雨污水钢筋混凝土检查井爬梯后植筋定位施工工法
混凝土污水检查井(顶管井)施工(最新)
混凝土污水检查井（顶管井）施工方案顶管井井筒为预制产品，其顶板砼、井壁及隔墙砼同检查井施工工艺。
一、钢筋工程1、进场钢筋符合设计和规范要求。
用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其他破损。
钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其他材料，堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。
2、保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。
3、钢筋的安防要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。
绑扎钢筋的金属丝为20—22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。
4、施工中先将直钢筋切割到要求长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。
严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。
5、按钢筋焊接及验收的规定要求，进行钢筋焊接作业。
6、无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。
二、模板工程1、模板采用轻型组合钢模板，采用厂家订购。
在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。
紧固采用Ф48钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。
2、根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。
模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。
立模时、模板要均匀、平整地布置，使竖向和平面的缝均保持平直。
模板不得与钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。
3、模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。
在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构过钢筋结构。
混凝土在浇筑前，清楚模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂物和滞水。
4、按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。
浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。
钢筋混凝土检查井的施工工艺
钢筋混凝土检查井的施工工艺简介钢筋混凝土检查井是城市基础设施中重要的一部分，通常用于排水、下水道和电缆线路的连接与维护。
本文档将介绍钢筋混凝土检查井的施工工艺，包括施工准备、主要步骤和注意事项。
施工准备施工前需进行充分的准备工作，确保施工过程顺利进行。
以下是施工准备的主要步骤：1. 设计准备：根据设计图纸确定检查井的尺寸、深度和布置位置，并进行必要的测量和标记。
2. 材料准备：准备好所需的钢筋、混凝土、模板和其他相关材料，确保质量符合要求。
3. 施工设备准备：检查和准备好施工所需的机械设备和工具，如挖掘机、砼搅拌机等。
施工步骤完成施工准备后，按照以下步骤进行钢筋混凝土检查井的施工：1. 开挖基坑：根据设计要求，使用挖掘机等设备开挖井的基坑，确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
2. 安装钢筋骨架：按照设计图纸的要求，将预制的钢筋骨架放置在基坑内，并进行固定和连接，确保钢筋的位置准确。
3. 安装模板：在钢筋骨架周围安装合适的模板，用于浇注混凝土。
模板应牢固并符合设计要求。
4. 浇注混凝土：根据混凝土配制比例，使用砼搅拌机将混凝土倒入基坑，确保混凝土均匀填充并密实。
5. 养护处理：浇注混凝土后，及时进行养护处理，防止混凝土的龟裂和渗漏。
注意事项在进行钢筋混凝土检查井的施工过程中，需要注意以下事项：1. 安全第一：施工期间要严格遵守安全操作规程，佩戴安全防护装备，并设置警示标志和警戒线。
2. 质量控制：对材料、钢筋骨架、混凝土配合比等进行严格的质量控制，确保施工质量达标。
3. 施工进度：合理规划施工进度，确保按时完成施工任务。
4. 环境保护：施工期间要注意环境保护，合理处理废弃物和污水。
以上是钢筋混凝土检查井的施工工艺，通过严格按照施工准备、施工步骤和注意事项进行施工，可以确保检查井的结构牢固、质量可靠。
混凝土内植筋施工方法
混凝土内植筋施工方法植筋啊，就像是给混凝土里种上钢筋小树苗一样，可有趣啦。
咱先说说工具材料的准备。
你得有合适的钢筋，这钢筋的规格得根据你要做的工程要求来选哦。
然后就是植筋胶，这就像是钢筋的“胶水”，把它和混凝土紧紧粘在一起。
还有电钻，这可是打洞的小能手呢。
开始施工的时候，第一步就是在混凝土上确定好植筋的位置。
这个可不能马虎，位置错了，后面可就全乱套啦。
就像我们盖房子，每块砖的位置都有它的道理。
确定好位置之后，就用电钻打孔啦。
打孔的时候，要注意孔的深度和直径，这也是根据钢筋的规格来的。
孔打得不好，钢筋就住得不舒服，它可就不能好好发挥作用喽。
打好孔之后呢，可不能直接就把钢筋插进去哦。
要先把孔里面清理干净，就像我们打扫房间一样，把灰尘啊杂物啊都清出去。
要是孔里不干净，植筋胶就不能很好地和混凝土接触，那钢筋就容易松动啦。
接下来就是涂植筋胶啦。
把植筋胶均匀地涂在钢筋上，然后慢慢地把钢筋插进孔里。
这个过程要小心翼翼的，就像把小树苗种进土里一样，得让它站得直直的。
插进去之后呢，还得稍微转动一下钢筋，让植筋胶在孔里分布得更均匀。
最后啊，就是等植筋胶固化啦。
这个时候可不能着急，就像烤蛋糕一样，得等它熟透了才行。
固化时间根据植筋胶的种类会有所不同，在这期间，可别去乱动那些刚植好筋的地方，要让它们安安静静地呆着，直到植筋胶完全固化，这样植筋就完成啦。
植筋虽然看起来不是特别复杂，但每一个步骤都很重要呢。
就像我们做一顿美食，少了哪一种调料，味道可能就不对啦。
只要按照这些步骤来做，混凝土里的植筋就能稳稳当当的，给我们的建筑工程打下坚实的基础哟。
钢筋混凝土结构后植筋操作指引
钢筋混凝土结构后植筋操作指引一、执行的规范及标准1、《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2006）；2、《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2004）；3．《混凝土结构加固技术规范》（CECS 25：90）。
二、技术原理及关键要求后植筋是一种加固方法，其过程及原理为：在原钢筋混凝土结构上钻孔，注入结构胶，将钢筋插入钻孔内，通过结构胶的粘结锚固力使混凝土孔壁与钢筋外表面形成牢固的粘结锚固力，依靠粘结锚固力抵抗钢筋的外拔力和剪切力，达到新旧构件连接目的。
后植筋连接的关键要求为：根据被连接结构类型、锚固连接受力性质，对其破坏形态加以控制，做拉拔试验时，试验结果为植筋钢材破坏，而不应是混凝土基材破坏。
三、后植筋设计基本规定及承载力、锚固深度的确定植筋技术适用于钢筋混凝土结构，不适用于素混凝土结构及纵向钢筋配筋率低于最小配筋率规定的结构构件（这类构件的植筋应按锚拴进行设计计算），当新增构件为悬挂构件（一般为新增挑梁、下挂板）时原构件混凝土强度等级不得低于C25，当新增构件为其他构件时原构件混凝土强度等级不得低于C20，另外新增构件长期使用的环境温度不应高于60℃。
采用植筋锚固时，其锚固部位的原构件混凝土不得有局部缺陷。
若有局部缺陷，应先进行补强或加固处理后再植筋。
除二次结构中填充墙的拉结筋外，植筋用钢筋应采用带肋钢筋，不得采用冷拉钢筋。
依据《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2006），单根植筋的承载力设计值可按以下方法计算：N=fy×As，其中fy为植筋用钢筋抗拉强度设计值，对HPB300级钢筋为270N/mm2，对HRB335级钢筋为300N/mm2，对HRB400级钢筋为360N/mm2、As为钢筋截面面积（mm2）。
依据《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2006），植筋的基本锚固深度ls计算公式为：ls=0.2×aspt dfy/fbd式中aspt—为防止混凝土劈裂引用的计算系数；d—植筋公称直径；fbd—植筋用胶粘剂的粘结强度设计值。
混凝土检查井施工工法及施工流程分析
混凝土检查井施工工法及施工流程分析混凝土检查井是城市污水管网系统中的重要组成部分，用于污水的收集、检修与排放。
本文将对混凝土检查井的施工工法及施工流程进行详细分析，以供读者了解和参考。
一、施工前准备在施工前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：1. 资料准备：准备好混凝土检查井的设计图纸和相关技术文件，包括井身尺寸、孔口、排水管道等。
2. 材料准备：准备好所需的施工材料和工具，包括混凝土、钢筋、模板、水泥、砂浆等。
3. 施工人员和设备准备：配备专业的施工人员和必要的施工设备，如起重机、挖掘机等。
二、施工工法混凝土检查井的施工工法主要包括以下几个步骤：1. 地面标定：根据设计图纸，在地面上进行标定，确定井身的位置和尺寸。
2. 挖掘基坑：使用挖掘机或人工挖掘的方式，按照设计要求挖掘出适当尺寸的基坑，保证井身能够完全嵌入基坑中。
3. 安装模板：根据井身的尺寸和形状，制作和安装适当的模板，用于浇筑混凝土。
4. 钢筋工程：根据设计要求，在模板内设置好钢筋骨架，保证井身的强度和稳定性。
5. 浇筑混凝土：按照混凝土的配合比例，将混凝土均匀地倒入模板中，同时使用振捣器震动混凝土，以保证混凝土的密实性和均匀性。
6. 养护处理：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护处理，包括覆盖塑料薄膜、喷水养护等，以保证混凝土的强度和质量。
7. 模板拆除：待混凝土达到设计强度后，拆除模板，并进行必要的修整和清理工作。
三、施工流程分析混凝土检查井的施工流程一般可分为以下几个步骤：1. 基坑准备：根据设计要求，确定基坑的位置和尺寸，然后进行挖掘和整平。
2. 模板安装：根据井身的尺寸和形状，制作和安装适当的模板，固定在基坑内。
3. 钢筋工程：在模板内按照设计要求设置好钢筋骨架，保证井身的强度和稳定性。
4. 混凝土浇筑：将混凝土均匀地倒入模板内，同时使用振捣器震动混凝土，以确保混凝土的密实性和均匀性。
5. 养护处理：在混凝土浇筑完成后，进行养护处理，以保证混凝土的强度和质量。
钢筋(砼)检查井施工工艺
钢筋混凝土检查井施工工艺1、施工工序：钢筋混凝土检查井：测量定位→基坑土方开挖→混凝土垫层→管道安装后→绑筋、支模、现浇混凝土井壁（井筒）→井盖板安装→土方回填；2、施工方法：（1）场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过监理复验合格，并办理完预检手续。
（2）按规定要求的顺序进行挖土，预留200厚土层人工挖至槽底，不得超挖。
施工所用的主要机具：小型0.6m3反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等。
（3）混凝土检查井模板安装①模板配制在路基回填压实后挖检查井，基础垫层侧模采用木方，检查井挖坑见底放线后，用10×10㎝方木枝模，底板采用竹胶合板。
井壁（井筒）模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。
支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。
模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
②模板的验收模板安装完毕后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。
自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。
（4）检查井钢筋绑扎①检查井钢筋骨绑扎前，由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上，并在底板上弹线、布筋。
对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用；②钢筋交叉点应用20-22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。
③绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。
底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。
预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。
钢筋(砼)检查井施工方法
钢筋（砼）检查井施工工艺1、施工工序：钢筋(砼)检查井：测量定位→基坑土方开挖→混凝土垫层→管道安装后→绑筋、支模、现浇混凝土井壁（井筒）→井盖板安装→土方回填；2、施工方法：（1）场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过监理复验合格，并办理完预检手续。
（2）按规定要求的顺序进行挖土，预留200厚土层人工挖至槽底，不得超挖。
施工所用的主要机具：小型0.6m3反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等。
（3）检查井模板安装①模板配制在路基回填压实后挖检查井，基础垫层侧模采用木方，检查井挖坑见底放线后，用10×10㎝方木枝模，底板采用竹胶合板。
井壁（井筒）模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。
支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。
模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
②模板的验收模板安装完毕后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。
自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。
（4）检查井钢筋绑扎①检查井钢筋骨绑扎前，由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上，并在底板上弹线、布筋。
对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用；②钢筋交叉点应用20-22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。
③绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。
底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。
预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。
雨水口及检查井四周钢筋混凝土加强施工
雨水口及检查井四周钢筋混凝土加强施工1、钢筋加工、安装钢筋加工及骨架尺寸应符合设计及规范要求。
骨架安装应与井口位臵吻合，保证保护层厚度；骨架应牢固，混凝土浇筑时应避免踩踏造成变形。
基坑内因井上浮盖板较高而无法安装钢筋骨架的，可安装钢筋网片，井周围设加强钢筋。
2、内模安装、拆除制作牢固、适用的圆形井口模板，应便于安装和拆除，保证井口尺寸及混凝土表面平整、光洁。
内模一般为0.5mm铁皮制作，模内可采用放底模填砂，也可采用HDPE管作支撑。
铁皮内模以井口和井框限制尺寸并起到稳固作用。
为保证内模稳固，应考虑在井口内安装底模（目前为直接在井口上覆盖），井口砌筑时应提前考虑，底模可做成两半式且中间留拆除口，以便于拆模，底模边部缝隙塞填密实（填砂作为内模时应保证承重能力和严密性）。
3、井框固定固定方法有悬吊和起垫两种，悬吊法是采用两根方木（两端用木条固定）悬挂井框外侧（采用钢丝将方木和井框绑成一体），方木两端起垫调平。
起垫法为采用强度较高的垫块（如花砖、石块）在井框下起垫三个点，直接浇筑在混凝土中（对混凝土的整体性影响较小）。
固定时只安装井框，易于调整；井盖连成一体的易造成井框偏移。
悬吊施工较规范，不易调平，速度慢；起垫法操作简单，易于调平，施工速度快。
井框、井盖应配套使用；井盖带转轴的，应将转轴焊死，防止转轴处沥青损坏。
井盖安装方向应综合考虑井盖上带轴井盖的开启方向（与车辆行驶方向相反）、踏步安装方向（与开启方向垂直）、管线疏通及穿线方向（与井盖开启方向垂直）、字体方向（与车辆行驶方向一致）等。
4、安装高程井框安装高程是最关键的控制点，利用井框建立一个相对的平面，井框安装高程直接影响沥青上面层的整体平整度。
井框高程应与路面高程、坡度一致，应根据沥青摊铺方式和宽度、立（平）沿石高度等确定。
沥青摊铺以平衡梁控制平整度的，井盖高程应在平衡梁范围内控制，即顺路方向拉8米线控制井框高度，可拉横向线复核横向坡度。
沥青摊铺以滑靴控制平整度的，井盖高程应在熨平板范围内控制，即横向拉线（熨平板摊铺宽度）控制井框高度，可拉纵向线复核纵坡度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
雨污水钢筋混凝土检查井爬梯后植
筋定位施工工法
雨污水钢筋混凝土检查井爬梯后植筋定位施工工法
一、前言雨污水钢筋混凝土检查井是城市排水系统中重要的组成部分，用于检查和维修污水管道。
在检查井的建设过程中，爬梯是一项重要的工程设施，能够方便工人进入检查井进行维修和清理工作。
本文将介绍一种雨污水钢筋混凝土检查井爬梯后植筋定位施工工法，以提供一种具有可行性和可靠性的施工方法。
二、工法特点该工法采用爬梯后植筋定位的方式，能够有效地提高施工效率和施工质量。
通过在爬梯及植筋定位的过程中，准确地确定混凝土植筋的位置和长度，避免了传统方法中容易出现的植筋错位、偏斜等问题。
三、适应范围该工法适用于各类雨污水钢筋混凝土检查井的施工，包括新建和维修的工程。
无论是大型还是小型的检查井，都可以采用该工法进行施工。
四、工艺原理该工法通过爬梯在检查井内壁上进行纵向定位，然后采用激光测量仪器进行水平定位，确定混凝土植筋的位置和长度。
通过采取合适的技术措施，能够确保施工工法与实际工程之间的联系，以满足设计要求和施工标准。
五、施工工艺（1）在检查井内壁上设置爬梯，确定植筋
位置的高度；（2）使用激光测量仪器在爬梯上进行水平定位，确定植筋位置的水平长度；（3）根据植筋位置和长度，在检
查井内壁上进行标记；（4）钢筋加工车间按照标记进行钢筋
加工；（5）将加工好的钢筋送至现场，进行植筋施工；（6）植筋过程中，要注意植筋的立面垂直度和水平间距的控制，确保施工质量；（7）完成植筋后，进行混凝土灌注和养护。
六、劳动组织根据具体的施工规模和工期，合理安排劳动力和施工队伍，确保施工进度和质量。
七、机具设备（1）爬梯：用于在检查井内壁上进行纵向
定位；（2）激光测量仪器：用于在爬梯上进行水平定位；（3）钢筋加工设备：用于对钢筋进行加工；（4）混凝土灌注设备：用于混凝土的灌注。
八、质量控制在施工过程中，要根据工艺原理和施工工艺，严格控制植筋的位置、长度、立面垂直度和水平间距。
通过检验和验收，确保施工过程的质量符合设计要求和施工标准。
九、安全措施在施工中，要注意爬梯和植筋操作的安全性，采取避免滑倒和坠落的措施。
同时，要加强施工现场的安全巡查和管理，确保施工人员的人身安全。
十、经济技术分析该工法能够提高施工效率，缩短施工周期，减少人工和材料的浪费，从而降低施工成本。
通过合理的施工组织和质量控制，可以提高雨污水钢筋混凝土检查井的使用寿命，减少后期维护和修复的成本。
十一、工程实例该工法已经成功应用于某市雨污水钢筋混凝土检查井的施工工程中。
通过采用该工法，施工单位在保证工程质量的同时，节约了施工时间和成本，得到了业主和监理方的认可。
总结：雨污水钢筋混凝土检查井爬梯后植筋定位施工工法，通过在爬梯及植筋定位的过程中，准确地确定混凝土植筋的位置和长度，能够有效提高施工效率和施工质量。
该工法适用范围广泛，具有实用性和可靠性。
在施工中，要注意质量和安全控制，并进行经济技术分析，以提供可行的施工方案。