喂丝机安全操作规程
进口喂丝机操作规程
进口喂丝机操作规程进口喂丝机是四线喂丝机：1#（南上）；2#（北上）；3#（南下）；4#（北下）。
有一个操作台（ROOM）和一个操作箱：喂丝机上（FEEDER）。
具体操作如下：1、喂丝前检查操作台上POWER ON灯是否亮，如不亮到主电室把电源送上，如果GENERAL FAULT灯亮，按操作台上的RESET按钮复位。
然后在操作台上把钥匙开关打到FEEDER位置，操作箱上FEEDER PANEL灯亮。
2、到罐盖车上把丝穿入喂丝机，打开操作箱防尘盖，把相应的ROLLS LOWERRAISE转换开关打到LOWER位置，然后把进退丝自复位转换开关打到FORWARD，丝向前送；如打到REVERSE，丝向后退。
3、丝进到位后把ROLLS LOWER RAISE转换开关打到RAISE位置，关好防尘盖。
4、自动喂丝：把操作台上的钥匙开关打到ROOM位置，把选择开关打到AUTO位置，然后在操作面板上设定喂丝长度及速度，方法如下：①喂单根丝：F1~F4分别对应1#~4#丝。
如喂1#丝，先按F1，在屏幕显示的LENGTH后有一黑框，此时可设定长度，直接按数字键，设定完按ENTER 键，再按下箭头键设定喂丝速度，同样直接按数字键，设定完按ENTER键，再按下箭头键，这时就可以开始喂丝了，按操作台上的START按钮开始喂丝，在喂丝过程中，可以在操作面板上监视喂丝长度，实际喂丝长度达到设定值后喂丝自动停止。
②在喂丝过程中可以通过按操作台上的STOP按钮来停止喂丝，再按START按钮可以继续喂丝。
③同时喂两根丝：K1对应同时喂1#和2#，K2对应同时喂3#和4#。
如喂1#和2#，按下K1，按下箭头键，此时在LENGTH LINE 1后有一黑框，此时可设定1#喂丝长度，直接按数字键，设定完按ENTER键，再按下箭头键设定2#喂丝长度，直接按数字键，设定完按ENTER键，再按下箭头键设定喂丝速度，设定完按ENTER键，再按下箭头键，就可以开始喂丝了，按操作台上的START按钮开始喂丝，在喂丝过程中，可以在操作面板上监视喂丝长度，实际喂丝长度达到设定值后喂丝分别自动停止。
皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程范本（3篇）
皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程范本一、一般规定1. 操作前必须熟悉设备的结构、工作原理和操作要求，并穿戴好安全防护用具。
2. 在操作过程中，严禁喧哗、打闹，绝对不得饮酒或使用药物。
3. 操作人员应保持集中注意力，不得分心或让他人打扰。
4. 使用过程中如发现设备异常或故障，应立即停机检修。
5. 操作结束后，应做好设备和周围环境的清理工作，保持工作场所整洁有序。
二、安全操作要求1. 确保设备和工作区域的清洁和无杂物，以免造成意外伤害。
2. 使用前必须检查设备及周边的电气线路、传动装置、保护装置等是否正常，如有异常应及时报修。
3. 在设备运行时，不得随意触摸输送带，不得将手、脚或物品伸入输送口等危险区域。
4. 在设备运行时，不得擅自调整输送带的张紧度，避免设备运行不稳定或发生故障。
5. 禁止在设备运行时对输送带进行清洗或维修，应停机后方可进行相关操作。
6. 使用设备时，应遵循操作要求，按照规定的速度和方式进行工作，切勿盲目加速或急停。
7. 在设备运行时，严禁站在输送带上或在输送带上行走，以免发生跌倒或滚动伤害。
8. 在调整设备或更换零部件时，应严格遵守操作规程，确保安全可靠。
三、紧急情况处理1. 在设备运行过程中，如发生设备故障、异常情况或事故，应立即停机处理，并及时报告相关部门。
2. 在处理紧急情况时，应保持冷静、清晰思路，采取有效的应急措施，确保自身和他人的安全。
3. 如遇火灾等危险情况，应立即按照应急预案进行疏散，并报警求助。
四、防护措施1. 操作人员必须佩戴好安全帽、防护手套等防护用具，确保工作过程中的人身安全。
2. 严禁将头发、衣物等松散物品靠近传动部位，避免被卷入或绞入导致伤害。
3. 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物、饰品，避免被设备夹住或缠绕造成事故。
4. 操作人员应保持清醒状态，避免疲劳操作，确保操作的准确性和安全性。
5. 如需进行高空操作，必须配备安全绳索等防护设备，并严格按照操作规程进行。
炼钢厂喂丝机操作规程
炼钢厂喂丝机设备操作规程1目的为规范转炉岗位人员操作喂丝机，杜绝不安全操作，掌握本设备的技术性能及正确操作本设备，特制订本规程。
2 范围本规程仅适用于新疆昆玉钢铁有限公司炼钢厂喂丝机设备操作岗位人员。
3 定义喂丝机主要是将合金包芯线或铝线以合理的速度准确的数量射入钢包钢液深处，并在距包底一定高度弥散对钢液进行炉外精炼。
4职责转炉操作人员及相关人员负责喂丝机的操作，专职点检员监督操作工及维修工的点检、维护工作，分管技术人员负责设备备件准备、技术改造及制定和修改操作规程等技术管理工作。
5 喂丝机主要功能喂丝机主要功能是将合金包芯线或铝线以合理的速度准确的数量射入钢包钢液深处，并在距包底一定高度弥散对钢液进行炉外精炼。
6喂丝机设备主要技术性能、参数6.1 主要技术参数型号： WF-6DT型双线喂丝机喂线种类：包芯线、铝线喂线规格：φ7～φ13mm喂线速度： 60～360m/min变频调速喂线误差：小于20cm/次外形尺寸： 1600 mm × 1100 mm × 1200 mm总功率： 22kw行走钢轨： 11kg/m轻轨采用电源: 380V 三相四线主电机：三合一 5.5kw × 4台气源： 4～6kg/cm2（压缩空气或氮气）流量： 0.5m3/min6.2 主要技术性能WF-6DT型双线喂丝机: 采用PLC自动控制及转换手动，变频无级调速，电机减速机驱动、霍尔计数、数码显示，具有长度设定装置，机电分离，气动压紧结构，可以实现双流以不同速度、不同长度、不同时间、喂不同品种的线，亦可任取单流单喂，具有功能全、计数准、体积小、传动稳、旋转灵活、运行安全可靠等优点。
7 设备功能预置功能：长度、速度及退线长度可以进行预置。
记忆功能：以记忆预置的全部参数，在关机再开机后，可以显示上一炉次的喂丝参数。
显示功能：喂丝速度和已喂出的线长可现场显示。
调节功能：丝速度60～360m/min,可对喂丝速度进行选择和修改。
喂丝机安全【操作规程】
喂丝机安全【操作规程】一、范围和目的本标准规定了喂丝机使用更换的操作步骤，目的在于保证对喂丝机的正确操作和及时更换，避免因操作失误而使设备发生故障，延误生产。
二、适用对象喂丝机的操作必须由运行班组中具有一定操作经验的铸造工来进行，非铸造操作人员不得随意操作。
三、设备参数喂丝机调频范围有1赫兹-50赫兹之间。
四、操作要求（一）晶粒细化剂的种类及加入方法见表1。
表一晶粒细化剂种类及加入方法序号种类形状加入方法1Al-5Ti-1B丝9.5mm0.1mm铸造开始供流后，在在线处理装置前的流槽内连续、均匀加入。
2Al-5Ti-0.2B丝9.5mm0.1mm3Al-3Ti-0.15C丝9.5mm0.1mm4Al-Ti中间合金小块或整块保温炉内加入（二）晶粒细化剂的使用规定1、PS版基产品必须使用进口Al-5Ti-1B丝；在没有进口Al-5Ti-1B丝的情况下，只允许使用深圳新星的特级Al-5Ti-1B丝，但事先必须请示主管工艺员或技术主管厂长，在取得主管工艺员或技术主管厂长同意的情况下才能使用。
2、双零铝箔坯料必须使用进口Al-5Ti-0.2B丝或者Al-3Ti-0.15C丝；如果现场没有进口Al-5Ti-0.2B丝或者Al-3Ti-0.15C丝，不允许进行生产并及时向主管工艺员和技术主管厂长汇报，在取得主管工艺员或技术主管厂长的意见后再进行相应操作。
3、铝箔坯料按工艺要求使用深圳特级Al-5Ti-0.2B丝；在没有深圳特级Al-5Ti-0.2B丝的情况下，经请示主管工艺员或技术主管厂长同意的情况下可以使用深圳特级Al-5Ti-1B丝。
4、3104罐体料合金使用Al-3Ti-0.15C丝，如果现场没有，则使用进口Al-5Ti-0.2B丝替代，若两者都没有，需要请示主管工艺员或技术主管厂长同意的情况下使用深圳特级Al-5Ti-0.2B丝。
5、5系合金要求使用国产Al-5Ti-0.2B丝或者Al-3Ti-0.15C丝。
喂丝机安全操作规程
喂丝机安全操作规程1. 引言本文档旨在提供喂丝机操作人员正确、安全操作该设备的规程。
喂丝机是一种用于加工和输送丝线的重要设备，但在操作过程中存在一定的安全风险。
只有严格遵守本规程，才能确保操作人员的安全以及生产的顺利进行。
2. 操作前准备在操作喂丝机之前，操作人员应按照以下步骤进行准备：2.1 熟悉设备操作人员应先仔细阅读喂丝机的操作手册，了解设备的结构、功能以及操作要点。
熟悉设备可以帮助操作人员更好地理解操作步骤和注意事项。
2.2 穿戴个人防护装备在操作喂丝机时，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。
个人防护装备能够降低事故发生的风险，并减轻事故带来的伤害。
2.3 检查设备在操作喂丝机之前，应检查设备是否存在损坏或故障。
如发现异常情况，应及时报告维修部门进行修理或更换设备。
不得私自操纵故障设备，以免造成不可预见的危险。
2.4 清理工作区在开始操作前，操作人员应清理工作区，确保没有杂物或其他障碍物影响操作。
同时，应保持工作区的干净整洁，避免滑倒或碰撞等意外事件的发生。
3. 操作步骤在进行喂丝机操作时，操作人员应按照以下步骤进行：3.1 启动设备操作人员应按照操作手册上的要求，正确启动喂丝机。
在启动过程中，应仔细观察设备是否正常运转，如果发现异常情况，应立即停止操作并报告维修部门。
3.2 设置参数根据加工要求，操作人员应设置合适的加工参数，包括喂丝速度、张力和线径等。
设置不当可能导致丝线断裂、结冰等问题，影响生产效果和设备安全。
3.3 就位操作操作人员应站在设备旁边，并保持警觉，随时关注设备运行情况。
同时，应用力平稳地将丝线送入设备，避免突然用力或过度松弛导致的异常。
3.4 维护设备在操作过程中，操作人员应定期检查设备的工作状态，如有发现异常情况，应立即停机并通知维修部门。
另外，应定期清理设备内部的灰尘和杂质，以保证设备的正常运行。
3.5 停止设备当喂丝机操作完成或需要暂停时，操作人员应按照操作手册的要求，正确停止设备。
皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程范文
皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程范文第一章总则第一条：为确保皮带输送机及电子皮带喂料机的安全运行，保障人员和设备的安全，制定本规程。
第二条：本规程适用于皮带输送机及电子皮带喂料机的操作人员，并应严格遵守。
第三条：皮带输送机及电子皮带喂料机操作人员应经过相应的培训，并持有相关的操作证书。
第四条：操作人员在进行操作之前，必须对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第五条：本规程由设备管理部门负责组织实施，并定期进行检查和更新。
第二章基本要求第六条：操作人员应熟悉操作规程和设备的使用说明书，并按照要求正确操作设备。
第七条：操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，并做好安全防护工作。
第八条：操作人员必须在设备运行前，检查设备的电气、润滑、传动等各方面的情况，确保设备安全可靠。
第九条：操作人员应定期对设备进行保养和维护，确保设备的正常运行。
第十条：在两台设备的连接处，应设置安全防护装置，并保持通畅，确保物料的顺利运输。
第三章操作规程第十一条：操作人员在操作设备前，必须确保设备的紧急停机触发装置和警示灯正常工作。
第十二条：操作人员应按照设备的正常操作程序启动设备，并注意观察设备是否运行正常。
第十三条：操作人员应时刻注意设备的运行状况，发现异常情况应立即停机，并进行检修处理。
第十四条：操作人员应按照设备的负载要求进行物料的送入，严禁超负荷操作，以免影响设备的正常运行。
第十五条：操作人员应保持设备的清洁，并定期清除设备上的积灰和杂物。
第四章安全事故处理第十六条：若发生设备故障或意外事故，操作人员应立即停机，并立即上报给设备管理部门。
第十七条：在处理事故时，操作人员应先采取紧急停机措施，并确保自身安全。
第十八条：操作人员应配合设备管理部门的调查和处理，积极参与事故的处理和事故分析。
第十九条：对于因操作不当或疏忽导致的事故，相关责任人需承担相应的责任，并接受相应的处理。
第五章附则第二十条：本规程的具体实施办法由设备管理部门制定，并作为附件一并发布。
丝机安全操作规程-制度大全
丝机安全操作规程-制度大全
切片/丝机安全操作规程-制度大全
切片/丝机安全操作规程之相关制度和职责，1.必须由指定人员负责设备操作,严禁安排试用工单独操作。
2.员工手上潮湿时不得接触电源开关,防止触电。
3.操作前,对设备电路、传动部位进行检查和试运转,状态正常再操作。
4.操作时,使原...
1. 必须由指定人员负责设备操作,严禁安排试用工单独操作。
2. 员工手上潮湿时不得接触电源开关,防止触电。
3. 操作前,对设备电路、传动部位进行检查和试运转,状态正常再操作。
4. 操作时,使原料自然落下,禁止用手推,手不要触及切肉机进料口及运转部位。
5. 操作过程中精神要集中,严禁用手拿取加工中的原料。
6. 在调节刀片厚度时应先关闭电源后进行调整,严禁用手接触切菜机刀片。
7. 检查设备运转螺丝时,不准用手直接去摸,以免被设备运转碰伤、绞伤、不能在运转螺丝旋转方向站立。
8. 机械运行中不得擅离工作岗位,发现设备运转异常,立即断电停机检查设备。
9. 使用完毕切断电源,对设备进行清洁和保养。
10. 禁止带电清洗设备,禁止用自来水管直接冲洗设备。
企业财务管理制度财务总监工作内容成本会计工作内容
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喂丝机操作规程
喂丝机操作规程设备使用：1、将设备线路连接好后，根据需要设置好喂线的长度与喂线速度等数据，按喂线启动，则喂线开始运行，当喂线长度达到设定的数据后，开始自动退线，当倒退到设定的长度后，设备停止运行，并自动归零当前监控数据。
次数加1。
2、当累计长度达到设定值时，设备自动报警。
按下当前值及总长值后面的相应按键，会将相应的数据清0。
在运行过程中如果出现意外情况，按停止键则自动运行停止。
右喂线的使用和左喂线相同。
安全事项1、操作人员必须熟悉喂线机的机械、电器性能；2、开机前应对电机等方面进行检查；3、各传动部位能否正常运转，润滑是否良好；4、指示电压、气压均应在规定范围；5、各有电部位绝缘是否良好，接地是否可靠；6、试机运行各部电器，应处于良好状态；7、喂线过程中，工作人员不要接近线盘，防止断线伤人。
操作人员注意事项1、断线时应及时停机、接头；2、机器出现故障应立即切断总电源；3、如气压不够或气路有故障，可用手动压下喂线，但应注意必须切断气源，严禁气动、手动压下混用；4、用手动压下喂线时，应先旋转手轮使上辊轮将线夹紧，然后再启动电机，进行喂线；5、严禁高速开车；6、如停机长期不用，应切断电源，气源、并做好防尘保护。
7、导线管水平轴线距离铁水包上平面不小于2米。
机组维护保养要点：1、应将喂线机安装在环境温度低于50℃的地方；2、应经常保持喂线机机箱表面和内部的干燥与清洁，尤其要经常用无水压缩空气吹除机箱及配电柜和控制仪表内部的灰尘；3、不要无故随便按动控制仪表的电源开关；4、应定期（一周）对霍尔传感器进行维护，除掉吸附在计数磁铁和传感器上的磁性灰尘；5、喂线工作结束后，应关掉所有电源，不要使变频器等电器经常处于有电状态，以增大设备的安全性及电器的寿命；6、接班前应对下列部位进行检查：①上下送线轮不得松动②交接班应检查各部分电器运行是否可靠。
7、对下列部位应按规定进行加润滑油：①传动链条每周加润滑油一次，手动蜗轮幅、连杆销轴、压下滑块每班加油一次；②导线管与机架连接的半轴每周加油润滑一次。
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喂丝机安全操作规程
一、范围和目的
本标准规定了喂丝机使用更换的操作步骤，目的在于保证对喂丝机的正确操作和及时更换，避免因操作失误而使设备发生故障，延误生产。
二、适用对象
喂丝机的操作必须由运行班组中具有一定操作经验的铸造工来进行，非铸造操作人员不得随意操作。
三、设备参数
喂丝机调频范围有1赫兹-50赫兹之间。
四、操作要求
（一）晶粒细化剂的种类及加入方法见表1。
表一晶粒细化剂种类及加入方法
序号
种类
形状
加入方法
1
Al-5Ti-1B丝
φ9.5mm±0.1mm
铸造开始供流后，在在线处理装置前的流槽内连
续、均匀加入。
2
Al-5Ti-0.2B丝
φ9.5mm±0.1mm
3
Al-3Ti-0.15C丝
φ9.5mm±0.1mm 4
Al-Ti中间合金小块或整块
保温炉内加入
（二）晶粒细化剂的使用规定
1、PS版基产品必须使用进口Al-5Ti-1B丝；在没有进口Al-5Ti-1B 丝的情况下，只允许使用深圳新星的特级Al-5Ti-1B丝，但事先必须请示主管工艺员或技术主管厂长，在取得主管工艺员或技术主管厂长同意的情况下才能使用。
2、双零铝箔坯料必须使用进口Al-5Ti-0.2B丝或者Al-3Ti-0.15C 丝；如果现场没有进口Al-5Ti-0.2B丝或者Al-3Ti-0.15C丝，不允许进行生产并及时向主管工艺员和技术主管厂长汇报，在取得主管工艺员或技术主管厂长的意见后再进行相应操作。
3、铝箔坯料按工艺要求使用深圳特级Al-5Ti-0.2B丝；在没有深圳特级Al-5Ti-0.2B丝的情况下，经请示主管工艺员或技术主管厂长同意的情况下可以使用深圳特级Al-5Ti-1B丝。
4、3104罐体料合金使用Al-3Ti-0.15C丝，如果现场没有，则使用进口Al-5Ti-0.2B丝替代，若两者都没有，需要请示主管工艺员或技术主管厂长同意的情况下使用深圳特级Al-5Ti-0.2B丝。
5、5×××系合金要求使用国产Al-5Ti-0.2B丝或者Al-3Ti-0.15C丝。
6、其余普通制品使用国产Al-5Ti-1B丝。
7、原则上进口Al-5Ti-1B、Al-5Ti-0.2B丝可以替代国产Al-5Ti-1B、Al-5Ti-0.2B丝使用；但是国产晶粒细化剂不能替代进口晶粒细化剂使用。
（三）喂丝机的使用标准
1、铸造开始前，应认真检查喂丝机的各控制部件、喂丝机选择（开关、旋钮等）是否正常，如不能使用及时告知值班长，值班长安排电、钳班维修人员进行处理，确保喂丝机在铸造过程中正常运转。
2、铸造前观察喂丝机上的钛丝，确保满足下个铸次的使用，否则应及时补给。
当班材料员应根据生产合金品种按照工艺使用标准及时到仓库领取正确种类钛丝，当仓库无合适种类钛丝时，当班主操应及时向当班值班长和主管工艺员反映，确定临时措施。
3、更换钛丝时，应先将钛丝架和电机间的钛丝剪断，方便钛丝架吊至地面补给钛丝。
剪断后，开动喂丝机，使机器上残留的钛丝完全送出后，关闭喂丝机并取出管道内钛丝。
4、吊运钛丝架时应由专人指挥天车吊运，且天车动作应缓慢进行，避免撞伤人员或撞坏周围其他设备。
5、待钛丝架吊至地面后，将钛丝架两侧挡板拆下，取出剩余钛丝，将足量的两卷钛丝立起并移至钛丝架两侧，两卷钛丝出丝方向要相反。
6、依次缓慢推动两卷钛丝到钛丝架上，安装钛丝架两侧挡板。
7、指挥天车将装好钛丝的钛丝架放回至喂丝机上，放上去之前，一定要确认两卷钛丝一卷为顺时针方向出丝，一卷为逆时针方向出丝。
8、使用喂丝机时，应有专人定期查看喂丝机出丝状况，发现堵丝时应及时将不走的钛丝手动送入喂丝机。
当发现钛丝架处已聚集大量钛丝时，应及时将聚集的钛丝剪除后，重新送入电机。
9、根据铸造工艺要求设定钛丝的补给速度。