脱墨剂作用原理及应用
油墨及脱墨剂
油墨组成
连接剂 颜料 溶剂
油墨由颜料、连接剂、溶剂和
助剂组成，其化学特性主要由连 接剂特性决定，颜料特性次之， 溶剂和助剂没有影响 （但反应型 助剂除外 ）。
油墨
助剂
油墨
（1）颜料
颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接 的影响。颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高 分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机 颜料两大类。
油墨粒子大小直接决定了
油墨组成特性 对脱墨的影响
油墨成膜状态：就 UV油墨、
适用的脱墨工艺及其有效性。 油墨颗粒的表面化学特性的影响, 它和颗粒大小共同决定了采用何种 脱墨方法最为有效。油墨颗粒的密 度尤其是疏解后油墨粒子密度对脱 墨性能有直接影响
水性油墨、激光油墨、静电油墨、 无水胶印油墨、普通胶印油墨这 6 种油墨而言, 前 4种油墨干燥快, 墨 膜厚, 成膜性好, 与纤维结合度高, 且油 墨主要吸附在纸张表层纤维上, 脱墨效 果差。后两种胶印油墨干燥慢, 墨膜薄, 成膜性差, 且油墨主要吸附在纸张内部 纤维上, 脱墨效果好。
油墨及脱墨剂
油墨及脱墨剂
1 2 3
油墨的概念
油墨组成及其特性
油墨组成特性对脱墨影响
4 5
脱墨剂成分及其作用
脱墨步骤
油墨
油墨:是用于包装材料印刷的重要材料，它通过
印刷将图案、文字表现在承印物上。用于书刊、 包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求 增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。 油墨可分：废纸油墨、激光印刷油墨、静电印刷 油墨、紫外光固油墨、水性苯胺油墨。
油墨各组成特性对脱墨的影响
连接剂：油墨的关键组分, 是决定脱
墨难易程度的主要因素。连接剂一般 随油墨的特性而异, 即不同的油墨要 求有不同的连结料组成和特性。影响 脱墨性能的连接料特性包括极性、 交联度、耐碱性、颜料润湿 能力等基本特性
脱墨剂应用
第三部分
脱墨剂特点
浮选脱墨化学
• 三种典型的脱墨剂
– 合成表面活性剂类 – 脂肪酸类
– 以上两者的复合
贮存和加入方式
• 凯米拉脱墨剂本身为浓缩型液体，不需要象钠皂一样的制 备系统，可直接泵送至加入点。 • 对于新项目可以节约大量的设备投资;对于新项目开机后或 者己投产的脱墨线，可以节约水、电、蒸汽消耗、人工成 本。 • 但凯米拉对脱墨剂的贮存有保温要求，一般要求保温温度 不低于25OC • 到货一般为20吨保温槽罐车或1吨装塑料桶，但对于北方 天气较冷的季节，脱墨剂的贮存和运输必须要重视
“低碱”脱墨剂成本的节约 Low Alkline=Low Cost
• 取消碎浆机内的NaOH, 过氧化氢, DTPA, and 过氧化氢酶，减少化学品成本
– 如果碎浆使用CaCl2 或者硫磺酸，则用量可以减 少
• 碱性DAF和污泥脱水的絮凝剂用量可以降低
– DAF 澄清器絮凝剂 (1st 段) 最多可减少 75% – 污泥脱水絮凝剂可减少25%
目标: 最大可能地去除油墨及其 它杂质，最少的纤维流失
Improving Separation
Non-Preferential Separation
脱墨理论及策略
可以将脱墨过程看成是一系列的微小过程段的集合 每一个微小过程段均有独特的化学品需求和分界需求
每一个微小过程段的脱墨化学品应该在些区间内达到最佳的 功效的同时，要保证对下一段或其它段的影响最小
脱墨工艺应用
脱墨系列产品范围
• Lionsurf® 脱墨剂系列 • FENNOBRITE®, ECO-BRITE® 漂白稳定剂 系列 • AEROTECH® Defoamers 消泡剂系列 • ？？Catalase 杀菌剂（） • Fennopol® 水处理系列 • Fennosan® 微生物控制剂系列 • Fennoscale® 阻垢剂系列 • Fennodispo® 胶粘物控制剂系列
第4章-脱墨化学
脱墨的目的是在去除杂质、净化纸浆的同时,尽 可能生产出白度高的纸浆。
油墨脱除的难易程度主要与印刷油墨的种类、印 刷方式和纸张纤维种类有关。
在脱墨过程中若油墨颗粒分离效果不佳，含有较 大的油墨颗粒（直径大于40µm）时，能通过人 的肉眼观察到纸上显出的黑点;
较小的油墨颗粒则降低纸张的白度，增加了需要 漂白的可能性。
连结料中有机溶剂是用于溶解树脂等成膜性物质 的,因此自身的溶解性能、释放性能与挥发性能 十分重要。
连结料中有机溶剂含有芳烃类（苯、甲苯、二甲 苯），醇类（乙醇、异丙醇），酮类（丙酮、丁 酮），酉旨类（醋酸乙醋、醋酸丁醋）等。
在有机溶剂型连结料中，树脂和有机溶剂的抗水 性低，其在碱液中也易被除去。
染料一般溶于水、油或有机溶剂,而颜料则不溶 于它们;颜料仅能使物体表面染色，而染料却能 使物体全部染色。因此，油墨中大多使用颜料， 有时也会颜料、染料并用。
染料一般分为活性染料、直接染料、还原性染料、 中性染料、碱性染料、阳离子染料、冰染料、硫 化染料及食用染料。
颜料分为有机颜料和无机颜料。
连结料作为色料的载体,分散和携带着色料使油 墨具有适当的流变特性，将色料均匀地从容器自 印版再向承印物转移。
②固着性
连结料应使油墨在转移过程中不干燥，而在承印 物上能较快干燥成固态膜，使色料固着在承印物 上。
连结料主要包括: 油类
有机溶剂
树脂及辅助材料
油类包括植物油、加工油和矿物油。
铝皂是连结料的凝胶剂，连结料轻度凝胶时表现 为增稠状态。它的作用机理是与连结料中树脂的 活性基团反应形成大分子基团或生成鳌合物，形 成的网络包围了连结料的稀释部分，从而形成凝 胶状态。
(3)油墨助剂
助剂的作用是调节油墨的色调、私性、流动性、 干燥性及印刷适应性。
2019年最新-表面活性剂-精选文档
缺点：在硬水或低pH值时，表现出低效的洗涤效果
（2）合成表面活性剂
阴离子表面活性剂 如：烷基苯磺酸钠、十二烷基醚硫酸钠
? 在洗涤法中很少单独使用——形成大量泡沫，无选择性 ? 大部分为水溶性——在循环水中产生累积的危险
非离子表面活性剂 如：壬基酚聚氧化乙烯醚——生物降解惠形成毒性的酚类，减少使用；
油墨捕集
②性质：不溶于水，且 有形成憎水性表面的能 力，并能调节空气泡的 见表面张力
浮选法脱墨
③分类：
脂肪酸类捕集剂
特点：具有良好洗涤作用
作用：浮选之前通过加钙，使脂肪酸皂产生沉淀
缺点：脂肪酸皂液比半合成和合成捕集剂用量高， 多余药品带入纸机会干扰生产过程；需要加热和 保温设备
合成类捕集剂
特点：一般是HLB值较低的表面活性剂 ； 用量少，带到纸机的量也低； 水的硬度对其无影响，不需要加入钙
– 表面活性剂：0.25%-1.5%
与金属离子形成水溶性的络合物，防止对过氧化氢分解
硅酸钠
钝化金属离子，有助H2O2 稳定，还具有润湿和分散作用
表面活性剂 可作分散剂、捕集剂、附聚剂、助滤剂、润湿剂等
捕集剂
将碎浆时分离的油墨粒子聚集在一起
分散剂
使分离的油墨粒子能在纸浆悬浮液中继续保持着分散状态
附聚剂
获得好的脱墨效果，产生泡沫少，价格高
1、废纸脱墨中常用表面活性剂种类
（1）脂肪酸皂
脂肪酸皂是一种阴离子型的表面活性剂，它是由一 碳氢长链和一个水溶性基团构成的结构。亲水性基团趋 向于水，同时非水溶性（疏水性）的碳氢长链趋于排拆 于水的方向。
肥皂的制造如以下反应式所示： RCOOH十NaOH → RCOONa + H2O
废纸脱墨及其相关问题
废纸脱墨及其相关问题随着当今世界环境日趋恶化,人们的环境意识也日益增强,为了节约资源和能源,减少污染负荷,减少森林砍伐,养息森林,废纸的回收利用已经引起了越来越高的重视。
再生浆不透明度高、纤维组织均匀,能满足多数纸张的质量要求,不必经过打浆处理即可抄纸,其抄成的纸绒毛少、平整、实用性广。
现在再生浆已经用于抄造高级纸张。
废纸脱墨原理就是使用脱墨药剂降低废纸上的印刷油墨的表面张力,从而产生润湿、渗透、乳化、分散等多种作用,其综合效果使油墨从纸面上脱离下来。
脱墨的目的是为了使废纸纤维恢复甚至超过原来的白度、净化度、原纤维的柔软性及其他特性,从而使纸浆具有好的抄造性能,并达到所要求的产品指标,保证产品品质。
脱墨工艺一般分为三个步骤:疏解分离纤维;使油墨从纤维上脱离;将油墨从纤维悬浮液中除去。
1 脱墨方法常规的脱墨工艺包括浮选法、洗涤法、浮选和洗涤相结合的方法以及短程法等。
浮选法运用不同颗粒具有不同的表面性能的机理进行脱墨;洗涤法利用水力进行分离,通过筛板或筛网对纸浆悬浮液进行筛选,水夹带油粒而除去;浮选和洗涤相结合的方法综合浮选和洗涤两种方法的优点,现在被很多厂家采用;短程法用于处理油墨含量相对少的废纸,它只在碎浆机中脱墨,疏解好的废纸浆放入贮浆池,而后按正常流程进行筛选、净化和洗涤。
对浮选法来讲,油墨颗粒的粒径在20～40μｍ为最佳;对洗涤法来讲,油粒尺寸越小越好,且以小于5μｍ为最佳。
除此之外,还有其它多种脱墨方法。
酶脱墨法大多数使用纤维素酶和半纤维素酶作为酶制剂。
国外研究表明:中性纤维素酶比酸性条件效果好,纯碱性纤维素酶也可以获得较好的白度,而非接触性印刷废纸酶法脱墨中酶与表面活性剂共用,大大提高了脱墨效率。
废纸与机械浆混合磨浆脱墨法,漂后白度可达60%ＩＳＯ。
附聚脱墨法用附聚剂将碎浆过程中剥离下来的片状调色剂聚集成400μｍ以上、密度较大的球形颗粒,然后筛选净化除去。
超声波脱墨法利用大于16Ｈｚ的声波进行脱墨。
脱墨剂的应用原理
脱墨剂的应用原理1. 什么是脱墨剂？脱墨剂是一种被广泛应用于造纸工业和印刷行业的化学物质，用于去除纸张上的油墨和颜料。
脱墨剂通常是一种稀释剂，可以有效地将油墨溶解或分散，从而实现去除油墨的目的。
2. 脱墨剂的工作原理脱墨剂的工作原理是通过溶解或分散油墨分子，从而使其从纸张上解离并被移除。
具体而言，脱墨剂可以通过以下几种方式工作：•溶解作用：脱墨剂中的溶剂成分可以溶解油墨颗粒。
溶解剂会与油墨颗粒中的化学键发生作用，将其分解并溶解在溶剂中。
•乳化作用：脱墨剂中的表面活性剂成分可以使油墨颗粒乳化，形成微小的颗粒悬浮在液体中。
这些乳化的颗粒可以被带走，从而去除油墨。
•分散作用：脱墨剂中的分散剂成分可以将油墨颗粒分散在液体中。
这样，油墨颗粒不再聚集在一起，而是被分散在脱墨液中，便于进一步处理和去除。
3. 脱墨剂的使用方法脱墨剂的使用方法因产品而异，但一般而言，以下步骤可以作为脱墨剂的使用指南：1.准备工作：确保工作场所通风良好，并戴上手套和眼镜等个人防护装备。
2.选择适当的脱墨剂：根据纸张类型和油墨种类选择适合的脱墨剂，并按照说明进行稀释。
3.溶解或分散油墨：将脱墨剂涂在油墨污渍上，使用软刷或棉球轻轻擦拭，使脱墨剂与油墨接触，并发挥溶解或分散作用。
4.擦拭干净：使用干净的抹布或纸巾擦拭处理后的区域，将溶解或分散的油墨颗粒彻底清除。
5.冲洗纸张：如果需要处理整张纸张，可以将纸张浸泡在稀释后的脱墨剂中，然后冲洗干净。
6.清洗工具：清洗使用的刷子、棉球或抹布，以防止油墨残留。
7.注意安全：在使用脱墨剂时，务必遵循产品说明，并注意安全使用，避免接触皮肤和眼睛。
4. 脱墨剂的注意事项•使用脱墨剂时注意通风良好的环境，避免吸入有害气体。
•避免脱墨剂与皮肤直接接触，如不慎接触，应立即用清水冲洗。
•确保脱墨剂使用后及时清洗工具和配备。
•根据产品说明正确稀释脱墨剂，不要过度使用。
•存放脱墨剂时注意密封瓶盖，避免溢漏。
5. 结论脱墨剂是一种应用广泛的化学物质，在造纸工业和印刷行业中起着重要作用。
浮选法废纸脱墨机理及脱墨剂的选择
・造纸化学品・浮选法废纸脱墨机理及脱墨剂的选择胥成龙1,郑德库2(1.黑龙江省造纸工业研究所,黑龙江牡丹江157013;2.东北电力学院应用技术系,吉林吉林132002)[摘 要] 介绍浮选法废纸脱墨的原理,脱墨过程中脱墨剂的作用机理、选择和应用情况。
[关键词] 浮选法;废纸脱墨;脱墨剂;表面活性剂 废纸脱墨就是通过化学药品、机械力和加热等的综合作用将印刷油墨与纤维分离并从纸浆中分离出去的一项工艺过程。
浮选法具有损失浆料少,药品和水的消耗少,可获得优质再生纸浆且废水污染负荷小等特点而被广泛采用,是目前脱墨制浆的主要方法。
1 浮选脱墨原理、生产过程及影响因素1.1 原理浮选法分离油墨的过程是运用不同颗粒具有不同的表面性能的机理来达到分离的目的。
因为只有憎水性表面的油墨颗粒才可以浮选,而具有亲水性表面的纤维则会留在水中。
该方法是将空气鼓入稀释的纤维-水悬浮液(浓度为0.8%～1.3%)中,油墨由于受到水的排斥力附聚到空气泡上,然后一起附至液体表面,含有油墨的泡沫由机械逆流或真空抽吸被除去。
1.2 脱墨剂的作用和性能要求脱墨剂的作用是将油墨中的连接料成分如植物油、松香、矿物油、树脂等粘结剂皂化或乳化并使它们溶于水中,并防止从纤维上脱离下来的油墨粒子再附着于纤维上。
从技术经济角度综合考滤脱墨剂应满足以下要求:分解废纸和退墨效果显著;具有适度的起泡力;再生纸白度高,残墨少;墨污等能很好地吸附于泡沫上且再附着少;纸浆得率高;易于废水处理。
1.3 脱墨流程经分类废纸ϖ机械碎解ϖ保湿筛选净化ϖ浮选ϖ选除墨粒 ↑ ↑ 药品 空气机械碎解:通常在水力碎浆机中进行。
浓度一般为5%～7%。
现行的方法多是在水力碎浆机中加入碱剂、漂白剂等无机药品,在浮选前加入表面活性剂等有机药品。
可根据所用化学品的功能来确定合理的加入点。
化学药品的加入量需根据废纸情况、所用药品的组成和性能及成浆的质量要求等来确定。
保温:机械碎解后,通常要在一定温度下保温一段时间,通常为45～60℃,高温脱墨时温度可达80～90℃;保温时间一般为40～60min ,以使化学药品和油墨反应充分,促使纤维更好地脱离粘结状态。
固体复合脱墨剂的制备及其应用
1.4.4机脱墨纸性能检测
过氧白度按照Ｓ Ｂ Ｄ － １ 型数字白度仪根据国家标准Ｇ Ｂ －
８９４０．１测定 尘埃度按ＴＡＰＰＩ标准Ｔ２１３０Ｓ ７７纸张尘
埃测定法进行测定计算 裂断长用Ｔ Ｓ ２ ０ ０ － Ｓ 型多功能
材料实验机测定［ ９ ］
1.4.5机扫描电镜表征
过氧脱墨纸经喷金 用日本电子 ＪＥＯＬ ＪＳＭ－５８００扫描
表２ 制单组分表面活性剂的脱墨效果
表面活性剂
白度 ％ＩＳＯ
尘埃度 ｍ ｍ ２／ ｍ ２
裂断长 ｋｍ
Ａ０
４７．８
２１１．７
３．５２
Ａ１
５４．６
１０３．６
３．３５
Ａ２
５６．２
８７．４
３．４８
Ａ３
５５．３
６８．９
３．４４
注 Ａ０为空白样 Ａ１为硬脂酸钠 Ａ２为ＴＸ－１０ Ａ３为单硬脂酸三乙醇胺酯 用量均为０ ． ３ ％
Ｔ 技术进步 ｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
化学品
固 体 复 合 脱 墨 剂 的 制 备 及 其 应 用
李小瑞毛毛二林 陕西科技大学轻化工材料与设计研究所 陕西 咸阳 ７１２０８１
李小瑞 教授 主要从事精细化学品合 成及分析工作
摘键要 以牛油 三乙醇胺 氢氧化钠为原 料合成两种混合的中间体， 再与 Ｔ Ｘ － １ ０ 复配得到一种固体复合脱 墨剂 此脱墨剂具有良好的水溶性 和稳定性，对纸纤维具有良好的渗 透性，与油墨粒子具有较强的相溶 性 使油墨从纤维表面脱离 并且 能将洗脱的油墨粒子富集于脱墨 液表面 应用于废旧报纸脱墨过程 均具有优良的脱墨效果，在硬水介 质脱墨过程中能够显著降低Ｃａ２＋ Ｍｇ２＋的的干扰 具有良好的乳化 起泡 分散 渗透和捕集油墨粒子 的作用
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20XX年XX月
目 录 一、废纸脱墨的原理及工艺 二、脱墨剂的作用及性质
三、脱墨剂的应用实例
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一、 废纸脱墨的原理及工艺
用废纸制浆通常包括碎纸 、除杂、脱墨、打浆等工序．脱墨是其 中关键的工序．对纸浆 质量及成纸质量起决定作用 。
废纸脱墨原理就是使用脱墨药剂降低废纸上的印刷油墨的表面张 力 ，从而产生润湿 、 渗透 、乳化 、分散等多种作用 ，这些作用的 综合效果就使油墨从纸面上脱离下来 。
利用。
CHP使用的最有利条件为：温度为76. 67℃或更高一点， 苛性碱量为纤维重量的1.5%~5%,CHP用量为脱墨液重量的 1%~3%。井且若能每次把杂质除去，则CHP在理论上可循 环使用至无限次数。
15
谢谢大家!
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合物（摩尔比为1~5：0.5-15：1)40%~100%，非离子表
面活性剂0%~40%，消泡剂0%~30%。具有很好的脱墨效
果。纸浆获得率为78.5 %，成纸的白度为61%，残余墨粒为
3个/cm2纸。
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三、 脱墨剂的应用实例 （3）特种废纸脱墨剂 研究表明，如果在脱墨剂中加入CHP（N-环己基-2-吡 咯烷酮），可以使现在认为难于脱墨或不能脱墨的废纸得到
脱墨的目的是为了使废纸纤维恢复甚至超过原来的自 度、净化度、 原纤维的柔软性以 及其他特性，从而使纸浆具有好的抄纸性能 ，并达 到所要求的产品指标 ，保证产品质量 。
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一、 废纸脱墨的原理及工艺 脱墨工艺一般分为三个步骤 ： （1）疏解分离纤维 ； （2）使油墨从纤维上脱离； （3）将油墨从纤维悬浮液中除去。
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二、 脱墨剂的作用及性质
脱墨剂的作用就是破坏印刷油墨与纤维之间的粘附力 ，
同时降低印刷油墨的表面张力、乳化油墨中的油份，从而
剥离纤维上的碳黑，并使之进入溶液形成肢体 。这些碳黑
粒子 采用洗剂和脱墨剂的作用及性质 能够成为废纸脱墨剂的药剂，应具有如下的性质： （1）有助于废纸的疏解及脱墨，不产生脱墨后的再吸 附现象，有利于被分离墨份的除去。 （2）降低成纸含碳量，即不会使碳黑粒子沉积在纤维
上；能提高自度 ，浮选去污时碳份能顺利地随气泡走掉 。
（3）不影响制成纸浆的得率，也不影响抄纸机的生产， 有利于纸张质量提高。 （4）对废水处理不造成妨碍，并能够在废水处理中起 良好的作用。
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二、 脱墨剂的作用及性质 脱墨剂按成分可分为两大类： （1）无机化合物脱墨剂 （2）有机化合物脱墨剂。 无机型脱墨剂常用的有碳酸锅、氢氧化锅、磷酸制、硅
以单独使用，但在实际应用中大多以混合形式使用，这样效
果更 好，可以起到复配的效果。
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三、 脱墨剂的应用实例 （1）废报纸脱墨剂 脱墨剂配方 ： 重量%（对绝干废纸） 水玻璃 5% 失水山梨醇硬脂酸脂聚氧乙烯醚 0.5%~1% 烷基苯磺酸钠 3%~4 %
利用废报纸脱墨后再生产新闻纸，可以节约大量的原木。
吸附污物并浮到纸浆的表面 ，然后排除掉污物（油墨）。
洗涤法则为使用水稀释混浊的纸浆，使之经过过滤洗净，留下纤维，洗
去污物（油墨）。洗涤法需要大量的水，而浮选法节水，且脱墨效果也较好，
故后者更具有发展前景 。
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一、 废纸脱墨的原理及工艺
脱墨是一个多种作用综合的过程，影响因素很多，
主要有废纸纤维的种类、打浆时加入的助剂种类和用量、 印刷用油墨、脱墨工艺等，脱墨剂的选择具有最重要的 作用 。寻找良好的脱墨剂成为脱墨研究的主要内容。
解一次。
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三、 脱墨剂的应用实例
为了提高再生新闻纸的白度、强度，可加入漂白木浆
（白度75.6% ）20%~30%，经串联的圆柱精浆机处理后配
浆抄纸 ，混合浆的叩解度为64SR。
实践证明，抄造正常，具有脱水快且易干燥的特点。抄 成纸质量完全达到新闻纸质量标准 。
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三、 脱墨剂的应用实例 （2）印刷废纸脱墨剂 此类废纸为带有胶版印刷油墨。 脱墨剂组成为环氧乙烷、氧化丙烯、C6-22的烷基胺混
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一、 废纸脱墨的原理及工艺
为了达到（1）和（2）两项目的，可以使用脱墨药品（无机药品和有机 表面活性剂）和机械以及加热的方法，并且需要这三种作用（加热 、药品 、 机械）配合使用得当 ，才能使油墨很好地脱离纤维．当然最关键的是脱墨剂 的使用 。第3项目的可以通过洗涤法和浮选法除去已分离的油墨来达到。 浮选法就是在混浊的纸浆中不断通入微小空气气泡(d30~120um),使气泡
酸制等碱性化合物。
有机型脱墨剂则为有机表面活性剂，有阴离子型和非离 子型表面活性剂两种。
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二、 脱墨剂的作用及性质 常用的阴离子型表面活性剂有硫醇苯磺酸钠、二辛基琥 珀酸盐、油酸钠、硫醇乙醇磺酸醋、C15~C18烯烃磺酸盐等。 非离子型表面活性剂则有 C12~C14 乙醇乙氧基金属、多 （聚）氧乙烯油烯基醋、多（聚）氧乙烯壬苯醚等。他们可
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三、 脱墨剂的应用实例 其脱墨过程为：疏解分离纤维，使油墨脱离纤维；将油 墨从纤维悬浮液中除去。 疏解分离纤维在疏解池中进行，每池可处理绝干废报纸 1.5吨。操作过程为先将疏解池内水温升到50~60℃左右，
放入脱墨剂，然后再加废报纸。浆料浓度为5.6%~6.0%，
处理2~4小时,浓缩前浆料叩解度为54~62°SR。 脱墨后的浆料采用洗涤法，经圆网浓缩机洗涤3~5次除 去油墨粒子。浓缩机入口浆料浓度为1%，出口浆浓为 9%。 洗涤后脱墨浆叩解度为49°SR左右，最后通过圆柱精浆机叩