冷水机组维护保养细则

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冷水机组维护保养方案

冷水机组维护保养方案

冷水机组维护保养方案冷水机组是一种常见的制冷设备,用于供应冷却水给空调、制冷设备等。

为了确保冷水机组的正常运行和延长其使用寿命,必须进行定期的维护保养工作。

以下是冷水机组的维护保养方案,详细介绍了维护保养的内容和操作步骤。

第一部分:维护保养的目标和原则1.目标:确保冷水机组的正常运行,减少故障和损坏,并延长设备的使用寿命。

2.原则:预防为主,定期维护保养,及时发现和处理问题,保持设备的良好状态。

第二部分:维护保养内容和操作步骤1.外观检查和清洁(1)每天清洁冷水机组的外观,包括机组表面、风扇、过滤器、散热片等。

清除灰尘、油污和其他杂物,保持通风顺畅。

(2)检查冷水机组的密封性能,确保门窗、接口等的密封良好,避免漏风和漏水。

2.液位和压力检查(1)定期检查冷水机组内的冷却液位和压力。

根据设备的要求和规范进行检查和调整。

(2)检查冷水机组的压力表和温度计是否准确,如有不准确的情况,及时进行校准或更换。

3.清洗过滤器和换热器(1)定期清洗冷水机组中的过滤器。

将过滤器取出,用清水冲洗干净,除去积聚的污垢和杂物。

(2)定期清洗和维护冷水机组的换热器。

使用适当的清洁剂和工具,将换热器的内部和外部清洗干净,保持换热效果良好。

4.检查电气系统和控制设备(1)定期检查冷水机组的电气系统,包括开关、保险丝、接线等。

确保电气系统的正常运行和安全性。

(2)检查冷水机组的控制设备,包括温度控制器、压力控制器等。

测试其功能和准确性,及时进行维修和更换。

5.润滑和维护机械部件(1)定期对冷水机组的机械部件进行润滑和维护。

根据设备的要求和规范,加注适量的润滑油,保持机械部件的良好工作状态。

(2)定期检查冷水机组的传动装置,如带和齿轮传动等。

检查其松紧程度和磨损情况,进行必要的调整和更换。

6.检测制冷剂和密封性能(1)定期检测冷水机组内的制冷剂,确保其充足和适当,避免泄漏和浪费。

(2)检测冷水机组的密封性能。

使用相应的测试设备和方法,检测机组的密封性能是否满足要求,如有泄漏情况,及时进行修复和更换。

冷水机组维护保养方案

冷水机组维护保养方案

冷水机组维护保养方案维护保养内容:1.开机前,对机组进行停机检查和保养,确保机组的正常运行,其中主要项目如下:※主机水系统:A.检查水流开关的控制情况;B.将冷却水Y型过滤器拆卸清洗;C.清洗冷凝器,使之达到良好的换热效果。

※压缩机及辅助组件A.记录电压及相间电压;B.用兆欧表测量和记录电机绕阻的绝缘电阻;C.检查密封情况;D.检查卸载装置;E.每年更换干燥过滤器(或芯)一次;F.更换冷冻油及油过滤器;G.检查油加温器及其恒温器;H.检查所有其他的润滑油系统部件:油冷却器、电磁阀等;I.检查膨胀是否失灵;J.检查所有连接部件,有无松动,并拧紧。

※控制箱A.诊断检查程序;B.检查接触器或建议更换;C.检查所有电器线路和接线端有无脱落及破损,并拧紧或建议更换;D.检查各状态指示灯;E.检查各设定值是否准确,并调准;F.检查各切换开关,有必要建议更换。

※检查冷媒系统A.记录视液镜的状态;B.检查制冷循环,确认处于正常状态;2.在机组运行季节,乙方每月派员对机组进行检查巡视,以确保机组可靠、安全和高效运行,做好运行记录二份,双方各执一份。

※开机前的准备和检查A.检查所有的动力电缆,控制电线是否全部连接到位;B.用万用表对所有电器线路仔细检查,确信无接线错误;C.用兆欧表测量,确信无外壳短路;D.检查接地线是否已正确安装到位;E.检查所有接线端子是否已完全紧固;F.检查制冷剂液位和油位;G.检查油槽、油加热器和油温;H.检查和测试所有运行控制和安全控制功能;I.与操作人员一起温习操作步骤,查看机组历史记录;J.配合检查水系统的运行情况;K.检查调整控制的设定值;L.启动机组,检查整个系统的运行状况,记录机组运行参数;M.根据运行记录,分析处理机组问题。

※运行期间巡视A.检查机组,调试安全控制装置;B.检查控制装置的运行;C.检查油位;D.检查润滑系统;E.检查回油系统;F.记录运行状态参数,分析确认机组运行正常,必要时进行机组检修。

冷水机组维护与保养方法及运行及长期停机的管理要求

冷水机组维护与保养方法及运行及长期停机的管理要求

冷水机组维护与保养方法及运行及长期停机的管理要求随着我国经济的发展及生产工艺要求的提高,冷水机组已经成为大多数企业生产降温需求的一个重要方面,因此冷水机组应用于企业越来越广泛,然而随之而来的冷水机组的保养与维护也成为各拥有冷水机组企业主的重要方面。

(一)冷水机组启动前的准备工作:冷水机组的正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命的重要环节。

对于现场安装的大、中型制冷系统,调试前首先应按设计图纸要求,熟悉整个系统的布置和连接,了解各个设备的外形结构和部件性能,以及电控系统和供水系统等。

用户在调试前应认真阅读厂方提供的产品操作说明书,按操作要求逐步进行。

1 .调试前的准备(1)由于离心机、冷水机组属于中大型制冷机,所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面密切配合。

为了保证调试工作有条不紊地进行,有必要由有关方面的人员组成临时的试运转小组,全面指挥调试工作的进行。

(2)负责调试的人员应全面熟悉冷水机组的构造和性能,熟悉制冷机安全技术,明确调试的方法、步骤和应达到的技术要求,制定出详细具体的调试计划,并使各岗位的调试人员明确自己的任务和要求。

(3)检查冷水机组的安装是否符合技术要求,冷水机组的地基是否符合要求,连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。

(4)机组的供电系统应全部安装完毕并通过调试。

(5)单独对冷水和冷却水系统进行通水试验,冲洗水路系统的污物,水泵应正常工作,循环水量符合工况的要求。

(6)清理调试的环境场地,达到清洁、明亮、畅通。

(7)准备好调试所需的各种通用工具和专用工具。

(8)准备好调试所需的各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器、仪表。

( 9)准备好调试运转时必需的安全保护设备。

2 .冷水机组调试(1)制冷剂的充注。

目前,制冷机组在出厂前一般都按规定充注了制冷剂,现场安装后,外观检查如果未发现意外损伤,可直接打开有关阀门(应先阅读厂方的使用说明书,在运输途中,机组上的阀门一般处在关闭状态)开机调试。

冷水机的维护保养内容标准

冷水机的维护保养内容标准

冷水机的维护保养内容标准冷水机的维护保养内容规程一、冷水机的定期保养规化二、1、冰水机保养:保持工业冰水机表面清洁,定期清洗冰水和冷却过滤网,工业冷水机已使用三、2、超过六个月,或高低压擎经常出现故障,或制冷能力减低,请检查高压表压力是否高于30公斤。

四、3、如冷水机停用一段时间,因水污积物凝固,水泵泵叶可能被污积物凝固,再开机时必须先转松水泵转子,以避免泵叶不转,导致烧坏保险丝。

五、4、水冷式冰水机重点多针对冷却水塔与水冷壳管式冷凝器的观测与保养!六、二、冷水机组保养手册七、1、目的八、规范工业冷水机组保养,保证其正常工作。

九、2、适用范围十、设备降温冷水机等的维护。

十一、3、日常保养:当班操作人员十二、周期:每次开机前十三、清除机组表面灰尘。

十四、检查水泵运转是否正常,有无异常振动及噪音。

检查机脚螺栓有无松动,机组有无异常振动及噪声并立即进行处理。

检查油压是否正常,油过滤器压差大于25PSIG时,应更换油过滤器。

并检查回油系统的工作状况,回油温度(轴承温度)应在允许范围内。

检查油位是否位于上视镜中间,出现油位低应立即补充冷冻机油。

检查机组各项运行参数和电脑控制中心工作程序。

检查换热器换热效果。

4、一级保养:维修员周期:使用6个月检查机组螺栓是否有松动,机组有无异常振动及噪声,并立即处理。

做好机组、管道保温。

检查机组是否泄漏冷某介质,有渗漏时应立即处理。

检查油位是否适中,出现低油位应立即进行补充。

检查蒸发器及冷凝器换热效果是否良好。

保养启动电动柜。

5、二级保养:设备负责人或请设备售后周期:使用1年检查回油系统、更换干燥器、油过滤器、检测冷冻机润滑油应符合下列的规格:在100F(38℃)时的黏度300±25ssu至平方毫米/秒)在210F(99℃)时的黏度50至55ssu至平方毫米/秒)最小黏度指数最高流动点-5F(-21℃)最低闪火点400F(204℃)酸性指数不可超过mg.测试达不到上述指标,应更换冷冻机润滑油。

冷水机组维护与保养方法及运行及长期停机的管理方案要求

冷水机组维护与保养方法及运行及长期停机的管理方案要求

冷水机组保护与养护方法及运行及长久停机的管理要求冷水机组保护与养护方法及运行及长久停机的管理要求跟着我国经济的发展及生产工艺要求的提升,冷水机组已经成为大部分公司生产降温需求的一个重要方面,所以冷水机组应用于公司愈来愈宽泛,但是随之而来的冷水机组的养护与保护也成为各拥有冷水机组公司主的重要方面。

(一)冷水机组启动前的准备工作:冷水机组的正确调试是保证制冷装置正常运行、节俭能耗、延伸使用寿命的重要环节。

关于现场安装的大、中型制冷系统,调试前第一应按设计图纸要求,熟习整个系统的部署和连结,认识各个设施的外形结构和零件性能,以及电控系统和供水系统等。

用户在调试前应仔细阅读厂方供给的产品操作说明书,按操作要求逐渐进行。

1.调试前的准备(1 )因为离心计、冷水机组属于中大型制冷机,所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面亲密配合。

为了保证调试工作井井有条地进行,有必需由相关方面的人员构成暂时的试运行小组,全面指挥调试工作的进行。

(2 )负责调试的人员应全面熟习冷水机组的结构和性能,熟习制冷机安全技术,明确调试的方法、步骤和应达到的技术要求,拟订出详尽详细的调试计划,并使各岗位的调试人员明确自己的任务和要求。

(3 )检查冷水机组的安装能否切合技术要求,冷水机组的地基能否切合要求,连结收路的尺寸、规格、材质能否切合设计要求。

(4 )机组的供电系统应所有安装完成并经过调试。

(5 )独自对冷水和冷却水系统进行通水试验,冲刷水道系统的污物,水泵应正常工作,循环水量切合工况的要求。

(6 )清理调试的环境场所,达到洁净、光亮、通畅。

(7 )准备好调试所需的各样通用工具和专用工具。

(8 )准备好调试所需的各样压力、温度、流量、质量、时间等丈量仪器、仪表。

( 9 )准备好调试运行时必需的安全保护设施。

2.冷水机组调试(1 )制冷剂的充注。

当前,制冷机组在出厂前一般都按规定充注了制冷剂,现场安装后,外观检查假如未发现不测损害,可直接翻开相关阀门(应先阅读厂方的使用说明书,在运输途中,机组上的阀门一般处在封闭状态)开机调试。

冷水机组维护保养

冷水机组维护保养

冷水机组维护保养一.保养工作内容1.检查机组运行情况,查阅运行记录及机组报警内容1.1 检查机组运行记录,分析最后报警内容1.2 检查报警可能的发生点1.3 记录机组当前存在问题2.检查机组外部情况2.1 检查机组外观腐蚀和污染情况2.2 检查机组外部各接口、焊点的泄漏状况2.3 检查压缩机、电机等部件底座固定2.4 检查并紧固机组各运动部件、系统管路部件的固定状况。

包括底脚螺栓及对紧螺丝等2.5 检查机组上压力软管接头连接可靠,检查压缩机底座固定情况2.6 膨胀阀固定可靠和感温包、平衡管固定可靠2.7 检查蒸发器、冷凝器连接固定可靠3.检查机组冷凝器及蒸发器的污染情况3.1 检查冷冻水水质,蒸发器结垢情况3.2.检测水侧与冷媒间温差3.3 根据蒸发器水系统污染情况进行蒸发器排污或建议用户化学清洗4.检侧压缩机、电动机的绝缘电阻值及运行电流值4.1 测量压缩机电机绝缘值4.2 测量水泵电机绝缘值4.3 运行后检查压缩机、水泵运行电压、三相运行电流值5.检查控制箱内电气接线、运行可靠性,应避免由于存在接触、振动,在运行中磨损损坏5.1 检查压缩机接线盒内接线柱固定可靠5.2 检查水泵接线可靠5.3 检查控制箱内电路各接点固定可靠6.检查电气线路各个接触器、电磁阀等电器组件的情况6.1 检查和清洁压缩机接触器,水泵接触器接点可靠性,无明显灼伤6.2 检查机组各电磁阀线圈状况良好,动作正确,必要时作保养和更换7.检查机组校准各传感器和仪表、压力开关的整定值7.1 校验冷冻水、冷却水,进出水温度传感器,室外温度传感器,流量开关7.2 校验高、低压传感器,水源温度传感器值7.3 校验高压表、低压表7. 4 检查高低压开关可靠性二.主要部件保养1.压缩机的保养1.1压缩机的外观检查检查方法:目测检查标准:检查压缩机进出口阀门的连接可靠性,是否有泄露情况;试验时应该注意压缩机运行的声音来判断是否有异常1. 1电压及电流测量测量工具:钳形电流表用钳形电流表工作电压,运行电流。

冷水机的维护保养

冷水机的维护保养

冷水机的维护保养特点:1、省电节能:采用多个中小功率压缩机并联使用,开、关机时对电网的干扰微小,随着负荷的更改,机组便自动确定开机的数量,保证开启的压缩机处于最佳工作状态,从而有效节省电能。

2、性能稳定:采用多个压缩机并联使用,每个压缩机自带一个独立的制冷回路,即蒸发器、冷凝器独立;全部压缩机由统一的微电脑掌控系统指挥,逐个开、关机,相互之间绝不会相互干扰,加上全部采用原装正品制作,单机故障率极低,综合以上原因,可以保证该系列机有着高度稳定的性能。

3、使用寿命长:蒸发器、冷凝器设计特别合理,而且置于压缩机上方,在整个运行过程中,绝大润滑油始终停留在压缩机内,保证压缩机的良好润滑。

运行注意事项:1. 冷水机运行前检查冷却水阀是否已开,冷水机水箱加水及冷却水水压是否正常,检查各管路的状态,确定是正确后再开启冷水机;2. 冻水温度不能设置太低,温度太低会降低机组的制冷效率,将水温设置到稍低于所需温度即可,必需时可边操作边调设,依据实际需要调设水温;3. 机组发生故障报警停机时,先短时间停止机器,再检查故障原因,在故障未排出前不得强行开机运行;4. 若非紧急情况不得通过切断主电源来关闭机组,若机组在冬季长期停止使用,则先关闭机组,再关闭主电源, 并将系统内的水放尽;5. 冷水机运行时若发生异常情况后应赶忙关闭电源并通知维护和修理人员处理,关闭冷水机电源;维护和修理保养1、冷水机安装位置的选择:应选在环境温度较低且通风良好的房间,同时要求四周无腐蚀性气体及易易爆的物品,并要躲避阳光直射。

2、冷水机安装前应对其各部件进行认真的检查和必需的调整。

3、冷媒管道的连接必需坚固可靠,不得有渗漏现象;4、冷媒管道与阀门的连接必需采用耐压胶管;5、冷媒管路系统应有独立的掌控开关或调整装置;6、制冷系统的清洗应在停机后进行,并应使用中性洗涤剂对管路系统进行定期清洗;7、制冷系统的抽闲时间一般不应超出24h;8、当冷凝贮液器盘管的温度接近0C以下或蒸发器的表面结露时,则表明系统中可能有空气进入。

冷水机组维护保养方案

冷水机组维护保养方案

冷水机组维护保养方案冷水机组是一种常用的制冷设备,对于保持设备的稳定运行和延长使用寿命,定期的维护和保养十分重要。

下面是一个针对冷水机组的维护保养方案,包含了日常维护、定期保养和特定问题的处理方法。

一、日常维护1.清洁外部部分:定期清洁冷水机组的外部外壳和散热器等部分,使用清洁布擦拭表面,以防止灰尘和污垢堆积。

2.定期检查冷凝器:检查冷凝器的冷却风扇是否正常工作,清洁冷凝器上的灰尘,以确保散热效果。

3.检查水泵:检查水泵的运行情况,确保水泵正常运转,及时更换老化的密封圈和轴承。

4.检查压力传感器:定期检查压力传感器的读数,以确保压力正常,在需要时进行校准或更换。

5.检查温度传感器:定期检查温度传感器的读数,确保温度测量准确,在需要时进行校准或更换。

二、定期保养1.更换过滤器:根据使用情况定期更换水箱过滤器,清除过滤器内的污垢和杂质,以保证水质清洁。

2.检查压缩机:定期检查冷水机组的压缩机,包括压力表、温度计等,确保其运行正常,修复故障或更换零部件。

3.检查冷却塔:定期清洁冷却塔,检查塔内的喷头,清除或更换堵塞或老化的部件,以确保正常的散热效果。

4.检查电控系统:定期检查电控系统的运行情况,包括电线、继电器、电容器等,及时修复故障,确保系统的稳定运行。

三、特定问题的处理方法1.冷水机组漏水:若发现冷水机组漏水,首先应关闭冷水机组的电源,然后检查漏水部位,根据具体情况修复漏水处,如更换密封圈、紧固螺母等。

2.冷水机组噪音大:噪音过大可能是由于冷水机组内部的松动部件或损坏零部件导致,此时需要仔细检查冷水机组的各个部位,紧固松动的螺丝或更换磨损的零部件。

3.冷水机组制冷效果差:如果冷水机组制冷效果不佳,可能是由于冷凝器污垢过多、冷冻液不足等原因造成的。

此时应清洁冷凝器,添加适量的冷冻液,并确保冷却塔的正常运行。

以上为冷水机组维护保养方案,可以根据实际情况进行适当的修改和调整。

通过定期的维护保养,可以保持冷水机组的正常运行和延长使用寿命,提高设备的性能和效能。

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冷水机组维护保养细则
文章冷水机组维护保养细则
本系统包括:冷水机组以及与之配套的冷却循环水设备及配套管路。

一、日常维护
1、清洁电器柜、压缩机及管道。

2、检查冷冻水和冷却水进、出水温度及压力是否在正常值内。

3、检查压缩机润滑油油量,应在视窗1/8~3/8处。

4、检查循环泵、冷却塔电机是否运转正常。

二、周常维护
1、检查各螺栓、螺母及接头的紧密性,适当紧固各紧固件,以消除振动,防止泄漏。

2、检查压缩机运转时,前后轴承盖温度。

3、检查曲轴箱加热器。

4、检查毛细管接头的松紧。

5、检查热力膨胀阀是否正常工作。

6、检查干燥过滤器的湿度指示器,确定是否需更换滤芯。

7、检查温度、压力传感器和控制回路元件是否有异常变形、松脱。

8、检查各管路阀门开关是否灵活,阀杆是否需加油。

9、检查循环水管路,观察水泵运转时有无异常声响或过热,轴封是否有渗漏,检查水泵工作电流,清理管路过滤器。

10、检查空气过滤器,清洁或更换过滤材料。

11、检查冷却塔,清洁冷却水回水过滤器滤网,检查浮球补水阀。

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