、验收、储存、养护、出库、运输等环节根据药品包装标示的温度标准,采用经过验证确认的设施设备、技术方法和操作规程,实行连续、不间断的温度控制和实时监测,保证药品的储运环境始终控制在规定范围内。
全程温度实时监测收货→验收→储存→养护→出库→运输连续不间断温度保障,经过验证的设备、流程2、冷藏、冷冻药品安全有效3、人员要求的相关条款1)企业应当配备符合以下资格要求的质量管理、验收及养护等岗位人员:经营疫苗的企业还应当配备2名以上专业技术人员专门负责疫苗质量管理和验收工作,专业技术人员应当具有预防医学、药学、微生物或医学等专业本科以上学历及中级以上专业技术职称,并有3年以上从事疫苗管理或技术工作经历。
2)从事特殊管理的药品、冷藏和冷冻药品储存和运输等工作的人员,应当接受相关法律法规和专业知识培训并经考核合格后方可上岗。
3)冷藏、冷冻药品的装箱、装车等项作业,应当由专人负责。
4、职责要求质量管理机构:具体负责冷链药品的质量管理。
专人负责疫苗的质量管理与验收专人负责冷链药品的收货、运输工作专人负责重点养护检查在库储存的药品专人负责装箱、装车等项作业专人对冷链设施设备的运行进行监测和维护必要时可成立专门的冷链药品的质量小组5、人员资格和要求任职资格符合本规范基本规定从事储存和运输需经过培训并考核合格从事疫苗质量管理和验收:预防医学、药学、微生物或医学等专业本科以上学历及中级以上专业技术职称,基本要求,熟悉冷链管理要求,具备应急处理的能力6、人员培训对象:对内:相关岗位员工(收货、验收、养护、出库复核、运输)对外:承运商、分销商内容:法律法规及本规范、企业制度文件、专业知识、应急预案时间:岗前、定期,变更7、制度文件1)企业应当建立药品采购、验收、养护、销售、出库复核、销后退回和购进退出、运输、储运温湿度监测、不合格药品处理等相关记录,做到真实、完整、准确、有效和可追溯。
2)记录及凭证应当至少保存5年。
疫苗、特殊管理的药品的记录及凭证按相关规定保存。
确保各环节的记录做到真实、完整、准确、有效和可追溯8、设施设备库房应当配备以下设施设备:1)有效调控温湿度及室内外空气交换的设备;2)自动监测、记录库房温湿度的设备;经营冷藏、冷冻药品的,应当配备以下设施设备:1)与其经营规模和品种相适应的冷库,经营疫苗的应当配备两个以上独立冷库;2)用于冷库温度自动监测、显示、记录、调控、报警的设备;3)冷库制冷设备的备用发电机组或双回路供电系统;4)对有特殊低温要求的药品,应当配备符合其储存要求的设施设备;5)冷藏车及车载冷藏箱或保温箱等设备。
运输冷藏、冷冻药品的冷藏车及车载冷藏箱、保温箱应当符合药品运输过程中对温度控制的要求。
冷藏车具有自动调控温度、显示温度、存储和读取温度监测数据的功能;冷藏箱及保温箱具有外部显示或采集箱体内温度数据的功能。
【附录】第二条企业应当按照《规范》的要求配备相应的冷藏、冷冻储运设施设备及温(湿)度自动监测系统,并加强设施设备的维护管理。
1)冷库设计符合国家相关标准要求;冷库具有自动调控温度的功能,有备用发电机组或双回路供电系统。
2)冷库按照实际经营需要,合理划分出收货验收、储存、包装物料预冷、装箱发货、待处理药品存放等区域,并有明显标示。
验收、储存、拆零、冷藏包装、发货等作业活动,应当在冷库内完成。
3)冷藏车具有自动调控温度的功能,其配置符合国家相关标准要求;冷藏车厢具有防水、密闭、耐腐蚀等性能, 车厢内部留有保证冷气充分循环的空间。
4)冷藏箱、保温箱应当具有良好温度稳定性的保温性能;冷藏箱具有自动调控温度的功能,保温箱配备蓄冷剂以及与药品隔离的装置。
5)冷库配置温湿度自动监测系统,冷藏车、冷藏箱和保温箱配置温度自动监测系统,均可实时采集、显示、记录温(湿)度数据,并具有远程及就地实时报警功能,可通过计算机读取和存储所记录的监测数据。
6)应当定期对冷库、冷藏车以及冷藏箱、保温箱进行检查、维护并予以记录。
9、设施设备范围经营冷藏、冷冻药品的,应当配备与其经营规模和品种相适应的冷库、冷藏车及冷藏箱或保温箱、自动温湿度监控系统和设备冷链设施设备的使用原则:冷藏、冷冻药品温度保障设施设备均须经过验证确认的可使用。
(三)1、冷链药品购进购进冷链药品时应在供货合同或质量保证协议中对冷链药品的储存、运输提出明确要求。
供货方委托运输药品的,企业采购部门要提前向供货单位索要委托的承运方式、承运单位、启运时间等信息,并将上述情况提前通知收货人员;2、冷链收货验收1)冷藏、冷冻药品到货时,应当对其运输方式及运输过程的温度记录、运输时间等质量控制状况进行重点检查并记录。
对不符合温度要求的药品应当拒收。
2)收货人员对符合收货要求的药品,应当按品种特性要求放于相应待验区域,或设置状态标志,通知验收。
冷藏、冷冻药品应当在冷库内待验。
3、冷链收货验收查; 运输方式:查看车辆(保温箱)、运单过程温度:查看过程温度记录运输时间:比对合同时间,以往时间。
测:检测实际到货温度冷藏车测量车内温度,并抽查包装箱内温度冷藏箱需要逐箱检查温度,不得采取抽查方式记:记录以上内容,并按规定时间保存。
4、冷链收货验收超温拒收对不符合温度要求的药品应当拒收,保存采集到的温度数据,将药品隔离存放于符合规定要求的温度环境中,并报质量管理部门处理。
销后退回要严格检查温度控制状况,售出时间较长的,要求退货方提供温度控制说明文件及售出期间相关温度控制数据,不能提供相关文件及数据的,应当拒收,做好记录并报质量管理部门处理。
5、冷链储存养护—储存企业应当根据药品的质量特性对药品进行合理储存,并符合以下要求:1)按包装标示的温度要求储存药品,包装上没有标示具体温度的,按照《中华人民共和国药典》规定的贮藏要求进行储存;2)储存药品相对湿度为35%~75%;6、冷链储存养护—码放【附录】第五条储存过程中,冷藏、冷冻药品的码放方式应当符合以下要求。
1)冷库内药品的堆垛间距,药品与地面、墙壁、库顶部的间距符合《规范》的要求;冷库内制冷机组出风口100厘米范围内,以及高于冷风机出风口的位置,不得码放药品;(药品堆码垛间距不小于5厘米,与库房内墙、顶、温度调控设备及管道等设施间距不小于30厘米,与地面间距不小于10厘米。
)7、冷链储存养护—储存管理应按GSP要求,根据冷藏药品的品种、批号分类合理放置。
药品储存环境温湿度超出规定范围时,应当及时采取有效措施进行调控,防止温湿度超标对药品质量造成影响。
所有冷藏冷冻药品均应按重点养护品种按月进行循环养护检查。
应制定冷藏储存管理应急预案,对发生停电、设备故障等异常情况及时采取应对措施8、冷链出库管理冷藏、冷冻药品的装箱、装车等项作业,应当由专人负责并符合以下要求:1)车载冷藏箱或保温箱在使用前应当达到相应的温度要求;2)应当在冷藏环境下完成冷藏、冷冻药品的装箱、封箱工作;3)装车前应当检查冷藏车辆的启动、运行状态,达到规定温度后方可装车;4)启运时应做好运输记录,内容包括运输工具和启运时间等。
9、冷链出库管理—冷藏车装车【附录】第九条使用冷藏车运送冷藏、冷冻药品的,启运前应当按照以下要求操作:1)提前打开制冷机组和温度监测设备,预热或预冷至规定的温度;2)开始装车时关闭制冷机组,并尽快完成药品装车;3)药品装车完毕,及时关闭车厢厢门,检查厢门密闭情况,并上锁;4)启动并检查制冷机组、温度监测系统运行状况,设备运行正常方可启运。
10、冷链出库管理—冷藏车装车码放【附录】第五条储存、运输过程中,冷藏、冷冻药品的码放应当有利于温度的有效控制符合要求。
2)冷藏车厢内,药品与厢内前板距离不小于10厘米的通风距离,与后板、侧板、底板间应当保持不小于5厘米,药品码放高度不得超过制冷机组出风口下沿,确保气流正常循环和温度均匀分布。
11、冷链运输管理—运输方式选择【附录】第七条企业运输冷藏、冷冻药品,应当根据药品数量、运输距离、运输时间、温度要求、外界温度等情况,选择适宜的运输工具和温控方式,确保运输过程温度符合要求。
冷藏、冷冻药品运输过程中,应当实时采集、记录、上传冷藏车、冷藏箱或者保温箱内的温度数据。
对运输过程中温度超出规定范围的时,温湿度监测系统应当实时发出报警指令,由相关人员查明原因,及时采取有效措施进行调控。
冷藏车:优:长时间、大批量缺:耗能高、污染大冷藏箱或保温箱:造价较低、使用方便。