净化空调设计要求.
洁净手术部空调系统设计要求
1 空调、排风系统设置要求
1.1 净化空调系统设置宜使洁净手术部处于受控状态，既能保证洁净手术部整体控制，又能使各洁净手术室灵活使用。
1.2 洁净手术室应与辅助用房分开设置净化空调系统。
1.3 I、II 级洁净手术室应每间单独设置净化空调系统。II 、IV 级洁净手术室宜每间单独设置，也可2 一3 间手术室合用一个净化空调系统。
1.4 洁净辅助区与清洁辅助区空调应单独设置净化空调系统。为便于管理和运行，大型手术部宜分区设置净化空调系统。
1.5 洁净手术部应有足够的新风量，并采取可靠措施保证手术室的新风供应。
1.6 每间手术室应单独设置排风系统，洁净和清洁辅助区应有排风出路，保证手术部合理的压力梯度。1.7 手术部使用的冷热源，应考虑整个洁净手术部对冷热同时需要的要求。
1.8 各净化空调和排风系统应采取可靠的调节手段使送、回、新、排风风量误差在允许范围内。
2 空气处理方式
2.1 净化空调系统循环空气应经过三级过滤，过滤器分别位于第一级紧靠回风口处，第二级应设置在系统正压段，第三级应设置在系统末端。
2.2 净化空调系统空气应根据手术室要求进行热、湿处理。
3 气流组织
3.1 洁净手术室气流组织为上送下回。洁净辅助和清洁辅助用房宜采用上送下回，也可采用上送上回。3.2 I~III级洁净手术室送风口应集中布置于手术台上方，使包括手术台的一定区域处于洁净气流的主流区内。
3.3 洁净手术室应采用双侧下部回风；在双侧距离不超过3m 时，可在一侧下部回风。
3.4 下部回风口上边高度不应超过地面之上0.5m ，洞口下边离地面不应低于0.lm 。
3.51 级手术室回风口应连续布置。
3.6 室内回风口气流速度不应大于1.6m / s ，走廊回风口气流速度不应大于3m/s。
3.7 洁净手术室应设顶部排风口，其位置宜在病人头侧的顶部。排风口风速应不大于2m/s 。洁净手术部空调新风设计要求
1 分散处理设计方式
1.1 每间手术室净化空调系统的新风单独从室外引入。
1.2 引入的新风经过净化进风机组内的粗效、中效、亚高效过滤处理后直接送到净化空调机组的吸入端。
1.3 净化空调机组承担手术室包括新风负荷的所有负荷。
1.4 洁净和清洁辅助区新风应单独设置净化新风机组。
1.5 系统特点及适用范围：
系统灵活简单，方便操作。
适用于大部分地区，尤其适用于冬季寒冷的地区，可以充分利用室外冬季冷空气作为冷源。
2 集中处理设计方式
2.1 手术室部净化空调系统的新风系统分为几组集中由室外引入。
2.2 按照分组设置净化新风空调机组。
2.3 引入的新风，经过净化新风机组内的粗效、中效、亚高效过滤处理、冷却降温除湿或加热后直接送到净化空调机组吸入端。
2.4 夏季新风处理到室内空气状态点的含焓值；冬季新风处理到室内空气状态的等温线。
2.5 净化空调机组只承担手术室内热湿负荷、夏季再热负荷、风机温升负荷和冬季手术室加湿。
2.6 系统特点及适用范围：系统灵活性较差，但室内温湿度相对稳定；适用于新风湿负荷大的地区。
注：大型手术部洁净和清洁辅助区净化空调系统应分区设置。
新风分散处理空调系统流程图（一）
新风分散处理空调系统流程图（二）
注：大型手术部洁净和清洁辅助区净化空调系统应分区设置。
新风分散处理空调系统流程图（三）
注：大型手术部洁净和清洁辅助区净化空调系统应分区设置。
注：中、大型手术部净化新风机组应分区或分组设置。
新风集中处理空调系统流程图（一）
注：中、大型手术部净化新风机组应分区或分组设置。
新风集中处理空调系统流程图（二）
医院手术室净化空调设计
医院手术室净化空调设 计 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
医院手术室净化空调设计 一、手术室概况： 本洁净手术部由八间手术室、中央洁净大厅、麻醉室、苏醒室等附属房间组成，手术部位于医技楼二层，手术室无外围护结构，手术室净化级别要求分别为千级（I级）1间、万级（II 级）4间、十万级（III 级）3间，手术室设计温湿度考虑到儿童生理特点，全年控制在Tn=24～28℃，在手术室内就地可调，手术室设计相对湿度Фn=50%～60%。 二、手术室空调风系统的划分： 1.高级别手术室空调系统宜独立设置。所谓高级别手术室是指千级以上手术室，其原因是高级别手术室空调送风量大，如同样面积的手术室，百级手术室的空调风量是十万级的倍，是万级的倍。另外高级别手术室的使用频率远低于低级别手术室，这样无论是一个空调系统负担多个高级别手术室，或是一个空调系统负担一个高级别手术室和多个低级别手术室，都会使空调系统长时间处于"大马拉小车"的运行状态。例如一个空调系统负担1间百级手术室和2间万级手术室或4间十万级手术室，只要高级别手术室不使用，则系统设计风量至少大于此时所需风量的112%和84%，亦即此时系统所需风量仅为系统设计风量的47%和%，而且此种因手术室使用与否引起的风量变化，不宜采用变频调速方式进行调节，只能用调节总风阀的方式调节风量以适应系统风量变化，然而此种方式显然不节能。所以无论从节约能源的角度，或是从使用可*性、灵活性的角度，高级别手术室都应"按间"独立设置空调系统，即一个净化空调系统对应一间手术室。
2.对于低级别手术室，尽管与高级别手术室相比空调风量小的多，但一个空调系统所负担的手术室间数也不宜过多，因为医院手术室的使用情况具备不确定性。愈是高等级医院，手术室为满足特殊繁忙情况，设置愈多。手术室多，正常情况下的同时使用系数低，这样当一个空调系统所负担的手术室间数较多时，系统常处于"供大于求"的状态，其运行能耗势必较高，就象有的医院所反映的"建的起，用不起"。笔者认为，对于低级别手术室一个空调系统所负担的手术室不宜多于四至五间，而且一个系统负担手术室过多，也会造成使用上的不可*。 3.中央清洁大厅、清洁走廊、高级别手术间的准备区、无菌室等应由一个单独的空调系统负担，目的是保证手术室外部空气环境时时处于"临战"状态，那种将以上部位空调合在低级别手术室空调系统中的做法显然不合理。因为合在一起的空调系统，或是在手术室停止使用时系统送风能耗过大，或是无法保证手术室外部气候环境处于受控状态。 总之，手术部空调风系统的划分原则应该是运行可*、调节灵活、各司其责、节约能源。 三、送风量确定和气流组织： 该医院手术部进行空调设计时，国家尚未出版有关医院手术室洁净空调设计标准/规范，并且当时国内已有医院手术室洁净空调设计，基本上囿于工业洁净室的设计思路，然而将工业洁净室设计思路照搬到医院手术室洁净空调设计中会带来两个问题：①高级别洁净室风量过大，如按照《洁净厂房设计规范》（以下简称规范），百级手术室应在顶棚满布高效过滤器风口，则一间36m2手术室的送风量为32400m3/h~45360m3/h（对应断面风速为s~s），如此
关于净化空调设计的内容 徐林林
关于净化空调设计的内容徐林林 发表时间：2017-10-31T10:50:47.483Z 来源：《基层建设》2017年第21期作者：徐林林[导读] 摘要：洁净空调系统应用在医药行业当中，其主要对于室内的空气品质的要求相对较高而对于其在电能的损耗方面却要远远的大于一些普通的中央空调系统。洁净空调系统本身就有着投资建设大且运行起来消耗了大的缺点，所以在整个系统当中的节能工作就必须要严格分析，希望能够以此来降低初期的投资，同时也降低所具有的大量能耗。 珠海格力电器股份有限公司深圳珠海 519000 摘要：洁净空调系统应用在医药行业当中，其主要对于室内的空气品质的要求相对较高而对于其在电能的损耗方面却要远远的大于一些普通的中央空调系统。洁净空调系统本身就有着投资建设大且运行起来消耗了大的缺点，所以在整个系统当中的节能工作就必须要严格分析，希望能够以此来降低初期的投资，同时也降低所具有的大量能耗。 关键词：净化空调；设计；内容 1净化空调概念 作为空调工程中的一种，净化空调不仅对室内空气的温度、湿度、风速有一定的要求，而且对空气中的含尘粒数、细菌浓度等均有较高要求，因此，它不仅对通风工程的设计施工有特殊要求，而且对建筑布局、材料选用、施工工序、建筑方法、水暖电及工艺本身的设计、施工均有特殊的要求与相应的技术措施。相应的技术称为空调净化技术。空调净化技术由处理空气的空气净化设备、输送空气的管路系统和用来进行生产的洁净室组成。洁净室是指经过空调净化及建筑内装饰等特殊处理，室内空气的温度、湿度、压力、噪声、含尘浓度等参数根据需要都进行控制的、密闭性较好的空间，可用于厂房、实验室、手术室等。 2净化空调系统设计 2.1重要设备选型 组成净化空调系统的包括控制器、变频器、传感器、水阀执行器等设备，而其中控制器以及变频器是影响净化空调系统设计好坏以及室内温湿度、洁净度的重要设备，因此在选择时需要充分考虑其可靠性、控制精度、运算速度等因素。比如对于控制器来说，要想实现精准的控制，就需要选择数据处理能力强、环境适应性能好、处理速度快的控制器;对于变频器来说，除了要考虑变频器传感效果好，还需要调试简单，方便操作。 2.2温湿度控制 对于冬季温湿度的控制，主要是加热和加湿的控制。冬季较寒冷的地区，需要采用预加热对洁净区风的温度进行加热，防止新鲜空气与一次回风混合并产生水雾或结冰。可以通过在预热阀之后设置温度传感器、利用电加热器来进行预加热。干燥寒冷的冬季，加湿也是必不可少的环节，当使用干蒸汽加湿时，需要设置与测量值的偏差值，并准确计算调节阀的开度，保持恒定的回风湿度，应选择带自动关机复位的加湿阀类型。在有特定相对湿度的环境要求下，还需要进行二次加热或者三次加热来保持室内温度的恒定，可以通过设计安装高精度温度传感器等方式来实现维持室内温度恒定的目的。对于夏季空气，温湿度两个参数是互相影响的，调整其中一个参数，其他参数也会改变。因此，在进行夏季温湿度控制时，通过比较设定值和回风温湿度偏差，然后选择较大的偏差，计算电动两通阀开度，通过调节冷却器流量控制温湿度。 2.3室内洁净度、压力的控制 洁净室空气洁净度主要和洁净室的换气次数、换气量有关，因此，要想提高室内洁净度就可以通过适当提高换气次数、加大换气量来实现。同时还需要经常清洗或更换过滤器来保证换气量，避免灰尘的堆积造成送风量的减少。一般来说，洁净室必须维持一定的正压，与非洁净区的静压差不得小于5Pa，与室外的静压差不得小于10Pa。室内压力控制的关键是基于发送和排出量的精确测量。所以在操作过程中，需要保持恒定的风量，使每个房间发送和接收的风量和比例可以保持不变，从而保持每个房间的正负压和不同房间之间的恒压。 3净化空调系统设计安装要点 3.1净化空调系统设计安装前的准备 由于净化安装系统涉及到的工作内容繁多，为保证安装质量，需要做好充分的准备。在施工人员方面，选择经验丰富、团队领导能力强的人员负责现场指挥和施工作业;选择安装技术水平高的先进技术工人在岗前培训专业技能，保证施工质量，成功完成合同施工内容。在施工机具方面，需要综合考虑项目进度的时间和机械设备的使用时间，统一调度机械设备及各种工具，提前准备。对于施工材料，需要根据每个项目进度表进行分别统计，制定不同的材料使用时间计划，方便采购及时采购。根据施工图纸对施工材料的相关要求进行进一步确认，确保施工材料符合设计规格，防止施工材料和设备不当采购，造成施工期延误，影响施工质量。 3.2净化空调系统的安装 对于净化风管系统的安装，要选用防火性能好的密封材料，法兰的垫圈不允许有接缝，并在上面的角钢法兰上涂胶，保证贴合紧密，垫片的内侧应与净化管道的内壁平齐，不要突出，不能重叠。净化风管法兰上的法兰螺栓应适度，扭力大小要保持一致，不能有松紧现象。在进行安装时，不能提前打开密封薄膜，安装过程需要快速进行，尽量缩短曝光时间，防止管道和已清洁的组件受到污染。净化空调系统使用的空气流量控制阀和微孔板消声器等部件在安装前首先要去除表面污垢，用中性洗涤剂擦拭，最后用干净的布擦拭。并检查气流控制阀的密封性能，及时清除不合格产品。高效过滤器作为影响净化空调系统的性能和质量的重要部件，必须在洁净区的装修工作等完成后才能进行安装，还需要提前打扫洁净区以保证管道的洁净度，用酒精擦拭静压箱以保持静压箱的密封性良好。在进行高效过滤器安装时，安装人员必须穿干净、全封闭的工作服安装，因为人是最大的污染源。在安装过程中，也必须戴上干净的手套和洁净鞋，确保洁净度。安装过滤器时，安装压力时必须在角上有相同的力量，以确保高效过滤器和静压箱平整度和气闭性。无论采用什么样的方式，保证高效过滤器的密封性至关重要，因为过滤器是净化操作的主要部分，如果密封性不好，会给整个清洁的后期检测带来不便。 3.3空气净化设备的安装 洁净区包含的净化设备有封闭风量调节阀、净化专用组合式空气处理单元、净化专用高效率除尘机组等，也应做好安装前的存放工作，做好设备的防雨、防晒措施。在安装调试时也要严格安装说明，检查控制系统是否完好，进行组装后是否可以正常运行，做好各项检查工作后才能进行安装。做好这些工作之后还需要对洁净室进行系统调试，包括通风管道的密闭性、净化间的密闭性等，洁净室测试必须在洁净系统正常运行后才可以进行，按照洁净测试标准和设计准备进行测试。
净化空调系统调试方案
净化空调系统调试 方案
一、调试及测定项目 1）净化空调机组的转速、余压、振动、噪声、功率、送风量、新风量、回风量、排风量的调整与测定。 2）净化空调系统总送风量与新风量的调整与测定。 3）洁净室送风口风量的调整与测定。 4）洁净室正压的调整与测定。 5）高效送风口的检漏与补漏。 6）洁净室噪声的测定。 7）洁净室洁净度的测定。 8）洁净室温湿度的测定。 9）洁净室照度的测定。 二、准备工作 1）熟悉空调系统相关技术文件，图纸，室内、外空气计算参数，风量冷热负荷，温湿度控制精度要求等，了解送、回风系统，自动调节系统的全过程。 2）备好调试所需的仪器、仪表和必要的工具和有关记录事宜。3）对空调系统进行运转前的检查，包括： a.核对通风机、电动机的型号、规格与设计相符 b.检查紧固部位是否牢固，减振底座应调平，皮带轮或联轴器应调正。轴承处的润滑油应足够，而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求； c.电气部位应有防护、保护安全措施。
三、调试使用的主要仪器 四、调整与测试依据 1）通风与空调工程施工及验收规范 GB50243- 2）GB50333- 五、测试方案 目的：满足净化要求，达到空调运行正常，电气系统供电良好，自动控制准确可靠。 方法：通风空调系统的风量测定与调整 1）开风机之前，将风道与风口本身的调节阀门放在全开位置；2）开启风机进行风量测定与调整，先初测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下步调试工作； 3）系统风量测定与调整，干管与支管的风量可用微压计进行测试。对送回风系统的调整采用“基准风口调整法”，从系统的最不利环路开始，逐步调向通风机。 4）风量测试可用热电风速仪，用定点法测出平均风速，计量出风量，测量次数不少于3-5次。
洁净室净化空调设计方案
洁 净 室 空 调 设 计 方 案 2016年11月2日
一、设计依据 0 1.1项目地点及气象参数 0 1.2相关规范、标准 0 1.3其它已知条件 0 二、系统分析及参数计算 (2) 2.1系统分析 (2) 2.2空调箱相关参数计算 (2) 2.3恒温恒湿净化空调箱设备选型表 (5) 2.4主机选型 (6)
、设计依据1.1项目地点及气象参数 使用地点：上海市; 1.2相关规范、标准 1、洁净厂房设计规范（GB50073-2013 ; 2、洁净室施工及验收规范（GB50591-2010 ; 3、采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003 ; 4、通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-2002 5、业主提供相关资料；
1.3其它已知条件 ①该洁净区面积为6.6*8=53m2,吊顶以下高度为3m； Q业主未提供该区域工艺设备功率、照明功率及人员数量，初步冷负荷指标按200w/m2 计算； ③本次方案按洁净区净化等级为100K设计; ④工艺排气量为4*150=600m3/h; ⑤洁净区采用+5Pa微正压。
、系统分析及参数计算 2.1系统分析 ①该洁净区由空调系统来完成恒温、恒湿及净化功能。夏季最大冷负荷及除湿量、 冬季计算最大热负荷及加湿量、净化（采用初、中效过滤器）等均是由空调系统来 完成的，其中初效过滤效率35%、中效过滤效率95%。 ◎洁净区空调形式采用AHU+初中效过滤器+排气形式（沿用原有排气设备，本 次不涉及），详见洁净空调示意图 2.2空调箱相关参数计算 ①空调箱机外余压：根据现场风管最不利环路及过滤要求来确定，经估算空调箱 机外余压300P& ◎循环风量、冷负荷及除湿的确定：循环风量按洁净室100K等级15次/h及按冷量计算风量二种方法取大值；总冷量包括：新风降温除湿冷量及混合风处理至 送风状态所需冷量（即表冷器冷量）；新风除湿由表冷器承担，露点控制在14C。
净化车间空调工程设计方案
文件编号：2020年4月 净化车间空调工程设计方案版本号： A 修改号： 1 页次： 1.0 编制： 会签： 审核： 批准: 发布日期： 实施日期：
净化车间空调工程设计方案 目前全球的塑料化工制品市场对能够满足洁净度等级的产品需求正在迅速增长。过去，只有用于医疗、制药、化妆品和生物技术领域中的产品才被要求在生产中必须达到特定的洁净室标准，但如今这一范围已被扩大到包括汽车和光学媒质行业所需的几乎所有塑料部件，而且产品所要求的洁净度等级也变得日趋严格。 一、工程概况 空调净化工程 生产车间内有最先进的光盘生产线，其生产规模在全国也首屈一指。它以塑料为原料，以每2秒制成一张光盘的速度生产DVD光盘(内含有数据信息)，再经封面印刷后形成投放市场销售的DVD光盘成品。其生产线工艺为国外引进技术，十分先进，共引进10条生产线；每条生产线为一独立生产光盘的成套设备，整个生产车间全天24小时连续不间断运行，以其高产出率、高质量的dvd光盘，创造了良好的经济效益和社会效益，丰富了国内信息产业文化市场。根据《建筑设计防火规范》要求及工艺生产中的使用原料性质，该厂房属戊类火灾危险性生产厂房。 二、设计参数 该光盘生产车间总建筑面积2963m2，主生产车间面积1845m2，辅助生产车间面积1118m2，层高4。3m。生产车间洁净区空调面积为1465m2，设计参数为： 压盘车间t=22℃±2℃φ=50%±5%7级洁净度 印刷车间t=22℃±2℃φ=50%±5%7级洁净度 舒适空调区t=18-26℃φ=50-60%无级别
三、冷源系统设计 1、设备概要 冷水机组：螺杆式，额定制冷量：615kw，两台，一用一备 冷却塔：超低噪声逆流式，水量200m3/h，两台，一用一备 水—水换热器：波纹板式，换热量175kw四台，两用两备 2、冷源水系统 A、根据生产工艺设备提供的各项参数，计算出总冷负荷为598kw。光盘生产线中一个重要的工艺要求是全天24小时不间断运行，冷源系统的安全、可靠运转是此要求得以实现的前提和保障。因此冷源各设备的配置均按一用一备考虑，确保设备可靠连续运转的同时又能降低设备的疲劳磨损，延长使用寿命。 B、冷水机组制备出冷冻水(7℃)，进入分水器后分为三组供水管路引出，分别送至净化空调末端设备、舒适性空调末端设备、水—水换热器三个空调冷冻水用水点，发生热湿交换后又由三组回水管路汇集于集水器，再经水泵加压送入冷水机组，形成冷冻水循环。冷冻水系统定压采用密闭膨胀水箱定压补水方式。冷却塔与其它冷源设备同置于室外设备房的地坪上，用钢筋混凝土基础架高，集水盘底部略高于冷却水泵进水管，使水泵进水管始终保持满管流；风机出风口装设导流消声弯头。 四、恒温、恒湿洁净空调系统设计 1、空调系统方式 光盘生产车间洁净空调系统的主要目的是控制生产车间内空气中的尘埃粒子数，确保光盘生产环境的洁净度，提高产品合格率及质量。因此根据光盘生产的两个主要工艺流程，分别设置两个独立的洁净空调系统：压盘车间空调系统和印刷车间空调系统。两系统分设各自的末端空气处理设备。 2、空调系统的划分 1> 采用全空气净化空调系统。系统流程图。系统设组合式空调机组一台(送风机的电机一用一备)，空气处理过程为：新风-与回风混合-初效过滤-表冷-电加热-电加湿-送风-中效过滤-高效过滤送风口-室内。 2> 生产车间吊顶上设带有高效过滤器的匀流孔板送风口，内墙回风柱下方设
净化空调设计方案
一、设计方案 1、100级手术室净化空调机组采用德国进口罗伯特医用卫生型空调机组。其它净化空调机组采用中英合资天加医用卫生型空调机组。 2、正负压切换手术室采用一拖二方式，单独采用一台医用卫生型空调机组。 3、其它Ⅲ级手术室采用一拖二或者一拖三方式，2-3间手术室公同采用一台医用卫生型空调机组。 4、洁净走廊及其辅房采用一台医用卫生型空调机组，采用高效送风口送风，上顶送上侧回。 5、污物走廊及其辅房采用一台医用卫生型空调机组，采用亚高效送风口送风上顶送上侧回。 6、手术室新风采用集中控制方式，共采用2台新风机组，新风系统配初效、中效、亚高效过滤器。 7、排风系统采用独立排风形式。 8、每台循环机组均配一台电热式加湿器及一台辅助电加热器。 9、新风的保证： ①、新风量必须满足室内人员的卫生要求； ②、新风量需要满足洁净手术室的新风换气次数要求； ③、密间房间室内新风量和排风量之差需能保证房间正压值；
④、新风量宜符合《医院洁净手术部建筑技术规范》中规定的最小风量。 10、新风量的取量：经计算取上述要求最大值，通过新风机组提供充足稳定的新风，其中Ⅰ类取1000?/h，Ⅱ类、Ⅲ类取800?/h，走廊与辅房取4次/h。 11、房间换气次数（风量）的保证：房间的风量严格按照《医院洁净手术部建设技术规范》（2002年）的标准来计算，机组电机采用变频器控制，保证各房间的风量指标。 12、洁净度的保证：通过五级过滤，新风机组初、中效，亚高效，空调机组中效过滤，送风末端高效过滤，尤其是高效过滤器，对μ≥0.3μm微粒的过滤精度达到0.9997，从而确保μ≥0.5μm的微粒可以被充分过滤掉，这样就保证了手术室的洁净度要求。 13、房间湿度的保证：房间加湿量的确定是通过回风总管探头感应，由DDC系统根据手术室实际湿度来控制湿量的，冬季由电热式加湿器对空气进行加湿，夏季由空气处理机组的表冷器对新回风进行除湿，其湿度要求，具体见表A-A。 14、细菌浓度的保证：以上指标都保证的情况下，细菌的浓度也就得到了保证。 15、房间噪声指标保证：根据阻力计算选风机型号，
洁净室净化空调设计方案模板
洁净室净化空调设 计方案 1 2020年4月19日
洁 净 室 空 调 设 计 方 案 11月2日 目录 一、设计依据 0 1.1项目地点及气象参数 0
文档仅供参考 1.2相关规范、标准 0 1.3其它已知条件 0 二、系统分析及参数计算 (2) 2.1系统分析 (2) 2.2空调箱相关参数计算 (2) 2.3恒温恒湿净化空调箱设备选型表 (5) 2.4主机选型 (6)
一、设计依据 1.1 项目地点及气象参数 使用地点：上海市； ○1室外条件 ○2室内条件 1.2 相关规范、标准 1、洁净厂房设计规范（GB50073- ）； 2、洁净室施工及验收规范（GB50591- ）； 3、采暖通风与空气调节设计规范（GB50019- ）； 4、通风与空调工程施工及验收规范（GB50243- ） 5、业主提供相关资料； 1.3 其它已知条件 ○1该洁净区面积为6.6*8=53m2，吊顶以下高度为3m； ○2业主未提供该区域工艺设备功率、照明功率及人员数量，初步冷负
荷指标按200w/m2计算； ○3本次方案按洁净区净化等级为100K设计； ○4工艺排气量为4*150=600m3/h； ○5洁净区采用 +5Pa微正压。
二、系统分析及参数计算 2.1 系统分析 ○1该洁净区由空调系统来完成恒温、恒湿及净化功能。夏季最大冷 负荷及除湿量、冬季计算最大热负荷及加湿量、净化（采用初、 中效过滤器）等均是由空调系统来完成的，其中初效过滤效率 35%、中效过滤效率95%。 ○2洁净区空调形式采用AHU+ 初中效过滤器+排气形式（沿用原有排气设备，本次不涉及），详见洁净空调示意图。 2.2 空调箱相关参数计算 ○1空调箱机外余压：根据现场风管最不利环路及过滤要求来确定，经估算空调箱机外余压300Pa。 ○2循环风量、冷负荷及除湿的确定：循环风量按洁净室100K等级
洁净空调系统设计步骤
1 消化交底资料 仔细阅读括招标文件、投标文件及相关联系函和投标图册等；对报价范围及选用的设备进行深刻的了解； 2 确定整个工程的系统分布 结合投标文件及实际平面布局对整个净化空调系统做合理、可行的分布；可对投标文件中的设备数量及型号进行局部调整，但需编制设计偏离表，并需由部门相关领导及甲方签字认可； 3 各系统（房间）的风量计算 I级手术室送风量8000m3/h 新风量1000m3/h II、III、IV级手术室及走廊、辅房等均按换气次数要求取用： II级手术室最小送风量2000m3/h 新风量800m3/h III级手术室最小送风量2000m3/h 新风量800m3/h IV级手术室最小送风量1800m3/h 新风量600m3/h 注：1、若手术层离设备层距离较远，则可适当考虑放大风量！ 2、污物走廊及外围辅房的风量大小需由冷负荷量进行校核； 3、同时确定回、排风量，并确定回、排风口及管路尺寸； 回、排风口风速取≤1m/s； 回、排风支管风速取≤3m/s； 回风总管风速取≤3-4m/s； 4 各系统冷（热）负荷、再热量、加湿量计算 用I-D图对各系统进行冷（热）负荷、再热量、加湿量计算，并进行汇总；完成冷负荷计算书；确定各机组的水系统； 5 选择、校核机组 由风量和冷量进行校核选择； 表冷器的迎面风速：主空调机组≤2.5m/s 新风机组≤2.0m/s 对于二次回风系统，一要保证表冷器的迎面风速≤2.5m/s（一次回风量加新风量），另外要保证选择的风机（总风量）能够安装至选择的机组内（尺寸要求）； 6 作图 要求：1、气流流动曲线应保证流畅（风管内及室内）； 2、送回风口布置与装饰灯带和谐、美观（中心线一致）； 3、各风管上的调节阀安装位置应保证方便调节； 4、各风管的布置应掌握好全局观并能顺利施工； 5、设备层应能保证预留最好的检修通道； 7 常用设备使用说明 7.1 送风装置： I、II、III类手术室采用静压箱； IV类手术室采用两只高效送风口1500 m3/h（实际风量按1250 m3/h取）；
洁净室空调设计
洁净室空调设计 一、确定系统风量： 1、洁净室面积为：车间面积为：580M2；更衣室和更鞋区面积为：87M2；车间洁净等级为1K级，更衣区设计洁净等级为：10K级，根据洁净等级1K级，换气次数为50次；10K级换气次数为25次，计算洁净室需求风量：L1=580*2.8*50=81200CMH；L2=87*25*2.8=6090CMH。计算等出室内总的需求风量为：87300CMH 2、确定AHU系统风量： LX=87300/（1-2%）=89081.6≈89100CMH 3、确定系统新风量： （1）、设备排风量：L1=1500*1.7=2550CMH 人员新风量：L2=80*40=3200CMH 取二者最大值：3200CMH （2）、系统漏风量：L3=89100*2%=1782CMH （3）、维持室内正压新风量：L4=667*2.8*2=3735CMH 卸压风门泄露风量：L5=3*600CMH=1800CMH 维持室内正压总风量为：3735+1800=5535CMH 新风量：（1）和（3）者间取最大值为：5535CMH+（2）=7317CMH≈7400CMH 注：“新风量＝各类排气总风量(EXHAUST)＋洁净室正压维持风量【应该包括各区域压差保证用新风量＋泄漏风量（门缝中漏出量＋余压阀泄出量等）】＋人员新风量 其中最难以确定的是EXHAUST的总量，因为这个数值不是由设计单位来确定的，而应该是由建设单位（业主、甲方）提交给设计人员的。如果仅凭设计人员以往的FAB设计经验来确定的话，每个案子不同（＝每个FAB制程不同、每个FAB采用的机台种类、型号也不一样，对EXHAUST的需求量也不同）；结果新风量不是高估继而浪费，就是还未达产就不够了。” 详见《实用供热空调设计手册》及相关规范 所以实际新风量为7317CMH+2550CMH=9567CMH 此值要与人员新风量进行比较，取其大值9567CMH＞3200CMH>>> 4、系统循环风量为：89100-7400=81700CMH <<
医院暖通、洁净设计要求
采暖、通风及空调系统 7．1一般规定 7．1．1 医院应根据其所在地区的气候条件、医院性质以及部门、科室的功能要求，确定在全院或局部实施采暖与通风、普通空调或净化空调。 7．1．2 采用散热器采暖时，应以热水为介质，不应采用蒸气。供水温度不应大于85~C。散热器应便于清洗消毒。 7．1．3符合本规范表8规定的III级、Ⅳ级洁净用房，应采用板式或光管式散热器采暖，且应采取防护防尘措施。 7．1．4室内采暖温度推荐值可参照表7的规定。 表7室内采暖计算温度 7．1．5 当采用自然通风时，中庭内不宜有遮挡物，当有遮挡物时宜辅之以机械排风。气候条件适合地区，可利用穿堂风，应保持清洁区域位于通风的上风侧。 7．1．6凡产生气味、水气和潮湿作业的用房，应设机械排风。 7．1．7空调系统应符合下列规定： 1 应根据室内空调设计参数、医疗设备、卫生学、使用时间、空调负荷等要求合理分区。 2各功能区域宜独立，宜采用独立的系统。 3 各空调分区应能互相封闭，并应避免空气途径的院内感染。 4有洁净度要求的房间和严重污染的房间，应单独自成一个系统。 7．1．8无特殊要求时不应在空调机组内安装臭氧等消毒装置。不得使用淋
水式空气处理装置。 7．1．9 空调机组宜设置在便于日常检修及更换的机房或设备夹层内。 7．1．．10集中空调系统的送风量不宜低于6次／11。 7．1．11 集中空调系统和风机盘管机组的回风口必须设初阻力小于50Pa、微生物一次通过率不大于 1 0％和颗粒物一次计重通过率不大于5％的过滤设备。 7．1．12 当室外可吸入颗粒物PMl0的年均值未超过0．10mg／m3时，新风采集口应至少设置粗效和中效两级过滤，当室外PMl 0超过年平均0．1 0mg ／m3时，应再增加一道高中效过滤器。 7．1．13医疗用房的集中空调系统的新风量每人不应低·40ma／h，或新风量不应小于2次／h。对人员多的场所，新风量宜能调节。 7.1.14核医学检查室、放射治疗室、病理取材室、检验科、传染病病房等含有害微生物、有害气溶胶等污染物质场所的排风，应处理达标后排放。 7．1．15没有特殊要求的排风机应设在排风管路末端，使整个管路为负压。 7．1．16 医院暖通空调设计(包括冷热源)应在保障诊疗与感染控制的前提下，参照现行国家标准《公共建筑节能设计标准))GB501 89等的有关规定执行。 7．2洁净用房的通用要求 7．2．1应根据需要和可能选用洁净用房。 7．2．2 洁净用房(不含洁净手术室)在空态或静态条件下，细菌浓度(沉降菌法浓度或浮游菌法浓度)和空气含尘浓度应按表8分级。换气次数不应超过表8规定上限的1．2倍。 表8 洁净用房的分级标准(空态或静态)
洁净区空调净化系统设计方案
洁净区空调净化系统设计方案 酒剂车间洁净区空调净化系统设计方案文件编号：编写日期：编写部门：归档部门：确认方案的审核与批准表起草姓名及职位名称签字日期起草人QA验证人员设备部审核姓名及职位名称签字日期生产部生产部经理设备部设备部经理质量部质量部经理批准姓名及职位名称签字日期质量负责人验证小组序号成员所在部门/职位验证职责签名/日期12345目录 1.概述 1.1.车间所在地主要气象特征 1.2.车间洁净区室外气象参数 1.3.车间洁净区室内气象参数 1.4.车间洁净区的D级区环境控制技术要求 2.目的 3.范围 4.HVAC空调净化系统描述 4.1.空调净化流程描述 4.2.空调净化流程示意图 4.3.空调净化系统组成 5.引用资料 6.培训确认
7.设计确认 7.1.HVAC设计相关文件.图纸和记录的确认 7. 2. HVAC主要设备功能设计确认 7. 3. HVAC设备性能参数的确认 7. 4. HVAC设备设计制造材质的确认 7. 5. HVAC系统仪器仪表的设计确认 7.6. HVAC系统安全.环境和健康的设计确认 8.车间HVAC设计确认报告 9.变更与偏差 9. 1.偏差调查和处理表 9. 2.变更管理10.确认报告的审核与批准11.附件列表11.1. 文件记录列表11. 2.图纸文件列表 1.概述贵州龟龄寿药业有限责任公司一期建设车间一座，一栋办公及职工宿舍楼以及部分设备设施等。在建的酒剂车间分为一般区和D级洁净区两个主体。酒剂车间所在平坝县夏云工业园区，夏云工业园位于平坝县东南面，属典型的高原型湿润亚热带季风气候，雨量充沛，年平均降雨量1360毫米，年平均气温14°C,历史最高气温34. 3度，最低气温- 7. 6度，年平均相对湿度80%,年平均风速 2.4m/s,冬无严寒，夏无酷暑，气候温和宜人。安顺气候的主要特点是凉爽.湿润.清新.太阳辐射低，一年有九个月平均气温均在10°C以上；以日最高气温N35.0°C的时段称为酷暑期，安顺没有
洁净室净化空调优秀设计
cheng 洁 净 室 空 调 设 计 方 案 2016年11月2日
目录 一、设计依据 0 1.1项目地点及气象参数 0 1.2相关规范、标准 0 1.3其它已知条件 0 二、系统分析及参数计算 (2) 2.1系统分析 (2) 2.2空调箱相关参数计算 (2) 2.3恒温恒湿净化空调箱设备选型表 (5) 2.4主机选型 (6)
一、设计依据 1.1 项目地点及气象参数 使用地点：上海市； ○1室外条件 2 1.2 相关规范、标准 1、洁净厂房设计规范（GB50073-2013）； 2、洁净室施工及验收规范（GB50591-2010）； 3、采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）； 4、通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-2002） 5、业主提供相关资料； 1.3 其它已知条件 ○1该洁净区面积为6.6*8=53m2，吊顶以下高度为3m；
○2业主未提供该区域工艺设备功率、照明功率及人员数量，初步冷负荷指标按200w/m2计算； ○3本次方案按洁净区净化等级为100K设计； ○4工艺排气量为4*150=600m3/h； ○5洁净区采用+5Pa微正压。
二、系统分析及参数计算 2.1 系统分析 ○1该洁净区由空调系统来完成恒温、恒湿及净化功能。夏季最大冷负荷及除湿量、冬季计算最大热负荷及加湿量、净化（采用初、中效过滤器）等均是由空调系统 来完成的，其中初效过滤效率35%、中效过滤效率95%。 ○2洁净区空调形式采用AHU+ 初中效过滤器+排气形式（沿用原有排气设备，本次不涉及），详见洁净空调示意图。 2.2 空调箱相关参数计算 ○1空调箱机外余压：根据现场风管最不利环路及过滤要求来确定，经估算空调箱机外余压300Pa。 ○2循环风量、冷负荷及除湿的确定：循环风量按洁净室100K等级15次/h及按冷量计算风量二种方法取大值；总冷量包括：新风降温除湿冷量及混合风处理至 送风状态所需冷量（即表冷器冷量）；新风除湿由表冷器承担，露点控制在14℃。
医院手术室净化空调设计
医院手术室净化空调设计 一、手术室概况： 本洁净手术部由八间手术室、中央洁净大厅、麻醉室、苏醒室等附属房间组成，手术部位于医技楼二层，手术室无外围护结构，手术室净化级别要求分别为千级（I级）1间、万级（II 级）4间、十万级（III 级）3间，手术室设计温湿度考虑到儿童生理特点，全年控制在Tn=24～28℃，在手术室内就地可调，手术室设计相对湿度Фn=50%～60%。 二、手术室空调风系统的划分： 1.高级别手术室空调系统宜独立设置。所谓高级别手术室是指千级以上手术室，其原因是高级别手术室空调送风量大，如同样面积的手术室，百级手术室的空调风量是十万级的3.4倍，是万级的 2.25倍。另外高级别手术室的使用频率远低于低级别手术室，这样无论是一个空调系统负担多个高级别手术室，或是一个空调系统负担一个高级别手术室和多个低级别手术室，都会使空调系统长时间处于"大马拉小车"的运行状态。例如一个空调系统负担1间百级手术室和2间万级手术室或4间十万级手术室，只要高级别手术室不使用，则系统设计风量至少大于此时所需风量的112%和84%，亦即此时系统所需风量仅为系统设计风量的47%和54.3%，而且此种因手术室使用与否引起的风量变化，不宜采用变频调速方式进行调节，只能用调节总风阀的方式调节风量以适应系统风量变化，然而此种方式显然不节能。所以无论从节约能源的角度，或是从使用可*性、灵活性的角度，高级别手术室都应"按间"独立设置空调系统，即一个净化空调系统对应一间手术室。
2.对于低级别手术室，尽管与高级别手术室相比空调风量小的多，但一个空调系统所负担的手术室间数也不宜过多，因为医院手术室的使用情况具备不确定性。愈是高等级医院，手术室为满足特殊繁忙情况，设置愈多。手术室多，正常情况下的同时使用系数低，这样当一个空调系统所负担的手术室间数较多时，系统常处于"供大于求"的状态，其运行能耗势必较高，就象有的医院所反映的"建的起，用不起"。笔者认为，对于低级别手术室一个空调系统所负担的手术室不宜多于四至五间，而且一个系统负担手术室过多，也会造成使用上的不可*。 3.中央清洁大厅、清洁走廊、高级别手术间的准备区、无菌室等应由一个单独的空调系统负担，目的是保证手术室外部空气环境时时处于"临战"状态，那种将以上部位空调合在低级别手术室空调系统中的做法显然不合理。因为合在一起的空调系统，或是在手术室停止使用时系统送风能耗过大，或是无法保证手术室外部气候环境处于受控状态。 总之，手术部空调风系统的划分原则应该是运行可*、调节灵活、各司其责、节约能源。 三、送风量确定和气流组织： 该医院手术部进行空调设计时，国家尚未出版有关医院手术室洁净空调设计标准/规范，并且当时国内已有医院手术室洁净空调设计，基本上囿于工业洁净室的设计思路，然而将工业洁净室设计思路照搬到医院手术室洁净空调设计中会带来两个问题：①高级别洁净室风量过大，如按照《洁净厂房设计规范》（以下简称规范），百级手术室应在顶棚满布高效过滤器风口，则一间36m2手术室的送风量为32400m3/h~45360m3/h（对应断面风速为0.25m/s~0.35m/s），如此大的送风量，送风功耗达17.0kW~19.0kW，送、回风管道占用建筑空间大，
净化车间空调工程设计方案
净化车间空调工程设计方案 目前全球的塑料化工制品市场对能够满足洁净度等级的产品需求正在迅速增长。过去,只有用于医疗、制药、化妆品与生物技术领域中的产品才被要求在生产中必须达到特定的洁净室标准,但如今这一范围已被扩大到包括汽车与光学媒质行业所需的几乎所有塑料部件,而且产品所要求的洁净度等级也变得日趋严格。 一、工程概况 空调净化工程 生产车间内有最先进的光盘生产线,其生产规模在全国也首屈一指。它以塑料为原料,以每2秒制成一张光盘的速度生产DVD光盘(内含有数据信息),再经封面印刷后形成投放市场销售的DVD光盘成品。其生产线工艺为国外引进技术,十分先进,共引进10条生产线;每条生产线为一独立生产光盘的成套设备,整个生产车间全天24小时连续不间断运行,以其高产出率、高质量的dvd光盘,创造了良好的经济效益与社会效益,丰富了国内信息产业文化市场。根据《建筑设计防火规范》要求及工艺生产中的使用原料性质,该厂房属戊类火灾危险性生产厂房。 二、设计参数 该光盘生产车间总建筑面积2963m2,主生产车间面积1845m2,辅助生产车间面积1118m2,层高4。3m。生产车间洁净区空调面积为1465m2,设计参数为: 压盘车间t=22℃±2℃φ=50%±5%7级洁净度 印刷车间t=22℃±2℃φ=50%±5%7级洁净度 舒适空调区t=18-26℃φ=50-60%无级别
三、冷源系统设计 1、设备概要 冷水机组:螺杆式,额定制冷量:615kw,两台,一用一备 冷却塔:超低噪声逆流式,水量200m3/h,两台,一用一备 水—水换热器:波纹板式,换热量175kw四台,两用两备 2、冷源水系统 A、根据生产工艺设备提供的各项参数,计算出总冷负荷为598kw。光盘生产线中一个重要的工艺要求就是全天24小时不间断运行,冷源系统的安全、可靠运转就是此要求得以实现的前提与保障。因此冷源各设备的配置均按一用一备考虑,确保设备可靠连续运转的同时又能降低设备的疲劳磨损,延长使用寿命。 B、冷水机组制备出冷冻水(7℃),进入分水器后分为三组供水管路引出,分别送至净化空调末端设备、舒适性空调末端设备、水—水换热器三个空调冷冻水用水点,发生热湿交换后又由三组回水管路汇集于集水器,再经水泵加压送入冷水机组,形成冷冻水循环。冷冻水系统定压采用密闭膨胀水箱定压补水方式。冷却塔与其它冷源设备同置于室外设备房的地坪上,用钢筋混凝土基础架高,集水盘底部略高于冷却水泵进水管,使水泵进水管始终保持满管流;风机出风口装设导流消声弯头。 四、恒温、恒湿洁净空调系统设计 1、空调系统方式 光盘生产车间洁净空调系统的主要目的就是控制生产车间内空气中的尘埃粒子数,确保光盘生产环境的洁净度,提高产品合格率及质量。因此根据光盘生产的两个主要工艺流程,分别设置两个独立的洁净空调系统:压盘车间空调系统与印刷车间空调系统。两系统分设各自的末端空气处理设备。 2、空调系统的划分 1> 采用全空气净化空调系统。系统流程图。系统设组合式空调机组一台(送风机的电机一用一备),空气处理过程为:新风-与回风混合-初效过滤-表冷-电加热-电加湿-送风-中效过滤-高效过滤送风口-室内。 2> 生产车间吊顶上设带有高效过滤器的匀流孔板送风口,内墙回风柱下方设单层百叶回风口,与外走廊相邻墙体上设余压阀。空气组织形式为紊流顶送下侧回。送、回风主管上均设有消声器。室内换气次数为20次/小时。 3> 生产车间内每台工艺设备有废气排出,设有独立排风系统,安装于屋面的专用离心排风机将废气排放至大气,排风管高出屋面2m。为满足洁净室内正压值,在组合式空调机组回风段的回风主管与新风引入管上均设有电动风阀。室内正压值分别要求为压盘车间15pa,印刷车间10pa,两车间与非洁净区之间保持5pa差压值,两车间与室外保持10pa差压值。 五、辅助生产用房舒适性空调系统 除上述两个洁净车间外,还设有包装车间、办公室、会议室、陈列室、接待厅等生产辅助性用房,均采用风机盘管加独立新风系统,设置单独的冷冻供回水管路。另包装车间设有一排风系统,以排出生产成品散发出的气味,补风采用外窗自然进风。 六、自控设计 1、组合式空调机组的控制 A、空调机组的供水管上设有电动三通调节阀。 通过安装在洁净车间墙上的温度传感器探测室内温度,反馈回信号,调节进入空调机组表冷器的水流量,再辅以电加热段进行温度精调,以达到控制室内温度要
净化空调机组设计要点
净化空调机组设计要点 1.净化空调系统宜使洁净手术部处于受控状态，应既能保证洁净手术部整体控制，又能使各洁净手术室灵活使用。洁净手术室应与辅助用房分开设置净化空调系统。 2.Ⅰ、Ⅱ级洁净手术室应每间采用独立净化空调系统，Ⅲ、Ⅳ级洁净手术室可 2～3间合用一个系统。新风可采用集中系统。各手术室应设独立排风系统。有条件时，可在送、回、新、排风各系统上采用定风量装置。第一级应设置在新风口或紧靠新风口处；第二级应设置在系统的正压段；第三级应设置在系统的未端或紧靠未端的静压箱附近，不得设在空调箱内。 3.手术部使用的冷热源，应考虑整个洁净手术部或几间手术室净化空调系统能在过渡季节使用的可能性。 4.按照设计规范要求，进行室内的冷、热、湿负荷的计算，利用i-d图或计算软件，根据净化级别要求确定室内空气处理参数和风量，并作为设备选型依据。 5.医院净化区域内空调设备应选择净化专用设备。 6.净化空调设备通过表冷器的截面流速不应＞2m/s。 7.根据用途、使用要求、气候特征选择机组类型。 8.根据洁净度以及防止微生物滋生、除菌消毒的要求，选配合理的过滤器组 合、类型和滤料等。 9.冷凝水应通过密闭式水封排出机房，冷凝水水封高度应能满足下图的要 求。 10.当蒸汽或加热盘管水温较高时，应考虑机房排水地漏和排水管道的耐温要求，采用金属地漏、热镀锌钢管等。 11.过滤器前，可选用紫外线杀菌灯（以有效杀灭循环空气中和过滤器上的细菌），并可根据要求选配杀菌消毒配件（紫外线杀菌灯应与风机联动，并在机组面板上设有按扭开关）。 12.净化空调机房内的冷热水、凝结水、给水管道和空调风管均应进行保温 绝热。 13.选用直接蒸发式和风冷式净化机组时，应尽量减少室外机组和净化分体室内机组的管线长度和高差，并应标注或说明管长和高差。当管长和高差高于产品标准工况时，应对设备的能力和冷媒填充量进行校核，并应注意对冬季使用工况的校核应考虑融霜对设备能力的影响。 14.节能
净化空调设计要求.
洁净手术部空调系统设计要求 1 空调、排风系统设置要求 1.1 净化空调系统设置宜使洁净手术部处于受控状态，既能保证洁净手术部整体控制，又能使各洁净手术室灵活使用。 1.2 洁净手术室应与辅助用房分开设置净化空调系统。 1.3 I、II 级洁净手术室应每间单独设置净化空调系统。II 、IV 级洁净手术室宜每间单独设置，也可2 一3 间手术室合用一个净化空调系统。 1.4 洁净辅助区与清洁辅助区空调应单独设置净化空调系统。为便于管理和运行，大型手术部宜分区设置净化空调系统。 1.5 洁净手术部应有足够的新风量，并采取可靠措施保证手术室的新风供应。
1.6 每间手术室应单独设置排风系统，洁净和清洁辅助区应有排风出路，保证手术部合理的压力梯度。1.7 手术部使用的冷热源，应考虑整个洁净手术部对冷热同时需要的要求。 1.8 各净化空调和排风系统应采取可靠的调节手段使送、回、新、排风风量误差在允许范围内。 2 空气处理方式 2.1 净化空调系统循环空气应经过三级过滤，过滤器分别位于第一级紧靠回风口处，第二级应设置在系统正压段，第三级应设置在系统末端。 2.2 净化空调系统空气应根据手术室要求进行热、湿处理。 3 气流组织 3.1 洁净手术室气流组织为上送下回。洁净辅助和清洁辅助用房宜采用上送下回，也可采用上送上回。3.2 I~III级洁净手术室送风口应集中布置于手术台上方，使包括手术台的一定区域处于洁净气流的主流区内。 3.3 洁净手术室应采用双侧下部回风；在双侧距离不超过3m 时，可在一侧下部回风。 3.4 下部回风口上边高度不应超过地面之上0.5m ，洞口下边离地面不应低于0.lm 。