锂离子电池生产工艺流程培训(工艺培训)

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锂离子电池生产流程培训课程

锂离子电池生产流程培训课程

锂离子电池生产流程培训课程欢迎各位同事参加本次锂离子电池生产流程培训课程。

在这个课程中,我们将介绍锂离子电池的生产流程,并深入了解其原理和生产过程中的关键环节。

我们希望通过这次培训,让大家对锂离子电池生产有一个更全面和深入的了解,从而提高生产效率和产品质量。

首先,我们将介绍锂离子电池的基本原理和组成结构,包括正负极材料、隔膜和电解液等。

了解锂离子电池的结构和原理对于生产流程的控制和优化非常重要,因此我们将重点讲解这一部分内容。

接下来,我们将详细介绍锂离子电池的生产流程,包括各个生产环节的工艺流程和生产设备。

这部分内容将涉及到原材料的配方和处理、正负极的制备、电池组件的装配等内容,希望通过这部分内容的介绍,让大家对锂离子电池的生产过程有一个更清晰和全面的了解。

最后,我们将针对锂离子电池生产中常见的质量问题和生产中的安全注意事项进行讲解,希望通过这部分内容的介绍,让大家对于生产过程中的风险有一个更清晰的认识,从而做好生产过程中的质量控制和安全管理工作。

希望通过本次培训,能够让大家对锂离子电池的生产流程有一个更全面和深入的了解,从而为今后的工作提供更好的支持和帮助。

祝大家学习愉快,收获满满!很高兴在这个课程中能和大家一起分享有关锂离子电池生产流程的知识。

作为现代电子产品中不可或缺的部分,锂离子电池在移动设备、电动汽车和储能系统中发挥着重要的作用。

因此,对于锂离子电池的生产流程有一个全面的了解对于我们的工作至关重要。

在锂离子电池的生产流程中,首先需要对正负极材料进行处理和制备。

正极材料一般为锂离子,如锰酸锂(LiMn2O4)、钴酸锂(LiCoO2)、磷酸铁锂(LiFePO4)等;负极材料主要有石墨。

正负极材料的制备包括原料的配方、粉碎、混合和成型等工艺流程,其中粉碎和混合的工艺参数对于材料的性能影响很大。

而成型工艺主要包括干燥、压片、烘烤等步骤,需要严格控制温湿度和压力。

随后是隔膜和电解液的制备。

隔膜通常采用聚烯烃薄膜,用于阻止正负极之间的直接接触,同时又要允许锂离子的传输。

锂离子电池生产流程培训教程

锂离子电池生产流程培训教程

锂离子电池生产流程培训教程1. 引言锂离子电池是一种常见的可充电电池,其在电子设备、电动车辆和储能系统中得到广泛应用。

锂离子电池的生产流程是一个复杂的过程,需要严格的控制和管理。

本文档旨在提供一份锂离子电池生产流程的培训教程,帮助读者了解锂离子电池的生产过程和相关的操作规程。

2. 锂离子电池的基本原理锂离子电池是一种电化学装置,通过锂离子在电极材料之间的迁移来实现电荷的储存和释放。

锂离子电池的基本结构包括正极、负极、电解液和隔膜。

正极和负极分别由锂离子插入和释放的材料构成。

电解液是一种能够使锂离子在电极之间传输的溶液。

隔膜则起到隔离正负极的作用,防止短路和电池内部反应的发生。

3. 锂离子电池生产流程概述锂离子电池的生产流程包括电极材料的制备、电极的制备、电池的组装和包装等过程。

下面将对每个过程进行详细介绍。

3.1 电极材料的制备电极材料是锂离子电池中的关键组成部分,其性能对电池的性能具有重要影响。

电极材料的制备包括以下几个步骤:1.原材料准备:根据电极材料的配方,准备各种所需的原材料,如石墨、锰酸锂等。

2.材料混合:将各种原材料按照一定比例混合,通过混合设备进行均匀混合。

3.材料处理:将混合后的材料进行研磨、过筛等处理,以获得均匀的颗粒形态。

4.材料成型:将处理后的材料进行成型,可以采用压片或涂布的方式。

3.2 电极的制备电极是锂离子电池中的另一个重要部分,其制备过程主要包括以下几个步骤:1.电极切割:将制备好的电极材料按照一定尺寸进行切割,以适应电池的尺寸要求。

2.电极涂布:将切割好的电极材料与导电剂、粘结剂等混合,通过涂布设备进行均匀涂布。

3.电极干燥:将涂布好的电极通过烘箱或其他干燥设备进行干燥,使电极完全固化。

4.电极成型:将干燥后的电极进行定型,以获得坚固的电极结构。

3.3 电池的组装电池的组装是整个生产流程中最关键的环节之一,其过程包括以下几个步骤:1.正负极组装:将制备好的正负极与隔膜按照一定顺序叠放,形成电池的正负极结构。

锂离子电池生产关键工序控制培训教程

锂离子电池生产关键工序控制培训教程

锂离子电池生产关键工序控制培训教程锂离子电池生产是一项复杂的工艺过程,其中涉及到许多关键工序的控制。

为了确保电池的质量和性能,对这些关键工序进行有效的控制和培训是非常重要的。

本教程将介绍锂离子电池生产的关键工序控制,并提供相关培训内容。

1. 溶液配制控制:- 根据电池型号和要求准确配制正极、负极及电解液的溶液,控制溶液的浓度、纯度和含水量;- 定期检查溶液配制设备的运行状态,确保设备正常工作,并根据使用情况及时更换、维修设备。

2. 材料搅拌控制:- 根据工艺要求,控制正极、负极及电解液的搅拌速度、时间和温度;- 定期检查搅拌设备的运行状态,确保设备正常工作,并根据使用情况及时更换、维修设备。

3. 电池组装控制:- 严格按照工艺要求进行电池组装,确保各组件的准确配对、正确安装;- 控制组装过程的温度、湿度和操作时间,保证组装的质量和一致性。

4. 压实控制:- 控制电池的压实压力、时间和速度,保证正极、负极和电解液的充分接触和紧密结合;- 定期检查压实设备的运行状态,确保设备正常工作,并根据使用情况及时更换、维修设备。

5. 充放电控制:- 控制电池的充电和放电电流、电压和时间,保证电池的充放电性能;- 定期检查充放电设备的运行状态,确保设备正常工作,并根据使用情况及时更换、维修设备。

6. 循环测试控制:- 根据要求进行电池的循环测试,并记录测试结果;- 分析测试结果,及时调整工艺参数,提高电池的循环寿命和性能。

培训内容:- 介绍锂离子电池的基本原理和结构;- 详细介绍锂离子电池生产的关键工序和工艺要求;- 着重讲解每个关键工序的控制方法和操作要点;- 分析常见问题及其解决方法;- 强调安全操作规程和环境保护要求;- 培训结束后进行考核,确保培训效果。

通过本教程的学习和培训,生产人员能够掌握锂离子电池生产的关键工序控制方法,提高生产过程的质量和效率,同时确保电池的性能和安全性。

7. 质检控制:- 设立质检部门和质检流程,对每个关键工序进行严格的质量检验;- 制定质检标准,包括外观检查、尺寸测量、电性能测试等; - 定期进行设备校准,确保质检设备的准确性和可靠性。

锂离子电池生产流程培训课程

锂离子电池生产流程培训课程

锂离子电池生产流程培训课程一、课程背景锂离子电池作为当今储能领域中最为重要的能源储存设备之一,其在各种领域都有广泛的应用。

为了满足市场需求,提供合格的锂离子电池产品,生产过程中的技术要求及生产流程必须得到严格控制。

因此,锂离子电池生产流程培训课程应运而生,旨在培养专业人士,提高工作效率和产品质量。

二、课程内容1. 锂离子电池生产工艺概述•锂离子电池的基本构造和工作原理•锂离子电池生产的工艺流程及关键节点2. 正极材料制备•正极材料的选材及特性•正极材料的制备工艺及质量控制3. 负极材料制备•负极材料的选材及特性•负极材料的制备工艺及质量控制4. 正负极材料的成型•正负极材料的成型工艺•成型工艺中的常见问题及解决方案5. 电解液配方与制备•电解液的成分及功能•电解液的配方与制备工艺6. 桩子布局和建模分段•锂离子电池生产车间的桩子布局•建模分段的设计和施工流程7. 终检及包装•锂离子电池的终检流程•产品包装的要求及技术三、课程目标通过本课程的学习,学员将掌握以下方面的技能: - 熟悉锂离子电池生产的整体工艺流程 - 熟练掌握正负极材料的制备工艺 - 掌握电解液配方与制备技术 - 理解桩子布局和建模分段的实现 - 能够独立完成电池终检及包装工作四、培训方式本课程将采用线上教学的形式,结合视频教学、实验演示和互动讨论的方式进行教学,以保证学员对课程内容的深入理解和掌握,提高学习效率。

五、总结锂离子电池生产流程培训课程旨在为想要深入了解锂离子电池生产工艺的专业人士提供系统化、全面的培训。

通过本课程的学习与实践,学员将具备相关技能,能够在锂离子电池生产领域中发挥重要作用。

以上是关于锂离子电池生产流程培训课程的介绍,希望对您有所帮助。

锂离子电池生产关键工序控制培训

锂离子电池生产关键工序控制培训

锂离子电池生产关键工序控制培训1. 简介锂离子电池是当今应用广泛的重要电池之一,应用于移动通信、电动车辆、储能等领域。

在锂离子电池的生产过程中,关键工序的控制是确保产品质量和性能的重要因素。

本文将介绍锂离子电池生产中的关键工序控制,并说明为提升产品质量和性能进行的培训。

2. 关键工序控制2.1 正极材料制备工序控制正极材料是锂离子电池的重要组成部分,对电池性能有着重要影响。

在正极材料制备工序中,粉末混合、涂布和干燥是三个关键环节。

在粉末混合过程中,要注意原材料的配比和研磨时间,以保证正极材料的化学组成均匀。

涂布过程中,要控制好涂布速度和涂层厚度,确保正极材料在集流体上均匀覆盖。

干燥过程中,要控制好温度和湿度,以防止正极材料结块和过度干燥。

2.2 负极材料制备工序控制负极材料的制备过程与正极材料类似,也需要关注粉末混合、涂布和干燥等环节。

负极材料通常采用石墨或石墨烯材料,制备过程中要注意原材料的纯度和研磨度,确保负极材料的导电性和吸附性能。

2.3 电池组装工序控制电池组装是锂离子电池生产中的关键工序之一,包括正负极材料的叠层、隔膜的放置和封装等步骤。

在正负极材料的叠层过程中,要保证正负极材料的对称性和紧密接触,以提高电池的充放电效率。

隔膜的放置要注意放置位置和角度,确保隔膜与正负极材料之间的隔离效果。

封装过程中,要控制好封装压力和温度,确保电池的密封性和安全性。

2.4 成品测试和质检控制生产完成的锂离子电池需要进行成品测试和质检,以确保产品质量和性能符合要求。

成品测试包括电池容量测试、循环性能测试、内阻测试等,以评估电池的性能指标。

质检工序包括外观检查、电池尺寸测量、温度和湿度试验等,以确保电池的外观和环境适应性。

3. 培训内容为了提升锂离子电池生产中关键工序的控制水平,可以进行如下培训:•正极材料制备工序控制培训,包括粉末混合、涂布和干燥等环节的操作要点和注意事项;•负极材料制备工序控制培训,包括原材料的选择和处理、制备过程中的关键参数控制等;•电池组装工序控制培训,包括正负极材料的叠层、隔膜的放置和封装等步骤的操作要点;•成品测试和质检控制培训,包括成品测试的方法和步骤、质检工序的要点和注意事项。

锂离子电池的生产工艺流程培训总结

锂离子电池的生产工艺流程培训总结

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锂离子电池生产流程培训课程(PPT 29张)

锂离子电池生产流程培训课程(PPT 29张)
培训教程
锂离子电池生产流程
微宏动力系统
1
教程大纲
锂离子电池配料 锂离子电池 涂布 锂离子电池之流程及设备
2
3
电池(battery)
电池是指通过正负极之间的电化反应将化学 能转化为电能的装置。 充电时,将电能转化为化学能进行储存。 放电时,将化学能转化为电能释放,作为电 源供用电器。 活性物质:电池充放电时,能进行氧化或还 原反应而产生电能和储存化学能的电极材料。
1、最孤独的时光,会塑造最坚强的自己。 2、把脸一直向着阳光,这样就不会见到阴影。 3、永远不要埋怨你已经发生的事情,要么就改变它,要么就安静的接受它。 4、不论你在什么时候开始,重要的是开始之后就不要停止。 5、通往光明的道路是平坦的,为了成功,为了奋斗的渴望,我们不得不努力。 6、付出了不一定有回报,但不付出永远没有回报。 7、成功就是你被击落到失望的深渊之后反弹得有多高。 8、为了照亮夜空,星星才站在天空的高处。 9、我们的人生必须励志,不励志就仿佛没有灵魂。 10、拼尽全力,逼自己优秀一把,青春已所剩不多。 11、一个人如果不能从内心去原谅别人,那他就永远不会心安理得。 12、每个人心里都有一段伤痕,时间才是最好的疗剂。 13、如果我不坚强,那就等着别人来嘲笑。 14、早晨给自己一个微笑,种下一天旳阳光。 15、没有爱不会死,不过有了爱会活过来。 16、失败的定义:什么都要做,什么都在做,却从未做完过,也未做好过。 17、当我微笑着说我很好的时候,你应该对我说,安好就好。 18、人不仅要做好事,更要以准确的方式做好事。 19、我们并不需要用太华丽的语言来包裹自己,因为我们要做最真实的自己。 20、一个人除非自己有信心,否则无法带给别人信心。 21、为别人鼓掌的人也是在给自己的生命加油。 22、失去金钱的人损失甚少,失去健康的人损失极多,失去勇气的人损失一切。 23、相信就是强大,怀疑只会抑制能力,而信仰就是力量。 24、那些尝试去做某事却失败的人,比那些什么也不尝试做却成功的人不知要好上多少。 25、自己打败自己是最可悲的失败,自己战胜自己是最可贵的胜利。 26、没有热忱,世间便无进步。 27、失败并不意味你浪费了时间和生命,失败表明你有理由重新开始。 28、青春如此华美,却在烟火在散场。 29、生命的道路上永远没有捷径可言,只有脚踏实地走下去。 30、只要还有明天,今天就永远是起跑线。 31、认真可以把事情做对,而用心却可以做到完美。 32、如果上帝没有帮助你那他一定相信你可以。 33、只要有信心,人永远不会挫败。 34、珍惜今天的美好就是为了让明天的回忆更美好。 35、只要你在路上,就不要放弃前进的勇气,走走停停的生活会一直继续。 36、大起大落谁都有拍拍灰尘继续走。 37、孤独并不可怕,每个人都是孤独的,可怕的是害怕孤独。 38、宁可失败在你喜欢的事情上,也不要成功在你所憎恶的事情上。 39、我很平凡,但骨子里的我却很勇敢。 40、眼中闪烁的泪光,也将化作永不妥协的坚强。 41、我不去想是否能够成功,既然选了远方,便只顾风雨兼程。 42、宁可自己去原谅别人,莫等别人来原谅自己。 43、踩着垃圾到达的高度和踩着金子到达的高度是一样的。 44、每天告诉自己一次:我真的很不错。 45、人生最大的挑战没过于战胜自己! 46、愚痴的人,一直想要别人了解他。有智慧的人,却努力的了解自己。 47、现实的压力压的我们喘不过气也压的我们走向成功。 48、心若有阳光,你便会看见这个世界有那么多美好值得期待和向往。 49、相信自己,你能作茧自缚,就能破茧成蝶。 50、不能强迫别人来爱自己,只能努力让自己成为值得爱的人。 51、不要拿过去的记忆,来折磨现在的自己。 52、汗水是成功的润滑剂。 53、人必须有自信,这是成功的秘密。 54、成功的秘密在于始终如一地忠于目标。 55、只有一条路不能选择――那就是放弃。 56、最后的措手不及是因为当初游刃有余的自己 57、现实很近又很冷,梦想很远却很温暖。 58、没有人能替你承受痛苦,也没有人能抢走你的坚强。 59、不要拿我跟任何人比,我不是谁的影子,更不是谁的替代品,我不知道年少轻狂,我只懂得胜者为。 60、如果你看到面前的阴影,别怕,那是因为你的背后有阳光。 61、宁可笑着流泪,绝不哭着后悔。 62、觉得自己做得到和做不到,只在一念之间。 63、跌倒,撞墙,一败涂地,都不用害怕,年轻叫你勇敢。 64、做最好的今天,回顾最好的昨天,迎接最美好的明天。 65、每件事情都必须有一个期限,否则,大多数人都会有多少时间就花掉多少时间。 66、当你被压力压得透不过气来的时候,记住,碳正是因为压力而变成闪耀的钻石。 67、现实会告诉你,不努力就会被生活给踩死。无需找什么借口,一无所有,就是拼的理由。 68、人生道路,绝大多数人,绝大多数时候,人都只能靠自己。 69、不是某人使你烦恼,而是你拿某人的言行来烦恼自己。 70、当一个人真正觉悟的一刻,他放弃追寻外在世界的财富,而开始追寻他內心世界的真正财富。 71、失败并不意味你浪费了时间和生命,失败表明你有理由重新开始。 72、人生应该树立目标,否则你的精力会白白浪费。 73、山涧的泉水经过一路曲折,才唱出一支美妙的歌。 74、时间告诉我,无理取闹的年龄过了,该懂事了。 75、命运是不存在的,它不过是失败者拿来逃避现实的借口。 76、人总是在失去了才知道珍惜! 77、要铭记在心:每天都是一年中最美好的日子。 78、生活远没有咖啡那么苦涩,关键是喝它的人怎么品味!每个人都喜欢和向往随心所欲的生活,殊不知随心所欲根本不是生活。 79、别拿自己的无知说成是别人的愚昧! 80、天空的高度是鸟儿飞出来的,水无论有多深是鱼儿游出来的。 81、思想如钻子,必须集中在一点钻下去才有力量。 82、如果我坚持什么,就是用大炮也不能打倒我。 83、我们要以今天为坐标,畅想未来几年后的自己。 84、日出时,努力使每一天都开心而有意义,不为别人,为自己。 85、有梦就去追,没死就别停。 86、今天不为学习买单,未来就为贫穷买单。 87、因为一无所有这才是拼下去的理由。 88、只要我还有梦,就会看到彩虹! 89、你既认准这条路,又何必在意要走多久。 90、尽管社会是这样的现实和残酷,但我们还是必须往下走。 91、能把在面前行走的机会抓住的人,十有八九都会成功。 92、你能够先知先觉地领导产业,后知后觉地苦苦追赶,或不知不觉地被淘汰。 93、强烈的信仰会赢取坚强的人,然后又使他们更坚强。 94、人生,不可能一帆风顺,有得就有失,有爱就有恨,有快乐就会有苦恼,有生就有死,生活就是这样。 95、好习惯的养成,在于不受坏习惯的诱惑。 96、凡过于把幸运之事归功于自我的聪明和智谋的人多半是结局很不幸的。 97、如果我们一直告诫自己要开心过每一天,就是说我们并不开心。 98、天气影响身体,身体决定思想,思想左右心情。 99、不论你在什么时候结束,重要的是结束之后就不要悔恨。 100、只要还有明天,今天就永远是起跑线。

锂离子生产工艺流程知识培训

锂离子生产工艺流程知识培训

锂离子生产工艺流程知识培训锂离子电池的生产工艺流程涉及多个环节,包括材料处理、电极制备、电池组装和包装等。

以下是一个简要的锂离子电池生产工艺流程:1. 材料准备:- 正负极活性材料:根据电池设计规格,选择合适的正负极活性材料,如锂铁磷酸盐(LiFePO4)或氧化钴锂(LiCoO2)。

- 导电剂:添加导电剂(如碳黑)和粘结剂(如聚合物)到活性材料中,以提高电极的导电性和结构稳定性。

2. 电极制备:- 正极制备:将正极活性材料、导电剂、粘结剂等混合,并涂覆在铝箔上,形成正极片。

- 负极制备:将负极活性材料、导电剂、粘结剂等混合,并涂覆在铜箔上,形成负极片。

3. 电解液配制:- 电解液由溶剂、锂盐和添加剂组成。

常用的溶剂是有机碳酸酯,锂盐通常是六氟磷酸锂(LiPF6)。

- 添加剂可用于提高电解液的稳定性、安全性和电池性能,如添加抑制锂金属析出的抑制剂。

4. 电池组装:- 正负极叠层:将正负极片与隔膜交替叠放,形成正负极叠层结构。

- 注入电解液:将电解液注入正负极叠层,使其完全浸润电极材料,并保持电池内部的湿度均匀分布。

- 封装:将装配好的电极叠层置于电池壳体中,并密封起来,确保电池内部不外泄。

5. 充放电测试:- 对新组装的电池进行充放电测试,检查电池的性能、容量和循环寿命等指标。

6. 包装:- 完成充放电测试后,对合格的电池进行包装,以保护电池并方便运输和销售。

值得注意的是,以上流程仅概述了锂离子电池的基本生产工艺流程。

实际的生产过程可能因不同的厂商、电池类型和规模而有所差异。

在实施生产工艺之前,建议进行详细的研究和培训,并遵循相关的安全操作规程和质量控制标准。

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缠胶纸 极耳整形
已缠好胶纸 点焊负极
相 应 图 片(6)
点焊盖板
已焊好盖板
检测短路、断路
检测短路、断路
相 应 图 片(7)
盖板激光焊-侧面
盖板激光焊-侧面
测气密性
盖板激光焊-正面
相 应 图 片(8)
测气密性 测断路
电池烘烤 烘烤箱
相 应 图 片(9)
测短路
分档
称重
注液
已注液流转的电池1
已注液流转的电池
钢壳电池装配工艺流程图2
钢壳
盖板





测套






内壳





阻后







符号说明:
5
表示对生产部负责的自检点;
6
作业指导书中的“通用”表示此程序既适用于钢壳也适用于铝壳
钢壳电池装配工艺流程图3






























钢壳电池装配工艺流程图4
培训资料
• 名称:锂离子电池生产工艺流程培训
• 所属班组:xx • 汇报人:xx
正极拉浆流程图
双面拉浆














量 确 认
厚 度 、 重
正 极 拉 浆 检

符号说明:
1
表示对生产对象进行加工、装配等;
2
表示品质部负责的专检点;
3
表示生产对象在工作地有计划地存放;
负极拉浆流程图
双面拉浆
预充
铝壳预充
已压好钢珠
压钢珠
相 应 图 片(2)
分容设置开关
钢壳分容
电池清洗
铝壳分容
相 应 图 片(3)
抛光
全检外观
全测电压
点胶
相 应 图 片(4)
待单充电电池
上夹单充电
入库全测电压
包装工艺流程图1
不干胶垫 PVC套
开 始







喷 码
贴 不




胶 垫

套 收 缩

包装工艺流程图2














量 确 认
厚 度 、 重
负 极 拉 浆 检

符号说明:
1
表示对生产对象进行加工、装配等;
2
表示品质部负责的专检点;
3
表示生产对象在工作地有计划地存放;
相应图片
配料 收卷
搅拌 拉浆
正极片工艺流程图1



极 片












符号说明: 1 表示对生产对象进行加工、装配等; 2 表示品质部负责的专检点; 3 表示生产对象在工作地有计划地存放; 4 表示生产对象在工作地附近的临时存放。
铝壳装配工艺流程图2
铝壳
盖板








符号说明:


测套



内壳


阻后





5
表示对生产部负责的自检点;
6
作业指导书中的“通用”表示此程序既适用于钢壳也适用于铝壳
铝壳装配工艺流程图3





























铝壳装配工艺流程图4
更改电解液








极 片












符号说明: 1 表示对生产对象进行加工、装配等; 2 表示品质部负责的专检点; 3 表示生产对象在工作地有计划地存放; 4 表示生产对象在工作地附近的临时存放。
负极片工艺流

送 装




















相 应 图 片(1)
更改电解液









电 池 烘
检 测 短














铝壳装配工艺流程图1
裁隔膜纸



片 烘 烤














正负极刷粉
符号说明: 1 表示对生产对象进行加工、装配等; 2 表示品质部负责的专检点; 3 表示生产对象在工作地有计划地存放; 4 表示生产对象在工作地附近的临时存放。
<3.8V
预充
全测电压 >3.8V
压钢珠
NO
NO
第一次分容
第二次分容
已注液流转的电池2
已分容电池
储存期内完成
外观处理
(除胶纸、清洗、 抛光)
点胶
全测外观
储存3天 全检电压 <3.2V >3.2V 单充电
全检电压、内阻 入库
(可即时出货)
单充电
全检电压、 内阻
入库观察1个 月(按相应 程序出货)
相 应 图 片(1)








装 盒



纸 箱 外








相 应 图 片(1)
测内阻
用喷码仪喷码
贴不干胶垫
喷码的电池
相 应 图 片(2)
套PVC套
装盒 已封箱的电池

电 池 烘
检 测










相 应 图 片(1)
极片烘烤
烘烤箱
刷粉
刷粉台
相 应 图 片(2)
卷绕-放入正极片
卷绕-放入负极片
卷绕-卷绕体
卷绕-放入正极片
相 应 图 片(3)
捏扁的电芯 贴侧胶纸
压扁 贴上胶纸
相 应 图 片(4)
贴底胶纸 焊连接片
套壳
套壳后全测内阻
相 应 图 片(5)
卷状极片 刷粉
裁大片 刮粉
相 应 图 片(2)
对辊 极耳铆接
裁小片 整理极片
相 应 图 片(3)
已铆接好的极片与未铆接 的极片
贴胶纸
计数
外观检查
钢壳电池装配工艺流程图1
裁隔膜纸



片 烘 烤














正负极刷粉
符号说明: 1 表示对生产对象进行加工、装配等; 2 表示品质部负责的专检点; 3 表示生产对象在工作地有计划地存放; 4 表示生产对象在工作地附近的临时存放。
相 应 图 片(1)
卷状极片 已刮好的极粉
裁大片 刮粉
相 应 图 片(2)

翻面刮粉
刷粉
裁小片
对辊
正极片工艺流程图2
极耳






送 装




















相 应 图 片(3)
重量分档
分档极片
贴胶纸
极耳连接
相 应 图 片(4)
缠胶纸
点片
计数
外观检查
负极片工艺流程图1
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