工作服女长袖衬衫制作工艺标准
工作服女长袖衬衫制作工艺标准
1 范围
本标准规定了xxx集团标志服女长袖衬衫的技术要求。
本标准适用于xxx集团标志服女长袖衬衫的生产、检验和包装。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过本标准的引用而构成本标准的条文。凡是注明日期的引用文件，其最新版本的修订内容不适用于本标准。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 250-1995 评定变色用灰色样卡
GB 251-1995 评定沾色用灰色样卡
GB 1335.2-1997 服装号型女子
GB/T 15557-1995 服装术语
GB18401-2003 国家纺织品基本安全技术规范
GB/T 3920-1997 纺织品色牢度试验耐磨擦色牢度
GB/T 6836-1997 涤纶缝纫线
GB/T 2660-1999 衬衫
GB/T 3637-1997 不饱和聚酯纽扣
GB/T 2667-1993 男女衬衫规格
GB 5296.4-1998 消费品使用说明纺织品和服装使用说明
GB/T 8685-1998 纺织品和服装使用说明的图形符号
FZ/T 01053-1998 纺织品纤维含量的标识
FZ/T 80002-1991 服装标志、包装、运输和储存
FZ/T 80007.3-1999 使用粘合衬服装耐干洗测试方法
3 要求
3.1 样式
xxx集团标志服女长袖衬衫样式图
3.2 号型规格尺寸
3.2.1女长袖衬衫按GB/T1335.2标准中5.2系列执行，
通用部位规格尺寸极限偏差按下表规定：
单位：cm
编号部位名称165/84A成品
极限偏差（+ -）
尺寸
1 后中衣长58 1.0
2 胸围92 1.0
3 腰围78 1.0
4 下摆围96 1.0
5 肩宽39 0.3
6 袖长56 0.3
7 袖口22.5 0.1
8 袖卡夫宽 6 0.1
9 前门襟宽 2 0.1
10 领座高 2.7 0.1
11 领面宽 5 0.1
12 前领尖宽7 0
13 领座头宽 2.1 0
14 第一粒扣位10 ——
3.2.2 测量位置：成品主要部位的测量方法见图，图中所注数字为1.2.3……表示图中测量部位编号。
3.3 材料：
3.3.1 原辅材料规格及执行标准：
品名规格执行标准用量衬衫面料xxx规定面料国家标准- 有纺衬50克100%涤纶双点
衬
- 扣 1.15cm标志扣国家标准8+1 缝纫线60/3涤纶短纤线－注：指定面料成分：60%棉、40%涤；纱支：80S/2*80S/2 ；克重：190克；颜色为半漂白
3.3.2 色泽及下料规定：
3.3.2.1面料颜色与标样对比：应符合GB250规定的4级，
每件颜色色差在国家允许范围内
3.3.2.2 裁片纱向按下表规定：
类别裁片名称纱向
面料前片、后片、袖片、前襟、袖开叉
条
经翻领面、翻领底、领座、袖卡夫纬
3.4 粘衬：粘衬部位：翻领面、翻领底、领座、袖卡夫、前襟
3.5 缝制工艺：
3.5.1 缝纫针距：明、暗线针距12-14针/3cm。
3.5.2 包缝针距：12-15针/3cm,包缝宽不小于0.4CM,切边宽不大于0.2cm。
3.5.3 缝纫线缉线顺直，定位准确，结合牢固，松紧适宜,距边宽窄一致
3.5.4 各部位缝份及缝制工艺要求按下表：
单位：cm
部位工序名
称
缝
头
缝制及
缝线道
数
明
线
距
边
要求
包缝侧缝、肩
缝、袖缝
1.0
三线环
缝-
缝头双包缝向后中倒。袖笼缝 1.0
三线环
缝
-
缝头双包缝向袖倒。
领钩缉翻
领
1.0
明线一
道
暗线一
道
0.1
翻领钩净后，将做缝剔成
0.5cm。翻领外口缉0.1cm
明线，要求领角翻尖，底领
不反吐。
部位工序名
称
缝
头
缝制及
缝线道
数
明
线
距
边
要求
领钩缉领
座
-
明线一
道
0.1
领座夹翻领钩缉，将做缝剔
成0.5cm。
绱领子 1.0
明线一
道
暗线一
道
0.1
领座面、领座里一周缉
0.1cm明线。
前襟部位
钩缝前
门襟
1.0
暗线一
道
明线一
道
0.1
钩缉前襟，外口处见0.1cm
明线。襟底不倒吐。
大襟、底
襟与身
缝合
1.0
明线一
道
暗线一
道
2.0
大襟、底襟与身缝合，缉
0.1cm明线，大襟、底襟宽
2.0cm。
省部位前后腰
省
-
暗线一
道
-
前腰省向前中倒、后腰省向
后中倒。
省位平服、不吃纵。
前胸省- 暗线一
道
-
前胸省向上倒。省位平服、
不拉松、不吃纵。
袖部位绱袖子 1.0
暗线一
道
-
袖笼缝向袖倒。
袖开叉
滚条
0.5
明线一
道
0.1
夹缉袖叉条明线0.1cm。
袖开叉
缝暗结
-
暗线回
针
二道
-
缉线回针应重合在一条直线
上。
袖部位钩压袖
头
1.0
明线一
道
暗线一
道
0.1
袖头一周缉0.1cm明线。袖
褶向后倒。
下
摆部位缉下摆 2.5
明线一
道
1.5
下摆扣净后见1.5cm明线。
下摆平服顺直、无凹凸现象，
明线宽窄一致。
商标缉商标-
明线二
道
0.1
商标用顺色线缉于领座里正
中，两端缉0.1cm明线。
小号缉小号
—
—
明线一
道
0.1
商标下口居中缉小号。
水洗缉水洗
标
—
—
暗线一
道
0.1
水洗标夹于左侧缝净腋下
15cm处（将备扣1粒钉在水
洗标上）。
3.6 锁眼、钉扣
3.6.1 锁眼：衬衫锁1.5cm平头眼，扣眼美观、规整、牢
固、不偏歪。
3.6.2 钉扣：钉扣必需要16针，钉扣用平头钉扣机。位：cm
部位名称扣眼
尺寸
扣子
大小
要求
锁眼钉扣
前门襟 1.5 1.15 右前襟宽中锁竖平
头扣眼6个。左门襟钉标志扣6
粒。
袖头 1.5 1.15 袖头大襟居中距袖
头边1.2CM处锁横
眼1个。袖头底襟居中距边1cm处钉标志扣1粒。
3.7外观质量：
产品整洁、美观、平整、挺括、无烫光、线路顺直、左右对称。
3.8 标志、包装、运输和储存：
标志、包装、运输和储存按FZ/T80002-1991执行。
女衬衫制作实习报告
排料图
工艺流程 1.女衬衫款式设计、纸样绘制（净样板和毛样板制作） 2.女衬衫排料、剪裁、烫衬与修片 3.女衬衫的缝制工艺 4.前片缝制工艺 5.后片缝制工艺 6.做领的缝制工艺 7.装领的缝制工艺 8.做袖缝制工艺 9.装袖缝制工艺 10.底边缝制、锁钉、整烫工艺 面料小样（5cm*5cm）
重点注意 选择面料方面，我选择的是棉布格子面料，在购买的时候要根据用量多买一个格子的量，以便于衣片剪裁的时候对齐格子。面料选定后，如果是棉质的会缩水的面料，应该下过水后再进行使用。制作衬衫时注意左右尽量保持对称。收省道时省尖不能有倒回针，应该打结。粘衬时衬要小于面料，防止衬污染桌面。装领时注意五眼对齐。安装袖克夫时注意不要出现“探头”或“缩头”现象。
《结构与工艺实习（二）》实习报告 实习目的 结构与工艺实习（二）是艺术设计（服装艺术设计）专业的重要实践教学环节。要求学生在掌握女衬衫的结构设计与工艺制作的基础上，独立完成一件女衬衫的打板与缝制。掌握女衬衫的打板，放缝，排料，裁剪等规则以及各种附件的装配方法及质量要求；了解辅类服装的缝制程序；巩固已学的服装专业知识，为进一步的学习服装服装专业知识及毕业设计和参加各类服装大赛打下扎实基础。 实习内容 设计制版 制作女士衬衫的第一步就是设计衬衫的款式。可以根据自己的喜好以及吸收当下流行的元素，设计一款在样式上好看而简洁的衬衫。虽然在以前的学期中学习过女式衬衫局部的制作工艺，但是制作一件完整的衬衫还是第一次。在之前的课程中我已经了解到制作衬衫在细节的工艺上确实不容易，所以我设计的是一款较为简单的衬衫，主要是希望在工艺上能够得到尝试和锻炼。 下一步就是打版，制版包括前片、后片、袖片、袖叉滚边条、领片以
服装结构与制作工艺教案——男式衬衫宝剑头袖衩制作工艺
服装结构与制作工艺教学设计方案课题：男式衬衫宝剑头袖衩制作工艺 [设计思想] 本课题属于技能实训课，因此教学设计应以学生训练自身的综合实践能 力为目标，强调学生动手，以项目教学法展开。在课时安排上，应有足 够的实训时间，保证在理论讲授的同时进行实践操作训练。 在授课过程中，运用启发式，借助于多媒体进行教学，以文字、图像的 直观展示，纸样仿真缝制，以及录像演示缝制过程的方法，引发学生兴 趣，活跃课堂气氛，增强课堂感染力，以加强教学的直观性，吸引学生 的注意力，并不断设疑给学生留有思考时间及动手的时间，充分发挥教 师的主导作用和学生的主体作用。 [教学目标] 知识与技能： 1、了解男、女衬衣袖开衩在外形上及缝制工艺上的区别。 2、掌握服装制作工艺的基础知识及熨烫技巧。 3、熟练掌握男衬衣宝剑头袖衩缝制工艺。 过程与方法： 1、通过观察图片与实物比较，使学生自己体会、男女袖衩的外 形的不同点。 2、通过多媒体的演示让学生采用纸样仿真缝制方法进行同步练 习。让学生参予制作的过程，更能深刻的体会制作的要领与 方法。 3、通过上机实训巩固所学知识，把理论知识更好的转换成基本 技能。
4、通过拓展练习，让学生在探索中提高运用技能水平。 情感、态度： 1、培养学生用对比的方法去认识事物、分析事物的能力。 2、通过设问、讨论，练习等方法，培养学生积极思考，勇于探 索的优秀品质。 3、通过多媒体动画演示，激发学生学习服装的兴趣和情感。 4、培养学生精益求精的职业精神。 ［教学重点与难点］宝剑头袖衩的制作工艺方法及技巧要领； ［教学内容及变化］与教材上宝剑头袖衩的制作工艺方法比较更贴近工厂流水线生产 [教学手段与方法] 1、比较教学法，用多媒体课件展示，男女衬衣袖开衩局对比，进行分析归纳。 2、直观教学法，用多媒体课件动画演示，缝制工艺的各个步骤，化抽象为直观。 3、发挥教师的主导作用，突出学生的主体参与，结合谈话法、讲述法、参观法、讨论法等进行启发式教学。 ［教学资源与准备］ 1、多媒体平台 2、自制宝箭头袖开衩操作分步示范教具 3、缝制用具、裁片
服装术语中英文对照
服装术语中英文对照24L BUTTON 24号钮 6 FEED PIQUE 6模珠地 以A开头的常用服装外贸术语： ACCESSORY 辅料 BACK ACROSS 后背宽 ACROSS MEASURE 横量 ACRYLIC 腈纶 ADHESIVE / FUSIBLE INTERLINING 粘衬 ANTIQUE BRASS COA TING 镀青古铜 ANTISTA TIC FINISH 防静电处理 APPAREL 成衣 APPEALING LOOK 吸引人的外表 APPROV AL SAMPLE 批办 APPROVED SAMPLE WITH SIGNING NAME 签名批办 ARMHOLE 夹圈 ASSEMBLING OF FRONT & BACK PART 前后幅合并 ASSEMBLING SECTION 合并部分 ATTACH COLLAR 上领 ATTACH LABEL 上商标 ATTACHMENT (车缝)附件 以B开头的常用服装外贸术语
BACK COVER FRONT 后搭前 BACK MID-ARMHOLE 后背宽 BACK STITCH 返针，回针BACKLESS DRESS 露背装 BAR CODED STICKER 条形码贴纸BARGAINING 讨价还价 BAR-TACK 打枣 BASTE 假缝 BA TILK 蜡染 BEARER 袋衬 BEARER & FACING 袋衬袋贴BEDFORD CORD. 坑纹布，经条灯心绒BELL BOTTOM 喇叭裤脚 BELLOWS POCKET 风琴袋 BELT 腰带 BELT-LOOP 裤耳 BIAS CUT 斜纹裁，纵纹裁BIFURCATE 分* BINDER 包边蝴蝶，滚边蝴蝶BINDING 包边 BINDING OF SLV. OPENING R折BINDING OF TOP VENT 面*包边
服装厂西服生产工艺的设计流程图
服装厂西服生产工艺流程 一、流程： ：整理尺码——输入尺码——打印麦头 ：排版〔归类〕——拉布——开剪——编号——压衬——精裁 ——订标签——验片 ——分包，扎包 （大约3天） ——复衬——门襟——拼缝——检验——上领袖（大约7天） （大约4-5天） 整个生产周期大约15天 整个生产工序：共445道工序 二、生产工艺介绍： 服装版型以欧洲版型为基础，宽肩、收腰、修长、圆润，总体有“H ”型感觉，具有轻、挺、柔、薄的特点。专业量体师进行量体时，首先对人体的着装进行目测，确定哪一种版型。然后，对不同的体型，如凸肚、塌肩等体态采用不同的手势，掌握好收放尺码的技术处理。再次采用样衣套穿，对尺寸进行技术处理的方法，量定尺寸后，尺码输入电脑进行分类整理，打印出所有人员的花名册及尺码表，生产工人能时时时核对，以免发生误差。 同时，根据中国人的体型特点，设计出了符合国人穿着的版型，版型的尺码之间结构合理、设计严
谨，对各部位之间的距离进行灵活的调节，保证整体线条的流畅。然后，利用法国力克电脑设计系统专门设计各种款式。专职人员将客户量体资料输入电脑，并在电脑排版系统上自动排版，排好版后，通过网络传输到法国力克自动裁床上直接进行裁剪。在裁剪前先对面料进行预缩处理，保证裁剪的精确，裁剪下来的毛皮经粘合衬高温粘合后，再对毛片进行第二次精心裁剪，保证尺寸的稳定。然后各部位打上尺码，保证各部分毛片能准确无误的缝合在一起。 整件衣服的上袖、上领、上胸衬、开袋、上里布等工艺皆由专门的德国杜克普专用设备完成，并由整烫机整烫后进入下道工序。整烫时，整套衣服按胸、肩、领、脖、腰、裤腿、臀的顺序，由专门男、女人体模具整烫机进行大烫，最后要按人身体的曲线进行补烫。整个过程一丝不苟，使各部位之间的线条过渡自然、圆润。 我司还引进了法国力克自动拉布机和瑞典铱腾公司的自动吊挂系统，提高了服装生产的自动化程度，使服装的生产工艺更加完美。 主要工艺一览表：
工作服采购合同范本(一)
工作服采购合同范本(一) 根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规，为明确供需双方的权利、义务和责任，特订立本合同，双方共同遵守。 采购方：______________(以下简称甲方) 供货方：______________(以下简称乙方) 1. 采购要素： 2. 交货时间：___________年_____月_____日 3. 交货地点： 4. 交货方式 由乙方一次性将工作服送至广西南宁甲方指定地点，并承担运费及相关费用。 5. 验收方法 5.1 工作服按照甲方要求的样衣的规格、型号、数量、面料、颜色、制作质量以及约定的辅料等规定进行原产地预验收和送达交付地点终验。终验时，甲、乙方双方代表共同验收，并签收验货单。 5.2 甲方收到服装后，验收异议期限为7个工作日。若甲方逾期未提出异议，视为已完成验收。 6. 合约价款及付款方式 合约总价：______________________(大写)，______________________元(小写)。
签订合同后7个工作日向乙方支付60%的合同价款，乙方收到首付款项之后在7个工作日内将货物运送至甲方指定地点，在甲方签收7个工作日内，向乙方支付剩余40%的合同价款。 7. 甲方权利、义务和责任 7.1 甲方有权监督乙方进度 7.2 甲方中途退货，应向乙方偿付退货部分货款的10%的违约金。 7.3 甲方逾期支付合约款项，每天应向乙方偿付逾期支付款项的0.5%的逾期支付违约金。8. 乙方权利、义务和责任 8.1 乙方承诺所提供的防静电工作服的技术质量达到其设计及相关标准的要求。 8.2 乙方必须如期交货，如不能如期交货，应支付甲方因此造成的损失。 9. 争议 本合约在履行过程中如发生纠纷，双方应当及时协商解决，协商不成的，向当地仲裁机关申请仲裁或向当地人民法院起诉。 10. 合同自双方签字盖章之日起生效 11. 本供货合约一式四份，双方各执两份，具有同等法律效力。 甲方：乙方： 单位名称(公章)：单位名称(公章)： 地址：地址：
工作服生产的工艺流程
工作服生产的工艺流程 原文地址：工作服作者：百年老屠随着经济水平的不断发展和完善，现在很多机械的制作都取代了手工的缝制了，那么对于手工缝制的工艺流程大家了解多少呢？下面就让百年老屠工作服定制来为大家讲解讲解吧。 （一）百年老屠梭织工作服生产工艺流程 面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运。 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。 （二）工作服面料检验的目的和要求 把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。 同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。 （三）工作服技术准备的主要内容 工作服在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。 工艺单是工作服加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对工作服辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。工作服加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。 工作服样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明工作服款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。 在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。 （四）工作服裁剪工艺要求 裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下： （1）拖料时点清数量，注意避开疵点。 （2）对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。
工作服生产工艺流程介绍
工作服生产工艺流程介绍 第一步、面辅料进厂检验 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。 第二步、面料检验的目的和要求 把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。 外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同工作服生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。 第三步、技术准备的主要内容 在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。工作服的工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。 第四步、裁剪工艺要求 裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下：（1）拖料时点清数量，注意避开疵点。 （2）对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。 对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。（3）排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料（例如丝绒、天鹅绒、 灯芯绒等）不可倒顺排料，否则会影响服装颜色的深浅。（4）对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格的连贯和对称。 （5）裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。 （6）根据样板对位记号剪切刀口。（7）采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点数量和验片工作，并根据服装规格分堆捆扎，附上票注明款号、部位、规格等。 第五步、缝制缝制 缝制缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。粘合衬在服装加工中的应用较为普遍，其作用在于简化缝制工序，使服装品质均一，防止变形和起皱，并对服装造型起到一定的作用。其种类以无纺布、梭织品、针织品为底布居 多，粘合衬的使用要根据服装面料和部位进行选择，并要准确掌握胶着的时间、 温度和压力，这样才能达到较好的效果。
服装制作工艺教学大纲
服装制作工艺教学大纲 一、说明 1、课程性质和内容 本课程是中等职业技术学校服装设计与制作专业的课程。主要内容有：服装制作工具、手缝与熨烫工艺、缝纫基础、女装裁剪与制作、男装裁剪与制作等。 2、课程的主要任务和要求 通过教学，使学生达到下列要求： （1）熟悉服装制作过程中常用工具及其特点。 （2）掌握服装制作技术中基本手针工艺、机缉技术及熨烫工艺中的“推、归、拔、烫”等技巧。 （3）熟练掌握男女服装典型品种的裁剪与制作程序及工艺要求。 3、教学中应注意的问题 （1）在教学中，应将基本知识、专业知识和操作技能有机的结合起来。 （2）要注意学生的个体差异，做到因材施教。 （3）重视理论与实践相结合，培养学生的动手能力和解决实际问题的能力。 二、学时分配表 三、课程内容及要求
第一章服装制作工具 教学要求 通过本章教学，使学生了解制作服装所用的各类工具，掌握有关工具的使用方法、特点及其功能。教学内容 §1—1 缝纫工具 一、针具 二、顶针剪刀 三、剪刀 四、尺 五、画粉 六、锥子 七、镊子 §1—2 熨烫工具 一、熨斗 二、垫呢 三、水布 四、汤凳 五、铁凳 六、馒头 第二章手缝与熨烫工艺 教学要求 通过本章教学，使学生对手缝工艺从基本掌握到熟练掌握，从而达到熟能生巧的目的。 教学内容 §2—1 手缝工艺 一、拱针 二、寨针 三、打线钉 四、缲针 五、纳针 六、倒钩针 七、三角针 八、杨树花针 九、拉线袢 十、锁缝 §2—2 熨烫工艺 一、基本烫法 二、熨烫的作用 三、熨烫的类型 第三章缝纫基础 教学要求 通过本章教学，使学生掌握基础技工技术，并能熟练地使用缝纫机。 教学内容 §3—1 缝纫技巧 一、平缝 二、包缝 三、来去缝 四、分开缝 五、搭缝
衬衫制作工艺及感想
江南大学 纺织服装学院 服装制作工艺 (3) 工艺报告 院（系）： 学生姓名： 学号： 得分： 指导教师： 男衬衫的制作工艺流程工艺流程
排料——裁剪——缉翻襟.里襟——烫袋——钉袋——拼接育克——做袖——装袖——做领——装领——装袖克夫——卷缉底边——锁眼——钉扣——熨烫 1 排料 根据纸样的尺寸，衣料的幅宽定排料图。 2 裁剪 核对尺寸，纸样片是否正确。裁剪时注意纸样的正反面，以免裁出一顺的衣片，面料正面朝里对折，沿纸样的裁边画线。 3 缉翻襟里襟 将翻襟从外至里减去1.7cm，粘上6.1的粘合衬，然后往里折3.4，翻两折缉0.5cm明线，然后翻与正面熨烫0.5cm明线。 里襟：将里襟向里翻两折缉0.1cm明线。 4 烫袋 胸袋一个袋口面里反握2次，净宽2.5cm ，袋边缉明线0.1cm。 5 钉袋 通过纸样标明口袋位置钉在左衣片上，袋边缉明线0.1cm。封袋口
三角宽0.4cm，袋位准确，高低大小对称。 6 拼接育克 后衣片：将后片与育克的正面各对齐后大身，车缝1cm，反折外过肩缉0.7cm明线，前衣片：将前片与育克对合对其，注意外育克正面与前片正面对齐，后育克正面与前片反面对其车缝1cm，翻过来在正面缉0.1cm明线。 7 做袖 将袖子与纸样对其标明剪开口位置，包括缝头剪开12cm，将无宝剑头的袖衩与后袖片正面对齐，缝合1cm，长度为13cm，翻过来与正面正面相对，缉0.1明线，再将宝剑头的袖衩与前袖片正面相对缝合1cm，长度为13cm，至开口到袖衩剪三角，将宝剑头翻过来与正面正面相对，缉0.1明线，注意要将三角及袖衩缝头一起翻过来且在缉明线过程中经过宝剑头距离宝剑头4cm然后垂直缝合再缝一条距离0.7的平行线回针。 8 装袖、合侧缝 衣身敞开缝合衣袖，以表面为内对齐衣身与袖子做缝合衣袖车缝，
常用外贸服装英语
常用外贸服装英语词汇 3-plys export carton 三坑出口纸箱 a pair of braces 一副裤子背带 accessory 辅料 acetate lining 亚沙迪里布，亚沙地里布 air freight 空运费 allover embroidery 全身绣花，[粤]全身车花 anti-pilling agent 抗起毛剂 antistatic finish 防静电处理 automatic lock (zip) 自动锁拉链 apparel 成衣 applique 贴布绣 appearance quality 外观质量 approved swatch 确认的样布 armhole，scye 袖窿，[粤]夹圈 [欧].，[美]style No. 款号 assembling of front & back part 前后幅合并 assorted color 混色 assorted size混码 assorted color assorted size 混色混码 attach collar 上领，绱领 attach cuff to sleeve 车袖头到袖子上，[粤]车鸡英到袖子上attachment （安装在衣车上辅助车缝的）附件 attention card 注意 autolock zipper 自动锁拉链 azo dye 偶氮染料 back cover front 后搭前，后盖前 back rise 后直裆，[粤]后浪 back stitch 回针，倒针，[粤]返针 back 后片，后幅 backless dress 露背裙 barb wire，loop pin 行李索 bar code sticker 条码贴纸，条形码贴纸 bargaining 讨价还价 base layer （多层服装的）内层 basting 疏缝，假缝 bead （装饰用）有孔小珠 bell bottom 喇叭裤脚 belt 带，腰带 belt loop，（belt-loop，beltloop）腰带袢，裤带袢，[粤]裤耳，耳仔bias cut 斜纹裁，[粤]纵纹裁 binder 滚边器，[粤]拉筒，包边蝴蝶，滚边蝴蝶 binding 滚边 binding tape 滚条
工作服产品介绍
什么是工作服？ 工作服顾名思义是指工作时穿着的服装。一般是工厂或公司发放给职员统一着装的服装，我称之为工作服。工作服还有些人喜欢称为：厂服、工作服、工服、工衣等。 工作服的作用 工作服是为工作需要而特制的服装。根据客户的要求，结合职业特征、团队文化、年龄结构、体型特征、穿着习惯等，从服装的色彩、面料、款式、造型、搭配等多方面考虑，提供最佳设计方案，为顾客打造富于内涵及品位的全新职业形象。其实，穿工作服有一种心理暗示的作用，那就是现在已经是上班时间，你所有的与工作无关的事情就要放下，在外面的所有不愉快也要忘记，你要全身心地投入到工作中来。这种心理暗示是很重要而必要的，我们回到家穿上睡衣，或躺或卧都很舒服，但是如果穿上晚礼服你还会那么随意吗？除了这种心理暗示还有很多种，比如上班打卡，很多时候并不一定就是为了考勤的需要，而是告诉你从打过卡后，你就算进入工作时间了。还有办公桌椅，办公用品等等，都有这种暗示的作用。工作服还有一种作用，就是展现统一的美。有人会说，有个性才叫美，统一有什么美的？我想讲这样话的人一定是受西方思想影响较重的人，在东方，往往以统一、整齐、对称为美，试想，为何国庆阅兵的时候，那些仪仗队的战士不但统一着装，就连身高、体形都有严格的标准，行动就更不用说了；我们国家的建筑物也好、修饰物也好，都是对称的，这就是我国的审美观。有一次我们公司5个同事穿着统一的服装参加一个晚宴，就给主人留下很好的印象，说我们公司很注重形象，很正规。还有的工作服有宣传的意思，例如很多服务行业的员工都穿着印有本公司LOGO和字号的服装，走到哪里都是一个流动的广告。 工作服价值 1．工作服制服可以提高企业的凝聚力 穿着制服能够增强员工对企业的归属感，以及员工之间的认同感，从而提升企业和团队之间的凝聚力以及员工和员工之间和协作力。 2．工作服制服可以树立企业形象 员工穿着制服既是个人形象的包装也是企业形象的体现。成功企业的经验告诉我们一家具有优秀形象的企业更容易在商海的竞争中脱颖而出。形象能够转化为企业在市场和客户面前的制胜法宝。 3．工作服制服可以创造独特的企业文化 工作服制服是穿在人身上的，不仅能反映员工的精神风貌，更能体现出企业的文化内涵。
衬衫制作工艺流程
衬衫制作工艺流程 The final edition was revised on December 14th, 2020.
班级： 学号： 姓名： 衬衫制作一规格170/88A 衣片尺寸表：（单位：cm） 袖片袖衩袖克夫领片的尺寸：（单位：cm）
二款式图 四工艺流程 （一）工具材料 材料的准备：面料：格纹棉布 辅料：白色无纺衬1m 白色纽扣8粒。 （二）工艺流程 排料——裁剪——做领——缉翻襟.里襟——烫袋——钉袋——拼接过肩——装领——做袖——装袖——缝合摆缝袖——装袖克夫——卷缉底边——锁眼——钉扣——熨烫 1 排料：根据纸样的尺寸，衣料的幅宽定排料图。把布料熨烫平整，注意布纹线,对条对格。 2 裁剪：核对尺寸，纸样片是否正确。然后用大头针把面料、面料与纸样固定好。裁剪时注意纸样的正反面，以免裁出一顺的衣片，双幅面料正面朝里对折，沿纸样的裁边画线。 3做领 ①．翻领正面相对，车缝1cm，外翻缉明线。 ②．领座将粘衬的一片领座折烫1cm缉明线，然后将2片领座正面夹于翻领面车缝1cm，外翻1cm 。 4 缉翻襟里襟 ①翻襟正面与前身左片反面对齐车缝1cm 然后翻与正面熨烫两边各缉明线。 ②里襟：将里襟向里翻两折缉明线。 5 烫袋 胸袋一个袋口面里反握2次，净宽，袋边缉明线。 6钉袋 钉在左衣片上，袋边缉明线。封袋口三角宽，袋与大身对条对格，袋位准确，高低大小对称。 7拼接过肩 后衣片：将前后片过肩的正面各对齐后大身，车缝1cm，反折外过肩 缉明线，然后前衣身对准过肩车缝1cm，缝份后倒，外过肩折烫 1cm，缉明线。
前衣片：车缝1cm，向后倒缝折烫1cm，缉明线 8装领 将另一片领座与衣身对齐车缝1cm，翻于领座内缉明线一周 9做袖 ①袖口（宝剑头）缉明线一周。 ②袖克夫正面相对车缝1cm，翻折缉明线。 10装袖 衣身敞开缝合衣袖，以表面为内对齐衣身与袖子做缝合衣袖车缝，弯曲强的部分要伸展缝份，车缝1cm。 11缝合摆缝袖低缝 正面相对车缝1cm，缝份倒向后身。 12装袖克夫 克夫里片与袖子反面对齐车缝1cm，将缝份折入袖克夫缉明线 13卷缉底边 将底边内握2次缉明线1cm。 14锁眼，钉扣，熨烫 在左衣身锁扣眼，右衣身缝扣，扣眼中心对齐纽扣中心，台领的扣眼要制成固定一端的锁缝。 五心得感想 经过5周往返于新校区和文峰校区之间，我们结束了男衬衫的制作。在这过程中，有困难，有满足，有欣慰，更多的是收获。 通过衬衣工艺的学习,在老师的悉心指导下,掌握了衬衣的整个工艺流程,虽然衬衣逢制比较的难,流程也相当的复杂,但只要掌握了制衣的工艺流程,一步步慢慢的，不急噪,衬衣的缝制就不难学习了.还要注意的就是在具体操作时如果不明白的一定要问老师或同学,弄明白再做,否则就事倍功半,甚至还得返工. 六成衣展示
衬衫整烫工艺
衬衫整烫工艺制作人：审核人：技术总监：
衬衫工艺流程图 为悬挂整烫，无标识为烫台平铺整烫
工艺操作步骤以及标准 男衬衫篇 一、卫生清理以及机械运作情况检查 干净整洁的卫生是保证工作合格的前提，机械运作情况检查则是工作的 必要条件，所以卫生清理以及机械运作情况检查列为整烫工艺工序内， 请操作者认真完成该工作 要求： 1.烫台布干净整洁，烫台四周无卫生死角无灰尘 2.熨斗底干净光滑，无毛刺 3.吸风烫台与锅炉能正常工作 4.导气管不漏水 5.熨斗有隔热垫板 二、熨领子 1.熨领面 将衬衫领子面朝上，领子平铺在吸风烫台上，踩吸风，熨烫，手劲别太 大，以免发生极光现象，也别用力拉抻，以免走形。 要求：领面熨完后平整无褶皱，无起泡现象，领尖不弯曲、无极。 2.熨翻领线 将衬衫面朝上，领子翻过来熨烫翻领线，领子两端2cm不熨烫。 要求：翻领线位置确定方法为领面与领座的缝合线处向领子返0.5cm， 领子盖过领窝0.5cm
操作图示
3.复烫翻领线 按熨好的翻领线翻折领子，之后掐住左右领座头，将领子弯成圈（模拟 穿在脖子上的效果）再次熨烫翻领线 要求：从左到右，一边滚动领部一边熨烫，注意不熨死部位以及过渡 熨烫部位 操作图示 4.领子部位整烫合格要求标准 1.领面平整，无脏污，无起泡，无极光，不抻拉变形 2.翻领线顺直距离相等，翻领后衣身无褶皱 3.领座里（贴脖子那面）平整，无脏污，无起泡，无极光 三、熨袖子 1.熨袖子面 将袖子以袖缝为边，平铺在吸风烫台上，袖缝与袖中线处不熨死，只熨 袖子面 要求：袖子面熨平，袖缝与袖中线处不死
操作图示 2.熨袖缝 以袖缝为中心平铺袖子，袖缝倒向顺衣身侧缝倒向，之后将袖口打开，整烫袖中线处以及袖口 要求：袖缝平复，倒向与衣身侧缝一致，袖隆与袖子十字缝处熨烫平整操作图示
(完整word版)女衬衫缝制工艺实验报告
女士衬衫缝制工艺报告 服装81 耿昕源 学号：0844026 指导老师：吴霞静
： 衬衫缝制流程： 1、准备：a排料、b剪裁、c粘衬、d标记 2、组建：前片——a缝制前胸袋、b缝制前门襟 后片——a缝制过肩、b过肩连接后片 袖片——a缝制绣叉牌、b缝制袖头 领子——a缝制领子、领座、b缝合 领子和领座 3、组合：a前后片合肩、b上领子、c上袖山、 d缝合大根、e上袖头
4、后工序：a收卷底边、b全面整烫 5、完成成衣 1.准备 a排料 方法：将布叠成双层，将所有纸样以最紧密节省的方法排上，布要排列平整
要领：1)将布料以表面向内对折的方式整理好，加以熨烫，使其平整。 2)排列纸样时,为了节省布料，要先放好大的位置，再将小片纸样插入大片缝处。 3)在排料时，还应注意面料的经纬向，有条纹的布料需注意纹理 4）由于是条纹布料，所以要注意布料的纹理相符。 b剪裁 方法：双层布要固定好剪刀要垂直布料防一片大一偏小 要领:1)面料平整，无错位，画粉要沿纸样外轮廓画。 2)时刻注意剪刀方向，因是双层布料，避免裁剪倾斜使两片布料大小不一。 3)口袋在实际剪裁时缝份要比原缝份大一些,特别是条纹布料，以使口袋与衣身相连时 纹理相符。
c粘衬 方法：在布料定型时粘衬，在加热后颗粒状会和布黏在一起。 要领：在粘衬时注意反正面、径向、不要来回拉动熨斗（这样会造成面料缩小）。 d标记 方法:准确的复制样板中褶、口袋、扣子等的位置，在衣片上标出，以及各部件的中线和缝份 要领:在样板上的中褶、口袋、扣子等位置准确的剪口，然后在布料上标记。 2组建 前片---a缝制前胸袋
男衬衫领的工艺处理制作
《男衬衫领的工艺制作》课程单元教学设计 华侨职校胡亚娇 《男衬衫领的工艺制作—翻领与底领缝合》 男衬衫领的工艺制作—翻领与底领缝合课时6课时 教学课 题 授课班 14服装上课地点：车缝工艺室 级 知识能力目标： 教学目 标 1、了解分底翻领与连底翻领区别和基本部件组成。 2、掌握分底翻领的制作步骤及质量要求。 技能目标： 1、掌握分底翻领的制作方法及操作要领。 2、按照要求独立完成分底翻领的工艺制作。 社会能力目标： 1、了解企业生产流程，能适应岗位要求。 2、生产过程中发现问题和解决问题能力，培养学生认真对待事物、细心对
方法活动分配 任务分解任务计划任务实施任务实施检查修整任务评价任务拓展一、知识点回顾 根据教师提供样衣和样品展示，掌握衬衫领的基本结 构（部件组成）。 1、根据男衬衫领的部件样品，结合所掌握的制 作工艺相关知识，学生分组讨论，男衬衫领领面工艺 制作的具体步骤及质量标准。（教师用引导式的方法 让学生说出黑板展示样品所出现问题，然后再讲解正 确方法及质量标准） 衬衫领面质量要求 （1）、领头平挺，两边长短一致，并有窝势。 （2）、领面左右对称，自然窝服、不反翘。 （3）、领里、领面自然服帖，无起皱，无起泡。 （4）、领面明线一致，无涟形。 启发 提问 讨论 教师 总结 教师 讲授 实物 展示 实 训指 导书 教师 巡回 讨论 个别 回答 学生 根据 实物 和实 训指 导书 独立 完成 制作 学生 分步 3—5 分钟 5分钟 15-20 分钟 10分钟 5—8 分钟
出现的问题。 工艺制作步骤： A、做翻领（第三课时已完成） B 做底领 ①粘底领衬 将树脂衬按净样修剪，粘合在底领领里的反面，烫成 自然弯势。并将下口沿净样扣烫，压烫固定。 粘底领衬 注：下领口线沿净粉线进行烫折，用压烫方式进行熨烫，烫后对折看两边是否对称，并进行修正。 ②缉底领下口线（完成时间：3分钟） 底领领里正面向上，缉0.6cm明线固定，并在上口 做好中心眼刀、上领对位点。 缉底领下口线 小结
工作服生产销售合同示范文本
工作服生产销售合同示范 文本 In Order To Protect Their Legitimate Rights And Interests, The Cooperative Parties Reach A Consensus Through Consultation And Sign Into Documents, So As To Solve And Prevent Disputes And Achieve The Effect Of Common Interests 某某管理中心 XX年XX月
工作服生产销售合同示范文本 使用指引：此合同资料应用在协作多方为保障各自的合法权益，经过共同商量最终得出一致意见，特意签订成为文书材料，从而达到解决和预防纠纷实现共同利益的效果，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 甲方： 乙方： ___________服饰有限公司（以下称甲方）与___________ （以下称乙方）就为生产乙方专用工作服事宜经双方友好 协商，达成如下合同： 一、制服种类及价格 详见订单 二、产品质量验收标准 原材料：以双方确认的样品为准。 颜色：以双方确认的样品为准，同件产品拼接色差不
超过_____级，件与件色差不超过_____-_____级，前后不同批次产品之间色差不超过_____级。 产品质量：符合国家一等品标准。 工艺技术：按照双方确认的样品加工，在不影响产品使用功能的前提下，甲方可做适当更改。 规格尺寸：按照双方确定的规格尺寸表及公差范围。 三、交货地点及运输 甲方负责包装、运输及装卸到乙方指定仓库： 四、特殊服务 4．1 每次订货合计金额不少于_____元。如一次订货合计金额少于_____元，甲方将向乙方收取特殊服务费，该特殊服务费为在订货总额的_____%。该项特殊服务的运保费由乙方承担，乙方在支付货款时将运保费一并支付。
服装工艺课程标准资料
《服装工艺》课程标准 一.适用对象 全日制中职教育层次服装设计与工艺专业的学生。 二.课程定位 《服装工艺》是服装专业的专业核心课程。具有很强的操作实践性，主要训练学生的识图、制图、制板、制作技能，培养学生的专业系统思维能力。课程包括《服装结构制图》《服装工艺制作》《服装CAD》 三.参考学时 882学时 四.课程目标 通过学习使学生达到服装设计定制工中级工的标准要求。 （一）知识目标： 1．了解结构制图的基本知识； 2．理解结构制图的基本原理。 3．了解服装制作原理知识； 4．掌握服装制作工艺的相关知识； 5．掌握排料、裁剪的质量要求和注意事项； 6．掌握车缝基础知识；
7．掌握服装CAD的知识； 8．掌握电动平缝机安全操作及日常维护保养的相关知识。 （二）技能目标： 1．能看懂服装款式图； 2．能根据款式完成服装结构制图； 3．能熟练应用CAD制板； 4．能熟练操作电动平缝机； 5．能根据款式图，裁剪出相应的服装并能正确排料 6．能熟练掌握缝制的技能和技巧； 7．能严格遵守安全操作规程，独立完成服装的制作； 8．能对电动平缝机进行日常的保养维护 (三)素质目标： 1.具有质量意识、效率意识； 2.具有安全文明生产的意识。 3.具有团队协作精神和沟通能力； 4.具有吃苦耐劳，锐意进取的敬业精神； 5.具有独立思考、求真务实和踏实严谨的工作作风； 6.具有正确的世界观、人生观和价值观。 7.养成一丝不苟的学习态度和勤俭节约的习惯。
五.设计思路 按照专业培养方向，构建以项目为导向的课程体系。强化实训教学，推行职业资格证书制度。根据人才培养模式和职业技能鉴定考核的要求，建立以专业方向、综合技能为主线的“理实一体化”课程体系。彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕岗位工作过程，明确教学过程中的的任务，突出工作任务与知识的联系，让学生在项目学生的基础上掌握知识和技能，增强课程内容与岗位要求的衔接，提高学生的综合技能，为将来就业和进一步升学作好准备。
衬衫的制作工艺——女衬衫的制作工艺
教师授课计划 授课班级授课日期 课节第课时课堂类型 课题第四章衬衫的制作工艺 第一节女衬衫的制作工艺 目的要求知识目标:了解女衬衫制作质量标准。掌握女衬衫制作工艺的基础知识、工艺流程和检验方法。 技能目标:掌握女衬衫制作工艺的基本技能。并能按照女衬衫工艺流程和制作工艺要求，独立完成女衬衫制作。 重点难点做领、装袖。装领。 教具衬衫、分步教具 课的进程： 一、组织教学： 二、组织提问： 三、新授内容： 第四章衬衫的制作工艺 第一节女衬衫的制作工艺 一、女衬衫外形概述 二、女衬衫的成品规格 三、女衬衫的部件 四、女衬衫的质量要求 五、女衬衫制作中的重点与难点 六、女衬衫的工艺流程 七、女衬衫的制作工艺 四小结 五课后作业 任课教师审查教师签字
教学过程 教学环节教师讲授、指导（主导）内容 学生学习、操作 （主体）活动 时间 分配 组织 教学复习提问新授一.组织教学：检查学生出缺席及课前准备情况。 二.组织提问: 1怎样装隐形拉链？ 2以西服裙为例，说明挂里拉链的工艺过程。 三新授内容： 第一节女衬衫的制作工艺 一、女衬衫外形概述 平尖领，右襟开五个扣眼，前身收横胸省左右各一个，直 腰身，装袖，袖口开衩，有袖克夫（见下图）。 二、女衬衫的成品规格 单位：cm 号型部位衣长胸围肩宽领围 160/84A规格64964036 三、女衬衫的部件 1.面料类 前衣片两片，后衣片一片，袖片两片，袖克夫两片，领面 前腰节袖长AH 3853.542 集中学生注意力 板书课题 教师讲授 展示实物教具， 给学生标准。 教师边讲边提问 学生
一片，领里一片（或两片），袖衩条两片。 2.衬料类 领黏合衬两片，袖克夫衬两片。 3.其他 纽扣七粒。 四、女衬衫的质量要求 （1）符合成品规格。 （2）领头、领角长短一致，装领左右对称，领面有窝势，面、里松紧适宜。 （3）压缉领面要离开领里脚0.1 cm，不超过0.2 cm，不能缉牢领里脚。 （4）装袖层势均匀，两袖前后准确、对称，袖口裥均匀。（5）底边宽窄一致，缉线顺直。 五、女衬衫制作中的重点与难点 （1）装领 （2）装袖 六、女衬衫的工艺流程 做缝制标记→收省→烫门里襟挂面，烫省→缝合肩缝→做领→装领→做袖子→装袖→缝合摆缝和袖底缝→装袖克夫→卷底边→锁眼，钉纽→整烫→检验 七、女衬衫的制作工艺 （一）做缝制标记 1.前衣片 横胸省、挂面宽、叠门宽、底边贴边宽。 2.后衣片 底边贴边宽。 3.袖片 对肩眼刀。 （二）收省 打出复合幻灯片,教师在讲解的过程中追问学 生 观看录像回顾本课内容， 学生实际操作教 师指导 教师引导，学生归纳总结 教师板书
工作服女员工西裤制作工艺标准
工作服女员工西裤制作工艺标准 1、范围 本标准规定了xxx集团标志服女员工西裤的技术要求。 本标准适用于xxx集团标志服女员工西裤的生产、检验和包装。 2、引用标准 下列标准所包含的条文，通过本标准的引用而构成本标准的条文。凡是注明日期的引用文件，其最新版本的修订内容不适用于本标准。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T2666-2001 产品执行标准 GB 250-1995 评定变色用灰色样卡 GB 251-1995 评定沾色用灰色样卡 GB/T 1335.2-1997 服装号型女子 GB/T15557-1995 服装术语 GB18401-2003 国家纺织品基本安全技术规范 GB/T 3920-1997 纺织品色牢度试验耐磨擦色牢度 GB/T 4802.1-1997 纺织品织物起球试验圆轨迹
法 GB/T 3923 机织物断裂强力和断裂伸长的测定（条样法） GB 5296.4-1998 消费品使用说明纺织品和服装使用说明 GB/T 8685-1998 纺织品和服装使用说明的图形符号 FZ/T 01053-1998 纺织品纤维含量的标识 GB/T 5711-1997 纺织品色牢度试验耐干洗色牢度 FZ/T 20019-1999 毛机织物缝口脱开程度试验方法 FZ/T 24002-1993 精梳毛织品 FZ/T 24004-1993 精梳低含毛混纺及纯化纤毛织品 FZ/T 80002-1991 服装标志、包装、运输和储存
3 要求 3.1 样式 xxx集团标志服女员工西裤样式图
服装生产工艺衬衫制作流程大全
生产工艺单 品名：批号：样板号：订货单位： 编制员：审核员：日期： 1、款式结构图（正反面） 穿着效果：一种白领的职业形象，座位陪衬的衬衫会表现出一种内在的魅力，一种挺拔清洁的形象。 配色：衬衫的颜色要与西服、领带的颜色搭配。 面料：一般内衣用料多为素色、小条格、小点的纯棉织物，时装化的外用衬衫，除棉、麻、丝等天然织物外，也可以选择变化多样的混纺及化纤面料。 2．男衬衣规格：单位：cm 160/84A 165/88A 170/92A 175/96A 180/100A 部位规 格 衣长64 68 70 72 74 胸围84 88 92 96 100 腰围68 70 72 74 76 肩宽36 38 40 42 44 袖长56 60 62 64 66 袖口21 24 26 28 30
3、原辅料的规格表及使用部位。 原辅料名称规格数量使用部位 毛涤精纺上衣 尼龙绸前身、后身、袖子 缝线丝线明线部位 衬料有纺领子、袖开叉、袖口 商标小号2个上衣 纽扣小（2cm）6个上衣 4、裁剪工艺要求 （1）核实样板数是否与裁剪通知单相符。 （2）各部位纱向按样板所示。 （3）各部位钉眼、剪口按样板所示。 （4）推刀不允许走刀，不可偏斜。 （5）钉眼位置准确，上、下层不得超过0.2cm。 （6）打号清晰，位置适宜，成品不得漏号。 5、缝纫工艺要求 （1）各部位缝制线路整齐、牢固、平服。 （2）上下线松紧适宜，无跳线、断线，起落针处应有回针。 （3）领子平服，领面、里、衬松紧适宜，领尖不反翘。 （4）绱袖圆顺，吃势均匀，两袖前后基本一致。 （5）袖头及口袋和衣片的缝合部位均匀、平整、无歪斜。 （6）锁眼定位准确，大小适宜，两头封口。开眼无绽线。 （7）商标位置端正。号型标志、成分含量标志、洗涤标志准确清晰，位置端正。（8）成品中不得含有金属针。 6、整烫工艺要求 （1）各部位熨烫平服、整洁、无烫黄、水渍及亮光。 （2）领型左右基本一致，折叠端正。 （3）一批产品的整烫折叠规格应保持一致。 7、成品检测与包装 （1）领窝圆顺对称，领面平服。 （2）领尖对称，长短一致。 （3）商标、标记清晰端正。 （4）成衣折叠端正平服。 （5）各部位熨烫平挺。面料与黏合衬不脱胶、不渗脱，不引起面料皱缩。（6）各部位保持清洁，无脏污，无线头。 （7）水洗后效果优良，有柔软感，无黄斑、水渍印等。 （8）成品内外、各部位整烫平服，无烫黄、极光、水清、变色等。 （9）标志、包装、运输和贮存按FZ/T80002规定执行。