圆形煤场结构简析
圆形煤场球面屋盖的受力分析

内设计 软件 3 3 D S对大直径圆形储煤场球面 网壳进行 了内力和模态的计算 , 并对 结构整体稳定进 行 了分析 。通 过 两个 软件的对 比分析 结果 , 建议在进行下部 圆形煤场设 计时 , 于 3 对 6个支座 中的每一个支座处 , 由网壳竖 向荷 载 产生的对 圆形筒仓 的竖 向反力取为 45 N, 2 k 由风荷载引起的 网壳对 圆形筒仓 的水平力取为 2 0 N,由地震 引起的 0k 网壳对 圆形筒仓 的水平 力取 为 1k 。 0 N
Ke r s: ic a o ly r y wo d c rulrc a a d;s hei a o f e cin f r e;S 2 0 p rc r ;r a to o c l AP 0 0
储煤结 构 已从 露天储 煤发展 到封闭式储 煤 , 从平 面结构到空 间 结构 。球 形 储煤结 构 具有空 间受 力 均 匀 、 震性能 良好 、 抗 跨度 大、 施工 方便 、 曲面 自动排水 、 四周封 闭 的优 点 , 合现 代建筑 结构 的设计 理念 , 符 应 用于巨型储 煤 结构 。球 面 网壳 一般 采用 双层 球壳 形 式, 双层球 面 网壳 又 可分 为 交叉 桁 架 体 系 和角 锥 体 系 。其 中, 角锥 体 系包 括肋 环型 四角 锥球 面 网壳 、 联 方形 四角锥球面 网壳 、 联方形 三角锥球面 网壳 和平板
Ab t a t L r e d a t ro e c r ua o ly r e e al d p s t e s h rc ls elro .Ba e sr c : a g imee ft i lrc a a d g n r l a o t h p e a h l o f h c y i sd
圆形储煤场结构及运行原理

圆形储煤场结构及运行原理1 概述1.1 圆形煤场概述随着火力发电厂锅炉机组和规模容量向高参数、大容量发展,为确保电厂运行安全,要求电厂储煤量也越来越大,如何提高场地的利用率,缩小占地面积,降低土石方量,并提高煤场作业自动化水平,是国内现代化火力发电厂储煤场发展需解决的焦点问题。
同时随着环保意识和环保要求的日益提高,大型现代化储煤场还需解决好其对周围环境特别是滨海电厂对临近海域的污染,避免恶劣天气对储煤场安全运行的影响等问题。
在国际上,新型的大型全封闭圆形煤场及其设备,以技术先进,程控水平高,环保性能突出,已被广泛采用,它的安全性和可靠性已经过众多的运行业绩证明。
图1.1-1 美国佛罗里达东北海岸某电厂圆形储煤场2个直径122m(2001年建成)图1.1-2 德国某电厂圆形储煤场台塑美国公司独资兴建的福建漳州后石电厂是首次在大陆采用这种室内圆形煤场的电厂。
后石电厂一、二期建设规模为6×600MW机组,已全部发电。
电厂采用5座直径120m圆形煤场作为储煤设施,均已投入运行,运行情况良好。
目前,电厂正在进行三期施工建设,再增加3座直径120m的圆形煤场。
图1.1-3 福建漳州后石电厂圆形储煤场图1.1-4 福建漳州后石电厂圆形储煤场近景下面以福建漳州后石电厂为例介绍圆形煤场及其各主要组成部分:1.2 圆形煤场的主要构成圆形煤场由圆形煤场堆取料机、圆形煤场土建结构及其它相关辅助设施构成。
1.2.1 圆形煤场堆取料机后石电厂室内圆形煤场内采用德国SHADE公司生产的堆取料机。
其主要组成部分为:中心柱及下部的圆锥形煤斗、堆料机、取料机、振动给煤机、电气和控制设备等。
图1.2-1 福建漳州后石电厂圆形煤场堆取料机图1.2-2 福建漳州后石电厂圆形煤场堆取料机1.2.1.1 中心柱堆取料机的中心柱位于圆形煤场的中央,由钢板卷轧为圆筒状并焊接组装而成。
中心柱的顶部与进入圆形煤场的带式输送机栈桥相接,并作为栈桥荷载的一个支承点。
圆形煤场球形网壳结构质量控制的分析

作者简介: 杜婉莹 ( 9 8 )女 , 17 一 , 陕西渭南人 , 硕士, 从事火力发 电厂建设土建监理方 面的工作。
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在 安装 网架过程 中 . 随时检查 网架 质量 . 应 检查 上 弦 、 弦网格尺寸及对角线 , 查 网架纵 向长度 、 下 检 横 向长度 、 网格矢高 ( 在各临时支点未拆除前 还能调整 ) 。 在 网架安装 过程 中 .应 随时检查 网架轴线 是否
2 全 封 闭 圆形 煤场 质 量 控 制 要 点
大跨度 焊接球 节点 网壳 , 静荷 载 、 度应力及 受 温 4。 向地 震 力 作 用 , 件 、 节 点 内力 很 大 , 材 5方 杆 球 对
质、 焊缝有严格要求。 原材料质量控制是整个工程质
量 控制 的前提 ,本 文论述 的 内容 建立在 原材料 质量
全 封闭 圆形煤 场用地 面积小 , 土石 方量少 , 场地 利用率 高 。 存放 在煤 棚 内的燃煤不 受气 候条件 影 响 ,
为1 1 I 0. 1 6T 的圆周上。 球形网壳及顶部突起部分采用 镀锌 彩 色单层压 型钢板 封 闭 。圆形 煤场 内设有悬 臂
式堆 取料 机 1 台。
式中 : 为两 球 节 点 中心 距 表 示 球 节 点 的编 号 ,
如第i 号球节点 , 其空间坐标即为( Y ) 。 , 根据球节点 中心距 。 核算杆件长度 。网壳球节 点空间定位 , 必须使用精密仪器 ( 经纬仪 、 远红外线 测距仪 、 水准仪 )需将设 计 坐标系转 换为极 坐标 , , 以 中心点转角测距 、 高程定位的方法确定球节点的空
浅析圆形储煤场结构设计

浅析圆形储煤场结构设计摘要:随着经济发展、国家对土地资源及环境保护的认知不断提高,大型选煤厂中圆形储煤场的工程设计越来越多。
本文结合山西煤炭进出口集团大同智能物流中心B区长春兴选煤厂原煤储煤场设计案例,对圆形储煤场在结构设计中的荷载取值、工况选取、计算方法等问题给出了具体方法及计算结果,最后提出了规范中未详细阐述的设计问题,供同类工程设计参考和比较。
关键词:圆形储煤场;结构设计;落煤筒;暗道在大型选煤厂中,原煤或产品煤的储存通常采用地上圆形筒仓或方形群仓。
当入储量要求较大时,多利用地形特点建地下或半地下槽仓及加盖地面堆场的储煤场。
根据卸煤方式不同,储煤场又分为落煤筒单独卸煤,栈桥和落煤筒共同卸煤。
本文以山西煤炭进出口集团大同智能物流中心B区长春兴选煤厂原煤储煤场的设计为案例,详细分析了落煤筒、地下回煤暗道及四周挡煤墙的荷载取值、内力分析及设计中存在的常见问题和应对措施。
1.工程概况山西煤炭进出口集团大同智能物流中心B区长春兴选煤厂工业场地位于山西省大同市左云县小京庄乡周大庄村—英格寨村一带,行政隶属左云县小京庄乡管辖。
储煤场直径100m,设计储煤能力74 300t;中心落煤筒采用钢筋混凝土筒体结构,其筒内直径6m,筒壁厚350mm,筒体高度39.3m;落煤筒上部建筑采用钢筋混凝土框架结构,层高5.5m,带式输送机机头拉力56kN,钢结构带式输送机栈桥支腿竖向力900kN、水平力180kN;回煤暗道净截面4.5mX4.8m,暗道全长106m;挡墙高度5.5m;屋盖网壳结构顶部与落煤筒部分完全脱开,如图1。
本场区抗震设防烈度为7度,地震加速度为0.10g,所属的设计地震分组为第二组,设计特征周期值为0.40s;基本风压0.55KN/m2;基本雪压0.25KN/m2;标准冻结深度1.71 m。
图1根据中煤科工集团沈阳设计研究院有限公司工程勘察所2013年11月提供的《山西煤炭进出口集团大同智能物流中心B区长春兴选煤厂工业场地岩土工程详细勘察报告书》,基础持力层为层基岩,地基承载力特征值fak=260kpa。
广东某火力发电厂圆形煤场基础及结构方案论证选型

广东某火力发电厂圆形煤场基础及结构方案论证选型中国能源建设集团广东火电工程有限公司广东广州 510000摘要:广东某火力发电厂计划建设2个120m直径的圆型贮煤场,以保证雨季燃烧干煤的需要。
结合常规圆形贮煤场结构形式以及施工经验,对基础及上部结构形式进行方案论证,以达到受力合理、整体性能好、结构安全,同时满足整体造价最低的效果。
本文详细论证了堆煤区和挡煤墙的基础形式、挡煤墙上部结构形式以及各种方案组合的造价。
关键词:圆型煤场堆煤区基础挡煤墙结构方案选型1引言广东某火力发电厂总装机容量5000MW,为保证雨季可利用足够的干煤燃料,拟新建两座直径120m、挡煤场高度20m的封闭式圆形贮煤场和配套的输煤栈桥及转运站。
封闭式圆形贮煤场具有环保效果好、占地面积小、运行方式简单、系统调度灵活等优点,兼有贮存、缓冲和混煤等多种功能,是大型火力发电厂常用的贮煤方式。
在环保要求不断提高和提倡节能减排的今天,其应用越来越广泛。
封闭式圆形贮煤场土建部分主要包括钢网壳屋盖、钢筋混凝土挡煤墙、进仓输煤栈桥、出仓地下廊道和圆形贮煤场组成,典型断面如图1.1所示。
其中钢网壳屋盖、进仓栈桥和出仓廊道技术成熟,本次不进行详细论述。
钢筋混凝土挡煤墙和贮煤场基础约占土建总造价的70%,不同的结构型式和基础方案对整个工程影响较大,以下针对该项目的场地条件进行基础和结构型式的技术分析和经济比较。
图1.1封闭式圆形贮煤场典型断面图2工程地质条件根据该项目的地质详勘报告,圆形煤场区域的场地岩土层分布规律主要为:表层为人工填土层,上部为海积的淤泥、含淤泥粉细砂、淤泥质土组成的软土层,中部为海积的粘土、粉质粘土、粗砂层,下部为花岗岩风化层。
其中人工填土层混有多量碎石和少量块石,层厚3.3~14.3m,平均厚度约8.1m。
含淤泥粉细砂和淤泥质土平均厚度约8m。
主要岩土层物理力学性质指标见表2.1,详细情况见岩土工程勘察报告。
表2.1岩土层主要物理力学参数及桩基参数推荐值表注:泥浆护壁钻(冲)孔桩桩长L按15≤L<30m考虑。
圆形堆取料机结构简介

圆形堆取料机结构简介圆形煤场所使用的堆取料机被半球形的煤罐外壳所笼罩,堆取料作业时集中于定心旋转的回转范围内,不受台风等恶劣天气的影响,同时产生的扬尘范围小,又被拘囿在固定的区域内,所以,它很好地解决了常规的敞开式条形煤场堆取料机作业时所产生的大量扬尘对周边环境造成的大范围污染,既美观又环保,综合效益高,具备储煤量大、占地面积小、场地利用率高、安全可靠性高、环保效益好等优点。
圆形煤场所使用的堆、取料设备一般为门式堆取料机(如图1-1所示)。
其结构特点是堆取料机绕着中心立柱做360°圆周运动,我公司的圆形堆取料机的型号为K119.5-HP1500-53,5-A2000-35.6,由中国华电工程(集团)公司制造并安装。
119.5-HP1500-53代表最大取料出力,5-A2000-35.6代表最大堆料出力。
圆形堆取料机由堆料机、取料机和中心立柱三部分组成,取料和堆料作业时具备两个层次分明的堆料回转机构和取料回转机构,使堆料机和取料机形成两套互不干涉、相对独立的运行系统,实现同时进行堆料和取料作业。
堆料机由悬臂皮带堆料机和进料带式输送机组成。
取料机由刮板取料机、中心锥形料斗、出料带式输送机组成。
进料皮带钢结构栈桥的终端跨在圆形堆取料机的中心立柱的顶部,悬臂堆料机通过堆料回转机构绕着中心立柱作定心旋转;取料刮板机是由横跨在圆形料场的半门架结构所支撑,固这种取料机也称门架式取料机,门架的另外一端支撑在安装于圆形料场的挡墙上部的圆周轨道上,通过台车组实现驱动回转,因此,门架式取料机也是通过取料回转机构绕着中心立柱作定心旋转。
1221 2 3 4 5 6 7 8 9图1-1 K119.5-HP1500-53,5-A2000-35.6型圆形堆取料机1-挡墙; 2-煤棚; 3-悬臂堆料机; 4-中心立柱; 5-中心锥形料斗; 6-刮板取料机; 7-紧急事故料斗; 8-进料皮带机; 9-出料皮带机嵩屿电厂翁春华3。
大型圆形贮煤场设计中的有限元分析

大型圆形贮煤场设计中的有限元分析一、概述对于混凝土圆形储煤场,堆煤引起的内壁温度上升与外部大气温度之间形成的温差,是结构的主要荷载之一,然而,这方面的资料非常有限。
圆形储煤场结构的另外一个主要荷载是堆煤侧压力,其大小主要和煤的容重、内摩擦角以及煤和侧壁之间的摩擦系数等相关。
库伦土压力公式是针对平面应变问题提出的,但现在的问题是轴对称问题,显然不适用。
现行《钢筋混凝土筒仓设计规范》和文献[3]在确定侧压力时虽然考虑了轴对称的特点,但没有考虑堆料与混凝土壁的摩擦力,且认为堆料最高点位于储煤场中心轴线上,实际上,大型圆形储煤场受堆煤设备与工艺的限制,堆煤最高点通常位于储煤场中心轴线和侧壁之间且靠近侧壁的位置,直接应用这些公式也不合理。
为了合理地确定侧壁内外温差和堆煤侧压力这两个主要荷载,使储煤场设计建立在充分可靠的依据上,采用现场实测十分必要。
我们将实测现场选择在某配煤中心的1#圆形储煤场内,该储煤场直径90m、高20m,侧壁为钢筋混凝土结构,沿环向每隔15.7m设置竖向缝,侧壁周圈加扶壁柱,上部为空间球形网架结构,高45.6m。
实测内容包括:(1)堆煤后储煤场内壁不同高度处的温度随堆煤时间变化情况;(2)煤对储煤场内壁的侧压力沿高度分布情况。
通过将实测数据进行整理,并结合相关的理论分析,最终确定设计荷载,为科学合理地设计大型圆形储煤场提供依据。
二、有限元分析有限元计算分析以某配煤中心圆形储煤场为背景。
根据初步设计论证,拟定储煤场竖向断面如图1所示。
承台与侧壁均为环向360°连续设置。
储煤场内径为90m,侧壁下部厚0.7m,上部厚0.5m,厚度自下而上按线性规律变化;外壁内侧堆煤最大高度为16.3m。
基础高度为1.2~2.2m,宽度为9.5m;为考虑基础土体对基础和侧壁的受力影响,基础下土体在深度方向向下取10m,在水平方向从侧壁内表面开始,沿径向内侧取40m,外侧沿径向向外取25m。
将堆煤简化为对侧壁和基础的荷载,不直接对其进行模拟。
大型圆形贮煤场设计中的有限元分析

大型圆形贮煤场设计中的有限元分析随着全球经济的发展,煤炭是重要的能源资源之一,因此贮存煤炭的可靠性以及效率对于运营厂商来说非常重要。
在煤炭的贮存中,圆形贮煤场是一种广泛应用的设计方式,它不仅可以提高煤炭贮存的密度和质量,还可以减少空间的浪费,提高装卸效率。
在圆形贮煤场的设计过程中,有限元分析技术可以有效地提高设计的质量和效率,下面我们将具体介绍。
大型圆形贮煤场的有限元分析,首先需要建立适当的模型。
由于煤炭的性质比较特殊,贮存容易受到水分、温度等因素的影响,因此在模型建立中需要充分考虑这些特点。
在建立模型时,需确定煤炭的物理特性参数,如密度、干湿状态下的弹性模量、泊松比等,并结合场地环境、贮存方式、结构形式等因素建立相应的几何模型。
有限元分析技术主要用于圆形贮煤场的结构分析和优化设计。
具体来说,有限元分析技术可以帮助工程师分析煤堆的稳定性、荷载传递、变形等结构问题,以及确定结构的适当材料和尺寸等。
在分析过程中,有限元分析技术可以基于模型的基础上,对所有的载荷进行计算,对各个构件的应力、位移等参数进行求解,并将分析结果反馈给设计师,以便确定合适的设计参数。
值得注意的是,有限元分析技术还可以帮助设计师进行圆形贮煤场的优化设计。
首先,通过有限元分析的计算结果,设计人员可以获取场地内部和外部的载荷,对结构的强度和稳定性进行检测和分析,以确定铁路、高速公路等外部载荷的影响,并针对问题设计合适的加强措施,使设计更为合理化。
其次,有限元分析技术还能够优化圆形贮煤场的结构形式及材料选用,并确定合适的加强措施从而减轻煤炭运输过程中的冲击力,增强地震抵抗力和风荷载阻抗力。
总之,有限元分析技术是圆形贮煤场设计中不可或缺的工具。
通过其帮助构建合理的模型,进行结构分析和优化设计,可以最大化地提高圆形贮煤场的贮存密度和效率,保证贮存的安全可靠,提高煤炭企业的收益。
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圆形煤场结构简析
圆形煤场结构一般由圆型空间网架结构煤棚和环形肋板式钢筋混凝土侧墙组成。
煤场机械采用顶堆侧取式的堆取料机型式。
进入圆型煤场的带式输送机单路栈桥穿过钢结构网架屋盖,支撑于煤场内顶堆侧取式堆取料机的中心柱顶部。
来煤通过堆料机在圆型煤场内形成环形煤堆。
取料机沿煤堆斜面将煤刮至地下煤斗内,通过给煤机和地下带式输送机将煤运出。
在地下带式输送机隧道的中部设有地下煤斗和给煤机作为紧急情况时的排煤口。
煤场配置推煤机作为紧急排煤设备。
圆型煤场采用自然通风方式,排风口在网架屋盖顶部中央,进风口在网架屋盖根部与环形侧墙之间的环形口。
圆形煤场主要通过调节煤斗下的给煤设备出力,实现按比例配煤要求。
a)圆形煤场的主要配煤作业方式大体如下:
1)通过圆形煤场内取料机配煤。
2)通过圆形煤场内取料机和翻车机配煤。
圆形煤场的辅助配煤作业方式为圆形煤场内取料机和其地下煤斗配煤。
b)圆形煤场的特点
1)在同样面积的情况下,圆形煤场以增加煤堆高度的方式增加储煤。
直径φ110米的圆形煤场,煤的堆高约30米。
2)圆形煤场利用推煤机向地下煤斗推煤,作为配煤及取料机故障时的备用上煤手段。
推煤机是一种辅助作业设备,机械化程度不高,故推煤机作为配煤的一种手段使用。
1、圆形煤场的几种结构形式介绍
对于圆形煤场这种通体结构,其主要结构为挡煤墙,它既是堆煤的挡煤兼维
护结构,又是支撑上部结构的主要承力结构通常的通常情况下,是圆形煤场主要
的受力结构。
通常圆形煤场挡煤墙结构形式主要有下列几种:带肋筒仓式结构、
无肋筒仓式结构、扶壁柱(挡土墙)结构。
下面就这几种形式进行论述:
1.1带肋筒仓式结构
整体还是筒仓结构形式,只是在侧壁外侧加肋(即肋柱)。
为了优化筒仓式结构截面尺寸大、配筋大,受力集中的原因,采用在侧壁加肋,以便侧壁的受力均匀,截面尺寸减小、配筋合理,从而达到优化的效果。
1.2 无肋筒仓式结构
通常情况下,为更好地发挥结构性能,有效控制挡煤墙结构的水平变形,采
用整体式圆形煤场(也称贮煤筒仓)的设计概念,即沿筒仓壁外侧环向不设置竖
直温度缝(故以下挡煤墙都称作仓壁)的筒仓结构形式。
该结构是为了充分利用混凝土仓壁环向钢筋承担堆煤压力和上部球形网架屋
面结构所产生的水平推力,这样可以取消扶壁柱结构,有效地减小仓壁截面尺寸、桩基以及地基基础的工程量,达到降低工程投资的目的。
但该结构往往下部应力集中,截面尺寸偏大、配筋偏高,投资费用偏高。
1.3 扶壁柱结构:
该结构为国内最早的封闭式圆形煤场,采用了扶壁柱结构型式,即沿挡煤墙
外侧环向每隔一定距离设置一道竖直温度缝,从而将其分隔成一个个受力相互独
立的结构体系,为抵抗堆煤压力产生的水平推力,挡煤墙背侧设计了结构尺寸较
大的扶壁柱;挡煤墙结构按挡土墙设计方法进行设计。
但该结构往往下部应力集中,截面尺寸大、配筋高,投资费用高。
结构形式
很少采用。
2、圆形煤场拟选的结构进行分析
2.1 计算原理
圆形煤场侧壁结构在荷载作用下处于复杂受力状态,不同的荷载作用下结构
的受力特性及应力分布规律不同。
为了弄清各种荷载对侧壁结构的影响,并为荷
载组合配筋做准备,对单工况如:(1)自重;(2)网架荷载;(3)满载煤压;(4)局部堆煤;(5)内外温差;(6)季节温升(7);季节温降(8);风荷载;(9)地震荷载,并在各种运行组合工况下采用的有限元模型原理,进行细
致计算分析,根据计算的内力结果,确定侧壁的结构尺寸和配筋。
根据前面的介绍,下面对圆形煤场的带肋筒仓式结构、无肋筒仓式结构分别
予以分析。
2.2圆形煤场带肋筒仓式结构:
根据计算结果,结构在不同的工况下,其应力分布如下图,其内力分布均匀,内力没有突变部分,结构合理。
2.3圆形煤场无肋筒仓式结构:
圆形煤场仓壁结构型式为:仓壁为变厚度(下厚上薄)的壳体(整体连接,
不分缝),其整体结构为截面尺寸较大,配筋不小。
3、结构技术经济比较
3.1圆形煤场技术比较
圆形煤场侧壁结构形式比较表
3.2圆形煤场经济比较
圆形煤场侧壁经济比较表
4、结论
通过以上对两种结构形式的技术经济比较,圆形煤场侧壁采用带肋筒仓式结构形式,技术性能好,经济指标优。
参考文献:
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筑.2008(12)
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