电源插头检验标准
电源插头标准
电源插头标准电源插头是我们日常生活中不可或缺的电器配件，它们连接电器设备与电源插座，为我们的生活提供了便利。
然而，由于国家和地区的不同，电源插头的标准也各有不同。
本文将为您介绍一些常见的电源插头标准，帮助您更好地了解和选择适合您使用的电源插头。
首先，我们来介绍一下中国大陆地区常见的电源插头标准。
中国大陆地区通用的电源插头标准是GB 2099.1-2008，它采用了两孔或三孔的设计，适用于额定电压250V、额定电流10A的交流电源插座。
在使用中国大陆地区的电器设备时，需要注意选择符合GB 2099.1-2008标准的电源插头，以确保安全可靠地使用电器设备。
除了中国大陆地区的标准外，香港和澳门地区采用的电源插头标准也有所不同。
香港地区通用的电源插头标准是BS 1363，它采用了三孔的设计，适用于额定电压250V、额定电流13A的交流电源插座。
而澳门地区则采用了与中国大陆地区相同的GB 2099.1-2008标准，因此在香港和澳门地区使用电器设备时，需要根据当地的标准选择合适的电源插头。
除了中国大陆、香港和澳门地区的标准外，台湾地区采用的电源插头标准也有所不同。
台湾地区通用的电源插头标准是BS 546，它采用了三孔的设计，适用于额定电压250V、额定电流15A的交流电源插座。
在台湾地区使用电器设备时，同样需要根据当地的标准选择合适的电源插头，以确保电器设备的正常使用。
除了以上介绍的地区标准外，国际上还有一些通用的电源插头标准，如欧洲的CEE 7/7标准、美国的NEMA标准等。
这些国际标准在全球范围内被广泛使用，因此在国际旅行或跨境使用电器设备时，需要根据当地的标准选择合适的电源插头，以确保电器设备的正常使用和安全。
总的来说，电源插头的标准因国家和地区的不同而有所差异，因此在选择和使用电源插头时，需要根据当地的标准选择合适的电源插头，以确保电器设备的正常使用和安全。
希望本文能够帮助您更好地了解和选择适合您使用的电源插头，为您的生活带来更多的便利和安全。
电源插座执行标准
电源插座执行标准电源插座是指供电器设备连接电源线与电源之间的接口设备，用于提供电能.在不同的国家和地区都会有相应的电源插座执行标准，下面是一些常见的电源插座执行标准及其相关参考内容。
1. 中国国家标准（GB）：中国国家标准委员会制定了一系列关于电源插座的标准，其中包括GB 2099.1-2008《牛头型电源插座和插头.第1部分:规范要求》、GB1002-2008《插头插座电器负荷能力和连接工具电流负荷能力的试验方法》等。
这些标准规定了电源插座的规格、外形尺寸、安全性能要求等内容。
2. 国际电工委员会标准（IEC）：国际电工委员会制定了一系列关于电源插座的国际标准，这些标准是全球范围内广泛采用的。
例如IEC 60906-1《整流装置连接插座（16A，250V用）第1部分：规范要求》、IEC 60884-1《插头插座设备.第1部分：一般规定》等。
这些标准覆盖了电源插座的安全性能、尺寸、电气特性等方面。
3. 美国国家电气制造商协会标准（NEMA）：NEMA制定了一系列关于电源插座的标准，这些标准是美国本土使用的插座的基础。
例如NEMA 5-15P《15 A, 125 V交流插头和插座》、NEMA 6-50P《50 A，250 V交流插头和插座》等。
这些标准规定了插座的形状、尺寸、电流负荷能力等。
4. 欧洲国际电工委员会标准（IEC）：欧洲国际电工委员会制定了一系列关于电源插座的欧洲标准，这些标准是欧洲地区使用的电源插座的依据。
例如IEC 60884-1和IEC 60884-2-5《插头插座设备.第2-5部分：特殊要求.电热设备插座》等。
这些标准规定了电源插座的安全性能、外形尺寸、电气特性等。
5. 国际标准化组织标准（ISO）：国际标准化组织制定了一些与电源插座相关的国际标准。
例如ISO 8877《信息技术.插头插座和连接器常用于辦公环境.技术规范》。
这些标准主要关注电子设备的插头插座和连接器的规范和技术要求。
iec c13电源线插头标准
IEC C13电源线插头标准1. 尺寸和形状IEC C13电源线插头标准规定了插头和插座的尺寸和形状。
这些规定包括插头的尺寸、形状、间距和极性等，以确保插头和插座能够正确地连接并且易于使用。
2. 材料和结构IEC C13标准对插头的材料和结构也有一定的要求。
插头的材料应该具有耐高温、耐磨损、不易变形等特点，以确保其在使用过程中不会出现接触不良或短路等问题。
此外，插头结构应该简单、易于制造和维修，同时要保证安全性。
3. 电气性能IEC C13标准对插头的电气性能也有一定的要求。
这些要求包括接触电阻、绝缘电阻、耐电压等。
接触电阻是指插头和插座接触面之间的电阻值，应该尽可能小以确保电流流通顺畅。
绝缘电阻是指插头和插座之间的电阻值，应该大于一定值以确保安全。
耐电压是指插头和插座能够承受的最高电压，应该符合标准要求以确保不会发生电击事故。
4. 机械性能IEC C13标准对插头的机械性能也有一定的要求。
这些要求包括拉伸强度、弯曲次数、冲击试验等。
拉伸强度是指插头在受到拉力时能够承受的最大强度，应该大于一定值以确保插头在使用过程中不会发生变形或损坏。
弯曲次数是指插头能够弯曲的最大次数，应该大于一定值以确保插头在使用过程中不会发生疲劳断裂等问题。
冲击试验是指插头在受到冲击时能够承受的最大强度，应该符合标准要求以确保插头在使用过程中不会发生损坏或脱落等问题。
5. 耐腐蚀性能IEC C13标准对插头的耐腐蚀性能也有一定的要求。
这些要求包括盐雾试验、耐磨性等。
盐雾试验是指将插头置于盐雾环境中一定时间后进行检查，应该无明显腐蚀现象以确保插头在使用过程中不会受到腐蚀影响。
耐磨性是指插头表面在一定摩擦次数后的变化情况，应该无明显磨损现象以确保插头在使用过程中不会受到磨损影响。
6. 安全性要求IEC C13标准对插头的安全性也有一定的要求。
这些要求包括防电击、防过载、防过流等。
防电击是指插头应该具有防止电击的功能，以确保使用者不会受到电击伤害。
电源线电源插头检验标准
文件名称电源线、电源插头检验标准生效日期 1 of 3 使用状态文件编号目的确保本公司所购电源线、电源插头的质量符合要求。
范围适应于本公司电源线、电源插头、变压器分路器进料检验。
抽样标准MIL-STD-105E单次H级正常检验；CR=0 ; MA=1.0 ; Ml=2.5 （带有♦的为特殊检查：检查内容米用单次减量抽样方案，特殊水平Level S-1 ）。
检验环境在正常光源条件下，距离30cm远检验，正面观祭或旋转45度角以及适宜的角度检验产品。
参照标准1、GB / T2828.1-2003逐批检查计数抽样及抽样表。
2、BS 1362 : 1992家用及类似用途的一般熔断体（主要用于插头）规范。
3、BS 6500 : 2000电源线安规标准。
4、GB 7000.1-2007灯具第一部分：一般要求与试验。
序号检验项目接收标准检验工具及方法缺陷描述缺陷等级致命 (CR) 严重(MA )轻微 (MI)1外观线芯无裸露，去皮浸锡良好。
目视线芯有裸露现象，去皮浸锡较差。
V线芯无损伤、氧化、变形、打结（绕线）。
目视线芯有损伤、氧化、变形、打结（绕线）。
V 端子（铜包头）铆压紧，不能有松脱、漏铆端子及刺手现象。
手感端子（铜包头）铆压有松脱、漏铆端子及刺手现象。
V 有安全认证（如：CCC、VDE、CE、UL、耐温、耐压、线号等）标志。
目视图纸无安全认证标志或不全面的。
V 表面光滑、无划伤、损坏、绝缘层无硬化、发粘、外径尺寸均匀。
目视表面粗造、有划伤、损坏。
V 插头不能有变形、生锈、氧化目视插头有变形、生锈、氧化。
V扎线整齐（要求扎成“ 8”字形），具体扎成长度根据实际情况及技术要求而定。
目视卡尺扎线不齐，没有将线扎成“ 8” 字形，扎成长度不符合要求。
V型号、线径、电压、认证标志正确。
样板无安全标志或不全面的。
V电源线带有母插部位的金属不能有变形、松动、超岀绝缘部位、缺少绝缘层。
目视与公插装配不顺、有松动、金属部位超岀绝缘部位、缺少绝缘层。
电源插头主要国家标准
电源插头应有明显的接地标识，以提醒用户正确连接接地线，确保用电安全。
绝缘电阻和电气强度
绝缘电阻
电源插头应具有良好的绝缘性能，绝缘电阻应符合相关国家 标准，以防止漏电和电击事故的发生。
电气强度
电源插头应能承受一定的电气强度，以确保在正常工作电压 下不会发生击穿和短路等电气故障。
05
插头环保标准
插头认证机构
1 2
国家认证机构
国家认监委授权的认证机构，如中国质量认证中 心（CQC）、中国电磁兼容认证中心（EMC） 等。
行业认证机构
各行业协会或组织设立的认证机构，如中国通信 认证协会（CTA）等。
3
国际认证机构
国际知名的认证机构，如UL、TüV SüD、 Intertek等。
插头认证流程
申请认证
04
插头安全标准
防触电保护
防触电保护
电源插头应具备足够的防触电保护措 施，确保用户在正常使用或误操作时 不会发生触电事故。
保护门
为了防止儿童误触电源插孔而发生触 电危险，电源插头应配备保护门。保 护门能够防止异物插入，从而降低触 电风险。
接地措施
接地线
电源插头应具备接地线，接地线的作用是将可能带电的金属部分与大地连接， 以降低漏电和触电的风险。
适用于单相交流电的电器设备，如照 明灯具、家用电器等。
标准规格
两极插头一般遵循国家或地区的安全 标准，如中国CCC认证、欧洲CE认证 等。
三极插头
定义
三极插头是一种具有火线、零线 和地线的电源插头，通常用于带 有接地保护的三相交流电的电器
设备。
标准规格
三极插头一般遵循国家或地区的安 全标准，如中国CCC认证、欧洲CE 认证等。
电源线-插头产品检验标准
1.目的适应机电生产和外购的所有无客户指定标准的电源线/插头/护套质量要求。
2.范围本检验标准适用于机电所生产的和外购的所有无客户指定标准的电源线/插头/护套。
3.定义3.1 缺陷分类定义：3.1.1 CRI（严重缺陷）：违反相关安规标准，可能对使用者造成伤害或有安全隐患的缺陷。
3.1.2 MAJ（主要缺陷）：属功能性缺陷，影响使用或装配。
3.1.3 MIN（次要缺陷）：属外观、包装轻微缺陷，不影响使用或装配。
3.2电源线/导线/插头规格及标识定义：3.2.1符合相应订单的CDF表中备案的厂家，规格，标识，认证要求（如下图）CDF表-电源线/插头(VDE电源线/BS电源线/瑞士电源线)CDF表-内部导线3.2.2电源线标识：如Haidebao H03VVH2-F 2×0.5mm2VDE3.2.3内部导线标识：如QIFURUI 300V，200°C，18AWG，UL3.2.4插头标识：分为欧规两圆插，英规三插头（VDE插头/BS一体插头/瑞士插头）如Haidebao HDB-01 250VAC 2.5A， VDE3.3电源线长度测量：3.4缺陷定义：3.4.1电源线/插头/护套缺陷定义：点缺陷：具有点形状的缺陷，测量时以其最大直径为尺寸。
异色点：在产品表面出现的颜色异于周围的点。
凹凸点：由于模具的损坏等原因造成塑料件表面上出现的高低不平。
缩水：当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。
破裂：因内应力或机械损伤而造成在塑料件表面上的裂纹。
翘曲及变形：塑料件成型时由于受力不均或应力而造成塑料件的形变。
飞边：由于注塑工艺或模具原因，造成在塑料件的边缘分型面处所产生的废边。
4.职责4.1开发部负责提供最新的图纸和规格书(包含关键零部件的安规认证证书及化学物质/ROHS测试报告)，业务部负责提供色卡及最新部件颜色封样，工程部负责提供最新BOM 及相关零部件规格要求以作为品质检验的依据；4.2品质部工程师负责新产品品质标准的建立，来料零部件检验，过程检验，成品检验指导书的制作，检验员依据工程图纸、检验指导书、标准作业指导书（参考）进行检验，包括首件、巡检、抽检、出货检验，并如实填写相关报表；。
电源线 电源插头检验标准
卡尺
扎线不齐，没有将线扎成“8”字形，扎成长度不符合要求。
√
型号、线径、电压、认证标志正确。
样板
无安全标志或不全面的。
√
电源线带有母插部位的金属不能有变形、松动、超出绝缘部位、缺少绝缘层。
目视
与公插装配不顺、有松动、金属部位超出绝缘部位、缺少绝缘层。
√
电源线带有公插的，PIN脚不能有长短、氧化、爆裂。
C3006 C8303
C8306
30磅
线不能断或
插头本体脱落
20磅(9.1kg)
位移≦2.38mm
2-4kv/min
≧100MΩ
1.02-5.1kg
45℃以下
A=60º F=500g S=40回/分10000以上不全断线﹐5000回断线率＜20%
4
CEE
CEE 7 13 22
（4.08kg/分）
不能脱落
目视
电源线带有公插的，PIN脚有长短、氧化、爆裂。
√
电源线须装上适合指定市场的插头并插头必须在已批准的插头清单中选择。
目视
样板
与指定市场不符。
√
◆插头内部不能有出现：接线不正确、电线夹线不正确夹紧、螺丝固定松、开线不符合标准、接线未端未铰接、漏装菲士（保险管）。
打开
目视
插头内部不能有出现：接线不正确、电线夹线不正确夹紧、螺丝固定松、开线不符合标准、接线未端未铰接、漏装菲士（保险管）。
压线码螺丝必须上紧，电线不能被拉出（具体拉力力度根据安规要求或技术资料）。
目视
拉力计
电源线的压线码偏位，且外皮穿过压线码的长度偏少（如图示）
压线码螺丝必须上紧，电线不能被拉出。
√
10
开关插座断路器检测标准及方法
开关插座断路器检测标准及方法1、适用范围用于交流50Hz或60Hz，额定电压不超过250V，额定电流不超过63A，开关、插座、空气断路器的通断能力和电气寿命的检测。
2、检测依据2.1《电气附件家用及类似场所用过电流保护断路器第一部分：用于交流的断路器》GB/T10963.1-20202.2《家用和类似用途固定式电气装置的开关第1部分：通用要求》GB/T16915.1-20142.3《家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求》GB/T2099.1-20213、技术指标3.1开关通断能力开关以1.1倍额定电压和1.25倍额定电流进行试验开关要进行200次操作，操作速率要均匀额定电流不超过10A的开关，每分钟30次操作；额定电流超过10A但小于25A的开关，每分钟15次操作；额定电流不小于25A的开关，每分钟7.5次操作3.2开关正常操作试验用的操作次数本页此处无正文3.3插座分断容量将插头插入拔出插座50次（100个行程），插拔速率为：对额定电流不大于16A、额定电压不大于250V的电器附件，每分钟30个行程；对其他电器附件，每分钟15个行程试验电压是额定电压的1.1倍。
试验电流是额定电流的1.25倍。
3.4插座正常操作将插头插入和拔出插座5000次（10000个行程），插拔的速率为：对额定电流不大于16A，额定电压小于等于250V的电器附件，每分钟30个行程；对其他电器附件，每分钟15个行程。
3.5断路器的机械和电气寿命试验试验电压是额定电压，试验电流是额定电流。
（对于额定电压230/400V的单极断路器，试验应在较低的电压下进行。
）断路器应在额定电流下经受4000次操作循环。
每次操作循环包括一次接通操作和紧接着的一次分断操作。
对与额定电流小于等于32A的断路器，操作频率应为每小时240次操作循环。
在每一次操作循环中，断路器应保持在断开位置至少13s。
对于额定电流大于32A的断路器，操作频率应为每小时120次操作循环。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
部件和接地线路 （如有）
分断容量 试验机
的部件之间，不得出现 闪络现象或持续的飞弧 现象；试验后，试验不 应有影响进一步使用的 损坏，插销的进入孔不 应有任何严重的损坏。
尺寸检查
参见安规标准和本厂 AC 插头图纸 ( 图 纸中标注公差的尺寸为标准要求之安规 尺寸，为必检尺寸。) 额 定 电 流 为 6~16A, 额 定 电 压 不 大 于 250V,吊重 60N,100 次.在软缆上距试样端 部或软缆保护装置约 20MM 处作一记号.
依据标准
滚 筒
摇 摆 试 验 (可拆线插头 和器具输入 插座不做此 项试验)
0.75 mm2 的为 16A, 对标称截面积等于 0.75 mm 的为 10A, 对标称截面积小于 0.75 mm
2 2
的为 2.5A; 连接器通额定电流和额定电压 . 电线标称截面积大于 0.75mm2 或可拆线则吊 重 20N, 其余吊重 10N, 摆幅 90 ∘ , 弯曲速率 为 60 次 / min. 弯曲次数不可拆线连接器 为 20000 次,插头和可拆线连接器为 10000 次.
插头 (除 BS 1363 插头、SAA 头)
1h
<45K
16A 250V 3A 250V 6A 250V 10A 250V 13A 250V
BS 1363 插 头
不可拆线 插头 可拆线插 头
4 小时至 8 小时,温 升在 1 小 时内不超 过 1K 即 停止
<52K
SAA 插头 连接器
1h 1h
<45K <45K
每分钟跌落 10 次 , 连接器跌落次数为 500 次, BS 头有 1363/A 字样的跌落为 5000 次, BS 不可拆线插头有 BS 1363 字样的跌落为 2500 次,其余所有插头跌落次数为 1000 次.
插头通额定电压及额定电流或如下规定的电 流 , 二者相较取其小者 : 对标称截面积大 于
目 视
符合标准之要求
温 升 试 验 (器具输入插 座不做此项 试验)
温升试验 机
端子的温升不得超过 规定值, 见表 2
耐 压 试 验
耐 压 机
不得出现闪络或击穿 现象
极性导通测 试
耐 压 机
极性不得接反；不得 断路
第 1 页 共 3 页
惠州市惠阳区秋长光年照明制品厂 欧规、国标电源线插头检验标准
将试样放置在至少 3mm 厚的钢板上 , 在 直径为 5mm 的钢球上压重 20N.如端子带 绝缘物则球压试验在绝缘物上进行 , 加 热温度为 125±2℃/1 小时;如端子为纯金 属端子则球压试验在插头上进行 , 加热 温度为 70±2℃/1 小时.1h 后将钢球卸下, 在 10s 之内将试样浸入冷水至室温 ,测量 钢球直径. 试 验 条 件
老化试验
老化试验 机 老化试验 机
高温试验
第 2 页 共 3 页
惠州市惠阳区秋长光年照明制品厂 欧规、国标电源线插头检验标准
质量管理体系文件
文件编号： WI-QC-71 版 本 号： A/0
试验间，在不同极性的 带电部件之间或在这些
分断容量试 验
以每分种 30 个行程的速度， 使连接器与 器具输入插座结合、 分开各 50 次 （共 100 处行程） ，试验电压为 275V ，试验电流 为额定电流的 1.25 倍，功率因数至少为 0.95。
编制：
审核：
第 3 页 共 3 页
核准：
惠州市惠阳区秋长光年照明制品厂 欧规、国标电源线插头检验标准
质量管理体系文件
文件编号： WI-QC-71 版 本 号： A/0
1. 目的： 为了使欧规、国标电源线插头检验时有依据可循, 特制定此标准。 2. 适用范围： 本厂所有欧规、国标电源线插头产品。 3. 名词定义 3.1 欧规电源线插头: 泛指 VDE、NF、IMQ、DEMKO、NEMKO、FIMKO、SEMKO、OVE、KEMA、CEBEC、 SEV 及 BS、SAA、BR、IRAM 和 CCC 标准插头及器具耦合器 3.2 插头: 可以直接插到插座上的为插头 3.3 器具耦合器: 由连接器和器具输入插座两部分组成. 可任意地使电源线与器具或其他设备 连接或断开的耦合器 3.4 连接器: 器具耦合器的一个组成部分, 与电源软线形成一体, 或打算由电源软线连接到其 上的附件 3.5 器具输入插座: 器具耦合器的一个组成部分, 与器具或设备形成一体或安装在器具或设备 内, 或打算固定到器具或设备上的附件 4. 操作方法： 依据下表中所列项目对插头或器具耦合器进行检验，抽样方法及检验频次见“测试项目管理办 法”:
标
志
额定电流(A), 额定电压(V), 电源性质的 符号(~), 型号 , 中性线端子标出字母 N, 相线端子标出字母 L,接地端子标出符号 . 通试验电流及规定时间, 见表 2 极与极、极与本体间内外压均为 2KV/1min(SAA 内压要求为 1000V/1min, 外压要求为 3500V1min; BS1363 不可拆 线插头外压要求为 6000V/5S; 对八字尾 插,外压为 4000V/1min). 棕色线接相线 , 蓝色线接中性线 , 黄绿线 接地线.通电 24V。
灼热丝试验
在 750 ℃的温度下进行 , 用灼热丝灼热 一次. 插头之老化条件为 70±2℃/7 天， 连接器 之老化条件为 80±2℃/7 天。 从老化炉中 取出试样后在室温中放置 4 天后目视试 样。 100±2℃，放置 1 小时
灼热丝试 验机
VDE 0620. IEC 320-1 IEC 884-1 EN50075 CEE7 CEI 23-16 SEV1011 BS 1363 AS 3109 AS 3112 NIE-DINQP-501 NBR14136 NEMA WD1/74 IRAM 2063 IRAM 2073 GB17465 GB2099 GB1002
质量管理体系文件
文件编号： WI-QC-71 版 本 号： A/0
IRAM 2073 GB17465 GB2099 GB1002
球 压 试 验
球压装置
钢球压痕直径≦2mm
试验项目 滚筒跌落试 验(器具ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 入插座不做 此项试验)
试验设备
试验结果 不应产生零部件脱落 或松动 , 不影响安全 性能. 电流不得中断 , 导线 之间不得短路 , 电压 降 不 得 超 过 10mV （SAA 要求断线率不 得超过 10%,对电压降 无要求）.
摇摆试验 机
绝缘电阻试 验 插拔力试验 （仅适用于 连接器）
(a) 在所有连接在一起的极与本体之间. (b) 依次在每一极与连接到本体上的所 有其它极之间. 先公母对插 10 次， 再将连接器插入器具 输入插座中测量插拔力
绝缘电阻 试验机 静态荷重 机
不小于 5MΩ
见表 1 无可见的火焰和持续 的辉光,或在灼热丝 去后 30S 内,试样火焰 熄灭或辉光消失. 不得有裂痕，也不得 变滑或变粘。 无任何影响进一步使 用的变化
卡尺等
符合安规标准要求
拉力测试
拉力试验 机
试验后软缆的位移不 得大于 2MM.
表1
类型 连接器 额定电流 2A,2.5A,6A,10A 16A 极数 拔出力 最大值 50 N 60 N 最小值 1.5 N 2N
表2
类型 额定值 6A 250V 10A 250V 电线截面积 (mm2) 0.5 0.75-1.0 0.5 0.75 1.0 0.5 0.75 1.0 1.5 0.5 0.75 1 1.25 & 1.5 试验电流 2.5 A 9A 2.5A 10A 12A 2.5A 10A 12A 16A 3.5A 7A 11A 14A 14A 额定电流的 1.1 倍 额定电流的 1.25 倍 通电时 间 温升
试 验 项 目 试 验 条 件 试验设备 试验结果 依据标准 VDE 0620. IEC 320-1 IEC 884-1 EN50075 CEE7 CEI 23-16 SEV1011 BS 1363 AS 3109 AS 3112 NIE-DINQP-501 NBR14136 NEMA WD1/74 IRAM 2063