钢筋 吊装安全措施
旋挖桩钢筋笼吊装安全措施
旋挖桩钢筋笼吊装安全措施前言在钢筋笼的吊装过程中，必须要注意吊装的安全问题。
如果吊装安全措施没有到位，会对周围的工人带来严重的安全隐患，甚至可能造成人身伤害。
因此，为确保吊装工作的安全性，必须严格依照以下的安全措施进行操作。
吊装前的准备工作1.确认起重机械的安全性：在钢筋笼吊装的过程中，必须使用合适的起重机械，而且需要对起重机械进行彻底的检测，保证其能够安全、稳定地进行吊装工作。
2.检查吊装工具：在进行吊装工作之前，必须检查吊具的品质及完好状况，确保吊具能够承受重量，不会出现断裂等安全故障。
3.注意环境安全：在吊装过程中，需要仔细观察周围的环境，确保环境的安全性，避免不必要的事故发生。
吊装工作中的安全措施1.确认吊装点的安全：在确定吊装点时，需要选择结实的点位，并严格按照规定的吊装点进行操作。
如果吊装点不当，会导致吊装过程中钢筋笼无法平衡，容易倾斜或者在空中崩裂，造成严重的安全事故。
2.坚持纵向平衡：在吊装过程中，需要特别注意保持钢筋笼的纵向平衡。
如果平衡不好，会导致钢筋笼摇晃或者倾斜，从而影响吊装的安全。
3.使用合适的吊装工具：在进行钢筋笼的吊装工作中，必须选用合适的吊装工具，如有条件应该使用专门设计的吊装工具。
这样可以确保钢筋笼能够平稳并在正确的方向被升起。
4.吊装过程中不允许工人站在笼子里：在吊装钢筋笼的过程中，不允许工人站在笼子里进行操作。
如果发生工人站在笼子里吊装的情况，可能会导致重心失衡，甚至倾斜，威胁到工人的安全。
5.提高安全意识：对所有的吊装人员提醒，千万不要在吊装笼子的上方站立，并要始终保持集中精神，密切注意吊装过程中的各项关键步骤，确保吊装的正确性和安全性。
吊装结束后的工作1.确认吊装完成：当钢筋笼被成功吊装并安全地放置在指定位置时，需要进行确认。
确认过程中，需要仔细检查构件是否存在损坏、变形等安全问题，及时处理并对其作出相应的记录。
2.清理现场：在结束钢筋笼吊装之后，需要对现场进行彻底的清理工作。
桩井墩柱钢筋吊装施工安全措施
桩井墩柱钢筋吊装施工安全措施钢筋是混凝土结构中重要的加固材料，也是构筑桥梁、建筑物的基本构件。
在施工中，钢筋吊装是钢筋加工和预制构件制作的必需环节。
然而，钢筋吊装施工过程中存在诸多安全隐患，如不当的吊装方式和操作不规范等问题，这些问题往往会导致人员伤亡和财产损失。
为了保障钢筋吊装施工的安全，以下提供相应的安全措施。
吊装前的准备工作在进行钢筋吊装前，需要做好以下的准备工作：确认吊装方案和方向吊装前，需根据实际情况和设计要求制定合理的吊装方案和方向，并严格遵守吊装方案执行。
确定吊装人员和管理人员吊装人员应当持有特种作业人员操作证，具有独立操作和挂钩的能力，并经过特种作业人员培训；管理人员应当持有特种作业人员管理人员证书，具有特种作业现场管理的能力。
保证吊装场地平整坚实吊装场地应当平整稳固，无开裂、松散和低洼处，以保证吊装车辆、起重设备等施工设备稳固。
检查吊装绳具和保护装置吊装绳具应当检查其鹰嘴损坏、钩口变形、磨损、变形、裂纹、变色等缺陷，应符合相关标准规定，保护装置应完整无损。
确定连通性和交通道路状况在进行吊装作业时，需确保作业现场与道路之间有足够的连通性，保证施工车辆和起重设备自由通行，同时确认道路状况是否平整、无死角和坍塌等问题。
吊装中的安全措施在钢筋吊装施工过程中，需要做好以下的安全措施：按照标准操作操作吊装设备前，吊装人员应按标准操作，并向工地管理人员报告吊装方案、吊装起点和终点、吊装钢筋的数量、重量以及钢筋的长度尺寸等信息，并尽可能避免人员在吊装过程中作业。
保证起重车辆的稳定性吊装前，应对起重车辆进行检查和维护，确保起重车辆的稳定性。
吊装起重机的稳定性在施工现场，涉及大吨位钢筋的吊装时，应选择合适的起重机，并严密吊货，增加采用基于索托法、几何模型和稳定性标准进行计算的安装稳定性计算机方法来设计吊装卡板和吊钩尺寸。
进行联锁防护吊装过程中，应进行联锁防护，以提高吊装安全性，减少危险情况的发生。
钢筋笼吊装安全措施
钢筋笼吊装安全措施引言钢筋笼广泛应用于桥梁、隧道、地铁、水利工程等建设中，是作为混凝土结构的基础性构件使用，而钢筋笼的吊装也是十分重要的一步。
因此，在钢筋笼吊装过程中，必须严格遵守安全操作规程，制定吊装方案，加强监管，确保钢筋笼的安全吊装。
吊装准备检查吊装设备和工具吊装设备包括塔吊和吊运绳索等。
在进行钢筋笼吊装前，应详细检查吊装设备和工具是否完整，是否有磨损或者损坏。
如果存在损坏或者磨损，应及时更换。
环境检查吊装环境在施工现场中也是一个值得关注的问题，应该确认钢筋笼吊装现场是否平整，周围是否有杂物，重物和交通工具是否影响了吊装的安全。
制定吊装方案在进行吊装前，首先要做的就是制定一个详细的吊装方案，项目经理可以根据钢筋笼的重量和规格以及现场施工环境进行考虑，可以选择吊装的角度和方向。
建立安全区域并辟离现场吊装现场应该选择在安全区域进行，工地应建立好安全防护措施以及查看和监督的标识牌，并将牢记现场人员辟离。
吊装操作安装吊钩在吊装过程中，吊钩的选择十分重要，应当使用钢制吊钩并严格按照加强型号的规格来选购，在吊装前还需要做好钢筋笼与吊钩的紧固作业。
做好钢筋笼的绑扎在钢筋笼吊装时，应当用绳索或钢丝将钢筋笼与吊钩牢牢地绑扎起来，以确保其稳定。
提醒作业人员在吊装过程中，吊笼作业人员应熟悉吊笼的情况，并应保持会议同一时间的信息沟通，避免因各种原因导致吊笼的意外坠落。
确保交通顺畅钢筋笼吊装现场，作业区域内应该禁止交通工具和人员进入，以确保交通的顺畅。
同时吊笼可能在高空下工作，应该及时制定行驶方向和安全通行措施，确保施工现场的安全。
吊装完成后注意事项钢筋笼放置吊装完成后，应将钢筋笼稳定地放置在设计好的位置，并保持钢筋笼的平衡状态。
固定钢筋笼同时，在钢筋笼放置完成后，应使用支撑物，如钢丝绳、木板等支撑钢筋笼，防止其因重心不平衡或者风力造成的意外致使钢筋笼轻易损坏。
清理吊装现场在吊笼完成后，需要对吊笼上的生产区域进行清理，将各种杂物和垃圾清理到相应的区域。
钢筋吊装安全操作规程
1、工作前检查起重所用的一切工具，设备是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不得凑合使用，机具设备在使用前必须试车，加润滑油。
2、工作前应了解吊物尺寸，重量和起吊高度等，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。
3、事先应看好吊车通道，吊运方向和地点，如有障碍必须清理。
4、夜间作业应有足够的照明设备。
5、对重大吊装项目，作业前应详细讨论其吊运方法，明确分工，互相协作，防止混乱。
6、起重作业应有专人指挥，指挥按规定的哨声和信号必须清楚准确。
指挥者站在所有施工人员全能看到的位置，同时指挥者应清楚地看到重物吊装的全部过程。
7、作业前，应按规定穿戴好个人防护用品，如手套、安全帽、安全带等。
8、禁止在有雾、雨天视线不清的情况下安装，移动扒杆和吊装重物。
9、禁止在风力达6级以上时吊装作业。
10、需用自扎扒杆时，应根据重物及尺寸决定扒杆材料和扒杆高度，交叉点不应扎得过高，支点应在一个平面上，不得使用有裂纹、虫蛀、腐烂等材料，有木节的超过截面10%的不可用作扒杆。
11、吊重物前要严格检查扒杆各结点是否帮扎牢固，支点锚索、杆顶缆风绳是否拉紧，缆风桩上绑扎缆风绳应紧贴地面，帮扎牢固，工作时设专人看管。
12、吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊，当用一条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在重心位置。
用两条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在爱重心位置。
用两条绳扣绑扎吊物时，绳扣与水平夹角应大于45°。
13、绑扎圆筒或有硬棱吊物，绑扣处应垫麻袋等物，以防圆筒滑脱和棱角伤绳。
14、起吊前应将吊物上的工具和杂物清除，以免掉伤人。
15、起吊前，先将吊绳拉紧，复查绳扣是否绑牢，位置是否正确。
16、安装构件时，应考虑结点钢筋是否相互防碍，应事先采取措施，以免影响安装。
17、吊大型钢板应焊上足够安全吊点或采取其他措施。
18、吊绳应垂直，原则上不准斜吊，必须认真检查绳索和各种设备是否安全可靠，并经施工负责人批准。
19、起吊时如发现吊物不够平衡，应放下重绑，不准在空中纠正。
旋挖桩钢筋笼吊装安全措施
旋挖桩钢筋笼吊装安全措施旋挖桩钢筋笼是在建筑和土木工程中使用的一种重要的构建材料，其起到增强桩体强度和稳定性的作用。
在进行旋挖桩钢筋笼的吊装过程中，必须严格遵守相关的安全措施，以确保工作人员的安全，并保证施工质量。
以下是旋挖桩钢筋笼吊装的安全措施：1.对施工区域进行安全检查：在进行旋挖桩钢筋笼吊装前，应对施工区域进行全面细致的安全检查，清除施工现场的杂物和障碍物，确保施工区域平整无障碍。
2.确定合适的吊装设备：根据旋挖桩钢筋笼的尺寸和重量，选择合适的吊装设备。
必须确保吊装设备具备足够的承载能力和稳定性。
3.进行钢筋笼的预制和标识：在进行吊装之前，必须确保钢筋笼已经进行了预制，符合设计要求。
在钢筋笼上标识出笼体的重心和重量，以帮助正确的吊装操作。
4.安全操作规程的制定和培训：在进行旋挖桩钢筋笼的吊装工作之前，必须制定详细的安全操作规程，并对相关人员进行培训，确保他们了解各项安全措施和吊装过程中的注意事项。
5.吊装过程中的安全标识和警告：在施工现场的显眼位置设置吊装过程中的安全标识和警告牌，以提醒工作人员和施工人员注意周围环境和安全措施。
6.吊装过程中的定位和固定：在进行旋挖桩钢筋笼的吊装过程中，必须确保钢筋笼能够正确地定位和固定。
定位和固定的方法可以根据具体的情况采取，例如使用专门的定位器和固定器。
7.确保吊装过程中的稳定性：吊装过程中必须确保吊装设备的稳定性，避免晃动和倾斜。
工作人员要时刻保持集中注意力，避免突发状况的发生。
8.吊装过程中的通信和指挥：吊装过程中必须建立有效的通信和指挥系统，以确保吊装操作的顺利进行。
吊装操作和指挥应该由专门负责的人员负责，并且其他工作人员必须遵从其指令。
9.吊装结束后的检查和整理：在旋挖桩钢筋笼吊装结束后，应对设备进行检查，确保设备和施工现场的整洁和安全。
并将吊装设备返回到安全的位置。
10.安全事故和紧急情况的处理：如果发生安全事故或紧急情况，必须立即采取相应的紧急措施，并通知相关人员和部门进行处理。
吊装、桩基础及钢筋混凝土工程专项安全技术措施
吊装、桩基础及钢筋混凝土工程专项安全技术措施1、吊装安全技术措施（1）建立明确的岗位责任制，严格执行统一指挥、统一讯号、统一行动。
除指定的现场指挥人员外，其他任何人不得直接发号施令。
（2）开始吊装前，进行有关吊装方法、施工组织设计及安全技术规程等方面的交底和训练。
（3）高空作业人员必须经过身体检查合格，作业前不要饮酒；作业时如有精神不振，体力疲乏或头晕目眩等现象时，及时换下来，不得勉强进行高空作业。
（4）开始吊装前仔细检查起重运输设备以及夹具、索具是否有损坏或松动的现象。
最好能进行荷载运转试验，对钢丝绳的断丝情况，滑车主轴的探伤检查给以注意。
起吊时，提升和下降要平稳，不准有急动或冲击现象。
（5）各种起重机械和设备，不准超过额定负荷进行运转；一般不得进行斜吊。
（6）严禁用各种起重机械吊运人员；在起落吊时，臂杆、吊钩及重物下面禁止有人通过和停留。
（7）在停工、休息或中途停电时，必须将吊物落地，不得悬吊空中，且臂杆、吊钩挂扣固定，不得左右摇晃。
（8）在带电的电线下进行吊装时，要严格注意安全。
不要使吊杆、吊钩、钢线绳等碰到电线上，其距离不得小于二米。
（9）劳动分工后，尽量稳定下来，不随意调换工种，以免操作不熟练而发生意外事故。
（10）遇到下列情况之一时，不得进行吊装作业：a.未做好规定的安全措施和明确岗位责任制以前；b.预制构件未达到规定的吊装强度；c.作业人员不全；d.看不出指挥讯号时（如雾天或傍晚）；e.夜间没有良好的照明设备时；f.气候不利时（大中雨天或六级以上大风）；(11)遇有下列情况之一时，现场指挥立即指令，停止吊装作业。
a.指挥讯号系统失灵；b.雷阵雨时；c.地锚附近土层开裂，缆索断丝、脱轮时；2、钻孔桩机械操作安全技术措施（1）钻杆要挺直，丝口完好无损；如发现有弯、杆裂、滑丝或丝口缺损等现象时，严格禁止使用。
（2）根据现场不同土质选用适用的钻头。
钻头刃口如磨损或脱落，必须及时检修或更换。
钢筋笼吊装安全措施
钢筋笼吊装安全措施在工程建设过程中，钢筋笼是用来加固混凝土结构的一种常见材料。
为了将钢筋笼固定在预定位置，通常需要进行吊装操作。
然而，钢筋笼的吊装操作存在一定的安全隐患，必须采取适当的安全措施来确保施工安全。
本文将介绍一些钢筋笼吊装时需要注意的安全措施，以及吊装过程中可能出现的安全隐患和应对方法。
钢筋笼吊装前的准备在进行钢筋笼吊装操作之前，必须进行充分的安全准备，这包括以下几个方面。
1. 制定吊装方案和操作规程在吊装钢筋笼之前，必须制定详细的吊装方案和操作规程。
吊装方案和操作规程应包含吊装设备选型，吊装机位置安排，吊装绳索的安装和绑扎方式，吊装过程中的防止意外事故的措施等相关信息。
2. 检查吊装设备是否完好在进行吊装操作之前，还需对吊装设备进行全面检查，确保吊装设备的各个部位均处于完好状态。
吊装设备的相关部位包括起重机、吊绳、吊钩、滑轮等。
应当确保螺栓紧固，各部位运转正常，透彻检查后认为设备完好才能进行吊装操作。
3. 确认吊装方案在进行吊装操作之前，还需要与相关工程人员确认吊装方案以及确认吊装高度。
吊装的高度和方案必须根据具体情况进行充分的考虑，以确保吊装操作顺利进行。
4. 确认人员配备在进行钢筋笼吊装操作之前，还需要确认吊装需要的人员配备是否到位、是否具备相应资质和技能，并指定对应岗位的职责和任务。
钢筋笼吊装中的安全措施在吊装钢筋笼的过程中，还需要采取一些安全措施。
1. 吊装绳索方向选取合适位置在吊装钢筋笼的过程中，应避免在房屋、车辆等的上方操作，以免发生吊绳与房屋、车辆等物体闪磁的情况，从而导致吊绳断裂或其他安全事故的发生。
对于建筑物高并的现场，可以采用更高的起重机或将起重机移动到更远的距离。
2. 绑扎力度需适当在绑扎钢筋笼的过程中，必须保证绑扎的力度适当，不能过紧或者过松。
如果过紧，会导致笼体变形、破碎，如果过松，会导致笼体滑落，导致安全事故的发生。
3. 操作人员必须佩戴安全器具在钢筋笼吊装过程中，操作人员必须佩戴安全帽、安全绳、安全鞋等安全防护器具，以保障其人身安全。
钢筋吊装卸安全管理制度
一、总则为确保钢筋吊装卸作业的安全、高效，防止事故发生，保障员工的生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位所有钢筋吊装卸作业，包括但不限于钢筋的装卸、运输、堆放等环节。
三、职责1. 安全生产管理部门：负责制定、修订和监督实施本制度，组织开展安全教育培训，对钢筋吊装卸作业进行监督检查。
2. 作业部门：负责组织钢筋吊装卸作业，落实安全措施，确保作业安全。
3. 作业人员：遵守本制度，严格按照操作规程进行作业，发现安全隐患及时报告。
四、安全措施1. 作业前准备（1）作业前，作业人员应熟悉钢筋吊装卸作业的安全操作规程，掌握相关安全知识。
（2）检查吊装设备、索具、工具等是否完好，符合安全要求。
（3）检查作业现场是否存在安全隐患，如地面平整度、照明设施、通道畅通等。
2. 吊装作业（1）吊装前，确认吊装设备、索具、工具等符合安全要求，并检查作业人员是否穿戴安全防护用品。
（2）吊装过程中，严格按照操作规程进行，确保吊装平稳、安全。
（3）吊装时，严禁超载、超范围使用吊装设备。
（4）吊装过程中，严禁作业人员攀爬吊装设备或站在吊装设备上进行作业。
3. 装卸作业（1）装卸作业前，确认货物是否牢固，避免货物在装卸过程中掉落。
（2）装卸过程中，严格按照操作规程进行，确保货物装卸平稳、安全。
（3）装卸过程中，严禁作业人员站在货物上或攀爬货物。
4. 堆放作业（1）堆放货物时，应遵循“先轻后重、先小后大、先低后高”的原则，确保货物堆放整齐、稳固。
（2）堆放货物时，严禁超出堆放区域，防止货物倾倒。
五、事故处理1. 事故报告：发生事故后，事故当事人应立即停止作业，保护现场，并向安全生产管理部门报告。
2. 事故调查：安全生产管理部门接到事故报告后，应立即组织调查，查明事故原因，制定整改措施。
3. 事故处理：根据事故调查结果，对事故责任人进行严肃处理，对事故原因进行整改，防止类似事故再次发生。
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模板安全技术措施一、模板安全技术要求1、高支模脚手架搭设前，应按相关的国家和地方规范标准及施工组织设计的要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。
2、对支模架、配件、加固杆等应进行检查验收，严禁使用不合格的材料。
3、搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规程》（GB5036）考核合格，持证上岗。
4、搭拆脚手架支撑体时工人必须正确佩戴安全帽，穿防滑鞋。
5、高支模拆除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。
6、操作层（楼层）上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上集中堆放模板、枋木、钢筋等物件。
严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。
7、模板支撑架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。
8、在顶架搭设过程中要实行严格的监控，由专职施工员进行现场指挥监督，随时纠正可能出现的质量安全隐患。
搭设前要进行班前安全技术交底，搭设完毕后要进行自检，若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改，整改有困难的，要有可行的加固方案方可施工。
9、支模完毕，经班组、项目部自检合格，公司技术部及质量部复检合格，报监理验收合格后，方能邦扎钢筋、浇筑混凝土。
10、在浇筑砼前重点检查、巡查的部位：1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。
2）地基是否积水，底座是否松动。
3）支撑架体和架体杆件是否有变形的现象。
4）安全防护措施是否符合规范要求。
11、在浇筑顶板砼过程中，支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，负责检查模板、支顶，若发现异常，立即停止浇筑砼，并及时组织人员进行加固处理，保证浇筑工作正常进行。
泵送砼时，应随浇、随捣、随平整，砼不得堆积在泵送管道出口处。
12、脚手架支撑在使用过程中，严禁拆除任何杆件或零配件，如防碍作业需拆除个别杆件时，需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除，作业完成后，马上复原。
13、施工现场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准与脚手架接触。
14、脚手架支撑安装好后，应进行验收，合格后方可进行梁、板、模的安装。
浇筑砼前再次对脚手架支撑进行检查，确定无问题后方可浇筑砼。
15、设立脚手架维护小组，对拆下来的脚手架及配件应及时清除杆件及螺纹的沾污物，并加油保养，对受损伤、变形的构件应及时修理，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。
16、脚手架堆放场地应平坦，（门式脚手架宜竖放，不得平放）。
17、不配套的脚手架与配件不得混合使用于同一脚手架支撑体中。
18、支撑体系搭设（安装）应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层进行加固。
19、水平加固杆、纵横剪刀撑搭设应符合构造要求，并与支撑系统的搭设同步进行。
20、泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。
21、交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。
22、拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。
二、预防坍塌事故的安全技术措施1、模板支撑必须严格按照高支模施工方案施工。
2、安装梁底模板及木方前，确保梁底支架水平杆已拉设。
3、不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动等的支撑材料作立柱。
立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。
斜支撑和架体应牢固拉接，形成整体。
4、模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。
5、楼面堆放模板及搭材料时，严格控制数量、重量，防止超载。
堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对楼面进行加固。
6、装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放，已防止坍塌事故发生。
7、安装外围柱模板、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高出施工作业面至少1.2m。
8、拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
9、泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。
10、应避免装卸物料对模板支撑产生偏心、振动和冲击。
11、交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。
12、模板支撑拆除前必须向监理单位报送拆除申请书，经监理同意签字后方可拆除。
13、拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。
14、纵横向水平杆靠墙柱边部分应该与墙柱进行连接固定，提高支撑的整体性。
三、预防高空坠落事故安全技术措施1、项目经理对本项目的安全生产全面负责，指导做好高处作业人员的安全教育及相关的安全预防工作。
2、高支模工程应按相关规定编制施工方案，经公司主任工程师、公司技术负责人审批签字后报监理公司审批，并组织专家进行现场论证，通过后该方案方可实行。
模板脚手架搭设完成后，须由项目负责人会同监理人员签字验收合格后，方可投入使用。
3、支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。
模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。
4、所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特种高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底。
采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术签字交底。
5、高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。
施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。
6、安全带使用前必须经过检查合格。
安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。
7、项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。
8、已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.2m，然后在护栏上再铺设一层密目式安全网。
9、高处作业前，应由项目负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。
安全防护设施应做到定型化、工具化，防护栏杆以黄黑（或红白）相间的条纹标示，盖件等以黄（或红）色标示。
需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。
10、各类作业平台、卸料平台应按相关规定编制施工方案，项目负责人审批签字并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。
架体应保持稳固，不得与施工脚手架连接。
作业平台上严禁超载。
11、拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。
12、安装楼面模板时，在工作面下1m处满挂兜网作为水平防护措施，以确保安全。
四安全应急救援预案概况：本工程地下室局部为高支模工程，在高支模区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大事故。
本预案针对梁板高支模施工可能发生的高空坠落、模板坍塌、物体打击紧急情况的应急准备和响应。
机构设置：为对可能发生的事故能够快速反应、救援，项目部成立应急救援领导小组。
组长：项目经理—何源东副组长：项目副经理—贾明灿；组员：施庆龄、彭芝明、周鹏、王成凯、张德涛作业队：技术负责人-昌明、木工班组长—邱达开及各施工班组长。
报警救援及联络人：报警救援及其他联络电话：单位或姓名电话单位或姓名电话火警119组长（项目经理）：何源东公安110副组长：贾明灿详项目通讯录医疗120组员：彭芝明、周鹏交通122组员：可立润人员分工与职责（1）项目经理（第一安全责任人）何源东：负责高支模应急救援全面工作。
（2）现场技术负责人（直接安全责任人）贾明灿：负责制定事故预防措施及相关部门人员的应急救援工作职责。
安排时间有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。
（3）现场专职安全员万辉：负责现场高支模施工的安全检查工作及现场应急救援的指挥工作，统一对人员，材料物资等资源的调配，并负责事故的上级汇报工作。
同时负责执行项目部下达的相关指令。
（4）组员李雪峰、周鹏及各施工班组长：当发生紧急情况时，负责事故的汇报，并采取措施进行现场控制工作。
同时负责执行项目经理部下达的相关指令。
应急救援工作程序（1）当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时，汇报当地有关部门，以取得政府部门的帮助。
（2）由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。
（3）事故发生时，组长或其他组员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时负责人负责指挥安排。
（4）项目部指定现场专职安全员万辉负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。
模板、坍塌应急救援方法1、工地发生高支模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场。
2、报120急救中心，到现场抢救伤员。
（应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）；3、急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；4、清现事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小；5、预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。
物体打击应急救援方法当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢、应急以后及时送医院治疗。
1、止血：根据出血种类，采用加压包扎止血法、指压止血法、填塞止血法和止血带止血法。
2、对伤口包扎：以保护伤口，减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。
3、对于头部受伤的伤员，首先应他细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐，昏迷等症状，应迅速送医院抢救，发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，不能用手帕棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。
4、如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重伤，应迅速送医院抢救。
钢筋工程安全措施1．展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。
2．拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。
3．人工断料时，一工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。
切断小于300mm长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。
4．制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入，机壳应有保护零线。
5．多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线内，在建筑物内的钢筋要分散堆放。
6．在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好安全带。
7．绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。
当柱筋高在4m以上时，应搭设工作台；4m以下时，可用马凳或在楼地面上绑好再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。