压力容器制造标准
压力容器设计规范及制造要求
压⼒容器设计规范及制造要求⼀、标准和规范◆GB150-2011 压⼒容器◆GB713-2008 锅炉和压⼒容器⽤钢板◆GB/T 8163-2008 流体输送⽤⽆缝钢管◆GB/T 25198-2010 压⼒容器封头◆NB/T47016-2011 承压设备产品焊接试件的⼒学性能◆NB/T47013-2011 承压设备⽆损检测◆NB/T47001-2009 钢制液化⽯油⽓卧式储罐形式与基本参数◆NB/T47008-2010 承压设备⽤碳素钢和合⾦钢锻件◆NB/T47003.1-2009 钢制常压容器◆JB/T4712-2007 鞍式⽀座◆JB/T4736-2002 补强圈◆HG 20581-1998 钢制化⼯容器材料选⽤规定◆HG 20582-1998 钢制化⼯容器强度计算规定◆HG 20583-1998 钢制化⼯容器结构设计规定◆HG 20592-1997 钢制管法兰型式、参数（欧洲体系）◆HG 20593-1997 板式平焊钢制管法兰（欧洲体系）◆HG 20594-1997 带颈平焊钢制管法兰（欧洲体系）◆HG 20595-1997 带颈对焊钢制管法兰（欧洲体系）◆HG 20596-1997 整体钢制管法兰（欧洲体系）◆HG 20597-1997 承插焊钢制管法兰（欧洲体系）⼆、制造规范压⼒容器必须按照TSG R0004-2009《固定式压⼒容器安全监察规程》和GB150-2011《压⼒容器》的规定执⾏（⼀）材料材料⽣产单位应当按相应材料标准和订货合同的规定向⽤户提供质量证原件，并且在材料上的明显部位作出清晰、牢固的钢印标志或其他标志，其内容应当包括材料标准号、牌号、规格、炉（批）号、材料⽣产单位名称（或⼚标）及检验印鉴标志。
材料质量证明书的内容应当齐全、清晰，并且加盖材料⽣产单位质量检验章。
压⼒容器专⽤钢板的⽣产单位应当取得相应的特种设备制造许可证。
（⼆）焊接⼯艺和焊⼯1、压⼒容器产品施焊前，受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、熔⼊永久焊缝内的定位焊缝、受压元件母材表⾯堆焊与补焊以及上述焊缝的返修焊2、缝都应当进⾏焊接⼯艺评定或者有经评定合格的焊接⼯艺⽀持；3、质检⼈员应当全过程监督焊接⼯艺的评定过程；4、焊接⼯艺评定完成后，焊接⼯艺评定报告和焊接⼯艺指导书应当经过焊接责任⼯程师审核，技术负责⼈批准，并且经过监检机构签章确认后存⼊技术档案；5、焊接⼯艺评定技术档案应当保存⾄该⼯艺评定失效为⽌，焊接⼯艺评定试样应当保存5年；6、焊接压⼒容器的焊⼯，应当按照相应安全技术规范的规定考核合格。
钢制压力容器标准体系
钢制压力容器标准体系压力容器标准体系一般包括以下几个方面：1. 设计标准：钢制压力容器设计标准是对容器在不同工作条件下的受力、耐压性能等进行要求和规范的文件。
设计标准一般包括国家标准、行业标准、地方标准等，其中最具指导意义的是国家标准，如国标GB150《钢制压力容器》等。
设计标准要求容器的结构、尺寸、材料等必须符合相应的规定，以确保容器在正常工作条件下能够安全可靠地运行。
2. 制造标准：钢制压力容器的制造标准是对容器的生产工艺、工艺控制和质量检验等方面进行规范的文件。
制造标准一般包括工艺标准、检验标准等，其中最具指导意义的是国家标准，如国标GB151《钢制压力容器制造规范》等。
制造标准要求容器的制造过程必须符合相应的规定，并通过严格的质量检验，确保容器的质量符合设计要求。
3. 检验标准：钢制压力容器的检验标准是对容器的出厂检验、定期检验和特殊检验等方面进行规范的文件。
检验标准一般包括国家标准、行业标准等，如国标GB/T2970《金属材料拉伸试验方法》等。
检验标准要求对容器的材料、焊接接头、密封性能等进行严格的检验，以确保容器的安全可靠。
4. 使用标准：钢制压力容器的使用标准是对容器在安装、运行、维护等方面进行规范的文件。
使用标准一般包括国家标准、行业标准等，如国标GB50235《压力容器安全技术监察规程》等。
使用标准要求对容器的安装、运行、维护等过程进行科学有效的管理，以确保容器的安全可靠。
综上所述，钢制压力容器标准体系是保证容器安全可靠运行的重要依据，只有严格遵守标准要求，才能确保钢制压力容器在工业生产中发挥其应有的作用。
钢制压力容器广泛应用于化工、石油、天然气、制药、食品等各个行业领域，承担着重要的贮存和输送压力介质的作用。
而对于这样重要的设备，确保其安全性和可靠性至关重要，而这就要求执行严格的压力容器标准体系。
压力容器标准体系以协助监督、检验、评定和注册压力容器的制造、安装、使用和其他相关活动，以确保压力容器在其整个生命周期内保持安全的运行状态。
压力容器的国家标准
压力容器的国家标准压力容器是一种用来贮存或者运输气体、液体或者蒸汽等物质的设备，它在许多工业领域中都扮演着重要的角色。
由于其特殊的使用环境和功能，压力容器的设计、制造和使用必须符合严格的标准和规定，以确保其安全可靠性。
因此，各国都制定了相应的国家标准，对压力容器进行规范管理。
本文将对压力容器的国家标准进行介绍和分析，以便读者对其有更深入的了解。
首先，压力容器的国家标准主要包括设计、制造、检验和使用等方面的规定。
在设计方面，国家标准通常要求压力容器的结构必须符合一定的强度和刚度要求，以及在使用过程中能够承受特定的压力和温度。
同时，还要求对压力容器的材料、焊接、密封等方面进行严格的规定，以确保其在使用过程中不会出现泄漏或者破裂等安全问题。
其次，在制造方面，国家标准通常要求压力容器的制造必须符合特定的工艺要求和质量控制标准。
制造厂必须具备相应的生产许可证，并且要求对压力容器的材料、加工、焊接、热处理等方面进行严格控制，以确保其质量可靠。
在检验方面，国家标准通常要求对压力容器进行严格的检验和试验。
这包括对压力容器的外观、尺寸、材料、焊接、密封等方面进行全面的检查，以确保其符合设计要求。
同时，还要求对压力容器进行压力试验、破裂试验、泄漏试验等，以确保其在使用过程中能够安全可靠。
最后，在使用方面，国家标准通常要求对压力容器的安装、使用和维护进行严格的规定。
这包括对压力容器的安装位置、支撑、连接管道、安全阀等方面进行规范，以确保其在使用过程中能够安全可靠。
同时，还要求对压力容器进行定期的检查和维护，以确保其在使用过程中不会出现安全隐患。
总之，压力容器的国家标准是保障其安全可靠性的重要依据，只有严格遵守国家标准的要求，才能够确保压力容器在使用过程中不会出现安全问题。
因此，压力容器的设计、制造、检验和使用都必须严格按照国家标准进行规范管理，以确保其安全可靠性。
最新压力容器国家标准
最新压力容器国家标准
随着工业技术的不断发展，压力容器在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
为了保障压力容器的安全性能，我国制定了一系列的国家标准，其中最新的压力容器国家标准对压力容器的设计、制造、检验和使用等方面进行了详细规定，下面就让我们来了解一下这些最新的国家标准。
首先，最新的压力容器国家标准对压力容器的设计和制造提出了更加严格的要求。
在设计方面，标准要求压力容器必须符合一定的结构强度和稳定性要求，同时还要满足使用环境的特殊要求，比如耐高温、耐腐蚀等。
在制造方面，标准明确了压力容器的材料选择、工艺要求、焊接要求等方面的具体规定，以确保压力容器的质量和安全性能。
其次，最新的压力容器国家标准对压力容器的检验和试验也进行了详细规定。
标准要求压力容器在出厂前必须进行严格的检验和试验，以确保其符合设计要求并具有良好的安全性能。
这些检验和试验包括外观检查、尺寸检查、材料检验、焊接接头检验、压力试验等，每一项都有详细的规定和要求，以保证压力容器的质量和安全性能。
此外，最新的压力容器国家标准还对压力容器的使用和维护提出了一些具体的要求。
标准要求使用单位必须严格按照压力容器的设计要求和使用规程进行操作和维护，同时还要定期对压力容器进行检查和试验，及时发现和处理可能存在的安全隐患，以确保压力容器的安全运行。
综上所述，最新的压力容器国家标准对压力容器的设计、制造、检验和使用等方面进行了详细规定，这些规定的出台将有助于提高我国压力容器的质量和安全性能，保障工业生产的安全稳定运行。
因此，各相关单位和人员都应该严格遵守这些国家标准，确保压力容器的安全使用，为工业生产的发展做出贡献。
压力容器标准
压力容器标准
压力容器的标准是指制造、设计和安全使用压力容器的相关要求和规范。
不同国家和地区可能有不同的压力容器标准，以下是一些常见的压力容器标准：
1. 美国标准：ASME Boiler and Pressure Vessel Code（ASME
锅炉和压力容器规范）是美国最常用的压力容器标准，按照规范要求进行设计、制造和检验。
该标准包括多个部分，如Section VIII（压力容器设计和制造要求）、Section IX（焊接
和钎焊程序要求）等。
2. 欧盟标准：压力设备指令（Pressure Equipment Directive，PED）是欧盟对压力容器的标准，规定了压力设备的设计、制造和安全要求，适用于欧盟国家内的市场。
PED要求压力设
备符合欧洲标准EN 13445（压力容器设计和制造）等。
3. 中国标准：《压力容器安全技术监察规程》是中国对压力容器的安全监察规章，要求压力容器的设计、制造、安装和使用符合相应的标准，如《压力容器设计规范》、《压力容器制造和验收规范》等。
此外，压力容器还可能受到国际标准组织（ISO）的标准影响，如ISO 9001（质量管理体系）、ISO 14001（环境管理体系）等。
这些标准的目的是确保压力容器的设计、制造和使用符合安全
要求，保护人们的生命和财产安全。
压力容器制造商和使用者需要遵守相关标准，确保压力容器的质量和安全性。
压力容器国家标准
压力容器国家标准概述压力容器是一种用于储存和运输压缩气体或液体的设备，其设计和制造必须符合国家标准。
本文将介绍压力容器的国家标准，包括标准的制定背景、应用范围、设计要求等内容。
制定背景压力容器的安全运行对于保护人们的生命财产安全至关重要。
为了确保压力容器的安全性和可靠性，各国都制定了相应的国家标准来规范压力容器的设计、制造和检验。
这些国家标准由相关的标准化组织负责制定，例如中国国家标准化管理委员会（SAC）和国际标准化组织（ISO）等。
应用范围压力容器的国家标准适用于各种类型的压力容器，包括固定式压力容器和可移动式压力容器。
固定式压力容器通常用于工业生产过程中，如化工、石油、电力等行业。
可移动式压力容器则主要用于运输和储存压缩气体或液体，如气瓶、液化气罐等。
压力容器的设计要求是国家标准的核心内容。
设计要求包括以下几个方面：材料选用压力容器的材料必须符合相关的规定，包括强度、耐腐蚀性、耐高温性等方面的要求。
常用的材料包括碳钢、不锈钢、铝合金等。
材料的选用必须考虑容器的工作环境和工作压力等因素。
结构设计压力容器的结构设计必须满足一定的强度、稳定性和紧密性要求。
常见的结构设计包括球形、圆筒形和椭球形等。
结构的设计必须考虑容器的工作压力、容积和使用条件等因素。
安全设备为了防止压力容器发生爆炸或泄漏等事故，国家标准要求在容器上安装相应的安全设备，如安全阀、爆破片、压力表等。
安全设备的选用和设置必须符合相应的规定，以确保容器的安全运行。
国家标准对压力容器的检验要求非常严格。
在容器制造过程中，必须进行各种检验，包括材料检验、焊接接头检验、压力试验等。
其中，压力试验是重要的检验环节，用于检验容器的强度和紧密性。
标准的应用压力容器国家标准的应用不仅限于厂家和制造商，还涉及到相关的监管部门和使用单位。
压力容器的制造和使用过程必须符合国家标准的要求，以确保容器的安全性和可靠性。
对于厂家和制造商来说，必须按照国家标准的要求进行设备设计、材料选用、制造工艺等方面的操作。
压力容器设计制造标准
2008-01-10 20:30压力容器设计制造标准我厂编制的,希望大家找错与现行标准不符合的或者是重大缺项.2.1 GB150－1998 钢制压力容器 2.2 GB151－1999 管壳式换热器 2.3 GB12337－1990 钢制球形贮罐 2.4 GB5044－1985 职业性接触毒物危险程度分级 2.5 JB4710－2000 钢制塔式容器 2.6 JB4732－1994 钢制压力容器－另一标准 2.7 JB/T 4711－2003 压力容器涂敷与运输包装 2.8 JB／T4717－1992 浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数 2.9 JB／T4715－1992 固定管板式换热器型式与基本参数 2.10 JB／T4716－1992 立式热虹吸式重沸器型式与基本参数 2.11 JB ／4717－1992 U型管式换热器型式与基本参数 2.12 JB／T4735－1997 钢制焊接常压容器 2.13 HG20580－1998 钢制化工容器设计基础规定 2.14 HG20581－1998 钢制化工容器材料选用规定 2.15 HG20582－1998 钢制化工容器强度计算规定 2.16 HG20583－1998 钢制化工容器结构设计规定 2.17 HG20584－1998 钢制化工容器制造技术规定 2.18 HG20585－1998 钢制低温压力容器技术规定2.19 HG20652－1998 塔器设计技术规定 2.20 HG21503－1992 钢制固定式薄管板列管换热器 2.21 HG20660－1991 压力容器用化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类 2.22 HG20536－1993 聚四氟乙烯衬里设备 2.23 HG／T20678－1991 衬里钢壳设计技术规定 2.24 HG／T20677－1990 橡胶衬里化工设备 2.25 HG／T20679－1990 化工设备、管道外防腐设计规定 2.26 HG／T20569－1994 机械搅拌设备 2.27 CD130A3－1984 不锈钢复合钢板焊接压力容器技术条件 2.28 HG/T 21563-21572-95 搅拌传动装置 2.29 HG/T20668－2000 化工设备设计文件编制规定 2.30 TCED41002-2000 化工设备图样技术要求 2.31 TEMA 美国管式换热器制造商协会标准 2.32 JB/T4718-1992 管壳式换热器用金属包垫片 2.33JB/T4718-1992 管壳式换热器用缠绕垫片 2.34 JB/T4719-1992 管壳式换热器用非金属包垫片 2.35 JB/T4720-1992 外头盖恻法兰 2.36 JB/T17261-1998 钢制球形储罐形式与基本参数 3.1 GB567－1999 爆破片与爆破片装置 3.2 GB9112－9123－1988 钢制管法兰 3.3 GB1220－12240－1989 通用阀门 3.4 GB12241－12243－1989 安全阀 3.5 GB12244－12246－1989 减压阀 3.6 GB12247－12251－1989 蒸汽疏水阀 3.7 GB6749－1997 压力容器波形膨胀节 3.8GB/T3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 3.9 GB/T3098.2-2000 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 3.10 GB/T12252-1989 通用阀门供货要求 3.11 GB/T13306-1991 标牌 3.12 GB/T9019-2001 压力容器公称直径 3.13 JB8-1982 产品标牌 3.14 JB576-1964 碟形封头 3.15 JB4700-4707-2000 压力容器法兰3.16 JB4729-1994 旋压封头 3.17 JB/T84-1994 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰 3.18 JB/T85-1994 翻边板式松套钢制管法兰 3.19 JB/T86.1-1994 凸面钢制管法兰盖 3.20 JB/T86.2-1992 凹凸面钢制管法兰盖 3.21 JB/T4712-1992 鞍式支座 3.22 JB/T4713-1992 腿式支座 3.23 JB/T4724-1992 支承式支座 3.24 JB/T4725-1992 耳式支座 3.25 JB/T4736-2002 补强圈 3.26 JB/T4737-1995 椭圆形封头（作废） 3.27 JB/54738-1995 90°折边锥形封头 3.28 JB/T4739-1995 60°折边锥形封头 3.29 JB/T4746-2002 钢制压力容器用封头 3.30HG5-220-1965 浆式搅拌器 3.31 HG5-221-1965 涡轮式搅拌器 3.32HG5-222-1965 推进式搅拌器 3.33 HG5-227-1980 玻璃管液面计 3.34HG5-748-1978 釜用机械密封基本型式及参数 3.35 HG5-751-756-1978 机械密封装置 3.36 HG5-757-1978 钢制框式搅拌器 3.37 HG5-1364-1370-1980 玻璃板液面计 3.38 HG20527-1992 不锈钢凸面对焊钢制管法兰 3.39 HG20528-1992 衬里钢管用承插环松套钢制管法兰 3.40 HG20529-1992 不锈钢衬里法兰盖 3.41 HG20530-1992 钢制管法兰用焊唇密封环 3.42 HG20592-20635-1997 钢制管法兰、垫片、紧固件 3.43 HG21505-1992 组合式视镜 3.44 HG21506-1992 补强圈3.45 HG21514-21535-1995 碳素钢、低合金钢制人孔和手孔 3.46HG21537.1-21537.6-1992 填料箱 3.47 HG21594-21604-1999 不锈钢人孔 3.48 HG/T21550-1993 防霜液面计 3.49 HG/T21575-1993 设备吊耳 3.50HG/T21583-1995 快开不锈钢活动盖 3.51 HG/T21584-1995 磁性液位计 3.52 HG/T21619-21620-1986 压力容器视镜 3.53 HG/T21622-1990 衬里视镜 3.54 HG/T21630-1990 补强管 3.55 TH3009-1959 无折边球形封头 3.56 JB4731-2000 钢制卧式容器（含标准释义） 3.57 JB/T4722-1992 管壳式换热器用螺纹换热器基本参数与技术条件 3.58 JB/T4723-1992 不可拆卸螺纹换热器形式与基本参数 4.1 GB/T699－1999 优质碳素结构钢 4.2 GB/T700－1988 碳素结构钢 4.3 GB/T710－1991 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 4.4 GB/T711－1988 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 4.5 GB/T712－2000 船体用结构钢 4.6 GB/T713－1997 锅炉用钢板 4.7 GB/T716－1991 碳素结构钢冷轧钢带 4.8 GB/T 912－1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 4.9 GB/T1220－1992 不锈钢棒 4.10 GB/T1221－1992 耐热钢棒 4.11 GB/T1591－1994 低合金高强度结构钢 4.12 GB/T2101－1989 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 4.13 GB/T3077－1999 合金结构钢 4.14 GB/T3087－1999 低中压锅炉用无缝钢管4.15 GB/T3274－1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 4.16GB/T3280－1992 不锈钢冷轧钢板 4.17 GB/T3522－1983 优质碳素结构钢冷轧钢带 4.18 GB/T3524－1992 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带 4.19GB/T4237－1992 不锈钢热轧钢板 4.20 GB/T4238－1992 耐热钢板 4.21GB/T5310－1995 高压锅炉用无缝钢管 4.22 GB6479－2000 高压化肥设备用无缝钢管 4.23 GB6654－1996 压力容器用钢板 4.24 GB/T8162－1999 结构用无缝钢板 4.25 GB/T8163－1999 输送流体用无缝钢管 4.26 GB/T8165－1997 不锈钢复合钢板和钢带 4.27 GB/T9948－1988 石油裂化用无缝钢管 4.28 GB/T11251－1989 合金结构钢热轧厚钢板 4.29 GB/T11253－1898 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 4.30 GB/T12770－1991 机械结构用不锈钢焊接钢管4.31 GB/T12771－2000 流体输送用不锈钢焊接钢管 4.32 GB/T13237－1991 优质碳素结构风冷轧薄钢板和钢带 4.33 GB/T13296－1991 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 4.34 GB/T14292－1993 碳素结构钢和低合金结构钢热轧条钢技术条件 4.35 GB/T14976－1994 流体输送用不锈钢无缝钢管 4.36 YB/T5059－1993 低碳钢冷轧钢带 4.37 YB/T5139-1993 压力容器用热轧钢带 4.38 YB(T)32-1986 高压锅炉用冷拔无缝钢管 4.39 YB(T)33-1986 低中压锅炉用冷拔无缝钢管4.40 YB(T)40-1986 压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板 4.41 YB(T)41-1987 锅炉用碳素钢及低合金钢厚钢板 4.42 YB(T)44-1986 流体输送用电焊钢管4.43 JB4726-4728-2000 压力容器用钢铸件 4.44 JB4741-4743-2000 压力容器用镍铜合金。
钢制压力容器最新标准
钢制压力容器最新标准钢制压力容器是一种常用的压力容器，广泛应用于化工、石油、医药、食品等领域。
为了确保钢制压力容器的安全性能，各国都制定了相应的标准，以规范其设计、制造、安装和使用。
在国际上，钢制压力容器的标准主要由国际标准化组织（ISO）和美国压力容器协会（ASME）等制定和发布。
钢制压力容器的最新标准主要包括设计标准、材料标准、制造标准、检验标准和安全操作规程等内容。
设计标准是钢制压力容器制造的基础，它规定了容器的结构、尺寸、工作压力、温度范围等基本参数，以及容器的安全系数、耐压试验等内容。
材料标准则规定了钢制压力容器所采用的材料的种类、化学成分、力学性能等要求，以确保容器材料具有足够的强度和韧性。
制造标准包括了容器的制造工艺、工艺控制、焊接、热处理等方面的要求，以保证容器的制造质量和可靠性。
检验标准则规定了容器的检验方法、检验程序、检验标准等内容，以确保容器在制造过程中和使用过程中的安全性能。
安全操作规程是钢制压力容器在使用过程中的操作规程，包括了容器的安装、调试、使用、维护和检修等内容，以确保容器在使用过程中的安全可靠。
钢制压力容器的最新标准对于保障容器的安全性能具有重要意义。
首先，它能够规范和统一容器的设计、制造、检验和使用要求，提高了容器的质量和可靠性。
其次，它能够为压力容器制造企业提供明确的技术指导，有利于提高企业的生产水平和产品质量。
再次，它能够为用户单位提供安全可靠的压力容器产品，保障了生产和使用过程中的安全。
钢制压力容器的最新标准涉及的内容较多，需要压力容器制造企业、设计单位、检验单位和用户单位等多方共同努力，才能够全面贯彻执行。
压力容器制造企业应加强技术研发，提高产品质量，确保产品符合最新标准的要求。
设计单位应加强对标准的学习和理解，合理设计压力容器，确保设计满足最新标准的要求。
检验单位应加强对标准的执行和监督，严格把关产品质量，确保产品符合最新标准的要求。
用户单位应加强对标准的遵守和执行，科学使用和维护压力容器，确保使用过程中的安全可靠。
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13
GB/T4237-2007《不锈钢热轧钢板》
14
GB3280-2007《不锈钢冷轧钢板和钢带》
15
GB/T12771-2008《流体输送不锈钢焊接钢管》
16
GB/T14976-2002《流体输送不锈钢无缝钢管》
17
GB13296-2007《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》
18
GB/T1220-2007《不锈钢棒》
7Hale Waihona Puke GB/T8162-1999《结构用无缝钢管》
8
GB/T8163-1999《输送流体用无缝钢管》
9
GB/T3087-1999《低中压锅炉用无缝钢管》
10
GB/T5310-1995《高压锅炉用无缝钢管》
11
GB/T3524-2005《碳素结构钢和低合金钢热轧钢带》
12
GB/T3077-1999《合金结构钢》
48
JB/T4748-2002《压力容器用镍及镍基合金爆炸复合钢板》
铝材
49
GB/T3191-1998《铝及铝合金挤压棒材》
50
GB/T3880.1~3-2006《铝及铝合金板材》
51
GB/T4437-2000《铝及铝合金热挤压管》
52
GB/T6893-2000《铝及铝合金拉(轧)制管》
53
GB/T8005-2008《铝及铝合金术语》
55
HG/T21583-1995《快开不锈钢活动盖》
56
HG/T21584-1995《磁性液面计》
57
HG21588-21592-1995《玻璃板(管)液面计》
58
HG21594-21600-1999《不锈钢人孔》
59
HG21601-21604-1999《不锈钢手孔》
60
HG/T21605-1995《钢与玻璃烧结视镜》
23
GB/T 20801.5-2006压力管道规范：工业管道第五部分：检验与试验
24
GB/T 20801.6-2006压力管道规范：工业管道第六部分：安全防护
一、设计标准、规范
序号
标准编号及名称
国家标准
1
GB150-2011《压力容器》
2
GB151-1999《管壳式换热器》
机械部标准
3
JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》
2
GB/T985.2-2008《埋弧焊的推荐坡口》
3
GB/T985.3-2008《铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口》
4
GB/T985.4-2008《复合钢的推荐坡口》
61
HG/T21606-1995《钢与玻璃烧结液面计》
62
HG21607-1996《异形筒体与封头》
三、图样技术标准、规定
序号
标准编号及名称
1
HG/T20668-2000《化工设备设计文件编制规定》
2
TCED41002-2000《化工设备图样技术要求》
四、金属材料、焊接材料标准
序号
标准编号及名称
钢材
JB/T4706-2000《金属包垫片》
17
JB/T4707-2000《等长双头螺柱》
18
JB/T4712.1-2007《鞍式支座》
19
JB/T4712.2-2007《腿式支座》
20
JB/T4712.3-2007《耳式支座》
21
JB/T4712.4-2007《支承式支座》
22
JB/T4736-2002《补强圈》
30
HG20592-20635-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》
31
HG21502-92《钢制立式圆筒形固定顶、内浮顶储罐系列》
32
HG21503-92《钢制固定式薄管板列管换热器》
33
HG21505-92《组合式视镜》
34
HG21506-92《补强圈》
35
HG/T21512-95《梁型气体喷射式填料支承板》
压力容器设计制造法规
标准目录
法规、管理标准、企业标准
序号
标准编号及名称
法规
1
《特种设备安全监察条例》2009年
2
《固定式压力容器安全技术监察规程》2009年
3
《压力容器压力管道设计许可规则》2008年
4
《压力管道安装许可规则》2009年
5
《锅炉压力容器制造监督管理办法》2002年
6
《锅炉压力容器制造许可条件》2003年
36
GB8768-87《钽及钽合金无缝管》
37
GB8182-87《核工业用锆及锆合金无缝管》
锻件、铸件
38
JB4726-2000《压力容器用碳素钢和低合金锻件》
39
JB4727-2000《低温压力容器用碳素钢和低合金锻件》
40
JB4728-2000《压力容器不锈钢锻件》
41
JB4743-2000《压力容器用镍铜合金锻件》
30
GB/T2054-2005《镍及镍合金板》
31
GB2882-81《镍及镍铜合金管》
32
JB4741-2000《压力容器用镍铜合金热轧板材》
33
JB4742-2000《压力容器用镍铜合金无缝管》
钽、锆材
34
GB/T3628-1995《钽及钽合金箔材》
35
GB/T3629-1995《钽及钽合金板材，带材和箔材》
16
HG20583-1998《钢制化工容器结构设计规定》
17
HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》
18
HG20585-1998《钢制低温压力容器技术规定》
19
HG/T20569-1994《机械搅拌设备》
20
HG20652-1998《塔器设计技术规定》
21
HG/T21618-1998《丝网除沫器》
13
《压力容器安装改造维修许可规则》2006年
14
《压力管道安全技术监察规程-工业管道》2009年
15
《奥氏体不锈钢压力容器制造管理细则》1996年
管理标准
16
GB/T19000-2008质量管理体系 基础和术语
17
GB/T19001-2008质量管理体系 要求
18
GB/T19004-2000质量管理体系 业绩改进指南
7
《锅炉压力容器制造许可工作程序》2003年
8
《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》2003年
9
《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规定》2002年
10
《特种设备无损检验人员考核与监督管理规则》2003年
11
《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》2007年
12
《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》2007年
49
HG/T21557.2-95《不锈钢阶梯环填料》
50
HG/T21559.1-95《不锈钢网孔板波纹填料》
51
HG21563-21537-95《搅拌传动装置》
52
HG/T21573-95《高压螺栓和螺栓液压上紧装置》
53
HG/T21574-1994《设备吊耳》
54
HG/T21575-1994《带灯视镜》
GB/T983-1995《不锈钢焊条》
67
GB/T984-2001《堆焊焊条》
68
GB4241-2006《焊接用不锈钢盘条》
69
GB/T324-2008《焊缝符号表示法》
70
GB/T3463-1995《钽丝》
六、制造、检验标准
序号
标准编号及名称
制造标准
1
GB/T985.1-2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》
23
JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》
24
JB/T4719-92《管壳式换热器缠绕垫片》
25
JB/T4720-92《管壳式换热器用非金属垫片》
26
JB/T4721-92《外头盖侧法兰》
化工部标准
27
HGJ501-502-86《压力容器视镜》
28
HGJ518-90《衬里视镜》
29
HGJ527-90《补强管》
安全防护设计标准规范序号gb1502011压力容器gb1511999管壳式换热器机械部标准jbt47092000钢制压力容器焊接规程jbt47102005钢制塔式容器jbt47321995钢制压力容器分析设计标准jbt47331996压力容器用爆炸不锈钢复合钢板jbt47342002铝制焊接容器jbt47351997钢制焊接常压容器jbt47452002钛制焊接容器10jbt47512003螺旋板换热器11jbt47312005钢制卧式容器12jbt475547562006铜制压力容器镍及镍合金制压力容器化工部标准13hg205801998钢制化工容器设计基础规定14hg205811998钢制化工容器材料选用规定15hg205821998钢制化工容器强度计算规定16hg205831998钢制化工容器结构设计规定17hg205841998钢制化工容器制造技术要求18hg205851998钢制低温压力容器技术规定19hgt205691994机械搅拌设备20hg206521998塔器设计技术规定21hgt216181998丝网除沫器22hg206602000压力容器中化学介质毒性和爆炸危险程度与分类零部件标准序号gbt90192001压力容器公称直径gb167491997压力容器波形膨胀节gbt911291242000钢制管法兰gbt90192001压力容器公称直径gbt12372000紧固件标记方法gbt309842000紧固件机械性能螺母细牙螺纹gbt309862000紧固件机械性能不锈钢螺栓螺钉和螺柱gbt3098152000紧固件机械性能不锈钢螺母gbt656752003管路系统的图形符号管路管件和阀门等图形符号的轴测图画法机械部标准10jbt47002000压力容器法兰分类与技术条件11jbt47012000甲型平焊法兰12jbt47022000乙型平焊法兰13jbt47032000长颈对焊法兰14jbt47042000非金属软垫片15jbt47052000缠绕垫片16jbt47062000金属包垫片17jbt47072000等长双头螺柱18jbt471212007鞍式支座19jbt471222007腿式支座20jbt471232007耳式支座21jbt471242007支承式支座22jbt4736200223jbt47462002钢制压力容器用封头24jbt471992管壳式换热器缠绕垫片25jbt4720