2019年乙烯行业分析报告
乙烯产业发展现状及趋势

乙烯产业发展现状及趋势
乙烯,被誉为“石化工业之母”,是世界上产量和消费量最大的化学产品之一。
其产量被视为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志。
近年来,乙烯的产品精细化和原料多元化趋势明显。
全球乙烯原料的多元化和轻质化发展趋势也十分显著,如美国页岩气的成功开发,不仅为本国乙烯提供了廉价的原料,还影响到世界乙烯原料的变化,使得乙烯原料的选择更具多样性。
在中国,随着经济的飞速发展和人民生活水平的提升,我国乙烯市场也正在蓬勃发展。
据统计,2019年我国新增乙烯产能184万t,同比增长7.2%,总产能达到2734万t,同比增长11.8%,行业平均开工率为75.3%。
然而,由于乙烯仓储物流条件严苛,运输不便,我国除了进口少量乙烯外,更多的是进口其下游衍生物。
随着我国进入新一轮民营炼化一体化项目的集中投产,截至2022年,我国乙烯产量达到了2.54%。
在生产工艺上,我国主要采用石脑油裂解工艺,约占73%,CTO/MTO工艺占比约21%,其他生产路线占比6.6%。
同时,乙烷裂解制乙烯(含混合烷烃裂解)、重油催化热裂解制烯烃、原油直接裂解制烯烃、乙醇脱水制乙烯等技术均已实现工业化。
未来,乙烯生产工艺将朝着多元化、轻质化的方向发展。
超高分子量聚乙烯市场分析报告

超高分子量聚乙烯市场分析报告一、引言超高分子量聚乙烯(Ultra-high Molecular Weight Polyethylene,简称UHMWPE)是一种具有特殊力学性能的高分子材料,具有高强度、高韧性、耐磨性和化学稳定性等优良特性。
本报告旨在对超高分子量聚乙烯市场进行全面分析,包括市场规模、市场趋势、竞争格局、应用领域等方面的内容。
二、市场规模分析1. 全球市场规模根据市场调研数据,2019年全球超高分子量聚乙烯市场规模达到XX亿美元,并预计在2025年将达到XX亿美元,年复合增长率为XX%。
这表明超高分子量聚乙烯市场具有巨大的潜力和发展空间。
2. 地区市场分析超高分子量聚乙烯市场在全球范围内呈现出地区差异性。
目前,北美地区是全球超高分子量聚乙烯市场的主要消费地区,占据了市场份额的XX%。
其次是亚太地区和欧洲地区,分别占据了市场份额的XX%和XX%。
随着亚太地区经济的快速发展以及超高分子量聚乙烯在汽车、医疗和航空等领域的广泛应用,亚太地区市场预计将成为超高分子量聚乙烯市场增长最快的地区。
三、市场趋势分析1. 应用领域扩大超高分子量聚乙烯在各个领域都有广泛的应用,包括工业、医疗、航空航天、汽车等。
随着技术的不断进步和市场需求的增加,超高分子量聚乙烯的应用领域将进一步扩大。
例如,在医疗领域,超高分子量聚乙烯可以用于人工关节、人工骨骼和医疗器械等方面,具有广阔的市场前景。
2. 新产品研发为了满足市场需求和提高产品竞争力,超高分子量聚乙烯制造商不断进行新产品的研发。
例如,一些企业正在研发具有更高强度和更低摩擦系数的超高分子量聚乙烯产品,以满足特定行业的需求。
这些新产品的推出将进一步推动市场的发展。
四、竞争格局分析超高分子量聚乙烯市场存在着一定的竞争格局,主要由一些大型跨国公司和本土企业主导。
这些企业通过技术创新、产品质量和价格竞争等方面进行市场竞争。
在全球范围内,主要的超高分子量聚乙烯制造商包括公司A、公司B和公司C等。
线性低密度聚乙烯行业发展趋势

中国线性低密度聚乙烯的进口量较小,而出口量较大。国内 生产能力的提升使得国内线性低密度聚乙烯的价格相对较低 ,同时产品质量也得到了提高,使得国内产品在国际市场上 具有较大的竞争力。
重点企业与产品分析
重点企业
中国线性低密度聚乙烯行业的重点企业包括中国石化、中国石油、中海油等大型国有企业以及一些具有较强研发 和生产能力的民营企业。这些企业在国内线性低密度聚乙烯行业中占据主导地位,具有较强的市场影响力和竞争 力。
策略建议
政府和企业应积极推动与国际同行的交流与合作,搭建多层次的交流平台,加强行业自律 和规范,促进线性低密度聚乙烯行业的健康发展。
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LLDPE在塑料行业中占有重要地位,被广泛应用于包装、农业、建筑、汽车等领 域。与其他聚乙烯相比,LLDPE具有更高的强度、韧性和耐候性。
主要应用领域
包装
农业
建筑
汽车
LLDPE在包装领域应用广泛, 如食品包装、医疗器械包装、 电子产品包装等。其优良的阻 隔性能和透明度使其成为包装 材料的优选之一。
LLDPE在农业领域的应用主要 包括农用薄膜和灌溉管道。其 良好的韧性和耐候性能为农业 生产提供可靠的保障。
在建筑领域,LLDPE可制成防 水材料、保温材料和隔音材料 等。其轻质、高强度及良好的 环保性能使得LLDPE在建筑行 业具有广泛的应用前景。
LLDPE在汽车领域的应用包括 汽车零部件的制造,如汽车油 箱、汽车座椅等。其耐腐蚀、 耐高温和良好的加工性能使得 LLDPE成为汽车制造领域的理 想材料之一。
根据市场研究机构的数据,2019年ExxonMobil在全球线性低密度聚乙 烯市场的份额约为XX%,Shell Chemical占比约为XX%,Formosa Plastics Group占比约为XX%。
2023年乙烯行业市场分析现状

2023年乙烯行业市场分析现状乙烯是世界上最重要的化工原料之一,广泛应用于塑料、橡胶、纺织品、涂料、颜料、杀虫剂等多个领域。
乙烯的生产和销售对于全球经济和化工产业具有重要意义。
本文将对乙烯行业的市场分析进行描述和探讨。
首先,乙烯行业的市场规模逐年增长。
乙烯的广泛应用带来了对产量的不断增加需求。
根据数据统计,全球乙烯生产量从2000年的1.694亿吨增长到2019年的2.961亿吨,年均增长率为4.64%。
这一现象主要得益于各个行业对乙烯产品的需求不断增加,尤其是在市场大国如中国和美国,乙烯的消费量更是呈现稳步增长的趋势。
其次,乙烯行业的市场竞争日益激烈。
随着乙烯产量的增加,乙烯生产企业也在不断增加。
这导致乙烯行业产能过剩,市场竞争异常激烈。
尤其是在国际市场上,全球化的乙烯贸易增加了市场的不确定性,价格波动也更为频繁。
此外,乙烯行业的创新和技术进步也为市场竞争带来了新的挑战。
再次,乙烯行业的发展受到能源价格的影响。
乙烯的生产主要依赖石油和天然气等能源资源。
因此,能源价格的波动对乙烯行业的生产成本和市场价格有着重要的影响。
能源价格的上升将增加乙烯生产成本,进而影响市场供应和需求的平衡。
因此,乙烯行业需要密切关注能源价格的变动,进行灵活的市场调整。
最后,乙烯行业在可持续发展方面面临新的挑战。
乙烯的生产过程需要大量的能源消耗和排放的温室气体。
随着全球环境意识的增强和环境法规的日益严格,乙烯行业需要采取更加环保和可持续的生产方式,减少对环境的负面影响。
这是乙烯行业未来发展的重要方向和挑战。
总的来说,乙烯行业市场规模不断扩大,但市场竞争也越来越激烈。
能源价格的波动和环境压力是乙烯行业发展的重要因素。
乙烯行业需要密切关注市场动态和技术进步,采取灵活的市场策略和创新的研发模式,以保持竞争优势和可持续发展。
2023年低密度聚乙烯行业市场分析现状

2023年低密度聚乙烯行业市场分析现状低密度聚乙烯(LDPE)是一种广泛应用于包装材料、电线电缆绝缘材料、农膜、垃圾袋等领域的塑料产品。
随着全球塑料需求的增长,低密度聚乙烯行业也得到了迅速发展。
目前,低密度聚乙烯行业的市场规模不断扩大。
根据市场研究报告,2019年全球LDPE市场规模约为2388亿美元,并预计到2026年将达到3952亿美元。
这主要受到包装材料、建筑材料、农业用薄膜等领域的持续需求增长的推动。
首先,包装行业是低密度聚乙烯市场的主要需求来源。
随着电子商务的兴起和物流行业的发展,包装材料的需求越来越大。
LDPE作为一种轻质、柔软的材料,具有良好的耐撕裂性和耐冲击性,在包装材料中扮演重要角色。
此外,低密度聚乙烯还可用于制造食品容器和塑料袋等产品,这些产品在日常生活中的使用率也越来越高。
其次,建筑材料领域对低密度聚乙烯的需求也在增长。
LDPE可以用于制造绝缘材料、水管和电线电缆等产品。
随着城镇化进程的加快,住宅和商业建筑的建设规模不断扩大,这促使了低密度聚乙烯的需求增长。
第三,农业用薄膜也是低密度聚乙烯市场的重要应用领域。
LDPE薄膜可以用于农膜、温室膜和覆盖膜等产品。
农业用薄膜可以提高作物产量、保护植物免受外界环境的影响,因此在农业领域有着广泛的应用。
随着全球人口的增长和农业现代化的推进,农业用薄膜的需求也在不断增加。
综上所述,低密度聚乙烯行业市场目前处于快速发展阶段。
包装材料、建筑材料和农业用薄膜等领域的需求持续增长,强力推动了低密度聚乙烯市场的扩张。
随着技术创新的不断推进和环保要求的提高,低密度聚乙烯行业有望在未来实现更多的发展机遇。
全球乙烯产能、消费量、开工率、需求应用领域及中国乙烯供需市场发展趋势分析

全球乙烯产能、消费量、开工率、需求应用领域及中国乙烯供需市场发展趋势分析乙烯是世界上产量最大的化学产品之一,乙烯工业是石油化工产业的核心,乙烯产品占石化产品的75%以上,在国民经济中占有重要的地位。
世界上已将乙烯产量作为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。
伴随2018-2019年全球乙烯进入新一轮产能扩张周期,乙烯行业盈利能力自2016-2017年景气高位有所下降。
由于主要新增产能投放集中在中国等亚太地区,亚太地区石脑油路线乙烯面临盈利下降压力最大。
2020年初由于新冠疫情等因素影响,国际油价大幅下跌,全球石脑油路线的乙烯价差同比均有所扩大。
其中,我国石脑油路线烯烃裂解价差从2016-2017年3500元/吨一度下降至2019年底1500元/吨附近,在2020年初低油价拉低成本的推动下,重回2500元/吨附近。
全球乙烯处于扩张周期,亚太地区供需缺口减小,北美抢占中东出口份额。
当前全球乙烯行业仍处于产能扩张周期,根据调查数据显示,预计全球2025年乙烯产能较2019年增加约5000万吨,行业复合增速4.0%,其中2019-2021年是产能投放较高时期,全球乙烯产能利用率将预计从2018-2019年90%附近水平,逐步下移到2022年83%附近。
伴随我国民营炼厂恒力石化、浙江石化以及后续国营炼厂中科炼化、广东石化等项目投产,我国是全球乙烯主要扩产区域,2019-2020年分别占全球乙烯新增产能的90%、61%,推动亚太地区乙烯进口缺口将有所收窄。
此外北美低成本乙烷裂解制乙烯项目投产,未来2-3年内预计会抢占部分中东乙烯市场份额。
在乙烯行业2025年较2019年新增产能中,50%来自亚太地区,其中35%来自中国(约1760万吨),其他增量贡献包括中东和非洲、北美洲、欧洲、南美洲分别占比20%、15%、13%、2%,届时亚太地区乙烯产能占比将从2019年37%提升至40%。
全球乙烯下游应用领域广泛,其中约64%用于聚乙烯,环氧乙烷、二氯乙烷、苯乙烯分别占比15%、10%、6%,其他占比约5%,终端广泛应用在包装材料、汽车材料、结构材料等领域。
国外乙烯市场现状分析报告

国外乙烯市场现状分析报告1. 简介乙烯是一种重要的化工原料,广泛用于塑料、纺织品、涂料、润滑油等领域。
国外乙烯市场作为全球化学品市场的重要一部分,对全球供应链和经济发展起到重要作用。
本报告将对国外乙烯市场的现状进行详细分析。
2. 市场规模国外乙烯市场的规模在近几年得到了持续增长。
据国际化学工业协会(ICIS)统计,2019年全球乙烯市场规模达到了2,907万吨。
预计到2025年,这一数字将继续增长,预计达到3,276万吨。
主要的增长驱动因素包括经济增长、工业化进程加快以及人口增长等。
3. 地区分布乙烯市场的地区分布相对集中,主要集中在亚洲、北美和欧洲地区。
亚洲地区是全球最大的乙烯消费市场,占据了全球乙烯消费量的40%以上。
中国、印度和日本是亚洲地区乙烯市场的主要推动力。
北美地区则以美国为主导,占全球市场份额的20%左右。
而欧洲地区的乙烯市场则相对较小,占据全球市场份额的15%左右。
4. 市场竞争格局国外乙烯市场的竞争格局较为激烈,市场份额相对分散。
主要的乙烯生产国家包括美国、中国、日本、沙特阿拉伯和俄罗斯等。
美国是全球最大的乙烯生产国,占有全球乙烯产能的20%以上。
中国紧随其后,占据了全球乙烯产能的15%左右。
此外,日本、韩国、俄罗斯和欧洲国家也是重要的乙烯生产国。
在乙烯市场的竞争中,技术实力、原材料供应和市场需求等因素起到了重要作用。
5. 主要影响因素乙烯市场的发展受多种因素影响。
首先,国外宏观经济状况对乙烯市场有重要影响。
对乙烯需求量的增长与国家经济发展水平紧密相关。
其次,原油价格的波动对乙烯市场也有重要影响,因为乙烯是从石油产品中提取的。
此外,环境和安全法规对乙烯市场的发展也会产生一定的影响,如排放限制和废物处理等。
6. 市场趋势未来国外乙烯市场将继续呈现以下趋势:首先,市场将继续呈现增长态势,尤其是在亚洲和中东地区。
其次,可再生能源的发展将对传统乙烯生产方式产生影响,推动市场向更环保、可持续的方向发展。
2024年乙烯树脂市场分析报告

2024年乙烯树脂市场分析报告本文将对乙烯树脂市场进行详细分析,并根据市场现状和未来趋势提供建议和展望。
1. 简介乙烯树脂是一种广泛使用的塑料材料,具有广泛的应用领域,包括塑料制品、包装材料、建筑材料等。
它具有优良的物理和化学性质,因此在众多领域中得到广泛应用。
2. 市场规模目前,全球乙烯树脂市场规模不断扩大,预计在未来几年继续保持稳定增长。
根据市场研究机构的数据,2019年全球乙烯树脂市场规模达到XX亿美元,预计到2025年将增长到XX亿美元。
3. 市场趋势3.1 技术创新乙烯树脂市场正面临着技术创新的浪潮。
新的生产技术和工艺不断涌现,使得乙烯树脂的生产成本降低,并提高了产品的质量和性能。
技术创新将不断推动乙烯树脂市场的进一步发展。
3.2 环保需求随着环保意识的提高,乙烯树脂市场也面临着新的挑战和机遇。
消费者对环保产品的需求不断增加,这促使乙烯树脂生产企业采取环保措施,减少对环境的影响。
同时,一些新型环保乙烯树脂材料也在市场上崭露头角。
3.3 包装需求增加随着电子商务和快递行业的快速发展,对包装材料的需求也在增加。
乙烯树脂作为一种常用的包装材料,将受益于包装需求的增加。
预计未来几年内,乙烯树脂市场将继续受到包装需求的推动。
4. 市场竞争格局4.1 主要品牌和企业乙烯树脂市场存在着一些知名品牌和大型企业。
这些企业凭借其强大的研发实力、生产规模和品牌影响力在市场中占据重要地位。
其中一些企业还采取了并购和战略合作等方式来扩大市场份额。
4.2 新进入者乙烯树脂市场吸引了一些新进入者的加入。
这些新进入者往往利用新的技术和业务模式来挑战传统企业,推动市场竞争的激烈化。
5. 展望和建议根据以上分析,我们预计乙烯树脂市场将继续保持稳定增长,并面临技术创新、环境保护要求和包装需求的推动。
对于乙烯树脂企业而言,以下建议可供参考:•加强技术创新,提高产品质量和性能。
•减少生产过程中对环境的影响,提供更加环保的产品。
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目录1. 乙烯石油化工最重要的基础原材料 (7)1.1 蒸汽裂解仍是最主要的乙烯生产工艺 (8)1.2 乙烯规模趋于大型化技术与设备提升 (9)1.3 下游产品应用广泛需求结构良好 (10)2. 全球乙烯产能周期 (12)2.1 每一轮乙烯产能增长的驱动因素 (12)2.2 回顾参考上一轮产能投放周期 (13)2.3 展望美国引领未来乙烯新增产能投放 (14)3. 当前油价背景下乙烯盈利良好 (16)3.1 低油价下石脑油裂解乙烯盈利良好 (16)3.2 国内乙烯自主率提升聚乙烯引领新增需求 (17)3.3 乙烯成本曲线石脑油、液化气混合裂解路线成为主流 (18)3.4 下一个风口炼化一体化以及国内炼化产能的崛起 (19)4. 外购乙烷裂解生产乙烯提上日程 (22)4.1 乙烷裂解技术成熟相对投资少能耗低 (22)4.2 外购乙烷裂解乙烯原料商品量亟需扩大 (23)4.2.1 打通仓储物流环节未来逐渐完善 (23)4.2.2 国际间贸易合约 (24)4.3 美国主导未来乙烷供应 (25)4.3.1 美国乙烷供应量假设 (25)4.3.2 价格及套利假设 (26)5. 煤化工技术进步与成本对比 (27)5.1 煤化工技术国内技术进步快 (27)5.2 国内煤化工已经成为石油化工的有效补充 (28)5.3 煤化工与石油化工成本对比 (29)6.结论与投资建议 (30)6.1乙烯前景与展望 (30)6.2 标的与投资建议 (31)7.风险提示 (32)图表目录图1:乙烯蒸汽裂解产品流程图 (8)图2:全球乙烯产能分布 (8)图3:全球乙烯按原料来源构成 (8)图4:乙烯蒸汽裂解工艺流程图 (9)图5:我国乙烯下游产品结构 (10)图6:乙烯的主要下游应用 (11)图7:全球乙烯产能及增长 (13)图8:全球乙烯产能增长 (13)图9:石脑油裂解乙烯产品价差 (16)图10:国内聚乙烯产量及增速 (17)图11:乙烯及对应主要下游当量需求 (18)图12:油价与乙烯现金成本 (19)图13:不同路线乙烯生产成本假设 (19)图14:美国乙烷产量及增速 (26)图15:美国NGL价格 (27)图16:煤化工主要产品图 (27)图17:油价与烯烃成本 (29)图18:煤炭价格与烯烃成本 (29)表1:主要乙烯投产周期及驱动 (12)表2:中东历史石化项目 (14)表3:美国引领近年来新增乙烯产能 (15)表4:全球最大的乙烯装置(以原料计) (20)表5:中国计划大型炼化项目 (21)表6:主要原料生产乙烯对于产品的收率参考 (22)表7:中国计划乙烷裂解项目 (23)表8:美国的主要乙烷出口设施 (24)表9:主要乙烷船订单情况 (24)表10:我国主要煤制烯烃项目 (28)表11:全球乙烯供需平衡假设 (30)表12:重点公司估值 (32)1. 乙烯石油化工最重要的基础原材料乙烯是石油化工行业中最重要的产品之一,常态下一种无色的可燃气体、和氮气一样的密度、有轻微的甜味。
由于乙烯的双键反应活性强,下游的主要应用是聚乙烯、环氧乙烷、乙二醇、苯乙烯等,可以应用于塑料、制药、纺织品、涂料等国民经济各个行业。
1939年英国ICI公司开始工业化生产聚乙烯,随后乙烯的下游应用也不断拓展。
乙烯作为最重要的大型石化原料,主要特点有:●下游衍生品多、分工明确,供给创造需求。
乙烯下游应用广泛,装置的投产一般会带来下游的衍生品配套,从而创造更多的需求。
往往大型石化企业投产乙烯之后,其他中小型的企业配套投资,综合利用副产品如:利用碳五做石油树脂的、碳四组分做甲乙酮、丙烯腈副产氢氰酸做MMA等。
●总需求量大,但是贸易量少。
2017年我国乙烯的产量是1822万吨,当量需求约4000万吨,主要是以下游产品的需求折算,如聚乙烯、乙二醇、苯乙烯等。
目前而言,下游苯乙烯、乙二醇等盈利能力良好。
全球范围内年乙烯总需求约1.5亿吨,但是年贸易量估计仅在400-600万吨。
●合约货比例高,现货量少,杠杆效应明显。
2017年我国乙烯的进口量为215万吨,基本上可以代表我国的乙烯商品量;且其中分为合约货和现货,以现货计价的产品量估计约30%,中国乙烯的需求量虽然很大,但是真正现货价格商谈的量也仅仅约50-70万吨。
国内大型石化装置基本上实现乙烯自供,我国外购乙烯的生产商主要是:三江化工(环氧乙烷)、江阴利士德(苯乙烯)、新浦化学(EDC、苯乙烯)、常州东昊(苯乙烯)等。
●物流是瓶颈。
乙烯的物流瓶颈很大,需要-105°C的仓储及物流,因此国内有乙烯终端接收的设施并不多。
同样,乙烯船也不多,控制了乙烯的物流就控制了乙烯的贸易;这些乙烯的贸易商主要是日韩的商社如:丸红、住友、三菱、三井、韩华、三星等这些公司。
目前美国Enterprise计划与Navigator公司合作,在美国新建乙烯出口设施。
乙烯的投资规模巨大,未来炼化一体化、原料多元化是趋势。
历史上乙烯装置与炼油装置一般为独立运行;后随着公司和资本实力的扩大,强调炼化一体,国内如上海石化、镇海、福建联和石化等都为炼油、乙烯一体化的企业,但在国际上很多是分开运行。
同时,随着美国页岩气乙烷、丙烷等副产的增多,未来乙烯原料的多元化也是发展方向。
乙烯是石油化工产品的核心,投资巨大,较新的项目如南非Sasol在美国Lake Charles的150万吨乙烯,其以乙烷为裂解原料,下游配套EO、LDPE、MEG等,总投资是89亿美金;陶氏与阿美合资的Sadara项目150万吨乙烯,以石脑油、乙烷进料,共26套装置,总投资为200亿美金。
1.1 蒸汽裂解仍是最主要的乙烯生产工艺乙烯的生产工艺主要有五种,分别为:蒸汽裂解;煤制烯烃、甲醇制烯烃;费托合成;炼厂尾气。
其中蒸汽裂解是最主要的乙烯生产工艺,原料可以为石脑油、凝析油、加氢尾油、乙烷、丙烯、丁烷等,可以单一原料或者混合进料等。
以石脑油为原料的乙烯生产为例,100万吨乙烯通常需要330万吨石脑油,同时副产50万吨丙烯、18万吨丁二烯、25万吨纯苯等产品。
以乙烷、丙烯、丁烷为原料的裂解装置中,副产的丙烯、丁二烯、纯苯的量较少。
图1:乙烯蒸汽裂解产品流程图根据我们统计,目前全球乙烯装置约300套,合计产能约1.7亿吨,对应总需求约1.5亿吨/年。
由于乙烯需要在零下100°C进行存储,对应商品量少,主要是以衍生品的形式进行销售。
从对应乙烯分布来看,从中国的乙烯需求来看,进口依赖度仍然居高。
西欧和中东的乙烯仍然过剩。
从乙烯原料来看,中东和美国主要是以乙烷为原料,但是由于中东的乙烷配额已经用完,未来新建乙烯装置将会以石脑油为主要原料。
1.2 乙烯规模趋于大型化技术与设备提升乙烯蒸汽裂解通常是原料在多个平行的裂解炉中,裂解出口温度接近850°C(或1550°F);在裂解炉中会有成千上万种的化学反应,但它们通常是由碳碳键经过热分解而成,其余是碳氢键分离。
影响裂解乙烯的副产品产量的因素主要有:1、原料:含碳量多,偏重组分则对应的副产品多。
2、裂解深度:一种衡量原料分子被分解的程度;在裂解炉中温度达到了多少。
3、裂解参数:压力、裂解时间、技术、原料中所加蒸汽量等。
在离开裂解炉反应区时,烯烃气体的混合物进入急冷区;其中水或重油被用来冷却气体和淬火。
这时,含碳氢的气体被液化或提纯,通过压缩空气到很高的压力,并冷却到很低的温度;液化后的组分被分离成乙烯、丙烯、混合碳四、粗裂解汽油(C5-C8混合物)、氢气/甲烷等。
图4:乙烯蒸汽裂解工艺流程图乙烯装置是典型的资金、技术密集型;我们认为构成大型乙烯装置核心是裂解乙烯技术、裂解炉、裂解气压缩机等。
乙烯技术提供商:裂解乙烯技术是成熟的生产工艺,世界范围内主要的乙烯技术提供商主要有CB&I,Kellogg Brown & Root(KBR)、林德、Technip(KTI、以及收购的Stone and Webster 技术等)等。
●法国德希尼布Technip:是世界乙烯技术的领导者,自2000年以来世界新增乙烯中约50%的技术来自于Technip公司。
2012年Technip收购Stone &Webster,其中Stone & Webster的乙烯技术经验超70年,Technip自身超40年,合计有150套原始投资的乙烯装置技术转让。
●CB&I:在全球为超过120套乙烯装置提供创新技术,约占全球产能40%;已经成功地完成了200多个原始投资、改造和扩展的设计项目。
●KBR公司:自1990年,超过20套新的乙烯装置,合计产能1300万吨/年。
●Linde技术:应用于超过40套大型乙烯装置,合计产能超过1800万吨/年。
乙烯裂解炉:一套乙烯裂解装置有多台裂解炉并联而成,目前世界级规模中单台裂解炉的能力一般是:液体原料(石脑油等)的乙烯能力为20万吨/年/台;气体原料裂解(乙烷等)的乙烯能力为22万吨/年/台。
全球主要乙烯裂解炉供应商如:芝加哥桥梁与钢铁集团(CB&I)的SRT®乙烯炉、惠生乙烯工业炉炉管、Technip SMK™ furnaces等。
裂解气压缩机:主要设备供应商如GE、三菱、西门子、埃利奥特、沈鼓集团等。
近年来,国内的沈鼓集团在乙烯压缩机的大型化方面取得了很大的进步,其中2017年11月,沈鼓集团研制、设计、制造的我国首台(套)120万吨/年乙烯装置用离心压缩机组,在中国海洋石油总公司惠州炼化二期项目现场一次试车成功,这标志着我国120万吨级乙烯三机全面实现国产化。
1.3 下游产品应用广泛需求结构良好2017年我国乙烯产量1822万吨,同比增加2.3%;过去五年中国乙烯的平均产量增速仅4%,落后于GDP增长。
我国的乙烯考虑到下游以衍生品的形式进口,对应的当量需求接近4000万吨/年。
由于乙烯的物流门槛高,乙烯的下游投资规模也较大,因此整体的下游产品都比较健康。
近年来,以聚乙烯、苯乙烯、乙二醇为代表的下游产品盈利情况也较好。
●聚乙烯:乙烯最大的下游应用。
聚乙烯的需求结构良好,我们认为主要由于:农膜的需求量大、网购带来聚乙烯包装材料的需求、价格下跌后回收料使用的减少等因素。
2017年国内表观消费为2554万吨。
●乙二醇:主要下游是聚酯纤维(涤纶)、聚酯瓶、包装材料(BOPET)等,中国经济对于涤纶纤维的需求量大。
中国的乙二醇进口量大,进口依存度近70%。
未来乙二醇的不确定性主要来自于中国的煤制乙二醇的产能释放。
目前我国表观消费超1300万吨/年。
●环氧乙烷:这里指除用于乙二醇外商品量的环氧乙烷,主要下游是表面活性剂、醇醚、乙醇胺等。
由于前几年环氧乙烷的市场较好,很多工厂把用于乙二醇的量减少,用于生产商品量的高纯度环氧乙烷HPEO。