铝电解基础知识培训全解
铝电解电容器基础知识培训资料
短路或断路可能是由于制造缺陷或使用不当造成，应检查电容器是 否有损坏，必要时更换。
06
铝电解电容器的未来发展与趋势
新材料的应用
1 2
新型电极材料
采用高导电性、高稳定性、低成本的电极材料， 如碳纳米管、金属复合材料等，以提高电容器的 性能和稳定性。
新型电解质材料
研发新型电解质材料，如固态电解质，以提高电 容器的耐压、耐高温性能和稳定性。
为法拉（F）。
额定电压
铝电解电容器能够承受 的最大电压。
漏电流
当施加电压时，铝电解 电容器中流过的微小电
流。
损耗角正切值
表示铝电解电容器能量 损耗的参数，越小表示
损耗越小。
03
铝电解电容器的制造工艺
铝箔的制造
01
铝箔的制造是铝电解电容器制造 的第一步，通常采用轧制和退火 工艺，得到具有特定厚度和物理 性能的铝箔。
铝电解电容器基础知识培训资料
目录
• 铝电解电容器简介 • 铝电解电容器的工作原理 • 铝电解电容器的制造工艺 • 铝电解电容器的性能测试与评估 • 铝电解电容器的选用与使用注意事项 • 铝电解电容器的未来发展与趋势
01
铝电解电容器简介
定义与特性
定义
铝电解电容器是一种电子元件， 由铝制阳极和电解液组成，通常 与电解质一起封装在塑料或金属 外壳中。
结构
主要由阳极、电解质、绝缘材料和引 脚等部分组成，其中阳极是电容器的 主要部分，通常采用铝制箔片作为电 极材料。
02
铝电解电容器的工作原理
电容的基本原理
电容
由两个平行、相对的导电 板组成的装置，能够存储 电荷。
电容的单位
法拉（F），表示电容的大 小。
铝电解工职业技能培训教案
铝电解工职业技能培训教案第一篇：铝电解工职业技能培训教案铝电解工职业技能培训教案（初级工）本次培训主要内容一、安全生产基础知识二、铝电解生产基础知识三、电解槽通电、焙烧、启动四、预焙阳极电解槽换阳极作业一、安全生产基础知识1、安全生产1.1铝电解职业环境室内、室外、高温、高空、高压、噪音、粉尘、有毒有害、强电磁场、电弧光等在强电流、系列电压、强磁场、高温、粉尘、氟化氢、沥青烟等有害气体1.2常见的安全事故触电、烫伤、爆炸、砸伤、中毒1.2.1 电解生产过程中电气安全▪电解槽绝缘系统▪多功能机组1.2.2主要工艺操作安全▪严格遵循作业规程规，避免作业过程中的安全危害。
1.3事故预防及事故管理▪“事故”是指在生产进行过程中，突发的与人们的意愿相反的情况，使生产进程停止或受到干扰的事件。
事故可能造成人身伤害或财产损失。
▪事故的预防▪事故管理发生事故→汇报→控制和保护好现场→协助各级事故调查及责任认定→ 落实整改防范措施2、职业病预防铝电解职业环境和过程中存在噪音、粉尘、有毒有害、强电流及磁场、电弧光职业危害。
为确保职业安全卫生，要做好职业病的预防。
职业病预防要求：健康适于从事电解生产；从业前接受职业卫生教育，了解岗位职业卫生常识；职业卫生教育内容包括：生产环境、职业危害因素、防护用品的正确使用、发生伤害时的急救措施和处理程序；定期接受健康检查；保持通风设备和气体净化设备，散发沥青烟和氟化氢气体的工艺过程采取密闭集气。
6．防尘、防毒设备（或设施）不得拆除或挪作它用。
7．从业人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。
8．作业场所中粉尘、有毒有害物质浓度和噪音严重超标的，宜设置隔离并通风良好的休息场所。
9．对存在高温的作业场所，应制定并实施防暑降温措施。
3、铝电解生产中的环保治理1）气态污染物质。
如氟化氢（HF）气体、二氧化硫（SO2）气体、电解质蒸汽、沥青烟气等，是铝电解生产过程中产生的有害气体。
2）固态粉尘污染物质。
铝电解工职业技能培训教案
铝电解工职业技能培训教案(初级工)本次培训主要内容一、安全生产基础知识二、铝电解生产基础知识三、电解槽通电、焙烧、启动四、预焙阳极电解槽换阳极作业一、安全生产基础知识1、安全生产1、1铝电解职业环境室内、室外、高温、高空、高压、噪音、粉尘、有毒有害、强电磁场、电弧光等在强电流、系列电压、强磁场、高温、粉尘、氟化氢、沥青烟等有害气体1、2常见的安全事故触电、烫伤、爆炸、砸伤、中毒1、2、1 电解生产过程中电气安全▪电解槽绝缘系统▪多功能机组1、2、2主要工艺操作安全▪严格遵循作业规程规,避免作业过程中的安全危害。
1、3事故预防及事故管理▪“事故”就是指在生产进行过程中,突发的与人们的意愿相反的情况,使生产进程停止或受到干扰的事件。
事故可能造成人身伤害或财产损失。
▪事故的预防▪事故管理发生事故→汇报→控制与保护好现场→协助各级事故调查及责任认定→落实整改防范措施2、职业病预防铝电解职业环境与过程中存在噪音、粉尘、有毒有害、强电流及磁场、电弧光职业危害。
为确保职业安全卫生,要做好职业病的预防。
职业病预防要求:健康适于从事电解生产;从业前接受职业卫生教育,了解岗位职业卫生常识;职业卫生教育内容包括:生产环境、职业危害因素、防护用品的正确使用、发生伤害时的急救措施与处理程序;定期接受健康检查;保持通风设备与气体净化设备,散发沥青烟与氟化氢气体的工艺过程采取密闭集气。
6.防尘、防毒设备(或设施)不得拆除或挪作它用。
7.从业人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。
8.作业场所中粉尘、有毒有害物质浓度与噪音严重超标的,宜设置隔离并通风良好的休息场所。
9.对存在高温的作业场所,应制定并实施防暑降温措施。
3、铝电解生产中的环保治理1)气态污染物质。
如氟化氢(HF)气体、二氧化硫(SO2)气体、电解质蒸汽、沥青烟气等,就是铝电解生产过程中产生的有害气体。
2)固态粉尘污染物质。
如氧化铝(Al2O3)粉尘、冰晶石与氟化铝粉尘等,它们就是电解生产过程中产生的。
【资料】铝电解基础知识培训全解汇编
铝液用真空抬包抽出后，经过净化和过滤，浇铸成商品 铝锭，其纯度可达到99.5%～99.8%。阳极气体中还含有少量 的有害的氟化物、沥青烟、固体粉尘和二氧化硫。废气净化 后，废气排入大气，回收的氟化物返回电解槽内。
9 2020/7/15
现代铝工业生产流程图 排空
外部电源 载氟氧化铝 氟化盐
供电机组
直流电
铝电解槽
预焙阳极组
阴极铝液
氧化铝
净化后 烟气
电解 烟气
干法净化
氧 化 铝 投 放
真空抬包
铝液保持炉 铝液铸锭
产品交库
10
2020/7/15
现代铝工业生产的描述
现代铝工业中原铝的生产，主要采用冰晶石—氧化铝融盐 电解法。直流电通入电解槽，在阴极和阳极上发生电化学反 应的过程。
铝液铸锭(铸造车间)
12 2020/7/15
铝电解槽发展简史
在20世纪20年代，挪威开始使用侧棒自焙阳极铝电解槽槽型， 槽容量随之扩大，电流强度到2.5KA，电流效率约80%，公斤 铝电耗20kwh，这种型式的铝电解槽很快在全世界范围推广使 用，槽容量也增大到135KA。
由于侧插自焙阳极铝电解槽的电流分布不均匀，阳极操作复 杂，不易实现机械化。在20世纪40年代，法国成功研制出上插 自焙阳极铝电解槽，这种槽型在阳极结构上增设了集气罩，用
以收集阳极气体，提高了烟气中氟的浓度，使烟气易于净化和 易于氟的回收，最大电流强度达到了150-160KA。
铝电解培训教材
电解铝生产培训教材工艺篇安全技术部第一章铝电解概述第一节铝电解发展及现状铝（Aluminium）在自然界中分布极广，地壳中铝的含量约为7.5%，仅次于氧（O）和硅（Si），居第三位，在各种金属元素当中，铝居首位。
铝的化学性质十分活泼，但是自然界中发现了少量元素状态的铝，与其他矿物共生。
含铝的矿物总计有250多种，其中主要的是铝土矿、高岭土、明矾石等。
我国开采和利用铝矿有悠久的历史，很早就开始从明矾石提取（古称矾石），供医药及工业上使用。
汉代《本草经》一书中记载了16中矿物药物，其中就包括矾石、铅丹、石灰、朴硝、磁石。
明代宋应星所著《天工开物》一书中记载了矾石的制造和用途。
金属铝最初用化学法制取。
1825年，丹麦Oersted用钾贡还原无水氯化铝，得到一种灰色的金属粉末，在研磨时呈现金属光泽，但当时未能加以鉴定。
1827年，德国Wohler 用钾（K）还原无水氯化铝，得到少量细微的金属颗粒。
1845年，他把氯化铝气体通过熔融的金属钾表面，得到金属铝珠，每颗铝珠的质量为10~15mg，于是铝的一些物理性质和化学性质得到了测定。
1854年，法国Deville用纳代替钾还原NaCl-AlCl3络合盐，制取金属铝。
钠和钾同为一价碱金属，但钠的相对原子质量比钾小，制取1Kg铝所需的钠大约是3.0~3.4Kg，而用钾大约需要5.5Kg，故用钠比较经济。
当时称铝为“铝土中的银子”1855年，Deville在巴黎世界博览会上展出了12块小铝锭，总量约为1 Kg。
1854年，在巴黎附近建成了世界上第一座炼铝厂。
1865年，俄国Beketob提议用镁还原冰晶石来生产铝。
这一方案后来在德国Gmelingen铝镁工厂里被采用。
自从1887~1888年电解法炼铝工厂开始投入生产后，化学法便渐渐停止了，在此之前的30多年内采用化学法总共生产了200T铝。
原来在采用化学法炼铝期间，德国Bunsen和法国Deville继英国Davy之后研究电解法炼铝。
铝电解电容器-培训
铝电解电容器内容提要1. 铝电解电容器基础知识.2. 铝电解电容器主要电性能参数及降额.33. 高频低阻抗电容器.4. 非固态铝电解电容器寿命的估算.5. 铝电解电容器工艺安装、加工注意事项.66. 电解电容器的失效模式及案例.7. 铝电解业界发展.计算公式: 单位：F (法拉) 为了分析上的方便，常用一等效电路来描述一实际意义的电容。
1.2 铝电解内部结构1.3 铝电解外形封装1.4 铝电解主要工艺流程铝矿铝箔浸渍电解液提纯碾压铝壳胶塞/盖板热缩套管腐蚀组装扩大表面积生成绝缘氧化膜高温加电压化成老化分切成一定宽度分出不良品分切测试正负箔铆接引线按客户需求包装芯包转绕包装夹上电解纸转绕电解液贴标签1.5 铝电解电容器主要材料正极箔电解液负极箔引出线(导电条)电解纸芯子包封胶带橡胶塞(盖板)热缩套管垫片外部包装材料2. 2. 铝电解电容器主要电参数及降额铝电解电容器主要电参数及降额额定电压反向电压标称容量损耗漏电流阻抗-频率特性纹波电流额定寿命2. 2. 铝电解电容器主要电参数及降额铝电解电容器主要电参数及降额2.1 额定电压V R规定的、能施加在电容器上的最高直流工作电压。
实际使用时，工作电压应小于额定电压,降额使用，对提高产品的寿命有显著的作用。
目前铝电解电容器的电压等级有：6.3 10 16 25 35 50 63 80 100160 200 250 315 350 400 450 500 550浪涌电压V S浪涌电压是电容器所能承受的极短时间的最大冲击电压。
按IEC60384-1999标准，电解电容允许浪涌电压规定如下：按IEC603841999标准，电解电容允许浪涌电压规定如下：VR＜315V VS=1.15VRVR≧315V VS=11VRVR≧315V VS 1.1VR试验方法: 0.5min ON,5.5min OFF,1000 times,电容器不损坏.我司规定的浪涌电压降额是：100％额定电压值额定电压值目前也有厂家给出了很高的浪涌电压值，但要求脉冲的时间很短，是毫秒级的，例如：是毫秒级的例如450V电容器，最高浪涌电压是550V,脉冲时间小于500ms。
铝电解工安全培训教程
故障处理
根据故障类型和原因，采取相应的 处理措施，包括更换设备、调整参 数等。
故障预防
针对常见的故障类型和原因，制定 预防措施，以减少故障的发生。
电解槽安全检查规程
安全设施检查
定期对电解槽的安全设施进行检 查，包括接地、防火设施等。
安全操作检查
检查电解槽的操作是否符合安全 规定，包括操作步骤、参数控制
铝电解工安全培训教程
目录
• 铝电解工安全概述 • 铝电解工安全操作规程 • 铝电解工安全防护措施 • 铝电解工安全培训与教育 • 铝电解工安全管理体系
01
铝电解工安全概述
安全定义与目标
安全定义
安全是指在生产过程中，要消除 或控制各种危险因素，保证劳动 者生命安全和身体健康，避免设 备、财产等遭受损失。
安全管理体系的改进与优化
数据分析与改进
通过对铝电解工的安全数据进行分析和挖掘，找出安全隐患和管理漏洞，制定相应的改进 措施和优化方案，提高安全管理体系的效率和效果。
引入先进的安全管理理念和方法
积极学习和引入国内外先进的安全管理理念和方法，不断优化和完善铝电解工的安全管理 体系，提高企业的安全管理水平。
根据铝电解工的工艺流程和设备特点，配置完善的安全设施和装备，如 防护罩、安全阀、报警装置等，确保设备的安全运行和操作人员的安全 防护。
建立应急预案和演练机制
针对可能发生的紧急情况和事故，制定相应的应急预案，并定期组织演 练，提高员工应对突发事件的能力和自救互救能力。
安全管理体系的运行与监控
定期安全检查与评估
04
照明设施
提供足够的照明设施，确保工作场所 的照明度符合要求，降低因光线不足 而产生的安全隐患。
电解槽区域的应急处理措施
铝电解基础知识培训教材
立柱母线 打壳机构
衔架
提升机构
铝导杆
排烟管
小合卡具
短路口
槽眉板
阳极 极上覆盖料
槽壳
霍尔-埃鲁法现代工业铝电解槽
8
2020/12/9
现代铝工业发展
① 电解质的化学性质：从传统电解质转变成改良电解质和 低分子比电解质，已证实显著提高电流效率，提高了生产能力。
② 添加氧化铝的技术：改进的电解槽引进了点式下料和控 制技术。
12 2020/12/9
铝电解槽工作示意图
全公司动力(动力车间) 直流电流(动力车间)
过程自动控制 (计算机车间)
设备检修(检修车间)
电解槽控制与维护 (电解车间)
氧化铝加料(输送车间) 电解烟气净化(输送车间)
预焙阳极(阳极车间)
阳极运输(车队)
原铝、成品铝分析流 程检查(质量管理部)
铝液运输(车队)
10 2020/12/9
现代铝工业生产流程图 排空
外部电源 载氟氧化铝 氟化盐
供电机组
直流电
铝电解槽
预焙阳极组
阴极铝液
氧化铝
净化后 烟气
电解 烟气
干法净化
氧 化 铝 投 放
真空抬包
铝液保持炉 铝液铸锭
产品交库
11
2020/12/9
现代铝工业生产的描述
现代铝工业中原铝的生产，主要采用冰晶石—氧化铝融盐 电解法。直流电通入电解槽，在阴极和阳极上发生电化学反 应的过程。
铝电解基础知识培训
青海西部矿业百河铝业有限责任公司
1 2020/12/9
铝的性质及用途
铝在自然界中分布极广，地壳中铝的含量 约为8%，仅次于氧和硅，居于第三位。但在 各种金属元素当中，铝居于首位。铝的化学 性质十分活泼，故自然界中极少发现元素状 态的铝。含铝的矿物有250多种，其中主要的 是铝土矿、高岭石、明矾石。
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侧插式连续自焙铝电解槽
17 2017/11/4
上插/4
预焙阳极铝电解槽
预焙阳极铝电解槽。使用预先焙烧过 的阳极，待阳极消耗到一定高度时要进行 更换，把旧极取出换上新极。因此阳极不 能连续使用，还会产生残极，而且更换阳 极的过程会给铝电解生产造成较大的波动 和影响。预焙阳极在生产过程中沥青烟气 已进行净化处理，因而不会给厂房内环境 造成影响。
现代大型预焙铝电解槽的构成
28 2017/11/4
电解槽上部机构就位
螺旋起重机
现代大型预焙铝电解槽的构成
29 2017/11/4
现代大型预焙铝电解槽的构成
30 2017/11/4
现代大型预焙铝电解槽的构成
31 2017/11/4
现代大型预焙铝 电解槽的构成
32 2017/11/4
铝电解生产中的主要原料
一、 溶质——氧化铝 氧化铝是铝电解的主要原料。铝电解对氧化铝的要 求，首先是它的化学纯度，其次是物理性能。 在化学纯度方面，要求氧化铝中杂质和水分的含量 低。因为氧化铝中那些电位正于铝的元素的氧化物， 如SiO2、Fe2O3、等。在电解过程中会被铝还原，还原 出来的Si和Fe进入铝中，从而降低铝的品位；而那些 电位负于铝的元素的氧化物杂质，如Na2O和CaO会分解 冰晶石，还会增加铝液中的氢含量。其它杂质，如 P2O5、TiO2、V2O5、Cr2O3等都会影响电流效率。
槽极上、加工面及槽内铺底 飞扬损失 与理论比 （41kg） （2.124%） 氧化铝粉 5.34%
转 变 成 铝 97.88%
换极60kg 漏到楼下
23 2017/11/4
三种槽型的特点：
在现代铝电解工业中，由于，中部加 料的预焙阳极铝电解槽，在电解过程中无 沥青烟害产生，密闭程度高，烟气收集和 净化率好，环保效应较高，阳极电压降低， 操作机械化，自动化程度高，适于电子计 算机控制管理，因而被广为采用。而中小 型铝厂采用自焙阳极电解槽组织生产，给 社会带来的资源浪费和环保负担，正迫使 企业面临强制改造和关闭的压力。
平均线膨胀率（10-6/℃） 线平均收缩系数（%） 电化当量（g/A•h）
（A•h/ g）
1.7～1.8（650～20℃）
0.3356 2.980
3 2017/11/4
铝的性质及用途
铝是一种氧化倾向极为强烈的金属，所以自 然界中很少有以游离状态出现的铝。铝与空气 中的氧结合生成一层致密牢固的氧化铝薄膜， 覆盖在铝的表面上，这一层氧化铝薄膜阻止了 铝的进一步氧化，提高了铝的抗腐蚀能力。
10 2017/11/4
现代铝工业生产流程图
外部电源 供电机组 直流电 载氟氧化铝 氟化盐 氧化铝
排空
净化后 烟气
铝电解槽
阴极铝液
电解 烟气
干法净化
氧 化 铝 投 放
预焙阳极组
真空抬包
铝液保持炉
铝液铸锭
产品交库
11 2017/11/4
现代铝工业生产的描述
现代铝工业中原铝的生产，主要采用冰晶石—氧化铝融盐 电解法。直流电通入电解槽，在阴极和阳极上发生电化学反 应的过程。 电解的产物，阴极上是液体铝，阳极上是CO2（约75%～ 80%）和CO（约20%～25%）。在工业电解槽中，电解质通常由 95%（质量百分数，下同）冰晶石与5%氧化铝组成，电解温度 为945～960℃。电解液的密度约为2.1g/c㎡，铝液密度为2.3 g/c㎡，两者因密度差而上下分层。 铝液用真空抬包抽出后，经过净化和过滤，浇铸成商品 铝锭，其纯度可达到99.5%～99.8%。阳极气体中还含有少量 的有害的氟化物、沥青烟、固体粉尘和二氧化硫。废气净化 后，废气排入大气，回收的氟化物返回电解槽内。
12 2017/11/4
铝电解槽工作示意图
全公司动力(动力车间) 直流电流(动力车间) 过程自动控制 (计算机车间) 氧化铝加料(输送车间) 电解烟气净化(输送车间) 预焙阳极(阳极车间)
设备检修(检修车间)
阳极运输(车队)
电解槽控制与维护 (电解车间)
原铝、成品铝分析流 程检查(质量管理部)
铝液运输(车队)
2 2017/11/4
铝的性质
原子序数 相对摩尔量 13 26.98154
原子价（通常）
密度g/㎝3 比热J/g.℃ 熔点（℃） 沸点（℃） 熔化热（J/g） 导热系数（J/㎝•S•℃） 导电系数（104•Ω -1•㎝-1） 体积增长率（%）
+3 2.3（660℃）
2.699（20℃） 0.9（20℃） 659 2467 386.6 2.08（20℃固态） 2.18（200℃固态） 36～37(20℃) 6.5（由固态变为液态） 24（20～100℃）
铝电解基础知识培训
青海西部矿业百河铝业有限责任公司
1 2017/11/4
铝的性质及用途
铝在自然界中分布极广，地壳中铝的含量 约为8%，仅次于氧和硅，居于第三位。但在 各种金属元素当中，铝居于首位。铝的化学 性质十分活泼，故自然界中极少发现元素状 态的铝。含铝的矿物有250多种，其中主要的 是铝土矿、高岭石、明矾石。 铝是一种银白色的金属。铝的原子序数为 13，原子量为26.98154，外层电子排列形式 为3S23P1化合价通常为三价，但有时也呈一价、 二价。铝质很轻，并兼具其它优良性质，在 工业上被誉为万能的金属。
铝是当今电力、冶金、轻工、化工，航空航 天、机械、建筑、食品、工艺装饰等行业不可 缺少的重要材料。同时，随着铝质材料性能的 不断开发，其运用空间还在不断拓展。
4 2017/11/4
原铝需求量增长迅猛
图1-1全世界原铝年产量增长曲线
5 2017/11/4
铝冶金的发展史
★ 金属铝最早是用化学法制取的 。 1825年丹麦奥斯特用钾汞齐还原无水氯化铝，得到 银色粉末； 1854年德国维勒用氯化铝气体通过熔融钾的表面， 得到了金属铝珠； 1854年法国德维斯用钠代替钾还原NaCl-AlCl3络合 盐，制取金属铝。
14 2017/11/4
槽型及其特点
工业铝电解槽槽型有： ① 侧插棒自焙阳极铝电解槽； ② 上插棒自焙铝电解槽； ③ 预焙阳极铝电解槽；（连续、间断）
三者各具特点。
15 2017/11/4
自焙阳极铝电解槽
铝电解自焙阳极槽。生产中，根据其阳 极消耗情况，定期地从上部添加阳极糊；利 用电解槽运行产生的热量，将新加入的阳极 糊焙烧成为坚实的固体阳极。阳极因此能连 续使用，这正好与电解的连续过程相适应。 但自焙槽在运行中，焙烧阳极时散发出有害 的沥青烟气，它的回收又较为困难，净化费 用较高，造成的污染较严重。“二次阳极” 质量问题在技术上解决困难，阳极发生病变 的概率高，造成指标不理想。
电解法炼铝起源于1854年。当时德国本生和法国德维 斯分别通过电解氯化铝-氯化钠络盐，得到金属铝。 但在那时所用的是蓄电池，故无法扩大试验。直至 1867年发明了发电机，并在1880年加以改进后，才使 电解法可以用于生产。
6 2017/11/4
铝冶金的发展史
1886年美国霍尔和法国的埃鲁， 通过实验不约而同地申请了冰晶 石—氧化铝融盐电解法炼铝的专利， 得到批准。这就是通常所说的霍尔 -埃鲁法。也是一百多年来工业炼 铝的唯一方法。与化学法相比，电 解法成本比较低，且产品质量好， 故被各国相继采用，并沿用至今。
7 2017/11/4
提升机构 衔架 立柱母线 打壳机构 小合卡具 铝导杆 排烟管
阳极 短路口 槽眉板 极上覆盖料 槽壳
霍尔-埃鲁法现代工业铝电解槽
8 2017/11/4
现代铝工业发展
① 电解质的化学性质：从传统电解质转变成改良电解质和 低分子比电解质，已证实显著提高电流效率，提高了生产能力。 ② 添加氧化铝的技术：改进的电解槽引进了点式下料和控 制技术。 ③ 计算机已被广泛的运用在铝电解生产控制中。电解槽的 各项生产操作，例如氧化铝添加、更换预焙阳极和出铝等，都 实现了高度的自动化和机械化。 ④ 改进了烟气排放控制，现代铝工业中的环境保护已经有 了很大改进。 ⑤ 由于改进了阳极和阴极的质量，现在阳极净耗量大约在 400kg/t-Al左右，部份电解槽的寿命达到3000天以上。 ⑥ 对电解槽磁场实现模拟计算和改进，使得铝电解槽的磁 场有了更好的平衡，这是建造大容量电解槽的一个基本前提。
34 2017/11/4
过磅、水份损失
？
净 化 系 统 损 失
天车加料系统
新鲜氧化铝+渣壳
氧化铝输送 过程损失
其它损失总和：<6kg。 （0.31%）
增加
氧化铝超浓相输送系统
载氟氧化铝
天车料箱
槽极上、加工面及槽 内铺底会发生变化
减少
槽上料箱
纯度98.6%， 损失：27kg。 纯 度 损 失
人工添加 氧化铝+渣壳+结壳块+脏料
22 2017/11/4
三种槽型的特点：
从投资来看:预焙阳极铝电解槽的上部结构 和阳极装置比较简单，电解槽本身造价较低， 但制造预焙阳极需要额外的阳极成型、阳极焙 烧和阳极组装等一整套设备，从而增加的投资 较多，这一般适于大型铝电解厂。上插棒自焙 阳极铝电解槽上部机构比较复杂，投资较高， 侧插棒自焙阳极铝电解槽投资则相对低些。 按电解槽容量而言:预焙阳极铝电解槽容 量最大，上插棒自焙阳极铝电解槽次之，侧 插棒自焙阳极铝电解槽最小。
19 2017/11/4
连续预焙铝电解槽
20 2017/11/4
图1—6 连续式预焙阳极电解槽简图
1—阳极炭块 2—阳极棒 3—阳极母线 4—槽壳 5—阳极炭块接缝 6—阴极炭块 7—阴极棒 8—保温层
现代大型预焙铝电解槽
21 2017/11/4
三种槽型的特点：
就机械化和自动化程度而论:以预焙阳极 铝电解槽的机械化和自动化程度最高，特别 是中部下料的预焙阳极电解槽。上插棒自焙 阳极铝电解槽次之。侧插棒自焙阳极铝电解 槽最低。 各种类型的电解槽,产生电极电压高低 的顺序为：上插棒自焙阳极铝电解槽最高， 侧插棒自焙阳极铝电解槽居中，预焙阳极铝 电解槽最低 。