关于逆作法施工技术中的关键问题分析
讨论建筑施工中的逆作法施工技术要点
讨论建筑施工中的逆作法施工技术要点【摘要】逆作法施工技术是一种在建筑施工中常见的技术，通过改变传统的施工顺序和方法来提高效率和节约成本。
本文将从逆作法施工技术的原理、应用、优点、关键要点和注意事项等方面进行讨论。
逆作法施工技术的原理主要是在施工过程中采取与传统方法相反的工作顺序，以达到更快更经济的施工效果。
在实际应用中，逆作法施工技术能够有效地提高施工进度、减少人力和材料浪费。
其优点包括节约成本、提高效率、减少人力劳动等。
关键要点包括合理规划施工流程、确保安全、保证质量等。
在使用逆作法施工技术时需要注意施工顺序的合理性、安全措施的到位等方面。
未来发展方面，逆作法施工技术有望在建筑行业中发挥更大作用，提高施工效率和质量。
逆作法施工技术在建筑施工中的重要性也日益凸显，对行业的发展具有重要意义。
【关键词】逆作法施工技术、建筑施工、背景、原理、应用、优点、关键要点、注意事项、未来发展、重要性1. 引言1.1 什么是逆作法施工技术逆作法施工技术是一种相对传统施工方式的新型施工方法。
它是指在建筑施工过程中，采用的一种逆向思维和操作方式，通过对原有施工流程进行反向推演和优化，从而实现更高效、更节约成本、更安全可靠的施工目标。
逆作法施工技术的核心思想是将传统的建筑施工流程进行颠倒和反向的思考，找到原先未被发现的问题和瓶颈，进行优化和改进。
通过该技术，可以在施工过程中提高工程质量、减少施工成本、缩短工期，提升施工效率和可靠性。
逆作法施工技术的本质是探索和创新，是一种改变传统施工思维方式的革命性方法。
它要求施工方在实践中不断尝试和总结，形成一套适合自身的逆向施工技术体系。
通过逆向思考和操作，施工方可以发现问题的根源，从而找到更有效的解决方案，实现施工质量的提升和成本的控制。
逆作法施工技术的出现为建筑施工提供了新的思路和方法，对于促进建筑行业的发展和提升具有重要意义。
1.2 逆作法施工技术的背景逆作法施工技术是一种在建筑施工中常用的新兴技术，其背景可追溯到对传统施工方法的不断探索和创新。
逆作法施工之重难点控制论述
逆作法施工之重难点控制论述［摘要］本文对逆作法的施工特点、施工工艺以及施工过程中的重难点控制进行了详细的论述。
［关键词］地铁；深基坑；围护结构；逆作法对于临近建筑物及周围环境对沉降变形敏感、周边施工场地狭窄、环境保护要求高、地面交通繁忙、工期紧迫的地下建筑工程，譬如高层建筑下的多层地下室、浅埋地铁车站等，可首选逆作法施工技术。
按照对围护结构形成水平支撑方式的不同，逆作法分为全逆作法、半逆作法和部分逆作法。
1逆作法的主要特点“逆作法”工法的最大特点是利用柱下桩及基坑周边地下连续墙围护做为逆作法施工期间承重地上、地下结构的荷载及其施工荷载，利用地下室楼板，做为基坑施工的支撑。
地下多层逆作法挖土采用地下室首层楼板完成后，由专用取土设备与人力相结合在楼板底下挖土，挖至下一层楼板标高后，浇筑该层楼板结构，然后再用相同方法挖土，浇筑楼板，如此直至地下室大底板完成。
“逆作法”施工土方，采用人力开挖与基坑水平运土，然后由设置在基坑两端的取土口专用取土设备，将挖出的土方提升装车外运。
地下室楼板模采用土模承重，当挖土至标高后做出混凝土垫层，并在模板搁支点上用砂浆找平，直接将模板搁置在砂浆找平层上，挖土、混凝土垫层、砂浆找平，必须按要求严格控制标高误差。
2逆作法施工中的节点设计和施工要求逆作法施工的结构节点设计，需要满足下列要求：1）要求既满足结构永久受荷状态下的设计要求，又要满足施工状态下的受荷要求。
即节点设计既要符合结构设计规范的要求，又要满足施工工况受荷条件下的受力要求。
2）节点形式和构造必须在工艺上满足现有的工艺手段与施工能力。
即设计的节点是可行的，可操作的，在满足受力前提下愈简单愈好。
3）节点构造必须满足抗渗防水要求，不要因为节点施工降低了抗渗，造成永久性的渗漏。
4）不要影响建筑物的使用功能，如不能占用过大空间等。
3逆作法施工的重难点传统的施工多层地下室或地铁车站的方法是开敞式施工，即用支护结构围护后垂直开挖，或用大放坡开挖，挖至设计标高后浇筑钢筋混凝土底板，再由下而上逐层施工地下室结构，待地下结构完成后再进行地上结构施工，但上述施工方法存在一些问题：支护结构的设置存在一定困难，由于基坑很深，支护结构的挡墙长度增大，费用增加；如用井点设备降低地下水时，水位的降低会引起土体固结，使周围地面产生沉降，如不采取特殊措施，亦会危及基坑附近的建筑物、地下管线和道路等。
地下室逆作法施工技术要点分析
地下室逆作法施工技术要点分析摘要：逆作法常用于工民建高层建筑地下结构施工，与传统顺作法不同的是，逆作法是一种自上而下逐层施工的施工方式。
本文介绍工民建施工中逆作法施工技术特点，总结逆作法施工技术要点，并结合具体案例，研究逆作法在地下室建筑施工中的应用。
总结逆作法施工技术经验，供相关人员参考借鉴。
关键词：工民建；逆作法施工技术；格构柱；单面支模引言城市化建设过程中扬尘、噪音等问题日益突出，业主方对工期的要求也越来越高，此外周边环境、交通等因素也对目前的施工建设也提出了更高的要求。
在应对上述矛盾上，逆作法施工技术有明显的优势。
为提高逆作法实践效果，需对其技术要点进行分析。
1逆作法1.1逆作法技术分类逆作法施工技术优势主要体现在提高基坑工程稳定性、合理降低工程建设成本和保护周边环境、缩短工期上。
地下室逆作法施工技术通常可分为完全逆作法、部分逆作法。
其中，全部逆作法指的是利用永久结构水平梁板构件代替临时水平支撑，自上而下从首层梁板逐层施工至大底板，最后自下而上完成竖向结构施工的方式。
部分逆作法与全部逆作法不同，是一种顺逆结合的方式，通常采用坑边四周留土，坑内中间部分土方挖至底板设计标高后中间结构顺作至顶板，最后四周结构逆作的方式。
1.2逆作法技术特点首先，逆作法施工技术将基坑围护结构与地下室外墙相融合，即两墙合一。
这种方式有利于地下室面积的扩充。
其次，逆作法施工由于将永久水平结构代替临时水平支撑，节省了大量的支撑费用并大大提高了施工进度。
另外，逆作法采用从上而下的施工顺序，其对地面交通的影响也更有限。
最后，逆作法施工中的暗挖形式能够避免施工现场环境遭到过度的破坏，在进行楼层混凝土浇筑时，其产生的噪音程度也更低，具备显著的环境友好特点。
2工民建施工中逆作法施工技术要点2.1连续墙施工高层建筑工程地下室结构外墙存在水平方向水土荷载，主要作用于连续墙结构，需对连续墙进行加固处理。
实际施工中常采用现浇混凝土的方式完成连续墙施工，根据施工现场土层特点、地下水位、荷载情况等设计施工参数，一般要求连续墙深度在1～2m，施工高度在1m以上，墙体厚度在15～20cm，使内墙与地下连续墙轴线相平行[1]。
关于逆作法施工技术问题分析与研究
关于逆作法施工技术问题分析与研究【摘要】本文首先概述了逆作法的原理、分类及特点，然后深入分析研究了建筑工程中逆作法的施工技术。
逆作法是近些年来所发展起来的一项新兴的基坑支护技术，对于高层建筑多层地下室结构的施工非常有效。
本文在此提出了自己的一些观点和看法，可与同行共同探讨。
【关键词】建筑工程；逆作法；施工技术前言逆作法施工技术是一项全新的施工工艺，其节约施工场地、加快施工进度、降低工程成本，并且该技术对基坑以外的周边环境影响甚小。
逆作法施工的设计已经不仅仅是一种施工方法的设计，它与结构设计密切结合，支挡结构不仅仅起临时支护作用，还是整个建筑物结构体系的一部分。
随着科学技术的进步特别是计算机技术的普及和发展，新的机械设备和仪器的广泛应用于工程项目上，施工能力和精度及施工组织协调能力大大提高，保证了逆作法施工技术日益走向成熟并得以大力推广。
一、逆作法分类1、全逆作法：利用地下各层钢筋混凝土肋形楼板对四周围护结构形成水平支撑。
楼盖混凝土为整体浇筑，然后在其下掏土，通过楼盖中的预留孔洞向外运土并向下运入建筑材料。
2、半逆作法：利用地下各层钢筋混凝土肋形楼板中先期浇筑的交叉格形肋梁，对围护结构形成框格式水平支撑，待土方开挖完成后再二次浇筑肋形楼板。
3、部分逆作法：用基坑内四周暂时保留的局部土方对四周围护结构形成水平抵挡，抵消侧向压力所产生的一部分位移。
4、分层逆作法：此方法主要是针对四周尉护结构，是采用分层逆作，不是先一次整体施工完成。
分层逆作四周的围护结构是采用土钉墙。
二、逆作法施工技术原理分析逆作法施工技术就是先沿建筑物地下室轴线，或周围施工地下连续墙或其他支护结构，以及建筑物内部的有关位置，进行浇筑，或将中间支承桩和柱打入其中，用于支撑施工期间于底板封底之前的上部结构自重和施工荷载。
再将施工地面一层的粱板楼面结构用于地下连续墙刚度很大的支撑，然后向下逐层进行土方的开挖，并对各层地下结构进行浇筑，直到底板封底为止。
浅谈逆作法施工重难点及解决方法
浅谈逆作法施工重难点及解决方法摘要：在城市化持续推进的大环境下，建筑行业也取得了长足的发展，促进了建筑工程施工技术的改革与创新，特别是近年来逆作法在建筑工程中的应用。
本文结合逆作法施工的特点展开分析和讨论，分析了逆作法施工过程中的难点并阐述了一些解决建议，希望为相关的工作人员和实践人员提供有益的借鉴和参考。
关键词：逆作法；劲性钢柱；基坑支护；土方挖运一引言随着建筑行业的飞速发展，逆作法作为一种在缩短工期、节约成本、降低资源使用率等方面均有明显效力的施工方法，在建筑工程中的应用越来越多。
正作法是在基坑支护结构完成后，进行基坑土方开挖，并相应地对支护结构进行撑锚，然后由地下室底层开始，从下而上逐层进行施工。
而逆作法施工通常先沿建筑物地下室轴线或周围施工地下连续墙或其他支护结构，同时在建筑物内部的有关位置施工中间支承桩和柱，作为施工期间于底板封底之前承受上部结构自重和施工荷载的支撑。
然后施工地下室最上一层顶盖的梁板结构，作为地下连续墙刚度很大的支撑，随后逐层向下开挖土方和施工梁板结构，直至完成地下室结构的底板。
同时，由于地面一层的楼面结构已完成，为上部结构施工创造了条件，所以可以同时向上逐层进行地上结构的施工。
逆作法牵扯到劲性钢柱制作及吊装作业、节点钢筋制安困难、封闭空间土石方作业等问题，因此，相关的作业人员一定要处理好逆作法施工过程中的重难点问题，保证逆作法施工的安全与质量。
二逆作法施工重难点剖析及解决方法2.1 基坑支护选型基坑支护型式的合理选择，是基坑支护设计的首要工作，应根据地质条件，周边环境的要求及不同支护型式的特点、造价等综合确定。
当地质条件特别差，基坑深度较深，周边环境要求较高时，可采用地下连续墙加逆作法这种最强的支护形式，基坑支护最重要的是要保证周边环境的安全。
2.2 桩基选型+劲性钢柱施工1）选择桩型和工艺时，应对建筑物的特征（建筑结构类型、荷载性质、桩的使用功能、建筑物的安全等级等）、地形、工程地质条件（穿越土层、桩端持力层岩土特性）、水文地质条件（地下水类别、地下水位标高）、施工机械设备、施工环境、施工经验、各种桩施工法的特征、制桩材料供应条件、造价以及工期等进行综合性研究分析后，并进行技术经济分析比较，最后选择经济合理、适宜的桩型和成桩工艺。
建筑施工中逆作法的施工技术要点
建筑施工中逆作法的施工技术要点摘要：近年来，社会经济的飞速发展加速了城市建设的步伐，越来越多的高层建筑进入人们的视野与生活，城市土地的紧张，对地下空间的合理应用成为了当前城市建设的首要任务。
在地下结构的施工过程中，常用到逆作法施工技术，该技术的广泛应用解决了大量资源浪费、污染环境等问题。
在实际施工中，科学地选择合适的施工顺序与技术，可以有效提高施工效率，确保整个工程的顺利开展。
关键词：建筑施工；逆作法；施工技术引言：随着现代化城市的发展，传统的施工技术逐渐难以适应当代城市建筑的功能需求，因此，新研发的施工技术就需要在环境、资源、工期等方面主动发挥积极作用，改变现状。
在高层建筑的施工中，逆作法施工技术是在地上与地下部分同时施工的高效方式，可以实现地下结构的由上而下逐层施工，根据施工现场实际情况，采取相应的逆作法施工技术，能够高效保证建筑工程施工的开展。
一、逆作法施工技术概况逆作法施工技术多运用在具有多层地下室的施工中，通常地下室层数超过三层时使用逆作法施工技术相比于传统施工技术更显优势，为建造地下室提供更多施工便利，与传统施工技术相比，逆作法显然能够缩短工期，并且针对基地周围建筑密度大，地基土层过厚或者过软等对建筑地基建造造成不利因素的影响，逆作法也能发挥其积极的作用。
逆作法施工技术相对于传统施工技术而言，最大的区别在于施工顺序的不同，传统的施工技术首先是进行基坑开挖，先将基坑开挖到基础所要到达的持力层，然后进行基坑支护等施工措施，然后从下往上依次进行施工，而地上结构必须先等基础完全建造完成后方能进行施工。
逆作法施工技术则是根据建筑地下工程的轴线进行施工，进行浇筑连续墙或者打支撑桩，支撑桩的作用十分重要，在地基底板建造未完成时，地上建筑的所有荷载和上部结构都会传递到支撑桩上面，紧接着开始建造地下工程的梁板和楼面结构，用来进行地下连续墙的支撑，按照此方法向下进行逐层建造，对每一层进行土方开挖和结构建造，因为逆作法最先建造的是地面一层的楼面结构，所以向下进行地基建造和向上进行上部结构的建造可以同时进行，大大节约了施工工期，提高了建造速度，而逆作法根据不同的施工方法一般分为全逆作法、半逆作法、部分逆作法、分层逆作法四种。
深基坑逆作法施工的重点与难点
总用地 面积 １ ． ５ ２ ９ 万ｍ 。地 下室 （ 基坑 ） 尺寸 ： 拟 建两层 地下 室 ， 基坑 考虑到 地下 室 底板 底 ， 深 度暂定为 １ ４ ． ５ — １ ６ ． ５ ｍ。
，
内进行土体抽条 以及硅 垫层 的施 工 ， 以此确 保基坑的变形在规定 的范 围之 内 ， 避 免因基 坑的变形而威胁地铁 车站 以及周 边建筑物 、 管线 的安全 。 ３ ． １ ４ 基坑 地下室面积 较大 ，造 型又复 杂， 采 用一般 的支 护结构 ， 难 以完 成地 下室 工程 的施工 。 模板设计 原则 根据地下室楼板 结构 的形式 ， 模板采用 相应 的土模 承重方法 首 先 将基坑 内 的土按施 工组织设 计要 求挖 至标高 ， 做好混凝 土垫层。 ３ ． ２基坑支护方案及施 工ｌ Ｔ艺 的确立 在基坑深 （ 一般 ｈ ＞ １ ０ ｍ） 、 周 围环境保护 要求 高的工 程中 ， 经技术经济 比较后多采用 此技术 。 目 前采 用的逆作法施工使得两墙合 即施 工时用作 围护 结构 ， 同时又 是地下 结构 的外墙 。 逆作法施工一般用在城市建 筑 高 层时 ， 周围施工 环境 比较恶 劣 ， 场 地 四周 邻 近建筑物 、 道路和地下管 线不能 因任何 施 工 原因而遭到破坏 ，为 此在基坑施工 时 ， 通 过 发挥地 下结 构本身 对坑壁 产生 支护作 用 的能力 ， 减少 支护结 构变形 ， 降低 造价并 缩 短工期 ， 是推广应用 的新技术 之一 。 根据 具体工程实际和地质情 况 ， 我 们通 过反 复分析 比较及 验算 ，提 出了一个全 新 的 、既经济又 安全可 靠 的支护结 构体 系和 “ 半逆作法” 施工工艺 。 本地 下车库基坑设计 深度考虑到地下 室底板垫层底 ， 结 合支护段 坡顶标高 ， 设计深度 为 １ ３ ． ４ ５ ｍ 一 １ ６ ． ８ ５ ｍ ； 暂未 考虑超深承 台及 电梯井基坑 。 考虑周边环境 条件 和场地地质 条件情况 ， 根据规 定本基坑 支护设计 安全等级按一级设计 。 本＿ Ｔ程根据 周边环境条 件 ， 选择采用 “ 地 下连续墙 （ 局部 人工 挖孔 咬合桩 ） ＋ 逆 作法 ”的方式进 行 施
部分逆作法施工应注意的一些问题
３ ７ ０ ｍ ｍ厚 的实心砌体墙 ， 贴 防水 卷材 后 ， 浇筑 １ ５ ０ ｍ ｍ厚 的钢筋 过 ５ ０ ％， 两相邻搭接点错 开至 少 ５ ０ ０ ｍ ｍ， 钢筋焊 接点 除去 焊熘 ， 混凝土墙 。通 过本 工程的部分逆作法 作业 ， 我认 为采用部 分逆作 并经现场监理 工程师 验收 合格 签字后 方可 安放 。严 格控制 钢筋
度后再进行支护 桩柱 周边 的土 方开挖 ， 挖 除采 用人 工开 挖 ， 通过 量要求行检查 ， 不符合要求 的进行返 工 。钢筋 笼保护层 厚度不 车库坡道运 出地下 室。４ ） 支 护桩 周边土方 开挖完成 后 ， 外 侧砌筑 小于设计要求 。主筋搭接若 不在 同一断 面上 ， 其 焊接接 头不宜超
长为 ５ ６ ． ２ ４ ｍ、 宽为 ２ ． ５ ５ ｍ， 深度都为 ５ ． ４ ｍ。现场场地无 不 良地 无地下水 ， 若有必须 提前 采取措 施进 行降水 ， 才 能保证 人工 成孔 本 工程采用按照挖孑 Ｌ 深度 和车库面 积布设井 点提前 质作用存在 。车库 结构 类 型为框 架结 构 。由于现场 这一 实 际情 的顺利进行 ， 况的特殊性 ， 给 车库 工 程 的施 工增 加 了很 大 的难 度 ， 经施工、 监 进行降水 的措施 ， 使 车库范 围 内地表水 位 同时下 降 ， 以达 到降水 理、 建设 、 设计等单 位和 有关 专家 多次研 究讨 论最 终决定 采 用部 施工 的 目的。再次 根据现 场情 况采 取相应 的安 全防 护措施 以确 分逆作法进行施工 。
笼在场地加工 的每一道 工序 质量 ， 经检 查后 才可安 装 ， 如有 不合 直至合格后 方可使用 。特别是钢 筋笼在 １ ） 逆作法 中支护桩柱 的定 位放 线及 标 高测 设必 须准 确 。本 格的及时进行整改处理 ， 工程车库支护桩柱底 标 高位 于 一６ ． ３ ｍ， 桩 顶按 照地 下室 梁底标 现场接长时 ， 现场管理人员严格控 制其施工 质量。钢筋 笼运输安
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关于逆作法施工技术中的关键问题分析
【摘要】本文主要就逆作法施工技术相关操作要点及质量控制问题进行了详细的探索研究，以加强施工安全措施和提高环境效益。
近几年来，一种”逆作法”施工新技术正被逐渐运用并趋于成熟。
本文在此提出了自己的看法和观点，希望同行业工作人员参考。
【关键词】技术；建筑；逆作法
前言
逆作法就是一项近几年发展起来新兴的基坑支护技术。
它是施工高层建筑多层地下室和其他多层地下结构的有效方法。
成功完成一个逆作法施工的工程涉及到的因素有很多。
本文介绍的质量控制技术是经过工程实践，不但证明是可行的，而且质量也是可控的。
一、逆作法施工技术要点问题分析
1、逆作法施工技术的原理。
先沿建筑物地下室轴线或周围施工地下连续墙或其他支护结构，同时建筑物内部的有关位嚣浇筑或打下中间支承桩和柱，作为施工期间于底板封底之前承受上部结构自重和施工荷载的支撑。
然后施工地面一层的梁板楼面结构，作为地下连续墙刚度很大的支撑，随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构，直至底板封底。
同时，由于地面一层的楼面结构已完成，为上部结构施工创造了条件，所以可以同时向上逐层进行地上结构的施工。
如此地面上、下同时进行施工，直至工程结束。
2、逆作法施工技术工艺特点。
可使建筑物上部结构的施工和地下基础结构施工平行立体作业，在建筑规模大、上下层次多时，大
约可节省工时 1/3。
施工可少受风雨影响，且土方开挖可较少或基本不占总工期。
一层结构平面可作为工作平台，不必另外架设开挖工作平台与内撑，这样大幅度削减了支撑和工作平台等大型临时设施，减少了施工费用。
由于开挖和施工的交错进行，逆作结构的自身荷载由立柱直接承担并传递至地基，减少了大开挖时卸载对持力层的影响，降低了基坑内地基回弹量。
受力良好合理，围护结构变形量小，因而对邻近建筑的影响亦小。
3、逆作法施工技术的要点。
设计中应进行逆向思维。
在正作法中，地下室的剪力墙如核心筒、人防墙及地下室外墙等作为竖向构件承担荷载。
但在逆作法中，剪力墙是先施工上一层，再施工下一层，受力模式已发生变化，故建立计算模型时应按大梁输入。
钢管柱吊装的垂直度控制。
由于逆作法的施工工艺的特殊性，决定了地下室的竖向构件必须采用钢管柱或格构式钢柱，而吊装这一竖向构件时如何控制垂直度成为关键因素，先在桩顶标高以下 1米处安设一定位钢板，定位钢板有三个调节螺栓，以调节钢板水平，钢管柱中部采用钢筋制成笼状定位架，在地面也设有井字形定位木架，实践证明，这种定位方法取得较高的精度，可以满足工程需要。
钢管柱与梁板的连接。
采用环梁节点，须预先在钢管上焊接抗剪环箍，且定位要求精确。
当施工期间地下室标高发生改动时，其处理措施相当麻烦，因为现场补焊环箍操作困难，而且管内混凝土可能因温度过高而影响受力性能。
地下室楼面梁与连续墙的连接。
在逆作法工程中。
内衬墙尚未完成，边跨的楼面梁一端支承在钢管柱上，另
一端则必须支承在地下连续墙上。
原设计思路在地下连续墙钢筋笼中预埋钢筋，地下室开挖后凿去砼保护层后，扳出钢筋与梁钢筋焊接即可，但由于施工误差及建筑方案修改，这些预埋钢筋位置偏差太大而失去作用，实际施工中采用植筋的办法解决，因连续墙中钢筋太密，将梁端弯矩适当调幅到跨中。
桩基类型的确定。
从钢管柱安装定位的要求来看，人工挖孔桩是较好的选择，笔者曾在另一个工程中使用钻孔灌注桩，由于泥浆的扰动，钢管柱难以保证垂直度，开挖后发现偏心较大。
二、逆作法施工质量控制问题分析
1、连续墙中梁盒的预埋。
由于考虑到基坑将采用首层、负一层及负二层框架梁作为水平支撑体系，因此在地下连续墙施工阶段，就必须在墙体上准确预留出框架梁的接口。
为了节省工期和成本，摒弃了以往惯用的植筋或是预留梁筋的方法，而采用了预留梁盒的方法，即通过准确的计算和安装时的控制，事先在连续墙墙体钢筋笼上放置梁盒，日后待土方开挖后将梁盒内的填充物清理干净即可进行框架梁的安装，简单而又快捷。
2、钢管柱的选用和框节点环梁的设计。
首先，它容易满足逆作法时柱与桩承台以及框架梁的搭接施工。
由于钢管柱定位钢板是埋在底板以下的桩承台部分，在能够固定钢管柱并满足竖向支撑受力的同时，避免了如使用混凝土柱时必须预留出与底板连接的大量钢筋，从而减少了由于与承台底板的不连续施工时而带来的各种工艺和质量问题，如裂缝、渗漏等。
其次，地下室各层框架支撑梁与钢
管柱的连接，可以通过在钢管柱上套设钢筋环梁来实现。
首先在钢管柱制作阶段，通过对框架梁位置及现场实际柱底标高的计算复核，在钢管柱身留出加劲抗剪环箍。
地下室钢管柱安装固定好后，再将框节点环梁套入柱身至抗剪环箍位置并固定，日后待土方开挖完成后再进行清洗和校正。
框架梁施工时，将梁筋按设计要求伸入环梁即可。
第三，框支柱和框支梁的设定。
考虑到本工程是框一剪结构，核心筒剪力墙是支撑上盖结构的一个重要组成部分。
逆作法时，上盖结构的进度必定会块过地下结构的施工，在地下室核心筒剪力墙全部完成前，上盖结构部分的荷载必须由一个另外附加的竖向支撑体系承受，这时核心筒框支柱和框支梁就应运而生了。
设计单位通过核算，提出通过在地下室核心筒四角增加四条 1m×1m 的框支柱、在首层核心筒四周剪力墙身增加一道 500-650×1400 的框支梁，来满足上盖结构施工至 18 层结构楼面的要求，18 层以上的结构就必须待地下室核心筒全部完成后才可以施工，这样就为上下结构的同步施工。
3、连续墙、冲孔桩的施工。
根据工期计划及设计图纸要求，工程的地下室采用逆作法施工，基坑土方开挖前必须先完成连续墙和冲孔桩的施工，再进行桩承台基础与钢管柱的接头节点的施工。
连续墙和冲孔桩将按照常规的施工工艺进行。
4、桩承台、结构钢管柱施工。
首先，当工程桩浇筑完成且达到一定强度后，应先用泥浆泵将桩孔内的部分泥浆抽出（以孔壁不坍塌为准），然后再往孔内抛入袋装的碎石，直至有足够的高度和密
实的工作面站立作业人员（碎石颗径 1cm-3cm 石为宜）；其次，按照设计要求和施工经验，人工挖孔成井的内半径必须比桩承台半径大0.5m，以满足人员井下进行钢管柱定位器安装的空间要求。
挖柱井孔前，要定出轴线及柱井位，放出柱井孔位中心线和柱井孔径；第三，进行开挖时，孔井的开挖方式类似人工挖孔桩的开挖，采用钢筋混凝土护壁作为支护，以节为单位，并严格监控制好井下的空气、水位情况及开挖深度；第四，在施工柱井完成后挖柱井孔达到要求的标高（桩承台垫层底）时，并通过鉴定和验收，符合要求后便可进行桩头浮浆打凿以及桩承台垫层的浇筑；第五，在承台垫层及防水层施工完成后，便可按设计要求预留出承台的竖向钢筋及进行钢管柱埋件的安装，然后在浇筑桩顶及部分承台混凝土，将钢管柱脚的预埋件固定。
待混凝土达到一定强度后再将钢管柱吊装至井内，将其与预埋件焊接安装牢固，最后再进行钢管柱内混凝土浇筑，并在井孔回填前安装好地下室各层的节点环梁。
三、结语
随着经济的迅速发展，高层建筑如雨后春笋般纷纷涌起。
逆作法施工技术是施工高层建筑多层地下室和其他多层地下结构的有效
方法。
因此，积极推广应用逆作法，能够提高地下工程的安全性，可以大大节约工程造价，缩短施工工期，防止周围地基出现下沉，是一种很有发展前途和推广价值的深基坑支护技术。
参考文献：
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