胶凝材料解读
建筑材料：胶凝材
.
石灰膏多存放在工地现场的贮灰坑中，产品 含水量约为50%，表观密度为1300~1400kg/m3。 由于过火石灰熟化缓慢，为防止过火石灰在建筑 物中吸收空气中水分继续熟化，造成建筑物局部 膨胀开裂，石灰膏应在贮灰坑中隔绝空气存放2周 以上，使生石灰熟化后再用于工程，这种过程成 为“陈伏”。
分析答案
.
案例分析
某工人用建筑石膏粉拌水为一桶石膏浆，用以 在光滑的天花板上直接粘贴，石膏饰条前后半 小时完工。几天后最后粘贴的两条石膏饰条突 然坠落，请分析原因。
分析答案
.
第三节 水玻璃
一、水玻璃的组成和硬化 二、水玻璃的性质与应用
.
一、水玻璃的组成和硬化
组成
• 俗称泡花碱，是由不同比例的碱金属氧化物 和二氧化硅化合而成的一种可溶于水的硅酸 盐。
质量标准：建筑石膏按强度、 细度、凝结时间指标分为优 等品、一等品和合格品三个 等级。
.
石膏
建筑石膏的技术指标（GB 9776-88）
技术指标
抗折强度/MPa, 不小于
优等品 2.5
一等品 2.1
合格品 1.8
抗压强度/MPa, 不小于
4.9
3.9
2.9
细度(0.2 mm方 孔筛筛余/％), 不大于
白云岩
方解石含量（%）
100--95 95--75 75--50
50--25 25--5 5--0
白云石含量（%）
0--5 5--25 25--50
50--75 75--95 95--100
.
原料：
石灰石
白云质石灰石
白垩
.
贝壳
胶凝材料的定义与分类(精)
·水泥生产管理的信息化 Ⅰ.水泥生产过程的自动化、智能化， Ⅱ.生产管理决策的科学化、网络化和信息化， Ⅲ.企业商务活动电子化、网络化、信息化。
2、中国水泥工业的发展概况
中国水泥工业自1889年开始建立水泥 厂，水泥工业先后经历了初期创建、早期 发展、衰落停滞、快速发展及结构调整等 阶段。改革开放以来，中国水泥生产年产 量平均增长12％以上，85年水泥总产量跃 居世界第一，并保持至今，水泥总产量占 世界水泥总产量的30％以上。
·产业结构调整 蓬勃发展阶段 90年代—本世纪
初 A.产业结构调整 1）东部和沿海沿江经济发达地区原则上发展日产 4000吨及以上的新型干法窑外分解水泥生产线； 2）其他地区可发展日产2000吨～4000吨的新型干 法线； 3）除边远地区、交通不便、经济欠发达地区外， 原则上不再扩建、新建日产1000吨及以下规模的生 产线。
最大特色是水泥产品的80%是由立窑水 泥企业生产的。改革开放以来，我国水泥 生产年产量平均增长12%以上，1985年水 泥总产量跃居世界第一，并保持至今，水 泥总产量占世界水泥总产量的30%以上
我国成为水泥大国，但并不是水泥强国。 主要表现在： (1)是立窑水泥企业仍占较大比例； (2)是水泥生产技术进步快，总体技术水平与 世界先进水平有较大差距； (3)是水泥产结构不合理，大中型水泥企业数 量少，高标号水泥产量比例低； (4)是水泥行业职工队伍，技术队伍力量不足， 人才相当缺乏。
B.发展状况 1）到2005年底，全国累计建成投产的新型 干法生产线有600条以上，预分解窑水泥产 量占全国水泥总产量的比例，由2002年的 16.8%增长到38.8%；
2）在未来的5年里，中国新型干法水泥工业 的平均增长率有望保持在8%左右，到2010 年预分解窑水泥产量占全国水泥总产量的 比例达到50%以上； 3）2500t/d熟料左右的生产线，在沿海发达 地区的竞争能力已经大大下降，许多大型 集团把建设5000t/d以上级生产线作为发展 重点（仅海螺集团一家就建成投产了四条 10000t/d熟料生线）。
第一章、水泥 一、 概述 1、胶凝材料定义： 胶凝材料是指能通过自身的
第一章、水泥一、概述1、胶凝材料定义：胶凝材料是指能通过自身的物理、化学变化由浆体变成固体，同时能将一些散粒材料或块状材料黏结为整体的材料。
2、分类：胶凝材料按化学成分可分为两大类：无机胶凝材料（如水泥、石膏、石灰等）和有机胶凝材料（如沥青、树脂等）。
其中无机胶凝材料在建筑工程中应用更加广泛。
3无机胶凝材料无机胶凝材料按其硬化条件又分为气硬性胶凝材料和水硬性胶凝材料。
气硬性胶凝材料：只能在空气中硬化，也只能在空气中保持或发展其强度的胶凝材料。
（如：石灰、石膏、水玻璃等）它只适用于地上或干燥环境，不宜用于潮湿环境，更不能用于水中。
水硬性胶凝材料：不仅能在空气中硬化，而且能更好的在水中硬化，保持并继续发展其强度的胶凝材料。
（如：各种水泥）它既可以用于干燥环境，也可以用于水中。
气硬性胶凝材料与水硬性胶凝材料有什么不同，从定义就可以看出来了，也就是说，把定义写上就行了。
4、石灰、石膏、水玻璃（1）石灰生石灰是以含碳酸钙为主要成分的天然岩石在低于烧结温度条件下煅烧得到的。
其主要成分是氧化钙，其反应式：CaCO31000~1200度CaO+CO2将生石灰与适量水经消化和干燥得而成的粉末，主要成分Ca(OH)2，称熟成灰，也叫消石灰粉。
与过量水消化，可得到石灰膏。
石灰的硬化基理：石灰浆体的硬化主要是由干燥作用和碳化作用引起的。
干燥作用是指石灰浆体失水干燥获得强度；碳化作用是由于氢氧化钙与二氧化碳生成碳酸钙获得强度。
（2）石膏石膏是以硫酸钙为主要化学成份的气硬性胶凝材料。
它是由天然石膏CaSO4•2H2O煅烧所得的。
我们建筑常用的石膏叫建筑石膏，其主要成分是CaSO4•1/2H2O。
其反应式: CaSO4•2H2O 107~170度CaSO4•1/2H2O+3/2H2O 。
其它还有模型石膏、高强度石膏等。
石膏的硬化基理：石膏的硬化主要分两个阶段，第一阶段是石膏浆体失去水份，稠度增大，直至失去可塑性。
第二阶段是CaSO4•2H2O胶体微粒凝聚并转变成晶体，晶体逐渐长大并互相交错搭接使浆体产生强度并发展到最大强度。
胶凝材料的定义与分类(精)
2、水泥工业的可持续发展
水泥工业可持续发展的理念是： 依靠科技进步，合理利用资源，大力节省能源；在水泥 的生产和使用过程中尽量减少或杜绝废气、废渣、废水和有 害有毒物质排放对环境的污染，维护生态平衡；大力发展绿 色环保水泥；大量消纳本行业和其他工业难以处理的废弃物 和城市垃圾；满足经济和社会发展对水泥的需求，并保持满 足后代需求的潜力；支持国内经济和社会的可持续发展。 水泥工业可持续发展的内容： ①节约资源 ②节约土地 ③节约能源 ④节约水源
·自行研制阶段
50年代—60年代，我国开始研制湿法回转窑 和半干法立波尔窑生产线成套设备，并进行预热 器窑的试验，使我国水泥工业生产技术和生产设 备取得较大进步。这期间，先后新建、扩建了30 多个重点大中型的湿法回转窑和半干法立波尔窑 生产企业，同期，也建设了一批立窑水泥企业。
70年代—80年代，我国自行研制的日产 700吨、1000吨、1200吨、2000吨熟料的 预分解窑生产线分别在新疆、江苏邳县、 上海川沙、辽宁本溪和江西水泥厂建成投 产；从1978年开始，我国相继从国外引进 了一批日产2000吨—4000吨熟料的预分解 窑生产线成套设备，先后建成了冀东、宁 国、柳州、云浮等大型水泥企业，这些大 型水泥厂的建成，不仅极大地改善了水泥 生产结构，而且迅速提高了我国的新型干 法水泥生产能力和技术水平。
·早期发展阶段（1889年至1937年） 1889年我国第一个水泥厂—--河北唐山细绵 土厂（后改组为启新洋灰公司，现为启新水泥厂） 建立，于1892年建成投产，并正式生产水泥 ，以 后，又相继建立了大连、上海、中国、广州等水 泥厂 。
·衰落停滞阶段（1937年至1949年） 先后建设了哈尔滨、本溪、小屯、抚顺、锦 西、牡丹江、工源、琉璃河、重庆、辰西、嘉华、 昆明、贵阳、泰和 、华新、江南等水泥厂 。这 些水泥厂大多数是由外国人主持设计和建设，生 产设备主要来自国外，没有规范的水泥工业建设 机制，又因连年战乱，许多水泥厂不能持续稳定 地生产。1949年，全国水泥总产量为66万吨 。
胶凝材料
2.9.6 石膏造型
•
单独或配合廊柱用的人或动物造型 也常采用石膏材料制成。总之，石膏线 角、灯饰、花饰、造型等，充分利用了 石膏制品质轻、细腻、高雅而又方便制 作、成本不高的特点，并已构成系列产 品，它们在建筑室内装饰中有着较为广 泛的应用。
石
灰
1 石灰的生产与品种
• 品种： 生石灰：块状生石灰；磨细生石灰粉 熟石灰：消石灰粉 ；石灰浆 • 原料： 以CaCO3为主的岩石，如石灰岩、大理石白云石、
建筑石膏各等级的强度和细度数值 合格 品 1.8 2.9 15.0
项目 抗折强度（MPa）≥ 抗压强度（MPa）≥ 细度 (0.02mm方孔筛筛 余)(％)≤
优等品 一等品 2.5 4.9 5.0 2.1 3.9 10.0
备注 表中强度 值为 2h的 强度 值
1.1.4 建筑石膏的特性与应用 • 凝结硬化快 • 体积微膨胀
处。
2.9.4 石膏花台
•
有的形体为1/2球体，可悬置空中， 上插花束而呈半球花篮状。又可为1/4球 体贴墙面而挂，或1/8球体置于墙壁阴角。
2.9.5 石膏壁画
•
石膏壁画是集雕刻艺术与石膏制品 于一体的饰品。整幅图面可大到 1.8m×4m，画面有山水、松竹、腾龙、 飞鹤等。它是由多块小尺寸预制件拼合 而成的。
2.7 吸声用穿孔石膏板
• 以装饰石膏板、纸面石膏板为基板，在 其上设置孔眼而成的轻质建筑板材。吸 声用穿孔石膏板按基板的不同和有无背 覆材料（贴于石膏板背面的透气性材料） 分类
• 按基板的特征还可分为普通板、防潮板、 耐水板等。
性质 • 吸声用穿孔石膏板具有较高的吸声性能，其 平均吸声系数可达0.11～0.65。 • 以装饰石膏板为基板的还具有装饰石膏板的 各种优良性能，以防潮、耐水和耐火石膏板 为基材的还具有较好的防潮性、耐水性和遇 火稳定性。 • 吸声用穿孔石膏板的抗弯、抗冲击性能及断 裂荷载较基板低，使用时应予以注意。
2.胶凝材料
深圳职业技术学院 建筑与环境工程学院
胶凝材料
1.1 .建筑石膏 1.2 .石灰 1.3 .水泥
胶凝材料的概念
胶凝材料
是指能将散粒材料、块状材料或纤维材料粘结成为 整体，并经物理、化学作用后可由塑性浆体逐渐硬化而 成为人造石材的材料。
胶凝材料的分类
按照化学成分的不同，胶凝材料可分为：
变形，且还会发霉。
石灰的概念
石灰
石灰是以石灰石、白云 质石灰石或其他含碳 酸钙为主要原料的天 然原料。
石灰的分类
正火石灰 正常温度和煅烧时间所煅烧的石灰具有多孔结构，内部孔隙 率大，表观密度较小，晶粒细小，与水反应迅速，这种石灰 称为正火石灰。
欠火石灰
若煅烧温度低或时间短时，石灰石的表层部分可能为正火石 灰，而内部会有未分解的石灰石核心；其石灰石核不能水化。 过火石灰 若煅烧温度过高或高温持续时间过长，则会因高温烧结收缩 而使石灰内部孔隙率减少，体积收缩，晶粒变得粗大，这种 石灰称为过火石灰
石灰的性质
①良好的保水性。 ②硬化较慢、强度低。硬化后的强度也不高，1:3的石灰砂浆28天抗
压强度通常只有0.2～0.5MPa。
③硬化时体积收缩大。工程上常在其中掺入砂、各种纤维材料等减 少收缩。
④耐水性差。石灰不宜在潮湿的环境中使用，也不宜单独用于建筑
物基础。
石灰的应用
1.石灰粉 与含硅材料配合------制作硅酸盐制品 (如灰砂砖等) 与纤维材料配合------石灰板 （内墙隔墙板、天花板） 与粘土配合 ------石灰土 （建筑基础、地面垫层） 与粘土、砂石、炉渣配合-----三合土 （公路路基 ） 2.石灰膏 加水------石灰乳：(内外墙、天棚粉刷) 与砂----石灰砂浆、加水泥、砂----混合砂浆（墙体砌筑抹面）
胶凝材料
胶凝材料：是指土木工程材料中，经过一系列物理作用、化学作用，能将散粒状或块状材料粘结成整体的材料水硬性胶凝材料：是既能在空气中硬化，还能更好地在水中硬化、保持并发展其强度的无机胶凝材料。
过火石灰：是指石灰生产时局部煅烧温度过高，在表面有熔融物的石灰。
欠火石灰：是指由于生产石灰的原料尺寸过大、煅烧温度偏低或煅烧时间不充足，石灰石中的碳酸钙未完全分解的石灰。
安定性：是指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。
混合材料磨成细粉，与石灰或与石灰和石膏拌合，加水后在常温下能生成具有水硬性的产物，这种混合材料就叫活性混合材料非活性混合材料：是指在水泥中主要起填充作用而又不损害水泥性能的矿物质材料2—12石灰的技术性质有那些？为何水泥砂浆中掺入石灰膏会提高可塑性？技术性质:1）可塑性好、2）硬化较慢、强度低、3）硬化时体积收缩4）耐水性差5）生石灰吸湿性强，提高可塑性：由于石灰膏和消石灰成分中氢氧化钙颗粒非常小，调水后具有较好的可塑性。
2—20．影响硅酸盐水泥凝结硬化的因素有哪些？如何影响？（如何影响p44主要因素：1）熟料矿物成分：水泥熟料各矿物成分水化反应的速度不同，会对凝结时间产生影响。
2）细度：细度是指水泥颗粒的大小。
在矿物组成相同条件下，水泥颗粒越小，与水反应的表面积就越大，凝结硬化速度越快。
3）水灰比：水灰比越大，水泥浆体越稀，水泥颗粒间水分增加，水泥凝结时间延长。
因而测定水泥凝结时间映采用标准稠度的水泥浆。
4）温度和湿度：5）养护时间：6）石膏2—21．引起水泥安定性的因素有哪些？1）熟料中游离氧化钙过多2）熟料中游离氧化镁过多。
3）石膏掺量过多混凝土混凝土拌合物和易性：又称工作性，是指混凝土拌合物在一定的施工工艺及设备条件下，易于进行搅拌、运输、浇灌、捣实成型等施工操作，并能获得质量均匀、密实的混凝土的性能。
10、在混凝土中掺入减水剂可获得那些经济技术效果？答：减少用水量，提高混凝土强度；可节约水泥用量；提高混凝土的耐水性；延缓拌合物的凝结时间，降低水化放热的速度；改善和易性；16分析影响混凝土强度的主要因素？提高强度的措施？混凝土的变形有那些？主要因素：有水泥强度等级和水灰比、外加剂和掺合料、骨料、施工条件、养护龄期和试验方法等。
建筑材料中胶凝材料概述
建筑材料中胶凝材料概述建材家居中的建筑材料胶凝材料是什么？胶凝材料是能够产生作为一个整体材料的物理变化和化学变化的一系列后凝成的散装材料或粒状材料的凝结和硬化。
水泥基材料为无机胶凝材料和有机胶凝材料。
无机胶凝材料分为刚性气体（包括石灰，施工石膏，硅酸钠，和菱镁矿）和液压（如水泥）两个。
有机胶凝材料，如沥青，树脂，和类似物。
石灰是什么？特点和用途是什么？1）石灰是人类最早使用的胶凝材料在工程之一，它的主要成分是氧化钙，由于原料的广泛分布，生产工艺简单，成本低，传统上广泛使用在施工。
2）的特性的石灰：水留用;吸湿性，耐水性;凝结硬化慢，强度低，硬化后的体积收缩;放热大的腐蚀量。
3）建设工程所用的石灰品种主要是大量的石灰，粉煤生石灰，熟石灰粉和熟石灰膏。
除了大量的石灰外，其他品种可以直接使用工程：建筑砂浆的编制;编制的混凝土和灰尘;生产硅酸盐制品，研磨石灰粉。
具体是什么？混凝土使用的生石灰粉末（或熟石灰粉末），粘土，砂为原料，按体积比为1:2:3的比例，均匀的水混合溶液中加入制成，主要用于衬垫的基础建筑物，路面或地面上。
什么是白水泥？目的是什么？1）白色硅酸盐水泥熟料加入适量的石膏制成的细磨水泥基质称为白色波特兰水泥，白水泥称为。
的制造方法相比，与普通水泥，白水泥熟料与铁氧化物的含量少，基本上是相同的，需要的漂白处理，以提高白度的水泥熟料。
2）白水泥主要生产彩色硅酸盐水泥，建筑装修装饰工程的作用。
建筑石膏是什么？其特点和用途是什么？1）石膏是一种理想的能源效率的材料，主要成分为硫酸钙，随着高层建筑的发展，建设工程的增加逐年上升，成为新型建材的发展，目前的工作重点之一。
多品种的石膏建筑石膏，高强石膏的应用。
2）建筑石膏的主要特点是：凝结和硬化，孔隙度和强度较低，吸湿性强，耐水性差，防水，硬化微体积膨胀，具有良好的加工性能和装饰，良好的隔热性能，硬化体。
3）建筑石膏的主要目的是：做建筑石膏制品，如石膏板，石膏空心条板，石膏砌块，纤维石膏板，水泥生产水泥的缓凝剂;底漆，腻子原料生产的室内装饰画的墙面抹灰;材料。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
胶凝材料在建筑工程中，凡以自身的物理化学作用，能从浆体变成坚硬的石状体，并将松散矿质材料胶结成一个整体的材料，统称为胶凝材料。
根据化学成分，可分为有机和无机两大类。
无机胶凝材料是由无机化合物组成的，又成矿物质胶凝材料。
按硬化条件分为气硬性和水硬性两种。
气硬性胶凝材料只能在空气中硬化，也只能在空气中保持或继续增长强度（如石灰、石膏等）。
水硬性胶凝材料不仅能再空气中而且能更好的在水中硬化，保持并继续提高共强度（如各种水泥）。
石灰：以块状石灰岩或其它以碳酸钙为主要成分的岩石，经900℃-1300℃的温度煅烧，得到的块状材料称为石灰。
它是人类最早使用的建筑材料之一。
石灰的应用：1、拌制灰土及三合土将熟石灰粉、粘土按体积比2:8（或3:7）的比例拌合均匀，并加入适量的水，分层夯实可制成灰土。
熟石灰粉、粘土砂按1:2:3的比例，加水夯实制成三合土。
2、调整砂浆3、调制石灰刷将4、磨成磨细生石灰混凝土强度是设计时候选定的，通过结构计算需要多大强度的混凝土就用多大强度的混凝土，水泥标号是配置所需混凝土配合比时候选用的，不是一个阶段。
一般来说混凝土用水泥应该是强度向匹配的，混凝土用水泥的强度等级应大于等于设计混凝土的强度等级，但作为高强混凝土，主要是掺外加剂已达到增强混凝土强度。
比如说，设计混凝土强度等级为C30，一般用32.5级得水泥就够了，若涉及的为C40，则应该用42.5级得水泥，若设计为C45以上等级的混凝土，就应该用特种水泥或用较高强度等级的水泥，另掺永外加剂来补强，当然，必须先进行试配。
目前我国生产的水泥一般有225＃、325＃、425＃、525＃等几种标号。
生产不同标号的水泥，是为了适应制做不同标号的混凝土的需要。
水泥标号表示水泥固化２７后所能达到的强度．标号越高，强度越高，低标号的水泥一般用于抹墙，砌墙．高标号的水泥一般用于混凝土，另外还有一些特殊水泥，如何选择混凝土的强度等级2010-1-9 10:24:56混凝土强度等级是根据结构部位选择的如基础垫层，可以选择C15；基础可以选择C20-C25；如果基础配有钢筋，可以选择C25-C30；如果基础在海水里，混凝土标号不能低于C30；如果是预应力钢筋混凝土，选择C40-C50；如果是很重要的部位，可以选择C60。
但一般对于杆或者柱来讲（因为受弯的程度不大），选择标号可以低点；对于梁选择标号可以高点。
还有不成文的规定：素混凝土选择不高于C25钢筋混凝土选择不低于C25预应力混凝土选择不低于C40混凝土强度等级选用范围混凝土强度等级按照国家标准GB 50010－2002《混凝土结构设计规范》，混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值确定。
立方体抗压强度标准值系指按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件，在28d龄期用标准试验方法测得的具有95％保证率的抗压强度，以fcu，k表示。
普通混凝土划分为十四个强度等级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75和C80。
混凝土强度等级是混凝土结构设计、施工质量控制和工程验收的重要依据。
不同的建筑工程及建筑部位需采用不同强度等级的混凝土，一般有一定的选用范围。
混凝土强度等级选用范围不同的建筑工程，不同的部位常采用不同强度等级的混凝土，在我国混凝土工程目前水平情况下，一般选用范围如下：①C10～C15——用于垫层、基础、地坪及受力不大的结构。
②C20～C25——用于梁、板、柱、楼梯、屋架等普通钢筋混凝土结构；③C25～C30——用于大跨度结构、要求耐久性高的结构、预制构件等；④C40～C45——用于预应力钢筋混凝土构件、吊车梁及特种结构等，用于25～30层；⑤C50～C60——用于30层至60层以上高层建筑；⑥C60～C80——用于高层建筑，采用高性能混凝土；⑦C80～C120——采用超高强混凝土于高层建筑。
将来可能推广使用高达C130以上的混凝土。
常规C10、C15、C20、C25、C30混凝土配合比混凝土按强度分成若干强度等级，混凝土的强度等级是按立方体抗压强度标准值fcu,k划分的。
立方体抗压强度标准值是立方抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值得百分率不超过5%，即有95%的保证率。
混凝土的强度分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等十二个等级。
混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。
有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。
常用等级C20水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg配合比为：0.51:1:1.81:3.68C25水：175kg水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg配合比为：0.44:1:1.42:3.17C30水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg配合比为：0.38:1:1.11:2.72. .普通混凝土配合比参考:水泥品种混凝土等级配比 (单位)Kng 塌落度mm 抗压强度 N/mm2水泥砂石水 7天 28天P.C32.5 C20 300 734 1236 195 35 21.0 29.0 12.45 4.12 0.65C25 320 768 1153 208 45 19.632.1 1 2.40 3.60 0.65C30 370 721 1127 207 45 29.535.2 1 1.95 3.05 0.56C35 430 642 1094 172 44 32.844.1 1 1.49 2.54 0.40C40 480 572 1111 202 50 34.650.7 1 1.19 2.31 0.42P.O 32.5 C20 295 707 1203 19530 20.2 29.1 1 2.40 4.080.66C25 316 719 1173 192 50 22.132.4 1 2.28 3.71 0.61C30 366 665 1182 187 50 27.937.6 1 1.82 3.23 0.51C35 429 637 1184 200 6030.***6.2 1 1.48 2.76 0.47C40 478 *** 1128 210 60 29.451.0 1 1.33 2.36 0.44P.O 32.5R C25 321 749 1173 193 50 26.6 39.1 1 2.333.65 0.60C30 360 725 1134 198 60 29.444.3 1 2.01 3.15 0.55C35 431 643 1096 190 50 39.051.3 1 1.49 2.54 0.44C40 480 572 1111 202 40 39.351.0 1 1.19 2.31 0.42P.O 42.5(R) C30 352 676 1202 190 55 29.***5.2 11.92 3.41 0.54C35 386 643 1194 197 5034.5 49.5 1 1.67 3.09 0.51C40 398 649 1155 199 5539.5 55.3 1 1.63 2.90 0.50C50 496 606 1297 223 4538.4 55.9 1 1.22 2.61 0.45PII 42.5R C30 348 652 1212 188 5031.***6.0 1 1.87 3.48 0.54C35 380 639 1187 194 50 35.050.5 1 1.68 3.12 0.51C40 398 649 1155 199 55 39.555.3 1 1.63 2.90 0.50C45 462 618 1147 203 4***2.759.1 1 1.34 2.48 0.44C50 480 633 1115 192 25 45.762.8 1 1.32 2.32 0.40P.O 52.5R C40 392 645 1197 196 53 40.2 55.8 1 1.643.05 0.50C45 456 622 1156 19***2 43.559.5 1 1.36 2.53 0.43C50 468 626 1162 192 30 45.261.6 1 1.33 2.47 0.41此试验数据为标准实验室获得，砂采用中砂，细度模数为2.94，碎石为5～31.5mm连续粒级。
各等级混凝土配比也可以通过掺加外加剂来调整。
C10、C15、C20、C25、C30混凝土配合比混凝土按强度分成若干强度等级，混凝土的强度等级是按立方体抗压强度标准值fcu,k划分的。
立方体抗压强度标准值是立方抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值得百分率不超过5%，即有95%的保证率。
混凝土的强度分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C3 5、C40、C45、C50、C55、C60等十二个等级。
混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。
有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。
常用等级C20水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg配合比为：0.51:1:1.81:3.68C25水：175kg水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg配合比为：0.44:1:1.42:3.17C30水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg配合比为：0.38:1:1.11:2.72..常规C10、C15、C20、C25、C30混凝土配合比2010-05-27 11:48，刚查到的资料顺便分享给大家。
C15：水泥强度：32.5Mpa卵石混凝土水泥富余系数1.00 粗骨料最大粒径20mm塔罗度35~50mm每立方米用料量：水：180水泥：310砂子：645石子：1225配合比为：0.58：1：2.081：3.952砂率34.5%水灰比：0.58C20:水泥强度：32.5Mpa卵石混凝土水泥富余系数1.00 粗骨料最大粒径20mm塔罗度35~50mm每立方米用料量：水：190水泥：404砂子：542石子：1264配合比为：0.47：1：1.342：3.129砂率30%水灰比：0.47C25:水泥强度：32.5Mpa卵石混凝土水泥富余系数1.00 粗骨料最大粒径20mm塔罗度35~50mm每立方米用料量：水：190水泥：463砂子：489石子：1258配合比为：0.41：1：1.056：1.717砂率28%水灰比：0.41C30:水泥强度：32.5Mpa卵石混凝土水泥富余系数1.00 粗骨料最大粒径20mm塔罗度35~50mm每立方米用料量：水：190水泥：500砂子：479石子：1231配合比为：0.38：1：0.958:2.462 砂率28%水灰比:0.38有搞岩土设计的来参考一下百科名片施工测量施工测量【construction survey】指的是工程开工前及施工中，根据设计图在现场进行恢复道路中线、定出构造物位置等测量放样的作业。