合模机合模机合模机安全操作及保养规程
立式合模机安全操作及保养规程
立式合模机安全操作及保养规程立式合模机是一种常用于制造塑料制品的机器设备。
为了保证机器的正常运行，减少意外事故的发生，需遵循以下安全操作及保养规程：1. 安全操作规程1.1. 操作前准备在操作之前，需要做好以下准备工作：•确认机器正常：检查机器的电源和控制器、压力表、气源等是否正常运转，有无异常情况。
•准备好原料：检查塑料原料是否符合工艺要求，尽量避免混料，避免产生一些不必要的事故。
1.2. 操作中注意事项•维持机器运转平稳：避免外力冲击机器，确保机器运转平稳，防止原料喷溅伤人。
•防止掉落物：采用固定夹具或连续铸造等方式，防止模具或原料掉落导致员工受伤。
•使用防护装置：如安装防护罩、联锁装置等，防止操作过程中手部进入危险区域造成伤害。
1.3. 操作结束事项•关闭机器：关闭电源、气源及压力表等设备。
•整理工作区：清理机器周围的杂物，保持工作区整洁，防止意外碰撞。
2. 保养规程合模机设备需要定期进行保养和维修，以确保机器正常运转和提高设备的使用寿命。
2.1. 日常保养•润滑：定期加注润滑剂，保持轴承和滑动部件的润滑状态。
•清洁：定期清理机器表面的杂物，防止积尘影响机器正常运转。
•检查：定期检查各个组件运转状态和安装是否牢固。
2.2. 周期检修•更换油脂：根据机器制造商要求，更换机器内部各个部位的润滑油脂。
•更换零部件：根据机器使用情况，记录并及时更换机器零部件，以维护机器的运转状态。
2.3. 特殊情况保养当机器发生故障或异常时，需要有专业人士进行检查和维修，以保证机器正常运转。
结语在操作和保养机器时，一定要严格按照规程操作，防止因人为失误造成意外事故的发生。
同时，定期做好保养和维修工作，可以延长机器使用寿命，降低使用成本，提高生产效益。
卧式合模机操作规程
卧式合模机操作规程一、启动机器、吸合模具1、打开总电源开关，让PLC控制系统运行进行自检，进入主画面状态；2、检查工作面上有无杂物影响机器运作，启动油泵马达，油泵工作指示灯亮，触摸屏幕功能切换至手动操作画面；3、触动功能钮“开合”，将固定板、活动板退磁并确定，按“快开”钮将活动板打开至极限位置。
4、将模具吊入合模机固定板与活动板之间，靠近任意一磁盘使其处于中心位置；5、触摸屏幕，选择模具所靠近那块板的“电永磁吸合”键，待模具吸牢后松开起吊装置；6、按照开合模动作使其模具靠拢另一块翻板与其贴合，触摸该块板的“电永磁吸合”键，此时静、动模即可轻松打开。
二、开合模具、翻转修模1、按住“慢开”钮，此时左右模板轻松分开，然后按住“快开”钮使模板打开至极限位置（如遇模具导柱太紧无法打开，可按“强吸”钮增大吸力，再行开模。
）；2、转换功能键至“翻转”钮，然后触摸所需涂红丹的那块翻版“……上”钮至水平位置，接着对分模面涂红丹，最后触摸该块翻板的“……下”钮，使其翻到垂直位置与墙板贴紧；3、转换功能键至“开合”钮，再触摸“自动合”钮使两模板靠拢，快接触时改用“慢合”使其合紧，同时注意分模面的接合情况，不要让其碰伤；根据模具的大小设定好停止点及快慢转折点之后，再进行下一步操作。
4、刚开始飞模时建议采用慢合不加压的方法，即用“慢合”钮将模具压紧，按“慢开”将模具拉开一点，再“慢合”、“慢开”反复二到三次，此时的合模压力很小的。
如觉得压力太小，可以选择显示屏下发的压力钮（10T、20T……70T），如选择10T，先“慢合”将模具压紧，再触摸“10T”钮变蓝色，最后触摸“加压”钮变蓝色，当蓝色消失后加压成功。
继续“慢开”、“慢合”、“加压”反复二至三次。
5、触摸“快开”钮，将模具打开至极限位置，将功能键切换至“翻转”；6、选择所需飞模的一面模具翻板翻转至水平位置，检查其红丹配合情况，并对需修之处进行修整；7、将所修模板擦干净，再涂上红丹，将其翻至垂直极限位置，然后合模、加压、开模，如此几步反复进行，直到达到加工要求。
合模机安全操作规范
合模机安全操作规范合模机安全操作规范一、前言合模机是一种常见的塑料成型机械，在生产过程中，常常需要对模具进行更换或维护，因此，必需有一套严谨的操作规范，以保证操作者的安全和机器的正常运行。
下面，本文将就如何编制、遵守合模机安全操作规范进行阐述。
二、安全操作规范（一）操作前准备1. 操作前应检查合模机的电气设备、液压系统和润滑系统是否正常，并确认没有异响或异味。
2. 检查材料的时效性，确认材料是否干燥，并依据材料种类、规格选择合适的机器调整参数。
3. 合模机使用过程中严禁穿戴宽松衣物，如围裙、宽松袖口，避开被卷入机器内。
同时要戴上头盔、手套、安全镜、安全鞋等安全防护用品。
4. 订立操作规范和安全防范措施，进行操作前的安全交底，并由指定人员进行操作引导。
（二）模具更换1. 在进行模具更换前，必需先切断电源和电气线路，关闭液压系统的泵启动开关，锁定操作口和喷吐口等机器部件。
2. 更换模具前，要先检查是否有残留物，并将其清除干净，并定位模具精度是否合适。
3. 更换模具时，要在规定的机器范围内进行，严禁擅自动手调整模具位置或进行模具如其他改动。
4. 模具更换后，应进行行程调试，确认各项参数是否合适，严防显现卡料、翻背、开裂等相关问题。
（三）生产过程中1. 严禁在运行时对于合模机进行清洁、维护和修理、加油等操作，必需在机器彻底停止或处于停机、调机区阶段进行。
2. 在生产过程中，要保证操作者的身体和身份信息都清楚可见，并且严格依照操作规范进行操作。
3. 对于不同种类的材料和设备，肯定要进行分类，并进行规范的管理和储存。
4. 在生产过程中，随时进行润滑和维护，保证设备的正常使用，同时防止机器在运行过程中显现顺转或逆转等情况，从而造成安全隐患。
（四）操作完成后1. 操作完成后，必需进行全面检查，确认配件是否齐全，机器是否复位等需要重点关注的问题。
2. 若合模机在使用过程中显现故障，操作员应立刻停机，并紧密光全部相关的安全记录，同时调度维护和修理人员进行处理。
合模机安全操作规范
合模机安全操作规范合模机是工厂中常见的工业机械设备之一，主要用于对金属、塑料等材料进行成型加工。
由于合模机在操作过程中存在一定的安全风险，因此合模机的安全操作规范非常重要。
本文将从操作前准备、正常操作和事故应急处理三个方面详细介绍合模机的安全操作规范。
一、操作前准备：1.定期检查合模机：在操作合模机之前，需要进行定期检查并确保其正常运行。
检查合模机的开关、按钮、紧固件等部件，防止因零部件损坏而导致的安全事故。
同时，还需要对电气线路进行检查，确保供电正常。
2.清理工作区域：在操作合模机之前，要清理工作区域，确保工作区域没有杂物和障碍物。
同时，要确保工作区域的通风良好，避免因废气积聚而引发安全事故。
3.穿戴个人防护装备：操作合模机时，需要穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这些防护装备能有效地保护操作人员的安全。
4.安全开关设置：在操作合模机之前，要确保安全开关设置完好。
安全开关能够及时监测合模机的工作状态，一旦出现异常情况，能够及时切断供电，确保操作人员的安全。
二、正常操作：1.操作合模机时，严禁戴手套和松散的衣物。
这些物品容易被合模机的部件卷入，导致严重的安全事故。
2.操作人员应当熟悉合模机的操作步骤和功能，确保正确使用合模机。
任何非专业人员都不得擅自操作合模机。
3.在操作合模机时，要注意观察合模机的运行状态，发现异常情况应及时停机，并进行必要的检查和维修。
4.在合模机运行时，严禁将手、脚或任何物体放入合模机内部。
避免发生夹伤等意外。
5.合模机操作结束后，要将合模机上的电源关闭，并进行必要的清理工作，避免工作区域积聚杂物。
三、事故应急处理：1.当合模机出现故障或异常情况时，要第一时间停机，并切断供电。
然后进行必要的检查和维修。
2.如果合模机发生故障无法修复，或者发生严重事故时，应及时向上级领导和相关部门报告，并做好事故现场的保护工作。
3.发生事故后，要按照事故处理的程序进行处理，并采取措施保护现场，以防事故扩大。
合模机安全操作规范(5篇)
合模机安全操作规范1、机床应安排专人负责，未经培训和授权的人员，请勿操作，使用或维修检查本机器。
2、操作或维修前请详阅说明书，并且确定完成了解所有指示。
3、正确的使用方法尚未宛全明了时，请咨询您的管理者解决。
4、对本机器使用方法尚未明了前，请勿擅自使用机器，以免发生危险。
5、请清楚知道所有紧急停止按健的位置。
6、压力机上任何限位开关/安全保护装置、各压力调节阀及各操作画面参数不可随意调整，否则可能造成人、机重大伤害。
7、每日开机之前应按操作规范要求进行运行并要检查机器是否有异常现象，若发现异常情况应马上停机处理，问题解决后方可开机。
8、开机前，应通知其他同事远离机床危险区域(参照机床说明书)；检查工作台上有无异常物，确定机件完整和故障因素排除。
9、开机后，请检查润滑、液压工作压力是否正常。
10、进行模具翻转时，请检查上磁盘是否安装有偏心盘挡块。
11、模具安装时应尽可能将其放在工作台中间，以免造成设备损坏。
12、翻转工作台所翻重物不可超过机床允许载重量。
13、铁质物品使用时应尽量避免靠近两块电永磁般，以防吸合砸伤手指。
14、每日下班时应尽将升降台开到顶部并将其锁紧，下工作台回到原位。
若有模具时，务必将上下模合为一体，防止上模具意外下落。
15、当需在升降台之下进行维修或安装模具时。
①机床维修时一定要挂维修指示牌，将安全柱置于机床上下磁盘之间，并将开关钥置关并保管好。
②维修完毕试机时，应检查各部分是否正常，并通知同事远离机床，方可开机。
16、当机床需要换液压油时，务必先将移动工作台归位，其表面垫上适宜隔离板，然后升降台降到下极限位。
17、使用不当或超山机器能力，将会损坏机器和危害人员。
18、进行检查或维修机器之前，请关闭主电源，以免触电。
19、一定要按本册维护保养规定对机床进行定期保养。
20、一定要定期检查安全设施是否正常，以免造成人身伤害。
21、此机床只需一人操作，有旁人在时应警告他人远离合模区，方可开机操作，防止意外发生。
合模机操作
合模机操作为了保护您的利益，使用机器前务请仔细阅读本操作手册并请特别关注以下注意事项：机器使用：由于电脑属于高精密产品，良好的电源系统对电脑的正常使用及寿命有至关重要的作用，机器必须良好接地，否则在某些特殊情况下可能会产生不可预料的情况并可能使电脑工作不正常，雷击时可能严重损坏电脑。
液晶显示器在受到严重撞击时会导致损坏，请务必定期检查安全门防撞部件，损坏时请及时更换以免产生不必要的麻烦。
安全问题：使用贵重模具时，必须使用行程控制方式使用中子，否则电脑无法保证其安全性。
操作手册一、操作面板使用说明1-1、操作面板图键盘使用注意事项:1、输入数据后，需按键或方向键,设定数据，并自动进入下一设定栏。
2、如果设定的数值超过最大值(例如:压力140 ,流量99),光标将停止在该栏内不动,请重新输入。
3、按键一次，则清除当前输入栏数据，可重新输入数据。
若再按一次键,则恢复原数据值，数据不作修改。
使用者通过操作键盘来操作机器，机器运行状态在操作画面中显示。
资料设定锁，拨到ON位置，可以设定资料；拨到OFF位置，所有资料不能设定。
软件锁功能使用，参见“12-4 睡眠模式”中的说明。
紧急停止键按下，马达立即停止，并停止所有动作。
1-2、操作按键手动方式键: 此键具有多项功能，除了使自动状态恢复为手动尚可做警报清除及不正常状况之清除，即同时是一个还原键。
修模方式键: 按下此键时，机器处于修模方式。
压模方式键: 按下此键时，机器处于压模方式。
油压机方式键: 按下此键时，机器处于油压机方式。
注：1、在自动运行中发生警报后，机器回到手动状态，等待操作者处理。
处理完毕后，操作者再按自动键时，机器将从第一个循环的启动位置开始运行。
2、在自动状态下，按手动操作键区的键无效。
1-3、操作模式按键上升键: 于手动状态下，按此键会依设定数据进行移动梁上升动作。
下降键: 于手动状态下，按此键会依设定数据进行移动梁下降动作。
托模进键：于手动状态下，按此键会依设定数据进行托模进动作。
合模岗位安全操作规程范本（2篇）
合模岗位安全操作规程范本一、岗位背景合模岗位是指在生产制造行业中，负责操作合模机进行产品合模的工作岗位。
该岗位存在一定的危险性，因此需要制定相应的安全操作规程，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运转。
二、安全原则1. 高度重视安全：合模岗位工作人员应高度重视安全，保持安全意识，严格遵守本规程和工作指导。
2. 严守岗位纪律：合模岗位工作人员应遵守岗位纪律，服从岗位安排，不得擅离岗位。
3. 注重个人保护：合模岗位工作人员应配戴个人防护用具，穿戴合适的工作服装，保护好自己的头部、手部和足部。
4. 严格按照操作规程进行操作：合模岗位工作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作方法。
三、安全装备1. 安全帽：合模岗位工作人员应佩戴符合国家标准的安全帽，以保护头部安全。
2. 工作服：合模岗位工作人员应穿戴符合国家标准的防护服，以保护身体免受伤害。
3. 防护手套：合模岗位工作人员应佩戴防护手套，以保护手部免受磨损和伤害。
4. 安全鞋：合模岗位工作人员应穿戴符合国家标准的安全鞋，以保护足部安全。
五、操作规程1. 前期准备a. 检查设备：合模岗位工作人员在操作前应仔细检查合模机的设备状态，确保各个部位完好无损。
b. 清理工作区域：合模岗位工作人员应清理工作区域，确保没有杂物堆积或其他障碍物。
2. 启动操作a. 启动前检查：合模岗位工作人员应严格按照启动检查流程进行检查，确保设备各项指标正常。
b. 启动设备：合模岗位工作人员根据操作规程启动合模机，并进行设备预热。
3. 操作流程a. 操作步骤：合模岗位工作人员应按照操作规程进行操作，遵守每个步骤的要求。
b. 观察设备运行情况：合模岗位工作人员在操作过程中应不断观察设备的运行情况，及时发现异常并处理。
4. 关闭操作a. 关闭前处理：合模岗位工作人员应在关闭合模机前，先进行设备冷却处理，并清理工作区域。
b. 关闭设备：合模岗位工作人员应按照操作规程关闭合模机，并断开电源。
合模岗位安全操作规程模版（四篇）
合模岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为保障合模岗位工作安全，防范事故发生，制定本安全操作规程。
第二条合模岗位包括合模机、合模工具等设备。
第三条合模岗位的工作人员应严格按照本规程执行。
第四条本规程适用于所有从事合模岗位工作的人员。
第五条所有从事合模岗位工作的人员应具备相关的岗位培训和操作证书。
第六条在工作中发现违反本规程的现象，应立即纠正或报告上级。
第七条合模岗位的工作人员要保持清洁卫生，保持工作环境整洁。
第二章工作管理第八条无证无照者不得从事合模岗位工作。
第九条新进人员应具备合模岗位操作证书，经过合格培训后方可上岗。
第十条合模岗位的工作人员应按规定佩戴并正确使用安全防护用品。
第十一条合模岗位的工作人员应定期进行身体健康检查。
第十二条合模岗位的工作人员在工作前应检查设备及工作环境是否安全。
第十三条合模岗位的工作人员应熟悉合模设备的性能和使用方法。
第十四条合模岗位的工作人员不得随意更换或修理设备，有问题应及时报告上级。
第十五条合模岗位的工作人员不得私自调整设备参数或操作程序。
第十六条合模岗位的工作人员应按岗位要求进行相关的岗位维护和保养工作。
第十七条合模机、合模工具等设备应定期进行检修保养，确保设备正常运行。
第三章安全操作第十八条在操作合模设备时，工作人员应按规定佩戴防护手套、口罩、护目镜等防护用品。
第十九条合模岗位的工作人员应严格按照操作指南进行操作，不得超负荷操作。
第二十条合模岗位的工作人员应保持设备周围的通道畅通，防止堆放杂物。
第二十一条合模岗位的工作人员应随时保持设备及周围环境的清洁。
第二十二条合模岗位的工作人员应注意设备运行过程中的声音、震动等异常现象，发现问题应及时报告。
第二十三条合模岗位的工作人员应随时检查设备各部位的连接是否松动。
第二十四条合模岗位的工作人员在进行设备调试时，应严格按照操作规程进行。
第四章突发事件处置第二十五条合模岗位的工作人员在突发事件发生时，应按规定的应急预案及时处理。
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合模机安全操作及保养规程
合模机是一种将模具加工成型的设备，广泛应用于机械加工、汽车
工业和其他工业领域。
使用合模机需要严格遵守安全操作程序和保养
规程，以确保人员和设备的安全性。
本文将介绍合模机的安全操作和
保养规程。
安全操作
环境要求
在使用合模机之前，应保证使用环境符合相关要求。
环境要求包括：
1.设备应设置在无震动、无异响和无尘土等污染物影响的地
点，工作区域要保持清洁。
2.设备应放置在固定位置，避免在使用时出现移动和颠簸。
操作过程
合模机在工作过程中会产生高温、高压和强磁场等危险因素。
在操
作合模机时，需要严格遵守以下操作规程：
1.操作前，应仔细了解设备的使用方法和操作要求，并根据
相关要求设置设备参数。
2.在设备运行时，应严格遵守设备的启动、停止、转速、压
力和温度等操作要求。
3.操作人员应该穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括手
套、护目镜、防护面罩等。
4.在设备停止时，应将电源和其他电气装置关闭，并在适当
的时候进行设备维护与保养。
5.在设备故障时，应迅速停止设备使用并通知专业人员进行
维修。
防护措施
在操作合模机过程中，需要采取以下安全防护措施：
1.合模机禁止开放式操作，应设置相应安全防护装置。
2.在设备寿命结束前，应按照要求更换磨损的零部件。
3.在使用过程中，应定期检查和维护设备，降低故障发生的
风险。
应急处理
在合模机出现事故或紧急情况时，应立即采取紧急措施：
1.立即停止合模机并关闭电源。
2.采取必要的措施，缓解事故现场的压力、温度和漏电等安
全问题。
3.在紧急情况发生时，要及时报警和呼救，并确保人员安全。
保养规程
合模机的保养对于设备的使用寿命和效率有着重要的影响，应选用原厂备件、及时保养，保障设备的正常运行。
具体保养规程如下：
1.每周检查设备的外观是否清洁，机端盖、进油口处散热器
是否有毛刺、异物，丝杠效果是否满意等。
2.每月保养，拆除隔离板，检查润滑器油量及是否要更换，
润滑脂加注量。
3.每六个月保养，拆卸检修进机铜套、减速器、变频器等。
4.每年保养一次，清洗换油，检查影响机床质量的关键件几
何精度。
5.机心部分装配、保护、保养的配件请参照机床说明。
小结
合模机是一种广泛使用的设备，也是一种危险的设备。
在使用合模机时，必须遵守相关的安全操作规程和保养规程，以确保人员和设备的安全。
本文介绍的安全操作包括环境要求、操作过程、防护措施和应急处理。
根据保养规程，要进行定期的检查、维护和更换，以延长设备的使用寿命。