地下室模板工程施工方案(1)

板体系有足够的强度和刚度

金地湖城大镜6号地12#～17#楼

及车库工程

地下室模板工程

施工方案

编制：

审核：

审批：

浙江省建工集团有限责任公司西安分公司

2011年4月

一、适用范围

本方案仅适用于金地·湖城大镜6号地项目12#、13#、14#、15#、16#、17#楼及地下车库地下室模板施工。

二、编制依据

1、金地·湖城大镜6号地项目12#、13#、14#、15#、16#、17#楼及车库工程设计蓝图。

2、《砼结构工程施工质量验收规范》GB5024-2002

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

4、我公司ISO9002质量管理体系文件。

三、工程概况

金地·湖城大镜6号地项目12#、13#、14#、15#、16#、17#楼，为钢筋砼短肢剪力墙结构，14#、15#、16#楼南边到12#、13#楼北边车库为框架砼结构，基础筏板为12#楼250mm、300mm，13#、

板体系有足够的强度和刚度

14#、15#、16#、17#楼250mm厚。剪力墙厚度为200mm、250mm、300mm、350mm厚地下室顶板厚为100mm、120mm、130mm、170mm、180mm厚。

1、技术准备

（1）组识施工人员认真阅读、学习图纸，并进行内部图纸会审，对设计存在问题及时与有关单位协商解决。

（2）施工前，由施工人员对作业班组进行详细的质量安全技术交底。

2、材料机具准备

（1）施工员、工长根据施工图和施工方案编制模板、钢管、扣件、木材等需用量计划，经审批后由采购员组织材料分批进场。

（2）现场配制木模板需电锯、压刨、电钻等机具，应调试正常。

3、作业条件：

（1）筏板基础梁钢筋隐蔽验收己报验。

（2）模板技术复核己报验。

五、筏板、承台、承台梁、基础梁施工方案

1、本工程基础周围为基础承台梁、承台及基础拉梁，为考虑在施工时不损坏基础筏板底防水层的情况下我单位考虑基础周围用砖胎膜（具体做法见后附图1）。

2、配模：模板采用15mm厚915mm×1830mm多层板，后背60mm×80 mm长度为：3m、4m木方龙骨。

先对每道梁按图纸制定配模大样表，以此提拱施工设施料的进场计划，配模过程中要求工人严格按照模板大样表选料配模，为保证砼成品和模板成品的效果，进场设施料必须符合质量要求。

3、承台、承台梁、基础梁定位线

梁钢筋绑扎结束并验收合格后，由木工将基础梁在平面的边线、轴线上翻至梁面，并标注在基础梁钢筋上，从而保证梁钢筋的断面尺寸，轴线位置和保护层。

板体系有足够的强度和刚度

4、承台、承台梁、基础梁标高控制

按照图纸设计标高和现场标高，找出基础上平标高，确定后按图纸确定梁侧模下平标高，然后取点抄平、弹线（弹线在基础梁箍筋侧面）然后按照所确定的标高线，水平加焊Ф16或ф18钢筋抬棍，间距按1.5布置。

5、模板组装、校正

梁侧模按图纸配好，水平龙骨60×80的木龙骨配两边，垂直龙骨间距≯900mm（龙骨采用钢管架）用铁丝将模板扎结实或在基础梁上表面加水平钢管与竖向钢管加固结实。

6、调整梁断面尺寸

将预先加工好的定位钢筋垂直、水平方向上下口间按梅花形布置，间距1000~1500mm之间。检查定位筋，看是否满足基础梁断面尺寸，在符合设计要求和规范后，方可校正基础梁，按照预先梁钢筋上的边线点，按每边梁一条通线，先校正，调直梁上口，然后校正侧模垂直度，遇“丁”字梁，“十”字梁要特别注意加固。

7、剪力墙模板（见后附图2）

（1）工艺流程

模板拼装→刷隔离剂→抄平放线→吊装就位→模板加固→检查验收→浇注砼→模板拆除

（2）模板拼装严格按图纸拼装成若干块一定面积单元的大模板，多层板与开间的模数，节约材料，然后用塔吊安装就位，安装前要弹好墙身边线及门窗洞口位置线，基层要进行找平，对多层板进行涂刷隔离剂、编号。多层板背面背竖向木龙骨，间距≯200mm，然后背纵横向双层钢管加固，间距50cm。多层板采用15mm厚915mm×1830mm，剪力墙厚度200mm、250mm、300mm、350mm。

（3）吊装就位：内墙先吊装一侧剪力墙模板，外墙：先吊装内墙模板，然后穿Ф14两头套丝的对拉螺栓，间距竖向< 400，横向<500间距，外墙对拉螺栓采用新型成品对拉螺栓，内墙对拉螺栓为普通型，安装螺栓外套UPVC管，以便于拆除。为确保墙体的截面尺寸及钢筋保护层厚度，在用水泥撑墙钢筋上按1000×1000间距梅花型。墙模板加固采用钢管斜撑及满堂架，端头加调节丝杠。斜撑，一端支撑于预埋在筏板的铁件上或承台梁上，剪力墙2m以下50cm一道斜撑，上面按1m一道斜撑加固，校正垂直度、平整度，用线锤将轴线引上去，纵横拉线，检查完，经监理验收后，开始浇注砼。

（4）校正

1）先在绑好剪力墙钢筋根部按轴线、边线、控制线把定位筋焊好，然后按标高线将顶板、梁钢筋绑扎好，本工程要求剪力墙与顶板、梁砼一起浇筑。

2）剪力墙断面用控制筋固定。

3）吊装大模板严格按控制线排板，紧固螺栓。

4）按控制线校正模板。

5）剪力墙模板配置高度内墙比现浇板底高1cm，外墙比现浇板顶高5cm，以便保证顶板与墙阴角交接处无施工缝，减少墙体接槎，保证墙外观质量。

8、框架柱模板安装

采用预先拼装制成四块模板后，用塔吊逐片吊装的方法施工，柱支模前，应在基层上测出轴线和模板尺寸线，支撑时应对准基面上所弹位置线。

模板组装好后，自上而下安装柱箍，柱箍间距500~600mm为宜，柱中间加对拉螺栓Ф14，安装UPVC塑料套管，然后按1m间距加焊导向定位筋，控制框架柱几何尺寸。

每根柱模安装完后，应对模板轴线位移，垂直度偏差，对角线扭向等全面校正，用钢管固定，全面检查安装质量，达到合格后做整体水平拉杆及剪刀撑的固定。架子立杆按700mm，水平杆1500mm （包括剪力墙），柱、剪力墙模板根部与基层连接处应加设海绵条，以防漏浆，柱、墙支模前将柱根部清理干净。

9、板、梁模板安装（见后附图2）

模板采用15mm厚915mm×1830mm多层板。

（1）梁模板用侧模包底模的方法施工，搭设梁板支撑架，要用水准仪找平，确定梁底模的标高，梁底模应按设计及规范要求起拱，用60×80方木作水平龙骨，竖向龙骨采用DN48钢管扣件与满常架连接固定，间距700mm。

（2）梁模板采用钢管脚手架排架支撑，当梁高小于700mm时，立杆间距为700mm。

（3）对拼装模板，支撑稳固，拼缝严密，对不严处加海绵条和粘贴胶带纸。

（4）梁长大于4m时，在跨中按0.1-0.3%起拱，顶板模板采用1.5cm厚多层板。

（5）板接缝处贴胶带，下铺60×80木龙骨，龙骨间距不大于200mm，方木下用钢管作背楞，支撑系统采用钢管式脚手架，立杆间距不大于700mm，水平杆间距1500mm，梁底位置立杆加密，搭设剪刀撑及水平拉杆。

10、后浇带支模方法

将后浇带位置根据结构施工图确定好，在绑扎完筏板钢筋厚根据后浇带位置用钢丝网隔出后浇带位置，然后用Φ10@30的钢筋顺长方向将钢丝网加固好。

六、模板力学计算

1、墙、柱模板计算，按照《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92的要求进行设计与计算。

1)、模板需计算的项目：

A、板面的强度与刚度计算：墙、柱面模板为受压和受弯构件，60×80木方与双钢管围楞，穿墙螺栓钢管支撑做为模板的硬度，抗压、抗弯的主要结构构造。

B、穿墙螺栓的强度

2）、面板计算