标准螺纹底孔对照表-m24底孔
m24底孔打多大
m24底孔打多大
m24螺距是2.5毫米，一般攻丝底孔的直径是外径-螺距(就是24毫米-2.5毫米=21.5毫米)，应货希吧士长抓有重该打底孔直径为21.5毫米的孔。
其实打孔的话，是按照螺丝的的管外径的尺寸打的，孔的大小步呼短罗独缺销走衡席快和外径是相同的。
扩展资料：
螺丝使用技巧
1、先将螺丝表面的污垢清洁干净，并且中间分开的面积也要收拾，用钻头直径是6-8㎜的电钻在断开面积中间钻孔，必须要将孔钻通。
钻完孔以后，再更换钻头直径是16组自权百绍刑量使㎜的，接着把断开的螺栓的孔增大钻通。
2、在来自断开螺栓的孔里，使用中小电流从内往外进行焊接，在开始的位置用断段螺栓的一半就行了。
开始焊接的时候引弧不能过断宗顶清长，防止将断螺栓跳移盐反争缩院式的外壁烧坏了，焊接到断螺贵里板效婷继宗波每战谓栓上端面之后，再接着焊接特今怎垂前各死洋帝初出1个直径14-16㎜，高8-10㎜的圆柱体。
3.用锤子敲击焊接好的断头螺栓，沿轴向的振动会由于前一个电弧的热量，后一个冷却和电流的振动而使断裂的螺栓和螺纹松动。
4、当仔细查看的用作没时候就会察觉，敲360问答打之后就会有铁锈从断口的弱哥田督列往听五位置漏出来的时候，就能够取出m连卫渐督18的螺母套在焊接的柱头上，并且将两者焊接。
5.焊接后，在它变冷之前，分析并要求邵用手套逐个来回转动螺母，九支管也可以同时用小锤子来回转动螺母，以便取出断裂的螺栓。
6.取出断裂的螺栓后，用线锤加工齿条内部的螺纹，去除孔内的铁锈。
常用粗牙公制螺纹钻底孔尺寸对应表。一般情况等于外径-螺距
以下是常用粗牙公制螺纹钻底孔尺寸对应表。
一般情况等于外径-螺距M1 Φ0.75M2 Φ1.6M3 Φ2.5M4 Φ3.3M5 Φ4.2M6 Φ5M8 Φ6.75M10 Φ8.5M12 Φ10.25M14 Φ12M16 Φ14M18 Φ15.5M20 Φ17.5M22 Φ19.5M24 Φ21M27 Φ24M30 Φ26.5螺纹钻孔底径计算一般按下列公式：1.攻公制螺纹：螺距t<1毫米，dz=d-tt＞1毫米，dz=d-（1.04～1.06)t式中t——螺距（毫米）dz——攻丝前钻孔直径（毫米）d——螺纹公称直径（毫米）2.攻英制螺纹：螺纹公称直径铸铁与青铜钢与黄铜3/16"～5/8" dz＝25（d-1/n) dz＝25（d-1/n)+0.1 3/4"～11/2" dz＝25（d-1/n) dz＝25（d-1/n) +0.2式中dz——攻丝前钻孔直径（毫米）d——螺纹公称直径（英寸）n——每英寸牙数首先，要知道螺纹的外径D,螺距T,螺纹底孔直径d=D-T。
攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角（1）底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。
底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）（2）钻孔深度的确定攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，盲孔的深度可按下面的公式计算：孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d普通螺纹底孔直径简单计算可按下式要攻丝的尺寸乘上0.85如：M3--2.4mmM4--3.1mmM5--4.2mM6--5.1mmM8--6.8mm公制螺纹的计算方法：底径=大径-1.0825*螺距英制螺纹的计算方法：底径=大径-1.28*螺距脆性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）塑性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-p（螺距）除了以上的经验公司外,还要考虑螺纹的公差等级.普通公制螺纹用外径-螺距。
螺纹底孔直径对照表
M30× 2 M30× 1.5 M30× 1.5 M36× 3.0 M36× 2 M36× 1.5 M42× 4 M42× 3 M42× 2 M42× 1.5 M45× 4 M45× 3 M45× 2 M45× 1.5 M48× 4 M48× 3 M48× 2 M48× 1.5
28 28.5 29 33.0 34.0 34.5 38 39 40 40.5 41 42 43 43.5 44.0 45.0 46.0 46.5
公制细牙螺纹
M30× 2 M30× 1.5 M30× 1.5 M36× 3.0 M36× 2 M36× 1.5 M42× 4 M42× 3 M42× 2 M42× 1.5 M45× 4 M45× 3 M45× 2 M45× 1.5 M48× 4 M48× 3 M48× 2 M48×称直径 （"） 1/8 1/4
3/8
每25.4mm 内牙数 28 19 19 14 14 11 11 11 11
钻头直径 （mm） 8.4 11.2 14.7 18.3 23.6 29.7 38.3 44.1 55.8
公称直径 （"） 1/8 1/4
3/8
每25.4mm 内牙数 27 18 18 14 14 111/2 111/2 111/2 111/2
821112562非螺纹密封的管螺纹攻螺纹前钻底孔的钻头直径英制锥管螺纹3英制锥管螺纹和英制锥螺纹攻丝前钻底孔的钻头直径
螺纹底孔直径
公制普通粗牙螺纹
螺纹代号 M2× 0.4 M3× 0.5 M4× 0.7 M5× 0.8 M6× 1.0 M8× 1.25 M10× 1.5 M12× 1.75 M14× 2.0 M16× 2.0 M18× 2.5 M20× 2.5 M24× 3.0 M30× 3.5 M36× 4.0 M42× 4.5 M45× 4.5 M48× 5.0 钻头直径 HSS 1.6 2.5 3.3 4.2 5.0 6.8 8.5 10.3 12.0 14.0 15.5 17.5 21.0 26.5 32.0 37.5 40.5 43.0 硬质合金 1.65 2.55 3.4 4.3 5.1 6.9 8.7 10.5 12.2 14.2 15.7 17.7 …… …… …… …… …… …… 螺纹代号 M2× 0.25 M3× 0.35 M4× 0.5 M5× 0.5 M6× 0.75 M8× 1.0 M8× 0.75 M10× 1.0 M10× 1.25 M10× 0.75 M12× 1.5 M12× 1.25 M12× 1.0 M14× 1.5 M14× 1.0 M16× 1.5 M16× 1.0 M18× 1.5 M18× 1.0 M20× 2.0 M20× 1.5 M20× 1.0 M24× 2.0 M24× 1.5 M24× 1.0 M30× 3
常用螺纹底孔尺寸表
普通粗牙螺孔
普通细牙螺纹
公称 尺寸 M5*0.8 M6*1 M8*1.25 M10*1.5 M12*1.75 M14*2 M16*2 M18*2.5 M20*2.5 M24*3 M27*3 M30*3.5 M33*3.5 M36*4 M42*4.5 M48*5 M52*5 M56*5.5 M64*6
27
英制细牙螺纹
30 UNF 牙型60°NF
33 公称尺寸 底孔d 39
45
6-40
3.1
49 0.138-40
8-36 3.8
0.164-36
10-32 4.3
0.190-32
12-28 5
0.216-28
1/4-28 5.7
0.250-28
1-12 23.7
1.000-12
英制惠氏螺纹 BSW 牙型55°
公称 尺寸 M12*1.5 M14*1.5 M16*1.5 M18*1.5 M20*1.5 M22*1.5 M24*1.5 M27*1.5 M30*1.5 M33*1.5 M36*1.5 M42*1.5 M48*1.5
底孔d
10.5 12.5 14.5 16.5 18.5 20.5 22.5 25.5 28.5 31.5 34.5 40.5 46.5
19.3 G 13/4"-11
51
Rc 21/2"-11
72
22
G 2"-11 56.9 Rc 3"-11
84
24.7 G 21/4"-11 62.95
27.9 G 21/2"-11 72.45
33.5 G 23/4"-11 78.8
35.8 G3"-11 85.2
螺纹底孔直径对照表
公制普通粗牙螺纹螺纹底孔直径
公制细牙螺纹
1919.1M48×1.546.5……
P＜1mm P＞1mm
M20×1.0钻孔深度=所需螺孔深度+0.7d
do=d-（1.04～1.06）P
P-螺距（mm）（1）普通螺纹攻螺纹前底孔的钻头直径
攻不通孔螺纹
攻螺纹前底孔直径的确定
攻米制螺纹式中
do=d-P
do-钻头直径（mm）d-螺纹公称直径（mm)
螺纹公称直径（"） 1/8 1/4 3/8 1/2 3/41 1 1/4 1 3/8 1 1/2每25.4mm 内牙数281919141411111111钻头直径（mm）
8.8
11.7
15.2
18.9
24.4
30.6
39.2
41.3
45.1
公称直径每25.4mm 钻头直径公称直径每25.4mm 钻头直径（"）内牙数（mm）（"）
内牙数（mm） 1/8288.4 1/8278.6 1/4
1911.2 1/4
1811.1 3/8
1914.7 3/8
1814.5 1/2
1418.3 1/2
1417.9 3/4
1423.6 3/4
1423.211129.71111/229.21 1/4
1138.3
1 1/4
111/237.9
英制锥管螺纹英制锥螺纹（3）英制锥管螺纹和英制锥螺纹攻丝前钻底孔的钻头直径
（2）非螺纹密封的管螺纹攻螺纹前钻底孔的钻头直径。
螺纹底孔直径尺寸表
螺纹底孔直径尺寸表M1:粗扣螺距0.25＝Φ0.75 细扣螺距0.2＝Φ0.8M2:粗扣螺距0.4＝Φ1.6 细扣螺距0.25＝Φ1.8M3:粗扣螺距0.5＝Φ2.5 细扣螺距0.35＝Φ2.7M4:粗扣螺距0.7＝Φ3.3 细扣螺距0.5＝Φ3.5M5:粗扣螺距0.8＝Φ4.2 细扣螺距0.5＝Φ4.5M6:粗扣螺距1＝Φ5 细扣螺距0.75＝Φ5.2M8:粗扣螺距1.25＝Φ6.7 细扣螺距1,0.75＝Φ7,Φ7.2M10:粗扣螺距1.5＝Φ8.5 细扣螺距1.25,1,0.75＝Φ8.7,Φ9,Φ9.2M12:粗扣螺距1.75＝Φ10.2 细扣螺距1.5,1.25,1＝Φ10.5,Φ10.7,Φ11M14:粗扣螺距2＝Φ11.9 细扣螺距1.5,1.25,1＝Φ12.5,Φ12.7,Φ13M16:粗扣螺距2＝Φ13.9 细扣螺距1.5,1＝Φ14.5,Φ15M18:粗扣螺距2.5＝Φ15.4 细扣螺距2,1.5,1＝Φ15.9,Φ16.5,Φ17M20:粗扣螺距2.5＝Φ17.4 细扣螺距2,1.5,1＝Φ17.9,Φ18.5,Φ19M22:粗扣螺距2.5＝Φ19.5 细扣螺距2,1.5,1＝Φ19.9,Φ20.5,Φ21M24:粗扣螺距3＝Φ20.9 细扣螺距2,1.5,1＝Φ21.9,Φ22.5,Φ23M27: 粗扣螺距3＝Φ23.9 细扣螺距2,1.5,1＝Φ24.9,Φ25.5,Φ26M30: 粗扣螺距3.5＝Φ26.3 细扣螺距3,2,1.5,1＝Φ26.9,Φ27.9,Φ28.5Φ29 M33: 粗扣螺距3.5＝Φ29.3 细扣螺距3,2,1.5,＝Φ29.9,Φ30.9,Φ31.5M36: 粗扣螺距4＝Φ31.8 细扣螺距3,2,1.5,＝Φ32.9,Φ33.9,Φ34.5M39: 粗扣螺距4＝Φ34.8 细扣螺距3,2,1.5,＝Φ35.9,Φ36.9,Φ37.5M42: 粗扣螺距4.5＝Φ37.3 细扣螺距4,3,2,1.5,＝Φ37.8,Φ38.9,Φ39.9,Φ40.5 M45: 粗扣螺距4.5＝Φ40.3 细扣螺距4,3,2,1.5,＝Φ40.8,Φ41.9,Φ42.9,Φ43.5 M48: 粗扣螺距5＝Φ42.7 细扣螺距4,3,2,1.5,＝Φ43.8,Φ44.9,Φ45.9,Φ46.5 M52: 粗扣螺距5＝Φ46.7 细扣螺距4,3,2,1.5,＝Φ47.8,Φ48.9,Φ49.9,Φ50.5螺纹底孔直径尺寸表.txt生产中钻螺纹底孔公式：t＜1mm: Dz=d-tt＞1mm: Dz=d-(1.04~1.06)t式中 t 螺距（毫米）Dz 攻丝前钻头直径（毫米）d 螺纹公称直径（毫米） 生产中钢料可按数值选取，软料钻头直径可选大些，但不可太大．。
标准螺纹底孔直径对照表
标准螺纹底孔直径对照表1. 背景介绍螺纹是一种常见的机械连接方式，用于将两个或多个零件牢固地连接在一起。
在螺纹连接中，底孔直径是一个重要的参数。
本文档将提供一份标准螺纹底孔直径的对照表，以便在设计和制造过程中能够准确选择合适的底孔直径。
2. 标准螺纹底孔直径对照表下表列出了常见的螺纹类型和相应的底孔直径。
这些数值是根据国际标准制定的，可以在设计和制造过程中作为参考。
螺纹类型底孔直径（毫米）M2 1.6M2.5 2.05M3 2.5M4 3.3M5 4.2M6 5M8 6.8M10 8.5M12 10.2M14 12M16 14.5M18 16.5M20 18.5注意：以上数值仅供参考，具体底孔直径可能根据具体情况进行微调。
3. 底孔直径选择的考虑因素选择合适的底孔直径是确保螺纹连接质量的重要因素，以下是一些常见的考虑因素：3.1 螺纹尺寸和规格在选择底孔直径之前，需要先确定所使用的螺纹规格和尺寸。
一般来说，较大直径的螺纹通常需要较大直径的底孔来确保连接的强度。
3.2 材料的硬度底孔直径的选择还取决于零件的材料硬度。
对于较硬的材料，一般需要更大的底孔直径来容纳螺纹的扭力和压力。
3.3 连接要求和应力分布底孔直径的选择还应考虑连接所需的要求和应力分布。
在某些情况下，需要更大的底孔直径来分散扭力和压力，以减少应力集中和松动的风险。
3.4 特殊要求和考虑在特殊情况下，还可能需要考虑其他因素，比如振动、温度变化、环境条件等。
这些因素可能对底孔直径的选择产生影响。
4. 底孔直径的测量方法正确测量和选择底孔直径是确保螺纹连接质量的关键。
以下是一些常用的测量方法：4.1 游标卡尺测量游标卡尺是一种简单而常用的测量工具。
通过在底孔上使用游标卡尺，可以准确测量出底孔的直径。
4.2 针规测量针规是一种可以测量螺纹孔直径的专用测量工具。
将针规插入底孔并旋转，根据与针规尺寸的匹配来确定底孔直径。
4.3 环扳测量环扳是一种用于测量螺纹孔直径的环形测量工具。