软硬包工艺标准
室内装修墙面软、硬包安装施工工艺
室内装修墙面软、硬包安装施工工艺一、作业条件1．墙面抹灰已完成，基层按设计要求预留木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木制品的含水率不大于12%。
2．水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
3．房间里的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
4．房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。
5．房间里的细木装饰已基本完成，并符合设计要求。
6．对施工人员进行技术交底时，强调技术措施和质量要求。
大面积施工前，应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
二、工艺流程原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰。
基层处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸、装饰边线→修整硬/软包墙面。
三、施工工艺1．基层处理：硬/软包墙面装饰的房间基层，事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆、刷喷冷底子油、钻贴防潮层、安装镀锌方钢。
2．吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要硬/软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。
3．计算用料、套裁填充料和面料：墙面硬/软包采用直接铺贴法，要注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位套裁面料。
4．粘贴面料：把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后，便可按设计要求粘贴面料。
5．安装贴脸、装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸、边线（成品），应达到设计要求。
便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装。
6．修整硬/软包墙面：硬/软包墙面完成后，用成品保护膜进行覆盖保护。
四、质量标准1．保证项目（1）硬/软包墙面木框、底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理，必须符合设计要求和相关规范的规定。
工程硬软包的施工方案
工程硬软包的施工方案一、施工前的准备工作1、施工前的准备工作是工程硬软包施工工作的基础，包括施工现场的准备、人员的组织和技术设备的准备等内容。
要求在开始施工前完成以下准备工作：（1）施工现场的准备施工现场主要包括安装硬软包的区域，需保持整洁干净、安全无障碍状态。
对施工现场进行清理、拆除原有装饰等工作。
（2）人员的组织施工前需要确定施工队伍，包括施工队长、项目经理、技术工人等，确保人员到位。
（3）技术设备的准备准备工程硬软包的安装所需的工具和设备，包括测量工具、切割机、粘接工具等。
2、施工前的准备工作完成后，协调相关业主单位、设计单位、监理单位、施工单位以及其他相关各方，进行施工前的技术交底和安全交底。
3、组织施工人员进行现场施工的操作规范和技术标准的交底，明确施工人员的具体施工任务和工作要求，确保施工人员对施工工艺、工作流程和质量要求有系统掌握。
二、施工过程的技术要点1、工程硬软包的水平和垂直度要求高，施工人员需严格按照设计要求进行测量定位，确保墙面平整、垂直度良好，避免在后期施工时出现误差。
2、在进行硬软包施工前，需对施工现场进行保护，保护好施工区域内的设备、墙面和地面，避免施工过程对现场造成污染和损坏。
3、在进行软包安装时，要求严格按照设计要求进行剪裁和拼接，确保软包的安装完美无瑕，无毛刺、无缝隙。
4、在进行硬包安装时，要求使用专业设备和工具进行修剪，确保硬包的安装结实牢固，不得出现翘脚、脱落等问题。
5、在进行硬软包胶合时，要求使用专业的胶水并按照要求进行胶水的均匀铺布，确保硬软包的粘接牢固、平整、美观。
6、在进行硬软包施工时，特别是在进行软包热合、硬包抗冲击铆接等工序中，要求施工人员严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作。
7、在硬软包施工的最后阶段，要求工程验收人员到场进行现场验收并在验收合格后记录完毕，确保施工质量符合相关标准。
三、施工后的相关工作1、施工结束后，要求对施工现场进行彻底清理，包括清理施工区域内的工具、材料、垃圾等，并对施工现场的设备、墙面和地面进行清洁处理，确保施工现场整洁干净。
某某酒店软包、硬包质量管控标准
某某酒店软包、硬包质量管控标准目录一、总则 (1)二、前期控制 (1)三、施工控制 (3)1.安装前置条件： (3)2.施工工艺： (4)3.基层处理、龙骨、底板施工： (4)4.软、硬包区域弹线： (4)5.工厂及现场制作内衬及预制镶嵌块： (4)6.成品保护： (6)7.注意事项： (7)1：1 实物样板示例照片 (7)四、交付标准 (8)一、总则1.适用于墙、柱面（织物、墙布、皮、革）软、硬包施工；2.管控要点：图纸及施工封样、材料要求、作业条件、施工工艺、质量标准、成品保护；3.软、硬包施工工艺：工厂定制、现场安装；现场加工、安装，根据设计图纸及工程计划合理选择施工工艺；4.墙面软、硬包施工及验收除应执行本标准外，应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
二、前期控制1.熟悉施工图纸，依据技术交底、安全交底，做好施工准备；2.依据放线尺寸完成装修施工深化图，要求：制作完成装修平面图、立面图、天花图，明确标示标高、机电末端定位图（定位应保证整体美观，软包面避免设置机电末端）及不同装修材料间的收口工艺；金属镶边条与软包、硬包交接示例软、硬包交接示例3.核实软、硬包周边饰面（如不锈钢、木饰面、石材等）、活动家具、固定家具等的安装工艺及尺寸；4.依据装修深化图纸，确定软、硬包基层要求（尺寸、定位、前道工序）及施工工艺，经现场实测后制作软、硬包加工图，加工图经审核确认后下单生产；5.施工封样：a.施工封样按某某酒店建设发布的《材料管理操作手册》要求进行封样，按要求进行展板制作，审核确认；b.面层材料：软、硬包饰面材料如织物、皮、革、墙布等封样材料尺寸不得小于100x100mm；c.基础材料：要求标示出材料品牌、材质、厚度，基层板、填充物均为阻燃产品，耐火等级不低于 B1 级，且为绿色环保产品，软包填充物的硬度满足设计要求；d.实物展板：床屏软包、异形硬包、软硬包镶嵌装饰物件等特殊设计的软、硬包按设计图纸制作 1：1 的实物样板，经审核确认后方可下单生产。
软硬包施工流程及工艺
4、作业条件 （1）混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋入木砖或木筋，水泥
砂浆找平层已抹完刷冷底子油。 （2）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。 （3）房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。 （4）房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计。 （5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。 （6）调整基层并进行检查，要求基层平整，牢固，垂直度、平整度均符
合细木制作验收规范。
二、施工工艺
1、工艺流程 面和天棚已基本完成，墙面和细木装修底版做完，开始做面层装
修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。
基层处理 吊直、套方、找规定、弹线 计算用料、截面
料粘贴面料安装贴脸、刷镶边油漆
修整软包墙面
2、操作工艺 （1）基层处理：在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。如果是直接铺 贴，应先将底版拼缝用油腻子嵌平密实，满刮腻子１～２遍，待腻子干燥 后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面满刷清油一道。 （2）吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软 包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序。把实 际尺寸与造型落实到墙面上。 （3）计算面料：套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定软 包墙面的具体方法。 （4）粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成 时，边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料。 （5）安装贴脸或装饰边线：根据设计选定和加工好的贴脸或装饰边线， 按设计要求把油漆刷好，便可进行装饰板安装工作。首先经过试拼，达到 设计要求的效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后涂刷镶 边油漆成活。 （6）修整软包墙面：除尘清理，粘贴保护膜和处理胶痕。
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3.施工工序：
基层处理 海绵填充 自检验收 分割排版 面料包饰 成品保护 背板制作 固定安装
精装修施工工艺及验收标准
精装修施工工艺及验收标准验收标准分为观感和实测实量两大类，观感验收用目测观察，实测实量验收需要用专用工具。
1.水电改造如果土建总包施工期间没有按精装点位进行预埋，或需要对已经完成的水电预埋进行调整，在精装施工前要先进行水电改造。
水电改造的方案要符合整体设计，不得破坏结构。
墙地面开槽要采用机械切割的方式，管道安装完成后，墙面要挂网后用水泥砂浆修补。
水电改造完成后要进行验收，给水管道试压合格，排水管要通畅，电线管要顺直通畅。
2.腻子工艺基层检查：墙面清理必须彻底处理完成空鼓开裂、大小头等质量问题，窗框边、砖边采用美纹纸粘粘保护，禁止在腻子施工阶段仍有土建修补作业。
腻子施工：分两遍施工，第一遍腻子找平施工，收口要求干净，无留茬。
第二遍腻子完成后用机械或砂布打磨平整。
地面、窗边等腻子污染处及时清理干净。
腻子验收标准：（1）观感标准：用灯及仪器检查墙面尺寸满足要求，墙面平整光滑，无透底、凹凸点，否则需要点补打磨。
（2）实测实量标准：墙面表面平整度：[0，3]mm墙面垂直度：[0，3]mm阴阳角方正度：[0，3]mm顶棚（吊顶）水平度极差：≤10mm裂缝、空鼓：无腻子工程属于中间工序，可以不进行实测实量，但其结果会对后续的饰面工程产生很大的影响，因此也要进行重点控制。
3.吊顶工程基层检查顶棚面不应有爆灰、脱皮、裂缝，表面应光滑、洁净、无抹痕、不掉粉，管道设备、管道安装完成。
基层不得有外露钢筋头、钢丝网、钢钉等，且不得有锈斑。
按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检查。
吊杆、龙骨安装螺纹吊杆，内膨胀螺栓固定。
主龙骨与吊杆通过吊挂件连接。
次龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。
木龙骨六面涂刷防火涂料，木枕必须防腐液浸泡。
封板前隐蔽验收吊杆、龙骨应位置正确，连接牢固、无松动；顺直、无弯曲、无变形，吊挂件、连接件应符合要求。
吊顶内设备、管道安装调试完成。
吊顶工程验收（1）观感标准：饰面板表面应洁净，色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损，罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固，无松动。
软硬包施工流程及工艺初稿培训
软硬包施工流程及工艺初稿培训一、施工准备1. 设计方案确认：施工前根据设计图纸和方案确认软硬包施工的具体要求和标准。
2. 材料准备：准备所需的软包、硬包材料及施工工具。
3. 施工人员安排：根据施工工程的规模和要求确定施工人员的数量和分工。
4. 安全防护：施工前需做好安全防护工作，包括施工现场的安全排查和安全警示标识，施工人员的安全防护装备等。
二、软包施工1. 基层处理：进行软包基层处理，包括清场、找平、喷涂底漆等。
2. 软包安装：根据设计方案对软包材料进行裁剪、定位、粘贴、拼接等步骤进行软包的安装。
3. 环保通风：软包安装完成后，需进行环保通风，保证施工现场空气质量。
4. 验收验收：软包安装完毕后，进行验收，确保质量符合要求。
三、硬包施工1. 硬包基层处理：对硬包墙面进行找平处理，确保墙面平整。
2. 硬包材料制作：根据设计图纸和要求，进行硬包材料的制作，包括切割、打磨、上漆等。
3. 硬包安装：按照设计图纸和要求进行硬包材料的定位、粘贴、拼接等步骤进行硬包的安装。
4. 防火处理：对硬包材料进行防火处理，确保施工成品符合防火要求。
5. 环保通风：硬包安装结束后，进行环保通风，保证施工现场空气质量。
6. 验收验收：硬包安装完毕后，进行验收，确保质量符合要求。
以上就是软硬包施工流程及工艺初稿培训的内容，希望能为您的施工工作提供帮助。
软硬包施工流程及工艺初稿培训四、施工注意事项1. 施工现场管理：严格执行施工现场管理制度，包括施工现场的清洁、整理、材料堆放、垃圾分类处理等。
2. 设备使用：安全使用施工设备和工具，注意维护保养，确保施工质量和工程安全。
3. 施工质量控制：严格按照设计要求和工艺标准进行施工，确保软硬包施工质量符合要求。
4. 安全防护措施：施工过程中严格执行安全操作规程，做好安全防护工作，防止施工事故发生。
5. 环保要求：施工过程中注意环保要求，合理使用材料和资源，做好垃圾分类和废料处理工作。
软胶囊生产工艺培训资料
防腐剂
在配方中应加入防腐剂，以抑制细菌的生长。
常用防腐剂：1.羟苯甲酸甲酯
常用量：0.015～0.2％
2.羟基苯甲酸丙酯
常用量：0.01～0.02％
3.苯甲酸钠
常用量：0.02～0.5％
在配药液或胶液添加添加剂时应考虑避免与胶皮相溶或发生反应；酸、胺、碱和 水溶性重金属盐类等应避免。它们能比较强烈或明显的改变软胶囊的许多特征 特性类原因（包括水解、溶化和变性）。
厂测绘研制，北京航天工业部十五研究所率先制造出国产 RJNJ 2型滚 模式全自动软胶囊机，
90年代后我国软胶囊事业得到迅猛发展，制备设备和制备软胶囊的企 业像雨后春笋，快速增加，软胶囊的生产企业几乎遍布全国各地。软 胶囊剂品种已发展到40多个，出现了历史上罕见的“软胶囊热”。
1995年。当时英国Bioprogress工业公司的两位科研人员在开发可溶性 的防水尿布与卫生巾新材料过程中意外发现了一种新材料，他们将其 命名为“X胶”（英文名“Xgel”）。试验结果表明，利用X胶加工的软 胶囊制剂外膜具有高弹性和坚韧性。更可喜的是，X胶可任意添加藻 酸酯、PVA或其它各种成分以便改变软胶囊外膜的物理性能（如加工 成水溶性，冷水可溶性以及非水溶性等外膜材料），而这一点恰恰是
软硬包制作技术交底记录
工程名称施工单位交底部位施工图版本工艺名称软硬包制作工艺标准交底日期【软包工艺流程】基层/底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→软包墙面【节点做法】【工艺要点】1、软包工程的龙骨、衬板、边框安装应牢固、无翘曲，拼缝应平直。
单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。
2、软包工程表面应平整、洁净，不应有凹凸不平及皱折。
图案应清晰、无色差，整体应协调美观。
填充材料应尺寸正确、棱角方正，与基层粘结紧密、牢固。
边框应平整、顺直、接缝吻合。
清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。
3、面料表面应平整无皱折，颜色一致，尺寸正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，接缝严密，团拼花端正，完整。
1、单块软包宽度、高度差≤2mm。
2、软包织物表面应经纬顺直。
技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
工程名称施工单位交底部位施工图版本工艺名称软硬包制作工艺标准交底日期【节点做法】【工艺要点】1、填充物厚度一致，裁口、线条结合处高低差≤1mm。
2、面料嵌塞牢固，拼角线条清晰、顺畅。
【工艺要点】1、软包排版对缝拼接，分格缝直线度≤3mm。
2、表面应平整、洁净，线条顺直，不应有接缝,技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
工程名称施工单位交底部位施工图版本工艺名称软硬包制作工艺标准交底日期【具体注意事项图解】1、避免硬包在使用一段时间后，布面出现起趋现象。
A、用木胶和水1：1调均，用喷壶（浇花用喷壶）均匀的喷洒在布面上，待干后布面即比较平整。
B、在施工时，在布的背面刷一层薄胶，以不渗透布面为标准，然后再进行下道工序。
C、软包墙面整体观感1）龙骨、衬板、边框安装牢固，粘结密实，无翘曲，拼缝、裁口整齐，花纹美观；2）板条或木基层之间需要留缝3~5mm，防止软包墙面翘曲变形；3）单块软包面料不应有接缝，四周绷压严密；4）软包工程表面平整、洁净，无凹凸不平及皱折，图案清晰，无色差、胶痕，整体协调美观；5）分缝均匀，拼缝整齐，边口压条顺直、平整，接缝吻合，不露基层；6）软包边框高宽误差不大于2mm，对角线长度差不大于3mm，裁口、线条接缝高低差不大于1mm；7）软包墙面上下、左右需要预留误差调节空间。
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软硬包工艺标准
1、主要施工工具
电焊机、电动机、手枪钻、冲击钻、专用夹具、刮刀、钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。
2、作业条件
(1)混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋入木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完刷冷底子油。
(2)水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
（3）房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
(4)房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计。
(5)调整基层并进行检查，要求基层平整，牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。
二、施工工艺
1、工艺流程
基层处理：吊直、套方、找规定、弹线计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸、刷镶边油漆、修整软硬包墙
2、操作工艺
(1)基层处理：在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。
如果是直接铺贴，应先将底版拼缝用油腻子嵌平密实，满刮腻子1~2遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面满刷清油一道。
(2)吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序。
把实际尺寸与造型落实到墙面上。
(3)计算面料：套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体方法。
(4)粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成时，边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料。
(5)安装贴脸或装饰边线：根据设计选定和加工好的贴脸或装饰边线，按设计要求把油漆刷好，便可进行装饰板安装工作。
首先经过试拼，达到设计要求的效果后，便可
与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后涂刷镶边油漆成活。
(6)修整软硬包墙面：除尘清理，粘贴保护膜和处理胶痕。
自检验收
a、主控项目
（1）软硬包的面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
（2）软硬包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。
(3)软硬包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
(4)单块软硬包面料不应有接缝，四周应绷压严密。
b、一般项目
(1)软包工程表面应平整、洁净，无凸凹不平及褶皱；图案应清晰、拼接对应、无色差、无钉眼；对缝拼角要均匀对称；整体应协调美观。
（2）软包边框应平整、顺直接缝吻合。
其表面涂饰质量应符合规范涂饰的相关规定。
c、内衬及预制镶嵌块制作时，硬边拼缝的在衬板的一面四周钉上一圈实木条，
实木条的规格、倒角形式按设计要求确定，设计无要求时，实木条宽度一般不小
于10mm，且实木条要进行封油处理防止原木吐色污染布料，实木条厚度还应根
据内衬板材厚度决定。
d、现场制作的衬板做好后应先上墙试装，以确定其尺寸是否正确，分缝是否通
直、不错台，实木条高度是否一致、平顺，然后取下来放在衬板背面编号，并标
注安装方向，在正面粘贴内衬材料；工厂定制的镶嵌软、硬包，在加工图制作时
预留活板，以便根据现场尺寸，调整安装。