GW型隔离开关常见故障的与处理.
GW4-10型隔离开关发热故障的处理
第28卷2020年第12期农村电工GW4-10型隔离开关发热故障的处理1故障介绍某县供电公司所辖35kV 变电站一次设备为室外式，10kV 隔离开关使用GW4-10型，共计32组。
这种隔离开关本身存在结构问题，转动部分接触不良，经常出现过热问题。
某日，某变电站告急，某10kV 隔离开关因过热烧熔，在停电拉开隔离开关时，瓷柱断裂。
现场检查，发现该隔离开关为GW4-10型，实物与结构图如图1所示，此隔离开关导电部位是弹簧自力式结构，投入运行已经10年。
自运行以来，先后出现6组隔离开关发热，均为接线板与导电杆连接的连接处接触处。
停电后，更换处理。
经总结，发现其他变电站隔离开关也有接线座处发热现象，严重影响变电站的安全与稳定运行，不能可靠供电。
2故障分析为查找发热原因，将拆下来的隔离开关进行了解体检查与分析，发现其本身的结构和动作方式是关键所在，即接线板与导电顶杆连接处的压力式连接，是造成发热的主要原因。
主要有以下现象。
（1）主导电杆管壁表面有烧伤痕迹。
（2）接线板与圆柱式导电杆连接的接线座内采用弹簧压紧式连接，本身接触不良，导电性不好。
（3）现场通过新旧弹簧对比，发现原压紧弹簧因过流、锈蚀严重变形，基本失去弹力。
（4）接线板与圆柱式导电杆连接的接线座内的压紧螺栓外露，长期下雨造成弹簧铁锈严重。
不能使圆柱式导电杆嵌套于凹槽内。
通过对GW4-10型隔离开关的解体检查，分析造成导电部位发热的主要原因有以下几点。
①厂家在设计方面存在问题，该隔离开关采用接线板与转动瓷柱的圆柱式导电杆进行面接触，在弹簧弹性减弱时，本身就存在接触不好的缺陷。
②接线板与圆柱式导电杆连接的接线座内的压紧螺栓外露，致使导电杆不能完全嵌套于凹槽内，原本就很小的面接触变成仅和螺帽连接的点接触，接触面的减小，造成回路电阻增大，自力式弹簧在长期过流发热的情况下变形，失去弹性。
由于是室外运行，雨水造成弹簧锈蚀，导致接线板与圆柱式导电杆连接之间接触不好，接触电阻增大，致使整个连接部位发热打火。
GW16A-252型隔离开关常见故障原因分析及应对措施
的防锈能力 ， 在 表 面 喷 刷 防 锈 涂 层 或 使 用 防锈 润 滑 剂 代 替 黄 油 时 若 在 检 查 中发 现 有 部件 存 在 问题 ， 则 需 要 对 该 部 件 进 行 分 解 检查 ， 必要 时还 要 予 以更 换 处 理 。为 避 免 重 复 停 电 ， 可 结 合 相
换 生 锈 的螺 丝 并 做 好 防 锈 处 理 。
否 良好 ， 内部器件有 无异 常情况 ， 外部传 动机构 是否有 明显 的
ห้องสมุดไป่ตู้锈蚀和变形 ； 在操作 隔离开关 时 ， 应 注 意 观 察 隔 离 开 关 传 动 系
统及导电杆 的运 动， 查看各部位是否有卡涩 ， 做好检查 记录 ， 以
便 确 定 检修 重点 。
技 术 最 为 适 用 。通 过 总 结 可 知 ： 为 了更 好 地 应 用 红 外 热 成 像 诊
断技术 ， 宜在检测仪器上安装小型观察室 ， 方便 监 测 。 ３ ． ３ 频 率 波 动 的 处理
４ 结 语
根据 笔 者 多年 的工 作 经 验 ， 组 合 式 过 电 压 保 护 器 失 去 功 效 的 因 素有 接 地 时暂 态 过 电压 ， 水渗 、 杂质污 染和材料劣 质等 ， 但 是仍 然有 一部 分 过 电压 保 护 器 设 备 受 损 原 因 不 确 定 ， 而 损 害 速 度 的 离散 性 以及 雷 电 、 运行过 电压 、 频率波 动和 ｌ Ｔ作 条 件 等 的
（ 上接 第 ７ ５页 ）
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ４ ０ ７ ２ ３
作者 简 介 ： 丁力（ １ ９ ８ ２ ） ， 男， 山东 泗水 人 ， Ｔ程 师 ， 主 要 从 事 变 电检修 工作 。
GW4型隔离开关故障分析及处理
触不 良。正常情 况 下 ， 头 的 导 电 回路 实 际上是 一 触 个 电桥 电路 。如下 图 ３所 示 。
２１ ０ ２年 ６月 第 １ ５卷 第 ６期
２１ ０ ２，Ｖｏ ，１ ｌ ５，Ｎｏ ６ ．
贵 州 电 力 技 术
ＧＵ Ｚ Ｉ ＨＯＵ ＥＣＴＲＩ Ｐ ＥＬ Ｃ ＯＷ ＥＲ ＥＣＨＮＯＬ Ｔ ＯＧＹ
专题研讨
Ｓ ｅ ｉ Ｒｅ ｏ ｓ ｐ ｃＭ ｐ ｔ
Ｇ Ｗ４型 隔 离 开 关 故 障 分 析 及 处 理
１ 支 持 绝 缘 子 断 裂 原 因及 预 防措 施
绝 缘子 若 存 在严 重 的缺 陷 ， 如贯 穿 性 的纵 向 或 横 向裂纹 ， 对 隔离 开 关进 行 操 作 时 可 能 发 生 断裂 在 跌 落 从 而造 成母 线 短路 事 故 ¨ 。在 检 修 时 ， 将 ３ Ｊ 应
加强 保养 。当停 电时 ， 对 绝 缘子 进 行 擦 拭 并 应
现 ¨ ２， 重 的影 响 了电 网的安 全稳定 经 济 运行 ， ＩＪ严 必 须 给予高 度重 视 。本 文 就 这 些 问题 展 开讨 论 ， 提 并
出相 应 的预 防措施 。
是 否太 紧或者 太 长 ， 防止 对 绝 缘 子增 加 了拉 力 。在
冰雹 、 冰雪 天 气 过 后 要 及 时 检 查 瓷 瓶 有 无 损 伤 、 裂 纹， 还要及 时 清理 冰柱 ， 防止 造成 短路事 故 。
２ 隔离开关过热故 障及 处理措 施
隔离 开关 在变 电站 中使 用数 量多 。由于其 导 电 部分 的连 接点 和传 动部 分多 ， 动触 头行 程距 离大 ， 而
的横 向或 纵 向裂 纹 ， 作 时绝 缘 子 断 裂 掉 落 的 可 能 操
GW16型高压隔离开关常见故障及处理-5页精选文档
GW16型高压隔离开关常见故障及处理一概述GW16型高压隔离开关结构相对来说较复杂，其装配单元共分为静触头装配、触指装配、上导电臂装配、下导电臂装配、支持绝缘子、旋转瓷瓶、底座装配、轴承座装配、传动系统、接地开关装配、隔离开关操作机构、接地开关操作机构、主接地开关机械闭锁装配等。
为了保证电网的可靠安全运行，需要检修技术人员熟悉隔离开关的结构原理，正确的掌握隔离开关设备的故障原因和处理方法，这对顺利开展设备检修工作具有重要意义。
二 GW16型高压隔离开关工作原理GW16系列隔离开关的运动过程是由两部分运动复合而成的，即下导电管（以及相应的附件）完成的折叠运动和上导电管完成的夹紧运动[3]。
折叠运动：由机构驱动旋转瓷瓶作水平转动，与旋转瓷瓶相连的一对伞齿轮带动一个轴向的齿轮做旋转运动，然后带动平面双四连杆运动，从而使下导电管顺时针转动合闸，逆时针转动分闸；由于调整螺杆装配与下导电管的铰接点不同，从而使与调整螺杆装配上端铰接的操作杆相对于下导电管作轴向位移，而操作杆的上端与齿条固定连接，这样齿条的移动便推动齿轮转动，从而使与齿轮轴固连的上导电管相对于下导电管作伸直（合闸）或折叠（分闸）运动；另外，在操作杆轴向位移的同时，平衡弹簧按预定的要求储能或释能，最大限度地平衡隔离开关的重力矩，以利于隔离开关的运动。
夹紧运动：隔离开关由分闸位置向合闸方向运动的过程中，并在接近合闸位置（快要伸直）时，滚轮开始与齿轮箱上的斜面接触，并沿着斜面继续运动。
与滚轮相联的顶杆便克服复位弹簧的反作用力向前推移，同时动触头座内的对称式滑块增力机构把顶杆的推移运动转换成触指的相对钳夹运动。
当静触杆被夹住后，滚轮继续沿斜面上移3～5mm，直至完全合闸，此时夹紧弹簧的力已作用在顶杆上。
在这个过程中，由于顶杆被设计成推压柔性杆，故原已预压缩的夹紧弹簧被第二次压缩，并作用在顶杆上，使得顶杆获得一个稳定的推力，从而使触指对静触杆保持一个可靠不变的夹紧力。
浅谈GW5型高压隔离开关机械故障分类及处理
浅谈GW5型高压隔离开关机械故障分类及处理随着油开关的淘汰，新型弹簧机构的开关应用的越来越广泛，随之而来的检修工作重点也发生了转变，在变电站中大量应用的是GW5型隔离开关，而GW5型隔离开关的机械故障也是变电一次设备检修工作的重中之重，其是否能正常工作将直接威胁到供电量和供电可靠性。
因此檢修不好将会造成停线路、停旁母或母线，影响发供电单位的经济效益和各项指标，甚至造成不良的社会影响。
标签：GW5型；高压隔离开关；机械故障1.GW5型高压隔离开关机械故障的分类1.1GW5型高压隔离开关支柱式绝缘子机械故障GW5型高压隔离开关支柱绝缘子和旋转瓷瓶断裂问题每年都有发生，运行多年的老产品居多，也有是刚投运的新产品。
瓷瓶断裂事故至今仍不能有效的预防。
支柱瓷瓶断裂，特别是母线侧支柱瓷瓶断裂，会引发母差保护动作，使变电站全停，造成重大事故。
1.2GW5型高压隔离开关传动部分机械故障GW5型高压隔离开关在出厂时或安装后刚投产时，分、合闸操作还比较正常。
但运行几年后，就会出现各种各样问题。
有的因机构进水，操作时转不动，有的会发生操作时连杆扭弯，还有的在连杆焊接处断裂而操作不动，由于机构卡涩问题会引起各种故障。
操作失灵首先是机械传动问题，早期使用的机构箱容易进水、凝露和受潮，转动轴承防水性能差，又无法添加润滑油。
隔离开关长期不操作，机构卡涩，轴承锈死时强行操作往往导致部件损坏变形。
传动部分主要故障形式有，传动连杆轴销生锈卡死、转动轴承生锈损坏卡死、主刀闸与地刀闸闭锁板卡死、垂直连杆进水冬天冻冰，严重时使操作机构变形，无法操作。
1.3GW5型高压隔离开关操作机构故障操作机构可以说贯穿隔离开关的各个组成部分，根据其主要回路部分，产生的故障形式有电动机主回路导致的故障，电动机缺相，电动机匝间或相间短路，分、合闸交流接触器主接点断线或松动，可动部分卡住，热继电器主接点断线或松动，电动机用小型断路器接点断线或松动。
控制回路公用部分故障有，控制用小型断路器接点断线或松动接触不良，急停按钮常闭接点断线或松动接触不良，热继电器辅助常闭接点断线或松动接触不良，手动机构辅助开关常闭接点断线或松动接触不良。
GW4型隔离开关常见故障及处理
GW4型隔离开关常见故障及处理摘要：本文对GW4型隔离开关在系统运行中较常发生的缺陷与故障进行了研究，分析故障发生的主要原因，并结合实践经验提出了相应的预防处理措施。
关键词：隔离开关；常见故障；预防处理Abstract: This paper discusses defects in the operation of the system and faults of the GW4 type isolating switch is studied, the main causes of failure, and combining the practical experience and puts forward the prevention measures.Keywords: isolating switch; common fault; prevention and treatment前言高压隔离开关是电网的重要组成部分，也是关系电网安全稳定运行的关键设备之一。
它在电力系统中起着隔离电源的作用，利用它的断口的可视性并且可靠的绝缘能力，形成明显的断开点，确保运行的可靠以及检修作业人员的安全。
同时还可与断路器配合，能方便改变系统的运行方式。
GW4型隔离开关属于双柱式水平中央开启式隔离开关，在10kV、35kV、110kV等电压等级都有广泛应用。
该型开关能否正常工作，对电力系统的安全稳定运行有着直接的影响。
所以，采取针对性的措施对隔离开关的故障进行分析和处理，对避免电网及设备的故障和保障人身安全是非常必要的。
本文通过对GW4型隔离开关在运行、检修过程中出现的异常现象加以分析，并提出了处理方法和改进对策，以便最终达到减少隔离开关故障率的目的。
1、GW4型隔离开关常见故障1.1导电回路过热运行中常常发生导电回路异常发热现象，在触头、触指接触部分以及接线夹接触面部分出现的情况比较多。
如果发热温度过高处理不及时就会损坏发热部位，甚至使整把隔离开关无法运行。
GW4型隔离开关的检修及常见故障的分析和处理
GW4型隔离开关的检修及常见故障的分析和处理摘要: 本文对变电检修工作过程中常遇到的GW4型隔离开关进行了检修分析，对该开关的本体、开关传动系统以及电动操动机构的常规检修进行了论述，分别指出了在本体检修、开关传动系统以及电动操动机构检修中经常遇见的故障，并对其故障发生原因进行了分析，给出了故障处理方法。
关键词: 隔离开关；检修；故障分析和处理一、引言GW4型隔离开关是目前电网使用较多的一种隔离开关，它具有结构简单、操作灵活、布置比较方便等特点。
由于隔离开关是高压电气装置中使用最广泛的开关电器，在电力电网中用量约为断路器用量的3~4倍，因此，隔离开关故障缺陷的发生比较频繁，其故障缺陷主要表现为导电接头发热、拒分、拒合、机械部件损坏、卡涩以及传动部件锈死等，所有这些故障都将会影响电网安全和供电企业可靠性指标的完成，因此，隔离开关是变电维护和检修的主要设备之一。
二、隔离开关的结构GW4型隔离开关是由三个独立的单相隔离开关组成的三相高压电气设备。
采用联动操作，主刀闸由电动（或手力）操动机构操动，接地刀闸由手力操动机构操动。
主刀闸与接地刀闸间设有防止误操作的机械闭锁装置，以及手力操动机构可配置有电磁锁和辅助开关，构成电气防止误操作连锁回路，以实现机械闭锁或电气连锁，达到防止误操作的目的。
GW4型隔离开关为户外双柱式隔离开关，由接线座装配、触头臂装配、触指臂装配、绝缘子、底座装配、轴承座装配、接地刀杆和接地开关底座、传动系统、操动机构等组成。
根据使用需要可在单侧或两侧安装接地刀闸，也可以不安装接地刀闸。
GW4型隔离开关外观图如下图所示：三、GW4型隔离开关常规检修1、GW4型隔离开关本体检修GW4型隔离开关本体常规检修主要包括支柱绝缘子检查、转动底座检修、左、右触头检修以及接线座检修等。
1.1 支柱绝缘子外观检查（1）检查绝缘子有无开裂或损坏，如有破损、裂纹，应予更换。
（2）检查铸铁法兰与绝缘子浇装处有无松动、开裂和脱落，若无开裂应更换。
国产GW4型高压隔离开关常见问题与改进措施
管深 度有 关 的圆周 面 。 由于制造 误 差 ，触头 与导 电管 接 触普 遍不
生过 热现象 。
好， 有的 间隙甚 至很 大 ， 形成 导 电回路 截 面不 足 ， 以致 负荷 大 时 ， 产 无法对 其进 行 定期检 修 。 为此 ， 在加 强 隔离 开关运 行 管理 的 同时 ， （） 整触 头 时 ， 出现 触 头插 入 触 指 深度 不 符 合要 求 ， 成 开关运 行 的可靠 性 。 ３调 易 造
１１ 接 触 不 良过 热 问 题 ．
１ ＧＷ４ 隔 离 开 关 常 见 问 题 型
（ ） 离开 关 随着 运 行 时间增 长 ， ３隔 传动 系 统 由于生 锈 、 变形 、 焊 缝 开裂 脱焊 等 问题导 致传 动卡滞 ， 易造成 分、 闸不 到位 。 合
１４ 密 封 不 良 问 题 ．
内， 成 转动 齿轮 生锈 ， 造 辅助 端 子受 潮短 路 ， 接地 、 刀 与隔离 开关 地
（） 头与 导 电管的连 接欠 妥 。 ２触 平顶 山开关厂 生产 的Ｇ 型 隔 之 间的 电气联锁 失 灵 。 Ｗ４
离 开关静 触 头是 使用 一个 Ｍ１的螺 母 紧 固在 导 电管上 ，触 头 与 导 ２
所 以不能用 于开 断负荷 电流 ， 能起 到明显 断开 电源 的作用 。 只 由于 密封 不严 ， 易渗 入雨水 ， 容 便会 生 锈 ， 成传动 卡滞 。 造
他 高压 设备 的维护 和检 修 工作 ， 忽略对 隔离 开关运 行检 修 管理 ， 而
开 关常见 问题 ， 并提 出 了管理 措施和 技 术措施 。
关键词： 国产 Ｇ 隔 离 开 关 ； 见 问题 ： 施 Ｗ４ 常 措
隔离开关 作 为输 变 电系统 的 一个 重要 元件 ， 因其没 有灭 弧 室 ， 其 结 构较 简单 ， 维护 较 容易 ， 日常 运 行 维护 时 ， 往 只注 重 于 其 在 往
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接线座接触不良过热红外线图像
AR0障
2.GW7型隔离开关导电回路故障 （1）触指与触头接触不良，引起触头过热。 （2）触指、触头烧损严重，接触不良引起过热。 （3）触指弹簧失效，压力不够引起过热。 （4）导电管与动触头接触不良引起过热。 （5）触指与静触座接触不良引起过热。 （6）静触座与接线板接触不良引起过热。 （7）各连接部分松动引起过热。
导电回路故障
（4）下导电管装配过热 1）导电管两端导电接触面氧化引起过热。 2）导电管变形接触不良引起过热。 3）各连接部分松动引起过热。 （5）线底座装配过热 1）触指接触不良引起过热。 2）接线板接触不良引起过热。 3）各连接部分松动引起过热。
（二）支柱式绝缘子故障 1.支柱式绝缘子外绝缘闪络。 2.支柱式绝缘子断裂故障 1. 发生瓷瓶断裂这种故障的隔离开关有GW4、
2、涂抹导电物质不当造成隔离开关接触电 阻增大发热。查资料可知，早期检修安装 中经常使用的中性凡士林滴点太低，只有 54℃，在夏天正常的运行温度70℃时就已 经液化，使隔离开关接触部位间产生间隙， 灰尘和水分随之进入间隙中，增加了接触 电阻，引起接头发热。而近年来使用的电 力复合脂，当涂抹过厚时，经过运行操作， 将在触指表面产生堆积，由此引起对触头 放电，导致触头烧损露铜发热。
GW5、GW6、GW7、GW16、GW17等型号， 有的造成重大事故，影响极大。支柱绝缘子和旋 转瓷瓶断裂问题每年都有发生，运行多年的老产 品居多，也有是刚投运的新产品。 除了支持绝缘子外，旋转绝缘子断裂故障时有发 生，旋转绝缘子操作时主要受扭力作用，例如 GW6、GW16、GW17隔离开关操作时都发生过 转动瓷瓶断裂事故。瓷瓶断裂事故至今仍不能有 效的予以防止。支柱瓷瓶断裂，特别是母线侧支 柱瓷瓶断裂，会引发母差保护动作，使变电站全 停，造成重大事故。
ＧＷ型隔离开关常见故障的 分析与处理
GWxinggelikaiguanchangjianguzhangdefenxiyuchuli
吉林供电公司变电检修工区 ２０１０年１月５日
故障分类：
从隔离开关整体结构来进行分类，故障可分 为四种： １.导电回路故障、 ２.支柱式绝缘子故障、 ３.传动部分故障、 ４.操作机构故障。
（1）触头过热 1）动、静触头烧损严重引起过热。 2）动、静触头接触不良引起过热。 3）动、静触头各侧接触压力不够引起过热。 4）静触头装配接线板连接不紧引起过热。 5）各连接部分松动引起过热。
导电回路故障
（2）上导电管装配过热 1）导电带折断、损伤引起过热。 2）导电管两端导电接触面氧化引起过热。 3）导电管变形接触不良引起过热。 4）各连接部分松动引起过热。 （3）中间触头装配过热 1）转动触头、触指接触不良引起过热。 2）双金属过渡板、触块接触不良引起过热。 3）各连接部分松动引起过热。
导电回路故障
1.GW5型隔离开关导电回路故障 （1）触头过热
1）触指与触头接触不良，引起触头过热。 2）触指、触头烧损严重，接触不良引起过热。 3）触指弹簧失效，压力不够引起过热。 4）各连接部分松动引起过热。 （2）接线座过热 1）导电管与接线座接触不良引起过热。 2）接线座内导电带两端接触面接触不良引起过热。 3）出线端子与接线板接触不良引起过热。
导电回路发热故障
１、GW4、GW5和GW7型为转动水平开启式， 动触头插入静触头后，靠静触指压紧弹簧保持合 闸接触状态。运行中常常发生导电回路异常发热， 可能是静触指压紧弹簧压力(拉力)达不到要求， 也可能是静触指接触不良造成的，还有是长期运 行后，接触面氧化、锈蚀使接触电阻增加而造成。 运行中弹簧长期受压缩(拉伸)，并由于工作电流 引起发热，使弹性变差，恶性循环，最终造成烧 损。有些触头镀银层工艺差，厚度得不到保证， 易磨损露铜，导电杆被腐蚀等。此外，还有合闸 不到位或剪刀式钳夹结构夹紧力达不到要求等问 题。导电回路接触不良发热的主要原因是弹簧锈 蚀、变细、变形，以致弹力下降。机构操作困难 引起分、合位置错位及插入不够。接线板螺丝年 久锈死，接触压力下降。接触面藏污纳垢，清理 不及时等。
3、GW4、GW5型隔离开关触头接触处是过热发 生频率较高的部位，而左触头发热一般不被人们 注意，因为左触头紧靠接头接触处，其发热现象 容易被接头接触处发热所掩盖。在现场测量时经 常发现左触头温度明显高于触头接触处，这两处 发热的主要原因有：合闸不到位或合闸过度，造 成接触面接触压力不够，导致发热。因过热或锈 蚀等原因引起左触头弹簧弹性下降，造成左触指 与触指座、右触头之间的接触压力不够，导致发 热。左右触头烧伤，表面不平整，造成有效接触 面减小，导致发热等。
2）主刀闸接线板表面氧化、接触不良引起过热。
3）软铜导电带折断引起过热。
（3）导电折架过热
1）上、下导电管两端导电接触面氧化严重或连接不 紧。
2）活动关节软铜带接触面氧化严重或连接不紧。
3）软铜导电带折断引起过热。
4）导电系统过负荷引起过热。
导电回路故障
4.GW16、GW17 型隔离开关导电回路故 障
二、常见故障处理前的原因分析、
隔离开关运行中，主要存在的缺陷和故障有
锈蚀严重、操作卡涩以及分、合闸不到位、导电回路发热、 瓷瓶断裂等。在各种缺陷和故障中，比较普遍发生的是机 构问题，包括锈蚀、进水受潮、润滑干涸、机构卡涩、辅 助开关失灵等，这些缺陷不同程度上导致开关分、合闸不 正常。因此，拒动和分、合闸不到位发生最多。其次是导 电回路接触不良，正常运行时发热，严重时可使隔离开关 退出运行。其主要原因是隔离开关触头弹簧失效，使接触 面接触不良。对安全运行威胁最大的是瓷瓶断裂故障。发 生合闸后自动分闸故障也有发生，但后果却很严重。从种 类来看，GW4、GW5、GW6和GW7发生的问题最多。 另外，GW6缺陷和问题也比较突出。
3.GW6型隔离开关导电回路故障
导电回路故障
（1）触头过热
1）动、静触头烧损严重引起过热。
2）动、静触头接触不良引起过热。
3）动、静触头各侧接触压力不够引起过热。
4）静触头装配接线板连接不紧引起过热。
5）各连接部分松动引起过热。
（2）传动装置接线板过热
1）软铜导电带两端电接触面连接松动引起过热。