衬塑钢管定义

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衬塑钢管的压力等级

衬塑钢管的压力等级

衬塑钢管的压力等级全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:衬塑钢管是指在钢管内部衬上聚乙烯或其他材料的一种管道,用于输送各种介质,如水、油、气体等。

衬塑钢管具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等优点,被广泛应用于化工、石油、电力、冶金等行业。

衬塑钢管的压力等级是指其可以承受的最大内压力,是衡量衬塑钢管质量和性能的重要指标。

本文将从衬塑钢管的压力等级以及影响压力等级的因素等方面进行介绍。

一、衬塑钢管的压力等级衬塑钢管的压力等级是根据其材质、结构、工艺等因素确定的,一般包括以下几种压力等级:1、0.6MPa:此类衬塑钢管适用于一般工业场所,输送一般压力的介质。

5、4.0MPa及以上:此类衬塑钢管是超高压衬塑钢管,具有较高的承压能力,适用于特殊要求的场所。

1、材质:不同材质的衬塑钢管具有不同的耐压能力,一般常用的材质有聚乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯等。

2、壁厚:衬塑钢管的壁厚是影响其压力等级的重要因素,一般来说,壁厚越大,承受的压力越大。

3、工艺:衬塑钢管的制造工艺也会影响其压力等级,工艺精良的衬塑钢管承压能力更强。

5、安装:衬塑钢管的安装质量和方法直接影响其承压性能,需要注意安装时的细节和技术要求。

三、衬塑钢管的使用注意事项1、在选用衬塑钢管时应根据介质的性质和工作条件选择合适的压力等级。

2、使用过程中要定期检查衬塑钢管的使用状态,发现问题及时处理,以确保输送安全。

3、在运输和安装衬塑钢管时需小心轻放,避免损坏管壁,影响承压性能。

4、在衬塑钢管承受高温高压介质时,应加强监控,避免发生事故。

5、衬塑钢管使用寿命一般较长,但在使用过程中也要注意保养和维护,延长其使用寿命。

衬塑钢管的压力等级是衡量其性能和可靠性的重要指标,正确选择合适的压力等级,合理设计和安装,定期检查维护,可有效提高衬塑钢管的使用寿命和安全性,确保输送工作的顺利进行。

希望本文对衬塑钢管的压力等级有所了解,为相关行业工作者提供参考。

第二篇示例:衬塑钢管是一种在钢管内壁内衬塑料或树脂的管材,通过这种制造工艺,提高了钢管的耐腐蚀性能和密封性能,是在化工、石油、天然气等行业中被广泛应用的管道材料。

衬塑钢管施工方案

衬塑钢管施工方案

衬塑钢管施工方案1. 引言衬塑钢管是一种由聚乙烯制成的管道材料,具有良好的耐腐蚀性能和耐磨性能。

它广泛应用于石油、化工、电力等领域的管道系统中。

本文档将介绍衬塑钢管的施工方案,并提供一些相关的操作要点和注意事项。

2. 施工准备在进行衬塑钢管的施工之前,需要做好以下准备工作:•确定施工区域和管道布置方案;•按照设计要求准备所需的衬塑钢管材料和附件;•准备所需的施工设备和工具,如起重机、焊接设备等;•确定施工人员的组织架构和职责分工;•制定施工计划并安排施工时间。

3. 施工步骤3.1. 环境准备在进行衬塑钢管的施工之前,需要将施工区域进行清理,并确保环境干净整洁。

同时,需要检查施工区域是否存在安全隐患,如水坑、斜坡等,并采取相应的措施予以处理。

3.2. 管道布置按照设计要求将衬塑钢管进行布置,包括确定管道的走向、连接方式以及支座位置等。

在布置过程中要注意管道间距是否符合规范要求,以及避免管道受到外力影响。

3.3. 管道安装3.3.1. 管段切割和准备工作根据设计要求,将衬塑钢管进行切割,并确保切口平整光滑。

同时,检查管段两端的管口是否平齐,以便后续连接工作。

衬塑钢管的连接方式多种多样,包括焊接、螺纹连接和法兰连接等。

在进行连接之前,需要先检查连接部位是否清洁,并采用适当的方法对连接部位进行处理,如打磨、清理等。

在进行连接时,要注意以下几点:•确保连接部位的对齐,避免出现偏移和错位;•在焊接时,要控制好焊接温度和焊接时间,避免对衬塑材料造成损坏;•在螺纹连接和法兰连接时,要采用适当的密封材料,确保连接的密封性。

对于长距离的衬塑钢管,需要进行支持,以减轻管道自重和外力对管道的影响。

在进行支持时,要合理确定支座的位置和数量,并采用适当的支座类型,如固定支座、滑动支座等。

3.4. 管道测试在衬塑钢管的安装完成后,需要进行相应的测试,以确保管道的安全可靠。

常见的测试方式包括水压试验、气压试验和真空测试等。

在进行测试时,要注意测试的压力和持续时间,以及确保测试过程中的安全。

涂塑钢管与衬塑钢管的比较

涂塑钢管与衬塑钢管的比较

一、定义、分类和术语1、衬塑钢管1.1 定义:衬塑钢管是以钢管为基管,内外表面经过处理,外镀锌加烤漆或喷漆,内衬聚乙烯塑料或其他内衬防腐层的钢塑复合产品。

1.2 分类:衬塑钢管分冷水衬塑钢管、热水衬塑钢管、滚塑衬塑钢管。

1.3 内衬塑料:聚乙烯(PE)、耐热聚乙烯(PE-RT)、交联聚乙烯(PE-X)、聚丙烯(PP-R)硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)。

2、涂塑钢管2.1 定义:涂塑钢管是以钢管为基管,以塑料粉末为涂层材料,在其内、外表面熔融涂覆上一层塑料层,或其他材料防腐层的钢塑复合产品。

2.2 分类:涂塑钢管根据涂层材料的不同分为聚乙烯涂层钢管和环氧树脂涂层钢管。

2.3 涂塑材料:聚乙烯粉末和环氧树脂粉末。

二、产品标示1、衬塑钢管1.1 冷水用衬塑钢管代号SP-C1.2 热水用衬塑钢管代号SP-CR1.3 冷水用外覆塑衬塑钢管代号PSP-C1.4热水用外覆塑衬塑钢管代号PSP-CR2、涂塑钢管2.1 聚乙烯涂层钢管代号SP-T-PE2.2 环氧树脂涂层钢管代号SP-T-EP三、产品工艺1、衬塑钢管1.1 衬塑工艺:钢管前处理后,在塑料管的外壁上均匀地涂抹上胶粘剂,然后放在钢管内使其膨胀而形成的钢塑复合产品。

1.2 滚塑工艺:钢管前处理后进行加热,在钢管旋转的同时,把聚乙烯粉末均匀地滚撒在内壁上,然后进行固化处理而形成的钢塑复合产品。

2、涂塑工艺:钢管前处理后进行加热,进行高速涂塑处理,然后进行固化处理而形成的钢塑复合产品。

四、执行标准1、衬塑钢管1.1 给水衬塑钢管应符合CJ/T136标准的要求。

1.2 外覆塑层与钢管之间的胶粘剂应符合SY/T0413对胶粘剂的要求。

1.3 内衬聚乙烯(PE)钢管的内衬塑料应符合GB/T13663对塑料的要求。

1.4 内衬耐热聚乙烯(PE-RT)钢管的内衬塑料应符合CJ/T175对塑料的要求。

1.5 内衬交联聚乙烯(PE-X)钢管的内衬塑料应符合GB/T18992.2对塑料的要求。

钢塑复合管和衬塑钢管的区别

钢塑复合管和衬塑钢管的区别

钢塑复合管和衬塑钢管的区别一、钢塑复合管的性能特点:钢塑复合管简称钢塑管,它是以钢管为基材,涂覆塑性材料,因此它不但维持了钢管的高强韧性,又具有较高的耐压、耐冲击、抗破裂等特性.和传统的镀锌管、铸铁管相较,更为安全靠得住、经济环保,在给水领域中完全可以替代镀锌管和铸铁管.钢塑管的安装方式与镀锌管相似,操作简单.最近几年来,钢塑管在我国发达城市取得了普遍的应用,随着国家对城市直接饮用自来水工程的不断改造,钢塑管必将取得更大的市场空间.二、衬塑钢管技术性能与特点:一、由表面经镀锌和烤漆双层防腐处置的钢管与塑料管通过缩径、粘接等特殊工艺复合而成。

二、强度高;系统工作压力≤2.0Mpa;冷水管工作温度0℃~+55℃,热水管工作温度0℃~+75℃,线膨胀系数为2.5×10-5/℃。

3、清洁无毒、安全卫生,各项性能指标均达到《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生评价规范》的要求。

4、内壁滑腻,不锈蚀,不结垢,无通径损失。

五、采用丝扣连接、沟槽管件连接、法兰连接,管件内表面搪瓷处置,安装靠得住,保护方便。

六、从DN15--DN300各规格品种齐全。

用途:建筑给水、中水系统;热水、空调循环水、采暖系统;消防喷淋系统;工业用水、设备循环水系统。

一种新兴的复合管管材,很多地方简称钢塑管。

钢,是一种铁质材料;塑,是指塑料,钢塑复合管中的塑料一般是高密度聚乙烯(HDPE)。

钢塑复合管有很多种分类,可按照管材的结构分类为:钢带增强钢塑复合管,无缝钢管增强钢塑复合管,孔网钢带钢塑复合管和钢丝网骨架钢塑复合管。

目前,市面上最为流行是钢带增强钢塑复合管,也就是咱们钢塑复合管结构通常所说的钢塑复合压力管,这种管材中间层为高碳钢带通过卷曲成型对接焊接而成的钢带层,内外层均为高密度聚乙烯(HDPE)。

这种管材中间层为钢带,所以管材承压性能超级好,不同于铝带,承压不高,管材最大口径只能做到63mm,钢塑管的最大口径可以做到200mm,乃至更大;由于管材中间层的钢带是密闭的,所以这种钢塑管同时具有阻氧作用,可直接用于直饮水工程,而其内外层又是塑料材质,具有超级好的耐侵蚀性。

衬塑钢管施工方案

衬塑钢管施工方案

衬塑钢管施工方案一、引言衬塑钢管是一种将聚乙烯、聚氯乙烯等塑料材料衬垫在钢管内壁作为保护层的管材。

在一些特殊的工程项目中,衬塑钢管广泛应用于输送化学药品、腐蚀性介质和高温介质的管道系统。

本文将介绍衬塑钢管的施工方案,包括施工前准备、施工流程和质量控制等内容。

二、施工前准备1.确定工程设计方案:根据工程需要,结合设计要求和技术规范,确定衬塑钢管的安装位置、管径、厚度等参数。

2.采购材料与设备:根据设计方案,采购符合规格要求的衬塑钢管、管件、密封材料、连接件等,并确保材料质量符合相关标准。

3.安全措施:在施工前,制定安全操作规程,确保施工人员进行必要的安全培训,并准备好必备的个人防护装备。

三、施工流程1.衬管准备:首先,根据设计要求,将所需长度的衬塑管切割成合适的尺寸,并进行必要的角度和直线修整,确保管道的几何形状符合要求。

2.衬管清洁:使用合适的清洗剂对衬塑管内壁进行清洁处理,确保管道内壁干净无污染。

3.衬管安装:将衬塑管轻轻插入钢管中,并确保衬管与钢管的粘接面紧密贴合,没有空隙。

4.密封处理:在衬管与钢管的连接处进行密封处理,选择合适的密封材料和密封方法,确保管道的密封性能达到设计要求。

5.防护措施:根据工程设计要求,在衬管与钢管连接处进行防腐处理,使用合适的防腐涂料或其他防护措施,延长管道使用寿命。

四、质量控制1.材料质量检验:对衬塑钢管、管件和其他材料进行质量检验,确保其符合设计要求和相关标准。

2.粘接质量控制:在衬管与钢管的粘接过程中,使用合适的粘接剂和粘接工艺,确保粘接质量良好,无松动和剥离现象。

3.密封效果检验:在衬管安装和密封处理完成后,进行密封效果检验,使用压力测试等方法,确保管道的密封性能满足要求。

4.防腐效果检查:对衬塑钢管的防腐处理效果进行定期检查,确保防腐层完好无损,能有效保护钢管免受腐蚀和氧化。

五、安全注意事项1.施工人员必须佩戴合适的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,防止意外伤害。

衬塑钢管国标厚度规格表

衬塑钢管国标厚度规格表

衬塑钢管国标厚度规格表衬塑钢管是一种新型的管材,它采用了高分子材料作为内衬,外层则是钢管,具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温等优点,广泛应用于化工、石油、电力等领域。

为了更好地使用衬塑钢管,我们需要了解其国标厚度规格表。

一、衬塑钢管的厚度规格衬塑钢管的厚度规格是指管壁的厚度,通常用mm作为单位。

根据国家标准,衬塑钢管的厚度规格分为以下几种:1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、4.0mm、5.0mm、6.0mm、8.0mm、10.0mm、12.0mm、15.0mm、20.0mm、25.0mm、30.0mm等。

二、衬塑钢管的类别衬塑钢管根据其内衬材料的不同,可以分为以下几种类别:1.聚氯乙烯(PVC)衬塑钢管:PVC衬塑钢管具有耐酸碱、耐腐蚀、耐磨损等优点,广泛应用于化工、石油、电力等领域。

2.聚四氟乙烯(PTFE)衬塑钢管:PTFE衬塑钢管具有耐高温、耐腐蚀、不粘附等优点,广泛应用于化工、医药、食品等领域。

3.聚丙烯(PP)衬塑钢管:PP衬塑钢管具有耐酸碱、耐腐蚀、耐高温等优点,广泛应用于化工、石油、电力等领域。

4.氟塑料(FEP、PFA)衬塑钢管:氟塑料衬塑钢管具有耐高温、耐腐蚀、不粘附等优点,广泛应用于化工、医药、食品等领域。

三、衬塑钢管的应用衬塑钢管具有优异的耐腐蚀、耐磨损、耐高温等性能,广泛应用于化工、石油、电力等领域。

具体应用如下:1.化工领域:衬塑钢管可用于输送各种化学品,如酸、碱、盐等。

2.石油领域:衬塑钢管可用于输送石油、天然气等。

3.电力领域:衬塑钢管可用于输送蒸汽、热水等。

4.医药领域:衬塑钢管可用于输送各种药品、生物制品等。

总之,衬塑钢管是一种优秀的管材,具有广泛的应用前景。

通过了解其国标厚度规格表,我们可以更好地选择和使用衬塑钢管,为各行各业的发展提供更好的保障。

衬塑钢管和钢塑复合管

当今社会大力提倡生产环保产品,只有这样才能实现经济的可持续发展,而市场对产品的需求参差不一,因此不断的会有新产品被研发生产出来,衬塑钢管和钢塑复合管就在其中,下面就给大家介绍一下关于衬塑钢管和钢塑复合管方面的知识。

衬塑钢管,是以镀锌无缝钢管、焊接钢管为基管,内壁去除焊筋后,衬入与镀锌管内等径的食品级聚乙烯(PE)管材,聚乙烯衬层厚度要求符合一定的标准,最后加压加热一定时间后成型,可以把这种产品当作是传统镀锌管的升级型产品。

首先我们需要明确的是产品一定要保持非常好的技术含量,这样才能获得市场的认可,这对我们来说肯定就会有着非常积极的好处。

要想确保钢衬塑管道有非常好的技术含量,就需要在生产产品的时候使用各种好的生产技术。

下面为钢衬塑管道制作介绍:1丶先将碳钢管表面内部磨砂除锈2丶将碳钢管加热在300-370度之间3丶把高性能聚乙烯、PO粉涂覆在钢管内壁4丶把涂覆好的钢管放在三维旋转台滚塑成型。

钢衬塑管道经过多年的实际使用,直接影响寿命和使用性能稳定,优质的材料和制造工艺是钢衬塑管道产品的质量保证。

在生产钢衬塑管道的时候还需要不断做好研发工作,这也是确保产品能够拥有非常强的技术含量的前提。

有的人就是因为没有做好这些工作,所以直接导致在发展过程中受到极大的阻碍。

有了这些方面的保障必然能让产品具有更强的技术含量,高质量的产品才能更好的在市场中立足合肥沪苏贸易有限公司成立于2009年,经过多年的努力和各方面朋友的帮助和支持,已成为安徽销量最大的专业联塑管道公司,专业从事各种联塑塑胶管道系列产品的销售及服务。

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衬塑钢管安装方案

衬塑钢管安装方案1. 引言衬塑钢管是一种具有优良耐腐蚀性能的管道材料,由内衬聚乙烯(PE)或聚氯乙烯(PVC)层和外包钢管组成。

它可以在一定的压力和温度环境下,有效地抵抗腐蚀介质的侵蚀,广泛应用于石油、化工、冶金和污水处理等行业。

本文将介绍衬塑钢管的安装方案,包括前期准备、施工步骤和注意事项等内容。

2. 前期准备在进行衬塑钢管安装之前,需要进行一系列的前期准备工作,以确保施工的顺利进行。

2.1 施工方案设计在进行衬塑钢管安装之前,需要进行详细的施工方案设计。

设计包括管道布置、管径选取、支承设计、管道材料选型等内容。

设计过程需要考虑施工环境、介质特性、管道设计压力和温度等因素。

2.2 材料和设备准备根据设计方案,准备好所需的衬塑钢管、阀门、法兰和管夹等材料,同时检查设备的完好性和可靠性。

确保各项材料和设备符合相关的标准和规范要求。

2.3 工程施工准备在施工现场进行必要的准备工作,包括清理施工区域,搭建足够的工作平台和安全围栏。

同时,确保施工人员具备相关的安全知识和操作技能,佩戴个人防护用具。

3. 施工步骤3.1 管道布置根据设计方案,确定衬塑钢管的布置路径。

在布置过程中需要考虑管道的连通性、支承位置和管道安全间距等因素。

使用测量工具和标线仪器,按照设计要求进行布置。

3.2 衬塑钢管切割和准备根据设计要求,使用适当的工具对衬塑钢管进行切割,并处理管道端口,确保其平整和净化。

同时清理管道内部,确保没有杂物和腐蚀物。

3.3 衬塑钢管连接衬塑钢管的连接可以采用焊接、法兰连接或螺纹连接等方式。

根据设计要求和管道连接方式,选择合适的方法进行衬塑钢管的连接。

连接过程中要注意操作规范,保证连接的紧密和密封性。

3.4 安装支承和固定件根据设计要求,安装衬塑钢管的支承和固定件。

支承和固定件的安装要符合相关的标准和规范,确保衬塑钢管的稳定性和可靠性。

支承件的间距应符合设计要求,避免管道振动和变形。

3.5 连接附属设备根据设计方案,连接衬塑钢管所需的附属设备,如阀门、流量计和压力表等。

衬塑钢管国标厚度标准

衬塑钢管国标厚度标准
1.引言:衬塑钢管是一种集钢管和塑料管于一体的管材,具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温等优点,被广泛应用于化工、石油、冶金、医药等领域。

为保证衬塑钢管的质量和安全性能,国家制定了相关的厚度标准。

2. 衬塑钢管的国标厚度标准:根据国家标准 GB/T 28897-2012《衬塑钢管》规定,衬塑钢管的厚度应符合以下要求:
(1) 衬层厚度:衬层厚度应大于等于1.5mm,具体数值应根据介质的性质、温度、压力等因素进行确定。

(2) 钢管壁厚:钢管壁厚应满足相关钢管标准的要求,同时应考虑衬层材料的强度和耐压性能,以确保管道的整体强度和安全性。

(3) 衬层与钢管的粘结强度:衬层与钢管的粘结强度应大于等于
4.9MPa,保证管道使用时不发生脱落、脱皮等问题。

3. 厚度标准的意义:衬塑钢管的厚度标准是保证管道质量和安全的重要保障。

合理的厚度设计可以提高管道的耐腐蚀、耐磨性能,同时保证管道在高压、高温环境下的承载能力,避免管道漏、炸等安全事故的发生。

4. 结论:衬塑钢管是一种具有广泛应用前景的管材,其厚度标准的制定对于保障管道质量和安全至关重要。

各生产厂家应加强对厚度标准的执行,确保生产的衬塑钢管符合国家标准和用户要求。

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衬塑管件执行标准

衬塑管件是一种广泛应用于工业和民用领域的重要管道元件,其执行标准对于保证产品质量和性能具有重要意义。

本文将从衬塑管件的定义、应用领域、执行标准、制造工艺、质量检测、使用维护等方面进行详细介绍。

一、定义衬塑管件是以钢管为基体,内衬塑料而成的一种新型管道元件。

根据内衬塑料的不同,衬塑管件可分为衬塑钢管、衬塑铸铁管、衬塑铝合金管等。

其中,衬塑钢管因其具有优良的耐腐蚀性能、承压能力高、使用寿命长等优点,被广泛应用于石油、化工、电力、建筑等领域的流体输送。

二、应用领域衬塑管件在以下领域得到广泛应用:1. 石油化工:用于输送石油、化工原料等腐蚀性介质,具有耐腐蚀、耐高温、耐压等优点。

2. 电力:用于输送高温高压蒸汽、热水等介质,具有耐高温、耐压、耐腐蚀等优点。

3. 建筑给排水:用于输送生活用水、污水等介质,具有耐腐蚀、耐压、使用寿命长等优点。

4. 农业灌溉:用于输送灌溉用水等介质,具有耐腐蚀、耐压、使用寿命长等优点。

5. 其他领域:如船舶、汽车、医药等行业也广泛使用衬塑管件。

三、执行标准衬塑管件的执行标准包括以下几个方面:1. 产品标准:衬塑管件的产品标准应符合相关国家标准和行业标准的要求,如GB/T 17219-2012《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》、CJ/T 189-2004《给水涂塑复合钢管》等。

2. 质量检测标准:衬塑管件的质量检测标准应符合相关国家标准和行业标准的要求,如GB/T 2879-2004《管道支吊架术语》、GB/T 10180-2008《工业用钢管弯曲度测量方法》等。

3. 安装施工规范:衬塑管件的安装施工规范应符合相关国家标准和行业标准的要求,如GB 50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、CJJ/T 155-2011《建筑给水涂塑复合钢管管道工程技术规程》等。

四、制造工艺衬塑管件的制造工艺主要包括以下几个步骤:1.钢管准备:选用符合要求的钢管,进行清洗、除锈等预处理。

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衬塑钢管定义
沙家浜牌衬塑钢管及配套管件:传输介质为不含固体颗粒满足饮用水标准的清水,满足相关规程、规范和使用要求的管材、管件及附件。

我司的衬塑钢管是在钢管内壁,按输送介质的要求内衬聚乙烯(PE)热塑性塑料管制成的复合管。

衬塑管件:采用注塑成型工艺在可锻铸铁管件内衬上一个由接口芯子和衬塑层连成一体的塑料芯的管配件。

衬塑管件本体:在注塑前的可锻铸铁管件。

接口芯子:塑料芯中与衬塑钢管管口连接并防止管端接触水发生腐蚀的部位。

衬塑层:塑料芯中贴合衬塑管件本体并防止其内面接触水发生腐蚀的部位。

衬塑钢管的使用环境为:夏季最高温度达90℃,冬季最低温度达-25℃,系统使用工作压力为: 1.6 Mpa -2.5Mpa不等。

基本要求
1) 衬塑钢管公称压力等级: 1.6Mpa;公称通径为DN15~DN500。

2) 衬塑钢管管径<DN100时可采用螺纹连接,衬塑钢管管径≥DN100时管道使用法兰连接。

衬塑钢管管径<DN100时,管材端面被管件密封圈所密封不与水接触,管径≥DN100时管材与水
触的部分应采用卫生无毒的处理措施。

3) 被衬塑的热浸镀锌钢管(基管)的规格、尺寸、材质、外形、制造工艺、表面质量、重量、壁厚、力学性能、工艺性能、液压试验、镀锌层要求、允许偏差等参数均应符合
GB/T3091-2008中对热浸镀锌管道的要求;其中钢管的外径及壁厚应满足GB/T21835-2008中的规定,管端采用螺纹连接的钢管尺寸应满足GB/T3091-2008中的规定。

4) 衬塑钢管内衬塑料管应符合国家、行业标准要求的塑料给水管原料进行制造,同时必须满足《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)的要求,为食品无毒级。

给水用内衬聚乙烯(PE)钢管的内衬塑料应符合GB/T13663对塑料的要求。

5) 衬塑钢管使用螺纹连接方式时, 螺纹符合ISO标准及国家标准,给水末端接头与卫生洁具接口标准相同,并根据卫生洁具提供相关接口。

6) 我司提供的衬塑钢管的质量在现场接口施工过程中不会出现钢管与内覆材料脱离、离层等质量问题。

7) 所有管件头必须外喷漆或热镀锌,衬塑处理或其他满足相关国标及我司使用要求的处理方式,以通径流量与管材相符,若管件内衬通径有损失,需增大规格系统通径无损失(不含末端水嘴),并应符合《生活饮用水输配设备及防护材料的安全性评价》(GB/T17219-1998)和环保要求。

8) 管道的管件、配件采用与管道材质相应的材料,管件、配件等管道附件的工作压力与该管道系统的供水压力相一致。

管道的管件、配件均须与管道配套供应。

9) 基管焊有法兰的钢法兰尺寸应符合GB/T9119或其他相应标准的规定;钢法兰材质应符合GB/T9124或其他相应标准的要求。

10) 管道与设备、阀门、水表、水嘴等连接时,采用相匹配的专用管件或过渡接头。

12) 钢管和内衬管塑料不分层,并提供解决塑料与钢管的线膨胀系数差异措施的方案,对钢管和内衬塑料的分层要有合理的实质性的技术措施方案,
14) 管道及管件应能满足管道暗装于建筑装修面的安装要求。

15) 由于空调循环水管道系统中含有了缓蚀、阻垢、杀菌、灭藻等药剂,我司所选配的衬塑钢管及配套管件、附件等应有效克服上述药剂的腐蚀等不利影响。

衬塑钢管-钢管技术要求
1) 衬塑钢管所使用的钢管为热浸镀锌钢管(基管),外防腐为热镀锌应符合《低压流体输送用焊
接钢管》(GB/T3091-2008)对镀锌层的要求,同时外防腐层应满足国家相关标准要求。

热浸镀锌钢管执行《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091-2008)的相关要求,钢管选用国产优质直缝焊接或无缝钢管,确保基材质量。

应有钢管材质证明。

2) 衬塑钢管的基管在衬塑前应采用喷丸、打磨、酸洗等方法去除基体金属表面的铁锈、毛刺、污垢等,并应符合GB/T12611的规定。

3) 衬塑钢管内衬材料为PE。

内衬材料选用优质材料,不使用回收料。

衬塑钢管的内衬塑层厚度应符合CJ/T136-2007中5.1.1的要求。

4) 衬塑钢管内衬塑料采用符合国家标准(GB/T18992.1-2003)要求的塑料给水管原料进行制造。

5) 外观:
(1)衬塑钢管内外表面光滑平整,不允许有伤痕或裂纹等。

衬塑钢管镀层不允许有缺陷。

钢管在复合前拉去焊筋,焊筋残留高度不大于0.5mm。

(2)衬塑钢管形状应是直管,管材不应有影响使用的弯曲,两端截面与管轴线应垂直。

(3)衬塑钢管内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮、伤痕、凹陷、色泽不均及分解变色线。

(4)衬塑钢管表面镀锌均匀,厚度符合GB/T3091-2008的技术要求。

6) 衬塑钢管的性能:
(1)结合强度:冷水类衬塑钢管的钢与内层塑料之间结合强度不应小于1.0MPa,热水类衬塑钢管的钢与内层塑料之间结合强度不应小于1.5MPa;如我司提供的冷水型衬塑钢管不能满足上述要求,则应选用加强热水型衬塑钢管以满足结合强度等要求。

(2)弯曲性能:公称直径不大于50mm衬塑钢管经弯曲后不发生裂痕,钢与塑之间不发生离层现象。

(3)压扁性能:大于50mm衬塑钢管经压扁后不发生裂痕,钢与塑之间不发生离层现象。

(4)耐冷热循环性能:热水类衬塑钢管试件经3个周期冷热循环试验,衬塑层无变形裂纹等缺陷,其结合强度不低于1.5MPa。

(5)卫生性能:衬塑钢管卫生性能符合卫生部《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价规范》(2001)161号的规定、GB/T17219以及杭州市相关生活饮用水标准的要求。

(6)液压试验:基管应按基管所执行的标准进行液压试验,衬塑钢管型式试验时应进行液压试验,液压试验可在整根管上进行,也可在一段管上与管件组成试件进行,液压试验压力和保压时间应按基管所执行的标准来执行。

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