寿力螺杆式空压机资料
美国寿力空压机资料_02
注：绿线表示无控制气，黄线表示有控制气。
控制系统 —
调节过程
卸 载 工 况：
如果用气量一 直较低，管线压力 会超过110PSI，这 个压力克服压力开 关上的弹簧上的压 力，打开开关的触 点，使电磁阀放电， 口3与口1接通。控 制气进入寿力控， 将进口阀门关闭； 同时放空阀打开， 释放掉油气分离器 中的压力。
控制系统元件的基本结构 — 压力开关
接线点 B
接线点 A
接线点 C 压差指示 压力调节 压力指示( bar) 压差调节
压力指示 ( psi)
压力信号
控制系统元件的基本结构 — 压力开关
运行工况：
接线点 B
接线点 A
接线点 C 压差指示 压力调节 压力指示( bar) 压差调节
压力指示 ( psi)
控制系统 —
START
调节过程
启动工况
在0～6秒的 Y-△转换时间 内，电磁阀无 电，口3与口1 相通，放空阀 通大气，进口 阀闭，机组轻 载启动。
注：绿线表示无控制气，黄线表示有控制气。
控制系统 —
调ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ过程
加载工况
6秒钟后，电 磁阀得电，口 2与口1相同进 气阀全开，机 组处于加载模 式。系统压力 到50psi后，最 小压力阀打开 供气，在达到 100psi之前， 机组一直在这 种状态下运行。
喷油压力
油压
△P3
/
-最小压力阀
min=1.5PSI =(P3-P2)/2，（300HP以上型)
＞50PSI开启
系 统 控 制 一 览 表
控制参数
油压 空滤压差 卸载压力
显示
/ / /
控制件组成（不含电 气组件）
最小压力阀 真空开关/压力传感器 ＞50PSI开启 ＞10PSI报警
寿力空压机性能参数2
管子材料
12
管板材料
紫铜
紫铜
能参数
10年
紫铜 润滑油冷却
紫铜 润滑油冷却
39
压缩腔最高允许工 作压力
40
压缩腔最高允许工 作温度
41
压缩腔套水压试验 压力
42
安全阀制造商
43
安全阀尺寸
44
安全阀整定压力
Ⅱ 空压机润滑系统
1
设计流量
2
设计压力
3
油量要求：
4
油品要求
5
油箱容量
6
油箱材料
Ⅲ 变速器单元
1
型式
2
变速率
3
机械效率
Ⅳ 后冷却器
1
型式
2
设计冷却水进口温 度
3
水侧设计压力
4
压缩机空气出口温 度
5
空气出口温度
6
冷却器功率
7
冷却面积
8
冷却水量
9
冷却管(直径/厚 度)
MPa ℃ MPa
mm MPa
m3/h MPa
L
m3
%
℃ MPa ℃ ℃ kJ/s m2 kg/h mm
0.86 113停机
1.6 上海跃进
DN40 1
0.76 113停机
33
电动机噪音水平
34
电动机运行寿命
35 电动机的生产厂商
36
油冷却器的冷却面 积
37
油冷却器管材质
38
压缩腔冷却方式
℃ ℃
r/min kW kW
Db(A) mm/s
kg kW V A
r/min
M2
冷却水进水温度+8 冷却水进水温度+8
美国寿力LS32S螺杆空压机培训资料
美国寿力LS32-450空压机
40
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美国寿力LS32-450空压机
常见故障及处理方法
◆ 高温：冷却器堵塞、油气分离器内 油位太低、水温过高、温控阀失灵。 ◆ 压力过低：检查气管线（指空压机 以外）是否漏气，或者用气量过大、空 气过滤器阻塞、进气阀不能完全打开。 ◆ 跳机：①检查电动机转向 ②检查电源电压是否太低、 电流是否过大。
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美国寿力LS32-450空压机
冷却水的要求
冷却水的水质 为使冷却器长期保持良好的换热效果，延长冷却器的使用寿命，必须使用洁净的 冷却水。 具体要求如下： （1） 冷却水应接近中性，即PH值应在6.5～9.5之间。 （2） 有机物质和悬浮机械杂质应小于25mg/L；含油量小于5mg/L。 （3） 暂时硬度≤10°（硬度1°相当于是1升水中含有10mg CaO或7.19mg MgO）。 进水温度、压力和耗水量 （1） 冷却水的温度应≤30℃；若高于32℃，气冷和油冷应各自设置进出水管， 不能串联； （2） 进水压力应大于或等于0.2MPa，小于0.5MPa； （3） 当水温在27～29℃时，机组的耗水量为15T/h左右。 停机放水 在冬季，为防冷却器被冻裂，停机后应将冷却器中的积水放掉。机组长期不用， 也应将积水放掉。
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美国寿力LS32-450空压机
寿力压缩机的维护与保养
日常运行
1. 查看各类参数，无异常，无报警。 ◆ 油位油温 ◆ 三滤压差 ◆ 运行时间 ◆ 疏水阀情况 ◆ 即时吹扫空滤 2. 新机50小时更换油滤
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美国寿力LS32-450空压机
三滤维护
◆ 空滤：定期吹尘，报警，三个月或2000小 时更换 ◆ 油滤：报警，二个月或每1000小时更换 ◆ 油分滤芯：失效或每年(8000)小时更换 ◆ 油的更换：失效或每年(8000)小时更换 ◆ 疏水阀：不疏水时清洗或1000小时 ◆ 电机：每2000小时加一次润滑脂，油品 ESSO UNIREX N2 备注：以上为理想工况维护时间，可根据不同 环境适当改变，保养以先到为准。
寿力空压机培训资料
寿力空压机培训资料xx年xx月xx日•寿力空压机简介•寿力空压机工作原理•寿力空压机操作与维护•寿力空压机选型与安装目•寿力空压机常见故障及处理•寿力空压机发展趋势与创新录01寿力空压机简介寿力空压机的前身——空气压缩机问世。
寿力空压机的发展历程19世纪末期美国寿力公司成立，并开始研发和生产空气压缩机。
20世纪初期寿力空压机进入中国市场，并开始在国内推广使用。
1960年代寿力空压机主要分为螺杆式、活塞式、离心式、涡旋式等几种类型。
种类寿力空压机广泛应用于工业、能源、建筑、农业等领域，如机械制造、石油化工、电力、冶金、矿山、轻纺、环保等行业。
用途寿力空压机的种类与用途寿力空压机的应用领域寿力空压机作为工业生产中的重要设备，为各种机械设备提供压缩空气，如气动工具、喷漆枪、自动化生产线等。
工业领域寿力空压机为能源行业提供压缩空气，如天然气、石油等开采及输送过程中需要用到压缩空气。
能源领域寿力空压机为建筑行业提供压缩空气，如混凝土喷射、地基处理等施工工艺中需要用到压缩空气。
建筑领域寿力空压机在农业领域中也有应用，如灌溉、吹风等作业中需要用到压缩空气。
农业领域02寿力空压机工作原理压缩机的基本工作原理通过将气体吸入和排出，使气体在压缩机的气缸中压缩，以提高气体的压力和密度，从而实现气体的输送和分配。
寿力空压机的应用范围广泛应用于工业、医疗、科研、环保等领域，用于提供稳定、可靠和纯净的气源。
寿力空压机的基本原理1寿力空压机的技术特点23采用高效节能技术，如高效气缸、智能控制系统等，使压缩机运行更加高效。
高效率选用高品质的零部件和材料，经过严格的质量控制和耐久性测试，确保压缩机具有高可靠性和长寿命。
高可靠性采用先进的智能控制系统，方便用户操作和维护，同时能够实时监控压缩机的运行状态和故障预警。
智能控制寿力空压机的性能指标指压缩机输出的气体压力，是衡量压缩机性能的重要指标之一。
排气压力排气量能效比噪音指单位时间内压缩机输出的气体体积，是衡量压缩机性能的另一个重要指标。
寿力空压机技术标准培训2讲解
空压机原理
阳转子
主机体内一对互相啮合 的阴阳转子，在电机驱动 下高速旋转，随着齿间容 积的不断缩小，产生高压 油气混合物，再经除油、 冷却后排入排气管道。
阴转子
机头剖面图
排气孔
推力轴承
进气孔
径向轴承
螺杆压缩动画
吸气
空气压缩过程
封闭
排气
压缩
螺杆机共分四部分系统
吸气系统
空压机
冷却，润滑系统
排气 系统
技术标准系列培训
【知识点】ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
本培训主要介绍寿力空压的结构、工作原理、维护检修标 准及性能特点。
【能力目标】
理解：螺杆空压机的系统原理、构造、及性能。 熟悉：螺杆空压机的维护检修方法及故障分析。
双螺杆水冷低压型空压机
空压机型号：LS25S-300HP 公称容积流量：40m3/min 功率：220.5kw、257.25kw 电压：380V 润滑油：24KT
控制系统
空压机原理（四）
Water cooler
空气机组成部分
由空气滤清器及进 气控制阀组成（蝶阀、 气缸调节机构）。
空气机组成部分
由主机、油气分离器、蝶阀、止逆 阀、安全阀、放空阀、后冷却器、疏水 阀和连接管路组成。
油气混合物
压缩空气方向
油气分离
最小压力阀
后部冷却器
压缩空气
疏水阀
冷 凝 水
空气机组成部分
操作键盘说明
操作注意事项
1、空压机不得频繁启停，理论上停机两小时后 方可再次启动。 2、停机需按步骤，不可直接将急停按钮打入， 紧急情况时可按分闸按钮停高压或急停按钮，切 断电机的高压供电。 3、报警、故障停机，原因不明，没有处理时不 得重新启动，以免将故障扩大化。
寿力空压机介绍TS32S
从排气口排出的压缩空气，进入油气分离器进行油气分离。 经油气分离后的气体依次通过最小压力阀、后冷却器和疏水 阀排出机外，供使用。分离出来的润滑油沉降到油气分离器 底部，在压差作用下，经冷却后回到主机工作腔循环使用。
一、吸气系统
l l
吸气系统的工作过程 吸气系统主要由空气过滤器、气量调节机构、进气阀和压缩 机主机组成 。
四、监控器
监控器通过液晶显示器，可以显示机组的温度、压 力、运行时间及工作状态。操作人员可能通过监 控器上的键盘来控制压缩机，设定控制参数，还 能显示所需的参数。系统图上的指示灯反映各显 示参数所在的位置。灯光闪烁表示报警，操作人 员必须熟悉监控器上各种标记的含义；对面板上 显示的参数和信号应能作用正确的判断。 关于监控器的介绍及操作详见控制器使用说明书。
三、油路系统
滤芯的更换 由于油路系统中或多或少存在 某些杂质，油气分离芯工作 一段时间后，会发生阻塞现 象，使压缩空气通过滤芯的 阻力增加，甚至引起油分芯 击穿，导致飞油，影响机组 的正常工作。因此，操作人 员应根据监控器面板上显示 的信号，及时更换滤芯。
三、油路系统
加油口和视油镜 油气分离器向外的一端设有加 油口和视油镜。 因为排出压缩空气中或多或 少含有压缩机油，所以压缩 机运行一段时间后分离器中 油位会降低，需要补充。当 压缩机满载时，油位在分离 器的视油镜中心位置较合 适。
二、排气系统
经压缩机压缩后的油气混合物，通过排气止回阀（在压缩机排气 口内）进入油气分离器，把润滑油从压缩空气中分离出来，从 而获得洁净的压缩空气。 经分离后的压缩空气通过最小压力阀后，依次进入后冷却器和疏 水阀。后冷却器的作用是将高温气体冷却至常温。疏水阀的作 用是将压缩空气中冷凝水分离出来，并排出机外。
深圳寿力空压机操作手册300hp
第四章 维护与保养 .................................................... 16
4.1 概述........................................................................ 16 4.2 日常保养.................................................................... 16 4.3 运行 50 小时后的维护......................................................... 16 4.4 每运行 1000 小时后的维护..................................................... 16 4.5 润滑油的更换................................................................ 16 4.6 油过滤器的保养.............................................................. 16 4.7 空气滤清器的保养............................................................ 16 4.8 油气分离器的保养............................................................ 17 4.9 断油阀的保养................................................................ 18 4.10 压力调节器的保养............................................................ 18 4.11 最小压力阀的保养............................................................ 18 4.12 放空阀的保养................................................................ 20 4.13 控制管路过滤器的保养........................................................ 20 4.14 电磁阀的保养................................................................ 20 4.15 联轴器的安装与保养.......................................................... 20 4.16 寿力压缩机专用电动机的维护说明.............................................. 21
寿力螺杆空压机操作手册
STATIONARY SCREW COMPRESSOR OPERATION & MAINTENANCE MANUAL固定式螺杆压缩机操作手册TS32S-400/450 & TS32S-500/600零件号：88290006-556生效日期：2003 年3 月来源：欢迎阁下购买并使用寿力亚洲公司生产的固定式螺杆压缩机希望寿力亚洲公司生产的各种规格的固定式螺杆压缩机在您的工作中发挥预期的作用。
在您和您的工作人员操作和维护寿力亚洲公司的固定式螺杆压缩机之前，请一定要仔细阅读本操作维护说明书。
寿力亚洲公司保留对产品不断研究和改进的权利，不负有对以前出厂的产品进行修改和改进的义务。
压缩机型号：____________________压缩机系列号：____________________I前言本手册详细叙述了TS32S-400/450型和TS32S-500/600型螺杆压缩机各系统的结构、功能及使用和维护方法。
客户在安装和使用本机之前，应仔细阅读本手册，在充分了解机组各部分的结构和功能之后，方能对机组进行操作和维护。
必须使用寿力公司提供的专用润滑油，严禁与不同牌号的润滑油混合使用。
由于产品结构的不断改进，一定时期以后，本手册叙述的内容与产品的实际情况会有所出入，提请用户注意。
如有本手册没有涉及而用户在操作和使用中存在不明确的地方，可与当地寿力公司的代理商或寿力公司客户服务部联系。
——编者二OO 三年三月III目录前言第一章压缩机的结构1.1 概述.\u8230X (1)1.2 主机.\u8230X (2)1.3 吸气系统.\u8230X (8)1.4 排气系统.\u8230X (8)1.5 油气分离器.\u8230X (8)1.6 油管路系统.\u8230X (9)1.7 水管路系统.\u8230X (9)1.8 气量调节系统.\u8230X (9)第二章压缩机的安装2.1 地基.\u8230X (12)2.2 减振降噪.\u8230X (12)2.3 进风和排风.\u8230X (12)2.4 通风.\u8230X (12)2.5 机组外形及安装图.\u8230X (12)2.6 供气管.\u8230X (12)2.7 电动机的转向.\u8230X (13)第三章监控器3.1 监控器的功能.\u8230X (18)3.2 键盘介绍.\u8230X (18)3.3 状态显示.\u8230X (18)3.4 指示灯.\u8230X (20)3.5 运行参数的设置.\u8230X (21)3.6 压缩机的运行模式.\u8230X (22)第四章压缩机的操作4.1 安全操作规程.\u8230X (24)4.2 初次起动前的准备工作.\u8230X (24)4.3 常规运行.\u8230X (24)III4.4 停机.\u8230X (24)第五章维护和保养5.1 概述.\u8230X (25)5.2 日常保养.\u8230X (25)5.3 运行50小时后的维护.\u8230X (25)5.4 每运行1000小时之后的维护.\u8230X (25)5.5 润滑油的更换.\u8230X (25)5.6 油过滤器的保养.\u8230X (25)5.7 油气分离器的保养.\u8230X (26)5.8 空气滤清器的保养.\u8230X (26)5.9 压力调节器的保养.\u8230X (27)5.10 控制管路过滤器的保养.\u8230X (27)5.11 联轴器的安装和检测.\u8230X (27)5.12 寿力压缩机专用电机的维护说明.\u8230X (29)第六章电气原理图6.1 低压机组电气原理图.\u8230X (32)6.2 高压机组电气原理图.\u8230X (33)6.3 风冷机组冷却单元电气原理图.\u8230X (34)第七章故障分析与排除7.1 概述.\u8230X (35)7.2 压缩机可能发生的故障及排除方法.\u8230X (35)7.3 传感器使用说明及监控器参数的校准.\u8230X (36)第八章常用备件目录 (38)IV第一章压缩机的结构TS32S-400～600 系列螺杆压缩机操作手册第一章压缩机的结构1.1 概述本机为动力用、低噪声喷油螺杆压缩机。
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电脑板常见报警信号
机组发生故障时，电脑板会发出报警信号，下表 所示的为一些常见的故障报警信号。
SEP MNTN OIL MNTN IP MIN 油分报警 油滤报警 空滤报警 MOTOR OL COOL FLT T1/T2 HI 主电机报警 风扇电机报警 温度过高
WATER LOW
水压低
P1/P2 HI
空压机工作流程----冷却、润滑系 统
油过滤器： • 其作用是过滤油中的杂质，防止固体杂质进入主机而损坏 主机轴承及转子。 • 其维护周期为： 报警/每半年/每2000小时 /每次换油
空压机工作流程----控制系统
控制系统: 控制系统主要用于调节进气量,是供气量与用气量匹配.控制系统 包括进气提升阀、压力调节器、压力开关、启动电磁阀、加载/卸载 电磁阀和放空阀等。 当机组满载运行时，进气提升阀全部打开，而其他控制元件要等 到用气量减小时才会动作。
谢谢！
寿力螺杆式空压机维护
每50小时保养: • 1.油过滤器滤芯(仅适用于新机磨合) • 2.清洁回油管节流孔; • 3.清洁回油管路过滤器; • 4.清洁控制管路过滤器. • 每1000小时保养: • 1.检查电气线路是否有松动\老化或发热现象,必要时进行 处理或更换 • 2.清洁回油管路过滤器; • 3.保养空滤; • 4.检查油滤 • 5.清洁疏水阀; • 6.吹扫冷却器,清洁机器;
供气压力不足： 1、空滤芯堵塞---更换新空滤芯 2、进气阀提前关闭---检查加卸载电磁阀、压力调节 器 工作是否正常，必要时更换维修包；检查电脑板/压力 开关设置是否合适 3、放空阀无法关闭---保养放空阀 4、另外就是空气需求量大于空压机额定排气量
电磁阀构成图
压力调节器构成图
润滑油消耗超出正常范围： 1、回油管位置不对---重新调整固定 2、回油过滤器/节流孔堵塞---清洁 3、分离芯失效---更换 4、卸载时间过长---调整机组工况 5、运行压力低---调整机组工况 6、油发泡---更换
空压机工作流程----控制系统
控制系统调节过程： • 1.启动工况: 在0-6秒的转换时间之内,电磁阀无电,放空阀通大气, 进气阀关闭,机器轻载启动; • 2.加载工况: 6秒钟后,电磁阀得电,进气阀全开,机组处于加载状 态.系统压力达到50PSI(3.5BAR),最小压力阀打开供气,在 达到设定压力前,机组一直在这种状态下运行.
空压机工作流程----排气系统
最小压力阀： 在压力达到3.5巴时打开，气 体送出。停机或卸载时，防止气 体倒流。
空压机工作流程----冷却、润滑系统
• 冷却/润滑系统: 冷却、润滑系统由油冷却器、温控阀、断油阀、油过 滤器及相应的连接管路组成
• 油冷却器:
用冷却水冷却高温润滑油，其效率的好坏将影响到 主机的排气温度（T1）. 水质会直接影响换热器管子的寿 命.水质差会腐蚀管子,产生结垢,影响换热,甚至导致过热.
空压机工作流程----冷却、润滑系 统
• 温控阀: 润滑油从储油器流出后进入温控 阀.温控阀的热力元件设定温度是 170℉(75℃).当油温低于设定温度时， 油是不经过由冷却器的，直接进入主 机。当油温高于设定值时，油要经过 油冷却器冷却再送入主机。 • 断油阀： 在停机瞬间防止润滑油回流至压缩 机头 。
压力过高
故障的判断及处理方法
高温报警的原因及处理办法： 1、冷却器脏堵---建议及时清理冷却器 2、润滑油偏少---及时添加同型号润滑油 3、温控阀失效---更换温控阀芯 4、油滤芯堵塞---及时更换新滤芯 5、另外就是冷却水量水温是否合适、断油阀动作 是否正常、机房温度是否合适等。
故障的判断及处理方法
空压机工作流程----控制系统
• 3.调节工况: 如果用气量小于机组的额定供气量,管线压力会上升 到设定值.这个压力能克服压力调节器中弹簧压力,阀打开, 将压力信号传到进气调节器,部分关闭进气阀,减少进气量 使之与用气量相匹配. • 4.卸载工况: 如果用气量一直较低,管线压力会超过设定压力,电磁 阀失电,控制气同时进入进气阀和放空阀,使进口阀关闭; 同时放空阀打开,释放储油罐压力.
其他常见故障：
1、机组运行中自动停机，电脑板显示“紧急停机”报警信 号，而实际并无故障---急停开关接触不良 2、机组运行中自动停机，电脑板显示主机过载，且不用复 位热保护就可以开机---热保护接触不好 3、安全阀起跳---最小压力阀卡死 4、卸载时P1/2同步---最小压力阀卡死 5、卸载时放空阀无法打开---控制气泄露/放空阀卡死/加卸 载电磁阀失效
螺杆压缩机的工作原理
•螺杆压缩机的工作循环可分为吸气.封闭.压缩和排气四个 过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的 工作循环。
阳转子
阴转子
螺杆压缩机原理-转子
主机结构
螺杆压缩机工作原理
吸气
封闭
排气
压缩
螺杆压缩机工作原理
• 吸气过程:当转子经过入口时,空气从轴向吸入主机 • 封闭过程:转子经过入口后,一定体积的空气被密封在两个 转子形成的压缩空腔内 • 压缩及输送:随着转子的转动,压缩腔的体积不断减少,空气 压力升高
寿力螺杆式空压机维护
日常保养: • 1.检查记录电脑板上机器运行各项参数、机器运行和加载 时间； • 2.检查有无报警记录显示，根据报警内容进行维修或更换 处理； • 3.检查机器是否有不正常的振动或噪音; • 4.检查机器润滑油液位是否正常,开机时应能从视镜看到 液位; • 5.检查机器润滑油\水\气管路是否正常,有无松动或泄漏; • 6.检查回液管回油是否正常,有无回油或回油过大现象; • 7.检查冷凝水排放量及水质是否正常;
标准型微电脑控制器
• • • • • • 可中英文转换。 4行8列LCD显示。 RS485通讯接口。 Mod-bus通讯协议。 故障报警和记录。 过滤器状况。
电脑板板参数解释
P1 ———压缩机系统内压力。 P2———用户管线压力。 T1———机头排气温度。 T2 ———干侧排气温度。 △P1 ——油气分离器压差。 △P2 ——油过滤器压差。 AIR FILTER ——空气滤清器。 MOTOR——电机过载。 POWER——电源。 ON ———运行。 AUTO ——自动。
寿力螺杆式空压机维护
每2000小时保养: • 1.完成1000小时保养内容; • 2.检查处理接触器触点,必要时予以更换; • 3.紧固电气回路各触点; • 4.电机加注润滑脂; • 5.进行润滑油油样化验; • • • • • • 每8000小时 1.更换空滤,更换油滤,油分; 2.更换润滑油; 3.检查各阀件,更换易损件,关节部位加注润滑油; 4.检查联轴器弹性元件,必要时予以更换 5.压缩机主机与马达重新对中,调节调压阀和减压阀
更换周期：﹙１﹚每２０００小时 ﹙２﹚穿孔失效时（环境特别脏） ﹙３﹚用压缩气吹扫两次后，再报警时 维护方法： 用２－３bar 的压缩空气吹扫．注：吹 扫两次后再报警时必须更换．
空压机工作流程----排气系统
• 排气系统由油气分离器、最小压力阀、后冷却器 、疏水阀 和连接管路组成。 • 经过压缩后的油气混合物，经过排气止回阀进入油气分离 器进行油气分离，分离后的压缩空气经最小压力阀进入后 冷却器，冷却后再经疏水阀分离水分后进入供气管道。
螺杆空气压缩机
-----维护 保养技术交流
培训内容
• 空压机基础知识 • 寿力空压机操作、维护讲解
螺杆空压机基础知识
螺杆压缩机历史简介
20世纪30年代，瑞典工程师Alf Lysholm在对燃气轮机进行研究 时，希望找到一种作回转运动的压缩机，要求其转速比活塞压缩机 高得多，以便可由燃气轮机直接驱动，并且不会发生喘振。为了达 到上述目标，他发明了螺杆压缩机。在理论上，螺杆压缩机具有他 所需要的特点，但由于必须具有非常大的排气量，才能满足燃气轮 机工作的要求，螺杆压缩机并没有在此领域获得应用。尽管如此， Alf Lysholm及其所在的瑞典SRM公司，对螺杆压缩机在其它领域的 应用，继续进行了深入的研究。 最先发展起来的螺杆压缩机是无油螺杆压缩机，1957年喷油螺 杆空气压缩机投入了市场应用，1961年又研制成功了喷油螺杆制冷 压缩机和螺杆工艺压缩机。经过随后持续的基础理论研究和产品开 发试验，通过对转子型线的不断改进和专用转子加工设备的开发成 功，螺杆压缩机的优越性能得到了不断的发挥。
• 排气过程:空气到达另一端的出口,压缩完成
螺杆空压机系统组成
吸气系统
冷却制系统
空压机工作流程
吸气系统 • 空压机吸气系统主要由空气过滤器、气量调节机构构成 • 机组运行时，空气过滤器吸入空气，经过滤后由进气阀进 入压缩机工作腔
吸气系统--空气滤清器
• 颗粒状尘埃等空气中的杂质是螺杆空压机的第一号天敌. • 空气滤芯是抵御微尘颗粒进入机体的第一道防线，若空滤 芯失效或非正品零件，进气中的颗粒微尘得不到良好过滤, 进入主机冷却润滑系统, 导致冷却油变脏,排气温度高,堵塞 油滤,油气分离芯压差大,控制阀件失灵(如主机喷油),降低 主机的寿命,严重时会造成主机卡死或油分鼓破,冷却油流 失. 吸气系统-空滤维护更换
排气系统－流程图
压缩空气方向 油气混合物
油气分离 最小压力阀 后部冷却器
压缩空气
疏水阀
冷 凝 水
空压机工作流程----排气系统
油气分离原理: 油气混合物进入储油器,撞击弧形表面,流速大大降低,流 向改变,形成大的油滴,由于它们较重,大部分落入罐体底 部.其余少部分油流经两个分离芯时分离出来,沉积在滤芯 底部,通过回油管接回到压缩机主机.油气混合物通过分离 芯的正常压差阻力在2-3PSI之间.当分离器前后压差达到 10PSI时,应该更换分离器滤芯. 一般情况下空压机每工作8000小时或满一年,应更换 油气分离器,同时更换润滑油和油过滤器、空滤芯等。