管道工程测量ppt课件
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管道工程测量
第一节管道工程测量一. 管道中线测量管道中线测量的任务是将设计的管道中线位置测设于实地并标记出来。
其主要工作内容是测设管道的主点（起点、终点和转折点）、钉设里程桩和加桩等。
1．管线主点的测设1）根据控制点测设管线主点当管道规划设计图上已给出管线起点、转折点和终点的设计坐标与附近控制的坐标时，可计算出测设数据，然后用极坐标法或交会法进行测设。
2）根据地面上已有建筑物测设管线主点在城镇中，管线一般与道路中心线或永久建筑物的轴线平行或垂直。
主点测设数据可由设计时给定坐标计算，然后用直角坐标法进行测设；当管道规划设计图的比例尺较大，管线是直接在大比例尺地形图上设计了时，往往不给出坐标值，可根据与现场已有的地物（如道路、建筑物）之间的关系采用图解法来求得测设数据。
如图1所示，AB是原有管道，1、2点是设计管道主点。
欲在实地定出1、2等主点，可根据比例尺在图上量取长度D、a、b，即得测设数据，然后用直角坐标法测设2点。
图1 根据已有建筑物测设主点主点测设好以后，应丈量主点间距离和测量管线的转折角，并与附近的测量控制点连测，以检查中线测量的成果。
为了便于施工时查找主点位置，一般还要做好点的记号。
2．钉（设）里程桩和加桩为了测定管线长度和测绘纵、横断面图，沿管道中心线自起点每50m钉一里程桩。
在50m之间地势变化处要钉加桩，在新建管线与旧管线、道路、桥梁、房屋等交叉处也要钉加桩。
里程桩和加桩的里程桩号以该桩到管线起点的中线距离来确定。
管线的起点，给水管道以水源作为起点；排水管道以下游出水口为起点；煤气、热力管道以供气方向作为起点。
为了给设计和施工提供资料，中线定好后应将中线展绘到现状地形图上。
图上应反映出点的位置和桩号，管线与主要地物、地下管线交叉的位置和桩号，各主点的坐标、转折角等。
如果敷设管道的地区没有大比例尺地形图，或在沿线地形变化较大的情况下，还需测出管道两侧各20m的带状地形图；如通过建筑物密集地区，需测绘至两侧建筑物处，并用统一的图式表示。
市政管道工程,256页PPT
膨胀土、流砂地区的雨水管道，必须经严密性试 验合格后方可投入运行。
2．管道的严密性试验分为闭水试验和闭气 试验，应按设计要求确定；设计无要求时，应根 据实际情况选择闭水试验或闭气试验。
2K315014 管道功能性试验的规定
（二）严密性试验 3．全断面整体现浇的钢筋混凝土无压管渠处于
地下水位以下时，除达到设计要求外，管渠的混凝 土强度等级、抗渗等级也应检验合格，可采用内渗 法测渗水量；渗漏水量测方法按《给水排水管道工 程施工及验收规范》GB 50268-2008附录F的规定 检查符合设计要求时，可不必进行闭水试验。
3．管道采用两种（或两种以上）管材 时，宜按不同管材分别进行试验；不具备 分别试验的条件必须组合试验，且设计无 具体要求时，应采用不同管材的管段中试 验控制最严的标准进行试验。
（二）严密性试验 闭气
闭水
2K315014 管道功能性试验的规定
（二）严密性试验 1．污水管道、雨污水合流管道及湿陷土、
2K315014 管道功能性试验的规定
（二）严密性试验 4．不开槽施工的内径大于或等于1500mm
钢筋混凝土结构管道，设计无要求且地下水位高 于管道顶部时，可采用内渗法测渗水量
2K315014 管道功能性试验的规定
（四）管道的试验长度 1．除设计有要求外，压力管道水压试验的管段
长度不宜大于1．0km；对于无法分段试验的管道， 应由工程有关方面根据工程具体情况确定。
2．当沟槽无法自然放坡时，边坡应 有支护设计，并应计算每侧临时堆土或施 加其他荷载，进行边坡稳定性验算。
2K315011 开槽管道施工技术
深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度 表2K315011—2
土的类别
中密的砂土 中密的碎石类土（充填物为砂土）
2．管道的严密性试验分为闭水试验和闭气 试验，应按设计要求确定；设计无要求时，应根 据实际情况选择闭水试验或闭气试验。
2K315014 管道功能性试验的规定
（二）严密性试验 3．全断面整体现浇的钢筋混凝土无压管渠处于
地下水位以下时，除达到设计要求外，管渠的混凝 土强度等级、抗渗等级也应检验合格，可采用内渗 法测渗水量；渗漏水量测方法按《给水排水管道工 程施工及验收规范》GB 50268-2008附录F的规定 检查符合设计要求时，可不必进行闭水试验。
3．管道采用两种（或两种以上）管材 时，宜按不同管材分别进行试验；不具备 分别试验的条件必须组合试验，且设计无 具体要求时，应采用不同管材的管段中试 验控制最严的标准进行试验。
（二）严密性试验 闭气
闭水
2K315014 管道功能性试验的规定
（二）严密性试验 1．污水管道、雨污水合流管道及湿陷土、
2K315014 管道功能性试验的规定
（二）严密性试验 4．不开槽施工的内径大于或等于1500mm
钢筋混凝土结构管道，设计无要求且地下水位高 于管道顶部时，可采用内渗法测渗水量
2K315014 管道功能性试验的规定
（四）管道的试验长度 1．除设计有要求外，压力管道水压试验的管段
长度不宜大于1．0km；对于无法分段试验的管道， 应由工程有关方面根据工程具体情况确定。
2．当沟槽无法自然放坡时，边坡应 有支护设计，并应计算每侧临时堆土或施 加其他荷载，进行边坡稳定性验算。
2K315011 开槽管道施工技术
深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度 表2K315011—2
土的类别
中密的砂土 中密的碎石类土（充填物为砂土）
管道工程测量
管道工程测量1.1施工测量的要求（1）施工测量必须符合施工图纸及《工程测量规范》的有关要求。
（2）对建设单位提供的控制点，在复核无误、精度符合要求后方可引用。
（3）场区控制网按相当于二级导线精度设置平面控制网。
（4）场区内按施工情况需要增设水准点，测量精度按不低于三等水准测量精度进行测量。
（5）具体施工方法和措施详见后续测量施工方案1.2施工测量的组织（1）由5名专业测量员组成的测量小组，对整个工程进行全过程的跟踪测量。
控制点的复核和控制网的建立阶段3人，其中仪器操作1人，投点1人，现场记录、内业整理1人。
由于本工程施工面广、工期很紧，考虑到分段施工的总体部署，当施工繁忙时，要按照施工顺利进行合理安排。
（2）进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸，按施工图纸提供的排水工程的位置和标高，定出沟槽中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。
每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。
测量管沟中心轴线、标高；并放出管沟基槽边线，在边线设置小木桩。
沟渠放线，每隔30m设中心桩，必要时设置控制桩。
沟槽放线抄平后，应绘制沟槽纵断面图。
（3）沟槽测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及记录、对点、扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。
1.3平面控制测量根据总平面图和甲方提供的施工现场的基准控制点，用全站仪在场区按相当于二级导线精度要求进行两测回的测角、测距，联测的数据精度满足测量规范的要求后，即将其作为本工程布设平面控制网的基准点和起算数据。
平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，一般应向排水沟方向作成不小于2‰的坡度。
平整后的场地表面应逐点检查，检查点的间距不宜大于30m。
施工中，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求。
平面挖制桩和水准点也应定期复测和检查是否正确。
第十一章 管道工程测量
§11─1 概述
一、管道工程测量的任务 1、为管道工程的设计提供地形图、 断面图； 2、按设计要求将管道的位置在地面 上标定出来。
二、管道工程测量的内容 1. 制订施测方案
收集规划区内已有的大、中比例尺
地形图和原有管道的平面图、断面图 等资料；
现场勘察；
对管道的走向和位置进行初步规划和
纸上定线。
2. 地形测量 根据纸上定线方案，实地测绘管线附 近的带状地形图,或对原有的地形图进行 修测，供管道设计使用。 3. 管道中线测量 根据设计要求，在地面上标定出管 道中心线的位置,为管道施工提供位置依据。
２．倾斜横坡的槽口放线 B1＝b＋m1h1＋m3h3＋c B2＝b＋m2h2＋m3h3＋c
采用试探法。
三、 测设施工标志 管道施工测量的主要任务是根 据工程进度，及时测设控制管道中 线位置和高程位置的施工标志，以 使施工按设计的要求进行。 施工标志测设的常用方法有： 龙门板法 腰桩法
1.龙门板法 龙门板由坡度板和 高程板组成
偏角用管线的右角β来计算。 αZ＝ β— 180°； αY＝180°—β。
三、中桩测设 中桩：从管道的起点开始，沿管道中 线测设的整桩和加桩。 目的：测定管线长度、测绘纵横断面。 中桩测设：测设这些中线桩的工作。
中桩分类： 整桩：从管道起点开始，每隔一段固定 的距离测设的桩点，一般为20米、 30米或50米。
2.设置临时水准点 为了控制管道按设计的标高和坡 度顶进，可在工作坑内设置大木桩，并 测定其高程作为临时水准点。临时水准 点应设置两个，以便相互检核。
3.导轨安装测量 导轨一般安装在木基础或混凝土 基础上，基础面的标高和坡度应符 合设计要求。安装前先将中线标在 基础上，再根据导轨宽度安装导轨， 然后根据顶管中线桩和临时水准点 检查调整导轨的中线位置和标高， 无误后将导轨固定。
一、管道工程测量的任务 1、为管道工程的设计提供地形图、 断面图； 2、按设计要求将管道的位置在地面 上标定出来。
二、管道工程测量的内容 1. 制订施测方案
收集规划区内已有的大、中比例尺
地形图和原有管道的平面图、断面图 等资料；
现场勘察；
对管道的走向和位置进行初步规划和
纸上定线。
2. 地形测量 根据纸上定线方案，实地测绘管线附 近的带状地形图,或对原有的地形图进行 修测，供管道设计使用。 3. 管道中线测量 根据设计要求，在地面上标定出管 道中心线的位置,为管道施工提供位置依据。
２．倾斜横坡的槽口放线 B1＝b＋m1h1＋m3h3＋c B2＝b＋m2h2＋m3h3＋c
采用试探法。
三、 测设施工标志 管道施工测量的主要任务是根 据工程进度，及时测设控制管道中 线位置和高程位置的施工标志，以 使施工按设计的要求进行。 施工标志测设的常用方法有： 龙门板法 腰桩法
1.龙门板法 龙门板由坡度板和 高程板组成
偏角用管线的右角β来计算。 αZ＝ β— 180°； αY＝180°—β。
三、中桩测设 中桩：从管道的起点开始，沿管道中 线测设的整桩和加桩。 目的：测定管线长度、测绘纵横断面。 中桩测设：测设这些中线桩的工作。
中桩分类： 整桩：从管道起点开始，每隔一段固定 的距离测设的桩点，一般为20米、 30米或50米。
2.设置临时水准点 为了控制管道按设计的标高和坡 度顶进，可在工作坑内设置大木桩，并 测定其高程作为临时水准点。临时水准 点应设置两个，以便相互检核。
3.导轨安装测量 导轨一般安装在木基础或混凝土 基础上，基础面的标高和坡度应符 合设计要求。安装前先将中线标在 基础上，再根据导轨宽度安装导轨， 然后根据顶管中线桩和临时水准点 检查调整导轨的中线位置和标高， 无误后将导轨固定。
管道工程施工技术课件PPT(38张)
2）质量证明书除包括产品合格证的内容外，还包括材料化学成分， 材料以及焊接接头力学性能，热处理状态，无损检测结果，耐压试 验结果，型式检验结果，产品标准或合同规定的其他检验项目，外 协的半成品或成品质量证明。
（3）当对管道元件或材料的性能数据或检验结有异议时，在异议 没解决之前，该批管道元件或材料不得使用。
（四）按管道输送介质的性质分类：有给水排水管道，压缩空气管 道，氢气管道，氧气管道，乙炔管道，热力管道，燃气管道，燃油 管道，剧毒流体管道，有毒流体管道，酸碱管道，锅炉管道，制冷 管道，净化纯气管道，纯水管道等。
二、工业金属管道的组成
（一）管道组成件 管子，管件，法兰，密封件，紧固件，阀门，安全保护措施，膨胀 节，挠性接头，耐压软管，疏水器，过滤器，管路中的节流装置和 分离器。
五、工业管道安装的施工程序
安装施工前的准备-管件加工制作-支架制作及安装-管道预制及组 装；安装施工测量放线-沟槽开挖及管沟砌筑-管道敷设及安装-管 道与设备连接-仪表安装-试压及清（吹）洗-防腐与保温-调试与试 运行-交工验收。
六、工程交接验收技术条件
（一）办理工程交接手续的条件
建设单位应对工业管道工程进行检查,确认如下：
（1）施工范围和内容符合合同，设计文件的规定
（2）工程质量符合设计文件和规范的规定。
（二）工程交接验收的技术资料
建设单位检查技术文件，施工检查记录和试验报告
1.技术文件
（1）管道元件的产品合格证，质量证明文件和复检，试验报告。
（2）管道安装竣工图，设计修改文件及材料代表单。
（3）无损检测和焊后热处理的管道，在管道轴测图上准确表明焊 接工艺信息。如：焊缝位置，焊缝编号，焊工代号，无损检测方法， 无损检测焊缝位置，焊缝补焊位置，热处理和硬度检验的焊缝位置。
（3）当对管道元件或材料的性能数据或检验结有异议时，在异议 没解决之前，该批管道元件或材料不得使用。
（四）按管道输送介质的性质分类：有给水排水管道，压缩空气管 道，氢气管道，氧气管道，乙炔管道，热力管道，燃气管道，燃油 管道，剧毒流体管道，有毒流体管道，酸碱管道，锅炉管道，制冷 管道，净化纯气管道，纯水管道等。
二、工业金属管道的组成
（一）管道组成件 管子，管件，法兰，密封件，紧固件，阀门，安全保护措施，膨胀 节，挠性接头，耐压软管，疏水器，过滤器，管路中的节流装置和 分离器。
五、工业管道安装的施工程序
安装施工前的准备-管件加工制作-支架制作及安装-管道预制及组 装；安装施工测量放线-沟槽开挖及管沟砌筑-管道敷设及安装-管 道与设备连接-仪表安装-试压及清（吹）洗-防腐与保温-调试与试 运行-交工验收。
六、工程交接验收技术条件
（一）办理工程交接手续的条件
建设单位应对工业管道工程进行检查,确认如下：
（1）施工范围和内容符合合同，设计文件的规定
（2）工程质量符合设计文件和规范的规定。
（二）工程交接验收的技术资料
建设单位检查技术文件，施工检查记录和试验报告
1.技术文件
（1）管道元件的产品合格证，质量证明文件和复检，试验报告。
（2）管道安装竣工图，设计修改文件及材料代表单。
（3）无损检测和焊后热处理的管道，在管道轴测图上准确表明焊 接工艺信息。如：焊缝位置，焊缝编号，焊工代号，无损检测方法， 无损检测焊缝位置，焊缝补焊位置，热处理和硬度检验的焊缝位置。
管道施工ppt课件共59页文档
刚性接口填料的规定
给水铸铁管承插式刚性接口
石棉水泥应在填打前拌和，重量配合比应为石 棉30%、水泥70%,水灰比≤0.2，拌好的湿料应 在初凝前用完。填打好的接口及时潮湿养护， 养护时间不少于7d。
油麻
石棉水泥
油麻——石棉水泥接口
油麻
接口材料中，青铅、石 棉水泥、膨胀水泥为密 封填料。油橡麻胶、圈橡胶圈 为嵌缝材料，其主要起 保证承插囗环向间隙均 橡石匀管打胶棉；内密水圈防；实泥—止保等—石密证作棉封密用水填封。泥料填接掉料口 入击
橡胶圈
青铅
油麻——铅接口
膨胀水泥
橡胶圈——膨胀水泥接口
给水铸铁管承插式刚性接口
力较高、水力条件好。 缺点：耐腐蚀性差、必须做防腐处理。
塑料类管
PVC管
UPVC管
PE管
PP管
聚合塑料管类
端口形式、有一定强度、加工安装方便、水料
力条件好、价格便宜。
复 合
缺点：刚AB性S管差、热涨冷缩玻大璃、钢管日光下老化快、易断裂、强管
度与温聚度缩塑有料关管。类
铸铁管有刚性接口和柔性接口。 球墨铸铁管一般为柔性橡胶圈密封接口。 钢管一般采用焊接口，管道适用于高水压。 预应力混凝土管一般为橡胶圈柔性接口。 硬质聚氯乙烯管分别采用橡胶圈密封柔性接口、
粘结性接口，在与带有法兰盘附件联接时，采用 法兰连接。
给水铸铁管承插式刚性接口
1.刚性接口类型
符合《给水排水管道工程施工及 验收规范》规定。 水泥宜采用425号； 石棉宜选用机选4F级温石棉； 油麻宜采用纤维较长、无皮质、
清洁、松软、富有韧性的。 铅的纯度不应小于99%。
给水铸铁管承插式刚性接口
3. 操作要点 刚性接口填料应符合设计规定，当设计无规定
给水铸铁管承插式刚性接口
石棉水泥应在填打前拌和，重量配合比应为石 棉30%、水泥70%,水灰比≤0.2，拌好的湿料应 在初凝前用完。填打好的接口及时潮湿养护， 养护时间不少于7d。
油麻
石棉水泥
油麻——石棉水泥接口
油麻
接口材料中，青铅、石 棉水泥、膨胀水泥为密 封填料。油橡麻胶、圈橡胶圈 为嵌缝材料，其主要起 保证承插囗环向间隙均 橡石匀管打胶棉；内密水圈防；实泥—止保等—石密证作棉封密用水填封。泥料填接掉料口 入击
橡胶圈
青铅
油麻——铅接口
膨胀水泥
橡胶圈——膨胀水泥接口
给水铸铁管承插式刚性接口
力较高、水力条件好。 缺点：耐腐蚀性差、必须做防腐处理。
塑料类管
PVC管
UPVC管
PE管
PP管
聚合塑料管类
端口形式、有一定强度、加工安装方便、水料
力条件好、价格便宜。
复 合
缺点：刚AB性S管差、热涨冷缩玻大璃、钢管日光下老化快、易断裂、强管
度与温聚度缩塑有料关管。类
铸铁管有刚性接口和柔性接口。 球墨铸铁管一般为柔性橡胶圈密封接口。 钢管一般采用焊接口，管道适用于高水压。 预应力混凝土管一般为橡胶圈柔性接口。 硬质聚氯乙烯管分别采用橡胶圈密封柔性接口、
粘结性接口，在与带有法兰盘附件联接时，采用 法兰连接。
给水铸铁管承插式刚性接口
1.刚性接口类型
符合《给水排水管道工程施工及 验收规范》规定。 水泥宜采用425号； 石棉宜选用机选4F级温石棉； 油麻宜采用纤维较长、无皮质、
清洁、松软、富有韧性的。 铅的纯度不应小于99%。
给水铸铁管承插式刚性接口
3. 操作要点 刚性接口填料应符合设计规定，当设计无规定
市政管道工程(ppt 20页)
水泥砂浆抹
预制套环石棉水泥接口
管道材料
三、管道基础 原状土、混凝土、钢筋混凝土、预
制混凝土板、块、砂垫层、砾石、碎 石、粉煤灰、钢渣等 四、附属物
检查井、连管、雨水口、进出水口、 倒虹管等 • 检查井形式：直线井、折线两通井、
转折井、三、四通井 流槽井、跌水井
基本概念
四、排水管道主要施工方法 1、开槽排管 2、非开挖敷设管道
顶管、盾构推设、地下牵引、 定向导管等。
第二节 管道材料
一、排水管 1、类型： • 混凝土承插口管
Φ230mm-Φ450mm • 钢筋混凝土承插管
Φ600mm-Φ1200mm • 钢筋混凝土平口管
Φ800mm-1200mm • 钢筋混凝土企口管
施工及要点
五、沉井施工 （预制混凝土地下构筑物）
1、类别： 排水泵站、工作井、桥梁基础 圆柱形井、矩形井
2、构造： 井壁、刃脚、隔墙、底板等
3、施工 • 制作井筒 • 沉井下沉 • 挖土运土 • 封底养护 • 洞口处理
施工及要点
沉井制作与下沉
No Image
• 分流制系统：
完全式、不完全式
• 选择依据： 环境保护、造价、维护、施工等
基本概念
三、排水系统的组成 1、污水排放系统：
室内管道、室外管道、污水泵站、 污水处理厂 2、工业废水排放系统：
场内废水收集、输送管道、污水泵 站及压力管道、废水处理厂或设备。 3、雨水排放系统： 收水井、输水管道、排洪沟、泵站、 出水口等。
• 手掘式顶管 • 泥水式顶管 • 土压式顶管 • 气压式顶管 • 微型顶管
2、施工内容及顺序
• 工作井、接收井、中继间 • 设备安装 • 吊管、下管、安管
手掘式顶管施工
预制套环石棉水泥接口
管道材料
三、管道基础 原状土、混凝土、钢筋混凝土、预
制混凝土板、块、砂垫层、砾石、碎 石、粉煤灰、钢渣等 四、附属物
检查井、连管、雨水口、进出水口、 倒虹管等 • 检查井形式：直线井、折线两通井、
转折井、三、四通井 流槽井、跌水井
基本概念
四、排水管道主要施工方法 1、开槽排管 2、非开挖敷设管道
顶管、盾构推设、地下牵引、 定向导管等。
第二节 管道材料
一、排水管 1、类型： • 混凝土承插口管
Φ230mm-Φ450mm • 钢筋混凝土承插管
Φ600mm-Φ1200mm • 钢筋混凝土平口管
Φ800mm-1200mm • 钢筋混凝土企口管
施工及要点
五、沉井施工 （预制混凝土地下构筑物）
1、类别： 排水泵站、工作井、桥梁基础 圆柱形井、矩形井
2、构造： 井壁、刃脚、隔墙、底板等
3、施工 • 制作井筒 • 沉井下沉 • 挖土运土 • 封底养护 • 洞口处理
施工及要点
沉井制作与下沉
No Image
• 分流制系统：
完全式、不完全式
• 选择依据： 环境保护、造价、维护、施工等
基本概念
三、排水系统的组成 1、污水排放系统：
室内管道、室外管道、污水泵站、 污水处理厂 2、工业废水排放系统：
场内废水收集、输送管道、污水泵 站及压力管道、废水处理厂或设备。 3、雨水排放系统： 收水井、输水管道、排洪沟、泵站、 出水口等。
• 手掘式顶管 • 泥水式顶管 • 土压式顶管 • 气压式顶管 • 微型顶管
2、施工内容及顺序
• 工作井、接收井、中继间 • 设备安装 • 吊管、下管、安管
手掘式顶管施工
工程测量课件-渠道和堤
第三章（2） 管道和堤線測量
第六節 橫斷面測量
一、橫斷面測量順序: 確定橫斷面方向—沿該方向測出距中樁的距離
和高程——繪製橫斷面圖。
斷面圖寬度，密度隨工程設計的需要而定
二、橫斷面測量要求：
▪ 1、斷面間距：按設計要求，無要求則可按P49 表 3—4進行
▪ 2、加測橫斷面位——P55 共7條
▪ 3、應測兩個方剖面圖的情況 ▪ （1）交角在850~950時，可只沿渠堤中心經施測一
取C、C〞的中點為C′則AC′方向的垂直方向為橫斷面 方向。
▪ 2、經緯儀法 ▪ 直經段——拔900. ▪ 曲線段：先求偏角，則弦線與橫斷面夾角為。
三、橫斷面測量方法：
▪ 注意沿前進方向的左、右側
▪ 1、標杆皮尺法：P57 圖3—9 及記錄表 ▪ 2、水準儀法 ▪ 3、經緯儀視距法 ▪ 4、水準儀配合皮尺法。
二. 橫斷面圖
▪ 1.比例尺選擇：一般 距高，高程比例尺相同，按 P60表3—10選擇比例尺。
▪ 2.橫斷面圖順序：按朝左程先左到右，由上往下排 列
▪ 3.同一中心線，宜位於同一垂線上，並用▽表示。
▪ 4.橫斷面圖的範圍：P61 圖3—12
Байду номын сангаас
第八節 橫斷面面積和土方計算
一. 填、挖斷面的確定
套繪標準斷面圖，圍成挖方或填方面積
本章小結：
▪ 1、管道堤線測量步驟：初選線——初測——定測——沿線控 制測量（導線、高程測量）——中線沒測量——縱斷面測量— —橫斷面測量——縱、橫斷面圖形成——恢復中線樁和施工時 邊樁、邊坡放樣。
▪ 2、選線測量內容和原則
▪ 3、控制測量的選點及精度
▪ 4、中心線轉捩點JD編號、中線樁編號及加樁
第六節 橫斷面測量
一、橫斷面測量順序: 確定橫斷面方向—沿該方向測出距中樁的距離
和高程——繪製橫斷面圖。
斷面圖寬度，密度隨工程設計的需要而定
二、橫斷面測量要求：
▪ 1、斷面間距：按設計要求，無要求則可按P49 表 3—4進行
▪ 2、加測橫斷面位——P55 共7條
▪ 3、應測兩個方剖面圖的情況 ▪ （1）交角在850~950時，可只沿渠堤中心經施測一
取C、C〞的中點為C′則AC′方向的垂直方向為橫斷面 方向。
▪ 2、經緯儀法 ▪ 直經段——拔900. ▪ 曲線段：先求偏角，則弦線與橫斷面夾角為。
三、橫斷面測量方法：
▪ 注意沿前進方向的左、右側
▪ 1、標杆皮尺法：P57 圖3—9 及記錄表 ▪ 2、水準儀法 ▪ 3、經緯儀視距法 ▪ 4、水準儀配合皮尺法。
二. 橫斷面圖
▪ 1.比例尺選擇：一般 距高，高程比例尺相同，按 P60表3—10選擇比例尺。
▪ 2.橫斷面圖順序：按朝左程先左到右，由上往下排 列
▪ 3.同一中心線，宜位於同一垂線上，並用▽表示。
▪ 4.橫斷面圖的範圍：P61 圖3—12
Байду номын сангаас
第八節 橫斷面面積和土方計算
一. 填、挖斷面的確定
套繪標準斷面圖，圍成挖方或填方面積
本章小結：
▪ 1、管道堤線測量步驟：初選線——初測——定測——沿線控 制測量（導線、高程測量）——中線沒測量——縱斷面測量— —橫斷面測量——縱、橫斷面圖形成——恢復中線樁和施工時 邊樁、邊坡放樣。
▪ 2、選線測量內容和原則
▪ 3、控制測量的選點及精度
▪ 4、中心線轉捩點JD編號、中線樁編號及加樁
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以使用图12-42所示的管道激光指向仪。管道激光指向仪可以精确地测量出管道的 坡度。
相差一整分米数(称为下反数)，在该高程线上水平钉一小铁钉(称为坡度钉)，以控 制沟底的开挖深度和管道的埋设深度。 (4) 顶管施工测量 当地下管线穿越公路、铁路或其它重要建筑物时，常采用顶管施工法。 顶管施工是在先挖好的工作坑内安放道轨(铁轨或方木)，将管道沿所要求的方向顶 进土中，再将管内的土方挖出来。 顶管施工测量(underground pipe-driving survey)的目的是保证顶管按照设计中线和高 程正确顶进或贯通。
有管线转点桩的测设、交点桩的测设、线路转折角测量、里程桩和加桩的标定。 1) 测设转点桩、交点桩和测量转折角 图12-36为某设计管线示例。图中1、2、3、4、5点为管线转点，A、B、C、D为已
有导线点。根据导线点的坐标和管线转点的设计坐标，计算出(或在AutoCAD中标 注出)测设数据。可以使用极坐标法、距离交会法、角度交会法测设出管线转点， 打桩作为点的标志。
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2) 加密水准点 为了便于在施工期间测设高程，应在原有水准点的基础上，沿线每隔150m左右增
设一个临时水准点。 3) 确定开槽口边线 按照管道的设计埋深和管径，再根据沿线土质情况，决定开槽宽度，在地面上定出
槽边线位置，撒上白灰线标明。 4) 设置坡度横板并测设中线钉 如图12-40所示，开槽后，应设置坡度横板，以控制管道沟槽按照设计中线位置进
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(2) 管线纵、横断面测量 1) 管线纵、断面测量和纵断面图的绘制 管线纵断面测量的内容是根据沿管线中心线所测得的桩点高程和桩号绘制成纵断面
图。 纵断面图反映了沿管线中心线的地面高低起伏和坡度陡缓情况，是设计管道埋深、
坡度和计算土方量的主要依据。 为保证管线全线的高程测量精度，应先沿管线布设高程控制。 高程控制应采用四等水准测量，一般每隔1~2km布设一个永久水准点， 作为全线高程的主要控制点，中间每隔300~500m还应设置临时水准点， 作为纵断面测量时分段闭合和施工时引测高程的依据。 在沿线高程控制的基础上，以附合水准路线的形式、按图根水准测量的要求测设出
算出管线施工的土方量。建议使用南方测绘公司的CASS软件自动计算，参见第11 章11.5.3节。
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(3) 管道施工测量 先检查管道中线上各种桩位的保存情况，如有破坏，应根据设计和测量数据恢复并
进行检核。 1) 测设施工控制桩 管线开槽后，中线上的各桩位将被挖掉， 因此，在开槽前，应在不受施工干扰、引测方便和易于保存的位置测设施工控制桩。 施工控制桩分中线控制桩和位置控制桩，如图12-39所示。 中线控制桩设置在管道中线的延长线上， 位置控制桩设置在与中线垂直的方向上以控制里程桩和井位等。
§12.6 管道工程测量
管道包括给水、排水、煤气、暖气、电缆、通信、输油、输气等管道。 管道工程测量(pipeline engineering survey)的主要内容包括 管道中线测量(pipeline center line survey) 管线纵横断面测量(pipeline profile and cross-section survey) 管道施工测量(pipeline construction survey)。 (1) 管道中线测量 管道中线测量的任务是将设计管道中心线的位置在地面测设出来。中线测量的内容
41c)，则说明管道中心在设计管线方向上，否则，管道有偏差。 可以在木尺上读出偏差值，偏差值超过1.5cm时，需要校正。
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2) 高程测量 先在工作坑内布设好临时水准点，再在工作坑内安置水准仪， 以在临时水准点上竖立的水准尺为后视，以在顶管内待测点上竖立的标尺为前视
(使用一把小于管径的标尺)，测量出管底高程， 将实测高程值与设计高程值比较，其差超过±1cm时，需要校正。 在管道顶进过程中，每顶进0.5m应进行一次中线测量和高程测量。 当顶管距离较长时，应每隔100m开挖一个工作坑，采用对向顶管施工方法， 其贯通误差应不超过3cm。 当顶管距离太长，直径较大时，可以使用激光水准仪或激光经纬仪进行导向，也可
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1) 中线测量 如图12-41a所示，先挖好顶管工作坑，然后根据地面的中线桩或中线控制桩，用经
纬仪将管道中线引测到坑壁上。 在两个顶管中线桩上拉一条细线，紧贴细线挂两根垂球线，两垂球的连线方向即为
管道中线方向(见图12-41b)。 制作一把木尺，使其长度等于或略小于管径，分划以尺的中央为零向两端增加。 将木尺水平放置在管内，如果两垂球的方向线与木尺上的零分划线重合(见图12-
中心线上各里程桩和加桩的高程。 绘制纵断面图时，以里程为横坐标，高程为纵坐标， 按规定的比例尺将测得的各桩点绘制在透明毫米方格纸上。 一般使纵断面的高程比例尺为水平距离比例尺的10倍或20倍。 可以在AutoCAD中，执行直线命令Line，以X轴为水平距离(里程数)， Y轴为高程，按1:1的比例尺绘制好纵断面图； 执行创建块命令Block，将绘制好的纵断面图创建成一个名称为“纵断面图1”的块；
行开挖。一般每隔10~20m设置一块坡度横板，并编以桩号。 在中线控制桩上安置经纬仪，将管道中线投测到坡度横板上，订上小铁钉(称中线
钉)作标志。 5) 测设坡度钉 坡度钉的作用是控制管道沟槽按照设计深度和坡度开挖，坡度钉设置在坡度立板上，
见图12-40所示。
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在坡度横板准测量的方法，在坡度立板上测设一条高程线，使其高程与管底的设计高程
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执行插入块命令Insert，在弹出的图12-38所示的“插入”对话框中进行图中所示的 设置，
图中是将Y轴的比例尺设置为X轴比例尺的10倍，单击“确定”按钮， 在屏幕上指定插入点后即完成操作。插入的块是一个单一对象， 如要修改，应先执行Explode命令将其分解。 根据纵断面图上的管线埋深、纵坡设计、横断面图上中线两侧的地形起伏，可以计
相差一整分米数(称为下反数)，在该高程线上水平钉一小铁钉(称为坡度钉)，以控 制沟底的开挖深度和管道的埋设深度。 (4) 顶管施工测量 当地下管线穿越公路、铁路或其它重要建筑物时，常采用顶管施工法。 顶管施工是在先挖好的工作坑内安放道轨(铁轨或方木)，将管道沿所要求的方向顶 进土中，再将管内的土方挖出来。 顶管施工测量(underground pipe-driving survey)的目的是保证顶管按照设计中线和高 程正确顶进或贯通。
有管线转点桩的测设、交点桩的测设、线路转折角测量、里程桩和加桩的标定。 1) 测设转点桩、交点桩和测量转折角 图12-36为某设计管线示例。图中1、2、3、4、5点为管线转点，A、B、C、D为已
有导线点。根据导线点的坐标和管线转点的设计坐标，计算出(或在AutoCAD中标 注出)测设数据。可以使用极坐标法、距离交会法、角度交会法测设出管线转点， 打桩作为点的标志。
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2) 加密水准点 为了便于在施工期间测设高程，应在原有水准点的基础上，沿线每隔150m左右增
设一个临时水准点。 3) 确定开槽口边线 按照管道的设计埋深和管径，再根据沿线土质情况，决定开槽宽度，在地面上定出
槽边线位置，撒上白灰线标明。 4) 设置坡度横板并测设中线钉 如图12-40所示，开槽后，应设置坡度横板，以控制管道沟槽按照设计中线位置进
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(2) 管线纵、横断面测量 1) 管线纵、断面测量和纵断面图的绘制 管线纵断面测量的内容是根据沿管线中心线所测得的桩点高程和桩号绘制成纵断面
图。 纵断面图反映了沿管线中心线的地面高低起伏和坡度陡缓情况，是设计管道埋深、
坡度和计算土方量的主要依据。 为保证管线全线的高程测量精度，应先沿管线布设高程控制。 高程控制应采用四等水准测量，一般每隔1~2km布设一个永久水准点， 作为全线高程的主要控制点，中间每隔300~500m还应设置临时水准点， 作为纵断面测量时分段闭合和施工时引测高程的依据。 在沿线高程控制的基础上，以附合水准路线的形式、按图根水准测量的要求测设出
算出管线施工的土方量。建议使用南方测绘公司的CASS软件自动计算，参见第11 章11.5.3节。
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(3) 管道施工测量 先检查管道中线上各种桩位的保存情况，如有破坏，应根据设计和测量数据恢复并
进行检核。 1) 测设施工控制桩 管线开槽后，中线上的各桩位将被挖掉， 因此，在开槽前，应在不受施工干扰、引测方便和易于保存的位置测设施工控制桩。 施工控制桩分中线控制桩和位置控制桩，如图12-39所示。 中线控制桩设置在管道中线的延长线上， 位置控制桩设置在与中线垂直的方向上以控制里程桩和井位等。
§12.6 管道工程测量
管道包括给水、排水、煤气、暖气、电缆、通信、输油、输气等管道。 管道工程测量(pipeline engineering survey)的主要内容包括 管道中线测量(pipeline center line survey) 管线纵横断面测量(pipeline profile and cross-section survey) 管道施工测量(pipeline construction survey)。 (1) 管道中线测量 管道中线测量的任务是将设计管道中心线的位置在地面测设出来。中线测量的内容
41c)，则说明管道中心在设计管线方向上，否则，管道有偏差。 可以在木尺上读出偏差值，偏差值超过1.5cm时，需要校正。
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2) 高程测量 先在工作坑内布设好临时水准点，再在工作坑内安置水准仪， 以在临时水准点上竖立的水准尺为后视，以在顶管内待测点上竖立的标尺为前视
(使用一把小于管径的标尺)，测量出管底高程， 将实测高程值与设计高程值比较，其差超过±1cm时，需要校正。 在管道顶进过程中，每顶进0.5m应进行一次中线测量和高程测量。 当顶管距离较长时，应每隔100m开挖一个工作坑，采用对向顶管施工方法， 其贯通误差应不超过3cm。 当顶管距离太长，直径较大时，可以使用激光水准仪或激光经纬仪进行导向，也可
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1) 中线测量 如图12-41a所示，先挖好顶管工作坑，然后根据地面的中线桩或中线控制桩，用经
纬仪将管道中线引测到坑壁上。 在两个顶管中线桩上拉一条细线，紧贴细线挂两根垂球线，两垂球的连线方向即为
管道中线方向(见图12-41b)。 制作一把木尺，使其长度等于或略小于管径，分划以尺的中央为零向两端增加。 将木尺水平放置在管内，如果两垂球的方向线与木尺上的零分划线重合(见图12-
中心线上各里程桩和加桩的高程。 绘制纵断面图时，以里程为横坐标，高程为纵坐标， 按规定的比例尺将测得的各桩点绘制在透明毫米方格纸上。 一般使纵断面的高程比例尺为水平距离比例尺的10倍或20倍。 可以在AutoCAD中，执行直线命令Line，以X轴为水平距离(里程数)， Y轴为高程，按1:1的比例尺绘制好纵断面图； 执行创建块命令Block，将绘制好的纵断面图创建成一个名称为“纵断面图1”的块；
行开挖。一般每隔10~20m设置一块坡度横板，并编以桩号。 在中线控制桩上安置经纬仪，将管道中线投测到坡度横板上，订上小铁钉(称中线
钉)作标志。 5) 测设坡度钉 坡度钉的作用是控制管道沟槽按照设计深度和坡度开挖，坡度钉设置在坡度立板上，
见图12-40所示。
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在坡度横板准测量的方法，在坡度立板上测设一条高程线，使其高程与管底的设计高程
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执行插入块命令Insert，在弹出的图12-38所示的“插入”对话框中进行图中所示的 设置，
图中是将Y轴的比例尺设置为X轴比例尺的10倍，单击“确定”按钮， 在屏幕上指定插入点后即完成操作。插入的块是一个单一对象， 如要修改，应先执行Explode命令将其分解。 根据纵断面图上的管线埋深、纵坡设计、横断面图上中线两侧的地形起伏，可以计