液压泵站压力低故障的分析
泵无压力的原因

泵无压力的原因
泵无压力的原因可能有以下几点:
1. 泵的驱动齿轮轴后端严重磨损,或者管路接口不严,导致管内存在大量空气。
2. 泵的叶轮损坏或磨损,需要检查叶轮是否有损坏或磨损,并可能需要更换新的叶轮。
3. 泵的管路堵塞,这在使用泵的过程中是常见的现象,通过清洗或更换堵塞的管路部件可以有效解决。
4. 泵的进口压力不足,这可能是由于进口角度不对或进口管道不足所导致,需要相应地调整进口角度或增加进口管道。
5. 溢流阀损坏,导致液压系统无法保压。
如果遇到泵无压力的问题,可以根据具体情况判断可能的原因,并进行相应的维修或更换部件的操作。
同时,为了延长泵的使用寿命和保证其正常运作,建议在使用泵前仔细阅读说明书,并根据相关的维护和保养要求进行操作。
6. 电
机功率不足或转速过低,导致泵的输出流量和压力不足。
需要检查电机的功率和转速是否正常,并可能需要更换电机或调整电源参数。
7. 泵的密封件磨损或损坏,导致泵内部泄漏,从而无法建立足够的压力。
需要检查泵的密封件是否完好,并可能需要更换密封件。
8. 泵的进出口管道阻力过大,导致泵无法正常吸排液体。
需要检查进出口管道是否畅通,并可能需要调整管道的连接方式或更换堵塞的管道部件。
在泵无压力的情况下,可以结合实际情况进行排查和维修。
同时,为了预防泵无压力的情况发生,建议定期对泵进行检查和维护,并注意保持泵的使用环境的清洁和干燥。
如果遇到泵无法正常工作的情况,建议及时联系专业的技术人员进行检修和维修,以确保泵的正常使用和延长其使用寿命。
水闸中液压启闭系统常见故障分析及维修工艺

水闸中液压启闭系统常见故障分析及维修工艺摘要:日常液压启闭机的试运行工作需要两人分别在两地通过电话通讯,确保油泵电机正常启动、电磁阀门准确动作、闸门可靠启闭。
液压站内油泵在启动的过程中由于采取直接启动方式,启动电流较大,容易造成电机绕组温升偏高、绝缘老化或受损等问题。
关键词:水闸;液压启闭系统;故障分析;维修前言水电站的液压闸门如果无法正常启闭,在水轮发电机组出现运行故障时,容易造成机组产生飞逸,给设备的安全运行带来巨大的安全隐患。
1运行过程中存在的问题1.1启门力不足解台站节制闸曾在启门过程中发现闸门在额定压力下无法开启,原设计闸门启闭过程中,系统压力在11MPa的情况下只需运行1台小泵即可提升闸门。
在实际启门过程中发现压力已远远超过系统设定值,尤其是闸门在150~220cm上升过程中压力高达14.9MPa,已接近管路临界值(16MPa),且需要大泵和小泵同时运行才能提升闸门。
1.2闸门纠偏困难由于解台站节制闸闸门较宽,落门时纠偏不精准,导致部分闸门止水压紧不足,甚至卡在门槽之中未完全关闭,日常开启关闭后存在漏水现象。
此外,因纠偏问题,闸门止水存在不均匀磨损现象,从而导致闸门漏水更加严重。
2液压启闭机故障及原因分析2.1故障现象接力式液压启闭机经2018—2020年的改造后,自动化程度高,闸门启闭同步性高,达到了预期的改造效果。
但在调试及运行中,发现有半数以上的液压启闭机偶然会出现下列情况:在自动状态下,1号、4号油缸持门提升动作中途停止或至最高位停止时,2号、3号油缸空载下降的动作会停止,造成闸门自动启闭动作的中止。
通过调试人员的跟踪观察,发现在冬天这种情况出现更为频繁。
2.2故障原因分析接力式液压启闭机1号、4号油缸持门提升时,2号、3号油缸活塞杆空载下降,此时电液换向阀23.1的YV3和23.2的YV5得电,低压泵压力油经顺序阀39.2至2号、3号油缸无杆腔,有杆腔回油由电液换向阀23.2阀口A-T回到回油管,经Hydac回油过滤器回油箱。
液压系统存在的各种问题和解决办法分析

液压系统存在的问题和解决办法分析一.液压系统普遍存在的问题1.可靠性问题(寿命和稳定性)(1)国产元件质量差,不稳定;(2)设计水平低,系统不完善。
2.振动与噪音(1)系统中存在气体,没有排净。
(2)吸油管密封不好,吸进空气。
(3)系统压力高。
(4)管子管卡固定不合理。
(5)选用液压元件规格不合理,如小流量选用大通径的阀,产生低频振荡;系统压力在某一段产生共振。
3.效率问题液压系统的效率一般较低,只有80%左右或更低。
系统效率低的原因主要由于发热、漏油、回油背压大造成。
4.发热问题系统发热的原因主要由于节流调速、溢流阀溢流、系统中存在气体、回油背压大引起。
5.漏油问题(1)元件质量(包括液压件、密封件、管接头)不好,漏油。
(2)密封件形式是否合理,如单向密封、双向密封。
(3)管路的制作是否合理,管子憋劲。
(4)不正常振动引起管接头松动。
(5)液压元件连接螺钉的刚度不够,如国内叠加阀漏油。
(6)油路块、管接头加工精度不够,如密封槽尺寸不正确,光洁度、形位公差要求不合理,漏油。
6.维修问题维修难,主要原因:(1)设计考虑不周到,维修空间小,维修不便。
(2)要求维修工人技术水平高。
液压系统技术含量较高,要求工人技术水平高,出现故障,需要判断准确,不仅减少工作量,而且节约维修成本,因为液压系统充满了液压油,拆卸一次,必定要流出一些油,而这些油是不允许再加入系统中使用。
另外,拆卸过程有可能将脏东西带入系统,埋下事故隐患。
因此要求工人提高技术水平,判断正确非常必要。
7.液压系统的价格问题液压系统相对机械产品,元件制造精度高,因此成本高。
二.如何保证液压系统正常使用液压系统正常工作,需要满足以下条件:1.系统干净系统出现故障,70%都是由于系统中有脏东西如铁屑、焊渣、铁锈、漆皮等引起。
例如,这类污染物,如果堵住溢流阀中的小孔(0。
2mm)就建立不了压力;如果卡在方向阀阀芯,就导致不能换向,功能不对;如果堵住柱塞泵滑靴的小孔,就产生干摩擦,损坏泵。
矿山机械液压支架存在的故障及改进措施

矿山机械液压支架存在的故障及改进措施摘要:目前,经济的平稳、健康发展与国民经济的发展息息相关,工业对国民经济的发展起着举足轻重的作用,而矿产是工业的源泉,也是工业发展的根本。
近年来,我国经济的快速发展,对矿产品的需求量也在不断增加,期间许多矿山都加速了对资源的开发,导致了矿山的保有储量大幅度下降,尤其是有色金属矿山,由于深部地质条件的复杂,不但使采矿作业难度增加,同时还极易出现冒顶、水害、坍塌、渗漏等安全问题,进而这将直接导致人员伤亡问题的出现。
基于此,以下对矿山机械液压支架存在的故障及改进措施进行了探讨,以供参考。
关键词:矿山机械液压支架;存在的故障;改进措施引言井下的综合机械化开采具有节能高效的特点,在各类井下工程中具有广泛的应用。
进行综合机械化开采时,液压支架是重要的支撑设备,对顶板进行支护,保证矿井开采的安全。
我国广泛使用的双柱掩护式液压支架具有较强的支护能力,采用整体式结构具有较好的稳定性,液压支架的承载较大,对整体杆系结构的稳定性具有较高的要求。
依据有限元分析的方式,对液压支架的杆系结构进行一定的简化对其不同工作位置的应力变形进行分析,从而为杆系结构的优化提供参考,提高液压支架的整体性能。
1金属矿地下开采的概况金属矿的开采方式主要分为两种,一种是露天采矿,一种是利用特殊的采矿工具,在一片裸露的空间内,将一种金属的矿石从一个密闭的空间中开采出来。
与露天采矿相比,地下采矿技术具有较高的技术含量、施工难度以及安全风险。
然而,随着现代工业的迅速发展,对金属矿的需求与日俱增,致使矿井的开采深度逐步增加,曾经采用露天采矿的矿井,也逐步转向了地下开采,并逐步向深层延伸。
根据统计,在西方资本主义国家,大约有35%的比例是在地下采矿,而在我国的金属矿中,大约10%是铁矿,67%是有色金属。
就一个金属矿而言,开采的工序可分为开拓、准、切割、回采,而这一系列的开采工序涉及的范围很大,其中直接影响其整体的安全性的主要包括开采工序间的关系、开采方法、施工设备的先进程度、施工人员的技术等方面因素。
常见液压故障及其排除

液压常见故障及其排除对于液压油缸利用压力把液体转换成直线运动的全解析液压油缸产生的机械能量,压缩气体,因为没有外部能量输入,能够扩大,扩张,这是协助创造动能的主要因素,出现因成立更大的压力比大气压力的压缩气体的压力梯度。
空气膨胀也是最终迫使活塞液压油缸,在某一个方向移动。
液压系统中液压泵出口压力大把油封顶坏了往外喷油,等一下电机也停止转动好像是负荷大,故障在哪了首先修理被损坏的部件,更换损坏零件。
然后检查溢流阀是不是坏了,不起作用。
将油泵压力往小调一些,仔细检查各管路和阀门是否有故障,排除各故障后启动试车。
如果没有异常再把液压泵调到所需压力。
关于液压油缸常见的密封装置液压油缸间隙密封,它依靠运动件间的微小间隙来防止泄漏。
为了提高这种装置的密封能力,常在活塞的表面上制出几条细小的环形槽,以增大油液通过间隙时的阻力。
它结构简单,摩擦阻力小,可耐高温关于四柱压力机压力系统系统出现的一些问题!四柱压力机压力系统的温升发热和污染一样,也是一种综合故障的表现形式,主通过测量油温和少量压力元件来衡量。
转过程中开始运转的油冷却未达到热度。
油温升高,会使油的黏度降低,泄漏增大,泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。
电动液压泵尺寸确定!电动液压泵是液压传动的执行元件,它和主机工作机构有直接的联系,对于不同的机种和机构,电动液压泵具有不同的用途和工作要求。
因此,在设计电动液压泵之前,必须对整个液压系统进行工况分析,编制负载图,确定尺寸!如何拆卸电动泵电动泵注意事项在拆装时应注意以下几个方面,在拆装的时候就不会出现不必要的麻烦了液压泵系统中方向控制系统故障在液压泵系统的控制阀中,方向阀在数量上占有相当大的比重。
方向阀的工作原理比较简单,它是利用阀芯和阀体间相对位置的改变实现油路的接通或断开,以使执行元件启动、停止(包括锁紧)或换向。
方向控制回路的主要故障及其产生原因有以下两个方面。
怎样快速修复液压泵中的齿轮泵齿轮泵使用一段时间后,其性能就会下降,液压泵调查表明,齿轮泵损坏的主要形式是轴套、泵壳和齿轮的均匀磨损和划痕,均匀磨损量一般在0.02-0.50mm之间,划痕深度一般在0.05-0.50mm之间。
液压支架系统常见故障、原因及排除方法

2、管路有漏、堵
2、检查压力是否过低,管路堵漏
3、操作阀动作不灵
3、清理转把处塞矸尘或更换
4、顶梁或其它部位有蹩卡
4、排除蹩卡物并调架
5、管路有漏、堵
5、排除漏、堵或更换
4、立柱自降
1、安全阀泄液
1、更换密封件或重新调定
卸载压力
2、单向阀不能锁闭
2、更换上井检修
3、立柱硬管、阀接板漏
3、外漏查清更换检修
6、更换控制阀
5、千斤顶漏液
1、外漏主要是密封件坏
1、除接头O型圈井下更换外,其它均更换上井检补焊
2、缸底、接头焊缝裂纹
2、更换上井检补焊
操
纵
阀
1、不操作时有液流声,间或有活塞杆缓动
1、钢球与阀座密封不好,内部窜液
1、更换上井检修
2、阀座上O型圈损坏
2、更换O型密封圈
3、钢球与阀座处被赃物卡住
3、多动作几次无数,则更换清洗
2、充液几次仍不密封,是
更换检修
3、轴向密封损坏
3、更换密封件
4、与之配套的安全阀损坏
4、更换安全阀
2、闭锁腔不能回液,立柱千斤顶不回缩
1、顶杆断折、变形顶不开钢球
1、更换检修
2、控制液路阻塞不通液
2、拆检控制液管,保证畅通
3、顶杆初损坏,向回路窜液
3、更换检修,换密封件
4、顶杆与套或中间阀卡塞,使顶杆不能移动
3、安全阀调值太低发生反作用
3、调安全阀
5、工作面无液流
1、泵站或管路漏液
1、紧接头、更换坏管
2、安全阀损坏
2、换安全阀
3、截止阀漏液
3、换截止阀
4、蓄能器充气压力不足
浆液循环泵出口压力低的可能原因及处理方法

浆液循环泵出口压力低的可能原因及处理方法1.泵的进口阻力过大:进口阀门未完全开启、进口管道被异物或沉积物堵塞等。
处理方法:检查进口阀门的开启程度,清理进口管道中的异物或沉积物。
2.泵的排空问题:泵入口处存在空气或气蚀等。
处理方法:检查泵的入口是否存在空气,排空气。
如果存在气蚀问题,检查泵的吸入管道是否存在漏气现象,修复漏气点。
3.泵叶轮磨损严重:泵的叶轮磨损过大,导致泵的出口压力下降。
处理方法:更换磨损严重的泵叶轮。
4.泵叶轮转速不足:泵的叶轮转速不足,无法提供足够的压力。
处理方法:检查泵的驱动装置,确保其工作正常,提供足够的动力给泵。
5.泵的密封损坏:泵的密封存在磨损或损坏,导致介质泄漏,减少了出口压力。
处理方法:更换泵的密封件。
6.泵的内部磨损:泵的内部零部件存在磨损或损坏,减少了泵的压力。
处理方法:检查泵的内部零部件,更换磨损或损坏的部件。
7.泵的电机问题:泵的电机工作异常,无法提供足够的动力给泵。
处理方法:检查泵的电机,修复或更换故障电机。
针对以上问题,我们可以采取以下措施:1.定期检查维护:定期进行泵的检查和维护,及时发现和解决问题。
2.清理泵的进口:定期清理泵的进口阀门和管道,确保畅通无堵塞。
3.排空气:对于空气泵入口处存在空气的问题,采取排空气的方式解决。
4.更换磨损严重的部件:及时更换磨损严重的泵叶轮、密封件和其他零部件。
5.检修电机:对于泵的电机工作异常的情况,进行检修或更换。
总结起来,解决浆液循环泵出口压力低的问题需要从多个方面着手,包括泵的进口阻力、排空问题、叶轮磨损、转速不足、密封损坏、内部磨损和电机问题等,通过定期检查维护和及时处理问题的方式,可以保证泵的出口压力处于正常范围内,确保生产的顺利进行。
液压挖掘机工作无力故障的维修范文

液压挖掘机工作无力故障的维修范文液压挖掘机工作无力是一种常见的故障,可能会给工作带来很多不便。
下面将介绍一种维修液压挖掘机工作无力故障的方法,希望能对大家有所帮助。
首先,检查液压挖掘机的液压系统。
液压系统是液压挖掘机正常工作的关键,必须确保其正常运行。
在维修液压挖掘机工作无力故障时,需要检查液压油的油位和流量。
首先检查液压油的油位,确保其在标准范围内。
如果液压油的油位过低,可能会导致液压泵无法正常工作,从而造成工作无力的问题。
其次,需要检查液压系统的流量,确保其能够满足工作的需要。
如果液压系统的流量过低,可能会导致液压缸无法正常工作,从而引起工作无力的问题。
因此,在维修液压挖掘机工作无力故障时,一定要注意检查液压系统的液压油的油位和流量。
其次,检查液压挖掘机的液压泵。
液压泵是液压挖掘机液压系统的核心部件,需要确保其正常工作。
在维修液压挖掘机工作无力故障时,可以通过观察液压泵是否漏油来判断其是否正常工作。
如果液压泵有漏油现象,可能会导致液压泵无法正常工作,从而引起工作无力的问题。
此外,还需要检查液压泵的进油口和出油口是否堵塞,以及液压泵的工作压力是否正常。
如果液压泵的进油口和出油口堵塞,可能会导致液压泵无法吸油和排油,进而造成工作无力的问题。
另外,检查液压挖掘机的液压缸。
液压缸是液压挖掘机完成动作的关键部件,需要确保其正常工作。
在维修液压挖掘机工作无力故障时,需要检查液压缸的油封和活塞杆。
油封的磨损或破损会导致液压油泄漏,从而影响液压挖掘机的工作效果。
活塞杆的弯曲或卡滞也会导致液压挖掘机工作无力。
因此,在维修液压挖掘机工作无力故障时,一定要仔细检查液压缸的油封和活塞杆。
最后,检查液压挖掘机的液压阀。
液压阀是液压挖掘机液压系统控制的关键部件,需要确保其正常工作。
在维修液压挖掘机工作无力故障时,可以通过检查液压阀的脱位或堵塞来判断其是否正常工作。
如果液压阀脱位或堵塞,可能会导致液压系统无法正常控制液压油的流动,从而引起工作无力的问题。
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液压 系统 中 , 站 的供 油 压 力 是关 系到 整 个 系 统 泵
是否能稳定运行的关键参数 , 日常点检 中是必须重 在
点 检查 。系统 的供 油压力 与 液压泵容 积效 率 和整个 系 统 的 内泄 漏直 接相关 , 多数 时候 , 站供 油压 力并不 大 泵 是 突然发 生报 警 的 , 而是 有 一个 逐渐 变 化 的过 程 。一
一
台泵 出 口的压 力管 路 表 面 比较 热 , 另 外 一 台泵 出 而
图 2 某 平 整 机 液 压 泵 站
口管路 的表 面温 度 明显 低 , 断 出 口管 路 温 度低 的泵 判
输 出的 流量小 。 处 理过 程 : 启 备 用泵 , 统压 力 达 到 7 MP , 开 系 a 还 是没有 达 到系统 正常 的压 力 ; 更换 一 台新泵 后 , 压 系统
无法 保持 而产 生压力 低报 警 。
( )逐 个 阀 台进 行 检 查 , 查 平 整机 顶 部 控 制 弯 4 检 辊、 平衡 和 机架 内辅 助动作 的 阀台及 管路 , 没有 发现 异
常温 升 的点 和 明显 的压力 油流 动 的声 音 ; ( )当检查 到地 下室 的 1 机 架推 上 缸 阀 台和 2} 5 样 } 机架推上缸 阀台时 ( 位置很靠近) 在 1 机架阀 台旁 , , #
类 因素 往往会 叠加 在一 起 , 致压 力低 报警 , 导 这类故 障 往 往查 找起 来更 为 困难 。
2 1 液压 泵站供应 的压力 油量减 少 .
液压泵长时间使用后 , 随着磨损加剧 , 泵的内泄漏 逐渐增加。当泵的容积效率下降到一定程度 , 就可能 发展为液压泵 站压力低的故 障。除 了泵本 身的磨损 外, 泵本 身带 的流 量或 者压 调节 阀故 障 , 出 口的安 I 了 泵
听 到很 明显 的压力油 声音 ; 手摸两 个 阀 台的 回油 管 , 用
发 现 l 阀台的 回油管温 度 明显高 , 断 1 机架 推上 缸 # 判 #
的阀 台存 在严 重 内泄漏 ;
( )对 1 机 架 推 上缸 阀 台 的所 有 阀用 手 触 摸 检 6 # 查 温度并 听声 音来源 , 现 P腔 与 T腔之 间 的 常 闭截 发 止 阀处发 热严 重 , 查该 阀的手柄 , 检 发现 阀没 有完 全关 闭 ; 闭该 阀后 , 力油 流动 的声音 消失 ; 关 压 ( )平 整 再 次 靠 辊 , 站 压 力 最 低 为 1 P 7 泵 9 M a左 右, 系统 恢复 正常 。
冶金行 业连 续生 产 线 上 的液 压 系 统 , 般 由一 个 一 集 中供 油 的液压 泵站 和 多个 液 压 阀 台组 成 , 制多 个 控
液 压泵 站压 力低 的可 能原 因有 多 种 , 大 的方 面 从
执行机构。液压泵站包括油箱、 循环过滤冷却装置 、 高 压供油 装置 等组 成 。高压供 油装 置给 整个 系统供 应压 力油。典型液压泵站的高压供油装置的配置如图 1 所 示: 包括多台并联的高压泵 , 每台泵 出口配置溢流阀、 过 滤器 、 单向 阀; 台高压 泵 输 出的 压力 油汇 总 到压 力 总 各
一
高压 供 油装 置 是 液压 泵 站 的 心脏 部 分 , 求 供 油 要 压力 保 持稳定 , 能低 于一定值 。如果压 力过 低 , 行 不 执 机 构就 不能正 常工 作 。例 如 , 轧 机液压 系统 , 某 高压 泵 站 额定 压力 为 2 a压 力 低 报 警 节 点 为2 P , 6MP , 2M a 压 力 过低 ( 系统 产生保 护性停 机 ) 的压 力节 点为 2 a 0MP 。
力达 到正 常 。
2 2 系统 内泄 漏增加 , 致液压 系统 压力低 . 导
逐 个 蓄能器 开启 泄压 阀手 柄半 圈 , 检查 蓄 能 器 卸 压 时
问 , 现无 明显差 别 , 发 并且压 力 突然快 速下 降 的压力 点
基 本在 1. P 左 右 。检 查后 判 断蓄 能 器 充 气 压力 45M a 正常 , 皮囊 无破损 , 能器工 作 正常 ; 蓄
障。某彩涂板连续生产线 , 出口段所有液压设备 , 由 是 套 集 中的液 压泵站 供油 的 。该液压 系统 包括 4个 液
的高压供 油部 分有 3台高 压泵 , 工作 制度是 2用 1 ; 备
压 阀 台 , 制 3 组 液压 执 行 机 构 的动 作 ; 压 泵 站 控 0多 液 压 力总 管 出 口并联 了 2台蓄能 器 。
Z U Q —a g HO i n y
( 宝钢股份有 限公 司 冷轧厂 , 上海 2 1 ̄ ) 09
摘 要 : 冶金 行 业 大型液压 系统 中, 泵站 供 油压 力低是 一 种 常 见 的严 重 故 障。该 文 结合 实例 , 析 了泵 分
站压 力低 故 障的 两类原 因 , 介绍 了故 障的排 查 方法 , 同时 , 结合 点检 管理 , 对如 何 减 少和避 免 此 类故 障介 绍 了
管, 在压力总管上 , 配置有 蓄能器 、 压力开关 , 阀等 。 卸压
分, 可以分为二类 : 一类是液压泵站供应 的压力油减 少 , 油流量 无法 满足 整个 系统 峰值流 量 的需 要 , 供 导致
短时 间 内压 力低 ; 一类 是 系统 的 内泄漏 增加 , 大量 的压
力油浪费掉 , 在大流量的执行机构动作时 , 系统压力下 跌, 导致 压力 报警 ; 投 入 运行 多 年 的液压 系统 , 两 对 前
l2 2
液 压 与 气动
蓄 能器站
21 0 2年 第 7期
故障现象 : 2 l 年 8月的某一 天, 在 01 发生彩涂机 组 出 口液 压 泵 站 报 警 故 障。 系统 正 常 工 作 时 压 力 是
9MP , a 在故 障发 生是 压下跌 到 5MP 。 a
故 障原 因查 找过 程和 方法 :
一
些方 法和经验 。
关键词 : 液压泵站 ; 力低 ; 障 ; 压 故 内泄漏 ; 点检 中 图分 类 号 : H 3 文 献标 志码 : 文章 编号 :0 0 5 (0 2 0 . 2  ̄3 T 17 B 10 48 8 2 1 )7 O1 1
1 概 述
2 压 力低故 障 的分析 和处 理
( )用 手逐 个触摸 各个 阀台出 口至液压 执行 机构 3
的液 压管 路表面 的温 度 , 断 执行 机 构 没 有 异 常 的 内 判
泄漏 , 结果 正常 ;
( )检 查每 台液 压 泵 输 出流 量 是 否有 差 别 , 手 4 用
触摸 每 台泵 出 口的压 力 管 路 和泄 漏 油 管 道表 面 , 现 发
收稿 日期 :0 11 -3 2 1-22 作者简介 : 周奇 阳( 9 1 ) 男 , 17 一 , 湖南泪 罗人 , 高级 主任 工
程师 , 主要从事冶金设 备的维修和技术 管理 工作 。
液压泵站压力低故障是一种常见 的故 障, 由于牵 涉到的因素很多 , 因此 , 在故障原因查找上往往会花较 长时间, 对连 续生 产线产 生较 大 的影 响 。
全 阀故 障 , 能器有 效容 积 的减少 , 蓄 都会 导致高 压供 油 装 置输 出 的压力油 量减 少 。当输 出的压 力油 流量减 少 到 一定程 度 , 就会导 致 系统压 力低报 警 。
图 1 典 型 液 压 泵 站 的 高 压 供 油 装 置
典 型案 例一 : 彩 涂 机组 出 口液 压 泵 站压 力 低 故 某
21 0 2年第 7期
液压与 气动
11 2
液压 泵 站压 力低 故 障的分 析
周奇 阳
An l ss o o P e s r al r o d a l u l t t n ay i fL w r s u e F i e fr Hy r u i P mF S ai u c o
21 0 2年 蕉1期
液压与 气动
流量恢 复 正常 。
3 设 备点检 管理 经验 和方 法
3 1 泵站 压 力的点检 .
13 2
因造成 , 0 入运行 时 间较长 的液压 系统 , 特另 投 高压 泵大 都存 在程度 不 同的磨损 , 系统 中的 阀 、 缸 等元器 件 的 油
典 型案例 二 : 某平 整 机 液 压泵 站 压 力 低 故 障 。如 图 2所示 , 为某 平整 机 高 压液 压 系统单元和 1 组蓄能器构
成, 3台高压 泵 2用 1 , 备 平整 机 高 压 系统 包 含 4个 阀 台, 分别 是控 制 2个 推上 缸 的 A C系统 和 弯辊平 衡 等 G 辅 助动作 系统 。 故 障现 象 : 平 整机 正 常轧 制 时 , 统压 力 正常 , 在 系
故障原因: 常闭的截止阀异常开启的原 因是 阀的 操 作手 轮处 的锁 紧螺母 没有 锁 紧 , 系统 经 过 长 时 间 的
振动 , 阀杆逐 渐转 动 , 泄漏 逐 渐 变 化 , 到一 定 程 度 内 达
疑 是平 整机 推上 缸 的控 制 回路 存 在 异 常 , 检查 推 上 缸
的速度 、 服 电流 和 阀门工作 时 的状况 , 伺 未发 现异 常 ;
( )检查液 压泵 出 口的溢流 阀和 蓄能器 的安 全 阀 1
是否 异常 开启 , 方法 是用 手 触 摸 阀体 表 面 或 溢 流 阀至
油箱 的管路 , 检查 是否 有异 常发热 来判 断 , 果正 常 ; 结 ( )检查 液压 阀台的内泄漏 检查 , 2 用手触摸 液压 阀
台上各个 阀 , 是否有异常发热来 判断 , 检查 结果正常 ;
在 2 ~ 1 P 之间。平整机靠辊过程中, 0 2 a M 高压泵站的
压力快 速下跌 , 常工作 时 的 2 a跌到 1. a 从正 1MP 45MP ( 压力低 报警 的设 定值 ) 以下 , 导致 平整 机靠 辊失 败 , 机