数据机房ALC墙板(蒸压加气混凝土墙板)施工技术总结
蒸压加气混凝土(ALC)内墙板施工工法(2)
蒸压加气混凝土（ALC）内墙板施工工法蒸压加气混凝土（ALC）内墙板施工工法一、前言蒸压加气混凝土（ALC）内墙板是一种轻质、高强度的建筑材料，具有优异的隔热、隔音、防火性能，被广泛应用于建筑工程中。
本文将介绍蒸压加气混凝土内墙板的施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点蒸压加气混凝土（ALC）内墙板施工工法具有以下特点：1. 施工速度快，节约了施工时间和人力成本。
2. 施工过程简单，适合各种建筑结构的内墙施工。
3. 板材轻质，减轻了建筑物的自重，优化了整体结构。
4. 板材具有良好的隔热、隔音和防火性能，提高了建筑物的居住舒适度和安全性。
三、适应范围蒸压加气混凝土（ALC）内墙板适用于各类住宅、办公楼、工业厂房等建筑项目中的内墙施工，特别适用于临时场所的施工，如展览馆、野外办公室等。
四、工艺原理蒸压加气混凝土（ALC）内墙板施工工法基于以下工艺原理：1. 板材制作：通过将水泥、砂、水和发泡剂混合搅拌，然后在模具中进行蒸汽加热和养护，制作出具有一定强度和轻质的板材。
2. 板材安装：将制作好的板材用浆砂或专用粘合剂粘贴在已经准备好的墙体表面，形成整齐的内墙。
3. 补强处理：对板与板之间的接头和角部进行加强处理，保证墙体的整体性和稳定性。
五、施工工艺蒸压加气混凝土（ALC）内墙板施工工艺包括以下几个阶段：1. 预处理：对施工现场进行清理整顿，确定施工平台和安全通道。
2. 板材制作：按照设计要求，按比例配合材料，将水泥、砂、水和发泡剂混合搅拌，将混合料灌入模具中，经过蒸汽加热和养护后，取出制作好的板材。
3.板材安装：将制作好的板材用粘合剂或浆砂粘贴在墙体表面，按照设计要求进行整齐排列，注意板与板之间的缝隙。
4. 补强处理：对板与板之间的接头和角部进行加强处理，如使用钢筋连接或搭接处理，以增加墙体的整体稳定性。
5. 完工整理：清理施工现场，对墙体进行检查和修整，确保施工质量。
技术交底-蒸压加气混凝土隔墙板(ALC隔墙板)
技术交底-蒸压加气混凝土隔墙板(ALC隔墙板)1. 概述蒸压加气混凝土隔墙板（Autoclaved Lightweight Concrete Partition Wall Panel，简称ALC隔墙板）是一种以含钙材料（如石灰、水泥等）和含硅材料（如砂、粉煤灰等）为基本原料，通过加入气泡剂和调节剂制备的轻质多孔建筑材料。
本技术交底旨在对ALC隔墙板的材料特性、施工工艺、质量控制等方面进行详细介绍，以确保施工过程中的顺利进行和工程质量的优良。
2. 材料特性2.1 结构性能- 密度低：ALC隔墙板的密度一般在300-500kg/m³，远低于传统实心墙体材料；- 强度高：经过蒸压养护，ALC隔墙板具有良好的抗压强度，可达到GB/T 11968-2006《加气混凝土》标准要求；- 防火性能：ALC隔墙板为不燃材料，符合GB 8624-2012《建筑材料燃烧性能分级》标准；- 隔声性能：ALC隔墙板具有较好的隔声性能，可满足不同场所的隔声要求；- 耐久性能：ALC隔墙板具有良好的抗冻融性能和抗碳化性能，使用寿命长。
2.2 施工性能- 易于加工：ALC隔墙板可锯、可刨、可钻，便于施工安装；- 安装速度快：采用干作业施工，提高施工效率，缩短工期；- 接缝处理：ALC隔墙板接缝采用专用填缝剂，确保接缝美观、严密；- 施工环境友好：降低施工过程中的噪音和粉尘污染。
3. 施工工艺3.1 施工准备- 材料准备：根据设计图纸和工程量，提前准备好所需ALC隔墙板、填缝剂、专用锚栓等材料；- 施工工具：准备切割、锯床、电钻、锤子、水平尺、垂直线挂锤等施工工具；- 技术交底：对施工人员进行技术交底，确保了解施工工艺和质量要求。
3.2 板材安装- 放线定位：按照设计图纸，进行墙体放线，确定ALC隔墙板安装位置；- 安装就位：将ALC隔墙板平稳放置在预定位置，调整至垂直状态；- 锚栓固定：采用专用锚栓将ALC隔墙板固定在主体结构上，确保牢固可靠；- 接缝处理：在ALC隔墙板接缝处填充专用填缝剂，要求填充饱满、密实。
ALC墙板：蒸压加气混凝土墙板的技术交底
ALC墙板：蒸压加气混凝土墙板的技术交底简介本文档旨在对ALC墙板的技术进行交底，介绍其特点、制作工艺和应用范围，以便能更好地理解和应用该种墙板。
特点- ALC墙板是一种蒸压加气混凝土制品，具有轻质、高强度、隔热、隔音等特点。
- 由于采用了加气混凝土，ALC墙板具有良好的保温性能，能够有效降低能耗。
- ALC墙板表面平整，易于装饰，可直接进行涂料、贴瓷砖等装修工作。
- 由于材料轻巧，安装方便，减少了施工时间和人力成本。
- ALC墙板具有良好的耐久性和抗震性能，能够满足建筑工程的要求。
制作工艺1. 原材料准备：- 水泥：选择优质水泥，按比例混合。
- 石膏：根据配方准确称量，与水泥进行混合。
- 砂：选择合适的砂进行筛选和清洗。
- 加气剂：根据配方准确称量，与水泥、石膏、砂进行混合。
- 水：按比例加入混合材料中。
2. 搅拌：- 将混合材料倒入搅拌机中，搅拌至均匀。
- 搅拌时间视配方和设备而定，通常不超过15分钟。
3. 浇注：- 将搅拌好的混合材料倒入ALC墙板模具中。
- 使用振动台震动模具，以排除气泡和增加密实度。
4. 蒸养：- 将ALC墙板模具放置在蒸养室中，进行蒸养处理。
- 蒸养时间和温度根据配方和要求而定，通常在50-70℃的温度下蒸养6-8小时。
5. 出模和养护：- 蒸养结束后，取出ALC墙板模具，进行养护。
- 养护时间根据配方和要求而定，通常在模具中保持湿润状态1-2天。
应用范围- ALC墙板广泛应用于住宅建筑、商业建筑、工业厂房等各类建筑工程中。
- 可用于内墙、外墙、隔墙、隔音墙等不同部位的施工。
- ALC墙板适用于新建建筑和旧建筑的改造工程，能够提高建筑的整体性能。
- 由于ALC墙板具有轻质的特点，适用于需要减轻自重的建筑工程。
以上是对ALC墙板的技术交底，介绍了其特点、制作工艺和应用范围。
希望本文档能够对您更好地理解和应用ALC墙板提供帮助。
技术交底-蒸压加气混凝土隔墙(ALC隔墙)
技术交底-蒸压加气混凝土隔墙(ALC隔墙)1. 简介蒸压加气混凝土隔墙（ALC隔墙）是一种轻质、环保和高性能的建筑隔墙材料。
它由蒸压加气混凝土块组成，具有优秀的保温、隔声和耐火性能，广泛用于住宅和商业建筑的内隔墙建设。
2. 材料ALC隔墙的主要材料包括：- 蒸压加气混凝土块：使用轻质骨料和水泥通过高温高压蒸压成型制作而成。
- 胶粘剂：用于黏合ALC块和加固墙体的结合部分。
- 配件：如接线盒、排线管等，用于安装电线和管道。
3. 施工流程ALC隔墙的施工流程包括以下几个步骤：1. 基础准备：清理基础表面并确保平整。
2. 布置参考线：根据设计要求，使用级水平仪和垂直仪布置参考线。
3. 粘贴胶粘剂：使用胶刀将胶粘剂均匀涂抹在ALC块的接缝处。
4. 拼砌ALC块：将涂有胶粘剂的ALC块按照设计要求拼砌在参考线上。
5. 安装配件：根据需要，安装接线盒、排线管等配件。
6. 加固墙体：使用钢筋或方管对墙体进行加固。
7. 抹灰处理：对墙体进行抹灰处理，使表面平整。
8. 整体检查：检查墙体的垂直度、平整度和强度等指标。
9. 完工验收：验收施工质量，确保符合设计要求。
4. 注意事项在施工过程中，需要特别注意以下事项：- 严格按照设计要求进行施工，确保墙体的稳定性和强度。
- 防止墙体受到外力冲击和振动，避免损坏。
- 保证施工区域的通风良好，避免密闭空间中的气体积聚。
- 使用合适的安全设备，如安全帽、手套和防尘口罩等。
以上是技术交底-蒸压加气混凝土隔墙的基本内容，希望能对施工提供帮助。
如有任何问题，请及时联系。
谢谢！。
蒸压加气混凝土墙板(ALC墙板)技术交底及应用
蒸压加气混凝土墙板（ALC墙板）技术交底及应用1. 概述蒸压加气混凝土墙板（Autoclaved Lightweight Concrete Wall Panel，简称ALC墙板）是一种新型建筑材料，主要由水泥、砂、石灰石粉和气体发泡剂等原材料经过混合、浇注、养护、切割等工艺制成。
该墙板具有轻质、高强、防火、隔声、保温等优点，广泛应用于建筑墙体、楼板等领域。
2. 技术参数（1）密度：300-500kg/m³；（2）抗压强度：≥6MPa；（3）抗折强度：≥6MPa；（4）导热系数：0.09-0.16W/(m·K)；（5）防火等级：A1级；（6）隔声效果：≥45dB。
3. 施工工艺3.1 施工准备（1）材料准备：确保ALC墙板质量符合设计要求；（2）施工工具：切割机、吊车、手动葫芦、撬棍、胶枪等；（3）施工人员：培训合格的工人，掌握ALC墙板施工方法及注意事项。
3.2 安装流程（1）测量放线：按照设计图纸，进行墙体测量放线；（2）预埋件安装：预埋件应固定牢固，确保预埋件位置准确；（3）板材安装：采用吊车将ALC墙板吊至预定位置，用撬棍调整板材高度，使其符合设计要求；（4）接缝处理：采用专用胶浆填充接缝，确保接缝密实、美观；（5）设备安装：根据设计要求，安装电气设备、给排水管道等；（6）验收：施工完成后，进行验收，确保工程质量符合要求。
3.3 注意事项（1）ALC墙板运输过程中，应避免剧烈振动和碰撞，以免影响产品质量；（2）施工过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行，确保工程质量；（3）接缝处理应采用专用胶浆，不得使用其他材料替代；（4）安装过程中，如需切割ALC墙板，应采用专业切割机进行，确保切割尺寸准确；（5）施工期间，应做好安全防护措施，确保施工人员安全。
4. 应用领域ALC墙板广泛应用于以下领域：（1）建筑墙体：室内外墙体、隔断墙等；（2）楼板：屋面保温层、楼层隔断等；（3）隧道：地铁、隧道等市政工程；（4）其他：声屏障、围护结构等。
蒸压加气混凝土墙板(ALC墙板)技术交底及应用
蒸压加气混凝土墙板（ALC墙板）技术
交底及应用
1. 简介
蒸压加气混凝土墙板，又称ALC墙板，是一种轻质、高强度
的墙体材料。
本文档将介绍ALC墙板的技术特点、施工要求以及
应用范围。
2. 技术特点
- ALC墙板具有良好的保温性能，可有效隔热保温，降低能耗。
- ALC墙板具有良好的隔声性能，能有效减少噪音传递。
- ALC墙板具有良好的防火性能，具备一定的耐火时间。
- ALC墙板具有轻质、高强度的特点，方便施工和运输。
- ALC墙板具有良好的耐久性和抗震性能。
3. 施工要求
- 在施工前，应检查墙板的尺寸、平整度和表面质量。
- 施工过程中，需要使用专用的胶粘剂将墙板粘接在一起，确
保牢固性。
- 施工时需要注意墙板的排列方向和位置，确保墙体的整体结
构稳定。
- 施工现场应保持清洁，及时清理墙板表面的杂物和污垢。
- 施工完成后，应进行验收，检查墙板的安装质量和外观效果。
4. 应用范围
ALC墙板广泛应用于建筑工程中的墙体结构，适用于住宅、商业建筑、工业厂房等各类建筑类型。
其优良的性能使其成为现代建
筑中的主要墙体材料之一。
ALC墙板还可用于隔墙、隔音墙、防火墙等特殊用途。
5. 结论
ALC墙板作为一种轻质、高强度的墙体材料，具有良好的保温性能、隔声性能、防火性能和抗震性能。
在施工过程中，需要注意
墙板的尺寸、粘接和排列，确保施工质量。
ALC墙板的应用范围广泛，是现代建筑中常用的墙体材料之一。
浅谈蒸压轻质加气混凝土ALC隔墙板施工技术
浅谈蒸压轻质加气混凝土ALC隔墙板施工技术摘要：蒸压轻质加气混凝土ALC隔墙板是一种无机硅酸盐材料，在二次结构施工过程中，无需构造柱，简化了施工工序，与混凝土框架采用弹性连接，在施工后形体变化较小，有效控制了墙体开裂现象。
关键词：ALC隔墙板；保温隔热；节能减排一、前言随着国家节能省地型建筑及循环经济政策的提出，建筑节能是国家节能减排工作的重要组成部分。
蒸压轻质加气混凝土ALC隔墙板是一种无机硅酸盐材料，不老化，耐久性好，具有轻质、防火、保温隔热、隔音的性能，满足工程建设节能减排、绿色施工要求。
工艺简单，施工干作业，速度快，大大缩短工期，提高效率及施工质量。
采用ALC作为墙体材料，可有效提高建筑物的使用面积，降低基础造价；在二次结构施工中，节省了构造柱、过梁、植筋、抹灰工序，降低了施工成本。
二、施工特点1、蒸压轻质加气混凝土ALC隔墙板规格尺寸标准，容重轻，可现场锯、刨、切割、开槽。
施工工艺简便，效率高，可有效地缩短建设工期。
2、ALC隔墙板施工采用预拌干混聚合物水泥砂浆，施工机具设备简单，无扬尘，有利于环保。
3、ALC隔墙板在二次结构施工过程中，无需构造柱，简化了施工工序，降低了施工难度，缩短了施工周期，加快了施工进度。
4、ALC隔墙板整体性好，干燥收缩率小，与混凝土框架采用弹性连接，在施工后形体变化较小，从而有效控制了墙体开裂现象。
三、适用范围蒸压轻质加气混凝土ALC隔墙板适用于工业与民用建筑非承重墙体。
1、用于抗震设防烈度为6度至8度地区、非地震地区；2、作为钢筋混凝土框架结构的填充墙；3、作为钢结构结构的填充墙。
四、工艺原理蒸压轻质加气混凝土ALC隔墙板是以硅砂、水泥、石灰、铝粉等为主原料，经过高温、高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的混凝土成型板材。
内部配置经过除锈、防腐处理的双向增强钢筋网片。
其密度较一般水泥质材料小，具有自重轻，强度高，延性好，抗震能力强的优越性。
ALC隔墙板为无机物，不会燃烧，增强了墙体的保温隔声性、耐火性、抗水渗透性及抗冻等性能。
ALC墙板：技术交底-蒸压加气混凝土墙板
ALC墙板：技术交底-蒸压加气混凝土墙板1. 简介蒸压加气混凝土（Autoclaved Lightweight Concrete，简称ALC）墙板是一种轻质、多孔的建筑材料，具有优异的隔热、隔音和耐火性能。
本文档旨在对ALC墙板的技术特点和施工要求进行详细交底。
2. 技术特点ALC墙板的主要技术特点包括：- 轻质：ALC墙板的体积密度通常在500-700kg/m³之间，比传统砖墙轻30%-50%。
- 隔热：ALC墙板的导热系数较低，可有效隔绝室内外温度传导。
- 隔音：ALC墙板具有良好的隔音效果，能有效减少噪音传播。
- 耐火：ALC墙板具有较高的耐火等级，能有效提高建筑物的防火性能。
- 施工简便：ALC墙板采用干法施工，可提高施工效率，减少施工工期。
3. 施工要求为确保施工质量和安全，ALC墙板的施工需要遵守以下要求：- 基础处理：在施工前，需要对基础进行清理和处理，确保基础平整、牢固。
- 墙板安装：ALC墙板采用水平、垂直交叉安装的方式，墙板之间需要用专用粘结剂进行粘接，确保墙体整体稳固。
- 管线预埋：在墙板安装过程中，需要预留好电线、水管等管线的预埋位置，以便后续施工和使用。
- 吊挂设备：在ALC墙板施工过程中，需使用专用吊挂设备进行搬运和安装，确保操作安全和墙板完整。
- 防护措施：施工现场需做好安全防护工作，包括佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，设置警示标志，确保施工人员和周边人员的安全。
4. 结束语ALC墙板作为一种优质的建筑材料，具有广泛的应用前景。
准确理解ALC墙板的技术特点和施工要求，对于保障施工质量和建筑物性能至关重要。
通过遵守相关要求，合理施工，我们可以充分发挥ALC墙板的优势，为建筑行业提供更加安全、环保的解决方案。
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ALC墙板（蒸压加气混凝土墙板）施工技术总结2019年12月编制人：×××目录第一章工程概况.................................................... - 1 -1.1 工程简介................................................... - 1 -1.2 蒸压加气混凝土隔墙（ALC隔墙）施工说明...................... - 1 -1.2.1 ALC隔墙材料特性...................................... - 1 -1.2.2 本工程ALC隔墙施工介绍............................... - 2 - 第二章施工准备.................................................... - 4 -2.1 深化图纸准备............................................... - 4 -2.2 技术准备................................................... - 4 -2.3 材料准备................................................... - 5 - 第三章主要施工工艺及技术措施...................................... - 7 -3.1 施工流程工艺............................................... - 7 -3.2 施工方法................................................... - 7 -3.3 施工节点................................................... - 8 -3.3.1板材与板材之间的拼缝处理方案（ALC隔墙一般缝）........ - 8 -3.3.2 板材与混凝土柱及钢柱拼缝处理方案（外墙膨胀缝）....... - 8 -3.3.3板与基础底座之间的缝隙处理（外墙膨胀缝）.............. - 9 -3.3.4 现场孔洞处理（孔径大于3cm）......................... - 9 -3.3.5 现场孔洞处理（孔径小于3cm）.......................... - 9 -第一章工程概况1.1 工程简介×××1.2 蒸压加气混凝土隔墙（ALC隔墙）施工说明1.2.1 ALC隔墙材料特性ALC隔墙是蒸压加气轻质混凝土隔墙的简称，其隔板采用粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰等为主原料，内配少量钢筋，经过高压蒸汽养护而成的多孔混凝土成型板材，通常可用作墙体竖向板材，该材料不仅具有好的保温性能，也具有较好的隔热功能，既可用于保温要求高的寒冷地区，又可用于隔热要求高的夏热冬冷地区或夏热冬暖地区，是一种性能优越的新型建筑材料。
1.2.2 本工程ALC隔墙施工介绍1、使用背景根据项目工期要求，为保证×××楼栋2019年5月30日竣工交付，业主要求与2018年11月15日完成外墙封闭施工节点，达到冬期该机房内采暖通热后室内继续进行装饰装修施工的要求。
因种种原因，×××楼栋主体结构封顶时间为2018年10月25日，又因当地气候进入冬期施工时间早，冬期施工较寒冷的原因，采用传统砌筑工艺满足不了业主封闭节点的需求，经与项目各参建单位沟通协商，E数据中心外墙由原设计的300mm厚蒸压加气混凝土砌块更改为150mm蒸压加气混凝土墙板。
2、使用说明该数据机房楼层高度为一层7.5米，二层7米，混凝土柱间跨度为9.3m，跨度及高度相对较大，采用ALC隔墙施工时，需在合理位置加装辅助立柱或横梁（采用140*140*5镀锌方钢管）。
本项目ALC隔墙采用板材横装模式，板材宽均为600mm，长度约为4m，两柱跨中安装140*140*5mm镀锌方钢管作为永久性支撑，预留外门窗部位的四周采用同规格的镀锌方钢管支撑，保证安装门窗时的稳固稳定性。
钢柱与ALC隔板之间采用镀锌勾头螺栓进行连接固定，勾头螺栓与钢柱之间采用焊接连接。
第二章施工准备2.1 深化图纸准备1、准备阶段组织项目工程技术部，熟悉由设计单位下发的正式施工结构图纸以及建筑图纸，对所有ALC墙板安装区域的混凝土结构梁、结构柱、外墙预留洞、外墙门窗、固定窗、百叶窗、机电管线预留洞等所有洞口进行标识标记；2、钢结构深化根据上述标的所有预留洞的位置及尺寸，布置洞口四周钢梁及钢柱的位置，同时对其进行标注，钢柱需上下贯通，顶部与底部均需采用埋件与钢柱连接，保证其可承受两侧ALC隔墙对其的拉力，钢梁可与混凝土结构或钢柱进行连接固定，同时对埋件位置进行标注。
3、板材拼装根据钢梁及钢柱的位置进行板材深化，ALC隔墙板材标准宽度为600mm，长度可根据现场实际情况进行定制加工，本项目采用墙板横装模式进行拼装，局部门洞口顶部采用竖装模式进行拼装。
附图一：钢结构深化附图二：板材拼装深化4、节点深化结合参照图集《蒸压加气混凝土砌块板材构造》（13J104）以及图集《蒸压轻质加气混凝土板构造详图》（03SG715-1）中的节点，结合当地气候特征，对板材拼缝、板材托板，板材与结构以及钢结构之间的连接节点进行深化。
2.2 技术准备1、将上述所说的ALC隔板深化图纸完成后，再次与本项目的结构、建筑图纸进行核对确认无误后，由建设单位、监理单位及设计单位共同签字确认。
2、熟悉工程概况，对工地的环境、安全因素、危险源进行识别、评价。
掌握工地施工用水源、道路、运输（包括垂直运输）、脚手架使用等情况。
3、熟悉施工图纸及相关图集。
收集准备质量、安全、施工所涉及的相关规范、规定、施工日志、作业指导书等资料。
4、根据施工部署，组织前期施工人员进场，安排好办公、生活、仓库、现场材料临时堆放场地等前期准备工作，工人住宿在施工现场外安排并进行管理，工地上只安排值班看守人员。
5、按计划组织施工工人、材料、机具等资源，做好随时进场施工的准备。
6、对管理人员、工人班组进行图纸、施工组织设计、质量、安全、环保、文明施工、施工技术交底，并作好记录。
7、对从事特殊工种的工人进行岗前培训。
2.3 材料准备1、ALC墙板材料主要特性：干容重≤520kg/m3；立方体抗压强度≥4.0Mpa；干导热系数≤ 0.13W/m.K；软化系数≥0.85；干燥收缩率≤0.3mm/m；抗冲击性≥5 次；单点吊挂力≥120kg。
厚度要求：150mm；材料表面平整，致密，无蜂窝，无裂纹，无破损，颜色一致无色差ALC 板安装后表面打磨、清洁，保证外观颜色均匀。
2、铁件的规格，油漆，防腐性处理本工程涉及的所有钢结构主材及辅材，均需进行表面镀锌处理，包括钩头螺栓、托板、角钢、钢结构钢柱及钢梁；且专用托板、钩头螺栓与角钢焊接处，铲除焊渣后用防锈漆对焊接处进行防腐处理。
3、辅材的主要特性：岩棉：导热系数:≤0.040w/m.k；压缩强度：≥40kpa；密度：≥60kg/m³。
专用粘接砂浆：M5.04、ALC板生产生产厂家根据项目部提供的ALC板材的规格和数量完成生产备料，每块板均标有相应的规格，并按板长L╳板宽B600mm╳板厚H100mm（4块板或6块板叠放）尺寸捆扎包装好。
5、筹备施工机具，检测仪器，做好进场前检查、维修，保证进场机具完好安全。
根据设计要求，明确施工界面和衔接要求，复核定位基准并弹线引入。
6、ALC板运输根据工程用料计划用汽车按时送到工地，装车时板材在高度方向最多装三层并捆扎牢固，板材运到工地现场后由监理组织对质量进行验收。
7、ALC板吊装对合格的材料可通过汽车吊或升降机进行吊装进行安装施工：采用汽车吊进行施工时，施工方便，吊装简单，便于操作，但需外架拆除后才能采用该种方式进行吊装；在室内安装时，通常需采用升降机进行施工作业，需人工倒料或吊运至楼内后，采用升降机进行安装，施工较为复杂，且因大量倒运导致部分板材受损。
第三章主要施工工艺及技术措施3.1 施工流程工艺检查混凝土柱、钢柱垂直度、平整度—→弹线放样—→设定水平控制线和垂直度控制线—→检查钢柱及钢梁的预埋件—→预埋件调整—→钢柱钢梁调平—→门窗加固钢材焊接安装—→焊缝的检查修补—→焊缝打磨—→防锈漆的涂刷—→吊装板材—→校正平面与垂直度—→配件的固定—→修补—→板缝隙处理—→检查清理—→验收。
3.2 施工方法1、根据图纸检查钢柱安装定位尺寸、钢柱垂直度、连接钢柱平整度，钢柱垂直度小于10mm，平整度小于10mm。
2、根据钢柱的垂直度和平整度，结合图纸要求设定板材安装平面位置线，并在导墙上弹出板材安装边线和中线；根据工地提供的标高点在钢柱上设定水平起始控制线和每五皮板的水平控制线，用以控制整个墙面的垂直度和平整度洞口的标高。
再根据排板图在柱上弹出板端缝控制线。
3、门加固钢材制件及安装详见节点图，检查所有钢材的安装位置和焊接质量，焊缝应饱满均匀无气孔、裂缝等焊接缺陷，焊缝打磨完好，应符合设计要求和施工规范，焊接质量达到要求并清除焊渣后刷防锈漆二度，钢结构焊接及防锈施工完成后组织监理单位进行工序质量验收。
4、板材通过汽车运输至现场，经监理单位和总包单位检查合格后，按规格卸至安装位置附近，按安装顺序堆放整齐。
本项目前期外架未拆除前，采用室内升降机安装方式进行安装，后期外架拆除后，采用25t吊车进行墙板的吊装，吊带固定于板材长度方向中间部位，安装板片时应注意保护墙板的边角不要损坏。
5、墙板吊装后，用2m靠尺检验板的平整度，根据垂直线和水平线校正垂直度和水平度，使板的安装误差控制在允许偏差范围内。
调整水平和垂直度后每一皮板材的两端中间部位紧贴角钢位置打钩头螺栓眼，安装钩头螺栓；钩头螺栓用垫片和螺帽固定，并与角钢双面点焊。
6、整个墙面板安装完成后，应检查墙面安装质量。
对超过允许偏差的墙面用钢齿磨板或磨砂板修正。
对缺棱掉角的墙板用专用修补材进行修补。
7、检查板材安装垂直度、平整度、对平整度及垂直度误差较大的部位采用打磨机进行打磨，或采用专用砂浆进行修补，对部分施工过程中预留的脚手眼等，需采用同尺寸规格的板材，量尺后切割进行补齐；8、待每跨板材整体安装完成后，根据施工节点，分别对不同的板缝进行封堵处理。
3.3 施工节点按照图集及深化图纸的内容进行板缝处理，包括板与板之间的拼缝处理，板与钢结构柱间的接缝处理，板与混凝土柱梁间的及接缝处理。