煤矿特殊岗位应急处置卡分解

危险源辨识1、电气设备失爆、失保。

2、“五防”装置缺失或失效。

3、未装设接地装置或接地装置不符合要求。

4、甩掉电气综合保护。

5、设备温度过高。

6、设备放置处顶板淋水。

7、设备仪表不动作或不灵敏。

8、绝缘用具不齐全。

9、设备内有落尘。

防范措施1、严格执行《电力安全工作规程》及《电力操作规程》进行操作。

2、按照《煤矿安全操作规程》所规定的条例进行维护、检修。

3、设备运行过程中发现隐患要及时汇报处理。

4、停送电时要通知调度室及各相关单位，严格执行停送电工作票制度。

5、定期对设备内外卫生进行打扫，在确定停电后对设备进行除尘。

应急措施1、每天检查电气设备并试验，发现失爆、失保时应立即停止运行。

2、每季度测试接地电阻，不符合要求的及时整改。

3、发现甩掉电气设备综合保护时应立即停止运行。

4、设备电流表、电压表出现异常波动或显示超过规定值时，应立即停机处理。

5、电气设备温度过高及时查明原因进行处理，必要时立即停机。

6、高压开关柜有异声时应立即停止运行。

7、运行过程中，发现设备温度升高时应立即停机检查。

8、更换设备配件时要停电、放电、挂接地线后进行作业。

应急电话调度室：801 803危险源辨识1、充电过程中交流电源突然中断。

2、在充电过程中要增加或减少蓄电池。

3、充电室内通风良好，严禁火种。

4、仪表不动作或不显示。

防范措施1、充电过程中交流电源突然中断，应立即停止充电。

2、在充电过程中要增加或减少蓄电池时，应按照停止充电的程序进行。

3、保持充电室内通风良好，消防器材齐全。

4、充电机电压表、电流表经常校检，确保数值的准确性。

应急措施1、发现电气设备失保、失爆时应立即停止运行。

2、“五防”装置缺失或不起作用应停机检修。

3、未装设接地装置或接地装置不符合要求时应待完善后运转。

4、发现甩掉电气综合保护时应立即停机。

5、设备放置处顶板淋水时应立即停机处理。

6、设备放置处顶板、巷帮破碎时应立即停机处理。

应急电话调度室：801 803危险源辨识：1、水泵房路面湿滑。

2、旋转部位未按要求装设防护罩。

3、水仓护拦损坏。

4、阀门损坏，管路阀门关闭不严。

5、处理管路时未卸压。

6、水泵空载运转或出现故障时未及时停机。

7、作业地点顶帮支护不完好。

8、开启水泵前泵体内水未注满灌满，开启后水泵不上水损坏水泵。

9、阀门未打开或未完全打开，造成泵体高温损坏。

10、未将闸阀关闭直接停泵。

防范措施：1、操作高压电器时，一人操作，一人监护；操作者应戴绝缘手套，穿绝缘靴或这在绝缘台上；不得随意更改保护装置的整定值。

2、电机故障未排除，控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵；水泵或管路漏水，吸排水管路不能正常工作时，水泵不得投入使用。

3、井筒与水泵房之间的通道必须保持畅通，不得堆放杂物赃物。

应急措施：1、开关、电机起火先停电后灭火。

2、处理水泵、管路时先停泵、关闭闸阀并释放管道内压力。

3、水泵有异常声响和震动现象应立即停泵检查并汇报处理。

4、定期检查电机接地连接，保证可靠连接，无锈蚀，防松装置齐全效。

5、水泵司机发现紧定螺栓松动，及时拧紧。

6、水泵空载运转或出现故障及时停机。

7、对作业地点支护不完好的顶帮经常进行敲帮问顶。

8、开机前先打开排气阀，然后打开灌水阀向泵体灌水，直至泵体内空气完全排出，放气阀不冒气而完全冒水时，依次关闭放气阀和灌水阀。

9、开启水泵后，再次确认排水阀门已完全打开，水泵运行一段时间后观察泵体是否有发热现象.应急电话调度室：801 803岗位危险源辨识1.未经过专业技术培训，私自上岗操作设备。

2.未按要求佩戴劳动防护用品。

3.不熟练锅炉的流程结构，对锅炉房内危险源判别不清。

4.不懂得热水炉的工作原理。

5.锅炉及安全附件检验不合格。

6.各种阀门、仪表、附件不完好、参数设定不符合规定。

7.燃料输送装置、炉排、除渣、出灰、风机、水泵等设备不完好进行试运转。

岗位风险防范及应急措施1.必须经过专业技术培训，取得锅炉司炉工操作证方可上岗。

2.正确佩戴劳动防护用品，高温作业时还得佩戴高温防护工器具。

3.熟练掌握锅炉的流程结构，对锅炉房内危险源能够清晰判别。

4.懂得热水炉的工作原理。

5.锅炉及安全附件应检验合格。

6.检查各种阀门、仪表、附件完好、参数设定符合规定。

7.燃料输送装置、炉排、除渣、出灰、风机、水泵等设备完好进行试运转。

应急电话调度室：801 803危险源辨识：1、控制、安全保护装置失灵。

2、排气压力、温度，注油压力，油分离器压差异常。

3、地面有油污地板湿滑。

4、超温、过流、断水、断油等保护失效。

5、出现严重漏风现象。

6、安全阀、压力表失效。

防范措施：1、严格按照《升华煤矿机电设备管理制度》定期做好设备维护保养。

2、设备检修时严格执行《升华煤矿机电设备检修工作票制度》。

3、严格按照《升华煤矿空压机司机操作规程》规定操作设备。

4、操作高压电器时，要一人操作，一人监护。

操作时要戴绝缘手套，穿高压绝缘靴并站在绝缘台上操作，应保证接触部位的绝缘性良好。

5、不得随意变更保护装置的整定值。

6、机器由于安全原因停机，应确保其能安全操作后再启动。

7、安全保护装置失灵时，禁止开机或运行。

8、气缸、风包有压情况下，禁止敲击和碰撞。

9、定期标效压力表，检验安全阀。

应急措施：1、空压机超温按急停按钮停机，加设防护罩。

2、空压机起火先停机、断电，用干粉灭火器灭火。

3、及时清理地面油污。

4、高温、过流保护失效时立即停机，急停不灵敏时立即停掉高压室进线柜，停止设备运行。

5、发现系统泄露立即停机，系统压力释放后再处理。

6、安全阀每周开启一次，检查是否正常。

7、定期检查压力值并及时处理。

应急电话调度室：801 803危险源辨识：1、提升机房液压站压力上不去。

2、盘形闸密封圈损坏漏油。

3、信号、PLC出现故障。

4、绞车运行时滚筒有异响。

5、电机温度过高。

6、电机运转时有异响。

7、钢丝绳缠绕时未整齐排列。

8、钢丝绳磨损、断丝超过规定。

9、无信号装置或信号装置不齐全、不完好。

10、提、放完车后，未将绞车开关停电打到闭锁位置。

11、绞车闸皮磨损严重。

防范措施1、严格按照《升华煤矿机电设备管理制度》定期做好设备维护保养。

2、设备检修时严格执行《升华煤矿机电设备检修工作票制度》。

3、严格按照升华煤矿主提升机司机安全操作规程操作设备。

4、绞车运行时，钢丝绳两侧可能伤及到的范围内严禁有人；人员撤到安全地点，以防断绳伤人。

5、绞车使用前必须仔细检查绞车底座固定、绞车部件、螺栓、垫圈等紧固齐全，制动是否可靠，钢丝绳是否有断丝超过规定情况，钢丝绳卡是否齐全牢固，轨道是否符合质量要求。

发现问题及时进行处理，严禁绞车带病作业。

6、提拉物料时，严禁人员站在物料车旁或轨道上。

7、设备转动部位必须加设防护网。

8、保持消防器材齐全、完好。

9、设备运行过程中发现隐患要及时汇报处理。

应急措施1、发现液压站压力上不去应立即停车并汇报处理。

2、发现盘形闸漏油应立即停车并汇报处理。

3、发生信号或PLC故障时，应严禁开车并汇报处理。

4、绞车运行时滚筒有异响时，应立即停车，并检查汇报根据专项技术措施处理。

5、电机温度过高时，应立即停车检查原因，并汇报处理。

6、电机运转时有异响时，应立即停车检查原因，并汇报处理。

7、钢丝绳缠绕时未整齐排列时，应立即停车检查原因，并汇报处理。

8、在开机前检查绞车钢丝绳是否断丝超限、各固定设施是否齐全牢固，发现问题应及时处理。

9、在开机前检查各操作手把、护绳板、按钮、旋转部位等设施是否灵敏可靠有无失效，发现问题及时处理，确保设备完好后开机10、由施工单位与机电科、安管科现场检查绞车连接装置及一坡三挡的固定情况，发现问题及时处理。

11、在提、放完车工作结束后，应及时将绞车开关打到零位并闭锁。

12、在运行过程中应及时检查闸皮磨损情况，发现问题后及时处理。

应急电话调度室：801 803危险源辨识1、驱动轮、联轴器以及各旋转部件运行中，易伤人。

2、钢丝绳管理不善。

3、勾头管理不善。

4、绞车使用完毕后，未及时停电闭锁。

5、使用过程中，钢丝绳易突然弹起伤人。

6、在滚筒上排绳过程中，易造成人员卷入。

7、电气设备管理不善，易造成绞车停不下来，造成事故。

8、超挂车辆，造成事故。

9、立即对受伤人员采取紧急救护措施，向调度汇报，请求救援。

10、人身伤害必须立即停车、停电。

防范措施1、绞车运行时，钢丝绳两侧可能伤击到的范围内严禁有人；人员撤到安全地点，以防断绳伤人。

2、绞车使用前必须仔细检查绞车底座固定、绞车部件、螺栓、垫圈等紧固齐全，制动是否可靠，钢丝绳是否有断丝超过规定情况，钢丝绳卡是否齐全牢固，轨道是否符合质量要求。

发现问题及时进行处理，严禁绞车带病作业。

3、提拉物料时，严禁人员站在物料车旁或轨道上。

4、设备转动部位必须加设防护网。

5、保持消防器材齐全、完好。

应急措施1、驱动轮、联轴器处加设防护栏，旋转部件加防护罩。

2、钢丝绳管理不善，加强钢丝绳安全检查。

3、勾头管理不善，加强钢丝绳安全检查。

4、绞车使用完毕后，及时停电闭锁。

5、使用过程中，加强钢丝绳运行检查，遇到突发状况，及时停车。

6、在滚筒上排绳过程中，严禁用手、脚碰触或踩绳。

7、加强设备检查。

8、严禁超挂车辆。

应急电话调度室：801 803危险源辨识1、各转动部位异响或异常震动。

2、风机轴承无润滑油，温度较高。

3、指示仪表显示不正常，保护装置不齐全。

4、电动机超负荷运行，电流超过额定值。

5、电机相间和对地绝缘电阻不符合要求。

6、叶片与黄铜保护环到叶顶的间隙及叶片角度不符合要求。

防范措施1、严格按照《升华煤矿机电设备管理制度》定期做好设备维护保养。

2、设备检修时严格执行《升华煤矿机电设备检修工作票制度》，处理事故时先切断电源，用放电棒放电，挂接地线，用验电笔验电，确认无电，并且在操作把手上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌方可进行检修。

3、严格按照《升华煤矿通风机司机操作规程》规定操作设备。

4、通风机房及其附近20m范围内严禁烟火。

5、操作高压设备时必须戴绝缘手套，穿高压绝缘靴并站在绝缘台上操作，应保证接触部位的绝缘性良好。

6、处理故障过程中，必须严格执行1人操作，1人监护制度，严禁单人进行检修。

7、轴承润滑油油量合适，油质符合规定，禁止不同油号混杂使用，各紧固件齐全可靠。

应急措施1、严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。

2、电源失压自动停机，立即汇报队部及调度室。

3、当停电后通风机都不能正常开启时,主要通风机值班司机必须立即向矿调度室汇报, 调度室将情况汇报矿总工程师或值班矿长, 相关专业人员必须立即赶赴现场进行处理,力求在最短时间内恢复主要通风机通风。

4、当主通风机发生故障停机时，备用通风机必须在10分钟内启动运转。

应急电话调度室：801 803危险源辨识1、声光信号功能不全或故障、损坏。