泵站自动化改造技术的探讨
有关泵站电气自动化的探讨
有关泵站电气自动化的探讨泵站电气自动化是指利用电气控制系统对泵站进行自动化管理和控制的技术。
泵站电气自动化可以有效地提高泵站的运行效率，降低运行成本，增加设备的可靠性和安全性，为人们的生活和生产提供了便利。
一、泵站电气自动化的意义1. 提高效率泵站电气自动化可以实现对泵站设备的远程监控和自动控制，减少人工干预，提高生产效率。
在泵站的运行中，泵的启停、调速、供水量等都可以自动化控制，不仅提高了生产效率，还降低了能源的浪费，节约了运行成本。
2. 增加安全性泵站电气自动化可以实现设备的自动监测和自动报警，及时发现设备异常情况，并采取相应的措施，避免设备损坏造成事故。
例如在水泵运行时，如果出现超负荷、过热等异常情况，系统可以自动报警并停机，以避免设备受损。
3. 提高可靠性泵站电气自动化可以对设备进行智能化监测和预测维护，有效提高设备的可靠性和稳定性。
通过远程监控系统可以对设备的运行状态进行实时监测，及时发现设备的故障和问题，从而降低了设备的故障率，延长了设备的使用寿命。
二、泵站电气自动化的实现途径1. 控制系统泵站电气自动化的关键在于控制系统的建设，控制系统一般由PLC（可编程逻辑控制器）、DCS（分散控制系统）、SCADA（监控和数据采集系统）等组成。
PLC主要负责各种生产现场的数据采集和信号控制，DCS主要针对大型复杂过程控制系统，SCADA主要用于监控和数据采集。
控制系统可以实现对泵站设备的自动切换、自动调节和远程监控，有效提高了泵站设备的自动化控制水平。
2. 传感器技术泵站电气自动化离不开传感器技术的支持，传感器是获取泵站设备运行状态信息的关键设备。
常见的传感器有温度传感器、压力传感器、流量传感器等，通过这些传感器可以实时获取泵站设备的运行状态信息，为泵站设备的远程监测和自动控制提供了有效的数据支持。
3. 通讯网络泵站电气自动化需要建立稳定可靠的通讯网络，以实现远程监控和数据传输。
常用的通讯网络有有线网络和无线网络，包括以太网、Modbus、Profibus、GPRS等。
泵站自动化技术的探讨
泵站自动化技术的探讨摘要：在现代水利工程中，很多水利泵站的自动化程度相对较低。
因而为了满足当前经济和社会快速发展的需要，在水利泵站中加强自动化技术的应用，就显得尤为必要。
因而本文正是基于这一背景，从水利泵站自动化技术的内涵入手，就自动化技术在水利泵站中的应用提出了几点浅见，提出了水利泵站自动化实现过程中需要注意的几点问题。
关键词：水利泵站；自动化技术；应用在水利泵站运行过程中，强化自动化技术的应用，不仅能有效的促进设备使用效率和运行寿命的提升，有效的促进引排水调度成效的提升，而且还能降低工作强度和运行成本。
所以加强自动化技术的应用，对于促进水利泵站自动化技术水平的提升具有不可或缺的作用。
以下笔者就此展开几点分析。
1.水利泵站自动化技术的内涵水利泵站自动化技术是基于计算机技术的产物，并将其与微机远动技术进行有机的结合，有效的促进现有水利泵站系统功能的完善和发展，最终形成水利泵站的自动化系统，在这一系统中，通过自动化技术的应用，在监控和继电保护、测控和远传等实现自动化，并利用数字网络通信技术促进引排水调度工作自动化的开展，不仅能有效节约成本，还能对电气量的采集和电气设备所处的状态实时在线的监测和调控，既能监视水利泵站的运行情况，又能操作水利泵站，确保水利泵站安全高效运行。
一旦出现事故，能有效的采集设备在运行过程中的瞬态电气量，通过对其的监控，及时的将故障切除，能将事故带来的影响降到最低，确保水利泵站安全高效的运行。
2.水利泵站自动化技术的应用2.1常见水利自动化水利泵站的结构及其组成分析常见的水利自动化水利泵站的结构主要是采取分层分布式的结构，在这一结构下，又可以分成现场级和监控控制级以及水利泵站管理级与决策管理级，且这些层级之前采取了拓扑结构。
且大都采用星形结构和总线结构，这样既能有效的传输水情数据，还能促进水情调度工作的开展。
所以水利泵站自动化系统主要是由以下几个部分组成：一是中控室的数据采集控制系统；二是现场LCU控制系统；三是自动化的仪表系统；四是微机继电保护系统；五是电力参数的采集系统；六是多媒体在线监控系统。
水利工程的泵站自动化控制方案
水利工程的泵站自动化控制方案自动化控制是现代水利工程中的重要技术手段之一，对于提高泵站的运行效率、保障供水安全和降低运行成本都起着至关重要的作用。
本文将就水利工程泵站自动化控制的方案进行详细探讨。
一、引言水利工程中的泵站是将水从低处抽升至高处的装置，常见于供水、排水及灌溉等工程中。
传统的泵站控制方式通常依赖于人工操作，不仅效率低下，而且容易出现疏忽和错误。
因此，引入自动化控制方案，将泵站运行过程中的关键参数进行实时监测和调控，具有重要的意义和广阔的应用前景。
二、泵站自动化控制方案的需求1. 提高泵站运行效率：自动化控制方案可以实现泵站的自动启停、运行状态监测、负载分配等功能，减少人为操作的时间和错误率，提高泵站运行的效率。
2. 保障供水安全：通过自动化控制方案，可以对泵站的水位、压力、流量等参数进行实时监测，及时发现异常情况并采取相应措施，确保供水系统的安全稳定运行。
3. 降低运行成本：自动化控制方案可以对泵站进行智能化管理和优化调度，合理控制泵站设备的运行，降低能耗和设备损耗，从而达到降低运行成本的目的。
三、泵站自动化控制方案的关键技术1. 传感器技术：通过安装水位传感器、压力传感器、流量传感器等监测设备，实时获取泵站运行中的关键参数，为后续控制提供数据支持。
2. 控制器技术：采用PLC（可编程逻辑控制器）作为控制核心，通过编程控制不同执行机构的操作，实现泵站的自动化控制。
3. 通信技术：利用现代通信技术，建立泵站与中心监控室之间的数据传输通道，实现远程监控和控制，提高泵站的管理效率。
4. 数据处理与分析技术：通过对泵站运行数据的采集、传输和分析，实现泵站的故障诊断、预警和优化调度，提高泵站的运行稳定性和安全性。
四、泵站自动化控制方案的实施步骤1. 系统设计：根据泵站的具体情况和要求，进行自动化控制系统的整体设计，包括硬件设备、控制逻辑和软件开发等内容。
2. 传感器安装和调试：根据设计方案，选择合适的传感器，并进行安装和调试，确保传感器的准确性和稳定性。
浅谈泵站机电控制的自动化技术
浅谈泵站机电控制的自动化技术社会的发展需要解放生产力，生产力的解放建立在科学技术水平的不断提升和科技人才的大量涌现。
时下，泵站机电自动化控制技术的应用越来越广，自动化控制技术凭借自身优势使泵站的管理体系和功能结构发生了较大的变化，避免了人力时代的诸多弊端，在给人类社会带来便利的同时将泵站的工程技术推向高峰。
在科技时代席卷全球的大趋势下，着力提升泵站机电自动化控制技术的有效应用成为解决当前问题的关键所在。
1 泵站机电自动化控制技术的发展现状及功能需求1.1 泵站机电自动化控制技术的发展现状众所周知，泵站就是设置水电机组、电力设施、管道及闸门的房屋，能够产生相当大的液压动力及气压动力的有效装置。
追本溯源，泵站机电自动化控制技术大体经历了三个历史阶段，分别发生在20世纪80年代、20世纪90年代和20世纪末期。
纵观泵站机电自动化控制技术的发展历史，大约都是人们利用电子技术改善泵站运行状态，在结合军事需求、技术需求、自动化控制需求等多种因素的基础上不断完善自身技术水平，在取得蓬勃发展的基础上呈现出目前的发展现状：由“机械电气化”向“自动化控制”转变。
机械生产是各大国家的重中之重，提高泵站机电自动化控制技术的有效运用成为当前亟待解决的问题。
以当前飞速发展的科学技术为依托，泵站机电自动化控制技术的发展现状已经处于较为发达的水平，在改善泵站运行机制和技术操作等领域已经发挥了不可替代的作用。
即便如此，泵站机电自动化控制技术的发展仍存在需要改善的地方，众多企业的生产效率及人员技术水平存在提升空间，没有达到机械强国的高度，泵站机电自动化控制技术的发展存在众多弊端，而要改变这一现状，就必须以现代科学技术及专业人才为基点，着力使泵站机电自动化控制技术水平有所提升。
1.2 泵站机电自动化控制技术的功能需求泵站机电自动化控制技术摆脱了以往人力控制缺点，通过自动化控制技术将邮箱、电机和泵这三种基本设备连接起来，利用阀门、电闸等多种装置实现泵站的自动化控制。
泵站自动化技术的探讨
是 将 电 能 转 化 为 水 的 势 能 和 动 能 泵 站 的 机 组 运 行 情
况 是 根 据 用 户 的需 水 量 或 其 他 需 要 来 决 定 的 ．用 于 灌
溉 或 排 涝 的 泵 站 具 有 很 强 的 季 节 性 泵 站 的 运 行 需 要
４ 泵 站 综合 自动 化 系统 的 结构
根 据泵 站 的 实 际情 况 和 系统 的具 体 要 求 ．系 统 结
构 宜采用分层 分布式结构 ， 设现场 级 、 督控制级 、 分 监 泵 站 管 理 级 和 决 策 管理 级 ． 层 之 问 采 用 拓 扑结 构 在 各
动 化 已 成 为 泵 站 技 术 改 造 和 建 设 的 迫 切 需 要 ．同 时 也
是 泵 站 发 展 的 技 术 走 向
传 等 功 能 于 一 体 。通 过 数 字 通 信 及 网络 技 术 来 实 现 信 息 共 享 的 一 套 微 机 化 的 二 次 设 备 及 系统 它 取 消 了传 统 的 控 制 平 台 、 计 等 常 规 设 备 ， 省 了控 制 电 缆 ， 表 节 缩 小 了控 制 室 面 积 。泵 站 自动 化 的 作 用 是 实 时 地 对 电气
保 护 和 控 制 ． 其 越 来 越 不 能 满 足 经 济 、 会 高 速 发 展 使 社 的要 求 将 自动 化 系统 引入 泵 站 ． 不仅 可 以提 高 设 备 的 运 行 效 率 和 使 用 寿命 ． 证 供 排 水 效 果 ． 且 可 以 降 低 保 而 劳 动 强 度 ， 少人 工 ． 高 管 理 水 平 。 此 ， 现 高 度 自 减 提 凶 实
量 进 行 采 集 和 对 电气 设 备 （ 如 断 路 器 ） 例 的状 态 进 行 监 视 、 制 和 调 节 ， 现 对 泵 站 的监 视 和 操 作 ． 而 实 现 控 实 从
浅谈抽采瓦斯泵站自动化改造设计
浅谈抽采瓦斯泵站自动化改造设计摘要：关于地面抽采瓦斯的智能化管理是现阶段一个较前期的理论研究探索，主要是根据现实的矿井状况，在较早期的抽放装置上实现了智能化的改造。
通过使用工程电脑的决策控制，来对机械设备的工作状况及其操作流程进行智能化的监测和判断，进而使相应的机械设备能够获得较良好的工作状况，从而减轻了一定的机械劳动强度，延长使用的机械寿命。
而本文主要会对于抽采瓦斯泵站的自动化改造设计进行研究，以利于实现瓦斯开采生产自动化过程的有效提高，促进企业的长远健康发展。
关键词：抽采瓦斯；泵站；自动化；改造；设计引言：近些年，伴随着我们国家抽采瓦斯泵站自动化水平的不断提高，也在一定程度上提升了瓦斯抽采的实际效率。
在实际进行抽采瓦斯泵站自动化改造的过程当中，通过对于计算机控制技术进行应用，也就可以更好的对于系统工作的效率问题进行有效提高，进而完成自动化的检测、诊断，以及控制，这样就可以保证煤炭企业的长远发展。
通过对抽采瓦斯泵站进行自动化的改造，也就可以利用系统来进行自我诊断，及时发现系统当中存在的一系列隐患，进而制定一系列的解决方案。
一、抽采瓦斯泵站中应用自动化技术的意义（一）提高自动化系统的安全可靠性近几年，伴随着当今时代我们国家信息技术以及智能化技术的不断进步与发展，也就可以在一定程度上促进我们国家自动化系统的发展。
现阶段，我们国家的工业生产控制系统一体化目标已基本完成，而工业化的制造体系中智能化技术水平也正在逐步获得提升，进而达到了整体生产效率以及生活质量的大幅改善目标。
而在抽采瓦斯保护泵站体系当中，对于智能化技术的运用范畴也将会逐步拓宽，其中主要会体现在以下两点[1]。
首先，通过对自动化技术进行应用，也能够在一定程度上提升对瓦斯保护抽采过程的监管水平。
在早期的系统操作流程中，有不少的设备都需要使用人工来完成监管。
诚然，这样也将会存在着一定的安全风险。
但是现阶段，通过对计算机控制技术进行引入，也将能够针对瓦斯开发的重要地区及关键性设施实施监测和管控，这样就可以有效提高实际的监督与管理效率，降低一定的安全风险，可以促进瓦斯开采企业的长远发展。
有关泵站电气自动化的探讨
有关泵站电气自动化的探讨【摘要】泵站电气自动化是现代泵站管理的重要组成部分。
本文从泵站电气自动化的优势、关键技术、节能减排应用、发展趋势和案例分析等方面进行了探讨。
通过分析，我们可以看出泵站电气自动化在提高运行效率、减少人为操作错误、节约能源消耗等方面具有显著优势。
结合案例分析，可以看到泵站电气自动化在实际工程中的应用效果。
在再次强调了泵站电气自动化的重要性和前景，同时提出了推广和应用的建议。
泵站电气自动化将在未来的水利工程中扮演越来越重要的角色，带来更高效、节能、环保的运行管理模式。
【关键词】泵站、电气自动化、优势、关键技术、节能减排、发展趋势、案例分析、前景、重要性、推广和应用1. 引言1.1 泵站电气自动化的重要性泵站电气自动化的重要性在现代工业生产中日益凸显。
随着科技的不断发展，人们对能源的需求越来越大，而泵站作为输送液体介质的重要设备，在生产中起到至关重要的作用。
传统的泵站操作需要人工控制，效率低下且容易出现人为失误，而通过电气自动化技术的应用，可以实现泵站的远程监控和自动化控制，提高生产效率，减少人力成本，并且可以实时监测设备运行状态，及时发现问题并进行处理，保证生产安全。
电气自动化技术还能够优化泵站的运行方式，节约能源，减少运行成本，达到节能减排的目的，符合现代社会可持续发展的要求。
泵站电气自动化的重要性不言而喻，对提高生产效率，保障生产安全，节约能源等方面都具有重要意义。
1.2 泵站电气自动化的发展历程泵站电气自动化的发展历程可以追溯到20世纪70年代，在传统泵站运行管理中，主要依靠人工操作和控制，存在着效率低、安全性差、质量难以保障等问题。
随着计算机技术和自动化技术的快速发展，泵站电气自动化逐渐兴起。
1980年代，随着PLC（可编程逻辑控制器）的广泛应用，泵站电气自动化开始进入快速发展期，自动化程度逐步提升，泵站的运行管理更加智能化和高效化。
1990年代，随着SCADA系统（监控、数据采集与远程控制系统）的普及应用，泵站电气自动化取得了巨大进步，实现了远程监控和远程操作，极大地提高了泵站管理的便利性和效率。
大型水利泵站自动化控制智能化技术分析
大型水利泵站自动化控制智能化技术分析
一、大型水利泵站自动化控制智能化技术概述
大型水利泵站具有设备复杂，操作多变等特点，为实现自动化控制智能化技术具有较高的难度和技术要求。
目前，虽然大型水利泵站自动化控制技术有了较大的进步，但也存在许多不足。
水利泵站自动化控制系统成功的实现要求系统的可靠性、精确性和高效率。
本文将讨论大型水利泵站自动化控制智能化技术，总结当前存在的技术瓶颈以及克服技术瓶颈的具体解决方案。
二、水利泵站控制系统设计
1、系统结构和技术选择
水利泵站控制系统的设计考虑了整体系统的结构、网络架构、系统稳定性以及安全性等各方面的技术要求，采用一体化的模块化结构是实现泵站控制系统智能化的有效方法。
根据泵站自动化控制系统的特殊要求，选择满足实际要求的各种硬件和软件，用于构建适应性更独特的控制系统。
2、参数检测
根据大型水利泵站的实际情况，实时监测各型号泵站的运行参数，例如液位、压力、流量、上下游水位的变化以及外界环境温度等，及时发现参数异常，避免损害和危险事件的发生。
3、模型建立
创建数学模型，建立大型水泵站的数学模型，根据模型。
关于泵站自动化控制的研究
关于泵站自动化控制的研究xx年xx月xx日contents •引言•泵站自动化控制系统概述•泵站自动化控制系统硬件设计•泵站自动化控制系统软件设计•泵站自动化控制系统应用案例分析•结论与展望目录01引言泵站自动化控制技术改造传统泵站，提高泵站运行效率和管理水平。
针对传统泵站存在的一系列问题，提出泵站自动化控制解决方案。
研究背景与意义研究内容研究泵站自动化控制系统设计、控制算法优化、远程监控及故障诊断等相关问题。
研究方法结合理论分析、仿真计算和工程实践，对泵站自动化控制系统进行深入研究。
研究内容与方法创新点提出一系列泵站自动化控制算法，实现泵站运行状态监测与控制一体化。
不足受限于实际运行环境和实验条件等因素，部分研究成果尚待现场运行验证。
研究创新点与不足02泵站自动化控制系统概述泵站自动化控制系统是一种采用自动化设备、传感器、计算机软硬件等技术，对泵站进行全面监控和管理的系统。
定义泵站自动化控制系统具有高效性、节能性、可靠性、远程监控性等特点，可以大大提高泵站的管理效率和运行效果。
特点泵站自动化控制系统的定义与特点组成泵站自动化控制系统主要由传感器、数据采集与处理系统、控制系统、远程监控系统等组成。
功能泵站自动化控制系统可以实现泵站的自动化控制，包括泵的启停控制、流量控制、压力控制等功能，同时可以实时监测泵站的运行状态，及时发现故障并进行报警。
泵站自动化控制系统的组成与功能1泵站自动化控制系统的发展趋势23未来的泵站自动化控制系统将更加注重智能化，采用更加先进的算法和传感器技术，提高系统的智能化程度。
智能化泵站自动化控制系统将与互联网深度融合，实现远程监控和管理，提高管理效率。
互联网+泵站自动化控制系统将更加注重节能和环保，采用更加高效的设备和控制算法，降低能耗和减少环境污染。
节能环保03泵站自动化控制系统硬件设计传感器与执行器的选择传感器量程根据泵站实际运行工况和参数确定；传感器类型压力、流量、液位、温度等；传感器精度根据实际需求和成本控制考虑；执行器性能参数根据泵站实际运行工况和调节精度要求选择。
城市排水泵站自动化控制的几点探讨
城市排水泵站自动化控制的几点探讨城市排水泵站为排水防洪工作顺利进行的重要基础设施，必须要保证其建设高效性，以及运行稳定性。
提高其自动化建设水平，实现自动化控制，可以掌握排水泵站运行状态，对各项信息参数进行分析和调整，从根本上来提高泵站运行综合效果。
文章主要对城市排水泵站自动化程度低造成的效率低下问题进行分析，并提出了一系列优化措施，争取提高排水泵站综合运行效率。
标签：排水泵站；自动化控制；系统优化实现城市排水泵站自动化控制，对提高城市排水与防洪工作效率具有重要意义。
虽然现在逐渐有更多新型技术和设备被应用到城市排水泵站建设汇总，但是从整体运行效果来看，管理上还存在较大不足，大部分依然采取人工操作管理方式，或者是利用常规继电器控制，各泵站之间信息交流少，还未形成可靠的自动化控制系统，无法及时应对存在的各类运行问题。
为完全满足实际应用需求，必须要在现有基础上来提高泵站自动化控制水平，通过数据共享与科学应用，准确掌握并有效控制泵站运行状态，减少各类故障的发生。
1 城市排水泵站控制系统分析对城市排水泵站运行进行控制，积极应用自动化技术，建立功能完善的自动化控制系统，可以实现无人值班工作要求，整个管理过程中无需人员进行直接参与控制工作，只需要对泵站各设备进行巡查、维修和调试即可，在提高控制效率的同时，减少工作量，提高工作效率。
为实现排水泵站自动化控制，在对其进行研究设计时，需要确保其具有较高抗干扰性，应用屏蔽双绞线与屏蔽层，并对所有设备进行接地处理，保证系统设备运行可靠性。
同时还应采用双电源设计方式，在其中一供电源出现运行故障后，可以启动備用电源，确保系统的正常运行，满足城市生产生活需求。
并且，基于城市排水泵站建设系统的日益完善，为满足整个系统内所有设备有效管理，需要建立远程控制系统，对控制回路应用两种独立工作模式，可以根据方式选择开关来确定工作方式，在自动控制故障后可以及时转到间手动控制模式，提高控制效率[1]。
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Science and Technology & Innovation ┃科技与创新・131・文章编号：2095－6835（2015）19－0131－02泵站自动化改造技术的探讨徐国谦（肇庆高新区农林水利管理中心，广东 肇庆 526000）摘 要：主要对泵站自动化改造施工展开了探讨，对原系统拓扑结构和存在的问题进行了详细阐述，并提出了泵站自动化改造技术措施，以期为有关方面的需要提供参考和借鉴。
关键词：泵站；自动化改造；水利设施；LCU中图分类号：TV675 文献标识码：A DOI ：10.15913/ki.kjycx.2015.19.131 泵站是我国水利设施的重要组成部分，但其自动化程度并不高。
因此，为了确保泵站的施工质量，需要重视泵站的自动化改造，并采取有效措施做好相应工作。
1 原系统拓扑结构及其存在的问题原自动化系统中每台机组的LCU 单独配置了1套施耐德Quantum 系列PLC ，每台机组闸门的LCU 单独配置了1套Premium 系列PLC ，高低压开关柜、清污机、皮带机、渗漏泵和检修泵等公用设备各配置了1套公用PLC 。
此外，还配备了1套技术供水泵PLC 、1套消防供水泵小型PLC ，均通过以太网与监控主计算机通信。
机组闸门LCU 属于电气部分，与PLC 共用一台控制柜。
机组LCU 与机组闸门LCU 通过PLC 内部网络通讯，由于机组闸门电气控制柜长期放置在室外，饱受日晒雨淋，电气元件损坏严重，故障频发，造成机组开停机时闸门无法正常联动；加之原机组闸门开度传感器也存在各种问题，且因厂家停产而无法提供备件、改造方案造价高。
因此，选用WDC －31闸门开度仪作为替代产品。
主机组的温度采集巡检仪使用的温度采集装置的通讯速度慢，常死机，进而造成通讯失败。
负责监控高低压开关柜、清污机、皮带机、渗漏泵、检修泵的公用PLC 中的通讯模块长期运行，常死机，进而造成通讯失败。
原系统中的监控软件采用WEBACCESS4.5。
目前，泵站已无法实现设备自动化控制操作，为泵站的安全运行埋下了巨大的隐患。
针对泵站的实际情况，考虑拆除闸门电气柜的PLC 控制部分，将闸门测控信号合并至室内的机组LCU 柜内；机组温度采集使用PLC 的温度ＲTD 模拟量模块替代温度采集装置；在重新配置硬件的基础上优化控制单元触摸屏软件、PLC 软件和站控级上位机软件。
2 技术改造方案的提出和实施 2.1 原自动化系统拓扑结构的改造1～5号机组LCU 、公用LCU 采用140CPU65150型CPU ， 1～5号机组闸门LCU 和其他辅机LCU 采用TSX573623A 型CPU ，监控主机采用配置较低的研华工控机，上位机监控软件采用WEBACCESS4.5，具体如图1所示。
虚线框中为本次改造部分。
图1 某泵站原自动化系统拓扑图2.2升级改造后系统的软、硬件配置图2 改造部分拓扑图由图2可见，每台机组LCU 在增加了机组闸门部分的信号后，原系统中的开关量输入输出模块、通讯模块和模拟量模块数量都需要扩展，各机组LCU 中增加2块16点开关量输入140DDI84100模块、1块16点开关量输出140DDO84300模块、1块TSXETG100网关模块和3块8路140ACI03000温度模拟参考文献 ［1］李军.电力系统继电保护及自动化设备电磁兼容标准的发展动向［J ］.信息与电脑（理论版），2010（02）.［2］熊霁.自动化设备在水电站中的实际应用［J ］.技术与市场，2011（06）.〔编辑：白洁〕Power Distribution Network and the Improvement of the Reliability of Power Distribution NetworkKang BoAbstract: The reliability of power distribution network is directly related to the reputation of power enterprises, it also affects the development of our economy and the people's livelihood. By analyzing the shortcomings of the current power distribution network, this paper summarizes the key points of improving the reliability of power distribution network, and provides the corresponding technical basis for improving the reliability of power distribution network.Key words: power distribution network; reliability; power distribution automation; power equipment科技与创新┃Science and Technology & Innovation ・132・量模块。
TSXETG100用于将泵组闸门输入输出信号接入到泵组LCU中，并通过TSXETG100与闸门开度仪WDC31通讯，温度模拟量模块用于将机组温度发送至相应机组的LCU中。
公用LCU中增加2块TSXETG100网关替代原通讯模块、各类保护装置和通讯仪表。
TSXETG100网关实现了MODBUS串口协议与MODBUSTCP、网协议的转换，简单、经济地将系统中闸门开度仪、保护、仪表装置的ＲS485信号集成到泵站的以太网架构中，分别经公用PLC、机组PLC与监控主机通信。
监控主机选用上架式施耐德HMIＲHAPP00H型，主要配置为PentiumDuo 2.6 G、4 G内存、可抽取式250 G×2个双硬盘冗余、双以太网。
上位机监控软件采用WEBACCESS7.0升级改造系统。
改造后的系统控制方式分为三级，按优先级由高至低依次为：①现地手动控制。
操作员在设备现场通过按钮或开关直接启动、停止设备。
②现地控制单元控制。
操作员通过设置在现地控制单元内的人机接口启动、停止设备，监视设备启动或停止的过程。
③站控级控制。
操作员在控制室内通过监控主机发布启动/停止设备的命令至现地控制单元，由现地控制单元完成相关控制操作。
操作员也可通过监控画面监视设备的启动或停止过程。
经硬件改造后的机组现地控制单元LCU负责对主机组、辅机、变配电、主机组闸门等设备进行就地测量、监视，并向监控主机发送各种测量数据。
同时，接收监控主机发来的控制命令和参数，完成控制逻辑的实施；站控级计算机可实现全站的运行监视、事件报警、数据统计和记录、与上级系统通信等功能，并向各现地控制单元发出控制、调节命令。
2.3 机组启停机时闸门联动的触发条件在该泵站机组启停机时，工作门需联动上升/下降，直至闸门上限/下限。
在PLC程序中采用机组合闸输入信号的上升沿或下降沿来保证这一动作可靠进行。
机组开机时，工作门需联动上升。
此时，需要判断闸门上一级控制电源是否处于合闸状态，如果未合闸，则首先发出闸门控制电源合闸命令，然后再发出闸门上升命令。
机组停机时，工作门需联动下降。
此时，需要判断闸门控制电源是否处于合闸状态，如果未合闸，则首先发出闸门控制电源合闸命令，然后判断闸门是否有上升回信，如果有上升回信，则会先发出闸门停止命令，延时后再发出下降命令。
该情况是指机组开机时遇到故障紧急停机且机组合闸后，闸门联动开始上升但还未至全开位置时闸门联动下降。
图3 机组合闸/分闸抖动干扰软件滤波程序在调试过程中，偶尔会遇到机组高压真空断路器在合闸、分闸时发生抖动的现象，进而造成利用机组合闸信号上升沿/下降沿触发的闸门联运流程失控，闸门无法正确执行联动操作。
为了避免抖动现象发生，可利用定时器保持机组合/分闸信号稳定在500 ms，即置Hz—flag标志为1/0.利用软件滤波去除合分闸过程中的抖动干扰如图3所示。
当机组合闸信号一直持续为状态1且不再抖动，Hz—flag标志为1时表示机组合闸；当机组合闸信号持续为状态0且不再抖动，Hz－flag标志为0时表示机组分闸。
PLC程序中涉及变量的定义如表1所示。
表1 PLC程序中涉及变量的定义变量名变量描述Hz_flag 机组合闸标志test 机组断路器试验位置输入Work 机组断路器工作位置输入Zm_kzdy_hz 闸门控制电源合闸输入Hz 机组合闸输入Zm_gzm_ss 工作门上升输入Zm_sgm_xx 事故门下限输入%m1517 闸门控制电源合闸控制命令%m1518 闸门上升控制命令%m1519 闸门下降控制命令%m1522 闸门停止控制命令2.4 双向X形流道机组PLC和上位机4号和5号机组流道为双向X形流道，具有双向抽排水功能，可实现从内河到外河、外河到内河两种方式的抽、排水功能。
2.4.1 PLC程序的实现在PLC中设置变量Kz—fs作为开机工况标志，判断0为内向外、1为外向内。
该变量可在上位机或触摸屏直接设定，默认值为0.该泵站主要运行工况为从内向外的抽水方式，即默认值为0的情况。
PLC程序在执行程序扫描时，根据Kz—fs的值自动调用相应的子程序。
2.4.2 上位机流程的实现在上位机使用机组启停机电子操作票，并按机组启停机控制流程完成对机组的启停机控制。
流程启动后，首先判断是否满足启停机条件，如果未满足任何一个启停机条件，则控制流程会报警并退出。
特殊情况下，经运行人员检查并确认该条件不影响机组的安全运行后，允许跳过对该条件的检测。
开机条件主要包括：机组处于停机态（机组断路器分闸、出口工作闸门全关等条件全部满足）；控制权限满足；控制电源正常、机组手车处于工作位；机组保护装置、励磁系统正常；机组上、下油缸油位正常；快速闸门工作正常；供水或冷却系统开启且运行正常；母线电压正常；主机组断路器已储能。
停机条件主要包括：机组处于运行态（机组断路器合闸、机组功率大于低限值、出口工作闸门全开、出口事故闸门全开等条件全部满足）、具备控制权限和控制电源正常。
3 结束语综上所述，为了确保泵站的运行质量，需要做好自动化改造工作。
因此，需要采取有效的施工技术，积极实现泵站自动化，从而为泵站的发展奠定了坚实的基础，为我国水利设施的建设尽一份力。
参考文献［1］许广龙.对泵站电气自动化的探讨［J］.中国新技术新产品，2014（02）.［2］杨洪存，刘萍.排灌泵站综合自动化改造与安全生产管理探讨［J］.科技风，2009（02）.〔编辑：张思楠〕Discussion on the Technology of Automatic Reconstruction of Pump StationXu GuoqianAbstract: This paper mainly discusses the construction of pump station automation reconstruction, the topology of the original system and the existing problems are discussed in detail, and put forward the pumping station automation reform technical measures, in order to provide reference and reference for the relevant aspects.Key words: pumping station; automation reconstruction; water conservancy facilities; LCU。