整理模板安全专项施工方案--
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
模板安全专项施工方案
模板安全专项施工方案方案一：模板安全专项施工方案一、编制依据1、《建筑施工安全法律、法规标准汇编》（45722）；2、海南省中线海口至屯昌高速公路工程（屯昌段）a标合同段两阶段施工图设计；3、《建筑工程大模板技术规程》(jgj74-2003)；4、本合同段总体施工组织设计及相关文件；5、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》（建设部建制【2004】213号）；6、《建筑工程安全生产监督管理工作导则》（建质【2005】184号）；二、模板工程施工方案1、模板设计、制作施工采用整体定型钢模板、组合钢模板或者竹胶板，模板本身应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载；保证混凝土结构设计形状、尺寸和相互位置；模板接缝处不漏浆，制作简单，安装方便，便于多次拆卸和多次使用；并与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。
模板的制作和安装应符合铁道部现行标准《道路组合钢模板技术规则》（tbj212）的规定。
模板与砼的接触面应平整光滑，并涂隔离剂，模板的重要拉杆采用钢杆带螺帽、垫圈。
墩身模板采用大块整体钢模板，墩帽使用整体定型钢模板。
墩身模板在工厂加工，每节高2.0m，由厚5mm～8mm的a3钢板和角钢、槽钢等型钢加劲制作，背后设加劲肋，加劲肋上预留拉杆的位置。
模板间的接口采用企口对接，粘贴止浆双面胶带，用螺栓连接。
2、安装模板安装过程中，要注意底模与侧模联接处的平整度。
对于两块底模之间的的间隙，要用木板和防水胶合板嵌紧，以防漏浆。
当侧模及底模安装就位后，要调整各支点处的模板纵向标高，使模板处于浇筑混凝土时的正确位置，并设置好预留拱度。
2.1、模板安装应遵守下列规定：1）施工前应认真检查模板、支撑等构件，严重锈蚀或变形的钢模板严禁使用，竹胶模板及支撑材质要满足设计及规范要求。
2）支模场地要求平整、夯实并用砂浆找平至设计标高，并检查支撑的安全性。
模板工程专项安全施工方案
模板工程专项安全施工方案一、总则为确保模板工程施工安全，避免事故发生，保障人员生命财产安全，制定本安全施工方案。
本方案适用于所有参与模板工程施工的人员，必须严格执行。
二、施工前准备1. 安全会议施工前，组织安全会议，对施工过程中的潜在危险和安全措施进行充分讨论和沟通，确保全体施工人员了解安全要求。
2. 人员培训对所有参与施工的人员进行安全培训，包括安全操作规程、应急处置措施等方面的知识培训，确保其具备应对突发状况的能力。
3. 安全设施在施工现场设置标识牌、警示标志，设置安全防护设施，确保施工现场符合安全要求。
三、施工过程安全控制1. 工艺控制严格按照施工工艺流程进行操作，禁止擅自更改工艺流程，确保施工质量和安全。
2. 物料使用使用符合国家标准的建筑材料，杜绝使用劣质产品，确保施工安全和质量。
3. 安全防护施工人员必须佩戴必要的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等，确保施工过程中人身安全。
4. 环境保护施工过程中注意环境保护，避免污染环境，妥善处理施工废弃物。
四、施工结束后安全工作1. 巡检整改施工结束后，进行安全巡检，及时发现并整改安全隐患，确保施工现场无安全隐患。
2. 安全交底对施工中存在的安全问题进行总结和交底，吸取教训，避免类似事件再次发生。
3. 安全归档将施工中的安全记录、检查报告等资料进行归档保存，备查核。
五、应急处理在施工过程中，如遇突发事故，应第一时间启动应急预案，组织人员有序疏散并进行救援工作，同时及时报警求助。
六、其他事项1.严禁酗酒、吸烟等影响施工安全的行为；2.严格遵守工地规定，禁止乱扔废弃物，保持施工现场整洁；3.施工过程中禁止私自接电、改动电气设施等危险行为。
请所有工程人员严格按照本安全施工方案执行，共同努力，确保模板工程施工安全顺利进行。
模板安全专项施工方案
5工程模板安全专项施工方案编制人：职务：校对人：职务：审核人：职务：审批人：职务：目录第一章工程概况--------------------------------------------------- 1一、危大工程概况和特点----------------------------------------- 1二、施工平面布置----------------------------------------------- 3三、施工要求--------------------------------------------------- 3四、技术保证条件----------------------------------------------- 3第二章编制依据--------------------------------------------------- 4第三章施工计划--------------------------------------------------- 5一、施工进度计划----------------------------------------------- 5二、材料与设备计划--------------------------------------------- 6第四章施工工艺技术---------------------------------------------- 10一、技术参数-------------------------------------------------- 10二、工艺流程-------------------------------------------------- 11三、施工方法-------------------------------------------------- 11四、操作要求-------------------------------------------------- 23五、检查要求-------------------------------------------------- 29第五章施工安全保证措施------------------------------------------ 30一、组织保障措施---------------------------------------------- 30二、技术措施-------------------------------------------------- 33三、监测监控措施---------------------------------------------- 34第六章施工管理及作业人员配备和分工 ------------------------------ 36一、施工管理人员---------------------------------------------- 36二、安全生产管理人员------------------------------------------ 36三、特种作业人员---------------------------------------------- 37四、其他作业人员---------------------------------------------- 37第七章验收要求-------------------------------------------------- 38一、验收标准-------------------------------------------------- 38二、验收程序-------------------------------------------------- 39三、验收内容-------------------------------------------------- 39四、验收人员-------------------------------------------------- 40第八章应急处置措施---------------------------------------------- 40第九章计算书及相关施工图纸-------------------------------------- 42一、计算书---------------------------------------------------- 42二、施工图纸-------------------------------------------------- 75第一章工程概况一、危大工程概况和特点【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】1、工程基本情况2、各责任主体名称3、危大工程概况和特点(1)、主要特点：层高大，支模架搭设高度8m；荷载大，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》要求，本模板工程属高大模板工程。
模板安全专项施工方案样板
模板安全专项施工方案样板一、项目背景当前，模板安全专项施工方案是建设工程项目管理中必不可少的一环，为确保施工工程的安全、质量和进度，本方案拟定了相关措施和要求，旨在提高模板使用工程中的安全保障水平。
二、施工现状1.建筑工程中，模板搭设作业是一个重要的环节，但也是施工过程中容易发生事故的环节。
2.目前在模板搭设作业中，存在以下安全隐患：模板支撑不牢固、施工人员操作不规范、安全意识不强等问题。
三、施工方案1. 安全管理•严格执行施工现场管理制度，确保现场的安全环境。
•制定并执行模板搭设施工方案，明确责任人和操作流程。
•定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 模板搭设•严格按照设计要求和规范进行模板拆装作业。
•对模板支撑进行定期检查，确保其稳定可靠。
•严格控制模板搭设的高度和负荷，防止发生坍塌事故。
3. 施工监管•建立完善的施工监督体系，加强对模板搭设作业的监督。
•配备专业监理人员，定期进行施工现场检查，并提出改进建议。
四、施工验收•施工结束后，进行模板搭设工程验收，确保工程达到相关质量标准和安全要求。
•验收合格后，方可移交使用单位，并做好相关档案资料的整理工作。
五、总结本模板安全专项施工方案样板旨在规范模板搭设作业流程，提高施工工程的安全管理水平。
希望通过落实该方案，能够有效减少施工中发生的安全事故，保障施工人员和工程的安全。
六、附录•相关规范标准：《建筑施工安全规范》、《建筑模板支撑脚手架技术规程》等。
•联系人：XXX（手机号：XXX）以上为模板安全专项施工方案样板，具体执行内容以实际工程情况为准。
模板专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。
（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。
（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置（1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。
（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。
（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。
（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。
（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。
（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
（4）模板校正：对模板进行校正，确保模板平整、垂直。
模板工程安全专项施工方案
双永项目模板工程安全专项施工方案编制: 日期:2009年12月4日复核: 日期：2009年12月4日审批: 日期:2009年12月4日目录一、适用范围 (2)二、模板安全专项施工方案 (2)1、工程概况 (2)2、编制依据 (2)3、安全技术设计 (2)4、施工要求 (4)三、施工安全保证措施: (7)1、组织保证措施： (7)2、危险源及控制相关措施 (8)3、技术质量措施： (8)4、监测监控： (9)5、安全管理 (9)6、2＃墩临县道施工安全措施 (9)7、施工期间的防风、防雨及防雷措施 (10)8、应急预案 (10)模板工程安全专项施工方案一、适用范围1、模板安全专项施工方案适用于增瑞1号桥2、3号空心墩翻模。
二、模板安全专项施工方案1、工程概况增瑞1号桥2、3墩基础为4根φ1.8m钢筋砼群桩，承台7.5m×7。
5m×2。
5m，墩柱为6m×3.2m钢筋砼薄壁空心墩,每根墩柱内有两个空心段，空心段壁厚0。
6m，空心墩下面4m是实心段，墩高分别为43.56m、44.75m,墩柱中间加一道横隔梁，横隔梁厚0.5m。
墩顶是2.5m的实心段。
2号墩紧邻606县道，交通较为便利，3号墩紧邻增瑞村道路，钢筋由钢筋集中加工棚进行加工，运输至现场由塔吊垂直运输到墩顶进行绑扎,混凝土在30米范围内采用混凝土汽车泵进行浇筑,以上部分用塔吊进行浇筑，施工环境下常有行人及车辆通行。
2、编制依据(1) 两阶段施工图设计(2) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(CB 50204）；(3) 《建筑工程大模板技术规程》（JGJ 74-2003）；（4) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130）；(5）《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 128)；（6) 《钢结构设计规范》(GB 50017）;(7）《建筑施工手册》（第四版)(中国建筑工业出版社出版)。
3、安全技术设计（1）、一般规定和要求大模板由面板系统、支撑系统、操作平台系统及连接件等组成。
模板工程专项安全施工方案
模板工程专项安全施工方案一、编制依据1、依据施工设计图纸；2、依据《施工组织设计》；3、各类参考规范、图书：《建筑施工手册》第四版；《建筑施工计算手册》江正荣著;《建筑结构荷载规范》（GB50009—2012）；《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010）;《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74—2003);《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011）;《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204—2002)二、工程概况本工程为定西市安定区西关小学教学综合楼建设项目，工程位于定西市安定区永定西路36号,西关小学校园内。
工程主体地上五层，一层至五层层高均为3。
6m，建筑主体高度18.45m（室外地坪至主要屋面)，建筑面积为3167.29㎡,建筑基底面积为622.33㎡，主体为框架结构,基础为大直径人工成孔灌注桩基础。
混凝土强度等级:基础井桩为C35、构造柱、过梁为C25；标高±0.000m以下框架柱为C35、框架梁为C30;标高±0。
000~10.800m框架柱为C35、框架梁、楼板、楼梯为C30;标高10。
800m以上框架柱为C30、框架梁、楼板、楼梯均为C30；女儿墙、雨蓬等外露构件的混凝土强度等级为C30。
墙体工程：本工程填充墙体材料外墙采用300厚加气混凝土砌块。
内墙均采用200厚加气混凝土砌块,电井处100厚墙体为KP1型烧结粘土多孔砖。
本项目属于多层公共建筑，设计使用年限为50年，抗震设防烈度7度。
耐火等级为二级，屋面防水等级为二级.屋面防水采用一道设防:4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材一道，防水等级二级.室内环境污染控制类别为一类.三、模板施工：1、施工准备(1)柱模柱模采用定制18厚木胶板结合60×80方木龙骨。
采用Φ48钢管并采用扣件进行紧固，间距为500。
(2）梁模板梁侧模、底模亦采用18厚木胶板，结合50厚松方木为龙骨,梁底板下支撑横楞及支撑系统选用φ48钢管，其间距为500，梁侧模加固亦采用钢管。
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模板安全专项施工方案
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模板施工方案
一、编制依据：
1.1国家现行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
（JGJ130-2001）及相关现行施工规范。
1.2上海世茂佘山国际会议中心暨酒店施工图纸。
二、模板支撑体系设计说明：
2.1上海世茂佘山国际会议中心暨酒店模板支撑采用“满堂红”体系：排架间距1000×1000，步距1800；
2.2验算：立杆稳定性验算（取1m²计算面积）
1.相关参数：
扣件：直角，旋转扣件（抗滑）为8.0KN
钢管：φ48 t=3.5mm A=4.89cm²
2.按不组合风荷载时：
N/φA≤f
其中N：模板支架立杆轴向力设计值；
N=1.2∑N GK +1.4∑ N GK
1.按最高梁900考虑，其中∑N GK——模板及支架自重、新浇
砼自重、钢筋自重轴向力的总和
∑ N GK =0.9+24×1×0.9+1.5=24kN
∑N GK——施工荷载及振捣荷载轴向力总和
∑N GK =1.0+2.0=3.0kN
则 N=1.2∑ N GK +1.4∑ N GK =1.2×24+1.4×3=34 kN
φ——轴心受压构件稳定系数，应根据长细比入值表求得
λ=l/i=1.8÷（1.58×10-2）=113.92
查表得φ=0.489
N/φ×A=（34×103）÷（0. 489×4.89×10-4）
=1.42*108<f=2.05×109kN
因为1.42×108<f=2.05×109kN
所以该梁底部1000×1000钢管支撑符合要求,满足稳定性要求。
三、模板设计的基本方案：
3.1材料：
1.支架，纵横楞采用φ48（t=3.5）钢管及相配扣件。
2.模板搁栅木方采用粗料50×100方料，经刨削加工厚为50
×90。
3.板制采用900×1800×18木质多层板。
4.对拉螺栓M14。
3.2模板材料力学参数
φ48×3.5钢管，考虑锈蚀因素按φ48×2.5计算
A=357.4mm²
I=π（48²×48²-45.5²×45.5²）/64=50191mm4
W=2I/ =2091mm³ F=205Mpa E=2.06×100000Mpa 扣件：直角旋转扣件8.0kN
木方：A=50×90=4500mm² Ix=50×90×90×90/12=3037500 mm4
Iy=90×50×50×50/12=937500 mm4
Wx=67500mm³ Wy=37500 mm³ f=10Mpa
E=1.0×10²×10²Mpa
板材厚18，由于材质关系按15厚木板计算，按每米求力学参数：
I=1000×15³/12=4218750mm Wx=562500mm³f=10Mpa E=1.0×10²×10²Mpa
对拉螺栓M14净截面按φ12计算
Ao=113.1mm² f=205Mpa Ao×f=23.18kN
四、梁模板
梁宽按500，梁底3根垫50*90木方，上钉18厚胶合板，排架按1.2间距考虑
1.板免于核算
2.木方Wx=67500 mm³
f=10Mpa [M]=0.675×3=2.025 kN*m
q=8×2.025/1=16.2kN/m
取1米计算长度则允许梁L`=16.2/24.5KN/0.5/1=1.32m 而设计最大梁高为900mm故满足要求。
3.对拉螺栓验算（横楞间距800）
梁侧模所受压力：
F1=0.22Vc×to×β1×β2 × V
F2=rcH 两者取小值
F1=0.22×24×5×1.2×1.15×6=218.592 F2=24×1.05=25.2
故取25.2为侧模所受最大压力
普通螺栓抗拉强度设计值170kN，M14净面积为A=113 mm2
一个螺栓受拉承载力设计值N=19210N
模板对对拉螺栓间距拉力计算值
N=qA=25.2×0.525×1=13.23<19.21kN满足要求。
五、板模板
1、荷载：
模板0.3kN/m³砼24 kN/m³
钢筋1.1 kN/m³∑qL=25.4 kN/m³×1.2=30.48 kN/m³
施工荷载：2.5 kN/m²计算木楞时为1.5 kN/m³
砼振捣荷载2.0 kN/m²∑qL=3.5×1.4=4.9kN/m²2、多层板核算
δ=18mm按15mm计算并按跨度0.3m计算
Wx=562500mm³ f=10mpa
[M]=562500 N·mm= 5.625kN·m
按M=0.1qL²计 =10M/L²=5.625 kN·m/0.3/0.3=6.25kN/m²砼板厚按20cm ，则每平方米:
f=0.2×1×24.5=4.9<6.25 kN 故满足要求.
3、隔栅：
50×90@30M支撑间距1000时，板厚200计
α=（0.2×30.48×1.0+4.9）×0.3=3.3kN·m
按单跨时核算:Mmax=1/8×3.3×1²=0.4125 kN·m
木材承载能力：M=67500×10=0.675 >0.4125 kN·M
按挠度计算：
Wmax=5qL²×L²/384EI
=[5×(2567/1000) ×14]/384×10000×3037500
=0.11MM<1/400×300=0.75mm
结论：（1）立杆间距1000×1000 Lo≤1.8m
（2）木方间距0.3m
六、柱模板
按木方50×90@20M螺杆间距450布置
1、荷载：
模板0.3kN/m³砼24 kN/m³
钢筋1.1 kN/m³∑qL=25.4 KN/M³×1.2=30.48 kN/m³
施工荷载：2.5 kN/m²计算木楞时为1.5 kN/m²
砼振捣荷载2.0 kN/m²∑qL=3.5×1.4=4.9 kN/m²2、多层板
免于核算
3、隔栅：
50×90@20M螺杆间距450时，
F1=0.22Vctoβ1×β2 × V
F2=rc×H
两者取小值
F1=0.22×24×5×1.2×1.15×6=218.592kn F2=24×7=168 故取168kn
按挠度计算
Wmax=5qL²×L²/384EJ
=(5×0.168×0.45²)/(384×10000×3037500)
=0.1458MM<1/400×200=0.5
普通对拉螺栓强度设计值170KN/MM²，M14净面积113MM²，
一个对拉螺栓承载力设计值N=113×170=19210N
模板对对拉螺栓间距450拉力计算值
N= qA=168×0.45×0.45=34.02<19.210×2=37.162KN满足要求。
七、注意事项：
1.模板支撑体系在以上计算基础上应针对性应用，
2.支撑架体系应自身稳定，设置纵横剪力撑，将水平力直接传递给结构基层上，
3.突出墙面的构件，皆依每层基线定位，
4.楼梯板、立柱按@700×700设置
5.各层标高点,用检测过的钢尺由用水准仪引测到一层的水准点引测,每层的水准基线均依钢尺丈量后的基点为后视点,进行各层抄平,每层的抄平应进行两次:
6.支模前,在柱插筋上用红油漆画出抄平标高一律为H+0.500.
7.支模架搭设后,在支模立杆上测出H+0.500标高,以控制楼板支模高度.
8.模板拆除
（1）模板拆除必须在砼浇筑完成保证表面混凝土不缺棱掉角方可进行，（2）梁、板底模的拆除必须达到规范规定的强度要求，
（3）模板表面应清除水泥浆残留物，并做必要的修补，再刷隔离剂，（4）模板计算书为理论计算。
整理丨尼克
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