实心墩滑模专项施工方案
桥墩滑模施工方案
桥墩滑模施工方案1. 引言桥墩滑模施工是一种常见的桥梁建设方法，它采用滑动模具在施工过程中完成桥墩的拼装。
这种施工方案具有施工周期短、质量可控等优势，已在许多桥梁工程中得到广泛应用。
本文将详细介绍桥墩滑模施工方案的具体内容，并针对施工中可能出现的问题提供解决方案。
2. 施工前准备桥墩滑模施工前需要进行相关准备工作，包括设计方案的制定、滑模具的制造以及基础施工的准备等。
2.1 设计方案的制定在施工前，需要制定桥墩滑模的设计方案，包括滑模具的尺寸、材质以及施工过程中的施工控制要点等。
设计方案需要经过专业人员的审查和修改，确保其满足工程的需求和安全要求。
2.2 滑模具的制造根据设计方案，制造合适的滑模具。
滑模具的制造需要保证制作精度和材质的合理选择，以确保在施工过程中能够满足桥墩的要求。
2.3 基础施工的准备在开展桥墩滑模施工前，需要对基础进行准备工作。
这包括清理基础表面、施工场地的平整及桥墩支撑点的布置等。
同时，需要确保滑模具和基础之间的配合精度，为后续的施工做好准备。
3. 施工过程桥墩滑模施工的过程主要包括模具安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑以及模具拆除等步骤。
3.1 模具安装首先，根据设计方案准确放置滑模具，并将其固定在基础上。
要确保滑模具安装的水平度和垂直度，以保证后续施工的正常进行。
3.2 钢筋绑扎在滑模安装完成后，进行钢筋的绑扎工作。
钢筋的绑扎需要按照设计要求进行，保证钢筋的布置密度和连接牢固。
3.3 混凝土浇筑钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，需要控制好混凝土的流动性和浇筑速度，避免出现空隙和孔洞等质量问题。
同时，要注意混凝土的养护，确保其强度的逐步提高。
3.4 模具拆除混凝土强度达到设计要求后，进行模具的拆除工作。
拆除模具时需要注意操作规范，避免对混凝土结构造成损害。
在模具拆除后，需要对桥墩表面进行修补和养护，使其达到设计要求。
4. 施工中的注意事项在桥墩滑模施工的过程中，需要注意以下几个方面：4.1 安全保障施工中需加强安全保障，确保人员的安全。
实体墩专项施工方案
实体墩专项施工方案一、项目背景实体墩是指在桥梁、隧道以及河流渡口等工程中，用以支撑、固定结构部件的构筑物。
实体墩的施工对于工程的可靠性和稳定性至关重要。
本文将就实体墩的专项施工方案进行详细介绍。
二、施工目标1.确保实体墩施工安全、高效进行；2.提高实体墩的牢固程度和稳定性；3.降低施工成本，提升工程质量。
三、施工步骤1.场地准备（1）筹备施工设备和材料；（2）搭建施工场地，并确保场地平整、通风良好。
2.墩基建立（1）测量设计墩基的位置和尺寸；（2）挖掘墩基坑；（3）进行墩基的混凝土浇筑；（4）养护墩基的混凝土，确保其强度和稳定性。
3.模板安装（1）根据设计要求，制作适合实体墩的模板；（2）安装模板，并确保模板牢固、平整。
4.钢筋布置（1）根据设计要求，进行钢筋的制作和加工；（2）在模板内部布置钢筋，并确保钢筋的位置和间距符合要求。
5.混凝土浇筑（1）调配合适数量的混凝土；（2）进行混凝土的浇筑，并同时进行振捣以排除空隙和气泡。
6.养护（1）及时对墩体进行养护，保持适宜的湿度和温度；（2）养护时间根据混凝土强度等因素确定。
四、施工注意事项1.施工人员必须熟悉实体墩的施工工艺，具备相关证书；2.严格按照设计要求进行施工，确保实体墩的牢固性；3.施工过程中，加强工地安全管理，建立完善的安全制度和措施；4.及时检查施工设备和工具的状态，确保其正常运行；5.注意防水、防潮等措施，保证混凝土产生预期强度和稳定性；6.对施工过程中出现的问题，及时采取正确的处理措施；7.保存施工记录和相关数据，以备后期工程验收和维修。
五、施工预算1.人工成本根据工程规模和工期确定所需的人工数量和工时，计算出总的人工成本。
2.材料成本根据实体墩的设计要求，计算出所需的混凝土、钢筋等材料数量，并根据市场价格计算出总的材料成本。
3.设备成本根据施工过程中所使用的设备，计算出设备的使用时间和费用，计算出总的设备成本。
4.管理费用包括项目管理人员的薪资和其他管理费用，根据实际情况计算出总的管理费用。
墩身滑模施工方案
墩身滑模施工方案1、54座独柱墩中，墩柱部分横断面不变化，即是直坡，很便于滑模施工。
我们将严格按照《液压滑动模板施工技术规范》（GBJ113）和《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）的要求组织施工。
2、滑升模板在具体实施时作专项设计，确保结构有足够的强度、刚度和稳定性，支承杆和提升设备的性能可靠。
专项设计经总工程师审核后报请监理审批后付诸实施。
因断面一致，使用整体钢模板，有墩帽的桥墩将设调坡丝杠以便准确放坡。
3、我们将精心组织安排，使桥墩滑模施工连续进行。
若因特殊原因暂停片刻，在中断前将砼浇注齐平，中断期间模板仍继续地缓慢地提升，直到混凝土与模板不至粘住为止。
4、桥墩滑模设备由滑模结构、提升设备、附属设备三大部分，参见图3-7《桥墩滑动模板图》。
滑模结构根据桥墩断面设计成整体钢模板，提升支架、吊架、工作平台等用构件拼装组成。
滑模提升设备为液压装置，由HQ-30型千斤顶、操纵台、分油器及高压输油软管等组成。
提升设备均匀布设在工作平台上，是滑模提升调平和纠偏的动力设备。
附属设备由中线测量装置、配电盘、专用工具及安全设施等组成。
5、施工准备根据桥墩结构和规模，认真组织劳动力和机具设备及材料，先在承台上精确测量放样，组装好滑模及其液压提升设备。
预埋件准备齐全，备好各种小型机具，做好安全技术操作交底，分步实施。
6、工艺流程及作业要点(1) 工艺流程：滑模组装→绑扎墩柱钢筋→安装预埋件或预留孔→浇注墩柱砼→模板滑升→测量、调平、纠偏、养生→墩颈、墩帽施工→滑模拆除。
(2) 滑模组装详见表5-4《滑模组装工艺框图》，组装精度见下表。
滑模组装精度表滑模组装时，工作平台必须调平，平台布载要均衡，避免平台倾斜与扭转，调平对中后安装中心测量装置。
安装第一组顶杆时，必须先用不同长度顶杆交错排列，以改善受力和接长工作。
电器设备安装必须做好接地保护和防止雷击，电线接头必须牢固和绝缘。
模板提升到足够安装吊架的高度时，及时安装吊架和绑扎安全网。
实心墩及空心墩施工方案
实心墩及空心墩施工方案实心墩和空心墩是常用的墩身结构形式，用于承受桥梁、隧道、大坝等工程的荷载。
实心墩由整块砼构成，一般适用于边坡陡峭或沉积条件不好的地区；而空心墩由钢筋混凝土构成，内部有空心腔体，适用于岩质地层较好或者较浅软基条件工程。
一、实心墩施工方案：1.基础施工：a.清理基坑，确保基坑底部平整，确保基坑的排水系统畅通。
b.依据设计要求进行基坑的回填，填筑工程确保合理的夯实。
c.摆放钢筋网架，根据设计要求编制，进行绑扎焊接工作。
d.浇筑混凝土，按照预定的浇注顺序，进行各个部位的浇筑，保证浇筑质量。
e.浇筑完成后，及时进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
2.墩身施工：a.搭建脚手架，以便施工人员可以安全、方便地进行作业。
b.设置墩身模板，根据设计要求进行调整，保证模板的稳定性和精确度。
c.摆放钢筋骨架，根据设计要求进行绑扎，确保钢筋骨架的强度和稳定性。
d.浇筑混凝土，按照预定的浇注顺序进行浇筑，保证浇筑质量。
e.浇筑完成后，及时进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
3.墩顶施工：a.设置墩顶模板，根据设计要求进行调整和安装，保证模板的稳定性和精确度。
b.摆放钢筋骨架，根据设计要求进行绑扎，确保钢筋骨架的强度和稳定性。
c.浇筑混凝土，按照预定的浇注顺序进行浇筑，保证浇筑质量。
d.浇筑完成后，及时进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
二、空心墩施工方案：1.基础施工：a.清理基坑，确保基坑底部平整，排水系统畅通。
b.依据设计要求进行基坑回填，填筑工程确保合理夯实。
c.安装钢筋骨架，根据设计要求编制，进行焊接和绑扎工作。
d.清理模板，确保模板的平整、无杂物。
e.浇筑混凝土，按照预定的浇注顺序进行浇筑，保证浇筑质量。
f.浇筑完成后，及时进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
2.墩身施工：a.设计并搭建空心墩模板，确保模板的牢固性和精确度。
b.安装预制空心墩模块，确保模块的对齐度和连接稳定性。
c.依据设计要求进行钢筋框架的焊接和绑扎，确保钢筋骨架的强度和稳定性。
滑模施工专项施工方案
滑模施工专项施工方案一、工程概况本工程为_____，位于_____。
建筑结构形式为_____，总建筑面积为_____平方米。
其中，需要采用滑模施工的部分为_____，高度为_____米。
二、滑模施工的特点和适用范围1、滑模施工的特点滑模施工具有施工速度快、机械化程度高、结构整体性好、节省模板和支撑材料等优点。
但同时也存在施工精度要求高、技术难度大、施工组织复杂等特点。
2、适用范围滑模施工适用于高耸的筒仓、水塔、烟囱等结构，以及形状规则、截面一致的建筑物。
三、滑模系统的组成1、模板系统模板采用_____材料制作，高度为_____米，通过_____方式连接成整体。
模板的倾斜度根据混凝土的出模强度和施工要求确定。
2、操作平台系统操作平台分为内操作平台和外操作平台。
内操作平台采用_____结构，通过_____与提升架连接；外操作平台采用_____结构，通过_____与提升架连接。
3、提升系统提升系统由千斤顶、支撑杆、液压控制台等组成。
千斤顶选用_____型号，数量根据计算确定。
支撑杆采用_____材料，直径为_____毫米。
4、精度控制系统精度控制系统包括水平度控制和垂直度控制。
水平度控制采用_____方法，通过_____进行测量和调整；垂直度控制采用_____方法，通过_____进行测量和调整。
四、滑模施工工艺流程1、滑模装置的组装在基础或底层结构上，按照设计要求组装滑模装置。
首先安装提升架，然后安装模板、操作平台、千斤顶和支撑杆等。
组装完成后，进行检查和调试，确保滑模装置的稳定性和可靠性。
2、混凝土浇筑混凝土采用_____配合比，坍落度控制在_____厘米。
浇筑时，应分层均匀浇筑，每层厚度为_____厘米，振捣密实。
混凝土浇筑应连续进行，避免出现冷缝。
3、模板滑升当混凝土出模强度达到_____兆帕时，开始进行模板滑升。
滑升速度根据混凝土的凝结时间和施工要求确定，一般为_____厘米/小时。
滑升过程中，应注意观察千斤顶的工作情况和模板的变形情况，及时调整滑升速度和千斤顶的行程。
滑膜施工方案(闸墩)
6.1滑模制作由于采用单墩滑模施工，可利用门机进行整体吊装，因此滑模加工后，进行整体吊装安装。
根据现场施工顺序，首先加工一套边墩模体和中墩模体。
当边墩滑升结束，改制成缝墩模体，完成中墩和缝墩滑模施工后，再改制一套边墩模体，完成最后一个边墩滑模施工。
滑模按设计要求制作后，进行组装调试，并按下表质量标准进行检查调整。
6.2施工前准备滑模施工前必须做好各项准备工作，包括千斤顶的调试、底板的凿毛和冲洗、测量放线、供电、供水系统准备、备用电源准备等。
（1）千斤顶调试a耐压：加压12MPa，5分钟不渗不漏；b空载爬升：调整行程30mm；c负荷爬升：记录加荷5吨，支撑杆压痕和行程大小，将千斤顶进行编组。
由于闸墩滑模安拆次数较多，须备用部分千斤顶及常用配件，本设计备用6台千斤顶。
（2）工作面准备施工前必须作好工作面的各项准备工作，完成底板凿毛和冲洗，进行测量放线，达到滑模组装条件。
施工现场需敷设一条3*25+1*10动力电缆，提供380伏电源，为确保滑模施工顺利进行，不发生粘模事故，应作好备用电源准备工作。
为保证混凝土质量，加强混凝土洒水养护工作，在辅助盘上敷设一条φ25mmPVC管，对已完成浇筑的闸墩进行洒水养护，同时也要保证养护时间。
6.3滑模安装滑模第一次安装在工作面上进行组装调试，利用门机悬吊组装，达到设计要求后，进行千斤顶安装和爬杆安装、钢筋安装。
同时完成液压系统的安装工作，对千斤顶进行加油排空。
后续安装工作采用门机整体进行吊装完成。
7滑模施工7.1滑模施工工艺滑模施工的显著特点是：钢筋绑扎、混凝土浇筑、滑模滑升、修面养护等工作平行交叉作业，连续进行。
要求各工种互相配合，互相适应。
滑模施工工艺流程为：钢筋绑扎——混凝土浇筑——平仓、振捣——滑模提升——钢筋绑扎。
（1）混凝土浇筑：由搅拌站供料，自卸汽车运至工地装吊罐，门机悬吊吊罐入仓，工作面布置溜槽下料，人工平仓，插入式振捣器振捣。
（2）钢筋绑扎：由钢筋加工厂供料，载重汽车运至工地，门机配合卸车，吊至滑模操作盘上，人工分料绑扎、焊接。
高墩滑模施工技术方案
高墩滑模施工技术方案一、背景介绍高墩滑模施工技术是一种应用于桥梁、高架和隧道等工程中的施工方法。
它通过在高墩滑行机构的支撑下，将预制构件一次性推进施工，从而提高工程施工效率。
本文将详细介绍高墩滑模施工技术的原理、工艺流程和具体操作步骤，旨在帮助工程师和施工人员更好地了解和应用该技术。
二、原理介绍高墩滑模施工技术是利用滑行机构将预制构件推进施工，主要包括高墩滑道、支座和滑行系统。
其原理是通过连续滑行机构的推动，使得构件在高墩上平稳滑行，通过锚固在墩身上的承重支座支撑预制构件，从而完成施工过程。
三、工艺流程1.准备工作：–对施工现场进行调查，了解地形和地质情况；–确定滑行机构的类型和参数，选择合适的滑行系统；–制定施工计划，确定施工队伍和设备配备。
2.基础施工：–在高墩上安装支撑构件，确保其稳定性；–根据设计要求进行基础施工，确保高墩的承重能力。
3.滑道制作：–根据设计要求，制作高墩滑道；–选择适当的滑行系统，安装在滑道上。
4.滑模构件准备：–根据设计图纸和要求，制作预制构件；–进行质量检验，确保构件的安全性。
5.施工过程：–将预制构件推进到高墩上，在滑行系统的帮助下完成滑行；–根据需要，使用临时支撑结构对预制构件进行支撑。
6.调整和检验：–对滑模构件进行水平和垂直方向的调整；–进行质量检验，确保施工质量。
7.拆除滑行系统：–在滑模施工完成后，拆除滑行系统和临时支撑结构；–对施工现场进行整理，确保安全。
四、具体操作步骤以下是高墩滑模施工技术的具体操作步骤：1.根据设计要求和施工计划，准备好所需的材料和设备；2.在高墩上安装支撑构件，确保其牢固和稳定；3.制作滑道，确保其平整和坚固；4.安装滑行系统，并进行调试和测试；5.制作预制构件，确保其符合设计要求；6.将预制构件运输到施工现场，进行定位和固定；7.根据滑行系统的推力，推动预制构件在滑道上滑行；8.在滑行过程中，进行必要的调整和支撑；9.在滑行结束后，进行质量检验和安全评估；10.拆除滑行系统和临时支撑结构；11.对施工现场进行整理和清洁。
桥墩滑模作业指导书
桥墩滑模作业指导书1 适用范围适用于圆形、圆端形及矩形空、实心桥墩施工，墩身截面尺寸与高度可不受限制，壁厚不得小于18cm,并适用于台阶式墩帽施工。
2 作业准备2.1 桥墩滑模作业前应该满足本作业的施工条件，包括场地、材料、人员和机械的要求。
2.2 技术装备2.2.1 测设好桥墩中心点，放好墩身底部尺寸大样。
2.2.2 试验室应根据混凝土标号、气温与施工要求提前进行试验，选好配合比和外加剂掺量。
2.2.3 按桥墩设计坡率和滑模提升高度，编排好收坡表，同时在收坡丝杠部位设置收坡标尺。
2.3 场地准备2.3.1 机械设备设置、工棚修建、电线架设及材料堆放等应提前安排实施，并注意不要影响施工和安全。
2.3.2 清理平整好基础、墩上下作业人员通道和作业场地，并设置排水沟。
2.3.3 液压提升设备的存放、检修与保养应在专用工棚内和工作台上进行。
2.4 材料准备2.4.1 备足一个墩的混凝土原材料；各种螺栓、螺母、垫圈等应有备用量2.4.2 给水设备应保证足够的水量和水头高度2.4.3 准备好起重指挥用具 (如口哨、红绿旗)并统一规定好信号，同时在墩的上下配置通讯联络设备 (如对讲机、电话等)。
2.4.4 准备好用于滑模组装的支撑木凳。
木凳高为钢环底至模板下端之间距离，结构尺寸大小应考虑受力与稳定情况而定，一般需要9个 (内3外6)。
2.5 人员配备墩上作业每工班劳力组织见表12.6 机械配备机具器材设备（见表2）性能必须良好，易损件应有配件.表1 墩上作业工班劳力组织表2 机具器材设备3 技术要点3.1 滑模构造桥墩滑模是建造桥墩的专用设备，由滑模结构、提升设备、附属设备三大部分组成（见图1）。
3.1.1 滑模结构滑模结构依据桥墩形状与尺寸迸行设计制造，一般由工作平台、卸料平台、内外模板、收坡装置、提升支架及吊架等构件拼装组成，是混凝土灌注成形、安放提升设备与附属设备的重要部分，是滑模设备的主体。
3.1.2 提升设备滑模提升分液压与手动两种方式。
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1 / 43下载文档可编辑 目 录 1 编制依据 ................................................................................................. 1 2 工程概况 ................................................................................................. 1 3 施工组织安排 ......................................................................................... 1 3.1 主要管理目标 .............................................................................. 1 3.2 组织机构 ...................................................................................... 2 3.2.1领导小组 .............................................................................. 2 3.2.2人员职责 .............................................................................. 2 3.3 施工队伍配置 .............................................................................. 3 3.4 临时工程 ...................................................................................... 3 3.5 施工便道 ...................................................................................... 4 3.6 施工用水及排污 .......................................................................... 4 3.7 施工用电 ...................................................................................... 4 3.8 劳动力组织计划 .......................................................................... 4 3.9 主要施工机械设备试验质量检测设备配备................................ 5 4 滑模施工工艺 ........................................................................................... 5 5 实心墩滑模设计 ....................................................................................... 7 5.1模板系统 ......................................................................................... 7 5. 2 提升系统 ....................................................................................... 7 5. 3 操作平台 ....................................................................................... 8 2 / 43下载文档可编辑
5. 4 液压系统 ....................................................................................... 8 5. 5 辅助系统 ....................................................................................... 8 6滑模施工 .................................................................................................... 9 6.1 施工准备 ........................................................................................ 9 6.2 滑模施工工艺 ................................................................................ 9 6.3 滑模制作拼装 .............................................................................. 10 6.3.1劲性骨架施工 ...................................................................... 9 6.3.2加工检验标准 .................................................................... 10 6.3.3安装检验标准 .................................................................... 10 6.3.4千斤顶进行试验编组 ........................................................ 10 6.3.5滑模调试 ............................................................................ 10 6.4钢筋加工及安装 ........................................................................... 11 6.4.1滚轧直螺纹连接 ................................................................ 11 6.4.2钢筋接头要求 .................................................................... 12 6.4.3钢筋加工及安装检验评定标准 ........................................ 12 6.5混凝土施工 ................................................................................... 13 6.5.1混凝土浇注 ........................................................................ 13 6.5.2模板滑升 ............................................................................ 14 6.5.3表面修整及养护 .............................................................. 15 6.5.4滑模控制 ............................................................................ 15 6.5.5滑模拆除 ............................................................................ 15 3 / 43下载文档可编辑
6.5.6混凝土施工技术措施 ........................................................ 16 6.6墩帽施工 ....................................................................................... 17 6.6.1预留施工孔洞 .................................................................... 17 6.6.2安插钢棒 ............................................................................ 18 6.6.3安装工字钢横梁 ................................................................ 18 6.6.4安装卸架对楔 .................................................................... 18 6.6.5安装工字钢分配梁 ............................................................ 18 6.6.6安装方木及模板 ................................................................ 18 6.6.7施工封顶钢筋及混凝土 .................................................... 19 6.6.8拆除模板及支撑体系 ........................................................ 19 6.6.9封堵预留孔洞 .................................................................... 19 6.7测量监控 ....................................................................................... 19 6.7.1平面位置控制测量 ............................................................ 20 6.7.2高程控制测量 .................................................................... 20 6.8偏移控制 ....................................................................................... 20 6.8.1偏移预防措施 .................................................................... 20 6.8.2纠偏措施 ............................................................................ 21 7 安全质量保证措施 ............................................................................... 22 7.1质量问题的处理 ........................................................................... 22 7.1.1支承杆弯曲 ........................................................................ 22 7.1.2 混凝土质量问题的分析与处理 ....................................... 23