预埋螺栓整改方案

预埋螺栓整改方案
预埋螺栓整改方案

冯云鹏

(合肥水泥研究设计院设计分院)

现在,随着社会的进步,科技的发展,由于安装简便、施工快速等有点,水泥厂使用钢结构的情况越来越普遍,尤其是轻钢结构厂房。在钢结构施工的时候,最基础的工作就是地脚螺栓的预埋。因为地脚螺栓预埋的位置、标高是否正确直接决定着整个厂房的能否正常使用及使用年限。

1.地脚螺栓的埋设方法

地脚螺栓的埋设方法,根据与基础混凝土施工的前后关系,分为直埋和后埋。直埋是浇筑混凝土前,将螺栓定位,混凝土浇筑成型后,螺栓埋设好;后埋是浇筑混凝土时,预留埋设螺栓孔洞,待混凝土达到一定强度后,插入螺栓,二次浇筑混凝土。

直埋地脚螺栓的优点是混凝土一次浇筑成型,混凝土强度均匀,整体性强,抗剪强度高;缺点是螺栓无固定支撑点,如果螺栓定位出现误差,则处理相当繁琐。后埋地脚螺栓的优点是螺栓有可靠的支撑点(已达到一定强度的基础混凝土),定位准确,不容易出现误差;缺点是预留孔洞部分混凝土浇筑后硬化收缩,容易与原混凝土之间产生裂缝,降低了整体的抗剪强度,使结构的整体耐久性受到影响。现在水泥厂通常采用的是直埋地脚螺栓法。

在埋设地脚螺栓时,先根据螺栓的位置制作模具,为了精确定位,先确定基准定位,一般取柱子的形心为定位点,根据柱子形心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定位钻孔,钻孔直径比螺栓直径大2mm,模具比螺栓组外边缘大50mm,为了保证垂直度,可根据找平层的厚度做两块相同的模具,制作成一个具备一定厚度的盒子。这样,螺栓穿入模具后,不会左右摇晃。螺栓穿入模具后,上部拧一个螺帽固定,可以调节螺栓预留高度。具体做法见图1。

D——螺栓孔直径,d——螺栓直径,L——螺栓组的螺栓间距,h——同找平层厚度

图1 地脚螺栓模具图

在基础短柱模板支好后,要确定模板牢固。然后将地脚螺栓模具基准点与柱子形心定位一致,校正标高后可将模具与短柱模板固定。然后将螺栓用钢筋与短柱钢筋可靠连接,防止钢筋位置移动,并宜事先在螺栓下部焊接一截短钢筋,让短钢筋支撑在短柱基础的混凝土上,防止螺栓的垂直位移。将螺栓加固好之后就可以取下模具进行下组地脚螺栓的安装。地脚螺栓的固定如图2。

1——短柱基础混凝土

2——短柱主筋

3——短柱箍筋

4——地脚螺栓

5——地脚螺栓与短柱联结钢筋

6——螺栓联结钢筋

7——钢筋

图2 地脚螺栓固定图

浇筑混凝土前,螺栓上部的螺杆及螺母须抹上固体黄油后用塑料布包裹,并用铁丝扎紧。浇筑混凝土,特别是采取泵送混凝土施工时,须避免混凝土的挤压导致地脚螺栓移位。混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑,尽可能在地脚螺栓及周边30 cm范围内采取人工布料。在使用振捣棒时,切勿在上述区域内振动过频。在浇筑混凝土时,施工人员须加强对地脚螺栓的监测,用水准仪、经纬仪随时对各组地脚螺栓(特别是周围正进行浇筑混凝土的地脚螺栓)复核,一旦发现偏差,立刻进行校正。

2.地脚螺栓的偏差处理措施

在水泥厂的建设过程中,经常需要埋设大量的地脚螺栓,但是在施工过程中,由于设计图纸、测量、操作出现错误或误差,安装固定不牢,或者浇筑混凝土时受冲击或者振动等原因,常会使部分螺栓出现过大偏差。

地脚螺栓是连接上部结构与基础的重要部件,如果埋设偏差过大,将产生过大应力,会影响结构的正常使用和使用寿命,一旦出现过大偏差现象,应认真进行调整纠正。处理方法的选择,应根据螺栓直径大小和偏差情况等确定,同时还要考虑结构类型、施工现场条件等因素择优选用,下面介绍几种常用处理方法。

2.1 地脚螺栓平面位置偏差处理

当螺栓中心与设计中心线偏差在10mm以内,可以调整柱脚板的螺栓孔位置或搪(割)孔来调整,但要特别仔细,避免损伤底座。

当螺栓直径在36mm以内,偏差距离小于1.5d时,一般采用热弯螺栓法处理。可在根部凿一条深

150-200mm的凹槽,用氧气乙炔枪烘烤螺栓根部,将螺栓弯成S形(图3a),热弯时应用圆角过渡,弯曲部分应埋在混凝土中,以防转角处应力集中,因为地脚螺栓弯折或变形将会使螺栓的工作应力比正常大数倍。加热温度应在700-800℃范围内,并应避免浇水冷却,以防螺栓变脆。如果螺栓直径等于或大于36mm时,也可用热弯,但需在弯曲部位加焊钢板或钢筋等锚固体,其长度不小于S弯上下两切点的距离(图4b),并验算焊缝长度,使螺栓拉直和拉断等强。

1——螺栓

2——新浇混凝土

3——加焊钢板

图3 地脚螺栓平面位置偏差处理

(a)d≤36mm且偏差距离小于1.5d时;(b)d>36mm且偏差距离大于1.5d时。

当地脚螺栓偏差很大(大于1.5d时),可采用设过渡钢框架的方法即先将螺栓割断,加焊槽钢框架,再在槽钢上加焊新的螺栓,槽钢焊缝均须计算。将新设置的螺栓通过槽钢或下字钢与原有埋设在基础中偏差较大的螺栓牢固焊接在一起,以传递上部结构上的水平和垂直力。框架设计应保证足够的强度和刚度,使其成为一个可靠的整体

当地脚螺栓偏差过大,无法安装上部结构,或因图纸尺寸错误,预埋地脚螺栓位置、标高与设计图纸不符,或柱脚板加工误差过大时,需要将已埋设的地脚螺栓更换,另外埋设新螺栓。此时可用钻机取出原地脚螺栓或者将原地脚螺栓截断,在原螺栓附近钻孔,重新在孔内装设化学螺栓。

2.2 地脚螺栓标高偏差处理

当地脚螺栓标高偏差为-10~30mm,但柱脚安装仍能保证其丝扣有2个螺帽的长度时,可不做处理,或者将螺帽拧紧后将螺帽与垫板以及柱脚板焊接,防止螺帽松动;丝扣高的,可加钢垫板进行调整。

如果螺栓标高偏差大于一10~30mm,无法满足安装要求时,可以采用接长螺栓的方法进行处理。

先将螺栓周围的混凝土凿成凹形坑,用同直径的螺栓,上下坡口焊对接〔图4a),或对接后再在两侧加焊帮条钢筋(图4b),但帮条不应露出短柱找平层表面,以便于钢柱安装。当螺栓直径在36mm以内时补焊2根帮条钢筋;螺栓直径大于36mm时焊3根帮条钢筋(图4c),附加帮条钢筋截面积应不小于原螺栓截面积的1.3倍,亦不得用小于16 mm的钢筋,焊缝长度一般上下各取2.5d(d为螺栓直径〕。

或者可以采用比原螺栓直径加大1倍的螺栓,加工成内丝扣,套在原有螺栓上,也可加螺丝套或焊上套管接上新螺栓。这种接长方法比较精确,但比较费工,并且要注意新加的套管高度不能高出短柱找平层,否则会影响钢柱的安装。

(a)坡口焊对接

(b)加2根帮条对接

(c)加3根帮条对接

图4 地脚螺栓焊接接长

如果螺栓高出设计标高很多,可以先将螺帽拧入后将上部螺纹截断,保留适当高度,并将螺帽沿螺螺纹上下拧动几遍,以保证螺纹能够通畅。

所有螺栓经复核校正后,若在短时间内不进行上部结构的安装,须在螺纹上涂上固体黄油,用塑料纸包裹并用铁丝扎紧。

参考文献:

[1]. 钢结构设计手册[M].北京:中国建筑工业出版社,1982.

[2]. 现行建筑施工规范大全[M].北京:中国建筑工业出版社,2002.

[3]. 建筑施工手册(第四版)[M].北京i中国建筑工业出版

[4]. 钢结构工程施工质量验收规范( GB50205 -2001) [S]

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消防管道整改方案

消防管道整改方案 在消防系统试运行过程中,室外消防管道出现个别地方渗漏现象,我单位将对渗漏地方进行抢修整改,方案如下: 一、管路排查: 将消防管道分成消火栓给水和喷淋给水二个系统分段进行压力试验,排查渗漏,充分找漏点。消火栓给水:第一段101、102、103以南至各厂房两侧;第二段101、102、103主厂房和104、105、107之间;第三段104、105、107以北至各厂房两侧。喷淋给水:第一段104、105、106、108以北;第二段104、105、106、108以南。消火栓给水设计严密性试验压力、强度试验压力;消火栓给水设计严密性试验压力、强度试验压力。 二、抢修整改: 施工人员:由王向华组织相关技术人员对室外消火栓给水系统分段压力试验,排查漏点。由桂树平组织技术人员对室外喷淋给水系统分段压力试验,排查漏点。 计划安排 排查时间计划 7月16日~18日7月19日~21 日 7月22日~24 日 7月25日~27 日 消火栓给水第一段第二段第三段 喷淋给水第一段第一段

修复时间计划 7月16日~18日7月19日~22 日 7月23日~26 日 7月27日~30 日 消火栓给水第一段第二段第三段 喷淋给水第一段第一段 施工人员组织:由专业组打压,排查漏点,施工人员已到场,组长王向华;由土建组专职土方挖填、围护、恢复,施工人员已到场,组长李闻盛;由专业管道熔接组负责治漏,17日到场,组长桂树平。 ④管道压力试验:消火栓给水管注水至严密性试验压力后,观察10min,压力稳定无渗漏记录后,用试验水压的打水压机泵水增压至强度试验压力,观察10min,压力稳定无渗漏记录后,降至设计压力,观察保持恒压1h,降压不大于,无渗漏,做记录三方确认;喷淋给水注水至严密性试验压力后、观察10min,压力稳定无渗漏记录后,用试验水压的打水压机泵水增压至强度试验压力,观察10min,压力稳定无渗漏记录后,降至设计压力,观察保持恒压1h,降压不大于,无渗漏,做记录三方确认。 ⑤锯断管材,断水后抢修: 法兰形式连接:切下漏水的管段、管件,但要保证该长度可满足法兰接头安装的要求。将法兰接头和现有管材料熔接到一起后,测量两个法兰接头内部的距离,参照管材生产商提供的对熔接步骤,连另两个带背兰的法兰接头与一段和现有相同管材,从而在与现有管材相连的两个法兰接头之间形成一个相匹配的装配件。参照要求,对中后拧紧螺栓,把装配件与现有管材连接在一起(见图)。

夹套管施工方案

聚甲醛夹套管安装 随着我国产业结构的改变,已由高能耗、低效益的行业向低成本、高附加值的行业转变,石油化工行业也不例外,目前我国的许多化肥生产企业向精细化工、制药、化纤及纺织等方面拓展。而这些行业中有大量的夹套管,随着精细化工及先进生产工艺的进一步发展,夹套管在化工装置管线中所占比重越来越大。夹套管在化工装置管道系统中是很重要的管线,所输送的介质对加热温度要求较为严格。其质量将直接影响整个装置的运行。国内到目前为止只颁布了纺织行业的《夹套管施工及验收规范》 (FJJ211--86),很多施工企业还未接触过夹套管,我公司连续施工了两套含有大量夹套管的工程:无锡JADE工程、云天化10000t/a 聚甲醛工程。下面以云天化10000t/a聚甲醛工程为实例进行说明: 第一部分:安装工艺 一:特点 1:我公司承建的云天化10000t/a聚甲醛工程由甲醛浓缩单元、三聚合成单元、聚合单元、中间罐区、管廊等组成。 整个聚甲醛装置结构紧凑,设备多;管道回路较多,仪表的监控点也多。管道布置相当密集、拥挤。 聚甲醛装置夹套管按工艺流程回路划分成58个回路系统。其中放空、放净系统较为复杂,庞大,施工难度大。 套管内介质:0.45Mpa蒸汽,75℃热水。 操作温度:内管30℃--225℃,套管:75℃--155℃。 操作压力:内管-0.09Mpa----0.4Mpa, 套管:0.4Mpa----0.9Mpa 聚甲醛装置夹套管分成热水夹套和蒸汽夹套两种。 内管:0Cr18Ni9Ti,套管:20# 主要工作量如下: 管道总长:内管2497米。 套管2708米。

焊接量:内管7488个DIN。 套管11546个DIN。 本工法是根据夹套管现场的制作、预制、安装的实际情况,合理安排工艺环节,对关键工序进行程序化施工,从而提高了制作、安装精度和施工速度,施工质量也易于控制。同时对管工及焊工的素质要求较高。 二:工艺程序 全夹套管以先主管后分支管为基本顺序施工。制作安装程序见附图一(施工流程图):三:操作要点: 1:夹套管配件的检验、核对 1-1:内管管材、管件的材质为:TP321,外管为:20#。夹套管内、外管管材均为无缝管。不同管材、管件均有相应的色标,详见附件一(管材、管件的标注方法及措施)。 1-2:内管的弯头、大小头均采用成品对焊管件,其制造标准为GB12459-90,弯头的弯曲半径为:R=1.5D。 1-3:外管的弯头采用对剖弯头,R=1.0D。 1-4:内管有支管处不采用成品三通,而采用现场开孔后焊接的方式。 1-5:在制作、安装前,根据施工图对夹套管的配件:管材、管件、阀门、法兰、特殊件、导向块、隔板等进行检验、核对。应与施工图一致。 2:管道的校直及内外表面的处理 2-1:到场的管道若有弯曲现象,要进行校直处理。校直工作应在专用的校直工作平台上校直处理。不能用榔头等铁器工具敲击,不锈钢管不能用火烤。 2-2:管道若有明显油迹,必须进行脱脂处理,可用溶剂四氯化碳或碱液进行脱脂处理。 3:仔细核对空视图尺寸 3-1:核对设备管口方位、坐标、标高、中心线坐标、管口法兰标准形式,材质是否和施工图一致。 3-2:仔细核对空视图尺寸,并现场实测,根据实际测量长度及空视图尺寸下料,并确定出特殊件、仪表件及支管的具体位置。 4:特殊件、仪表件的开孔

地脚螺栓施工方案

地脚螺栓施工方案

贵州红果经济开发区2#地块标准厂房 预埋螺栓 施 工 方 案 编制人: 审核人: 施工单位:中国十九冶集团有限公司编制日期: 4月1日 目录

1.概述 (3) 2.编制依据 (3) 3.工程概况 (3) 4.施工部署 (3) 5.预埋工艺 (5) 6.预埋螺栓的加固 (8) 7.预埋螺栓浇捣及二次浇捣 (9)

8.基础螺栓安装精度之容许误差(检测标准依合约规执行) (10) 9.安全文明施工 (1) 1 10.应注意事项 (11) 1.概述

随着市场经济的不断发展,建筑市场的日益完善,钢结构工程也越来越受建设单位的青睐,从钢结构实际施工过程考察不难看出,钢结构基础地脚预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。因此现利用钢板模具将地脚螺栓组装,再将组装好的模具固定在模板钢筋之间,采用正确的振捣方法,混凝土初凝之前及时校正,这样既能保证地脚螺栓的轴线位移,又能提高地脚螺栓的安装速度,节省更多的人工、时间,又能够创造可观的经济效益。钢结构厂房一般采用柱底基础埋设地脚螺栓的连接方式,这种方式有施工便利、连接性能优越的特点,但同时也对施工的精度要求严格,地脚螺栓埋设中的微小误差,将可能造成严重的后果,因此需对此项工作严肃对待,为保障施工的顺利进行,现将地脚螺栓的施工方案,施工步骤以及需注意的事项进行编制。 2.编制依据 2.1设计图纸 2.2设计变更 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205- ) 2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204- ) 2.5《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》(GB3098) 2.6.《本工程模板工程施工方案》

预埋螺栓固定预埋方案(终稿)

预埋螺栓固定预埋方案(终稿) 一、概述 本工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接,设计主要有M24、M30、M36、M42等规格的地脚螺栓。 本工程预埋螺栓的埋设采用直埋法。直埋法就是先在基础上划线定位,通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离,调整固定架的位置,在钢柱基础浇捣混凝土之前埋入螺栓,与钢筋连成一体,再浇筑混凝土一次固定。 二、准备工作 (1)、图纸的熟悉 预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量,当施工人员进场之前,应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图,了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸,同时对如何测量放线有一定的方案。 (2)、材料准备 当基础开始施工,预埋螺栓即可进场,在进场前对预埋螺栓的原材料质量

及外观质量进行检查,原材料检查的项目有:圆钢质量证明文件;螺栓出厂合格证,螺母质量证明书及出厂合格证;外观检查的项目有:螺栓的直径;螺栓的长度;螺栓的弯起长度;螺栓螺纹的长度;螺栓螺纹的质量(可随机按比例抽取,用螺母拧入,看拧入是否顺畅,咬合是否严密); 还应准备部分φ6~φ10的钢筋及φ3.2E40XX型焊条,以备螺栓与钢筋固定使用。 (3)、工具准备 在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有; A、测量工具;经纬仪;水准仪(配塔尺);钢卷尺(5m、50m);水平尺;线锤; 为了保证预埋螺栓的施工质量,经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定,使用时必须在有效期内。 经纬仪:一般钢结构工程采用精度在2s级以上的光学经纬仪,对于高层钢结构工程宜采用激光经纬仪,其精度应在1/2000之内。 水准仪:按国家三、四等水准测量及工程测量用途要求,其精度应在±3.0㎜/km。 钢卷尺:应选用通过计量单位校准的钢卷尺,但在使用时应注意温度对测量值的影响: 温度改正数=0.000011(t-t0)L 式中 L—测量长度; t—测量时的温度; t0—标定长度时的温度,20℃。 B、螺栓固定架,螺栓固定架应有深化设计排料,工厂制作,在使用前应进行仔细的检查,检查的项目有:螺孔的个数、直径、排列方式、螺孔与螺孔之间的距离。一般螺孔的直径比螺栓的直径0.5㎜,在固定架使用前还应在架子

自动喷淋系统穿梁套管固定专项方案

编制说明 穿梁套管的预埋不同于穿墙、穿楼板等其它地方的套管预埋,它必须一次性安装合格,因为套管一但埋错或存在质量问题,基本上就没有办法可以补救,同时将直接影响着后期喷淋管道安装的施工质量,故前期穿梁套管预埋的质量对整个安装工程质量有重要影响。

穿梁套管安装固定方案 一、工程概况: 二、工程说明:设计要求本工程的喷淋水平管道穿梁敷设,并保证所预埋的 同一楼层套管中心标高在相同高度和水平位置准确,施工难度很大。 三、方案内容: 1、主要材料及工具:加工好的套管,φ12钢筋,细线,铁钉,油漆,交流 电焊机等 2、施工工艺: (1)套管定位: ①标记:根据施工图纸,用油漆在需要安装套管的梁边模板上对称做好标记。 ②定位:待一小区模板安全固定好以后,拉通线,保持套管位置在同一直线上,根据拉好的通线,在要安装套管的梁边用钉子做好水平位置标记。(如图所示)

(2)套管安放: ①待架空梁筋绑扎好后,根据施工图纸安放相应规格的套管。同时在安装套管的地方逐个加筋。加强筋距套管周围留有30mm间隙,便于调整套管的坐标及标高。 ②安放后,在套管上加焊提筋,方便以后固定。(见图片)

(3)套管初步核定: 当某区的梁筋全部绑扎完成后,套管也随之安放完毕,此时组织相关人员逐个核查,是否有漏放、错放的套管。 (4)套管固定: ①初步固定:根据前面工序定好水平位置和标高,将提筋按相关尺寸焊接在梁的主筋上,形成初步固定。 ②检查:施工人员在初步固定后,及时检查套管的位置和标高是否正确。 ③加固:经检查套管位置和标高无误后,用φ10-φ12钢筋固定,在套管的两侧分别焊一根钢筋直抵梁底,用来控制套管标高。(如图所示) (5)套管验收及成品保护措施:

王稳庄天源道9#标准厂房地脚螺栓预埋加固施工方案

天源道9#标准厂房 地 脚 螺 栓 施 工 方 案 天津市东天建筑工程有限公司 2012.11.09

1.编制依据 1.0.1设计图纸 1.0.2《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 1.0.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 1.0.4《紧固件机机械性能螺栓、螺钉和螺柱》(GB3098) 2.工程概况 本工程位于天津市西青开发区王稳庄地段天源道和盛达三支路交口处,分为厂房六栋,门卫室12个,锅楼房等建筑物,总建筑面积为59852.22㎡,地下为钢筋混凝土基础,地上为钢结构框架厂房建筑。该工程钢柱通过地脚螺栓与承台基础连接,地脚螺栓规格有M24、M27、M42、M39、M48、等几种规格,地脚螺栓采用Q235钢制作。 3.施工部署 3.1材料准备 3.1.1根据施工图纸及施工进度要求,提前10天提出分区、分段螺栓计划单,组织螺栓分批进场。 3.1.2根据螺栓固定方案,提出螺栓固定框计划,随螺栓一起进场。 3.2技术准备 3.2.1组织项目人员认真学习有关的规范、规程或规定,在施工的过程中做到有据可依。 3.2.2施工前认真查阅结构施工图纸,在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分,做到目标明确,重点突出。 3.2.3收集或准备相应技术资料。 3.2.4实行三级交底制,即:技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底;工程部对分包工长、班组长进行交底;分包工长对班组进行技术交底

4.施工方法 4.1工艺流程 4.2施工要点 4.2.1螺栓计划 螺栓计划由工程部根据施工进度安排分批、分段、分轴线提出,报螺栓加工单位组织加工。本工程螺栓总需用计划如下: 规格 数量 M24 M27 M42 M39 M48 4.2.1螺栓加工 本工程地脚螺栓全部委托天津 厂加工,加工采用车床车丝,要求丝扣均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。 地脚螺栓托板和加劲板采用人工电弧焊焊结,要求焊缝均匀、饱满、无焊瘤和气孔,焊缝尺寸必须符合设计要求 工程部 螺栓计螺栓加螺栓进 螺栓固浇筑承台混凝 螺栓校承台模

预埋螺栓施工方案

总目录 总目录 (1) 第一章工程概况与施工组织设计 (2) 第一节工程概述 (2) 第二节编制依据 (2) 第二章施工准备 (3) 一、技术准备 (3) 二、材料的准备 (3) 三、施工现场准备 (4) 第三章基础及设备基础施工技术方案 (5) 一、基础施工技术方案 (5) 二、设备基础施工技术方案 (5) 三、预埋地脚螺栓安装 (6) 四、预埋件的安装 (10) 五、预留孔模及套管的安装 (12) 六、预埋地脚螺栓安装示意图: (16)

第一章工程概况与施工组织设计 第一节工程概述 建设单位:宁波江宁化工有限公司 工程名称:宁波江宁化工有限公司8万吨/年顺酐及衍生物一体化工程建设规模:本工程为江宁化工810火炬构筑物,占地面积约1500m2,其中有两个大型火炬,及周边设备基础,大部分有预埋螺栓和预埋铁件。其他单体有预埋螺栓均按此方案执行。 要求质量标准:国家施工验收规范一次性验收合格。 第二节编制依据 1、根据810火炬装置工程建筑工程的施工图。 2、《工程质量规范》(GB50026-93)。 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。 5、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 6、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98) 7、《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》(SH3510-2000) 8、《建设工程质量管理条例》(国务院第279号令)。 以及本公司有关工程管理、质量、工期、安全、文明考核,规定标准。 本公司质量体系文件“质量手册、程序文件、作业指导书”有关管

管道施工整改方案

水源工程管道施工整改 为确保施工质量,我单位做出以下施工方案 1)、土方开挖 A、开挖时,严格按施工放线开挖,放线的宽度应保证管道焊接宽度要求。 B、开挖应放坡,坡度应按土质情况具体来确定,不小于0.33%。 C、开挖时,应注意地下障碍物及原有设备(包括地下管网及线路)落实后再进行开挖。开挖时发现或挖断应急时报告甲方工程师,不得私自接上或不管。 D、开挖出现地下水时,应采取明排水集水坑降水,严禁地下水浸泡基槽。 E、开挖堆土应集中在一侧,并离开基槽不小于1m,并设置防护栏杆,夜间应有警示标志。 2)、焊接 A、对口的错口偏差,应不超过管壁厚的20%,且不超过2毫米。调正对口间隙,不得加热张拉和弯曲管道的方法。 B、对口焊接时,当管壁厚度大于等于5毫米时,应磨成V型口,并有一空间隙。用气割加工管道坡口时,必须除去坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。 C、的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝,接口焊缝距起弯点应不小于1个管径,且不小于100毫米,接口焊缝距管道支、活架边缘应不小于50毫米。 3)、防腐 A、对所有钢管应进行除锈,除锈级别为中级,并经验收合格后应及时刷防

锈漆两道。 B、在防锈漆验收合格后,进行刷沥青一道、缠玻璃丝布一道、再刷沥青面层一道,涂刷的沥青应注意防雨措施。 C、待一布两油防腐硬化后,经验收合格后才能进行管道安装。 4)填土 A、回填土应分层回填,分层厚度为20~30cm,采用蛙式打夯机进行夯实,每层夯实遍数不少于7遍。 B、每层回填土应做密实度试验,回填土的压实系数不小于0.94 介于之前我单位存在的问题特作出以下整改: 1、对所有管道彻底除锈,按照图纸设计要求做防腐。 2、将存在问题的管道除锈做防腐,监理到现场指导验收 3、在以后施工中我单位定按照图纸设计规范施工,严抓质量。 中铁十九局蒙库铁矿水源工程 二0一年六月十二日

套管工程施工方案

套管施工方案 1、施工方案 1.1工程关键点 1、基坑开挖时防止基坑坍塌。 2、地下水丰富的地段采用管井降水开挖基坑 3、线路加固。 5、恢复线路。 6、防止线路发生胀轨跑道。 2、施工顺序:加固线路--放线→标高控制桩→机械开槽→转土→运土→人工刷坡→人工清理基底→铺设套管—回填夯实-拆除加固线路设备—恢复线路 2、1施工方法: (1)确定套管中心位置,将中心线引至路肩,架设仪器测设中线控制桩由设计标高引至固定的桩体上; (2)按设计图纸计算最大的放坡线,并将套管坑的标高由中线桩或轨面设计标高引至工作坑标高控制桩上; (3)按基坑控制桩的标高和基坑坑基底标高确定开挖深度,挖至接近基底标高时,预留10-20cm厚的土层,由人工清理,防止超挖; (4)机械开挖从中心线位置开挖,挖至一定深度后由人工清理边坡,在开挖基坑过程中,坡顶严禁堆放荷载,防止溜坍发生危险,如有动载,坑口边缘与动载间的安全距离应不小于1.0m。 (5)开挖基坑土方应自上而下开挖,不得任意放陡坡度,严禁

掏底挖土; (6)遇有滑土、裂纹、浸水等情况时,基坑壁必须采取加固措施或改缓边坡; (7)在同一坡面的垂直线上不得上下同时开挖,不得在上层挖土时下层运土; (8)开挖达到设计要求的工作坑,应在雨前用遮盖物将坡面的雨水引至工作坑拐角,拐角处挖深约1m 左右的小型集水井,用泥浆泵及时排出,同时,用遮盖物覆盖坡面可防止泥石等物下滑淹没主体结构,以免造成工作量加大及坍塌的危险; (9)如遇硬土或岩层时,可适当放陡坡度,减少开挖量,缩短工期,如须爆破时,需办理相关手续,尽量采用化学品无声爆破,挖抗震沟,减小震动,同时不得污染环境; (10)若遇土质松散开挖深度大且不宜一次性放坡的情况时,应分不同坡度分层留台开挖,台宽宜为1~2m ,视土质和当地环境情况而定; (11)基坑开挖底边线应在主体外形尺寸的基础上,视土质情况应增1-2m 及以上,保证套管铺设施工作业的足够空间; (12)如基坑土质属软弱层时,应进行换填夯实,以确保套管连接连续性、稳定性。 3线路加固及养护 3.1线路加固 采用挖孔桩工字钢加固线路,孔桩采用C20混凝土, 孔桩采用人

地脚螺栓预埋件施工方案

地脚螺栓预埋件施工方案

某大学炳麟图书馆 地脚螺栓 施 工 方 案

目录 1. 工程概况 (4) 2. 运输方案 (7) 3. 制作、安装工艺 (8) 4. 预埋螺栓埋设 (9) 5. 垫板施工 (10) 6. 预埋件的校正 (11) 7. 成品、半成品保护措施 (12)

1. 工程概况 1.1概况 某大学新校区炳麟图书馆建筑平面呈圆弧形,由内至外分别为A轴,半径14000mm;1/A轴,半径17200mm;B轴,半径22184mm;D轴,半径25600mm;F轴,半径31100mm;G轴,半径34000mm。 编号标高 CT4 -4.550 CT5 -4.550 CT7 -4.550 CT9 -4.550

本工程共有16根劲型柱,每根劲型柱都有4根地脚螺栓。地脚螺栓总数共计64根。

1.2 预埋件允许偏差 复核包括基础顶面标高、预埋螺栓的中心偏移、露出长度等,允许偏差如下: 支承面、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差(mm ) 允许偏差 标高+-3.0水平度 l/1000 螺栓中心偏移 5 螺栓露出长度 +10~0螺纹长度 +20~0 10 项目 支承面 预埋螺栓预留孔中心偏移 建设单位 某大学 工程名称 某大学新校区 炳麟图书馆 施工范围 地脚螺栓 选用钢材 45号钢 环境目标 文明施工,减少施工噪音与粉尘,合理节约材料和能源,固体废弃物合法处置,相关方投诉趋于减少,无重大环境事故/事件。 承建方针 适应市场、信守合同 项目管理、精心组织 按序施工、质量创优 确保安全、文明创建 科技领先、强化措施 管理目标 密切配合业主,进行钢结构工程的制作运输、施工安装验收及 进行工程维护,确保客户满意。钢结构工程质量保修按国家规定 承担保修责任,服务周到。

预埋螺栓施工方案

预埋螺栓施工技术方案 编制: 内部评审: 内部审批:

目录 1 工程概述 (1) 2 编制依据 (2) 3 准备工作 (2) 4 施工方法 (3) 5 钢结构吊装前对螺栓的复查及准备 (6) 6 质量要求及标准 (7) 7 注意事项 (7)

预埋螺栓施工技术方案 1 工程概述 工程,钢柱中预埋螺栓。工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接,主要为M30规格的地脚螺栓。本工程预埋螺栓的埋设就是先在柱基模板上划线定位,通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离,调整固定架的位置,在钢柱基础浇筑混凝土之前埋入螺栓,通过井子架与钢筋焊成一体,再浇筑混凝土一次固定。 固定架 螺母 预埋螺栓 钢筋井 字架 点焊 柱基模板 本工程柱脚螺栓

本工程由于面积较大,故预埋工作量也较大,且土建一开始施工,即全面开花,工期要求紧,质量要求也高,因此必须合理安排,科学管理,做到进度快、质量优,为后续工程创优打下坚实的基础。 2编制依据 工程设计图纸 工程施工组织设计 地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83) 混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92) 《工程测量规范》(GB50026-93) 《建筑变形测量规程》(JGJ/T408-2017) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2016) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2016) 3准备工作 3.1图纸的熟悉 预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量,当施工人员进场之前,应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图,了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸。 3.2材料准备 当基础开始施工,预埋螺栓即可进场,在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观质量进行检查,检查的项目有:螺栓的直径;螺栓的长度;螺栓的弯起长度;螺栓螺纹的长度;螺栓螺纹的质量。 3.3工具准备 在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有; 3.3.1测量工具:全站仪;水准仪(配塔尺);钢卷尺(5m、50m);水平尺;线锤; 为了保证预埋螺栓的施工质量,经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定,使用时必须在有效期内。 3.3.2螺栓固定架:螺栓固定架由多层板加工制作,在使用前应进行仔细的检查,检查的项目有:螺孔的个数、直径、排列方式、螺孔与螺孔之间的距离。一般螺孔的直径比螺栓的直径0.2㎜,在固定架使用前还应在架子上划出螺栓孔之间的中心线(如下图)。

埋地消防管整改工程施工方案

施工方案 工程名称: 罗马消防管网整改工程(一期)工程地点: 广州市罗马 施工单位: 广州市雷诺思仪器有限公司 编制部门:广州市雷诺思仪器有限公司编制人: 编制日期: 2016-6-12 审批负责人:周玉国 审批日期:年月日

目录 1 工程概况 (3) 1.1工程名称 (3) 1.2工程地点 (3) 1.3工程内容 (3) 1.4工程目的 (3) 1.5工程描述 (3) 2 施工组织总体部署 (4) 2.1施工总体部署 (4) 2.2施工组织管理 (4) 2.3施工协调管理 (4) 2.4施工布置 (4) 2.5.相关法律、法规 (4) 2.6技术资料准备 (4) 2.7机具、设备准备............................... (5) 3一期消防管网更换工程 (6) 3.1管道定位 (6) 3.2管道沟开挖及支撑 (7) 3.3管道安装 (7) 3.4新旧管接驳 (8) 3.5通水试验 (8) 3.6管道沟回填与恢复 (9) 3.7绿化恢复 (9) 3.8竣工验收 (9) 4有关质量、安全、环保和成品保护的技术措施 (9) 4.1工程质量 (9) 4.2检验与试验 (10) 4.3不合格的控制与纠正 (10) 4.4成品及半成品的保护措施 (11) 4.5保证安全生产、文明施工的技术组织措施 (11) 4.6保证工期的技术组织措施 (11)

施工方案 一、工程概况 1、工程名称:罗马消防管网整改工程(一期) 2、工程地点:广州市罗马 3、工程内容:甲方指定的罗马 (一期) 消防管网进行整改。 4、工程目的:针对管道老化漏水严重的消防与喷淋的埋地管道进行更换管道的整改工作,达到使用要求。 5、工程描述:注:消防管网分为消防管(消火栓管)和喷淋管二套管网。 1)工程背景:罗马一期的消防管网消防管道大量渗漏原因: 1、罗马一期的消防管网管龄达13年,管道老化,最主要是罗马地处珠江边,地质松软,珠江因受海水涨潮影响时常江水反涌至小区地下,埋地管道长期受江水浸泡致使腐蚀严重; 2、长期的江水反涌使罗马的各处地基下沉严重,导致管道的接口处大量拉裂。漏水严重。 2)解决方案:废除腐蚀和漏水严重的埋地管道,重新安装新管。新管尽量沿架空层和地下车库敷设,尽量减少埋地管道数量,如管道沟深度达不到时可采用明管安装,涂绿色油漆。过马路的PE管需套管内安装。 管材:埋地部分:采用PE管(1.6MPa给水管)在管道沟内电熔连接(所有配件均采用电熔配件); 明管部分:(1.6MPa镀锌钢管)沟槽式连接,管道表面做防腐处理(红色樟丹漆二道,再油调和漆二道)。 3)工程简介 施工内容:废除腐蚀严重无维修价值的埋地消防与喷淋的旧管道,重新敷设新管替换旧管,新管与各个支管进行接驳,检修水泵内部和旧管道上老化及损坏的设备(如阀门、压力表和补偿器等),如无维修价值则进行更换。工程完成后,进行本区域的消防和喷淋管道分别进行通水试压测试,达到竣工验收和使用要求。 一、低区喷淋管(DN200)分3段施工: 1)水泵房--凯怡D栋--凯悦D栋--凯旋B栋;(主管DN200埋地敷设) 2)水泵房--凯旋C栋;(主管DN200明管敷设) 3)凯旋D栋--凯怡C栋-凯怡F栋(主管DN150埋地敷设) 二、低区消防管(DN200、150)分7段施工: 1)水泵房--凯怡A栋--凯怡D栋--凯悦A栋;(主管DN200埋地敷设) 2)水泵房-会所地库-凯悦C栋--凯旋B栋;(主管DN150埋地和明管各一半敷设) 3)会所地库-凯旋C栋;(主管DN150埋地敷设) 4)凯旋A栋--凯悦D栋--凯悦E栋-凯悦G栋-凯华E栋;(主管DN150明管敷设) 5)凯悦G栋--凯悦H栋--凯悦I栋-凯悦J栋(过大堂部分的埋地管);(支管DN150明管敷设)

地脚螺栓预埋专项施工方案

地脚螺栓预埋施工方案 编制:

审核: 审批: 年月日 一、工程概况 本工程上部结构为钢结构,柱子为钢柱,设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓,用于基础和上部钢柱连接,散粕库?24的地脚螺栓182根,?27的地脚螺栓396根,?30的地根。地脚螺栓施工的精度要求严格。其精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个144脚螺栓. 钢结构工程的安装精度。地脚螺栓埋设中的微小误差,将可能造成严重的后果,所以需对此项工作严肃对待,为保障施工的顺利进行,现将地脚螺栓预埋施工方案叙述如下: 二、地脚螺栓预埋 首先在厂房周边布下各轴线的外控桩点,便于预埋时用经纬仪进行投测控制;其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测,以进行初步固定,然后用钢卷尺检查每柱地脚螺栓的相对距离以及每组地脚螺栓之间的定位尺寸,经复核无误后,并利用事先做好的柱脚模板进行套对,套对合格后才可利用短钢筋对地脚螺栓进行最后的固定。 1、地脚螺栓施工工艺流程: →螺栓组安定位板安装、固定柱墩钢筋绑扎→柱墩模板安装→测量放线→砼浇筑、螺栓复核→成品保护装复核→螺栓焊接固定→ 2、施工方法: 、标高、轴线、确定:○1按照施工图纸要求,在柱墩预埋地脚螺栓处,需进行轴线放线定位,以确定其水平定位位置和螺顶标高。利用经纬仪将各轴线刻画在已固定好的模板上,作为各组螺栓安装的安装中心轴线。螺栓安装时拉尺测量出单个螺栓与轴向的相对尺寸。并根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架,且固定,以固定地脚螺栓和定位地脚螺栓标高用。 、定位套板制作○2为保证每组地脚螺栓中每个地脚螺栓相对位置的精确性、安装便捷性。本工程在埋设地脚螺栓过程中利用定位套版辅助安装,在地脚螺栓安装完成后再采用定位套板加以试套。试套合格后才可进入下一步工序。利用δ4的钢板模制作四种地脚螺栓的定位套板,套板孔定位尺寸与钢柱柱脚板螺栓孔

钢结构项目地脚螺栓预埋方案

江苏亚威机床有限公司新厂区第二联合厂房 地 脚 螺 栓 预 埋 方 案 编制: 审核: 审批

江苏亚威机床有限公司新厂区第二联合厂房 地脚螺栓预埋方案 江苏亚威机床有限公司新厂区第二联合厂房施工面积较大,计划分成A~D轴线和E~K轴线两个部分进行施工,施工时组织施工队先进行A~D轴线的预埋施工,后进行E~K轴线的预埋施工,施工队施工时使用地脚螺栓的模板进行预埋,每种规格的模板将考虑准备4套,现场施工时拟准备按照轴线进行预埋,每个轴线施工时施工班组需要组织2~3组施工人员时安装预埋件;预埋件固定及焊接同时进行,每个承台固定施工结束,模板拆除,进行下一个承台安装;地脚螺栓由人工放入承台钢筋笼,每根地脚螺栓用两颗地脚螺母上下与模板固定进行垂直度调节;模板与地脚螺栓连接后外围用支架固定;现场有专门技术员用两台经纬仪复测轴线; 一、地脚螺栓安装敷设及施工作业路线 (一)地脚螺栓的敷设 在江苏亚威机床有限公司新厂区第二联合厂房地脚螺栓预埋方案施工过程中,考虑到地脚螺栓的规格尺寸较大,待土建的主钢筋和箍筋放置好之后,土建模板施工结束,由人工逐根将地脚螺栓固定在预埋模板上加固,保障地脚螺栓的预埋的精度,待浇筑混凝土时、复尺、看护。 (二)具体的地脚螺栓的规格及预埋路线

施工平面布置图 组拼装成型以后逐步 从A轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础从B轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础从C轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础从D轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础

从E轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础从F轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础从G轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础从H轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础从J轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础从K轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础地脚螺栓在敷设前,应将地脚螺栓上的锈垢、油质等清除干净,但螺纹部分要涂上油脂,然后检查螺栓与螺母的配合是否良好,敷设地脚螺栓的过程中,应防止杂物掉入基坑内,以保证灌浆的质量; 二、地脚螺栓安装施工要点 安装过程中应详细做好相应的施工记录,真实反映地脚螺栓的型号、规格等内容,以及施工质量,具体施工步骤如下: 第一步:当基础垫层混凝土凝固后,即在垫层面上投测中线点,并根据中线点弹出墨线,绘出地脚螺栓的位置,根据垫层投测的中心点,把地脚螺栓安放在设计位置;

汽车厂房总装车间地脚螺栓施工专项方案

中国·天津 编制: 审核: 审批: 一汽丰田新花冠项目—总装车间 地脚螺栓施工方案 二○○五年八月廿二日

目录 目录 (1) 施工方案调整变更索引表 (2) 1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 3.施工部署 (3) 3.1材料准备 (3) 3.2技术准备 (3) 4.施工方法 (4) 4.1工艺流程 (4) 4.2施工要点 (4) 5.质量标准 (5) 6.成品保护措施 (5)

施工方案调整变更索引表 序号页 码章节号更改内容更改人 日 期更改单号备注

1.编制依据 1.0.1设计图纸 1.0.2《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 1.0.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 1.0.4《紧固件机机械性能螺栓、螺钉和螺柱》(GB3098) 1.0.5《天津一汽丰田新花冠项目—总装车间模板工程施工方案》 1.0.6《天津一汽丰田新花冠项目—总装车间施工组织总设计》 2.工程概况 本工程为天津一汽丰田汽车有限公司新花冠项目—总装车间,位于天津经济技术开发区第9大街至第11大街,泰丰路与东海路之间,建筑面积为98637m2,结构形式为钢结构,单层,局部二层。 该工程钢柱通过地脚螺栓与承台基础连接,地脚螺栓规格有Ф24、Ф30、Ф45、Ф48、Ф68、Ф76等几种规格,地脚螺栓采用Q235钢制作。 3.施工部署 3.1材料准备 3.1.1根据施工图纸及施工进度要求,提前10天提出分区、分段螺栓计划单,组织螺栓分批进场。 3.1.2根据螺栓固定方案,提出螺栓固定框计划,随螺栓一起进场。 3.2技术准备 3.2.1组织项目人员认真学习有关的规范、规程或规定,在施工的过程中做到有据可依。 3.2.2施工前认真查阅结构施工图纸,在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分,做到目标明确,重点突出。 3.2.3收集或准备相应技术资料。 3.2.4实行三级交底制,即:技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底;工程部对分包工长、班组长进行交底;分包工长对班组进行技术交底

地脚螺栓专项施工方案

钢结构地脚螺栓在各阶段易出现的问题 钢结构地脚螺栓埋设材质一般都是Q235B、Q345B两种居多,GB 799-1988地脚螺栓,地脚螺栓HGY215452006图集。一般的都按照设计院出的蓝图为准,包括作图下料,等依照图纸施工,般的都按照设计院出的蓝图为准,包括作图下料,等依照图纸施工钢结构地脚螺栓一般都是预埋螺栓常见规格M20、M22、M24、M27、M30、M32、M36、M42、M48、M56、M60的,每根柱子有2个的、4个、6个、8个、12个、都不等。 一、报价过程中的问题: 1、报价过程中在图纸上数螺栓个数竟然也有数错的,漏报也有,原因简单不用统计光靠查数量,不按节点一个一个的统计,最终统计得快,错的也快。一般的统计少犯错误就如下:柱Z1几个螺栓,总计多少个,每个几米、每米多重,合计多少,汇总多少重量完全可以做个表。Z2、Z3------抗风柱KFZ1、KFZ2-------这样一般情况算错几率小,相当于先细化,最后在综合,先分后合。 2、M24地脚螺栓实际圆钢是25毫米的,车扣车成M24母拧上, 3、预埋地脚螺栓用一些辅料,钢筋头直径6、8、10、12、16、20都有,这些一般情况用土建剩料。如果从土建总包的话,用土建的。从甲方那签的合同,用土建钢筋头一般不给用,都是领导出面协调此事,其实辅料用量根据工程大小用料也不小。 二、作图二次细化过程中问题: 作图目的为了下一道工序更好的施工,为下到工序施工准备的,相当于二次设计,把有问题的,相矛盾的都解决掉,这是有图纸会审环节,或是直接跟设计联系,往往错了,直接推给了设计,因为确实按图做的。 1、丝扣长度问题一般在150-250毫米之间,在M48以上螺栓还会更长些,因为随着螺母加大,厚度加大的,一般必须实际测算一下,一般正负0、000下50毫米时后浇筑混凝土的,它包含了下面一个螺母,和一个柱下垫片,一般正负0、000上一个柱底板、一个垫片、2个螺母厚度。丝扣长度要大于3个螺母、一个柱底板、2个垫片厚度总和。要有螺母厚度表,以方便备查。 2、地脚螺栓有设计每根柱子2个的,要改成4个,包括抗风柱2个的也要改成4个,这样施工吊装安全稳定。屋面梁的这种情况除外,设在混凝土柱上或是梁上,上面有块钢板,将来焊接。设计时候每个柱子2个地脚螺栓符合要求,但是从来没考虑过施工。 3、地脚螺栓下面弯直角勾的一般问题少,加平铁板问题最多,大地脚螺栓都在同一个平面,平铁板尺寸超出了螺栓间距,再加上有抗剪键的原故,螺栓只有高低放才能容下平铁板。这样注意把螺栓长度加长一个铁板的厚度,就解决问题了。现场有注意标高的就现场切割掉一条铁板,有的就直接螺栓一面高一面低,想做好都不容易,所以这些都不可取。有的地脚板还有加劲的那就加大螺栓长度,互相错开。现场预埋螺栓慢原因就在于此,浪费材料氧气、乙炔的。有抗剪键的甚至还得把铁板割掉一块才能把螺栓摆正。 4、下地脚螺栓的时候预埋模板一块下图6厚钢板,规格多的规格多下2套(4块),规格少的下1套(2块),这是最低要求了,因为一般都安装地脚螺栓情况,为了施工快,下图模板孔比地脚螺栓直径大2毫米。

预埋螺栓施工方案(终稿)

预埋螺栓施工方案 一、概述 本工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接,设计主要有M24、M30、M36、M42等规格的地脚螺栓。 本工程预埋螺栓的埋设采用直埋法。直埋法就是先在基础上划线定位,通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离,调整固定架的位置,在钢柱基础浇捣混凝土之前埋入螺栓,与钢筋连成一体,再浇筑混凝土一次固定。 二、准备工作 (1)、图纸的熟悉 预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量,当施工人员进场之前,

应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图,了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸,同时对如何测量放线有一定的方案。 1 (2)、材料准备 当基础开始施工,预埋螺栓即可进场,在进场前对预埋螺栓的原材料质量 及外观质量进行检查,原材料检查的项目有:圆钢质量证明文件;螺栓出厂合格证,螺母质量证明书及出厂合格证;外观检查的项目有:螺栓的直径;螺栓的长度;螺栓的弯起长度;螺栓螺纹的长度;螺栓螺纹的质量(可随机按比例抽取,用螺母拧入,看拧入是否顺畅,咬合是否严密); 还应准备部分φ6~φ10的钢筋及φ3.2E40XX型焊条,以备螺栓与钢筋固定使用。 (3)、工具准备 在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有; A、测量工具;经纬仪;水准仪(配塔尺);钢卷尺(5m、50m);水平尺;线锤; 为了保证预埋螺栓的施工质量,经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定,使用时必须在有效期内。 经纬仪:一般钢结构工程采用精度在2s级以上的光学经纬仪,对于高层钢结构工程宜采用激光经纬仪,其精度应在1/2000之内。 水准仪:按国家三、四等水准测量及工程测量用途要求,其精度应在±3.0㎜/km。 钢卷尺:应选用通过计量单位校准的钢卷尺,但在使用时应注意温度对测量值的影响: )L 温度改正数=0.000011(t-t 式中L—测量长度;t—测量时的温度;t —标定长度时的温度,20℃。 B、螺栓固定架,螺栓固定架应有深化设计排料,工厂制作,在使用前应进行仔细的检查,检查的项目有:螺孔的个数、直径、排列方式、螺孔与螺孔之间的距离。一般螺孔的直径比螺栓的直径0.5㎜,在固定架使用前还应在架子上划出螺栓孔之间的中心线(如图)。

给排水套管预留预埋

给排水套管预留预埋 ㈠管道预留预埋 质量控制要点: 1.掌握套管预留预埋时机。土建制模完毕后,安装配合土建进行套管预留预埋;套管安装尽量避免损坏或切断钢筋。 2.套管埋设时要固定牢固,防止浇筑混凝土时套管发生移位。楼板套管可用铁丝、铁钉固定;穿墙、梁套管须增加付筋绑扎固定。 3.套管预留预埋必须严格控制标高和位置,特别是重点部位如地下室外墙、水池外壁。 4.土建基础结构承台下的埋地管道安装完毕后要复查试水,隐蔽后如果出现问题将无法整改。 5.排水管道套管要注意预埋坡向,不得使安装后的排水管出现倒坡。 6.预留预埋完毕后注意成品保护,套管端口必须封堵好,防止浇筑混凝土时,混凝土堵塞套管。 7.浇筑混凝土前,对预留预埋进行复检;混凝土浇筑过程中派人跟进监护,防止出现人为的拆离及错位,确保预留预埋质量。 穿墙、穿楼板套管预制,管内刷漆防腐 预留洞套管加工样品㈠ 预留洞套管加工样品㈡ 说明: 根据设计要求对钢套管进行加工,套管尺寸的允许偏差为:±2mm。

一般套管内径比穿过套管管道的外径大两号(DN150及以上的大一号)。 结构预留洞方式 结构预留洞方式,套管标明用途 说明: 根据图纸尺寸找到套管的实际位置,以梁的下底面为标准,确定套管的标高,然后将套管放在确定的位置,在套管两头的下底面各放置一根扁钢,将扁钢焊在套管两边的箍筋上,在套管两头的上方各放置一根Ф8或Ф10的圆钢,将圆钢弯成圆弧形将套管卡死并结实的绑在箍筋上。 刚性防水套管制作 套管管口平整,管边无飞边毛刺 止水环焊接规范,焊缝饱满平整,焊接牢固 焊后及时清理焊渣及表面污物 刚性防水套管安装 套管标高和安装位置定位准确 增设附加钢筋点焊固定套管,固定牢固 成品保护,封堵端口,防止堵塞 穿墙刚性防水套管安装 标高一致,固定牢固 成品封堵良好

夹套管施工工艺分析

夹套管施工工艺 1、目的 为了规范夹套管的施工安装,提高工程质量,确保安全使用,编制本工艺。 2、适用范围 适用于石油化工、化纤装置工艺夹套管的施工安装,工作压力≤25MPa,工作温度-20~350℃,材质为碳钢、不锈钢。 3、工作程序 3.1 技术准备 3.1.1 开工前,施工人员应认真识读设计图纸和技术说明文件,以管道工艺流程图为依据,认真核对管道平面图、管段图、管架图,全面了解设计意图,明确设计要求,及时发现并解决可能存在的问题。 3.1.2 根据《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98的要求做好内、外管道的焊接工艺试验,确定焊接工艺参数。根据工艺试验结果编制焊接作业指导书和焊接工艺卡。 3.1.3 参与施焊的焊工按GB50236-98要求参加焊工考试,经考试合格上岗施焊。 3.1.4 制作安装管道用定位、充氩、阀门试验工装。 3.1.5 认真检查各就位设备的安装情况,按设计和工艺要求对设备进行清洗,经检查合格后封闭,并与建设单位一起办理设备验收手续。 3.2 工艺流程

各项技术准备工作完成;计划安排的材料、劳动力、施工机具齐全;临时用水、电、气具备;施工场地经封闭后,安装工作可以开始实施。施工顺序如下: 3.3 材料检验: 3.3.1 管道施工前应对所用材料进行严格的检验,按材料清单核对材料的规格、型号、材质标准。所领用的材料应取得相应的材料质量证明书、合格证。并应认真核对管子、管件、阀门的材质标记,没有材料质量证明资料和材质标记的材料不准使用。 3.3.2 材料领用后应对管子、管件、阀门的外观进行检查,各类管子、管件、阀门的外表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。检查合格后作出明显标记并妥善保管和维护,不得与其他材料混淆或损环。 3.3.3 夹套管用钢管应是同规格、同炉罐号、同热处理条件。必须具有制造厂出具的有关化学成份、水压试验、射线检查的合格证书。 3.3.4 弯头、异径管、三通应逐一测量外径、椭圆度、壁厚、尺寸偏差应符合《夹套管施工及验收规范》FJJ211-86的要求,重点应核查管件与管子的内外壁错边量,错边量不应超过壁厚的10%。不合格品不能使用。 3.3.5 法兰的螺栓连接孔间距误差为0.5mm。法兰密封面应平整光

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