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重大危险源管理档案(危化品库)

重大危险源管理档案(危化品库)

重大危险源管理档案
一、重大危险源管理部门:危化品库
主要责任人:石晓东安全管理人员:秦崑
二、危险化学品包装物、容器是否符合国家有关规定。

(符合)
三、重大危险源岗位安全生产管理规章制度。

(健全)
四、重大危险源化学事故应急救援预案。

(已制定)
五、化学事故应急救援预案是否到上级安全生产监督管理部门备案。

(已备案)
六、化学事故应急救援预案是否定期补充和完善。

(是)
七、重大危险源与周边人员密集场所、区域的安全距离是否符合要求(344号令第十条)。

(符合)
八、是否配备了必要的应急救援器材、设备。

(是)
九、重大危险源岗位操作人员是否经过培训并取得上岗资质。

(是)
十、采取了什么防护措施。

(通风设施、按时检查)
十一、单位是否办理了危险化学品登记。

(已办理)
评估结论:安全状态良好,能够满足安全贮存充装的需要。

2010年5月30日。

重大危险源登记表

重大危险源登记表
重大危险源登记表
序号
设备/活动
危险源/危害因素
可能的后果
预防/控制措施
1
施工电梯运输
汽车吊用钢丝绳磨损严重.强度不足
钢丝绳断绳
选用符合要求的钢丝绳
2
汽车吊钢丝绳编结不符合要求
滑案
钢丝绳编结长度必须满足强度的要求
3
汽车吊案具选配不合理
吊物失稳
选用合理的索具
4
汽车吊超载起吊
钢丝绳断绳
严禁超载
5
吊重时吊点选择不当.夹角不符合要求.操作不当
48
联络信号
无联络信号
不便操作.机械伤害
设置安全可靠的联络信号
49
信号不准确
不便操作.机械伤害
设置安全可靠的联络信号
50
无照明.无层向标识
不便作业.各种安全事故
设置楼蹭照明.层间标志
51
电气安全
电气安装不符合要求
不便作业.各种安全事故
电气装置严格按国家标准安装
52
电气控制无漏电保护装置
触电无保护
使用合格的漏电保护器,并定期试跳
35
安全防护
地面吊笼出入口无防护棚或不符合要求
物体打击
按国家和地方标准搭设防护棚
36
卸料口无防护门或不符合要求
机械伤害.高空坠落
按有关国家和地方标准搭设卸料口防护门
37
卸料平台搭设不符合要求
平台倒塌
按有关国家和地方标准搭设卸料平台
38
荷载
无限载标志牌
超载
县挂醒目标志牌
39
载重超过规定荷载
超载
严禁超载,有条件装配重量限制器
16
安装.拆除作业中缺少防暑降温措施

重大危险源档案

重大危险源档案

*县**运输公司重大危险源档案
档案编号调查辨识日期调查人员
作业活动危险源等级可能导致的事故事故频率
调查结论此项作业包含重大危险源。

需要立即采取有效防控措施。

并于____月____日之前向相关部门备案。

防控措施负责人采取有效防控措施日期防控措施管理人
防控措施内容
复查日期复查情况复查人签字
重大危险源各等级处理方法:1级2级,属于重大危险源。

重大危险源被确认后,应及时上报有关部门备案,并采取有效的防护措施,3、4级属于一般危险源。

5.重大危险源档案001

5.重大危险源档案001

山西华鑫煤焦化实业有限公司重大危险源档案目录经营单位基本情况表 .............. 错误!未定义书签。

贮罐区(贮罐)基本特征表 .......... 错误!未定义书签。

作业场所基本特征表 .............. 错误!未定义书签。

重大危险源周边环境基本情况表 .... 错误!未定义书签。

重大危险源设备明细表一(容器、池类)错误!未定义书签。

重大危险源设备明细表二(通用设备类)错误!未定义书签。

重大危险源监视测量设备明细表 .... 错误!未定义书签。

重大危险源检测/评估管理台帐 ..... 错误!未定义书签。

重大危险源设备设施日常检查台帐 . (9)重大危险源设备设施维修台帐 (10)华鑫焦化危险化学品专项应急预案1事故类型和危害程度分析1.1危险化学品事件本专项预案的危险化学品(含剧毒品)事件系指华鑫煤焦化实业有限公司焦化厂(以下简称华鑫焦化)所属企业发生危险化学品(含剧毒品)泄露、中毒、安全事件和剧毒品丢失、被盗等事件。

1.2分级(1)符合下列条件之一的,为I(华鑫集团)级事件1华鑫焦化现有救援设施无法对事件进行有效控制,可能引发重大次生灾害事故,需要紧急求援。

2一次死亡1人及以上的事故,或一次重伤3人及以上的事故。

3一次急性中毒3人以上的事故。

4直接经济损失在1000万元以上的事故。

5对社会安全、环境造成重大影响,需要紧急转移安置50000人以上。

6发生剧毒品被盗事件并引起当地较大范围内恐慌,影响社会稳定。

(2)符合下列条件之一的,为II(厂)级事件1一次伤亡1人事故,或一次重伤1~3人。

2一次急性中毒1~3人。

3直接经济损失在500万~1000万元之间。

4因危险化学品(含剧毒品)泄露对社会安全、环境造成重大影响,需要紧急转移安置5000~50000人。

5发生少量剧毒品或火工器材丢失/被盗事件,并有能力控制在一定影响范围内。

6焦化厂经危害识别、风险评估后确定的II(华鑫焦化)级事件。

重大危险源建档登记表

重大危险源建档登记表
项目部
项目技术负责人
质安员
施工员
2、机械无限位装置、保险装置。
1、严格按审批后的施工方案施工。
2、特种作业人员持证上岗、体检。
3、严格遵守高处作业的有关规定。
4、根据工程特点,对参加吊装的人员进行安全、技术交底。
1、项目负责人使用过程中派专人进行指挥,调度;
2、严格检查、监督提升架操作人员按操作规程进行起重作业。
项目部
项目经理
安全员
机管员
2
模板工程
1、模板的支撑系搭设不牢固;
2、模板的运输、堆放不合格
3、模板操作平台搭设不牢固
4、高支模搭设不按专项施工方案进行施工
模板的拆除顺序不正确
1、模板安装时应当把模板、拉杆、支撑等构件固定牢固,严格按规范施工;
2、运送模板需专人指挥,严禁乱掷模板;
3、模板应远离火源堆放,务类模板应按规格分类堆放整齐,且堆放高度不宜超过1.8m;
6、接地电阻超标。
7、电线乱拉乱接,电工不持证上岗。
8、潮湿环境未使用安全电压。
9、电箱无门、无锁、无防雨措施,电箱内堆放杂物,电箱外无安全通道。
10、手提电动工具未采取可靠的防护措施。
1、按施工组织设计要求并按TN-S系统供电。
2、施工用电安装完成,经验收合格后使用。
3、电工持有效证件上岗,按规定巡视并作记录。
8、脚后板满铺,或有探头板;
9、外侧示设密目安全网或网间不严密;
10、与主楼墙体之间封闭不严;
11、不按施工方案要求搭、拆脚手架;
3、搭设场地应平整夯实;
4、必须对进场的脚手架、杆、配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件;
5、杆件的搭设必须严格按规范、施工方案进行搭设;

重大危险源档案(4个表)

重大危险源档案(4个表)

重大危险源档案Excel原档可在PDF左侧回形针处取出
□剧毒化学品□易制毒化学品□监控化学品1
2
3
4
5
填表时间:
结论
CAS No.临界量系数危险货物
编号职业性接触毒物危害程度危险化学品火灾危险性重大危险源辨识情况一览表
最大物质量序号重大危险源名称:
化学品名称用途
报告书名称
编制单位
编制时间
管理制度
操作规程
应急救援预案
物质
人员
最近一次演练
填表时间:
重大危险源备案号:
重大危险源名称
重大危险源监控情况一览表
应急救援准备情况监管责任人及联系方式
投入使用日期
安全警示挂牌管理情况
周边安全间距情况
实时监控报警系统安装情况
最近一次安全评估危险危害告知情况
规章制度编制情况
名称型号数量投运时间检查时间检查人员检查结果采取措施
1
2
3
4
5
6
7
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6
填表时间:重大危险源安全设施及检查、检验情况一览表
预防事故设施主要安全设施控制事故设施减少与消除事故影响设施重大危险源名称:
检查检验安全设施分类
名称型号数量投运时间检查时间检查人员检查结果采取措施1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
填表时间:检查检验序号
主要设备、设施重大危险源设备、设施及检查、检验情况一览表
重大危险源名称:。

重大危险源档案

重大危险源档案

重大危险源档案
(一)辨识、分级记录;
(二)重大危险源基本特征表;
(三)涉及的所有化学品安全技术说明书;
(四)区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设备一览表;(五)重大危险源安全管理规章制度及安全操作规程;
(六)安全监测监控系统、措施说明、检测、检验结果;
(七)重大危险源事故应急预案、评审意见、演练计划和评估报告;(八)安全评估报告或者安全评价报告;
(九)重大危险源关键装置、重点部位的责任人、责任机构名称;(十)重大危险源场所安全警示标志的设置情况;
(十一)其他文件、资料。

1。

重大危险源档案

重大危险源档案

危险物质名称 数量
重大危险源档案
性质
所在单位 管理承包负责人 主要危害 2.3类有毒气体 合成工段 周英欣
1、严格执行禁火禁烟制度 2、避雷设施完好,定期检验 3、粗品计量泵采用防爆电器 4、安装有可燃气体检测仪 5、配备灭火器、消防水炮、消防沙 6、机动车进入储罐区加装阻火器 7、危险作业施行作业证制度 中毒,造成 8、严格控制液氯罐压力在0.8Mpa以下 环境污染 9、气瓶加热严格控制在40℃以下 10、检修必须用氮气置换分析合格后方可施工 11、检修后必须用氮气置换试压合格后方可投入使用 12、每两小时巡回检查一次 13、如果发生管道泄露佩戴防护器具,查找泄漏点, 切断泄漏源头,使用氯气扑消器进行吸收 14、如果发生装置少量泄漏立即使用真空吸气管道对 氯气抽至淋洗装置进行吸收处理
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