通风系统优化方案
家居空调与通风系统的优化
家居空调与通风系统的优化家庭作为人们的港湾，舒适的居住环境是每个家庭都追求的目标。
而在居住环境的舒适程度中，家居空调与通风系统起着至关重要的作用。
本文将探讨如何优化家居空调与通风系统，以提升居住环境的舒适度和健康性。
一、空调系统的优化1. 调整温度设定：在使用家庭空调系统时，正确的温度设定可以提供最佳的舒适度。
夏季室内温度通常设置在24-26摄氏度，冬季则可适当调高至20-22摄氏度。
过低或过高的温度会对人体健康产生不利影响。
2. 定期清洁和更换过滤器：空调系统中的过滤器起到净化空气的作用，定期清洁和更换过滤器可以防止室内空气中的灰尘、细菌和有害物质积聚。
清洁过滤器可以提高空气质量，减少呼吸道疾病的风险。
3. 考虑使用智能温控系统：智能温控系统可以通过传感器实时监测室内温度和湿度，并根据预设的舒适度参数自动调节空调运行状态。
这种系统可以提高能效，节省能源开支，并且提供更加舒适和个性化的居住体验。
二、通风系统的优化1. 提供良好的自然通风：家庭通风系统的设计应当考虑自然通风的优势。
通过合理布置门窗和设置通风口，利用自然气流实现空气流通，减少室内二氧化碳的积聚。
同时，注意密封门窗的隔音性能，避免噪音对居住环境造成干扰。
2. 定期清洁通风设备：通风设备如通风扇、风管等也需要定期进行清洁和维护。
灰尘和细菌的积聚会影响通风效果，甚至产生异味和有害气体。
定期检查和清洁通风设备可以保持其正常运转，确保室内空气的清新。
3. 使用全热交换通风系统：全热交换通风系统是一种高效的通风散热设备，它能够调节室内外空气的湿度和温度差异，实现热量和湿气的交换。
这种系统可以节约能源并提供高效的通风效果，改善室内空气质量。
三、综合优化1. 合理规划空调与通风系统的布局：在新房或翻修过程中，应合理规划空调与通风系统的布局。
根据房屋结构和功能区域，确定最佳的送风和回风位置，避免送风死角和回风死区，确保整个空间都能得到均匀的通风和冷暖空气分布。
煤矿通风系统的优化方案
煤矿通风系统的优化方案煤矿作为我国的重要能源产业，其安全生产一直备受关注。
通风系统作为煤矿安全生产中不可或缺的组成部分，对于确保矿井内空气的流通、降低有害气体浓度、减少火灾和瓦斯爆炸等事故的发生具有重要意义。
本文将对煤矿通风系统进行优化方案的探讨。
一、现状分析在进行通风系统的优化方案之前，首先需要对现状进行分析。
通过实地考察和数据分析，我们发现煤矿通风系统存在以下问题：1. 通风系统设计不合理：存在部分通风道路过长、支护不力等问题，导致系统阻力增大、通风效率低下。
2. 部分通风设备老化：煤矿通风设备的老化导致设备运行效率下降，无法满足实际需求。
3. 安全监测手段不完善：通风系统内的安全监测手段不完善，无法及时准确地掌握矿井内的气体浓度和温湿度等参数。
二、优化方案针对以上问题，提出以下煤矿通风系统的优化方案：1. 通风系统设计优化：结合矿井的实际情况，对通风系统进行设计优化。
通过减少通风道路长度、优化支护结构，降低系统阻力，提高通风效率。
2. 设备更新升级：对通风设备进行更新升级，采用先进的风机、加强型换气机等设备，提高设备的运行效率和可靠性。
3. 安全监测系统改进：引入先进的安全监测技术，如实时气体监测仪、温湿度自动监测仪等，实现对矿井内气体浓度、温湿度等参数的实时监测和报警功能。
4. 通风系统运行管理优化：建立完善的通风系统运行管理制度，加强对通风系统的定期巡检和维护，及时发现和解决潜在的问题，确保通风系统的稳定运行。
三、优化方案的效果通过对煤矿通风系统的优化方案实施，预计可以获得以下效果：1. 提高通风效率：通过优化通风系统的设计和设备升级，降低系统阻力，提高通风效率，保障矿井内空气的流通，有效降低有害气体浓度。
2. 提升安全监测能力：通过改进安全监测系统，实现对矿井内气体浓度、温湿度等参数的实时监测和报警功能，提升对安全状况的监测能力。
3. 减少事故发生率：通过优化通风系统的运行管理，加强巡检和维护，及时发现和解决潜在问题，减少事故的发生概率，提高矿井的安全性。
通风系统升级方案
通风系统升级方案一、引言随着工业发展和城市化进程的加快，人们对室内空气质量的要求越来越高。
通风系统作为一种重要的室内环境调节装置，对于改善室内空气质量起着关键的作用。
然而，许多老旧建筑的通风系统存在诸多问题，如通风效果不佳、能耗较高等。
因此，本文将探讨通风系统升级方案，旨在提高通风系统的效能和节能水平。
二、问题分析老旧通风系统普遍存在以下问题：1. 通风效果不佳：传统通风系统采用自然通风或普通机械通风方式，无法有效排出空气中的污染物和湿气，导致室内空气污染严重。
2. 能耗较高：老旧通风系统采用的通风设备功率大、能耗高，长时间运行对能源造成巨大浪费。
3. 无法实时监测和调控：老旧通风系统无法通过传感器实时监测室内空气质量，并进行自动调控，导致通风效果难以达到最佳状态。
三、升级方案针对上述问题，我们提出以下通风系统升级方案：1. 利用智能传感器技术：在通风系统中引入智能传感器，实时监测室内温度、湿度和二氧化碳等指标，并将数据传输至中央控制系统。
通过分析数据，系统能够准确评估室内空气质量，并进行自动调控。
2. 采用新型通风设备：引入新型高效通风设备，如热交换器、风机盘管等，以提高通风效果。
热交换器可实现热量回收，降低能耗，风机盘管则能够在短时间内快速调节室内温度。
3. 应用智能控制算法：结合智能传感器和新型通风设备，利用智能控制算法对通风系统进行优化。
通过精确计算通风量、风速和送风温度等参数，确保系统运行在最佳工作状态，提高通风效果同时降低能耗。
4. 引入新风处理技术：考虑到室外空气质量的影响，应在通风系统中引入新风处理技术。
通过高效过滤和净化，保证室内新风质量，避免外界污染物进入室内。
5. 加强维护和管理：定期对通风系统进行维护保养，清洁通风设备和管道，及时更换滤网等易损件，确保通风系统的正常运行和长久使用。
四、效益评估通过上述升级方案，我们可以获得以下效益：1. 提高室内空气质量：通过智能传感器的实时监测和智能控制算法的精确调控，室内空气质量得到明显改善，为员工创造舒适的办公环境。
空调系统通风与换气优化方案
空调系统通风与换气优化方案近年来，随着人们生活水平的提高和环保意识的增强，空调系统通风与换气优化成为了一个备受关注的话题。
在传统的空调系统中，通风换气方案往往存在一定的问题，如能源浪费、室内空气污染等。
因此，制定一套科学合理的空调系统通风与换气优化方案显得尤为重要。
本文将从三个方面分析和探讨空调系统通风与换气的优化方案。
一、改进空调系统设计在改进空调系统设计方面，我们可以从以下几个方面入手：1. 空调系统参数优化：合理调整空调系统的供风量、回风量以及风速，以达到更好的通风效果和舒适度。
2. 采用高效过滤器：在空调系统中使用高效过滤器，可以有效过滤室内空气中的有害物质和微小颗粒，提高室内空气质量。
3. 引入新风系统：通过在空调系统中引入新风系统，可以将新鲜空气导入室内，提高室内空气质量，减少二氧化碳和过多湿气的积累。
二、优化空气循环方式优化空气循环方式对于空调系统通风与换气的效果至关重要。
以下是一些可行的优化方案：1. 循环风+新风混用：在空调系统的使用中，可以将循环风和新风相结合，保证室内空气的循环，并及时补充新鲜空气。
2. 夜间通风换气：夜间气温较低时，可以开启窗户，利用自然通风换气的方式，降低室内温度和湿度，提升室内空气质量。
3. 循环风定时换气：可以通过定时开启循环风设置，定期将室内空气进行替换，避免氧气不足和二氧化碳堆积。
三、加强室内空气质量管理加强室内空气质量管理是保障空调系统通风与换气效果的关键。
以下是一些管理措施：1. 定期清洁空调系统：定期对空调系统进行清洁和消毒，防止室内细菌和有害污染物的滋生，确保室内空气的卫生和健康。
2. 定期更换过滤器：定期更换空调系统中的过滤器，保持其良好的过滤效果，避免积尘和污染物堆积。
3. 提倡室内通风：鼓励使用者定期开窗通风，将外界新鲜空气引入室内，促进室内空气的流通。
通过以上改进和优化方案，我们可以有效提高空调系统通风与换气的效果，实现室内空气质量的优化。
通风系统工程整改方案
通风系统工程整改方案一、前言通风系统是指通过机械设备，将室内废气排出，室外新鲜空气送入室内，以维持室内空气质量和温度的系统。
通风系统在建筑物中起着至关重要的作用，而如何正确地设计、安装和维护通风系统对于保障室内空气质量至关重要。
然而，在实际应用中，通风系统的设计、安装和运行会出现各种问题，导致通风系统性能下降，甚至出现安全隐患。
因此，对通风系统进行整改至关重要。
本文旨在对通风系统工程整改方案进行探讨，以期提高通风系统的性能和安全性，保障室内空气质量。
二、整改目标通风系统工程整改的目标是提高通风系统的性能和效率，保障室内空气质量，减少室内空气污染，提高建筑物内部的舒适度，延长通风系统的使用寿命，减少通风系统对环境造成的负面影响。
具体包括以下几个方面：1. 提高通风系统的排风和送风效率，确保室内外空气的交换；2. 保障通风系统的安全性，减少通风系统的故障率；3. 减少通风系统对环境造成的噪音和污染；4. 延长通风系统的使用寿命，降低设备的维护成本；5. 优化通风系统的控制方法，提高通风系统的运行效率。
三、整改内容通风系统工程整改内容主要包括通风系统的设计、安装和维护等方面。
在整改过程中，需对通风系统的各个环节进行全面检查和调整，确保通风系统的性能和安全性。
1. 设计整改通风系统的设计对于通风系统的性能和效率至关重要。
设计整改主要包括以下几个方面：1.1 优化通风系统的布局和结构，确保通风系统能够覆盖到建筑物内的各个区域，提高通风效率；1.2 重新设计通风系统的送风口和排风口位置，保证送风和排风的效果；1.3 优化通风系统的管道布局和管道连接方式，减少管道阻力，提高通风效率；1.4 优化通风系统的控制方式，提高通风系统的运行效率。
2. 安装整改通风系统的安装对于通风系统的性能和安全性同样重要。
安装整改主要包括以下几个方面：2.1 对已安装的通风设备进行全面检查，确保通风设备的安全性和稳定性；2.2 对通风系统的管道进行重新布线和整理，减少管道的阻力；2.3 对通风系统的控制设备进行重新调整，确保通风系统的正常运行；2.4 对通风系统的设备进行重新固定和加固，提高设备的稳定性。
通风设备优化方案
通风设备优化方案
介绍
本文档旨在提供一个通风设备的优化方案，以改善室内空气质量和提供舒适的工作环境。
以下是针对通风系统的优化建议。
优化建议
1.定期检查和维护设备
定期检查通风设备，如风扇、过滤器和空气处理器，确保其正常运行。
定期更换过滤器以降低空气中的有害物质浓度，并确保通风系统效果良好。
2.增加新鲜空气流量
增加新鲜空气的流量可以有效地改善室内空气质量。
考虑安装新的通风口或开放窗户，以增加新鲜空气的供应。
确保通风流量的控制，以避免产生不适的气流或温度变化。
3.考虑使用空气净化器
在通风设备中加入空气净化器可以进一步提高空气质量。
根据
需要选择适当的净化器，以去除细菌、颗粒物和有害气体。
4.配置自动控制系统
为通风设备配置自动控制系统，可以根据室内温度、湿度和二
氧化碳浓度自动调整通风量。
这有助于提供舒适和健康的室内环境，并节约能源消耗。
5.增加室内绿化
在室内增加绿植可以改善空气质量，并具有舒缓和净化的效果。
选择适合室内环境的植物，并定期维护它们的生长和健康。
结论
通过采取上述优化建议，可以改善通风设备的性能，提供更好的室内空气质量和工作环境。
请根据实际情况选择适用的建议，并确保定期进行维护和监测，以保持通风设备的有效性和可靠性。
参考资料
1] ___。
(2021)。
[通风系统的常见故障和解决方案](/1664.html)。
煤矿采区通风系统优化方案
煤矿通风系统优化方案通风防突办二〇一二年二月二十九日1通风系统现状分析***煤矿此次通风系统改造时间紧迫、任务重，为保证矿井正常生产，对于矿井通风风量进行调整，同时为保证整体优化方案与局部整改措施的统一，必须以矿井阻力测定（详细内容见阻力测定报告）数据为基础，准确获取全矿井的总阻力。
1.1 矿井通风现状参数1.1.1 通风系统矿井通风方式采用分区抽出式通风，现有2个采区，通风方法为机械抽出式。
矿井主要由***平硐、***平硐排水巷、一采区回风井、二采区回风井。
矿井主要通风机型号：一采区BDK54-6-№15-04型对旋轴流式通风机两套，功率55×2kw，额定风压：1470Pa，额定风量：2021.6m3/min，一台工作，一台备用。
一采区配风量2400 m3/min（见风量分配表），实测风量2673 m3/min；二采区：FBCDZ-6-№19型对旋轴流式通风机两套，功率185×2kw，额定风压：987-3737Pa，额定风量： 6300m3/min，一台工作，一台备用。
二采区配风量2580 m3/min（见风量分配表），实测风量2881 m3/min；矿井通风系统布置合理，所有工作面、采区均为独立通风，井下局部通风机采用FBDY№6.0/30型对旋风机，并实现了双风机双电源自动切换和风电、瓦斯电闭锁。
通风路线：矿井新鲜风流经***主平硐、8#排水巷分别进入一采区、二采区。
一采区新鲜风流经***主平硐分别进入两条支路后汇至***m水平7#联络巷：一条经一采区7#车场通风道（+***m水平7#联络巷）→一采区材料道→***m水平7#联络巷；一条经一采区石门皮带巷→7#石门皮带巷（中段）→+***m水平7#联络巷；+***m水平7#联络巷→7#主运输下山→***运输巷→***综采面→***回风巷→***上山→17121上山→17121回风巷→一采区回风石门、一采区总回风巷→风井→经一采区主通抽出地面；+1935m水平7#联络巷→7#材料下山→+1830m水平石门绕道→37122回风巷→27121上山→17121上山→17121回风巷→一采区回风石门、一采区总回风巷→风井→经一采区主通抽出地面；+1890m水平7#联络巷→7#主运输下山→由局部通风机压至37123开切眼（已停掘）→37123运输巷→37123上山→37122上山→37121上山→27121上山→17121上山→17121回风巷→一采区回风石门、一采区总回风巷→风井→经一采区主通抽出地面；+1890m水平7#联络巷→由局部通风机压至36123行人下山掘进工作面（另一局部通风机压至36123回风巷掘进工作面）→6#回风上山→17121上山→17121回风巷→一采区回风石门、一采区总回风巷→风井→经一采区主通抽出地面；+1890m水平7#联络巷→7#主运输下山→37123运输联络巷→37123下山→37122上山→27121上山→17121上山→17121回风巷→一采区回风石门→一采区回风石门→一采区总回风巷→风井→经一采区主通抽出地面；+1890m水平7#联络巷→7#材料道→一采区7#水仓→37123运输联络巷→37123上山→37122上山→27121上山→17121上山→17121回风巷→一采区回风石门→一采区回风石门→一采区总回风巷→风井→经一采区主通抽出地面；+1890m水平7#联络巷→一采区下部变电所→下部变电所回风下山→一采区上部变电所→16121下山→16121回风巷→一采区回风石门→一采区总回风巷→风井→经一采区主通抽出地面；二采区新鲜风流经***主平硐、二采区主大巷、二采区斜石门、二采区集中运输上山、二采区集中运输石门分别进入各支路；一条经+1870m水平运输石门→4#猴车道中部联络巷→4#猴车道→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒→二采区风井→经二采区主通抽出地面；一条经6#运输下山→36211运输联络巷→36211行人上山→36211回风联络巷→26221轨道下山→26221回风巷→***回风石门→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒→二采区风井→经二采区主通抽出地面；一条经6#运输下山→36211运输联络巷→36211运输巷→36211中部运煤下山→36211回风巷→36211回风联络巷→26221轨道下山→26221回风巷→***回风石门→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒→二采区风井→经二采区主通抽出地面；一条经6#运输下山→36211运输联络巷→36211运输巷→36211综采工作面→36211回风巷→36211架子通道→36211回风联络巷→26221轨道下山→26221回风巷→***回风石门→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒→二采区风井→经二采区主通抽出地面；一条经6#运输下山→36211运输联络巷→36211运输巷→36211综采工作面→36211中间巷→36211回风联络巷→26221轨道下山→26221回风巷→***回风石门→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒→二采区风井→经二采区主通抽出地面；一条经6#运输下山→由局部通风机压至二采区6#主运输大巷掘进工作面（另一局部通风机压至6#排水巷掘进工作面）→二采区6#主运输大巷→36221上山→36221回风联络巷→26221轨道下山→26221回风巷→***回风石门→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒→二采区风井→经二采区主通抽出地面；一条经6#运输下山→+1800m水平集中运输石门→+1800m水平5#联络巷→5#副水仓→5#轨道下山→***回风石门→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒→二采区风井→经二采区主通抽出地面；一条经6#运输下山→+1800m水平集中运输石门→+1800m水平4#联络巷→4#猴车道→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒→二采区风井→经二采区主通抽出地面；另一条经***回风石门→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒、二采区风井→经二采区主通抽出地面。
矿井通风系统的设计与优化方案
矿井通风系统的设计与优化方案矿井通风系统在矿山生产中扮演着至关重要的角色，它不仅关乎矿工的健康和安全，也直接影响到矿山的生产效率和经济效益。
因此，合理设计和优化通风系统对于矿山的可持续发展至关重要。
本文将针对矿井通风系统的设计与优化方案进行探讨。
一、矿井通风系统的设计1. 矿井通风系统的结构矿井通风系统可分为主风机系统、辅助风机系统和通风道路系统。
主风机系统是通风系统的核心，负责为矿井提供主要的通风动力；辅助风机系统则为主风机系统提供支持，保证矿井通风的全面和充分；通风道路系统则是通风气流的传输通道，要求通风道路布局合理，通风阻力小。
2. 矿井通风系统的参数设计在设计矿井通风系统时，需要确定一系列参数，包括通风量、风速、阻力损失、风机数量和位置等。
通风量决定了煤矿内部的空气流通情况，风速影响矿工的舒适度和安全性，阻力损失直接影响通风系统的能效，合理确定这些参数是通风系统设计的核心。
3. 矿井通风系统的控制设计矿井通风系统的控制设计包括采用智能控制系统实现通风系统的自动化控制、通过监测设备实时监测通风系统运行状态以及建立预警机制，确保通风系统的可靠性和稳定性。
同时，合理设置通风系统的运行模式和运行参数，以适应矿山生产的不同需求。
二、矿井通风系统的优化方案1. 优化风机配置根据煤矿的实际情况和通风需求，合理配置风机数量和位置，避免盲目增加风机数量，提高通风系统的能效。
可以采用CFD仿真技术对矿井通风系统进行模拟，找出通风系统中的瓶颈和不足，优化通风系统的布局和结构。
2. 优化风门和风堰设计通过合理设置风门和风堰，控制通风系统中的气流分布，避免气流短路和死角，提高通风系统的通风效率。
在设计风门和风堰时，考虑通风系统的整体结构和气流传输路径，保证通风系统的全面、均匀通风。
3. 优化通风道路设计通风道路是通风系统的重要组成部分，通风道路的设计直接关系到通风系统的通风效果和能效。
在设计通风道路时，应考虑通风道路的长度、截面形状、材料和阻力损失，合理设计通风道路的曲线和分岔，降低通风道路的阻力损失，提高通风系统的通风效率。
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xxxxxx煤业有限公司
2014年通风、抽放系统优化方案
科长：
分管领导：
通风科
2013-11-19
2014年通风系统优化方案
为进一步完善通风系统，保证矿井通风系统完善、合理、稳定可靠，现根据我公司井下通风系统现状，特制定2014年矿井通风系统优化调整方案。
一、矿井通风基本情况
矿井采用两翼对角抽出式和采区小风井独立进、回风相结合的通风系统。
进风井有三个，即主井、副井和12区进风井；回风井有三个，即11区、12区、14区回风井。
我公司为高瓦斯矿井。
11区回风井担负11采区上、下山及15采区开拓供风，12区回风井担负12采区供风，14区回风井担负14采区供风。
11区回风井安装FBCDZ№.18-2×110型主通风机两台，电机功率为2×110Kw；12区回风井安装FBCDZ№.16/2×55型主通风机两台，电机功率2×55Kw/台；14区回风井安装FBCDZ№.18-2×110型主通风机两台，电机功率分别为2×110Kw；每个风井两台主通风机，互为备用。
矿井等积孔2.85m2，通风难易程度为容易，总进风量为6258m3/min，矿井总回风量为6387m3/min，矿井有效风量为5810m3/min。
现11采区及14采区风量、负压不匹配。
二、系统优化的目的
减小通风阻力、提高通风能力，力求通风系统简单可靠，
提高矿井防灾、抗灾能力，确保矿井安全生产。
三、通风系统存在的问题
（一）部分采区通风负压大，其原因是：
1、11区、12区、14区的主要进、回风巷部分段巷道喷浆层脱落、巷道底板隆起，造成巷道断面小、回风阻力大。
2、15采区未形成独立的通风系统，现15采区通风采取压入式通风，风机安设在11采区大煤仓向东35米处，增加了11采区的通风负担，使11采区通风负压偏大。
3、我公司属典型的“三软”煤层，工作面上下巷巷道受采动影响极易底鼓、变型。
（二）采区变电所未形成独立通风系统：
1、15采区未形成独立通风系统。
2、12区、14区采区变电所目前没有形成独立的通风系统。
四、通风系统优化方案和计划
针对以上问题，特制定矿井通风系统优化改造方案：
（一）通风系统主要优化方案
1、矿井主要进回风巷道局部地段变形严重，影响巷道的通风断面，增加了通风阻力，需要对其进行扩修。
2012年对矿井主要进回风巷扩修了1200米；2013年截至目前已扩修了750米，预计年底完成850米；2014年计划对矿井主要进回风巷进行扩巷降阻1050米。
2、加快15采区风井建设，2014年11月15采区形成独立通风系统。
3、改变采区现有的通风模式（轨道山为主要进风巷），变为采区轨道上山、皮带上山双并联巷道通风，减少轨道山的风量，增加皮带山的风量，从而达到降低采区通风阻力的目的。
2014年12月底在15采区风井投入运行后实施该方案对全矿井通风系统进行调整，再对全矿井进行通风阻力测定，根据测定结果更进一步的优化通风系统。
（二）、降低局部通风阻力方案（2014年10月底完成）
1、大小断面连接处要有过度
避免将大小断面不同的巷道直接连接，连接时应将连接处建成逐渐扩大或缩小的形状，如图1所示.
图1 巷道断面逐渐扩大或缩小
2、拐弯处建成斜面或圆弧形
避免巷道拐急弯，拐弯处应建成斜面或圆弧形状，如图2所示。
图2 拐弯处建成斜面或圆弧形
3、在巷道岔口处设置导风板
交叉的巷道中，在交叉处可设置引风导风板。
导风板应制成弧形，其长度应超过巷道交叉口一定距离（约为0.5-1.0m），如图3所示。
图3 巷道交叉处设置导风板
4、避免在进回风巷道内堆放杂物或停放车辆等，尤其在风速较大处不应设置正面阻力物体。
5、生产管理中，应经常清除巷道内的堆积物。
（三）、加强支护改革，保证巷道通风断面
针对回采工作面受回采采动影响，需进一步加强支护改革，确保巷道断面满足通风要求，并及时安排队伍对工作面进风、回风巷扩修，使通风断面不小于设计断面的2/3。
我公司现采取工作面上下巷大断面支护创新，采用36U 型钢+喷浆的支护方式，断面15-19㎡，今年以来已完成1035米，年底预计完成1182米。
（四）、针对采区变电所无专回问题解决方案
针对12区、14区采区变电所目前没有形成独立的通风系统这一问题。
解决方案为：
1、结合机电科给予的方案，采区变电所布置在大巷内，于2014年6月在14区大巷末端开拓新硐室，2014年7-8月，机电科将14区新硐室改造成质量标准化变电所；
2、于2014年4月底以前，机电科将12区变电所设备搬迁至现12区运输大巷新变电所硐室内。
五、抽放系统存在问题及解决方案
我公司为高瓦斯矿井，按要求必须建立地面瓦斯抽放泵站。
目前我公司无地面瓦斯抽放系统，根据矿井瓦斯赋存情况，将在15采区风井建地面抽放泵站，预计完成时间2014年底。