【城乡供水方案】引水渠倒虹吸涵洞施工技术方案
倒虹吸管涵施工技术专项方案
4)制定质量目标,开展目标管理。本标段工程质量目标就是:分项工程一次检查合格率１00％,优良率95%以上,达省部优,争创国优工程。
(４)农忙季节施工措施
农忙季节前夕应召开全体人员思想动员大会,调动工人得施工积极性,在此期间,也可适当增加补助。做好人员得调配,将需施工人员少得工程放在此期间施工。
六、质量保证措施
1)建立健全质量保证体系
①建立健全质量管理机构,负责全部工程得质量管理,制定质量责任制,并层层落实到人。以组织机构为核心,组织所有参加施工得有关人员认真学习《技术规范》与设计图纸,做到思想重视,底数清楚。质量保证体系框图详见附图
先将两端墙下基础砼浇筑到与垫层顶标高相等高处,然后用人工或人工配合机械得方式
在基底铺设砂砾垫层,垫层采用中、粗砂或级配碎石。垫层得含泥量一定要控制在《规范》定值内、垫层得厚度、宽度、标高、密实度,必须符合设计图纸得规定。
3、浇注基础砼
按规定配合比配制C1５得混凝土,然后用混凝土罐车将混凝土送至指定位置,摊铺振捣,最后人工整平,基础砼得厚度、宽度、标高必须符合设计图纸得规定。基础混凝土浇注时,顶面标高要比设计标高低2-3cm以便于管节安装调平。
三、施工方案
1、基础施工
1)在开挖基础前,准确放出中线位置,并用十字栓桩,进行精确得位置、高程控制。
2)基坑开挖一般采用人工开挖,个别开挖深度较大得采用挖掘机按放样边线,以设计坡比开挖,开挖至距基底标高2０~30cｍ时停止用机械开挖,改用人工挖除剩余土方,并且要保证基底得施工宽度,夯实基坑底面。
倒虹吸工程施工方案
倒虹吸工程施工方案一、工程概况本项目为某城市供水工程，主要建设内容为新建一座倒虹吸管道，用于解决城市供水问题。
倒虹吸管道全长约2公里，管径为DN1000mm，采用钢筋混凝土材质。
工程位于城市北部，地形起伏较大，施工区域涉及农田、村庄和城市道路。
二、施工准备1. 人员组织：组建专业的施工团队，包括施工管理人员、技术人员、施工操作人员等。
对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工安全、高效进行。
2. 材料准备：根据工程量清单，提前采购所需的钢筋、混凝土、管道配件等材料，并做好材料的验收、保管工作。
3. 机械设备：根据施工需求，配置挖掘机、推土机、混凝土泵车、混凝土搅拌机、吊车等机械设备，并确保设备处于良好状态。
4. 施工图纸和技术规范：熟悉施工图纸和技术规范，了解工程要求，确保施工过程中符合设计要求。
5. 施工现场准备：对施工区域进行清理，拆除障碍物，设置施工围挡，确保施工场地符合要求。
三、施工方法1. 管道铺设：根据设计图纸，采用挖掘机进行沟槽开挖，开挖宽度大于管道直径，确保管道安装后两侧有足够的覆土层。
开挖过程中，注意保护地下管线和设施。
2. 管道连接：采用焊接方式连接钢筋混凝土管道，焊接前进行管道预热，确保焊接质量。
3. 倒虹吸结构施工：根据设计要求，在管道适当位置设置倒虹吸结构。
倒虹吸结构采用钢筋混凝土现场浇筑，确保结构强度和稳定性。
4. 排水系统施工：在管道两侧设置排水沟，连接倒虹吸结构，确保排水系统畅通。
5. 土方回填：管道安装完毕后，采用原土回填，分层夯实，确保管道上方土层厚度符合要求。
6. 路面恢复：施工完成后，对施工区域进行路面恢复，确保路面平整、美观。
四、质量保证措施1. 严格把控材料质量，对进场材料进行验收、复试，确保符合设计要求。
2. 加强施工过程控制，确保施工操作符合技术规范和设计要求。
3. 定期对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
4. 加强质量检查，对关键部位和环节进行重点监控，发现问题及时整改。
倒虹吸工程施工方案
倒虹吸工程施工方案1. 介绍倒虹吸工程是一种先进的水利工程技术，通过利用重力和压力差的原理，在建筑物上方收集雨水并将其运输到需要的地方。
本文将介绍倒虹吸工程的施工方案。
2. 施工前的准备工作在进行倒虹吸工程施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括项目规划、设计和调查等。
2.1 项目规划在进行倒虹吸工程施工之前，需要进行详细的项目规划。
项目规划包括确定工程的地点、规模和目标。
同时，还需要确定施工的时间计划和预算。
2.2 设计根据项目规划的结果，进行倒虹吸工程的详细设计。
设计包括工程的布局、建筑的结构和施工的工艺等。
在设计过程中，需要考虑到工程的稳定性、安全性和经济性等因素。
2.3 调查在进行倒虹吸工程施工之前，需要进行详细的调查工作。
调查工作包括地质勘测、土壤测试和水文调查等。
这些调查的结果将有助于确定施工的方案和措施。
3. 施工步骤倒虹吸工程的施工步骤如下：3.1 施工现场准备在施工现场进行必要的准备工作，包括场地清理、施工道路的建设和施工设备的调配等。
3.2 基础工程施工在进行倒虹吸工程施工之前，需要进行基础工程的施工。
基础工程包括地基处理、基础结构的建设和地下管道的布置等。
3.3 建筑物施工完成基础工程之后，进行建筑物的施工。
建筑物施工包括建筑结构的搭建、屋顶的安装和立管的铺设等。
3.4 排水系统的安装安装倒虹吸工程的主要部件，即排水系统。
排水系统包括收集装置、输水管道和水箱等。
3.5 完工验收对倒虹吸工程进行完工验收。
验收内容包括工程的质量、功能和安全性等。
只有通过验收才算完成该工程的施工。
4. 施工注意事项在倒虹吸工程的施工过程中，需要注意以下事项：4.1 施工质量保证倒虹吸工程的施工质量。
施工质量直接关系到工程的可靠性和使用寿命。
因此，在施工过程中，需要严格按照设计和规范进行操作，保证每个环节的质量。
4.2 安全防护在施工过程中，注意安全防护工作。
对于高空作业、重型机械操作和危险操作等环节，必须采取相应的安全措施，确保工程人员的安全。
涵洞倒虹吸施工方案
涵洞倒虹吸施工方案一、施工方案概述为了解决一些地方的道路交通问题，我们需要建设一些涵洞和倒虹吸工程。
本施工方案将详细介绍涵洞和倒虹吸的施工工艺和方法，以确保施工的顺利进行。
二、涵洞施工方案1.前期准备（1）施工前，必须详细了解涵洞工程所处地质条件、土壤情况，并进行相对应的地质勘探。
以便安全、合理的设计和施工。
（2）确定施工图纸，制定具体施工方案，并确定所需材料和施工设备。
2.施工步骤（1）选择合适的施工现场，进行现场布置。
包括设置材料堆放区、机械设备布置区等。
（2）清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
（3）进行挖掘，根据设计要求进行土方开挖。
要确保正确掌握挖掘施工的坡度和坡高，以保证洞口够宽，够高。
（4）建立临时支撑体系，以确保施工过程中不发生坍塌事故。
需要根据地下水位的高低选择合适的支撑措施，如钢模板、钢结构支撑等。
（5）进行墙顶覆土工程。
根据设计要求进行填土，达到规定的覆土高度并进行压实。
（6）进行养护工程。
对已经完成的涵洞工程进行养护，确保其安全和稳定。
1.前期准备（1）详细了解倒虹吸施工地质和水文情况，设计相应的施工方案。
（2）确定施工材料和设备，确保施工的顺利进行。
2.施工步骤（1）清理施工区域，保证施工区域干净。
（2）根据设计要求进行基础的施工，确保基础牢固稳定。
通常采用混凝土基础。
（3）安装倒虹吸设备，包括倒虹吸杆、吸水塞等，并进行防渗漏处理，以确保倒虹吸的效果。
（4）进行倒虹吸杆的安装，确保安装的牢固可靠。
（5）进行倒虹吸吸水塞的安装，使用合适的材料和方法进行固定。
（6）进行联通管的安装，确保其与倒虹吸杆的连接紧密。
四、安全措施1.涵洞施工过程中要注意安全措施，包括设置安全警示标志，划定工地边界，设置保护网等，确保施工区域的安全。
2.建立可行的安全管理制度，落实施工人员的安全责任，确保施工过程中不发生安全事故。
3.对施工现场进行定期巡视和检查，及时发现和解决安全隐患。
4.进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识，增强他们的安全技能。
倒虹吸工程施工方案(完整版)
倒虹吸工程施工方案(完整版)范本1:倒虹吸工程施工方案(完整版)1. 项目概述1.1 工程目标1.2 工程范围1.3 工程内容2. 施工组织2.1 组织机构2.2 人员配置2.3 责任和权限3. 工程准备3.1 现场勘察3.2 设计准备3.3 材料采购3.4 设备准备4. 施工方案4.1 施工工艺4.2 施工流程4.3 施工方法4.4 施工步骤5. 安全措施5.1 工地安全5.2 作业人员安全5.3 设备安全5.4 施工现场保护6. 质量控制6.1 质量目标6.2 施工质量验收6.3 质量检查与测试6.4 问题处理和整改7. 进度管理7.1 施工计划7.2 施工进度控制7.3 进度调整和应对措施8. 环境保护8.1 环境保护方案8.2 垃圾处理8.3 污水处理8.4 节能减排9. 文档管理9.1 施工日报9.2 施工记录9.3 施工资料归档9.4 变更管理10. 成本控制10.1 预算编制10.2 成本核算10.3 成本分析10.4 资金管理11. 竣工验收11.1 竣工验收标准11.2 竣工验收程序11.3 竣工报告12. 保修和维护12.1 保修期管理12.2 维护计划12.3 维护记录附件：附件1：工程设计图纸附件2：材料采购清单附件3：施工设备清单法律名词及注释：1. 倒虹吸工程：指一种利用空气流动原理，通过人工构造的倒立漏斗形状，实现自然通风和排水的工程。
2. 施工工艺：指在施工过程中采取的特定方法和步骤，以实现工程施工的要求。
3. 竣工验收：指对工程完成后进行的全面检查和测试，以确保工程达到规定的质量和安全标准。
---范本2:倒虹吸工程施工方案(完整版)1. 工程概述1.1 工程名称1.2 施工地点1.3 工程规模2. 工程目标2.1 主要目标2.2 次要目标3. 工程范围3.1 建筑范围3.2 设备范围3.3 环境范围4. 施工准备4.1 勘察与设计准备4.2 材料采购准备4.3 设备及工具准备4.4 人员准备5. 施工流程5.1 施工前准备5.2 基础施工5.3 结构施工5.4 安装施工5.5 装修施工5.6 竣工验收6. 安全计划6.1 安全管理机构6.2 施工人员安全要求6.3 施工现场安全要求6.4 施工设备安全要求7. 质量控制7.1 施工质量要求7.2 施工质量检查7.3 施工质量记录7.4 施工质量整改8. 环境保护8.1 环境影响评价8.2 环境保护措施8.3 废弃物处理9. 进度安排9.1 施工计划9.2 施工进度控制9.3 问题处理和应对措施10. 成本管理10.1 预算编制10.2 成本控制10.3 资金管理附件：附件1：工程设计图纸附件2：材料采购清单附件3：施工设备清单法律名词及注释：1. 倒虹吸工程：指利用结构形式和气流原理，实现自然通风和排水的工程。
倒虹吸施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况倒虹吸施工方案适用于水利工程、城市排水工程以及农业灌溉工程等领域。
本方案以某城市排水工程中的倒虹吸施工为例，详细阐述倒虹吸施工的流程、技术要求、质量控制及安全措施。
二、工程背景某城市排水工程是一项重要的民生工程，旨在解决城市内涝问题，提高城市排水能力。
工程中涉及一段长500米的倒虹吸管道，设计流量为30立方米/秒，管径为2.5米。
三、施工组织设计1. 施工队伍- 成立项目经理部，负责整个工程的施工组织和管理。
- 组建专业施工队伍，包括管道安装、焊接、防腐、测量等技术人员。
2. 施工进度计划- 制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
- 分阶段进行施工，包括前期准备、管道安装、焊接、防腐、试压等。
3. 施工资源配置- 根据施工进度计划，合理配置施工机械设备和人力资源。
- 确保施工过程中设备正常运行，人员充足。
四、施工准备1. 现场调查- 对施工现场进行勘察，了解地形地貌、地质条件、地下管线等信息。
- 制定详细的施工方案，确保施工过程中不损害地下管线。
2. 材料设备准备- 准备足够的倒虹吸管道、管件、焊接材料、防腐材料等。
- 对材料设备进行检查，确保质量符合要求。
3. 施工人员培训- 对施工人员进行技术培训，确保掌握施工工艺和安全操作规程。
- 定期进行安全教育和技能考核。
五、施工工艺1. 管道安装- 根据设计图纸，确定管道安装位置和方向。
- 采用吊装或滚轮推移方式将管道运输到施工现场。
- 将管道分段安装，确保接口处密封良好。
2. 焊接- 采用电弧焊或气焊进行管道焊接，确保焊接质量。
- 对焊接部位进行外观检查和无损检测，确保无缺陷。
3. 防腐- 对管道内外表面进行除锈处理，确保表面清洁。
- 采用喷涂或刷涂方式，对管道进行防腐处理。
4. 试压- 在管道安装完成后，进行试压检测，确保管道强度和密封性。
- 试压压力应符合设计要求，持续时间不少于24小时。
六、质量控制1. 材料质量- 严格控制材料采购，确保材料质量符合国家标准。
倒虹吸专项施工方案
倒虹吸专项施工方案一、引言本文旨在探讨倒虹吸专项施工方案，倒虹吸是一种利用自然物理原理进行水源供给的方法，其施工方案的设计和执行对于保证系统正常运行至关重要。
二、前期准备在进行倒虹吸专项施工前，需要做好充分的前期准备工作，包括现场勘察、施工图纸设计、人员培训等。
确保施工过程中各项准备工作得以顺利完成。
三、施工方案设计3.1 施工流程施工流程应清晰明了，包括准备工作、设备调试、施工操作、检验验收等环节，确保施工过程有条不紊。
### 3.2 安全措施倒虹吸专项施工涉及到水源供给系统，安全问题必须放在首位，施工过程中应严格执行安全规范，保障施工人员的人身安全。
### 3.3 施工质量控制在施工过程中，应严格按照设计要求进行操作，做好施工记录，确保施工质量符合标准要求。
四、施工实施4.1 阶段一：准备工作施工人员应按照规定准备好所需设备和材料，对施工现场进行组织和调度。
### 4.2 阶段二：设备调试进行设备调试，确保设备运行正常，符合要求。
### 4.3 阶段三：施工操作按照施工流程，进行施工操作，保证每个环节的顺利进行。
### 4.4 阶段四：检验验收完成施工后，进行检验验收，确保施工质量符合要求。
五、施工结束5.1 竣工验收施工结束后进行竣工验收，评估施工质量，确保系统正常运行。
### 5.2 后续运维系统正常运行后，应做好后续运维工作，及时处理问题，保障系统的长期稳定运行。
六、结语倒虹吸专项施工方案的设计和实施必须充分考虑到各个环节的因素，确保施工过程的顺利进行，为水源供给系统的正常运行提供保障。
倒虹吸施工方案
倒虹吸施工方案倒虹吸施工方案范本一、工程概况本工程旨在通过倒虹吸技术，解决A地与地之间的水位落差问题，实现水资源的有效调配。
工程预计全长X公里，设计流量为Y立方米/秒，涉及的主要结构包括进水口、倒虹吸管、出口结构以及必要的辅助设施。
二、施工准备1. 施工前需对现场进行详细勘察，了解地形地貌、水文地质条件。
2. 根据设计方案，准备相应的施工图纸和技术文件。
3. 准备施工所需的材料、机械设备及人员。
4. 制定应急预案，确保施工过程中的安全。
三、施工流程1. 开挖沟槽：按照设计要求进行沟槽的开挖工作，确保沟槽的尺寸和坡度符合设计标准。
2. 管道铺设：将预制好的倒虹吸管段按顺序铺设在沟槽内，并进行连接固定。
3. 接口处理：对管道的接口进行密封处理，确保无泄漏现象发生。
4. 回填土方：在管道安装完成后，进行土方回填，压实度要达到设计要求。
5. 试水验收：完成管道安装后，进行试水运行，检查是否有渗漏或其他异常情况。
四、安全措施1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，并采取必要的围挡措施。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
3. 机械操作人员需持证上岗，严格遵守操作规程。
4. 施工现场应配备消防器材，以防火灾事故的发生。
五、质量控制1. 所有材料和设备必须符合国家标准和设计要求。
2. 施工过程中应有专人负责质量监督，确保每一步骤都符合质量标准。
3. 对施工中出现的问题要及时处理，防止质量问题的扩大。
六、环境保护1. 施工过程中要注意保护周围环境，减少噪音和扬尘污染。
2. 施工废弃物要分类收集，按照环保要求进行处理。
3. 尽量采用环保型材料和节能技术，减少对环境的影响。
七、后期维护1. 定期对倒虹吸系统进行检查和维护，确保其正常运行。
2. 建立完善的维护记录，便于问题的追踪和处理。
3. 对于发现的问题要及时修复，防止小问题演变成大问题。
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xx港疏港航道引水渠倒虹吸涵洞施工技术方案1、工程概况1.1、工程地理位置与工程规模xx河枢纽工程位于现有xx航道东侧约250m，距xx县县城约15Km，距灌云县城约10Km，距xx市约25Km，是xx内河航运疏港航道工程的一个重要组成部分。
xx船闸土建工程为xx河枢纽工程Y03标，本合同段主要工作内容包括：船闸主体水工工程（闸首、闸室、导航墙、靠船墩、引航道、远调站）、桥梁工程（跨闸公路桥赔建桥Ⅲ、赔建桥Ⅳ、南大堤防汛交通桥）、xx引水渠倒虹吸涵洞工程等。
xx引水渠倒虹吸涵洞位于航道桩号K60+235.2处，为保证xx农田水系畅通而设置。
涵洞中心线与交汇处航道中心线正交，建筑物总长202.2m，依次布置进口渐变段、进口检修闸段、倒虹吸管身段、出口检修闸段、出口渐变段。
倒虹吸洞身段采用钢筋混凝土箱形结构，2孔，孔口尺寸2.0m宽×3.5m高，进、出口段均采用直立式八字墙渐变段。
1.2、xx引水渠倒虹吸涵洞工程量表主要工程量表2、施工节段划分及其施工顺序2.1、施工节段划分根据xx引水渠倒虹吸涵洞的结构形式与施工工艺要求，同时结合以往的施工经验，拟对xx引水渠倒虹吸涵洞采取分段、分层施工。
涵洞工程施工节段划分具体如下：①涵洞主要施工段为：洞身、进、出口检修闸、栈桥、挡土墙及渠道；②涵洞洞身水平分段依据设计图纸划共分成9段，即由涵洞洞身中间Ⅴ段，其两侧分别为Ⅳ→Ⅲ→Ⅱ→Ⅰ段；③进、出口检修闸竖直向根据设计图纸划分为3层，即检修闸闸室（-3.30m～+3.00m）、排架（+3.00m～+9.80m）、启闭机房（+9.80m～+12.80m）；④挡土墙水平向分为2段，分别为1#、2#段；⑤进、出口检修闸二期砼主要在检修闸门槽部位。
2.2、施工顺序①涵洞施工基坑土方开挖（清淤），先开挖涵洞洞身部位的基坑，并进行降水井施工，其后进行进、出口检修闸、挡土墙及渠道等部位的土方开挖；②涵洞洞身各段施工顺序为：Ⅴ→Ⅳ→Ⅲ→Ⅱ→Ⅰ段，先施工洞身底板，再进行洞身腹板及顶板施工，最后完成镇墩、截水环及浆砌块石护底施工；③先施工进口检修闸，再进行出口检修闸施工；检修闸竖直向施工顺序为：检修闸底板（-3.30m～-2.50m）→检修闸闸墩（-2.50m～+2.50m）→检修闸顶板（+2.50m～+3.00m）→排架（+3.00m～+9.80m）→启闭机台梁板→启闭机房（+9.80m～+12.80m）；④栈桥排架基础施工，其后施工栈桥排架，最后进行栈桥板梁及钢扶手施工；⑤先进行进口部位的挡土墙及渠道施工，后施工出口部位的挡土墙及渠道；⑥进、出口检修闸二期砼施工，并进行检修闸门及电机设备安装；⑦其他附属工程施工。
3、测量放样根据监理工程师批准的测量控制网和设计提供的施工图，测放xx引水渠倒虹吸涵洞各部位的平面位置及高程。
涵洞封底砼浇筑结束后，由项目部测量组在封底砼上测放纵横轴线、每段洞身及其它结构物的边线，同时，在底板顶层钢筋上放出预埋钢筋的平面位置，以便钢筋绑扎时准确预埋钢筋。
测量组和现场技术员要及时放出其结构物的轮廓线和高程，并跟踪进行检查、复核，防止出错。
在施工过程中，严格控制涵洞结构物的纵横轴线。
高程测量时一方面可直接采用三角高程法由全站仪测出，对于无法直接观测到的工程部位，在附近稳定的地方设立控制桩或建立观测平台基准点，通过三角高程法或水准测量将高程传递到观测平台基准点，测出各部位所需高程，并采取以下措施确保测量放样的准确性：①选择责任心强、技术水平高、能吃苦的同志担任测量总负责；②定期校核测量仪器，确保仪器精确，误差在允许范围之内；③定期对测控网进行校核，并采取措施保护测控网不受破坏；④对测量成果设专人复核，及时发现人为计算误差。
4、基坑土方开挖箱形涵洞施工前，在涵洞施工范围以外两端围堰筑坝，抽水清淤后，即开始土方开挖施工。
首先根据施工图设计中所示的数据，测放出构造物中心桩和轴线控制桩，由此确定涵洞基坑开挖范围，报监理工程师复测审批后进行基坑开挖。
基坑底标高为-7.80m，原地面标高为+3.00m～+3.20m，开挖深度约为11米，开挖土方量约为10万方。
基坑开挖后可用于回填的土方，一部分临时堆放于距基坑两侧坡顶40米处，另一部分可直接用于回填防洪大堤区域的原有沟渠，其余不可用于回填的土方直接运至弃土区。
开挖后的基坑基底预留20cm 左右土层由人工夯实、开挖整修，整修至垫层底部设计标高时，经监理工程师检验合格后进入下一道工序。
在基坑四周设置排水沟和积水坑，以便将基坑内的水及时排出坑外。
基坑开挖结束后，立即检查基底土质是否与设计图相符，若不符及时上报监理工程师，待处理后再进行下一步施工。
同时检查基坑尺寸、高程是否满足要求，不满足必须处理。
xx 引水渠倒虹吸涵洞土方开挖顺序为：先开挖涵洞洞身部位的基坑，其后进行进、出口检修闸、挡土墙及渠道等部位的土方开挖。
基坑底面宽：进、出口检修闸9.6m ，洞身8.6m ，挡土墙20m 、渠道7m ；洞身长166.2m ；底面标高：进、出口检修闸▽-3.40m ，洞身▽-7.80m ，渠道▽-0.4m 。
基坑边坡中间设一 2.0m 宽平台，平台位置设置在标高▽-3.00m ，平台以下土质较好，边坡坡比设为1:1，平台以上由于存在约3m 厚的淤泥质粘土层，边坡坡比设为：南侧1：2，北侧1：2.5。
5、排水系统和基底处理根据设计的地质报告和xx 船闸基坑开挖的情况，基坑排水采用明沟排水的方式，排水系统由排水沟、集水坑及水泵构成。
在基坑顶设置截水沟，让雨水不得流入坑内；在基坑底部（基础范围以外1:11:11:2.51:2-7.8m排水沟平台-3.0m-3.0m+3.0m+3.0m1:2.51:2-3.4m+3.0m +3.0m洞身基坑开挖断面图洞首基坑开挖断面图50厘米）两侧设置宽1米、深0.8米的排水沟，在排水沟的两端各设置一个集水坑排水；在集水坑里布置一台15KW的泥浆泵将沟内的水排到基坑外。
基底保护层土方在施工封底砼前突击挖除，在此之前降、排基坑地下水和地表水，确保基底不被水浸泡。
根据保护层土方开挖计划，提前约请有关单位到现场验槽，当保护层土方按设计开挖到位并经验槽合格后，及时进行封底砼施工。
保护层土方开挖严格控制基底高程，对超挖部分采用C10素砼回填。
6、钢筋工程钢筋必须按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，并设立标识牌。
钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染，钢筋应垫高15～20厘米堆放，并加遮盖。
钢筋应具有出厂质量证明书和实验报告单，钢筋进场后应立即抽取试样做力学性能实验，合格后才准许使用。
钢筋现场连接采用绑扎接头、电弧焊或电渣压力焊，其质量须满足规范要求。
电弧焊的焊缝长度：L≥10d（单面焊），L≥5d（双面焊），d为钢筋直径。
钢筋接头错开布置，相邻接头的间距不小于1米，同一断面的接头数不多于50%。
由于洞身砼分层施工要求，在洞身底板钢筋施工完成后，测量放样确定预埋钢筋的位置，安装预埋钢筋并和底板钢筋焊接牢固。
钢筋的预埋长度满足设计图纸的要求：l=40d，d为钢筋直径。
待已浇砼的强度达到5Mpa后，方可继续进行上层钢筋的安装施工。
钢筋保护层按设计图纸的要求：主体结构物主筋保护层40mm，砼板保护层厚度为20mm，梁柱保护层厚度为35mm。
为了保证钢筋保护层的厚度，在钢筋与模板之间设置砼垫块，垫块外露面呈波浪形，垫块内埋扎丝与主筋绑扎。
砼保护层垫块的强度不低于构件砼强度。
钢筋绑扎成型后，在模板顶每隔2米设置一个标高点，同时在顶层钢筋上按2米间距焊接标高点，控制砼浇筑面顶高程。
钢筋安装严格按照设计数量及位置施工，钢筋安装结束后，由质检科对钢筋的位置和数量进行检查，偏差应符合图纸及规范的要求。
检验合格后，报请监理工程师验收。
7、模板工程xx引水渠倒虹吸涵洞各结构物的模板主要采用竹胶板（木楞）+钢管围檩+拉条螺栓的结构形式，在有止水的地方局部采用木模。
模板安装前在其表面薄而均匀的涂抹一层液压油，以方便脱模。
涵洞洞身及检修闸均为箱形结构，其模板采用竹胶板+木摸组合形式，围檩均采用φ48的脚手钢管，内围檩竖向布置，间距80cm，外围檩横向布置，间距80cm，拉条螺栓采用φ16的圆钢，布置间距为80cm×80cm。
模板形成整体后在外侧安装钢管支撑，以保证模板的整体稳定性。
其结构内部支撑采用Φ48×3mm 的脚手钢管，横距500mm，纵距700mm，步距为1000mm。
8、砼施工砼的各项性能指标根据设计要求，以及拟投入的机械设备和浇筑工艺确定。
本工程拟采用1台额定生产能力50m3/h拌和楼，砼的运输采用2辆6m3砼搅拌运输车。
砼初凝时间的确定：应考虑砼的浇筑时间、现场环境温度等因素，防止砼表面产生细微裂缝。
砼的浇筑时间按一次最大浇筑方量计算：拌和楼的实际产生能力按40%计算，则t=171÷（50×0.4）≈9小时。
坍落度根据泵送砼的施工要求和砼抗裂要求确定。
各项性能指标如下：1.强度要求：≥15Mpa；素砼垫层C15：R28条埂C20：R≥20Mpa；28≥25Mpa；进出口砼护底、洞身、检修闸、镇墩及截水环C25：R28≥30Mpa；启闭机房梁板、排架C30：R282.流动性要求：坍落度C15：13～17cm；C20：11～15cmC25：9～12cm；C30：9～12cm3.凝结时间：初凝时间6～8小时终凝时间12～14小时；4.泌水率：小于3%；5.抗冻性：F506.抗渗性：W4；7.坍落度损失：1小时不大于2cm，2小时不大于4cm；8.1、原材料①水泥选用淮安海螺P.O42.5水泥；每批水泥进场后需进行取样实验，合格后，方可入水泥罐储存。
②骨料为了提高砼的抗裂性能，适当加大粗骨料粒径，同时，采用5～16㎜、16～31.5㎜的2级配碎石，产地xx丹霞；黄砂采用中粗砂，产地山东郯城。
每批骨料进场以后需进行检验，确保其含泥量、针片状含量等符合水工砼施工规范的要求；不同粒径级配的骨料应分类堆放，料仓存量应能保证现场连续施工。
③水拌和水采用深井水，水质经过化验并满足砼施工的要求。
④粉煤灰采用二级粉煤灰，粉煤灰进场以后对其细度、烧失量、含水量、三氧化硫等进行检查，满足规范要求。
⑤外加剂涵洞大部分为薄壁结构，为减少水泥用量，降低水化热及砼内外温差，改善砼的工作性能，因此，外加剂选用建科院JM-9高效减水剂。
各种原材料进场后，由材料科开“检验通知单”给试验室，试验室按批次进行检验，合格后正常使用，不合格则清理出场。
原材料检验应符合《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268-96）的规定，若使用袋装水泥，则在运输和储存时应防止受潮，堆垛高度不宜超过10袋，水泥受潮或存放时间超过3个月，应重新取样检验，并按检验结果使用。