蒸发实训单元装置说明及操作规程
干燥实训单元装置说明及操作规程
干燥实训单元装置说明及操作规程Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020干燥实训单元装置说明及操作规程(UTS-GZ)浙江中控科教仪器设备有限公司2010年4月前言中控集团创建于1993年，多年来以工业自动化国家工程研究中心、工业控制技术国家重点实验室和浙江大学先进控制研究所等的科研积累为技术支撑，充分利用浙江大学多学科的综合优势，以自身雄厚的科研实力、广泛的科技交流和超前的科技产业意识，及时了解和把握自动化技术的发展趋势，始终站在自动化技术的最前沿，保证了在国内工业自动化领域的绝对综合优势地位。
浙江中控科教仪器设备有限公司是中控集团下属子公司。
以专业自动化技术优势、长期从事化工行业控制系统优势、丰富的教学经验优势，进入教学仪器行业。
致力于教学仪器的科研开发、生产制造、市场营销及工程服务。
拥有专业的实验室设备培训基地、先进的实验室建设理念和系统化的解决方案，把现场运行的稳定可靠的工业化产品带入高校实验室，使高校实验室在人才培养过程中与社会无缝连接，并凭借多年积累的雄厚技术底蕴长期从软硬件上持续支持高校实验室建设，使高校实验室真正站在科技的最前沿。
化工专业技能操作实训装置UTS系列产品是以化工原理八大单元为基础背景,结合高校实训课程教学大纲要求而成功开发的。
该系列产品在设计中尽力贴近工厂装置的原则下：（1）重点考虑装置的安全性、科学性、环保性、实用性、资源的可循环利用；（2）选用多种形式的设备、仪表、阀门、管件等，以拓展教学范围，丰富教学内容；（3）配置不同控制系统（常规控制与DCS控制）。
可满足化工工艺类、化工机械类和过程控制类专业学生认识实习、实训操作的要求。
体现工厂情景化、操作实际化、控制网络化（DCS）、故障模拟真实化等。
本手册将分单元分别介绍该系列的原理、功能、特点及其使用方法。
声明1.本手册版权属于浙江中控科教仪器设备有限公司，未经明确的书面许可，不得将本手册内容复制、修改或提供给第三方。
蒸发装置操作手册
蒸发装置操作手册1．前言该操作手册能帮助用户熟悉整套装置及其用途。
通过该手册能够安全、有效、正确的对工厂进行运转，应严格遵守指示内容，从而避免危险事故的发生，并能降低维修成本，节约时间，增强机器/工厂的可靠性，延长其寿命。
此外，必需遵守各国有关安全防范，环境保护的法律、法规以及当地有关机器/工厂使用地的管理条例。
长区内应备有操作指南，在认真阅读、学习后方可进行以下相关作业：·作业时的装配、检修，生产废料排放，燃料及耗材的废弃处理。
·保养（维修、检验、修理）和/或·运输、搬运、仓储除上述规定要求外，还需遵守作业中的行业技术规范。
2．蒸发单元2．1 主要装置及系统描述2．1．1 EV-1101、EV-1201、EV-1301降膜蒸发器所有蒸发器按照列管式降膜换热器设计在蒸发器头部，碱液分配如下：在管板上部，各列管顶端均配有垂直槽口，通过槽口碱液均匀进入列管并沿着列管内壁下流，形成整膜。
碱液流出管束后将进入安装于管板下方的蒸汽分离器，液位通过液位控制系统控制蒸发器产生出的蒸汽通过镍网除沫器净化后离开分离器，其中夹带的细小液滴将被镍网截留。
2．1．2蒸汽冷凝系统从EV-1101/EV1201壳程及表面冷凝器C-7101出来的蒸汽将被T-7101罐收集，然后经P-7101A/B泵送至界区，经收集的冷凝液可作地面冲洗之用，C-7101表面冷凝器建于T-7101之上，通过C-7101气压处理后，T-7101将在正常大气压下运行。
因EV-1101/EV-1201及C-7101在真空下运行，其出口管线的端部应伸入T-7101之内。
2．1．3水恢复系统冷却水系统WCS/WCR冷却水将给至：·C-7101表面冷凝器·HE-1531换热器/冷却器·P-7102A/B真空泵给至C-7101和HE-1531的冷却水将被导回界区。
软水系统WD：软水进至碱泵的机封饮用水系统：饮用水供各楼层的紧急淋浴装置及维修站使用废水系统WW：以下废水将由废水沟收集：·P-7102A/B水环真空泵·楼层、设备清洗及排放·紧急淋浴及洗眼系统·冷凝水及水管线排水·含水设备排水·罐内溢流（如有必要）·冷凝水管线上的排水阀2．1．4真空系统包括两台水环真空泵，即P-7102A/B，其中一台备用。
蒸发实训装置
1台
压力
宇电AI－501D(V24/X3)
1台
宇电AI－708B(V24/X3/X5)
1台
液位
宇电AI－501D(V24/X3)
3台
电导率
宇电AI－501D(V24/X3)
2台
流量
玻璃转子流量计，0--10L/h
1台
传
感
器
温度
热电偶，K型Ф3×50mm
4台
压力
GESM0～0.1MPa
1台
GESM0～0.6MPa
1台
电导率
电导电极
2台
液位
磁翻转液位计，0～900mm
3台
阀
门
电动调节阀
DK2-4300，调节范围0--10 m3／h
1台
疏水器
不锈钢 DN15
阀门管道管件
不锈钢
1批
控制系统
计算机
联想计算机：CPU双核2.0，2GDDR2内存，硬盘160G，光驱，鼠标，键盘，显示器：19”液晶显示屏。二年质保。
不锈钢φ300×400mm
1台
产出液储罐
不锈钢φ300×500mm
1台
冷凝液储罐
不锈钢φ300×500mm
1台
蒸汽分配器
不锈钢φ300×1000mm
1台
蒸汽发生器
加热功率9KW，最大蒸汽压0.6Mpa
1台
仪 表
变频器
N2-401-H变频器，规格：（0-50）Hz
1台
温度
宇电AI－501D(X3)
4台
4、主要阀门的位置、类型、构造、工作原理、正常操作及维护；
5、温度、流量、液位、电导率、压力传感器的测量原理；温度、压力、液位、电导率显示仪表及温度控制仪表的正常使用。
蒸发实训装置流程和控制系统
三、蒸发实训装置流程和控制系统
回 水 一次水
TI 04 V102 汽液分离器
CI 02
E102 蒸汽冷凝器
FI 02
VA112
CI 01
VA111
VA102
TIC 03
VA122 VA120 VA121 VA123 VA104 VA113
VA105
VA108
FI 01 LI 01 TI 01
PI 01
二、蒸发实训装置中主要设备
(3)气液分离器 分离液体产品和二次蒸汽，外不锈钢材质 Φ180×300mm，内为丝网除沫器。基本原理是利用气液比重不同， 在一个突然扩大的容器中，流速降低后，在主流体遇到到丝网转向 的过程中，气相中细微的液滴下沉而与气体分离。 (4)预热器 为原料液预热，外不锈钢Φ76×200mm，内加热电热 丝的功率800W。 (5)蒸汽冷凝器 外不锈钢材质Φ108×400mm，换热面积0.15m2， 列管式换热器。 (6)原料液泵 微型不锈钢耐腐蚀泵，型号WB50/025，流量1.24.8m³ /h，扬程7-10.5m，功率250w。 (7)循环泵 增压泵，流量10L/min，扬程8m，功率120w。
图5 塔釜加热电压控制系统方框图
三、蒸发实训装置流程和控制系统
(3)塔顶温度控制系统 本实训装置的塔顶温度控制系统如图6所示。
图6 塔顶温度控制系统方框图
〖课堂小结 〗
1.蒸发实训装置的分离任务为提高氯化钾水溶液浓度，工作能力 为3.0-8.0L/h。 2.蒸发实训装置包括两部分，分别是蒸发单元操作设备和控制台。 主要设备有升膜蒸发器、塔顶冷凝器、原料预热器、蒸汽分配器、 原料液泵、循环泵等。 3.蒸发流程中有三个控制系统：进料温度控制系统、塔釜加热电 压控制系统、塔顶温度控制系统。
干燥实训单元装置说明及操作规程
在化工生产中，对各工艺变量有一定的控制要求。有些工艺变量对产品的数量和质量起着决定性的作用。有些工艺变量虽不直接影响产品的数量和质量，然而保持其平稳却是使生产获得良好控制的前提。例如，床层的温度和压差对干燥效果起很重要的作用。
为了满足实训操作需求，可以有两种方式，一是人工控制，二是自动控制。使用自动化仪表等控制装置来代替人的观察、判断、决策和操作。
浙江中控科教仪器设备有限公司是中控集团下属子公司。以专业自动化技术优势、长期从事化工行业控制系统优势、丰富的教学经验优势，进入教学仪器行业。致力于教学仪器的科研开发、生产制造、市场营销及工程服务。拥有专业的实验室设备培训基地、先进的实验室建设理念和系统化的解决方案，把现场运行的稳定可靠的工业化产品带入高校实验室，使高校实验室在人才培养过程中与社会无缝连接，并凭借多年积累的雄厚技术底蕴长期从软硬件上持续支持高校实验室建设，使高校实验室真正站在科技的最前沿。
实训操作之前，请仔细阅读实训装置操作规程，以便完成实训操作。
注：开车前应检查所有设备、阀门、仪表所处状态。
开车前准备
由相关操作人员组成装置检查小组，对本装置所有设备、管道、阀门、仪表、电气、照明、分析、保温等按工艺流程图要求和专业技术要求进行检查。
1.检查外部供电系统，确保控制柜上所有开关均处于关闭状态。
先进的控制策略在化工生产过程的推广应用，能够有效提高生产过程的平稳性和产品质量的合格率，对于降低生产成本、节能减排降耗、提升企业的经济效益具有重要意义。
各项工艺操作指标
物料：小米比重为或粒径1-2mm的其它易吸水的固体物料
物料湿含量：20-30%
流化床进气温度：70～80℃
流化床床层温度：50～60℃
3
旋风分离器
Φ120×650
旋转蒸发器予华仪器安全操作及保养规程
旋转蒸发器予华仪器安全操作及保养规程1. 引言为了确保旋转蒸发器予华仪器的正常运行，保证操作人员的人身安全以及设备的安全性能和使用寿命，本文档旨在提供旋转蒸发器予华仪器的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 仪器检查与准备在操作旋转蒸发器之前，必须进行以下检查和准备工作：•确认供电电压是否与设备要求相符。
•检查设备外观是否有损坏。
•检查仪器内部是否有异物。
•检查仪器零部件是否紧固可靠。
•检查与仪器连接的管路是否畅通。
2.2 使用操作规程在使用旋转蒸发器时，请按照以下步骤进行操作：1.打开主电源，并确认显示屏是否正常显示。
2.打开旋转蒸发器的操作面板。
3.根据实验需求，设置旋转蒸发器的转速、温度和真空度。
4.打开真空泵，确保其正常工作。
5.加入待蒸发液体到旋转蒸发器的烧瓶中。
6.启动旋转蒸发器，开始蒸发过程。
7.注意观察旋转蒸发器的工作情况，如有异常情况，应立即停机检查。
8.蒸发结束后，关闭旋转蒸发器和真空泵。
9.关闭主电源，完成操作。
2.3 安全注意事项在使用旋转蒸发器时，请注意以下安全事项：•操作人员应穿戴合适的防护装备，如实验室白大褂、安全眼镜和手套。
•操作人员应熟悉仪器的使用方法和操作规程，严禁未经培训的人员操作。
•操作人员应保持仪器周围的通道畅通，以便紧急情况下的逃生。
•操作人员应经常检查仪器的电源线、电缆和管路是否出现损坏或老化情况。
•在操作过程中，操作人员不得随意更改设备的设置参数，以避免操作失误和设备损坏。
•在操作过程中，严禁将有害或易燃物品放置在旋转蒸发器附近。
•在启动旋转蒸发器之前，应确保所有操作人员远离设备，并确保工作环境的安全性。
•在蒸发过程中，应定期检查旋转蒸发器的运行状态和密封性能，如发现异常情况应及时处理。
3. 保养规程3.1 日常保养为了保证旋转蒸发器的正常运行和延长使用寿命，日常保养至关重要。
请按照以下步骤进行日常保养：•每次使用后，应清洁旋转蒸发器的外壳，并使用干净的布擦拭干燥。
蒸发操作规程
蒸发操作规程蒸发是将液体转变成气体的过程，是一种物质从液态到气态的相变过程。
在实验室和工业生产中，蒸发操作被广泛应用于溶剂的回收、纯化、浓缩等方面。
为了保障操作安全、提高蒸发效率，有必要制定相应的蒸发操作规程。
以下是一份关于蒸发操作规程的简要说明：操作前准备：1. 准备蒸发设备，包括蒸发器、加热设备、冷凝器等。
2. 确保设备清洁，无积尘或其他污染物。
3. 检查设备是否正常运转，确保温度、压力等控制参数可以稳定调节。
4. 准备所需的溶液或液体样品，并确定其性质和成分。
5. 配备个人防护装备（如实验手套、安全眼镜等）。
操作步骤：1. 将待蒸发的液体样品倒入蒸发器内（可以使用锥形瓶或固定底瓶等容器），并确保液面不超过设备容量的75%。
2. 调节加热设备的温度，根据样品的沸点选择适当的温度范围。
3. 打开冷凝器，将冷却剂（如冰水、冷却水）引入冷凝器中，确保冷凝器工作正常。
4. 开始加热过程，逐渐增加温度，但不要超过液体样品沸点的10度左右。
5. 观察样品的变化，液体开始蒸发，生成的蒸汽会在冷凝器中冷却成液体并收集。
6. 注意观察冷凝器的工作情况，保持冷却剂的正常供应，避免过热导致冷却效果不佳。
7. 控制蒸发速率，避免过快或过慢的蒸发过程，应根据具体需要进行调节。
8. 监测样品的温度、压力和蒸发速率等参数，确保操作正常进行。
9. 当液面下降至设备容量的25%时，考虑停止加热，避免过度蒸发或烧干。
10. 停止加热，关闭冷凝器，让设备冷却至室温。
11. 注意安全排放蒸发产生的废气，避免有毒有害气体的泄漏。
操作注意事项：1. 操作时保持设备稳定，避免外力撞击或震动。
2. 加热设备的温度应逐渐升高，避免快速升温导致溅溢或意外事故发生。
3. 确保操作区域通风良好，避免蒸发产生的气体积聚。
4. 避免在高压条件下进行蒸发操作，以免发生危险。
5. 操作过程中要密切关注设备和样品的状态，遇到异常情况要及时停止操作并采取相应安全措施。
蒸发单元的操作方法
蒸发单元的操作方法
蒸发单元是一种用于将液体转化为蒸汽的设备，操作方法如下：
1. 准备工作：确定所需蒸发量和操作条件，检查设备是否正常运转，如电源、冷却水等是否正常供应。
2. 加热液体：将待蒸发的液体加入蒸发单元内部的容器中，可以通过加热外壁或使用加热器来加热液体。
3. 控制温度：使用控制装置来监测和调节蒸发单元的工作温度，以确保液体保持在蒸发温度范围内。
4. 收集蒸汽：蒸发过程中，蒸汽会逐渐产生。
通过蒸发单元的出口处或连接的管道将蒸汽收集起来，并将其用于需要蒸汽的其他工艺或处理中。
5. 清洗和维护：操作结束后，及时清洗蒸发单元内部的残留物，并定期进行维护保养工作，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
需要注意的是，不同类型和规格的蒸发单元操作方法可能稍有不同，具体操作时应参照设备的使用说明书或请专业人员指导。
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蒸发实训单元装置说明及操作规程
一、装置概述
蒸发实训单元是用于模拟和演示蒸发过程的实验装置，主要由蒸发器、冷凝器、循环泵、加热器、温度控制系统等组成。
该装置可以用于教学实验、科研研究以及工业生产过程的模拟。
二、装置结构及工作原理
1. 蒸发器：蒸发器是装置的核心部件，用于将待蒸发物质加热并转化为蒸汽。
蒸发器内部设有加热管，通过加热管对待蒸发物质进行加热，使其蒸发并形成蒸汽。
2. 冷凝器：冷凝器用于将蒸发器中的蒸汽冷凝成液体。
冷凝器内部设有冷凝管，通过冷凝管对蒸汽进行冷却，使其转化为液体。
3. 循环泵：循环泵负责将冷凝后的液体从冷凝器中抽出，并重新送回蒸发器，
以保持蒸发过程的连续进行。
4. 加热器：加热器用于为蒸发器提供热源，通过控制加热器的加热功率，可以
调节蒸发过程的速度。
5. 温度控制系统：温度控制系统用于监测和控制蒸发器和冷凝器的温度，以确
保装置在安全和稳定的工作状态下运行。
三、操作规程
1. 准备工作
a. 检查装置的电源和供水是否正常，并确保设备接地良好；
b. 检查蒸发器和冷凝器内部是否清洁，并清理积聚的污垢；
c. 确保加热器和循环泵的工作状态正常；
d. 检查温度控制系统是否准确，校准温度传感器。
2. 开机操作
a. 打开电源总开关，启动温度控制系统；
b. 设置蒸发器和冷凝器的目标温度，并确保温度传感器与控制系统连接良好；
c. 打开循环泵开关，使液体循环流动；
d. 打开加热器开关，开始加热蒸发器。
3. 实验操作
a. 观察蒸发器和冷凝器的温度变化，确保温度控制系统能够稳定维持设定的
温度范围；
b. 根据实验需求，调节加热器的加热功率，控制蒸发过程的速度；
c. 观察蒸发器内的液位变化，确保循环泵正常工作，液体能够顺利回流到蒸
发器；
d. 根据实验要求，记录蒸发器和冷凝器的温度、压力、液位等数据。
4. 关机操作
a. 首先关闭加热器开关，停止加热蒸发器；
b. 关闭循环泵开关，停止液体循环；
c. 关闭温度控制系统，关闭电源总开关。
四、安全注意事项
1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉装置的结构和操作规程；
2. 在操作过程中，严禁触摸加热器和冷凝器等高温部件，以免烫伤；
3. 注意装置周围的通风情况，避免蒸汽积聚导致空气中的湿度过高；
4. 在加热过程中，应确保装置周围无可燃物，以防火灾发生；
5. 定期检查装置的电气接线和水管连接，确保设备的安全运行；
6. 在操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止操作并通知维修人员。
以上是蒸发实训单元装置的说明及操作规程，希望能对您有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步了解，请随时与我们联系。