过路排水管涵施工方案
排水管涵安装施工方案

一、工程概况本工程位于某市某区,主要建设内容包括排水管涵的安装。
工程总长度为1000米,分为10个区段,每个区段长度约为100米。
工程采用预制混凝土管涵,管涵直径为1.5米,壁厚为0.2米。
施工周期为60天。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸和相关规范,掌握管涵的安装工艺和质量要求。
(2)组织施工人员学习施工方案,明确施工工艺、质量标准和安全措施。
(3)制定施工组织设计,明确施工进度、资源配置和施工顺序。
2. 材料准备(1)预制混凝土管涵:按设计要求采购,确保管涵质量符合规范。
(2)钢筋:按设计要求采购,确保钢筋质量符合规范。
(3)水泥、砂、石子等原材料:按设计要求采购,确保原材料质量符合规范。
3. 机具准备(1)混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振动器、切割机等。
(2)钢筋加工设备、焊接设备、测量设备等。
(3)施工车辆、运输车辆等。
4. 施工场地准备(1)施工现场平整,确保施工车辆和人员通行。
(2)设置临时施工道路,方便材料运输。
(3)设置材料堆场,确保材料堆放整齐、安全。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)测量放线:根据设计图纸,确定管涵的平面位置和高程。
(2)基础施工:开挖沟槽,做好基础处理,确保基础坚实、平整。
(3)预制管涵安装:将预制管涵吊装至沟槽内,进行安装。
(4)钢筋绑扎:在管涵内绑扎钢筋,确保钢筋间距和位置符合设计要求。
(5)混凝土浇筑:浇筑混凝土,确保混凝土密实、均匀。
(6)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
2. 施工要点(1)测量放线:准确测量沟槽的平面位置和高程,确保管涵安装精度。
(2)基础施工:做好基础处理,确保基础坚实、平整,防止管涵沉降。
(3)预制管涵安装:采用吊装设备将预制管涵吊装至沟槽内,确保安装位置准确。
(4)钢筋绑扎:绑扎钢筋时,注意钢筋间距和位置,确保钢筋保护层厚度符合规范。
(5)混凝土浇筑:采用混凝土输送泵进行浇筑,确保混凝土密实、均匀。
道路临时排水管涵施工方案

道路临时排水管涵施工方案
一、编制说明与依据
本方案旨在指导道路临时排水管涵的施工,确保工程安全、质量、进度和经济效益。
编制依据包括国家相关施工规范、地方标准、施工图纸以及工程实际情况。
二、编制原则与目标
原则:安全第一,质量为本,科学施工,绿色环保。
目标:高效完成排水管涵的施工,确保排水畅通,减少对环境的影响,达到设计要求和使用标准。
三、施工现场准备
清理施工现场,确保施工区域无障碍物。
搭建临时设施,如施工便道、材料堆放场等。
进行测量放样,确定壕沟和管道的位置。
四、材料设备检查
对进场的排水管涵材料进行检查,确保其质量符合规范要求。
检查施工设备,确保其性能良好,安全可靠。
五、壕沟开挖与排水涵安装
按照设计图纸要求进行壕沟开挖,确保壕沟尺寸准确。
安装排水涵,确保其位置准确、固定牢固。
六、管道安装与检查
按照设计图纸要求安装管道,确保管道连接紧密、坡度合理。
对安装好的管道进行检查,确保其密封性良好,无渗漏现象。
七、施工安全与环保措施
严格遵守安全生产规章制度,确保施工人员的人身安全。
采取有效措施减少施工噪音、扬尘等污染,保护周边环境。
八、施工完成后的测试
对排水管涵进行水密性测试,确保其密封性良好。
对排水系统进行流量测试,确保其满足设计要求。
本方案是道路临时排水管涵施工的基本指导文件,实际施工中应根据工程实际情况进行调整和优化。
同时,施工单位应严格遵守国家相关法律法规和规范要求,确保工程质量和安全。
涵洞排水工程施工方案

一、工程概况本工程位于某公路路基,涵洞主要用于排水,解决路基积水问题。
涵洞结构形式为钢筋混凝土圆管涵,长度为30米,直径为1.5米。
涵洞基础采用扩大基础,基础深度为1.2米。
涵洞进出口采用八字墙结构,墙身高度为1.0米。
二、施工准备1. 施工人员:组织一支具有涵洞施工经验的专业施工队伍,包括施工负责人、技术员、测量员、施工员、质检员等。
2. 施工材料:水泥、钢筋、砂石、模板、防水材料等。
3. 施工设备:挖掘机、装载机、运输车辆、混凝土搅拌站、振动器、切割机等。
4. 施工场地:平整施工场地,设置排水沟,确保施工过程中的排水畅通。
三、施工工艺1. 涵洞基础施工(1)放样:根据设计图纸,采用全站仪进行测量放样,确定涵洞基础位置。
(2)挖基坑:采用挖掘机开挖土方,人工清理坑底,确保基坑平整。
(3)基础垫层:在基坑底部铺设一层厚度为10厘米的砂石垫层,并进行夯实。
(4)基础混凝土浇筑:采用混凝土搅拌站生产的C20混凝土,按照设计要求进行浇筑,并振捣密实。
2. 涵洞主体施工(1)模板制作:根据涵洞直径和长度,制作相应尺寸的圆形模板。
(2)钢筋绑扎:按照设计图纸要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距和位置准确。
(3)混凝土浇筑:采用混凝土搅拌站生产的C25混凝土,按照设计要求进行浇筑,并振捣密实。
(4)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
3. 涵洞进出口八字墙施工(1)模板制作:根据八字墙结构,制作相应尺寸的模板。
(2)钢筋绑扎:按照设计图纸要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距和位置准确。
(3)混凝土浇筑:采用混凝土搅拌站生产的C20混凝土,按照设计要求进行浇筑,并振捣密实。
(4)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
4. 防水施工(1)防水材料:选用优质防水卷材,按照设计要求进行铺设。
(2)施工方法:将防水卷材粘贴在涵洞内壁,确保搭接严密,无空隙。
四、施工质量保证措施1. 严格执行施工规范和质量标准,确保施工质量。
排水管涵施工方案书

排水管涵施工方案书1. 背景和目标本施工方案书旨在介绍排水管涵施工的目标和计划,确保施工过程的安全和顺利进行。
本方案书适用于在指定地点安装排水管涵以改善排水系统的情况。
2. 施工计划2.1 施工地点本施工将在指定地点进行,具体位置为:- 地点:[填写具体位置]- 坐标:[填写地理坐标]2.2 施工时间施工计划在指定时间段内进行,具体时间如下:- 开始日期:[填写开始日期]- 结束日期:[填写结束日期]2.3 施工步骤本施工方案将依据以下步骤进行:1. 前期准备:- 确定施工团队和责任人员;- 准备所需的施工设备和材料;- 建立安全措施和风险管理计划。
2. 现场布置:- 根据施工要求进行现场布置,包括设立施工区域和道路交通标识。
3. 土方开挖:- 使用适当的设备进行土方开挖,确保施工地点的稳定性。
4. 管涵安装:- 安装排水管涵,确保正确的连接和密封。
5. 固结和加固:- 进行必要的固结和加固工作,确保排水管涵的稳定性和耐久性。
6. 现场清理:- 清理施工现场,恢复原状并清除施工残留物。
3. 安全措施本施工方案将采取以下安全措施以确保施工过程中的安全性:- 所有施工人员必须佩戴安全帽和防护服;- 使用合适的设备和工具,并确保其处于良好的工作状态;- 建立临时的防护措施,确保施工现场的安全;- 提供适当的安全培训和指导。
4. 资源需求本施工方案所需要的资源包括:- 施工设备和工具- 排水管涵材料- 施工人员和管理团队5. 风险管理本方案将识别潜在的施工风险,并制定相应的控制措施以减轻这些风险的影响。
具体控制措施包括但不限于:- 定期检查施工设备和工具的工作状况;- 严格遵守安全操作规程;- 随时与相关部门保持沟通,共享施工进展和风险管理情况。
6. 效果评估在施工完成后,将进行效果评估以确保排水管涵的功能和质量符合预期。
评估标准将包括:- 排水效果是否达到要求;- 排水管涵的稳定性和耐久性。
7. 总结本施工方案书概述了排水管涵施工的目标、计划和措施。
排水管涵施工方案

排水管涵施工方案第一章:编制依据本文的编制依据是相关的技术标准和规范,包括《城市道路工程设计规范》和《城市排水设计规范》等。
第二章:工程概况本工程主要包括路基排水和雨水管道工程两个部分。
第一节:路基排水路基排水是指在道路路基上设置排水设施,以排除雨水和地下水,保证道路的正常使用。
在本工程中,我们采用了开挖式排水沟和人工石排水沟两种形式。
第二节:雨水管道工程雨水管道工程是指在道路两侧设置雨水管道,将道路上的雨水排放到下水道或其他排水设施中。
在本工程中,我们使用了不同材质的排水管道,并在管道的基础上设置了检查井、沉沙井和进水井等设施,以保证管道的正常运行和维护。
本文按照相关技术标准和规范,如《城市道路工程设计规范》和《城市排水设计规范》等,编制而成。
工程主要包括路基排水和雨水管道工程两个部分。
路基排水采用开挖式排水沟和人工石排水沟两种形式。
雨水管道工程则采用不同材质的排水管道,并在管道基础上设置检查井、沉沙井和进水井等设施以保证管道正常运行和维护。
四、回填土回填土是指在管道铺设完毕后,将挖出的原土或其他填料填充到管道周围,使其稳定和固定。
回填土应按照规定的标准进行填充,并应注意以下要点:1.回填土应按照设计要求进行填充,每层厚度不得超过30cm,每层填充后应进行压实。
2.回填土的种类和质量应符合设计要求,禁止使用含有大块石头或其他有害物质的土壤进行填充。
3.回填土应按照管道周围的形状进行填充,并应保证管道周围的土层均匀,不得出现空隙或坍塌。
5.填土过程中应注意排水,防止积水对管道造成影响。
5.填土完成后,应进行验收,确保回填土的质量符合要求。
五、技术要求1.管道的材质应符合设计要求,应具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特性。
2.管道的铺设应符合设计要求,管道的坡度应适宜,管道的连接处应牢固可靠。
3.管道的保护措施应到位,管道的防腐、防蚀、防冻等措施应得到落实。
4.管道的安装应符合相关标准和规范,管道的施工应按照设计要求进行验收。
道路管涵工程施工方案

一、工程概况本项目位于某市某区,道路管涵工程主要承担排水、通行等功能,包括管涵的挖掘、基础施工、管节安装、防水处理等工序。
为确保工程质量和施工安全,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目经理部,负责工程的全面管理。
(2)项目经理部下设施工技术组、安全质量组、材料设备组、财务组等职能小组。
2. 材料设备(1)管涵管节:选用符合国家标准的钢筋混凝土管节,管节尺寸、强度等应符合设计要求。
(2)水泥、砂、石子等建筑材料:选用符合国家标准的优质材料,确保工程质量。
(3)施工机械设备:挖掘机、装载机、平板车、泵车、振动器等。
3. 施工技术(1)施工图纸会审:组织施工、设计、监理等相关人员对施工图纸进行会审,确保施工方案与设计图纸一致。
(2)施工方案编制:根据设计图纸、现场实际情况和施工经验,编制详细的施工方案。
三、施工流程1. 施工准备(1)现场测量:准确测量管涵位置、尺寸、标高等参数。
(2)材料设备准备:按照施工方案要求,准备管涵管节、建筑材料、施工机械设备等。
2. 基坑开挖(1)根据设计要求,确定基坑开挖深度、尺寸、坡度等参数。
(2)采用挖掘机进行基坑开挖,确保开挖尺寸符合设计要求。
(3)检查基坑边坡稳定性,必要时采取支护措施。
3. 基础施工(1)根据设计要求,对基础进行处理,确保基础承载力满足管涵要求。
(2)浇筑混凝土基础,确保混凝土强度、厚度等参数符合设计要求。
4. 管节安装(1)按照设计要求,将管节运至施工现场。
(2)根据管节尺寸、位置,进行管节安装,确保管节垂直、水平、对齐。
(3)对管节进行加固,确保管节稳定性。
5. 防水处理(1)在管节接口处涂抹防水材料,确保防水效果。
(2)对管节底部进行防水处理,防止地下水渗入。
6. 施工质量检查(1)对施工过程进行全程监控,确保施工质量。
(2)对管涵进行验收,确保满足设计要求。
四、施工安全与环保1. 施工安全(1)加强施工人员安全教育,提高安全意识。
混凝土管涵施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况混凝土管涵是一种常见的地下排水设施,广泛应用于城市排水、农田灌溉、道路工程等领域。
本工程采用混凝土管涵施工,旨在解决某区域排水不畅、道路积水等问题。
以下为混凝土管涵施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料根据设计图纸,了解管涵的结构形式、尺寸、位置、接口要求等。
同时,收集相关施工规范、标准、质量要求等资料。
2. 施工队伍及设备组织专业施工队伍,包括施工负责人、技术员、测量员、材料员、质检员等。
配备必要的施工设备,如挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、振动棒、切割机等。
3. 材料准备根据设计要求,准备好混凝土、钢筋、水泥、砂、石子等原材料。
确保材料质量符合国家相关标准。
4. 施工现场准备根据施工图纸,确定管涵位置、长度、埋深等。
平整场地,清除杂物,确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸,对管涵位置、长度、埋深等进行测量,确保施工精度。
测量过程中,注意保护测量点,防止损坏。
2. 土方开挖采用挖掘机进行土方开挖,确保开挖深度符合设计要求。
开挖过程中,注意保护地下管线、电缆等设施。
3. 基础处理根据设计要求,对基础进行处理。
对于软弱地基,采用换填、加固等措施,确保基础稳定。
4. 钢筋加工与安装根据设计图纸,加工钢筋,确保钢筋尺寸、形状符合要求。
钢筋安装时,注意绑扎牢固,防止位移。
5. 模板制作与安装根据管涵尺寸,制作模板。
模板安装时,确保模板平直、稳固,防止漏浆。
6. 混凝土浇筑混凝土采用现场搅拌,确保搅拌均匀。
浇筑过程中,注意振捣密实,防止蜂窝、麻面等缺陷。
7. 接口处理管涵接口处,采用防水材料进行密封处理,确保防水效果。
8. 混凝土养护混凝土浇筑完成后,进行养护。
养护期间,注意保持混凝土湿润,防止开裂。
9. 质量检测施工过程中,对混凝土强度、钢筋位置、模板拆除时间等进行检测,确保工程质量。
四、施工安全措施1. 施工现场安全防护设置安全警示标志,设立安全通道。
对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
过路水泥管涵施工方案

过路水泥管涵施工方案1. 概述过路水泥管涵是一种常见的交通工程结构,用于在道路上通水,避免路面积水。
本文将介绍过路水泥管涵的施工方案。
2. 施工准备2.1 材料准备施工过程中需要准备以下材料:•水泥管涵•混凝土•钢筋•垫层材料•接口材料•施工机械设备2.2 人力组织确保有足够的工人参与施工,并安排好各项工作任务。
2.3 设备准备准备好所需的施工机械设备,如挖掘机、运输车辆、混凝土搅拌机等。
3. 施工步骤3.1 探测勘察在施工前,进行地质勘察和水文勘测,了解地貌情况和地下水位等信息,以确定施工的合理位置。
3.2 准备施工现场清理施工现场,挖掘出合适大小的水泥管涵基坑,并确保基坑的平整度和大小符合设计要求。
3.3 固定水泥管涵将水泥管涵放入基坑中,按照设计要求进行定位和调整。
使用支撑物将其固定在基坑中,确保其稳定。
3.4 钢筋加固在水泥管涵周围安装钢筋,以增强其抗压能力和稳定性。
钢筋的数量和布置需按设计要求进行。
3.5 浇筑混凝土将混凝土从搅拌机输送到基坑中,将其均匀地倒入水泥管涵的周围。
确保混凝土充满整个基坑,并梳平表面。
3.6 表面处理在混凝土表面涂抹一层接口材料,以确保水泥管涵与混凝土之间的粘结性。
表面处理的方法根据设计要求进行选择。
3.7 垫层施工在水泥管涵的上方铺设合适厚度的垫层材料,以保护水泥管涵免受外部压力和损坏。
3.8 施工安全检查在施工结束后,进行安全检查,确保施工质量和安全。
修复可能存在的缺陷,并保持施工现场的整洁。
4. 施工注意事项•施工过程中,需严格按照设计图纸和工艺要求进行操作,确保施工质量。
•需要注意人员安全,合理安排工人的工作任务和工作时间。
•施工现场需要保持整洁,及时清理垃圾,做好环境保护工作。
•施工中遇到问题需要及时沟通,及时调整施工方案。
5. 施工质量控制•在施工过程中,需要定期进行质量检查,确保施工质量符合相关标准和要求。
•对施工现场和材料进行抽检,并进行相应的记录和处理。
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海门首开锦源国际C地块二期项目
1#、7#楼
排水管涵施工方案
编制单位:中电建建筑集团有限公司
海门首开锦源项目管理部
编制人:
审核人:
编制时间:2017年4月
目录
第一章工程概况 (3)
1.1、工程简介 (3)
1.2、工程说明 (4)
第二章施工准备与计划 (4)
第三章施工工艺及主要施工方法 (6)
3.1施工流程图: (6)
3.2、施工方法 (6)
第四章安全、文明施工保证措施 (9)
第五章质量保证措施 (10)
附图: (11)
第一章工程概况
1.1、工程简介
工程名
称
海门首开锦源国际C地块二期项目1#、7#楼建筑功
能
高层住宅
建筑用地面积
1#楼790.33㎡,7#
楼790.33㎡
总建
筑面积
46244.22
㎡
建筑层
数
地下2层,地上27层
层高1#楼:-2层2.85 m ,-1层2.7m,1—27层2.9m。
7#楼:-2层3.35 m ,-1层3.1m,1—27层2.9m。
±0.000绝对标高1#楼:85高程4.500m 7#楼:85高程5.400m
建筑总高度1#楼79.05m 7#楼79.65m
建筑耐
火等级
一级屋面防一级
水等级
人防抗
力等级
无人防
1.2、工程说明
本工程位于江苏省南通市海门市。
本工程项目地块东临东江路,南临广州路,西临长兴路,北临圩角河。
目前场平工程已完成。
场地平面形成东高西低,南高北底的基本走向。
在场地西侧有一条排水沟直接排水进入场地北侧圩角河,土方堆场位于场地西侧三期空地。
为保证场内土方工程运输道路的畅通,以及龙信整个排水降水的畅通,本次修建临时排水管及过路管涵。
排水管大概50米,过路管涵大概30米长。
主要将场地内管井降水和场内积水引排入圩角河。
第二章施工准备与计划
2.1、设备投入计划表
序号机械设备名称单
位
数量进场日期备注
1 PC250挖机台 1 2017年5月优良
2 3m3装载机台 1 2017年5月优良
3 15T运输车辆台 3 2017年5月优良
4 混凝土(砂浆搅拌)设备套 1 2017年5月优良
2.2、材料使用计划表
序
号
项目名称规格单位数量施工部位
1 片石道渣m3 300 路基
2
标准砖m3 50 雨水井C30混凝土m3 100 护管垫层
3 水泥圆管涵Φ400mm m 100 排水
2.3、人工投入计划表
序号名称人数任务
1 项目部管理人员1
2 行政与施工测量管理
2 机械驾驶员 5 操作机械
3 泥工8 雨水井砌筑
第三章施工工艺及主要施工方法
3.1施工流程图:
雨水井砌筑施工流程图
3.2、施工方法
1测量放线
根据导线桩测定沟槽、集水井的中心线,在沟槽的起点、终点和转角处,
钉一较长的木桩作为中心控制桩,用两个控制点控制此桩。
根据设计坡度计算挖槽深度,放出上开口挖槽线。
确定纵横向轴线控制桩和水准点控制桩,并固定,做好桩位防护工作。
2沟槽、集水井基坑开挖
㈠、槽底开挖宽度等于排水沟结构基础宽度加两侧工作面宽度。
㈡、开挖沟槽后,测量人员跟踪测量,严禁超挖。
㈢、沟槽开挖出来的土临时堆放在沟槽一侧,底边与沟槽边应保持一定的距离,不得小于1.0m,堆土高度应小于1.5m。
㈣、槽底高程的允许偏差不得超过偏差为±10mm。
㈤、开挖沟槽时,根据地形,做好施工的临时排水设施。
3、基底处理
㈠地基处理后应平整压实,经监理验收后方可进行下一道工序。
4素混凝土垫层
㈠、混凝土生产及运输:采用集中搅拌生产混凝土,搅拌好的混凝土用翻斗车人工运送到施工现场。
㈡、清理:在基坑土上清除碎土和杂物。
㈢、混凝土浇筑:砼的下料口距离所浇筑的砼表面高度不得超过2m,卸料后由人工均匀摊铺,压实,整平。
㈣、混凝土养护:混凝土施工后,待强度达到设计强度75%后方可进行砌筑施工。
5砌筑:
2.5.1砂浆:砂浆的强度等级应符合设计规定;砂浆的配合比应采用质量比,并经试验确定;人工拌合砂浆应采用“干三湿三”法拌制;已经拌合好的砂浆应在初凝前使用完毕。
2.5.2砌砖:
㈠、砌砖前应检查垫层或平基尺寸,高程及中线位置,垫层混凝土抗压强度满足要求后,方可开始砌砖。
㈡、垫层或平基顶面应先清扫,并用水冲刷干净。
㈢、砌砖前应根据中心线放出墙基线,摆砖撂底,确定砌法。
㈣、砖使用前应浸水,不得有干心现象。
㈤、砌砖体应上下错缝,内外搭接,宜采用“三顺一丁”砌法,但最下一层和最上一层砖,应用丁字砌筑。
㈥、砌砖时,砂浆应满铺满挤,灰缝不得有竖向通缝,水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应为10mm,允许编差为±2mm。
㈦、砌筑直墙应挂线。
砌体表面应平直,随砌随找平。
2.5.3砂浆抹面
㈠、抹面的砖墙,应随砌随将挤出的砂浆刮平,进行砂浆抹面施工应符合下列要求:
㈡、砌体表面粘结的残余砂浆应清除干净,将砖墙表面洒水湿润。
㈢、抹面水泥砂浆强度等级应符合设计规定,抹灰厚度应为20~30mm。
㈣、水泥砂浆抹面完成后,应进行养护。
抹面砂浆终凝后,应保持表面湿润,宜每隔4h洒水一次,养护时间宜为14d。
6、水水泥管安装,标高控制好水流方向。
第四章安全、文明施工保证措施
本工程以争创文明工地为目标,安全、文明、优质如期完成施工任务,树立企业良好的社会信誉和形象。
1、项目经理对工程的文明施工负责,并设立以项目经理为主的文明施工管理网络。
2、坚决落实执行技术质量保证措施和安全生产保证措施。
3、加强对施工人员管理,加强“七不”规范和文明意识教育,提高施工人员的整体素质,促进工程施工顺利进行。
4、施工区域内的通道要指派专人清扫养护,确保道路平整,通畅、无积
水。
5、施工区、生活区分隔明确,生活区做到整齐洁净,施工建材,机具设备排放整齐,有条不紊。
6、在施工中做好排水工作,在汛期或暴雨时加强值班,做好防汛排涝工作。
7、加强施工现场管理,每次做好工完场清,不留“尾巴”。
8、施工中积极保护周边农田青苗不受损坏,不受污染,教育和管理好职工,不动农民一草一木。
第五章质量保证措施
5.1首先确立系统的质量管理网络体系,在全体施工人员心中明确树立创优良工程的奋斗目标,制定质量控制奖罚条例。
5.2在施工前组织工程技术人员认真学习施工图纸和技术规范,充分了解工程的地形、地质、水文情况,合理地安排好施工现场,并由项目经理组织施工方案讨论及技术交底,根据质量技术要求制定技术复核制度及工序检验制度,使工程施工能在合理、科学、规范的状态下进行。
5.3报验制度
海门首开锦源二期项目1#、7#楼排水管涵施工方案㈠、技术负责人质量员对工程施工全过程进行质量和进度控制,因此要加强各工序质量检查,隐蔽工程验收,施工测量、放样成果及施工资料等及时报验和做好必要验收签证确认。
㈡、坚持做到上道工序未经验收不准进行下道工序施工的原则,并坚持质保资料不全不能验收的原则。
㈢、隐蔽工程项目必须报验,验收合格后方可进行下道工序施工。
㈣、加强职工的质量意识教育,认真执行专检、自检、互检及工序交接检。
附图:
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