传送带技术要求
设备名称技术参数及功能要求
设备名称、技术参数及功能要求一、设备名称及品牌、型号1、名称：米饭生产线2、型号：ARS-85-C3、品牌：AIHO二、加工能力要求：每小时560公斤生米三、详细技术参数1、招标参数中标注“*”号的为关键技术指标，对这些关键技术指标的任何负偏离将导致废标。
投标文件必须提供对这些关键技术指标的支持资料（如样本、图纸、计算数据、检测报告、产品说明书、手册等），这些技术支持资料必须能互相印证，否则将作出对投标人不利的认定。
未提供的在评标时不予认可。
2、投标产品的设计制造，各个关键技术指标必须是有过实际经验的成熟的技术。
必要时招标人可以前往实际使用的高校对投标设备进行技术核实考察。
3、投标总价中如包含招标文件要求以外的产品，在评标时不予核减四、技术及售后服务要求4.1 设备安装、调试和验收在合同生效后的90天内设备运送至甲方指定现场4.2设备到达后，在接到通知后1周内进行安装调试，直至通过验收。
4.3技术培训：设备安装调试完成后，应对用户技术人员进行调试、操作、设备维护、故障排除等方面的现场培训，时间不少于3-5个工作日。
4.4服务：要求供货厂家在中国至少设立三家以上的固定维修站，并配备专业维修工程师，能提供及时有效的售后服务。
4.5 保修期：提供1年的免费保修, 保修期自设备验收签字之日起计算。
在保修期内，所有服务及配件全部免费，保修期外，设备终身维修。
4.6 维修响应时间：应在2小时内对用户的服务要求给以响应；需要在现场解决问题的，应在8小时内到达现场解决。
政府采购单一来源产品专家论证意见政府采购单一来源产品专家论证专家名单。
小型人字形输送带规格参数
小型人字形输送带规格参数
小型人字形输送带通常用于轻型物料的输送，如食品、电子产品等。
其规格参数通常包括以下几个方面：
1. 尺寸，小型人字形输送带的尺寸通常由长度、宽度和高度三个方面来描述。
长度可以根据实际需要定制，常见的长度有1米、2米、3米等；宽度一般在100mm到600mm之间；高度则取决于输送带的安装高度和物料输送的需求。
2. 材质，小型人字形输送带通常采用不锈钢、碳钢或者塑料等材质制成。
不同材质的输送带适用于不同的工作环境和物料输送要求。
3. 输送速度，输送带的速度可以根据物料的性质和输送距离进行调节，一般在0.1米/秒到1米/秒之间。
4. 载荷能力，小型人字形输送带的载荷能力一般在几十公斤到几百公斤不等，具体载荷能力取决于输送带的结构和材质。
5. 功率，输送带的功率取决于输送带的长度、输送速度以及输
送物料的重量，一般以千瓦（kW）为单位进行描述。
6. 其他特殊要求，根据实际使用需求，小型人字形输送带还可能具有防滑功能、防水防尘功能、可调节高度等特殊要求。
综上所述，小型人字形输送带的规格参数涵盖了尺寸、材质、输送速度、载荷能力、功率以及其他特殊要求，这些参数将根据具体的使用需求进行定制和选择。
胶带输送机使用的安全技术规定
胶带输送机使用的安全技术规定
主要包括以下几个方面：
1. 安装：胶带输送机必须安装在坚固的支架上，接点处要牢固稳定，不得有松动现象。
输送机的安装位置应符合相关标准，并确保正常操作和维护。
2. 防护装置：胶带输送机应设置有效的防护装置，以防止人员误入或直接接触移动部件。
其中包括限位器、防撞装置和传感器等设备，能够及时检测到异常情况并停止输送机的运行。
3. 维护保养：定期对胶带输送机进行维护保养，包括清洁、润滑和紧固等，确保其正常运行。
维修时应采取安全措施，如断开电源、锁住开关等，以防止意外发生。
4. 操作规范：使用胶带输送机时，操作人员应接受专门的培训，熟悉操作规程和安全操作程序。
操作人员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、安全鞋等。
5. 紧急停机：胶带输送机应设有紧急停机装置，操作人员在发现异常情况时应立即停机，并及时报告相关人员处理。
6. 输送物品规定：胶带输送机只能输送符合规定的物品，严禁输送超重、超长或超高的物品。
并确保物品的堆放均匀和固定，不得发生掉落或脱落的情况。
总之，胶带输送机的使用必须严格按照相关安全技术规定进行操作，确保人员和设备的安全。
及时进行维护保养，并定期进行安全检查和培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
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2023年输煤皮带封闭技术协议标准范本
2023年输煤皮带封闭技术协议标准范本第一章总则为规范和推进输煤皮带封闭技术在2023年的应用，提高矿山的安全性和环境保护水平，特制定本标准。
第二章术语和定义1. 输煤皮带：指用于输送煤矿等物料的传送带。
2. 封闭技术：指对输煤皮带进行封闭和密闭处理，减少煤尘和污染物的扩散。
3. 输煤皮带封闭装置：指对输煤皮带进行封闭处理的设备、零部件和系统的总称。
第三章技术要求和标准1. 封闭装置的原则：对于新建的输煤皮带，应优先选择封闭装置进行封闭；对于现有的输煤皮带，应提供改造方案并按计划进行改造。
2. 封闭效果：封闭装置应确保输煤过程中的煤尘和污染物扩散不超出规定的范围。
3. 封闭材料和结构：封闭装置使用的材料应具有高强度、耐磨损、耐腐蚀、阻燃等特点，结构设计应符合工程力学原理和安全要求。
4. 电气控制系统：封闭装置应配备完善的电气控制系统，能够实现自动控制、远程监控和报警等功能。
5. 运行和维护要求：封闭装置运行应稳定可靠，易于维护和清洁，有完善的保养和维修手册。
6. 安全防护措施：封闭装置应设有应急停车、防坠落、防爆防火等安全防护措施，确保人员和设备的安全。
7. 系统性能与指标：封闭装置应满足相应的系统性能和技术指标，如封闭效率、能耗、处理能力等。
8. 环境保护要求：封闭装置应符合环境保护要求，如煤尘和污染物排放限值等。
第四章设计、制造和安装1. 设计要求：封闭装置的设计应符合相关标准和规定，并进行安全性能评估，满足使用要求。
2. 制造要求：封闭装置的制造应符合质量管理体系和标准，确保产品质量可靠、符合设计要求。
3. 安装要求：封闭装置的安装应按照制造商提供的安装说明和设计要求进行，确保安装质量和安全性。
第五章运行和维护1. 运行管理：封闭装置的运行应建立相应的运行管理制度，包括设备操作规程、设备维护保养计划等。
2. 维护保养：封闭装置的维护保养应按照制造商提供的保养手册进行，包括日常巡检、定期保养和设备维修等。
机场行业的行李传送带的操作规程
机场行业的行李传送带的操作规程机场行李传送带的操作规程一、引言机场行李传送带是机场运营中至关重要的设备之一，负责将旅客的行李从登机口运送至行李转盘，确保顺畅的行李转运工作。
为了确保机场行李传送带的安全运行，规范操作流程至关重要。
本文将介绍机场行李传送带的操作规程，以保障行李输送的安全和高效。
二、操作人员的职责1. 操作人员应接受相关培训，掌握机场行李传送带的操作原理和技术要求。
2. 操作人员应熟悉行李传送带的各种控制装置和紧急停车装置，确保能够迅速应对突发情况。
3. 操作人员应掌握行李传送带运行的相关规程和安全操作流程。
4. 操作人员应定期参加安全技能培训和应急演练，增强应对突发情况的能力。
三、行李传送带的日常操作1. 启动a. 确保行李传送带周围没有人员或障碍物。
b. 打开总电源开关，启动传送带，确保传送带稳定运行。
2. 行李的装载与卸载a. 行李装载- 行李应整齐有序地摆放在传送带上，不得有突出物或滚动不稳定的行李。
- 禁止将易破碎或易漏出液体的物品放置在传送带上。
b. 行李卸载- 行李卸载时，操作人员应站在安全位置，避免站在行李传送带的运行方向上。
- 卸载期间，及时清理行李传送带上的杂物，确保行李传送带的运行畅通。
3. 故障排除与维护a. 操作人员应定期检查行李传送带的运行状态，发现故障及时报修。
b. 发生紧急情况时，操作人员应迅速按下紧急停车按钮，并做好相关安全措施。
c. 定期进行行李传送带的保养与维护，包括清洁、润滑等工作，确保设备的正常运行。
四、紧急情况的处理1. 火灾a. 发现火灾时，操作人员应立即按下紧急停车按钮，并启动灭火装置进行灭火。
b. 向旅客和相关部门报警，并按照机场应急预案进行应对。
2. 设备故障a. 发生设备故障时，操作人员应立即按下紧急停车按钮，并联系维修人员及时处理故障。
b. 在设备维修期间，可以考虑临时使用备用传送带，以保证行李运输的连续性。
五、安全意识与培训机场作为公共场所，行李传送带的安全操作至关重要。
环形导轨输送系统技术要求
环形导轨输送系统技术要求1.引言1.1 概述环形导轨输送系统是一种现代化的物流装备，它通过环形导轨以及相关的传动机构，能够实现物品的高效运输和定位。
该系统具有运输速度快、定位准确、节省空间等优点，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。
本篇文章将从技术要求的角度对环形导轨输送系统进行深入探讨。
在介绍具体技术要求之前，我们将首先对该系统的概述进行阐述。
环形导轨输送系统主要由导轨、传动装置、控制系统和物料载具等组成。
导轨作为系统的基础，负责提供支撑和引导物料载具的功能，具备一定的强度和稳定性。
传动装置则起到传导动力和控制运动的作用，有助于实现物料的输送和定位。
控制系统则负责对整个系统进行实时监控和管理，确保系统的正常运行。
环形导轨输送系统具备以下几个关键技术要求。
首先，系统的导轨需具备高强度和刚度，以承受物料载具的重量和惯性力；其次，传动装置需要具备精准的传动性能，以确保物料的准确输送和定位；另外，系统的控制系统需要具备优秀的实时性和稳定性，以保证系统的安全和稳定运行。
除了以上几个关键技术要求外，环形导轨输送系统还需要具备一些辅助技术要求。
例如，系统的安全保护装置需具备可靠性和灵敏性，以应对紧急情况；系统的维护和保养需具备简便性和可操作性，以提高系统的可靠性和使用寿命。
综上所述，环形导轨输送系统作为现代物流装备的重要组成部分，具备高效、准确、节省空间等优点。
在实际应用中，对系统的技术要求十分重要，包括导轨强度、传动装置性能以及控制系统稳定性等。
只有满足这些要求，我们才能更好地利用环形导轨输送系统提升工业生产和物料运输效率。
1.2 文章结构文章结构部分的内容应该是对整篇文章的章节划分进行介绍和说明。
可以按照以下方式编写：在本文中，主要分为以下几个章节来介绍环形导轨输送系统技术要求。
第一章为引言，首先概述了环形导轨输送系统的基本概念和背景，然后介绍了文章的结构和组织，最后明确了本文的目的和意义。
第二章为正文部分，将详细介绍环形导轨输送系统的技术要求。
流水线技术要求1
流水线技术协议一、技术设计依据1.输送物：托盘及电机2重量及尺寸：重量≤3000KG托盘尺寸：1250mm×1250mm输送速度：3m/min3.使用环境为常温;室内、常温4.空气湿度：90%-95%RH5.电源电压：380V±10%50HZ二、技术条款1.甲方提出设备方案、工艺布局、主要技术要求，并监督其实施。
工程完结后按照本协议组织全面验收。
2.甲方负责各有关土建工作，提供现场安装便利条件等。
3.负责将电源引到中控室的低压配电柜内、气源引到需的设备附近。
电源:3P,380V±10,50Hz,五线制；气源要求:压力：0.4～0.6Mpa；（一）、设备布局方案见（布局方案图），工艺流程：（二）.设备主要技术参数：（具体精确尺寸见图纸）1.1#链式输送机(1套):1）输送面有效宽度为1270mm,线体长为4860mm，工作面高度为700±25mm，护边高于工作面40mm。
2）线体﹑机架均采用槽钢制造,线体表面喷塑处理。
3）输送载体选用倍速链条，链条节距为50.8mm。
4）输送机速度V=3m/min,，选用SEW减速电机。
5）线体配独立控制按钮，以便在工位需求时进行操作启停。
6）线体两侧加封板,材料采用碳钢（厚度1.2MM），表面喷漆处理。
动力辊道旋转台(6(6套):2.1800动力辊道旋转台1）长度为1725mm,有效宽度为1270mm,工作面高度700±25mm,护边高于工作面40mm。
2）护边、机架均采用槽钢制造,，线体表面喷塑处理。
3）滚筒采用直径φ76碳钢双链轮滚筒。
4）输送机速度V=3m/min，选用SEW减速电机。
5）旋转机构为直线水平推动滚道180度。
动力辊道旋转台(9(9套):3.900动力辊道旋转台1）长度为1725mm,有效宽度为1270mm,工作面高度700±25mm,护边高于工作面40mm。
2）护边、机架均采用槽钢制造,，线体表面喷塑处理。
各皮带机技术参数
各皮带机技术参数皮带机是一种传送带式的输送设备，广泛应用于矿山、港口、电厂等各个行业。
以下是皮带机的一些常见技术参数：1.机身长度：皮带机的长度是根据客户的需求而定的，可以根据现场实际情况进行定制。
一般来说，皮带机的长度可以从几米到几百米不等。
2. 传送带宽度：传送带的宽度取决于所要输送的物料的尺寸和产量要求。
常见的传送带宽度有500mm、650mm、800mm、1000mm等多种规格。
3.传送带速度：传送带的速度也是根据具体需求而定的，可以通过电机的变频调速来控制。
一般来说，传送带的速度在0.8m/s到4m/s之间。
4.传送能力：皮带机的传送能力也是根据物料的性质和输送距离来确定的。
通常使用的单位是吨/小时，可以根据实际需求进行设计和调整。
5.输送角度：输送角度是指传送带的倾斜角度，也叫做倾角。
一般来说，输送角度的范围可以从0度（水平输送）到90度（垂直输送）不等。
7.电压和频率：电压和频率是皮带机所需的电力参数，通常有220V、380V、440V等多种选择，频率一般为50Hz或60Hz。
8.机身重量：皮带机的机身重量也是根据实际情况而定的，包括传送带、托辊、机架等组成部分的重量。
机身重量通常以吨为单位进行计算。
9.材质和结构：皮带机的机身和传送带通常采用高强度钢材或合金材料制造，以确保足够的强度和耐磨性。
机身的结构形式多样，包括直线式、弯道式、斜坡式等。
10.驱动方式：皮带机的驱动方式有多种选择，主要有电动驱动、液压驱动和机械驱动等。
电动驱动是最常见的方式，通过电机和减速器来驱动传送带运行。
总之，皮带机的技术参数是根据实际需求和现场情况来确定的，以上仅为一般情况下的常见参数。
在选型和设计时，需要根据具体情况进行综合考虑，确保皮带机的正常运行和高效输送。
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环形传送带、直线传送带及滚筒式传送带技术要求输送食品：胶块，长34mm；宽21mm；厚8mm；质量7.5g；
胶块表面略有黏性。
机器一、环形传送带
1、环形传送带参数：转弯半径1m；
宽500mm（带宽，不包括两侧的边框）；
高850~900mm（传送带面至地面，可调）；
圆心距10M
速度大于等于30m/min；
传送带材料符合食品生产要求。
机器二、环形传送带
参数同环形传送带，胶块已包装，无黏性。
机器三、环形传送带（装盒）
高550mm，可调；
其余参数同环形传送带（真空包装）。
需要分隔成3个区域，如图4-1所示。
机器四、直线传送带
有效带宽750mm，长10800mm，高700mm，可调。
需要分隔成3个区域，如图4-1所示。
末端需要做成三个出料口，如图4-1所示。
直线传送带输送到环形传送带的直线区域。
图4-1 直线传送带
机器五、滚筒式传送带
运送的物料重量约为130kg；物料长约1140mm
长3000mm、有效宽700mm、高1300mm（可调）。
可双向运行。