300MW机组直吹式制粉系统通风量优化试验及分析

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300MW机组锅炉深度调峰运行优化

300MW机组锅炉深度调峰运行优化摘要：本篇论文主要针对陕西能源集团有限公司清水川发电公司一期2×300MW机组锅炉在深度调峰运行时存在问题，提出了锅炉运行优化，通过优化运行，解决机组存在问题，使该机组达到深度调峰的能力关键词：300MW机组；锅炉运行；系统优化1.背景概述近年来，随着我国电力市场和国家能源政策的不断变化，火力发电厂在电力结构中所占比例开始下降，火力发电厂发电量和年利用小时数大幅降低，特别是陕北地区，受限于电网输电能力和快速崛起的新能源发电，火力发电受到压力更加强烈。

但是火力发电有着其他能源没有的优势，运行稳定可靠，成本较低，调峰能力较强。

因此火力发电厂具有深度调峰能力将是火力发电厂未来在电力市场求得生存的法宝。

清水川发电公司一期2×300MW机组锅炉是上海电气集团上海锅炉有限公司生产的亚临界压力自然循环燃煤汽包锅炉，型号为SG-1065/17.2-M890，每台锅炉设计5套正压冷一次风直吹式制粉系统，每台磨煤机出口4个一次风管对应一层燃烧器，炉膛采用直流燃烧器四角切圆燃烧。

2008年4月投入商业运行，2012年和2013年一、二号锅炉分别进行低氮燃烧器和脱硝改造。

2017年6月一号机组完成超低排放改造。

2.影响机组深度调峰能力的因素2.1 低负荷锅炉燃烧稳定毫无疑问，300MW机组锅炉深度调峰，最核心的问题是锅炉低负荷要求燃烧稳定，否则频繁灭火则无法实现低负荷深度调峰的目标。

清水川发电公司燃煤采用冯家塔煤矿烟煤，该煤低位发热量18.5MJ/kg，含碳量41%，挥发分27%，灰分30%，属于品质较差烟煤。

上海锅炉厂设计时已考虑该煤质对锅炉的影响。

因此机组燃用该煤质时最低稳燃负荷为150MW。

但是深度调峰要求锅炉能在更低负荷稳定运行。

根据实际运行经验，负荷低至140MW以下，锅炉必须投等离子或油燃烧器助燃。

但是目前投大油枪时会对电除尘和石灰石脱硫浆液造成污染，因此必须重视稳燃改造。

3OOMW机组直吹式制粉系统跳闸情况及其防范措施分析

3OOMW机组直吹式制粉系统跳闸情况及其防范措施分析发表时间:2011-6-2 作者：翁献进徐文辉摘要：温州电厂共有4台300MW机组，分别于2001-2005年投产。

其锅炉均为上海锅炉厂生产的SG-1025/175-M869型锅炉，采用四角喷燃方式、中速磨直吹式送粉系统、单炉膛ΙΙ型布置、四角切向燃烧。

每台机组炉前布置五台HP-863型中速磨煤机，采用正压直吹式制粉系统，每台磨煤机出口四根煤粉管道接一层燃烧器，四台磨煤机就可满足BMCR负荷，一台备用；同时配五台上海发电设备成套设计研究所提供的9224型给煤机。

热工控制系统采用ABB公司的SYMPHONY系统。

与中储式送粉系统不同，直吹式送粉系统减少了煤粉仓、给粉机、排粉机等中间设备，经过原煤仓的煤粉进入给煤机后到达磨煤机，煤粉磨出后直接由一次风送入炉膛燃烧，制粉系统的变化将直接影响炉膛的燃烧。

为了保证炉膛的安全，对危及炉膛安全或稳定燃烧的工况都需要及时切除燃料的输送，跳闸制粉系统。

本文结合温州电厂4台30OMW机组近两年制粉系统的跳闸事件，对制粉系统的跳闸情况进行分析，并提出相应的预防与改进措施，供同行参考。

一、制粉系统的跳闸情况统计及原因分析根据温州电厂相关事故记录情况，2008年1月-2009年12月期间，温州电厂二、三期4台机组的制粉系统共发生跳闸68次，其中2008年发生了36次，2009年发生了32次；在68次制粉系统跳闸事件中，41次造成了机组RB。

对这些跳闸的原因进行分类，可分为进入给煤机的煤粉异常、热工测量信号或设备状态信号故障、磨煤机油站PLC系统异常、给煤机运行异常、人为原因、其他原因等。

对引起制粉系统跳闸的各种因素统计如表1所示。

1.1进入给煤机的燃料异常引起的制粉系统跳闸原因归类从统计情况看，由于煤粉异常引起的制粉系统跳闸事件，占了所有跳闸次数的38%，如2008年3月15日13点22分，#4机组负荷300MW,A、B、C、D四套制粉系统正常运行中，#4A给煤机跳闸，机组RB，目标负荷253MW，运行人员短时投AB层油枪稳燃，稳定后启动＃4E制粉，逐渐恢复至满负荷。

300MW机组锅炉风量测量方法的改进

由于受直管段、量程比的限制，在计量上仍存在许多
阵列风量测量装置由于本身具备的自清灰和防堵塞功
能，它可以确保长期测量的准确性，能及时地反映各
问题，不能满足用户的要求。而机翼型测量装置体积较大，压损较大，制造工艺比较困难，且易堵塞信号管路。采用标准文丘里管，在大管径时，其前后直管段要求很长，成本很高。热式流量计。它压损小，测
３００ＭＷ机组锅炉风量测量方法的改进
王慧丽刘禾
（．能济宁运河发电有限公司，东济宁２２５；．北电力大学，１华山７０７２华北京１２００２０）
摘要：目前火力发电厂对准确测量风量及气流的准确性已经加以重视，当前一部分先进技术的风速风量测量
建议采用ＰＳ堵型阵列风量测量装置。ＰＳ堵型Ｂ防Ｂ防
、
风量测量装置
目前，国内大容量锅炉一、二次风量测量元件多
为机翼型、各种巴类、文丘里式和热式测量装置。在巴类中，由于均速管（牛巴）输出的差压信号较阿小，易堵塞，且分辨率低，一般需要与微差压变送器配套，测量精度不高。近几年美国生产的威力巴差压流量计，在性能上比阿牛巴均速管提高了一大步，但
装置也逐渐面向市场，在改善风量检测措施方面使装置性能可靠、免维护，风量显示稳定，减少火焰过近并冲刷炉壁，从而提高锅炉的效率实现节能降耗的目的。文章针对某电厂３００ＭＷ机组锅炉风量测量存在的问题，提出了一种风道截面上等截面网格法多点测量方法，此方法性能可靠，可保证风量显示稳定准确。

永城电厂300MW“W”锅炉制粉系统及燃烧优化调整试验

９％以上。锅炉的安全性和经济性得到了极大２
商丘裕东发电有限责任公司永城电厂＃１｝组锅炉系东方锅炉（团）股份有限、≠ ２机集公司引进美国福斯特・能源公司（ＷＥ惠勒ＦＣ）
技术设计制造的３００ＭＷＤＧ１２／７４Ｉ１０５１．Ｉ４． “ 火焰锅炉，是东方３０ｗ” ０ＭＷ “ ”型火焰Ｗ
电厂的积极配合下，于２００４年１１月至２００５年７月，对＃１｝组锅炉进行了全面系统、≠ ２机
热的自然循环锅炉。锅炉采用双拱形单炉膛
（烧器布置于下炉膛前后拱上） “ ” 燃、ｗ型火焰
燃烧方式、尾部双烟道结构、挡板调节再热汽
维普资讯
ｌ４
东方锅炉
２０年第１０６期
永城电厂３０ＭＷ “ ’ 炉制粉系统０Ｗ ’锅及燃烧优化调整试验
东方锅炉马晓伟杜云华黄波王勇
摘要本文详细介绍了永城电厂撑、撑１２锅炉制粉系统及燃烧优化调整试验。锅炉的运行及试验结果表明锅炉运行安全可靠，能长期稳定运行。锅炉主要参数达到设计要求，负荷调节性能良好，锅炉效率均高于保证值。关键词 “ ”锅炉ｗ制粉系统优化试验锅炉效率
１前
言
旁路风风量不准确、锅炉过热器减温水量大、
炉渣含碳量高、锅炉经济性差等问题。总减温水量由原１０．５ｔ４．１０／右，降低到１０／ｈ左０ｔｈ左右；炉渣含碳量由投运初期的２．￣，降到９７Ａ下９。目前的７％左右；飞灰含碳量由１％以上，降０下到目前的３％左右；炉效率由９％，提高到锅０

直吹式制粉系统给煤机火灾风险分析与处理研究

直吹式制粉系统给煤机火灾风险分析与处理研究发布时间：2021-08-31T07:40:55.222Z 来源：《当代电力文化》2021年13期作者：秦军毅李恒亮王洪斌[导读] 制粉系统是火力发电厂的重要系统，制粉系统运作是否稳定直接关系到整个火力发电厂的运行和整个机组的运行安稳。

秦军毅李恒亮王洪斌华电潍坊发电有限公司摘要：制粉系统是火力发电厂的重要系统，制粉系统运作是否稳定直接关系到整个火力发电厂的运行和整个机组的运行安稳。

为此，文章以某火力发电厂直吹式制粉系统为研究切入点，着重分析直吹式制粉系统给媒机运行存在的故障问题和问题原因，并对此提出对应的解决对策。

关键词：直吹式制粉系统；给煤机；火灾风险；处理对策伴随大容量高参数机组的普及化使用，大容量机组对整个火力发电厂的运行产生了深刻的影响。

为了能够保障火力发电厂的稳定运行，需要相关人员加强对机组运行的监督控制，特别是要对重大设备使用的管理。

直吹式制粉系统是影响火力发电厂运行的重要系统，文章以某直吹式制粉系统给煤机的运行为研究切入点，就直吹式制粉系统给煤机火灾风险防范问题进行探究。

一、直吹式制粉系统给煤机设备的运行情况分析某发电公司的600MW机组锅炉是亚临界压力、一次中间再热、固态排渣、单炉膛、全钢构悬吊结构、半露天布置、控制循环汽包炉。

每台锅炉会额外配备六套制粉系统。

整个直吹式制粉系统的制粉系统设计为正压直吹式，其中磨煤机是北京电力设备生产的ZGM-123型MPS磨煤机。

在整个给煤机的出口上都会设置监督堵煤、断煤的监测设备。

二、一则直吹式制粉系统给煤机设备运行事故分析（一）直吹式制粉系统给煤机制粉系统的退役过程在2019年5月上午九点的时候，和设备检修单位商量之后在第二天早上八点的时候开展大修开工的节点安排和4B原煤仓、给煤机突然断煤对燃烧产生了深刻的影响。

为了减少4B给煤机突然断煤对燃烧的影响，运行人员需要将4B磨出力从每小时45t降低到每小时30t，由此能够维持整个系统的稳定运行。

某电厂300MW机组锅炉风量风速改造方案资料讲解

，差压变送器校验完毕，零点准确；
按运行规程启动有关的风机和辅助设备；
按照正常运行的方式设置各风门、挡板开度，维持炉膛压力在允许范围内；
将被校验风道的风量调整到额定运行工况的90～100%；
维持目前的运行工况与参数不变，通知试验人员开始测试，记录防堵阵列式风量测量装置的输出
,一般只要求直管段长度不小于管道的当量直径即可。
）采用插入式布置，对于整个大风道来说，组合风量测量装置的挡风面积几乎可以忽略不计，因此，其
系列防堵阵列式风量测量装置主要技术指标
测量精度： 1.5%；
321不锈钢（1Cr18Ni9Ti）；
0.2～6.0m（根据风道尺寸确定）；
0.1～1.0m（根据系统需要确定）；
编写试验报告等。
）、准确度较低
3%。
建议采用PBS防堵型阵列风量测量装置。PBS防堵型
PBS防堵型阵列风量测量装置的工作原理特点
防堵型阵列风量测量装置是根据ISO3966《封闭管道中流体流量的测量-采用皮托静压管的速度
S型毕托管测量原理，测量装置安装在管道上，其探头插入管道内，
迎风面受气流冲击，在此处气流的动能转换成压力能，因而迎风面管内压力较高，
DCS及相关仪表示值, 同时记录风机电流；
分别调整风量至额定运行工况的75%和50%，工况稳定后继续测试,直到试验结束；
在试验中如遇特殊情况，立即中断试验，按照运行规程处理；
将试验数据进行计算处理，给DCS提供数学模型，或设定显示仪表的相关参数，显示单位可根据
m/s、m3/h、km3/h、Nm3/h、kg/h、t/h、等；
1%以上，同时锅炉辅机功耗明显下降，二者可使机组的供电煤耗下
5g／(kW*h)以上，由此而产生的经济效益是十分巨大的。

300MW锅炉热态燃烧及制粉系统优化调整试验研究

300MW锅炉热态燃烧及制粉系统优化调整试验研究【摘要】对国内某300MW锅炉进行了热态燃烧及制粉系统优化调整试验，根据试验结果分析了煤粉颗粒偏粗、飞灰偏高的原因并提出解决问题对策，提高了机组运行经济性。

【关键词】电厂锅炉；制粉系统；优化调整；热态燃烧1. 设备概况试验锅炉为上海锅炉厂生产的SG-1025/16.7-M313UP 型直流燃煤锅炉，单炉膛燃用烟煤（贫煤），四角切圆燃烧，固态排渣煤粉炉，锅炉本体采用悬吊结构，露天布置采用覆管式轻型炉墙，配上海汽轮机厂N300-165/535/535，300MW 汽轮机组。

燃烧器为直流式四角布置切圆燃烧，每组燃烧器设有五层一次风和七层二次风喷嘴，一二次风采用间隔布置。

制粉乏气作为三次风从燃烧器上部分两层八个喷嘴从前后墙送入炉膛。

制粉系统为钢球磨中储式热风送风系统，配四台DTM350/600 型钢球磨煤机。

2. 实验仪器及依据与数据处理方法本次燃烧调整试验采用锅炉性能试验专用仪器和仪表，所有仪表和仪器经过鉴定部门检验，有关需要现场标定的仪表也在现场进行了标定，有效保证了测试数据的真实可靠。

制粉系统试验按照《电站磨煤机及制粉系统性能试验》（DL/T467-2004）[1]进行；燃烧调整试验依据中华人民共和国国家标准《电站锅炉性能试验规程》（GB10184-88）[2]进行，并参照《煤粉锅炉燃烧调整试验方法》。

所有测量数据均以算术平均值引入相关计算，测量结果不考虑测试仪器的系统误差。

3. 制粉系统试验与结果分析3.1 磨煤机钢球装载量试验在磨煤机停运状况下，对磨煤机实际钢球装载量进行测量，各台磨煤机实际钢球装载量与其空载电流的对应关系曲线见图1。

根据磨煤机直径、磨煤机长度、磨煤机体积、磨煤机筒体临界转速、最佳钢球装载系数以及钢球堆积密度计算得到最佳钢球装载量为52.13t。

实际的最佳钢球装载量需要通过试验确定，一般情况下，实际的最佳钢球装载量总在计算的最佳钢球装载量附近。

300MW机组中储式制粉系统优化运行的试验研究

ＺＨＯＵｎ・ｉｎＭｉｇｌｇａ
（ｕｎｎｕｉＰｗｒｌｎ，ａｚｏ３１０，ＣｉａＨａｅｇＲｑｎｏｅＰａｔＧｎｈｕ４０ｈｎ）０
ＡｂｓｒｃＭｉｄｅｓｏｅｐｗｄｒｍａｕａｔｒｎｙｔｍｓｔｅｒｐｒｓｎａｉｅｐｗｄｒｍａｆｃｕｉｇｔａｔ：ｄｌｔｒｏｅｎｆｃｕｉｇｓｓｅｉｈｅｅｅｔｔｖｏｅｎｕａｔｒｎｓｓｅｏｏｌｆｒｄｕｔｕｇｎｒｙｃｎｕｔｏｓｔｅｍａｎｐｒｂｅｏｈｉｓｓｅｙｔｍｆｃａ — ｅｎｉ，ｂｔｈｉｈｅｅｇｏｓｍｐｉｎｉｈｉｏｌｍｆｔｓｙｔｍ．Ｉｈｓｉｎｔｉｐｐｒ０ＭＷｃａ — ｒｄｎｔｓｎｌｚｄ．Ｍａｎａｔｒａｆｃｉｇｈｏｔｍｏｅａｉｎｆａｅ，ａ３０ｏｌｆｅｕｉａａｙｅｉｉｉｆｃｏｓｆｅｔｎｔｅｐｉｍｕｐｒｔｏｏｐｗｄｒｍａｕａｔｉｇｓｓｅａｅｓｕｉｄ．Ｏｐｉｌｃｎｒｌｉｇｐｒｍｅｅｓｏｐｉｍｐｒｔｏｒｏｅｎｆｃｕｒｎｙｔｍｒｔｄｅｔｍａｏｔｏｌｎａａｔｒｆｏｔｍｕｏｅａｉｎａｅｏｔｉｅｎｅｐｒｍｅｔ．ｂａｎｄｉｘｅｉｎｓＫｅｒｓ：３０ＭＷｎｔｏｙｗｏｄ０ｕｉ；ｐｗｄｅｎｕａｔｒｎｙｔｍ；ｏｔｍｕｏｅａｉｎｒｍａｆｃｕｉｇｓｓｅｐｉｍｐｒｔｏ

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０前言
制粉系统是锅炉机组燃烧系统中的重要组成部
分，性能直接关系到整个锅炉机组的运行性能。其
提高机组的安全性与经济性。１设备概况和存在的主要问题
恒运电厂２×３０ＭＷ扩建工程＃、９锅炉是０８挣
东方锅炉（团）份有限公司生产的Ｄ１２／集股Ｇ０５
１．８２一ＩＩ４型亚临界参数、四角切圆燃烧、自然循环
汽包炉。设计煤种为烟煤。锅炉采用冷一次风正压
直吹式制粉系统，每炉配５套ＺＭ一９Ｎ型中速辊Ｇ５
关键词：直吹式制粉系统；风量优化；通中速辊式磨煤机
中图分类号识码：Ａ
文章编号：０２— ３９（００３— ２０— ３１０６３２１）００８０
ＡｎａｙｅｎｄＥｘｒｍｅｔｎＤｉｅｔ— ｆｒｎｇｌｓｓａｐｅｉｎｓｏｒｃ — ｉｉＰｕｖｒｚｄＳｓｅｔｍｉａｉｎｏ０ＷｉｓｌｅｉｅｙｔｍＯｐｉｚｔｏｆ３０ＭＵｎｔ
ｂｅｅｒａｅｎｏｌｒｅｃｅｃｓｂｅｎｉｒｖｄｄｓｉｃｌ．Ｔｈｓｗｏｋｗｉｌｂｆｉｅｎｄｃｅｓｄａｄｂｉｆｉｎｙｈａｅｍｐｏｅｉｔｎｔｙｅｉｉｒｌｅｏｍｐｏｔｎｉｎｉ — ｒａｔｓｇｆｉｃｎｅｆｒｏｔｍｉａｉｎｏｈｅｓｍｅｔｐｎｔ．ａｃｏｐｉｚｔｏｆｔａｙｅｕｉｓＫｅｙｗｏｒ：ｉｅｔｆｒｎｕｖｒｚｄｓｓｅ；ｉｏｏｔｍｉａｉｎ；ｏｌｒｍｉｄｓｄｒｃ — ｉｉｇｐｌｅｉｅｙｔｍａｒｆｗｐｉｚｔｏｒｌｅｌｌｌ
式磨煤机（４运１备）先后于２０，０７年５月、０８年２０
李云峰，曹字飞
（州恒运企业集团股份有限公司，东广州５０３）广广１７０
摘要：为解决直吹式制粉系统一次风机电耗较大、中速辊式磨煤机静环吹损较严重、煤粉细
度偏小等问题，通过对磨煤机出口一次风速、煤机入口风压等关键点的控制，系统的优化制粉磨较系统通风量，．降低能耗、高锅炉效率的试验目的，同类型机组的优化试验有一定借鉴意义。ｇＡ４提对
ｔｒ，ｉｒｖｅｅｅｓａｉｉｇｄｍａｅｏｏｌｒｍｉｎｄｕｔｐｌｅｉｅｏｌｆｅｅｓｒｒｉｏｅｎｍｐｏｅｓｖｒｔｔｒａｇｆｒｌｌａｄａｊｓｕｖｒｚｄｃａｎｎｓ，ｐｉｙａｒｆｃｎｅｌｉｍａ
ａｎｅｉｒｓｕｅｏｏｌｐｌｅｉｅｓＥｘｅｉｎａｅｕｔｈｗｈｔｍｉｌｎｅｇｏｕｔｏａｎｄｉｌｔａｒｐｅｓｒｆｃａｕｖｒｚｒ．ｐｒｍｅｔｌｒｓｌｓｓｏｔａｌｅｒｙｃｎｓｍｐｉｎｈｓ
磨煤机的通风量对煤粉细度、煤机电耗、子煤磨石量、大磨煤出力、最系统各部件的磨损和粗粉分离器的循环倍率都有影响。制粉系统通风量优化试
验是制粉系统优化调整试验的主要内容之一，目其的是通过对制粉系统通风量的优化来提高制粉系统
Ｌｎ —ＦｅＩＹｕｎｇ，ＣＡＯＹｕ — Ｆｅｉ
（ｕｎｚｏｎｙｎＥｔｐｉｓＨｌｉｇＬｄｕｎｚｏ１７０ｈｎ）ＧａｇｈｕＨｅｇｕｎｅｒｅｏｄｎｔ．Ｇａｇｈｕ５０３，Ｃｉａｒｓ
Ａｂｔａｃ：ｎｏｄｒｔｅｌｅｐｗｅｏｕｔｎｏｒｍａｙａｒｆｎｉｈｉｅｔ—ｆｒｎｇｐｕｖｒｚｄｓｓｓｒｔＩｒｅｏｄｃｉｏｒｃｎｓｍｐｉｆｐｉｒｉａｎｔｅｄｒｃｉｉｌｅｉｅｙ — ｎｏ
第２８卷，总第１１期６２１００年５月，３期第
《节能技术》
ＥＮＥＲＧＹＣＯＮＳＥＲＶＡＴＩＯＮＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ
Ｖｏ．８，ｕ．．１１２ＳｍＮｏ６１
Ｍａ．０１Ｎｏ３ｙ２０，．
３０Ｍ机组直吹式制粉系统通风量优化试验及分析０Ｗ
ｔｅｓｓｍｓｏｔｚｄｅｆｃｉｅｙｂｏｔｌｎｕｈｋｙｐｒｍｅｅｓａｉｈｒｅｒｒｉｖｌｃｔｈｙｔｗａｐｉｅｆｔｌｙｃｎｒｌｇｓｃｅａａｔｒｓｄｓａｇｄｐｉｙａｒｅｏｉｅｍｉｅｖｏｉｃｍａｙ