数控加工技术课程标准
数控加工工艺及实施课程标准
数控加工工艺及实施课程标准数控加工是指通过计算机数控设备来控制机床进行加工制造的一种加工方式。
数控加工技术已经广泛应用于各个领域，如航空、石油、机械等，因其高精度、高效率、高质量等优点得到了广泛认可和应用。
为了培养高素质的数控加工技术人才，相关职业技术学校和培训机构都开设了与之相关的教学课程，下面我们来探讨一下“数控加工工艺及实施课程标准”。
一、数控加工工艺的基本概念数控加工工艺是指根据加工零件的要求，选用适宜的机床、夹具、刀具和切削工艺，并制定出加工工艺路线以及操作程序，对零件进行数控加工的一种工艺过程。
在数控加工工艺中，首先需要根据工件要求选择适当的刀具，然后按照加工的顺序选用相应的刀具，进行切削加工。
同时，还需要选择合适的加工参数，如进给速度、转速、切削深度等。
根据不同零件形状及毛坯材料，需选择不同的夹具和机床。
最后，编写操作程序，使机床按照事先制定好的加工工艺路线和操作程序进行自动加工。
二、数控加工工艺的并行开发模式在实际的制造过程中，为了提高生产效率和产品质量，数控加工工艺开发一般采用并行开发方式。
并行开发方式是指在开发过程中，同时开展多项活动。
在数控加工工艺开发的过程中，通常将刀具和加工工艺路线的选择、夹具设计和加工工序规划等活动同时进行。
这种方式需要各部门之间密切配合，以便在最短的时间内完成数控加工工艺的开发工作。
三、数控加工工艺的实施课程标准由于数控加工工艺涉及到多个专业领域的知识，包括机械制造、计算机编程和自动控制等方面的知识，所以需要有相应的课程标准来指导教育培训工作。
具体来说，数控加工工艺的实施课程标准包括以下几个方面：（1）基本数学和物理知识的掌握：数控加工工艺需要用到大量算法、公式计算等。
因此，学生需要掌握基本数学知识，如初等代数、几何等。
另外，数控加工工艺需要用到物理知识，如力学、热力学等。
（2）机械制造和材料加工知识的掌握：机械制造和材料加工是数控加工工艺的基础，因此学生需要掌握机械加工的基本工艺、材料的力学性质以及加工过程中的热处理和表面处理等知识。
数控加工技术基础课程标准
《数控加工技术基础》课程标准一、课程概述1、课程性质和任务《数控加工技术基础》是高等职业教育数控技术专业核心课程之一。
通过本课程的学习，使学生掌握常用数控机床的工艺特点、范围、加工工艺和一般操作、日常维护、手工编程知识；会编制常用零件的数控加工工艺规程，并能据此编写数控加工程序；能独立完成零件的数控加工；会使用和日常维护常用数控机床，具备根据加工需要正确选用数控机床的初步能力。
2、课程设计理念与思路【课程设计理念】：本课程是围绕专业培养目标，根据本课程在专业教学中的作用地位，以就业为导向、能力为本位，职业岗位实践能力的主线，兼顾学生的发展和为后续课程服务的理念设计的。
【课程思路】：本课程包括数控加工工艺基础、数控车削技术训练、数控铣削技术训练、数控线切割、电脉冲加工技术训练等四个模块，各个模块内容相对独立而又相互关联，并按知识、技能、工具、态度、安全等内容与数控加工职业岗位相对应，从而可以根据学生水平、实训基地的条件及专门化设置方向和企业的用人需求灵活组织教学。
二、课程目标1、熟悉常用数控机床的种类、工艺范围与特点，会制订常用数控机床的加工工艺规程；2、能对常用数控机床进行日常维护保养；3、能根据工程需要正确选用刀具、在线测量、选择加工方式；4、能正确执行安全操作规程；5、根据图样要求，正确编写数控加工程序，能校验与修正一般加工程序；6、能根据工程需要正确选用数控机床，具备分析和提出改善加工质量建议的初步能力。
三、课程内容与要求（一）数控加工工艺基础1．相关知识（1）数控加工工艺基础（2）数控加工常用刀具简介（3）数控机床夹具基础（4）数控车削工艺基础（5）数控铣削（加工中心）工艺基础（6）其它数控加工工艺简介2．实践活动（1）通过参观见习，了解数控加工工艺的编制过程以及数控加工的工艺过程卡片的组成。
（2）通过网络资源的查询活动，了解常用数控设备的种类及主要技术指标、数控加工刀具的基本知识、数控加工夹具的基本知识、数控车削、铣削（加工中心）的基本知识。
《数控编程及加工技术》课程标准
《数控编程及加工技术》课程标准一、课程基本信息课程名称：数控编程及加工技术课程时长：32学时适合专业：机械工程、数控技术、模具设计与制造等二、课程目标本课程旨在培养学生掌握数控编程及加工技术的基本理论知识和实践技能，使学生能够熟练运用数控机床进行零件的编程与加工，提高机械制造的效率和质量。
具体目标包括：1. 掌握数控编程的基本原理和方法，能够根据零件图样进行合理的工艺分析、选择合适的切削参数和刀具等；2. 了解常见数控机床的基本结构和工作原理，能够根据不同的加工需求选择合适的机床；3. 具备解决实际生产问题的能力，能够根据生产现场的情况进行调整和优化；4. 培养学生的团队合作精神和沟通协调能力，能够与其他专业人员协作完成生产任务。
三、教学内容与要求本课程主要包括数控编程基础、数控机床操作、工艺分析、刀具选择、程序调试与优化等教学内容。
具体要求如下：1. 掌握数控编程的基本概念、坐标系、刀位计算等基础知识；2. 能够根据零件图样进行合理的工艺分析，选择合适的切削参数和刀具；3. 了解常见数控机床的种类、特点和应用范围，能够根据加工需求选择合适的机床；4. 能够正确使用数控机床进行零件的加工操作，包括对刀、设定参数等；5. 能够对加工过程中出现的问题进行分析和解决，优化程序和工艺方案；6. 注重实践操作能力的培养，鼓励学生积极参与课程实验和实训项目。
四、教学方法与手段1. 理论教学：采用多媒体教学、实物展示等多种手段，提高学生对数控编程及加工技术的理解深度；2. 实验教学：通过动手实践操作，使学生掌握数控机床的操作方法，培养实际操作技能；3. 案例教学：结合实际生产案例，引导学生分析问题和解决问题，提高解决实际问题的能力；4. 校企合作：加强与企业的合作，组织学生到企业参观实习，了解实际生产情况，提高实践能力。
五、考核方式本课程的考核包括平时成绩和期末考试成绩两部分。
平时成绩包括出勤率、课堂表现、实验报告等；期末考试采用实际操作考核的形式，重点考察学生的数控编程和加工技能。
《数控铣床编程与加工》课程标准
《数控铣床编程与加工》课程标准一、课程名称: 数控铣床编程与加工二、对象: 三年制中职数控技术应用专业学生三、课时: 224学时四、学分: 14分五、课程目标通过任务引领、工艺分析、数学处理、程序编制、仿真模拟和加工实训等活动项目, 使学生掌握正确数控铣削编程的指令格式、编程方法, 会数控铣床的操作和零件的铣削加工;使学生具备从事本职业工种所必需的数控铣削编程与操作技能。
同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神与新技术应用意识。
职业能力目标:（一）知识目标1. 掌握典型数控机床的加工能力及技术规格方面的相关知识；2. 掌握数控机床工具系统方面的相关知识；3. 掌握阅读数控加工工艺卡片及编制工艺文件方面的相关知识；4. 掌握典型系统数控机床常用指令编制数控加工程序方面的相关知识；5. 了解数控机床操作加工方面的相关知识。
（二）能力目标1. 会选用数控机床品种及技术规格；2. 会选用数控机床工具系统；3. 会阅读数控加工工艺卡片；4. 会用典型系统数控机床常用指令编制中等复杂零件数控加工程序；5．会简单操作数控机床、组装刀具组、装夹找正零件、对刀及数据设定, 校核程序的正确性；（三）素质目标1. 使学生学会学习方法, 养成不断进取、探索知识和能力边界、务实创新性工作的习惯；2．使学生热爱专业工作, 初步形成良好的专业素质、职业习惯和综合工作能力；3. 使学生关心他人、关心集体、具有团队合作的基本素质和良好的职业道德。
六、教学设计思路本课程主要培养数控技术应用专业学生数控铣削编程与操作的技能；该课程进行了系统的改革, 打破原来的学科体系, 构建了全新的以工作任务为中心、以项目课程为主体的职教课程体系。
通过这样的改革, 希望能够促进本课程与岗位能力需求的紧密匹配；使学生能够把所学的课程内容与工作任务紧密联系起来, 促进技术实践能力的形成, 最大限度激发学生的学习兴趣。
七、内容要求八、教学情境设计与建议1. 教师应依据工作任务中的典型产品为载体安排和组织教学活动。
《数控加工工艺》课程标准
《数控加工工艺》课程标准一、课程目标本课程旨在培养学生掌握数控加工的基本理论、工艺方法和技术要求，提高学生的数控加工实践能力和创新意识，为机械制造行业培养具备较高素质的数控加工人才。
二、教学内容与要求1. 数控加工基础：介绍数控机床的基本原理、结构、分类、特点及应用范围，使学生了解数控加工的基本概念和基本理论。
2. 数控刀具选择：讲解数控刀具的种类、特点、选择和使用方法，使学生掌握数控刀具的选择和使用技巧。
3. 加工工艺规划：介绍加工工艺路线的制定、工艺参数的选择、加工余量的确定、工艺装备的选择等，使学生掌握数控加工工艺规划的方法和技巧。
4. 数控编程与仿真：介绍数控编程的基本原理、编程方法、仿真操作等，使学生掌握数控编程和仿真操作技能。
5. 实践操作与技能考核：通过实践操作和技能考核，使学生掌握数控机床的操作技巧和故障诊断与排除方法，提高学生的实践能力和创新意识。
三、教学方法与手段1. 理论教学：采用多媒体教学、实物展示、案例分析等手段，使理论教学更加生动形象，激发学生的学习兴趣。
2. 实践教学：通过校企合作、工学结合等方式，使学生参与实际生产过程，提高学生的实践操作能力和创新意识。
3. 考核方式：采用过程考核和结果考核相结合的方式，注重学生的实践操作能力和创新意识的培养。
四、教学安排本课程总学时数为36学时，包括理论教学和实践教学两个部分。
理论教学包括12学时的课堂教学和12学时的实验教学；实践教学包括12学时的实训和12学时的生产实习。
五、教材与参考书目1. 教材：《数控加工工艺》。
2. 参考书目：《数控机床使用与维修》、《数控加工案例分析》等。
六、课程评估本课程评估方式包括平时作业、课堂表现、实验报告、期末考试等多个方面，其中期末考试占100分值，平时成绩占40分值，实验成绩占60分值。
评估标准客观公正，注重学生的实践操作能力和创新意识的培养。
七、课程总结与展望通过本课程的学习，学生应该掌握了数控加工的基本理论、工艺方法和技术要求，具备了一定的数控加工实践能力和创新意识。
数控加工技术课程标准96课时
《数控加工技术》课程标准二、课程性质和任务《数控加工技术》课程是高职机大类非数控技术专业设置的一门专门必修课，是学生具备了机械加工专业基础知识之后开设的课程。
该课程是学生掌握编制零件数控加工程序重要的理实一体化教学环节。
教学时数为96学时，6学分,开设一学期。
该课程采用项目教学方式，每周至少安排一次四节课连上机会。
《数控加工技术》课程的主要任务是学习数控机床的工艺范围，使学生会根据零件工艺特点选用数控机床类型及规格，制定零件装夹方案和数控加工顺序；学习数控机床工具系统知识，使学生会查阅数控机床刀具样本，组装和调整刀具组；系统学习典型系统数控机床的编程知识，使学生能熟练编制中等复杂零件的数控加工程序、并会在线检验和修改程序。
三、课程教学目标通过以工作任务导向以及对典型零件编制数控加工程序等实际工作项目活动，使高等职业学院机大类非数控技术专业的学生了解数控加工技术领域专业知识，具备选用数控机床、选用工具系统、编制典型系统数控机床加工中等复杂零件数控程序、检验和校对程序等实际工作能力，为学生未来从事数控加工技术方面的实际工作或拓展专业范围、创新工作奠定基础，并初步形成良好的职业习惯和职业道德。
（一）知识目标1）掌握典型数控机床的加工能力及技术规格方面的相关知识；2）掌握数控机床工具系统方面的相关知识；3）掌握阅读数控加工工艺卡片及编制工艺文件方面的相关知识；4）掌握典型系统数控机床常用指令编制数控加工程序方面的相关知识；5）了解数控机床操作加工方面的相关知识。
（二）能力目标1）会选用数控机床品种及技术规格；2）会选用数控机床工具系统；3）会阅读数控加工工艺卡片；4）会用典型系统数控机床常用指令编制中等复杂零件数控加工程序；5）会简单操作数控机床、组装刀具组、装夹找正零件、对刀及数据设定，校核程序的正确性；6）会审核他人刀具清单、数控加工程序的正确性。
（三）素质目标1）使学生学会学习方法，养成不断进取、探索知识和能力边界、务实创新性工作的习惯；2）使学生热爱专业工作，初步形成良好的专业素质、职业习惯和综合工作能力；3）使学生关心他人、关心集体、具有团队合作的基本素质和良好的职业道德。
数控加工技术Ⅰ课程标准全文
精选全文完整版（可编辑修改）《数控加工技术Ⅰ》课程标准课程名称：数控加工技术Ⅰ课程编码：70314009总学时数：理论学时54 实践学时54适用专业：机制制造与自动化一、课程概述1.课程定位本课程是机械制造与自动化专业的高职学生必修的专业核心课程之一，也是一门教学做一体化课程。
根据数控工艺程序编制和数控机床操作岗位而设立，与之对应的职业资格证书是数控机床操作中级、高级工。
本课程的前导课程为《机械制图与CAD》、《机械设计》、《机械制造》、《数控加工工艺》、《互换性测量技术》、《数控机床》。
课程以操作为主，具有很强的实用性。
本课程介绍数控加工编程的基本知识，着重讲解数控程序的编制及数控程序的上机调试过程，让学生充分熟悉数控车床、数控铣床的有关操作，并具备加工中心机床和线切割机床操作、编程的一般知识，学习结束后需通过相关的数控车、数控铣及加工中心中高级证书的考核。
2.课程设计思路在理念上改变传统的以学科体系为基础的教学思路，采用“以学生为中心以能力为本位”的课程模式，明确以培养“高技能人才”为培养目标，以训练职业能力为本位的新型教育教学模式。
以工作任务及工作过程为依据，整合、序化教学内容，做到技能训练与知识学习并重，通过校企合作，以岗位真实的工作任务为载体，设计课程项目模块；以工作过程为导向，实现“教、学、做”一体化。
每个项目的学习都按实际零件工作任务为载体设计的活动来进行，以工作任务为中心整合理论与实践，实现理论与实践一体化的教学。
教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职业能力。
二、课程目标1.总体目标是对学生课程学习预期结果的综合概括，是专业人才培养目标在本课程的具体体现。
通过本课程学习，能够掌握数控机床编程方法和工艺制定方法，具备对典型机床熟练操作能力，具备对中等复杂程度零件的编程和加工能力。
养成良好的沟通能力与团队协作精神，具有良好的职业道德、较强的质量意识和创新精神。
数控技术专业课程标准精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版2、数控编程与加工操作《数控编程与加工操作》课程标准适用专业：数控技术课程类别：职业能力课程修课方式：必修教学时数：96编制人：审定人：一、课程定位《数控编程与加工操作》根据数控技术专业“数控机床编程与加工操作”岗位能力需求，设定本课程为数控技术专业必修的一门专业核心课程，是教、学、做一体化课程。
通过本课程的学习要求学生了解数控机床的组成，工作原理，会编制简单零件数控加工工艺文件，会编制数控车床加工、数控铣床加工、加工中心加工及线切割加工的加工程序并能熟练操作数控机床，完成加工任务。
本课程的先修课程《机械制图》、《电工电子》、《机械基础》、《公差配合与技术测量》、《普通机床加工实训》是学习此门课程的专业基础，后继课程《数控机床的故障诊断及维护》、《职业技能（数控车）鉴定》是此门课程的延伸学习，是对此门课程的巩固和提高。
通过本课程的学习，培养学生独立分析问题、解决问题的能力；培养学生具有较强的产品质量意识和加工生产安全意识；培养学生具有较强的沟通能力、团队协作精神和社会责任心；掌握必备的数控编程与加工操作的基础知识，具有较强的数控机床实践操作技能。
通过职业技能鉴定取得“数控车加工（中级）技能等级证书”。
二、设计理念与思路（一）课程设计理念本课程立足于数控技术专业岗位能力培养，引入职业标准，秉承“以学生为主体，以任务驱动为导向，工学结合”的课程设计理念，注重学生加工工艺、编程、操作等技能的培养，夯实基础，由浅入深，把编程指令与生产单位的典型零件的加工任务相融合，教、学、做一体，教会学生发现、分析并解决问题的能力，激发学生勤于思考、勇于创新的学习热情。
（二）课程设计思路该课程总体设计思路是，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变为以任务驱动为中心组织课程内容，并让学生在完成具体任务的过程中学会构建数控编程与加工操作等相关知识，并发展相关职业能力。
课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的可持续发展的需求，并融合了数控机床加工（中级工）职业资格证书对知识、技能和职业能力的要求。
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数控加工技术课程标准
课程名称：数控加工技术
课程编号：1700155Z
课程类别：专业技能课
适用专业：模具设计与制造
学时：32学时
学分： 2学分
一、课程的性质
本课程为模具设计与制造专业的专业基础课，其目标是让学生掌握数控加工技术和ＣＡＤ／ＣＡＭ技术的制造能力，适应模具制造、数控加工岗位能力的要求。
数控技术是机械制造及自动化、机电控制与自动化专业计划中的专业技术课程。
计算机数控加工技术集传统的机械制造、计算机、成组技术、自动控制、电器传动、网络通讯、传感检测和信息处理技术于一体，是模具制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础。
计算机数控系统作为制造形状复杂、高质量、高精度产品所必备的基础设备，已成为模具先进制造技术的一个重要组成部分，是发展现代集成制造和智能制造的主体技术，是当今各种先进制造系统的基础和前提，其水平高低已成为衡量一个国家工业现代化的重要标志。
数控加工技术作为模具制造业的基础性战略技术，越来越得到工厂企业的高度重视和大力发展。
本课程的前置课程包括：《机械制图》、《机械制造工艺》、《金工实训》、《Auto CAD软件》等专业基础课，同步课程包括《塑料模设计》。
在课程设计时，应考虑与这些课程的配合问题。
二、设计思路
本课程标准的总体设计思路是：以数控编程的基本知识和编程方法为核心，同时兼顾数控机床的基本结构，数控原理，数控加工与零件制造工艺的联系，以职业技能教育为主体，结合国家职业技能标准的要求制定。
本课程是一门以技能学习为目标的课程在教学内容组织上本着“充实更新”的原则，力求先进，适应科技发展，结合生产实际讲编程，采用教、学、练三者结合的教学方式，在单纯讲解编程指令后，还需用实例讲解数控编程与零件制造过程的关系，使学生对数控加工在模具零件制造中的作用有一个更深、更全面的认识。
本课程融合了数控编程考证相应的知识与技能要求，教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职业能力。
本课程在教学计划中安排课时为32学时，学分为2学分。
三、课程目标
通过本课程的学习，使学生建立现代机械制造的全新概念，了解数控技术的基础知识、基本理论和基本技能，结合数控编程，使学生能够理论联系实际，在理解数控技术的基本理论知识上，掌握数控机床的基本操作技能。
通过本课程的学习，使学生的职业能力具备下面几个方面：
1 、了解国家有关机械工业的方针、政策、法规和数控装备的发展现状与趋势。
2 、了解数控机床的性质、组成、工作原理，为正确使用数控机床以及用先进技术改造传统生产装备奠定坚实基础。
3 、理解数控加工编程知识与技巧。
4 、初步掌握典型数控机床操作技能。
为今后从事数控机床运行、维护打下良好的基础。
四、课程内容和要求
数控机床在国民经济中的重要地位。
数控机床的发展历史。
了解数控机床的重要性。
了解机床数控技术的发展过程。
理解数控机床的分类、特点及应用范围。
数控编程的步骤与类型。
数控指令与代码。
数控机床坐标系。
数控编程中的几个常用概念。
数控程序的结构。
了解数控程序的概念。
掌握手工编程的步骤。
掌握自动编程的类型。
掌握数控代码的概念及标准体系。
了解代码的载体与输入。
掌握数控机床坐标系的几个重
要规定。
掌握机床坐标系与M、R、W 各点的关系及编程时的其他基准点。
掌握绝对尺寸与增量尺寸的表示方式。
掌握径向刀补与轴向刀补原理。
掌握主程序、子程序、宏程序、子程序句、程序句重复调用的结构形式。
数控机床与数控系统的组成。
数控系统的工作原理。
了解数控机床的组成。
理解数控系统的组成。
掌握插补的概念、分类。
掌握逐点比较插补法原理。
数控铣数控系统指令的总体介绍。
编程指令解释及应用。
掌握数控铣准备功能G代码。
掌握数控铣辅助功能M代码。
掌握（G01 、G17 、G90…）等数控铣各指令及编程格式和程序编制方法。
系统简介，程序结构。
机床初始化设置指令。
机床坐标系设置指令。
基本插补指令，速度控制指令。
刀具补偿功能，固定循环指令。
编辑类加工指令。
理解数控加工中心系统，程序结构
掌握机床初始化设置指令的表示方法和要点。
掌握机床坐标系设置指令格式和编程要点。
掌握基本插补指令格式和编程要点。
掌握速度控制指令和编程要点。
掌握刀具补偿功能指令格式和编程要点。
掌握固定循环指令格式和编程要点。
掌握编辑类加工指令格式和编程要点。
数控车床编程基本知识。
数控车床编程指令系统详解。
理解数控车床坐标系。
车床参考点R。
理解工件零点与工件坐标系。
理解直径编程与半径编程。
掌握数控车削编程中的工艺思路。
理解数控车程序结构。
理解数控指令系统和子程序的调用与Ｍ98指令。
掌握G功能指令、格式、编程要点。
工件分析工艺分析编程分析掌握数控车编程操作掌握数控铣编程操作
五、实施建议
1.教材选用或编写建议
（1）教材是达到教学目标的手段，必须依据本课程标准以及项目设计编写教材，教材应通俗易懂，深入浅出。
（2）数控加工是一门高新技术，阐述高新技术的语言要避免过于“学术化”尽量结合实际工作过程中常见的工艺方法和术语，以通俗易懂，深入浅出的语言及大量的实例，使学生更容易接受和掌握数控编程的精髓。
（3）教材应根据从事数控编程工程技术应用性人才的实际要求，突出综合素质的培养，加强专业知识的广度，积极吸纳新技术，与教学场所的设备相匹配。
课程内容要符合高等职业教育的技能培训。
（4）教材中的活动设计内容要具体，要尽可能与教学技能实训室相同，并在实训室环境下具有可操作性。
2.教学方法建议
（1）本课程教学的关键是数控编程的基本知识和编程方法，教学中应选用实例讲解，教师的讲授与学生练习互动，学生提问与教师解答、指导有机结合，让学生在学与练的过程中提高编程能力，掌握编程技巧。
（2）本课程是一门实践性很强的课程，因此，学习本课程除了重视书本的理论学习外，特别应强调理论联系实际，可适当安排现场教学。
（3）采用多媒体教学、课堂理论教学和生产实例编程相结合，激发学生学习热情，加强学生基本技能的训练。
（4）教学中遵循基本原理、应用能力并重的原则，使学生能够理论联系实际，在理解数控技术的基本理论知识上，掌握各数控机床的编程技能。
3.教学评价
（1）本课程的评价以掌握课程知识的多少为依据，同时更加注重考察工作能力。
评价的标准应按照数控编程等级标准来确定。
（2）改革传统的学生成绩评价方法，以考试成绩与平时成绩相结合，技能评价与成绩评价相结合的方法，结合课堂提问、平时作业、考试情况，综合评价学生成绩。
（3）本课程内容与考核目标中能力层次有以下三类，三个能力层次之间是递进等级的关系，后者必须建立在前者的基础上，具体含义如下：•了解：指对知识有初步和一般认识。
理解：能在了解的基础上对知识有深入的认识，并具有初步运用能力。
••应用：指在理解的基础上，能用所学的知识综合分析和解决工程上实际问题。
4.课程资源的开发与利用
（1）建设用于本课程教学的数控加工实训室，配备与课程所讲内容的零件
模型和挂图，使之具备现场教学、编程实练的功能，实现教学与编程合一，满足教、学、做一体化的要求。
（2）建设课程教学资源网站，将各种教学资源集中统一管理，形成课程教学资源中心。
满足专业教学和专业技能编程训练的需要，实现师生网上互动和多媒体资源的共享，鼓励学生上网自学，提高课程资源利用效率，充分发挥辐射和示范作用。
（3）积极开发和利用网络课程资源，充分利用电子书籍、电子期刊、数据库、数字图书馆、教育网站和电子论坛等网上信息资源，不断增加教学资源的品种，不断提高教学资源的针对性。
5.其它说明
本课程标准主要适用于番禹职业技术学院模具设计与制造专业或其他制造专业。
六、编制说明
1. 本课程标准由模具设计与制造专业教研室李晓亮老师编写
2.执笔：李晓亮
3.审核：杨志勇
4.时间：2008年 5月20日。