常用封隔器使用说明
Y111
4、技术参数
参 数 Y111-114
总长，mm
790
114 62 60－80 120 8 139.7 YS113－12－15
最大外径，mm
内通径，mm 座封载荷，kN
工作温度，℃
工作压力，MPa 适用套管，mm 胶筒型号
5、Y111封隔器标准操作程序
①准备工具 600mm、900mm、 1200mm管钳各2把，油管吊 卡2副，保险销子及保险绳1副， 单闸板防喷器及油管旋塞各1 套，铁锹，资料1套，水龙带1 条，φ62×73mm大小头1个， 由壬1副，气体检测仪2台，空 气呼吸器4台，消防器材1套
Y111封隔器
常用封隔器介绍
一、Y111封隔器
1、用途： 用于分层卡堵水、找水和试油等。 2、结构:如左图所示。 3、工作原理 座封：封隔器下到预定位置后 （尾管必须下到井底或与Y211 封隔器配合）下放管柱，在靠 管柱加压剪断销钉；压缩胶筒， 使胶筒胀大，从而封隔油套管 环形空间。 解封：当上提管柱时，中心管恢 复原长，胶筒依靠弹性恢复原 状，达到解封封隔器的目的。
③检查 1、 作业现场有毒有害气体含量不超标，井口无溢流，
单闸板防喷器安装到位
2、 钻机各系统运转正常，钻机刹车灵活、可靠，大绳 及液压绞车绳符合要求，死、活绳头牢固可靠。 3、 井架基础、各千斤支腿、背帽、各道绷绳以及地锚 符合要求。
4、 Y111封隔器完好。
⑤下管柱、坐封 1 、 按设计要求下入支撑尾管，连接好封隔器，下至预定位置 2 、 加压距坐封 3、 坐好井口，连接管线进行密封性试压 ⑥注意事项 1、由于Y111封隔器由尾管支撑井底来控制封隔器位置，故井 底必须干净，尾管长底不应超过50m，并丈量准确； 2、压距确定：井深小于1000m，压距为100～120mm，井深 1000～1200m，压距为70～100mm； 3、封隔器密封性试压，采用正（反）试压，泵压6MPa以上， 观察油、套压力或出口流量变化，如压力不降或出口流量比试 压前不增加，则说明封隔器密封； 4、解封时只需上提油管即可
常用封隔器使用说明
•各型号封隔器使用说明书一、DY245-150型封隔器1、技术参数：最大外径：150mm；座封压力：20MPa；最大内径：36mm；解封力：40-60KN丢手后通径：100mm；总长：1200mm；工作压力：上压〈15MPa；下压〈10MPa使用温度：350℃（高温）2、结构：封隔器采用水力座封，上提解封、丢手同时完成的结构。
结构可分为座封、丢手、主体、解封四部分。
座封部分主要是液动系统，可以产生足够的座封力。
丢手部分由弹性爪、滑阀及支撑等部件组成，滑阀移动由销钉控制，剪断锁钉后滑阀将支撑件分开可保证准确的座封压力和足够的推动力，使丢手准确可靠。
主体部分包括密封件、卡瓦、锥体及缩紧机构，密封件在350℃高温下长期使用密封可靠，卡瓦为单向卡瓦，锥体在上面解封容易，锁紧机构为双级锁紧，一级为单向锯齿牙块锁紧，由片状箍簧压紧，箍簧为耐高温材料制造，具有体积小、强度高、锁紧力大的特点；另一级为无级内卡瓦锁紧，可保证锥体只能单项移动，使封隔器能承受双向压差。
解封部分由分瓣接头、解封打捞套组成，只有在下入专用工具才能解封，解封可以上提，也可以正转管柱来实现。
3、工作原理：将管柱下到设计位置，投入钢球，用水泥车憋压，当压力达到一定值时，座封机构开始动作，推动密封件和锥体下移，紧锁机构锁紧，压力继续升高到23MPa，将滑阀销钉剪断，滑阀下移推出支撑部件，弹性爪失去支撑，同时管柱压力突然下降，上提管柱和封隔器丢手部分。
4、特点：1) 可以承受上下压差；2）能够承受较大的管柱负荷，遇阻时可承受较大的上提和下放吨位；3）丢手简单可靠；4）丢手后通径100mm，应用广范；5）采用高温密封件在350℃及高温下长期工作。
5、用途：1）用于管内防砂作悬挂器；2）与其它封隔器一起使用可分层采油、分层注汽、调层，实现过泵工艺。
二、FXy445-114E可捞式压裂桥塞1、技术参数：最大刚体外径：114mm；座封压力：22+2MPa；工作套管内径：121-124mm；解封力：70+10KN丢手后通径：100mm；总长：1200mm；工作压力：上压差70MPa；下压差35MPa工作温度：<120℃联接扣型：上端2 7/8 TBG母扣2、工作原理：该工具把送封工具和封堵工具设计为一体。
石油课堂封隔器的命名规则及常见封隔器的使用方法和视频
石油课堂封隔器的命名规则及常见封隔器的使用方法和视频封隔器是用来在套管内封隔油、气、水层，实现分层开采、分层测试及进行特殊作业的井下工具。
1封隔器型号及表示方法封隔器型号及表示方法如下：分类代号：分类名称自封式压缩式楔入式扩张式分类代号Z Y X K支撑方式：支撑方式名称尾管单项卡瓦无支撑双向卡瓦锚瓦支撑方式代号 1 2 3 4 5坐封方式：坐封方式名称提放管柱转管柱自封液压下工具坐封方式代号 1 2 3 4 5解封方式：解封方式名称提放管柱转管柱钻铣液压下工具解封方式代号 1 2 3 4 52Y111封隔器用途Y111封隔器是靠尾管支撑，管柱重量加压密封，无卡瓦，下放管柱坐封，上提管柱解封的压缩式封隔器。
与卡瓦封隔器及配套工具组成分层采油、测试、找水、堵水、酸化等工艺管柱，用于分层卡堵水、找水和试油等。
结构图Y111封隔器结构示意图1-上接头；2-顶胶环；3-胶筒；4-隔环；5-中心管；6-顶胶环；7，8-胶圈；9-限位环；10-承压接头主要技术参数参数型号Y111-102 Y111-114 Y111-150总长，mm 725 790 1040最大外径，mm 102 114 150内通径，mm 50 62 78坐封载荷，KN 60-80 80-100 100-120工作温度，℃120 120 120工作压力，MPa 15/25 15/25 15/25适用套管内径，mm127 139.7 177.8 胶筒型号YS100-12-15/25 YS113-12-15/25 YS146-12-15/25 工作原理将该工具支撑在井底或其他卡瓦封隔器之上，下放管柱，在一定管柱重量作用下使上接头、中心管等一起下行压缩胶筒，使胶筒外径变大，封隔油套环空空间。
在解封时，可直接上提管柱，释放胶筒即解封。
使用方法坐封时，Y111封隔器下到设计位置后，下放管柱保持60-80KN 的下压力，封隔器坐封；解封时，上提管柱，胶筒回缩即解封。
Y441封隔器使用说明书
Y441型封隔器使用说明
一、用途
该工具适用于直井、斜井、定向井、水平井等采油工艺要求，特别适用于多层系、高压、小夹层井及用常规工具难于坐封井的分层试油、采油、找水、堵水等工艺。
二、特点
（1）双锥体双向锚定封隔器下锥体脱卡机构，解决了下锥体使用主动机械力脱卡的难题。
（2）有压力平衡机构，封隔器承压原理合理。
封隔件上、下压力不同产生的力均可通过锚定机构作用到套管上，中心管不受向上的力，解封力与承压能力无关。
（3）性能稳定，加工、组装难度小的单面螺纹步进锁紧机构，提高了封隔器的座封、密封可靠性。
三、使用方法
1、检查工具：
工具下井前必须仔细检查，在确保工具完好时才能下井，检查内容如下：
(1)两端连接螺纹是否完好无损。
(2)工具外表面不得有碰撞后产生的永久变形。
(3)胶筒不得有破损。
(4)所用防松销钉必须上紧且不能露出母体表面。
2、注意事项：
工具所下的油井必须冲砂至人工井底；必须通井、刮管，保证无阻碍，通井规外径必须大于工具最大外径。
封隔管座封位置必须避开表套接箍位置。
封隔器下井后，下管柱要求操作平稳，严禁急刹车、墩井口，下入速度不得大于30根/小时。
3、座封
封隔器下到设计位置后，从油管内加液压5MPa、8MPa、12MPa，15MPa、18MPa、20MPa，各稳压2分钟。
4、解封
慢慢上提管柱，观察指重表变化，如果指重表的提示比原悬重上升80-120kN，又降至原悬重，表明工具已解封。
四、技术规范
五、附卡封分采管柱图。
常用封隔器和游标卡尺使用教程资料
编 码：MSD/JW-13-01 授课日期： 版本A/0 编号：1
08.10.21 作业技师一班 §1-1封隔器概述
08.10.22 作业技师二班
授课班级： 课 题：
教学目的：
教学重点： 教学难点：
要求学员掌握封隔器的分类、型号编制方法
封隔器的分类 封隔器的型号编制方法 讲授 多媒体演示
（二）Y211系列封隔器
d.工作原理 座封：按所需座封高度上提管柱后下放 管柱。因扶正器依靠弹簧的张力，使扶正 块沿轨道中心管的轨迹槽运动，滑环销钉 从短槽的上死点运动到座封位置长槽的上 死点，卡瓦被锥体撑开卡在套管上。同时， 座封剪钉在管柱重量的作用下被剪断，上 接头、中心管一起下行压缩胶筒，封隔油 套管环形空间。 解封：上提管柱，上接头和中心管一起 上行。滑环销钉运动到下死点时锥体退出， 卡瓦收回而解卡。同时，胶筒也收回而解 封。
锥体
座封剪钉
卡瓦
扶正器 滑环销钉 轨迹中心管
Y211-114型封隔器轨 迹 中心管轨迹 展开图
图3-13
Y211-114型封隔器 1—上接头 2—定位销钉 3—调节环 4—O型胶圈 5—胶筒 6—隔环 7—限位套 8—锥体9—坐封剪钉10—卡瓦 11—箍簧12—卡瓦座13—扶正块 14—弹簧 15—扶正器座16—滑环 17—滑环销钉 18—滑环套 19-轨迹中心管
参
数
Y211－114 114 1575 54 张开 压缩 133 116
最大外径，mm 总长，mm 内通径，mm 扶正块外径mm 扶正块外径mm
压缩胶筒型号
YS114－12－15
工作压力MPa上压
工作压力MPa下压 工作温度，℃ 座封载荷，kN 防坐距，mm
封隔器技术说明
贝克双密封潜油泵封隔器产品型号785-40说明贝克双密封潜油泵封隔器用于电潜泵采油。
可以在封隔器芯轴上选装穿孔器，或螺纹接头（可用于安装封装好的电缆或者穿越式穿孔器）。
其它可选接口可用于排放通过环空的气体，液体注入和/或通过其它设备的线路。
特征/优点●两个密封元件：两个弹性密封元件分别位于卡瓦的上下方，可以防止碎屑和/或腐蚀性物质对卡瓦造成损害；●管道和电缆之间无相对运动：减少电缆张力。
●在设置位置机械锁紧：封隔器主体锁紧环将封隔器固定在设置位置。
●双卡瓦，笼装卡瓦片：不需要液压水力锚。
上部和下部锥套将卡瓦挤入管壁，并从两个方向保持压力。
●简单快速的电缆连接：无需切割，可在工厂预制后进行检验。
适用于主要型号的封装电缆或连通设备。
●能在上下两个方向耐压：当某一方向压力增大时，密封元件会密封的更紧，卡瓦会卡得更紧。
●保持对套管的压力的同时不会影响密封：机械互锁装置保证作风可靠。
●短小紧凑的设计：长度小，易于安装运输。
在长封隔器不能安装的地方可以使用。
图号276-753警告：不按照厂家的说明使用贝克公司工具可能会引起财产损失，严重伤害或死亡。
●配有穿孔器的型号中使用B.I.W.现场安装或工厂预装接头。
●配有螺纹连接的型号适用于大多数穿越系统。
●可满足特殊要求：可设置多个穿越接口。
●零件数目少：此封隔器专门为潜油泵设计，并不是双密封生产封隔器的改进型。
简约的设计和较少的零件数量使回收更方便。
●安装和拆卸简单：液压坐封，直线提升/剪切释放。
●高流量/低压降：内径全开用于生产。
规格表作的封隔器，根据要求可使用高性能材料和弹性体。
下井和设置步骤双密封封隔器的坐封通过给管柱内加压完成。
在封隔器的芯轴下端要装座节，球座，水力活塞接头，或者其他暂时型的封堵设备。
1.将封隔器下入设定的深度。
2.将连接芯轴的管线暂时封堵。
3.缓慢升压到2500PSI剪断所有销钉使封隔器坐封。
稳压两分钟。
4.缓慢降压致1000PSI，在套管上加压到1500PS I◆。
Y型系列封隔器及配套工具使用说明书
Y211型系列封隔器及配套工具使用说明书一、概述：Y211型系列封隔器是一种机械式卡瓦封隔器，采用上提旋转再下放管柱的方式坐封，上提管柱的方式解封。
经多年的现场应用证明：该型系列封隔器具有起下顺利，中途不误坐封，坐封、解封操作简单，密封可靠，承压高，通径大，摩阻小等优点。
同时在使用上具有很大的灵活性，当单独使用该型系列封隔器时，可用于试油、验串、找水等井下作业；当与之配套的水力锚、压差式反循环阀组合使用时可用于分层压裂、分层酸化、保护油层套管等井下作业施工之中。
二、结构和工作原理：1、结构：1)、Y211型系列封隔器主要由密封、支撑、J型换向机构、中心管及上、下接头等部分组成（见附图一）。
2)、YSM型水力锚主要由锚体、锚块、弹簧、压条、衬套、胶件等部分组成（见附图二）。
3)、YFF型压差式反循环阀主要由中心管、滑套、弹簧、剪销环、控制销钉、阻尼塞、胶件等组成（见俯图三）。
2、工作原理：封隔器下井时下接头上的换向销始终位于J形钩的直槽内上下运动，保证下井的顺利进行。
当封隔器下至预定深度后，按要求上提管柱一定高度，使换向销位于J形钩直槽的上死点，正转油管使换向销脱离J形钩的直槽，然后下放管柱，使锥体下移推开卡瓦并咬在套管内壁上，继续下放管柱，胶筒受压胀大，密封油套环形空间，从而完成封隔器的坐封过程。
如果是试油、验串、找水则可进行下步作业，如果是分层压裂、分层酸化或保护油层套管，需在下封隔器前把与之配套的水力锚其上面，压裂过程中，水力锚锚块在油套压差的作用下克服复位弹簧的弹力伸出，紧紧的咬在套管的内壁上，压差越大，咬和力越大，此力可防止封隔器上串，以保证施工的顺利进行。
施工结束后，放掉油管压力，使油套压差平衡，再上提管柱封隔器既实现解封。
三、现场施工要求：1、下井前的准备工作：1)、必须用大于封隔器钢体最大外径1-2mm，长度不小于0.5m的通井规通至人工井底。
2)、用刮管器刮削套管内壁，对封隔器经过的射孔井段和坐封井段要重复刮管两次以上，刮管深度应超过坐封深度10m以上。
井下工具——封隔器功能介
解封方式代号
1
2
3
4
5
封隔器型号编制： 编制方法
按照封隔器分类代号、封隔器支撑、座封、解封方式代号及封隔器钢体 最大外径五大参数依次排列，进行型号编制。 例：Y341-114封隔器
Y 3 4 1 114 钢体最大外径 解封方式代号 座封方式代号 支撑方式代号 分类代号
目前国内常用封隔器举例
主要以Y211型封隔器、Y441型封隔器、 Y341型封隔器、K344封隔器、Z331封隔器 为主。
固定凡尔
注水层
套管 油管
KLJ-90安全接头
KZC-114支撑器 Y341-114堵水封 隔器 KZF-94坐封球座
人工井底
笼统注水管柱示意图
人工井底
常规分层注水管柱示意图
筛管、丝堵 人工井底
油套分注管柱示意图
3.验套、找漏管柱
用途及范围：适用于油水井的验套和 找漏。
技术特点：管柱结构简单，施工操作 方便。下井时如果下放速度过快，封
解封：上提管柱，当胶筒与套管内壁的 摩擦力大于解封剪钉的剪切力时，剪钉 剪断。卡簧与卡簧挂一起下行，实现解 封功能。
胶筒
坐封 销钉
上 解封下 销钉压 马牙力扣 空气平腔
衡
平衡 活塞
坐封 活塞
封隔器基本工作原理 （扩张式）
工作原理 坐封：从中心管加液压，液力经中心管出液孔传入胶 筒内腔，迫使胶筒向外扩张紧贴在套管内壁，密封油套环 空。 解封：放掉油管内的压力，胶筒即回收解封。
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井下工具——封隔器功能介绍
目录
封隔器概述 封隔器的基本用途 封隔器的分类及代号说明 几种常用封隔器举例 封隔器的工作原理
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各型号封隔器使用说明书一、DY245-150型封隔器1、技术参数：最大外径：150mm；座封压力：20MPa；最大内径：36mm；解封力：40-60KN丢手后通径：100mm；总长：1200mm；工作压力：上压〈15MPa；下压〈10MPa使用温度：350℃（高温）2、结构：封隔器采用水力座封，上提解封、丢手同时完成的结构。
结构可分为座封、丢手、主体、解封四部分。
座封部分主要是液动系统，可以产生足够的座封力。
丢手部分由弹性爪、滑阀及支撑等部件组成，滑阀移动由销钉控制，剪断锁钉后滑阀将支撑件分开可保证准确的座封压力和足够的推动力，使丢手准确可靠。
主体部分包括密封件、卡瓦、锥体及缩紧机构，密封件在350℃高温下长期使用密封可靠，卡瓦为单向卡瓦，锥体在上面解封容易，锁紧机构为双级锁紧，一级为单向锯齿牙块锁紧，由片状箍簧压紧，箍簧为耐高温材料制造，具有体积小、强度高、锁紧力大的特点；另一级为无级内卡瓦锁紧，可保证锥体只能单项移动，使封隔器能承受双向压差。
解封部分由分瓣接头、解封打捞套组成，只有在下入专用工具才能解封，解封可以上提，也可以正转管柱来实现。
3、工作原理：将管柱下到设计位置，投入钢球，用水泥车憋压，当压力达到一定值时，座封机构开始动作，推动密封件和锥体下移，紧锁机构锁紧，压力继续升高到23MPa，将滑阀销钉剪断，滑阀下移推出支撑部件，弹性爪失去支撑，同时管柱压力突然下降，上提管柱和封隔器丢手部分。
4、特点：1) 可以承受上下压差；2）能够承受较大的管柱负荷，遇阻时可承受较大的上提和下放吨位；3）丢手简单可靠；4）丢手后通径100mm，应用广范；5）采用高温密封件在350℃及高温下长期工作。
5、用途：1）用于管内防砂作悬挂器；2）与其它封隔器一起使用可分层采油、分层注汽、调层，实现过泵工艺。
二、FXy445-114E可捞式压裂桥塞1、技术参数：最大刚体外径：114mm；座封压力：22+2MPa；工作套管内径：121-124mm；解封力：70+10KN丢手后通径：100mm；总长：1200mm；工作压力：上压差70MPa；下压差35MPa工作温度：<120℃联接扣型：上端2 7/8 TBG母扣2、工作原理：该工具把送封工具和封堵工具设计为一体。
液压坐封，步进锁定，双向卡瓦，下具解封。
3、特点：1）设有抗阻机构；2）可以承受70MPa的上压差；3）解封时强制卡瓦复位，解封可靠；4）胶筒位于卡瓦上方，避免卡瓦被砂埋；5）允许探井。
4、用途：适用于5 1/2“套管井封堵底水，封闭井底及选层压裂。
5、操作规程：(1)、桥塞下井前要进行通井、洗井。
(2)、坐封操作：用27/8TBG油管联接桥塞下井，如中途遇软阻可以反洗井，下井到设计位置后，反洗井循环一周半，然后投入直保持大于管柱重量)继径为φ30ｍｍ的钢球，注水加压，当压力达到22 MPa(如有静液面深度，应考虑静压影响)时，上提管柱(上提管柱载荷始终续加压，直至丢开为止，坐封过程完成，送封工具即可提出。
(3)、探井操作：桥塞坐封后，上提管柱3一5m，再缓慢下放进行探井，直至探着为止(探井力不大于50KN)。
工具无位移，说明坐封可靠。
(4)、打捞操作：用2 7／8TBG油管联接打捞工具（专用打捞筒），下井到桥塞封堵位置与其碰撞，打捞爪抓锁鱼项，上提即可解封。
工具如被砂埋时，应边冲砂边打捞，直到捞到为止。
解封后上提下放动作需重复几次，松动积砂，起出油管10根以内不允许间歇，以防二次砂卡。
6、注意事项：(1)、工具未下到设计位置前，不得投球，以便中途遇阻时反洗井。
(2)、下井速度控制在每小时30-40根油管，严禁油管吊卡与井中冲击。
(3)、工具运输时严禁碰撞，贮存时平直架放。
(4)、防潮湿，防腐蚀。
三、Y521型封隔器1、技术参数2、结构该封隔器主要由上接头、水力锚、中心管、泄压阀、胶筒、锥体、卡瓦、摩擦体、换向接头、下接头等零部件组成。
3、工作原理坐封：封隔器按设计深度下入井内后，上提——正转——下放管柱，这时候封隔器下接头上的换向销钉将与换向接头脱开，下放管柱时，卡瓦、摩擦体、换向接头在摩擦块与套管摩擦力的作用下保持不动，水力锚、中心管及泄压阀一起下行推动锥体撑开卡瓦将封隔器卡在套管上，同时泄压阀关闭，上部管柱重量压缩封隔器胶筒使其外径变大将油套环行空间密封。
解封：上提管柱首先泄压阀被打开，泄掉封隔器内的压力，锚爪在弹簧的作用下收回。
继续上提管柱，水力锚、中心管、及泄压阀一起上行，胶筒复原，锥体从卡瓦内提出，封隔器被解封。
4、用途用于堵水、压裂、酸化、解堵、调剖、验漏、测试等。
5、操作规程（1）通井用外径大于封隔器刚体外径4~6mm，长1000mm的通井规通井至封隔器没计坐封位置以下10米。
（2）刮管用刮管器刮削套管至封隔器设计坐封位置以下10米，并在坐封位置上下10米范围内反复刮削几次。
（3）洗井下油管洗井至人工井底，并充分循环把死油、蜡块、杂物等彻底冲出井筒。
（4）下封隔器按施工设计要求将封隔器下到超过设计深度l~2米。
（5）坐封封隔器①缓慢上提封隔器到设计深度；②正转8～10圈；③边旋转边下放管柱，将一定的管柱负荷加载在封隔器上，使封隔器坐封。
（6）解封封隔器①放掉油管内的压力；②上提管柱，将封隔器上的泄压阀打开，油套压力平衡后，水力锚的锚爪收回。
③水力锚锚爪收回后，管柱的上提负荷降低，继续上提管柱，封隔器被解封。
四、Y245-104超膨胀封隔器1、技术参数：适应套管内径：117.7～161.8mm刚体最大外径：104mm长度：1740mm工作温度：170℃密封上压差：20Mpa密封下压差：15Mpa2、用途：本工具能以小直径座封大套管而著称，即能解决套管变形、井况漏失严重不能注灰封堵调层问题，也能单独使用作为丢手来堵底水和侧钻小井眼封隔器。
3、使用方法：（1）下管柱通井和洗井，如果套管有变形，下铅印掌握套变数据，套变最小内径不得小于108mm，然后起管柱。
（2）该工具与管柱相联，下到套管变形位置时，要缓慢通过，千万不要过快，如遇阻则上提管柱，起出工具。
（3）工具下到座封位置后，连接地面上水管线。
（4）打压16~17Mpa，蹩压，上提管柱2~3吨。
然后继续打压，直到把工具丢掉为止，此时地面泵显示是压力归“0”或保持1~2Mpa，不起高压。
（5）、起管柱；如下探可下放管柱1~2吨注水泥，把工具丢掉后，上提管柱1~2米可直接注水泥。
（6）、管柱起出后，把起出的座封工具保存好。
4、工具打捞（1）管柱连接专用打捞矛（Ø70*3）。
（2）下放至鱼顶上1米左右，大力注水清洗鱼顶3-5分钟，缓慢下放至鱼顶，下压2~3吨，此时地面泵有蹩压现象，说明已捞到鱼顶。
（3）上提管柱即可，打捞成功。
5、注意事项（1）安装过程中注意保护密封件和护套。
（2）运输和贮存注意不要挤压和碰撞。
（3）施工过程执行修井、井下作业安全规定“QLH-XC-1159．91”的规定。
五、LFJYM-221-TY型螺杆泵井不压井机械式油管锚1、技术参数：主要由：上接头、“O”型圈、卡爪、扶正块、滑道、滑动销钉、中心管、单流阀等组成。
3、工作原理：该工具用于螺杆泵井锚定管柱，采用轨道机械式，上提后下放锚定，上提解锚。
4、特点：1）卡瓦材质采用20CrMnTi、渗碳等工艺过程，锚定可靠。
2）加工质量精良，锚可以重复使用多次，解决成本。
3）该工具采用提挂式，可以反复操作多次，坚固耐用。
5、下井注意事项及操作规程：(1)、轻拿、轻放，不要猛摔、不要猛砸。
(2)、下井时丝扣完好无损，防止工具和油管扣不严漏失。
(3)、下管柱时，中途上提高度应小于防座距400mm(导吊卡时上提)。
(4)、起管柱时中途下放高度应小于防座距。
(5)、座封时管柱不要全速下放，防止卡爪墩折。
6、安装方法连接在螺杆泵管下，母扣朝上公扣朝下，下端连尾管。
六、机械堵水管柱1、Y541型封隔器技术参数：541-148型封隔器总长：1880mm；上接头与中间胶筒之间距离为670mm。
Y541-116型封隔器总长：1850mm; 上接头与中间胶筒之间距离为580mm。
2、结构：(1)封下采上管柱连接顺序：提升短接、丢手封隔器、丝堵。
(2)封上采下或封中间采上、下管柱连接顺序为：提升短接、丢手封隔器、下封隔器、底部球座。
3、施工步骤：(1) 管柱下到预定位置后，反洗井将油管中泥浆或死油洗干净。
(2) 连好试压管线后，将油管适当上提(每1000m为0.7m左右)(3) 正打压座封封隔器(双级使用时应先投球)，P座封=(35-P液柱)MPa，但最低压力不得低于1 2MPa，稳定时间不低于5min。
(4) 下放管柱验证封隔器是否座封。
(5) 丢手：缓慢下探管柱，加压80KN后，证明封隔器已经座封，缓慢上提，如果悬重无明显变化，表明已丢手完毕。
如果没有丢手则重复上述动作，直到丢开为止。
4、注意事项：(1)油管应清洁畅通，下放时应严防顿钻，遇阻禁止强行下入。
(2)应配好指重表。
(3)座封时严禁盲目憋高压。
(4)封隔器座封后，禁止上提油管，上提高度不得大于原高度0.2m。
附：Y541型封隔器技术参数Y541-148型封隔器总长：1880mm，上接头与中间胶筒之间距离为670mm。
Y541-116型封隔器总长：1850mm，上接头与中间胶筒之间距离为580mm七、注水封隔器1、结构由上接头、下接头、胶筒、中心管、连接环、密封顶杆、单向阀组成，其特点是：上接头用中心管同下接头用丝扣相连接，胶筒一端用丝扣同连接环连接后，用丝扣与上接头相连。
密封顶杆放置在上接头偏孔水孔下端，单向阀中孔同偏孔水孔相通，单向阀有锥形阀和回位弹簧。
2、工作原理压差胀封反洗解封式注水封隔器，初期注水时，中心管内与封隔器胶筒外的压差在1MPa以上，液体从水眼顶开锥形阀进入封隔器胶筒的中心管空间，使封隔器胶筒胀封(胶筒胀封压力-0.7MPa)，从而达到分层注水的目的，注水后期，地层吸水饱和，封隔器胶筒内外压差变小，但单向阀内的锥形阀座封，封隔器胶筒压力无法释放，仍然胀封，从而达到分层注水的目的，反洗井时，关闭油管压力，使中心管内压力减少，增加套管压力，使液体进入解封压力孔推动解封顶杆。
顶开锥形阀。
封隔器胶筒内腔压力通过单向阀中孔、偏孔水孔进入中心管内，封隔器胶筒收回，从而满足洗井的需要。
3、下井注意事项(1)、轻拿、轻放、不要猛摔，不要猛砸。
(2)、管钳不要咬偏孔处，防止偏孔变形。
(3)、下井前解封压力孔无油泥，防止解封压力孔被堵死。
(4)、下井工具丝扣和胶筒是否完好无损，防止工具和油管丝扣不严漏失。
(5)、下井过程要平稳，不要猛提猛放，下井过程中如有遇阻现象，坐井口反洗井解封后再继续下井。
4、完井注意事项(1)、完井后首先必须要大排量洗井10分钟-30分钟，见清水后再注水座封。