施工质量控制重点
施工质量控制的措施
施工质量控制的措施作为建设工程中的重要环节，施工质量控制是确保工程质量达到预期目标的关键。
为了保证施工过程中的质量，各项措施不可或缺。
本文将重点介绍施工质量控制的几种常见措施。
1. 强化管理和监督施工质量控制的首要措施是建立健全的管理体系，从而能够对施工过程进行有效监督。
这需要项目经理和工程师具备专业知识和管理技能，并能够合理分配资源、确定工期和任务。
管理者应定期进行巡视和检查，确保施工过程中各项工作按照质量要求进行，及时解决施工中出现的问题和难题。
2. 制定详细的施工规范为了确保施工质量，施工单位需要根据相关标准和规范制定详细的施工方案和操作规程。
这些规范应包括施工材料的选择和使用、施工工艺流程、质量检测方法等。
制定详细的规范可以明确施工的要求，提高施工质量的一致性和合理性。
3. 建立合理的质量监控机制在施工过程中，必须建立合理的质量监控机制。
这包括在关键节点进行现场检查和抽样检验，以确保工程质量符合要求。
监控机制应侧重于施工全过程的质量控制，包括材料的验收、工艺的合理施工、操作规程的执行、施工机械设备的使用等。
4. 定期进行质量检测和评估定期进行质量检测和评估是施工质量控制的重要环节。
通过使用专业的检测设备和方法，对施工工程进行全面、系统的检测，以及时发现问题并采取相应措施进行修复和改进。
同时，还需要定期对施工质量进行评估，从中总结经验教训，提高施工的质量水平。
5. 建立完善的质量信息管理系统质量信息是施工质量控制的重要依据和参考依据。
建立完善的质量信息管理系统，可以及时记录施工过程中的各项数据和信息，包括材料的采购和使用、施工工艺及参数、质量检测结果等。
通过对这些信息进行有效整理和分析，可以及时发现问题和隐患，为施工质量的改进和优化提供依据。
6. 培训和教育施工人员。
施工技术要点 质量控制
施工技术要点质量控制一、施工工艺选择
1. 选择合理的施工工艺流程,确保质量。
2. 新工艺先试验试验,排除隐患。
二、材料选择
1. 选择合格产品提供商,质量合格的原材料。
2. 严格控制材料标准,按要求采购。
三、操作人员资质
1. 操作人员持有相应资质证书。
2. 培训操作人员技能,熟练掌握操作细节。
四、施工环境要求
1. 重点部位施工要求环境干净整洁。
2. 严格控制施工环境温度、湿度等影响因素。
五、质量检查及验收
1. 各工序严格自检,间检。
2. 重点项目组织第三方检测,确保质量合格。
3. 抽查不合格品整改,防止质量问题。
以上就是以"施工技术要点质量控制"为标题所生成的一施工质量控制要点内容,希望可以提供一些参考。
内容可以根据实际施工情况进行修改完善。
施工过程质量控制的要点
施工过程质量控制的要点一、施工过程质量控制的要点1.遵循安全施工管理标准。
施工过程中, 必须严格执行国家及行业规范的安全管理规定，以确保施工的安全和质量。
此外，还要制定科学的安全管理制度，并及时强化安全教育，建立完善的安全文明施工共担制度。
2.落实施工质量管理规范。
施工过程中，要结合详细的施工质量管理规范，按要求进行施工作业前的准备、施工中的实施和施工后的检验等。
并定期对施工标准执行情况进行跟踪评估，确保施工质量管理的不断改进。
3.根据施工文件组织任务。
施工文件是施工项目的基本原料，施工过程的核心是施工文件。
只有按施工文件要求组织和安排施工任务，才能保证施工过程中的质量水平。
4.协调完善施工组织架构。
施工人员在实施施工任务时，要组织合理、层次清晰的施工组织架构，注重针对施工特点考虑各层级负责人的职责权限和职能作用。
5.加强施工监督管理。
施工现场的建设项目，应当有一个专门的监理部门，完成监理工作，按照施工文件要求，每日进行监督检查，及时发现问题，跟踪处理。
6.把握工艺技术精度。
施工任务的完成和施工质量的提高，都要求工艺技术的精度，所以在施工过程中，要正确使用各种施工工具和测量仪器，以确保施工作业的准确性。
7.实行施工记录管理。
施工过程中要建立完善的施工记录管理，对各种施工数据、施工报告、日常施工日志、进度记录等作出准确的记录，并密切跟踪处理。
8.突出施工环境管理。
施工环境影响施工质量和安全，所以应当充分重视施工环境管理，加强现场站（块）保洁，定期开展施工环境检查，并及时处理发现的问题。
9.强化施工质量责任制。
施工质量是施工项目成功的关键，所以必须实施责任制原则，明确各个层级施工负责人的责任，制定科学合理的施工质量保证措施，搞好责任追究南有通神，以确保施工质量的稳定。
10.强化技术交底和现场交流。
技术交底和现场交流是施工过程中不可缺少的，施工前的技术交底应当详细讲解施工过程中的施工要求，施工过程中的现场交流要时机恰当，及时发现施工过程中的问题，并及时采取纠正措施。
施工过程质量控制的要点
施工过程质量控制的要点施工过程中的质量控制是确保工程质量的关键。
以下是施工过程质量控制的要点：1.施工组织和管理：良好的施工组织和管理是质量控制的基础。
包括制定详细的施工计划，明确责任分工，合理安排施工进度，确保施工过程的有序进行。
2.施工人员素质：施工人员的素质直接影响到工程质量。
要求施工人员具备专业知识和技能，严格遵守施工规范和标准，提高工作责任感和积极性。
3.施工材料选择和管理：选择优质的施工材料是保证工程质量的前提。
需要根据设计要求和工程特点，选择合适的材料，并进行严格的质量检测和管理，确保材料符合标准要求。
4.施工工艺和工序控制：合理的施工工艺和工序控制是保证工程质量的关键。
需要制定详细的施工工艺流程和施工工序控制方案，确保每个施工环节都按照规范和要求进行。
5.施工现场管理：施工现场管理是质量控制的重点。
需要建立完善的现场管理制度，包括施工现场巡查、安全管理、质量检查等，及时发现和解决问题，确保施工质量。
6.施工质量检测和验收：施工过程中的质量检测和验收是质量控制的重要环节。
需要制定详细的质量检测方案和验收标准，对施工过程中的关键节点进行检测和验收，确保工程质量符合要求。
7.质量问题处理和整改：对于施工过程中出现的质量问题，需要及时处理和整改。
包括分析问题原因，采取相应的纠正措施，确保问题得到彻底解决，避免对工程质量造成影响。
8.施工记录和档案管理：施工过程中的记录和档案管理是质量控制的重要依据。
需要及时记录施工过程中的关键信息，包括施工日志、检测报告、整改记录等，并进行规范的档案管理，以备后期查阅和分析。
9.施工质量监督和考核：施工质量监督和考核是保证质量控制有效实施的重要手段。
需要建立健全的监督机制，包括内部监督和外部监督，对施工过程中的质量进行监督和考核，及时发现和纠正问题。
10.经验总结和改进：施工过程质量控制是一个不断改进的过程。
需要及时总结施工经验，分析问题和不足，并进行相应的改进措施，不断提高施工质量和效率。
施工质量控制流程及控制要点
施工质量控制流程及控制要点一、施工质量控制流程1、施工前准备（1）熟悉设计文件和施工图纸，组织图纸会审，确保施工人员理解设计意图和技术要求。
（2）编制施工组织设计和施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量标准和质量控制措施。
（3）对施工人员进行技术交底和培训，使其掌握施工要点和质量要求。
（4）准备施工所需的材料、构配件和设备，进行质量检验和验收，确保其符合质量要求。
2、施工过程控制（1）工序质量控制按照施工工艺流程，对每道工序进行质量控制。
施工人员在完成每道工序后，应进行自检；下道工序施工前，应进行交接检；质量管理人员应进行专检。
只有经检验合格的工序，才能进入下道工序施工。
（2）施工测量控制施工测量是保证施工质量的重要环节。
应建立施工测量控制网，对测量仪器进行校准和检定，对测量数据进行复核和验证，确保测量结果的准确性和可靠性。
（3）施工试验控制施工过程中需要进行各种试验，如原材料试验、构配件试验、混凝土强度试验等。
应按照规定的试验方法和频率进行试验，及时出具试验报告，确保试验结果符合质量要求。
（4）施工质量检查定期进行施工质量检查，包括日常巡查、专项检查和综合检查。
对检查中发现的质量问题，应及时下达整改通知单，要求责任单位限期整改，并对整改情况进行跟踪复查。
3、竣工验收（1）施工单位完成施工任务后，应进行自检自评，合格后向建设单位提交竣工验收申请。
（2）建设单位组织勘察、设计、施工、监理等单位进行竣工验收。
验收内容包括工程实体质量、工程资料等。
（3）对验收中发现的质量问题，施工单位应及时整改，整改完成后重新组织验收。
（4）竣工验收合格后，建设单位应及时办理工程竣工验收备案手续。
二、施工质量控制要点1、基础工程（1）地基处理应根据地质勘察报告和设计要求，选择合适的地基处理方法，如换填法、强夯法、深层搅拌法等。
处理后的地基承载力应符合设计要求。
（2）基础施工基础的形式、尺寸、标高和轴线位置应符合设计要求。
施工质量控制的流程与要点
施工质量控制的流程与要点施工质量控制是确保工程项目按照设计和规范要求进行施工的重要环节。
它涉及到多个阶段和环节，需要全面、系统地进行管理和控制。
本文将介绍施工质量控制的流程与要点，帮助各方了解如何有效地进行工程质量管理。
一、前期准备阶段前期准备阶段是施工质量控制的基础，包括以下几个主要步骤：1. 制定施工质量控制计划：根据工程的特点和要求，制定施工质量控制计划，明确质量控制的目标、任务、职责和要求，确保工程质量的可控性和可运行性。
2. 编制施工组织设计：根据设计文件和实际情况，编制施工组织设计，包括施工方案、施工方法、工序计划和质量控制措施等内容。
3. 确定质量控制的关键节点：根据整个工程施工的流程和要求，确定关键节点，明确在这些节点上需要进行重点质量控制的内容和要求。
二、施工过程控制阶段施工过程控制阶段是施工质量控制的核心，需要对各个施工环节进行严格的控制和管理：1. 材料与设备的控制：对所使用的材料和设备进行质量把关，严格按照设计要求进行采购、验收、运输、存放和使用，确保其质量和性能符合施工要求。
2. 施工现场管理：对施工现场进行规划、组织和管理，包括安全文明施工、环境保护、施工设备管理等，创造良好的施工条件，确保施工质量的可控性。
3. 工序控制与监督：根据施工组织设计和工序计划，对每个工序进行控制与监督，确保施工按照正确的工艺流程进行，质量合格，能够满足设计和规范要求。
4. 质量检查与测试：进行质量检查和测试，包括现场检测、取样测试以及实验室检验等，确保施工质量符合设计和规范要求。
5. 质量问题的处理：及时处理施工中出现的质量问题，采取措施进行整改和调整，以确保工程质量的稳定和持续改进。
三、验收与交付阶段验收与交付阶段是施工质量控制的最后一环，也是工程质量的归档阶段：1. 施工质量验收：根据相关标准和规范，对工程进行质量验收，包括外观检查、测量测试、功能试验等，确保工程质量符合验收标准和要求。
工程施工质量控制要点
工程施工质量控制要点1.合理的施工计划：制定详细的施工计划，包括施工方法、工期安排、人力资源配置等，确保施工按时、顺利进行。
2.科学的施工技术：采用先进的施工技术和设备，确保施工过程高效、安全。
3.合格的材料选择：选择符合国家标准和工程要求的材料，确保施工质量符合标准。
4.严格的施工现场管理：做好施工现场的交通标识、消防安全、安全设施等管理工作，保证施工过程的安全。
5.严格的施工质量检验：设计合理的施工质量检验方案，对施工过程和施工成果进行全程跟踪检验，确保质量标准得到满足。
6.完善的施工质量记录：建立健全的施工质量记录体系，记录施工过程中的每一个环节，包括施工工艺、施工人员、施工设备等，以备查验。
7.注重施工过程中的技术交底与培训：对施工人员进行相关的技术交底与培训，确保他们对质量要求有足够的认知，提高施工质量。
8.加强施工组织与协调：合理组织施工过程中的各个环节，协调内外部的关系，确保施工质量的一致性和协调性。
9.严格执行相关法律法规：依据相关法律法规、施工规范和质量标准，加强施工过程的监督与管理，确保施工质量达到预期要求。
10.建立良好的沟通与合作机制：与监理、设计、业主等各方建立良好的沟通与合作机制，及时解决施工中出现的问题，共同推进施工质量工作。
11.强化施工人员的质量意识：加强施工人员的培训和教育，提高他们的质量意识和责任心，培养出一支高素质、专业化的施工队伍。
12.积极应用信息化技术：借助信息化技术提高施工质量管理的水平，包括施工过程和施工成果数据的采集、分析和共享等。
通过以上要点的贯彻执行，可以有效地提高工程施工质量的控制管理水平，确保施工符合质量要求，达到预期效果。
施工阶段质量管理与质量控制要点
施工阶段质量管理与质量控制要点一、前期准备阶段在施工阶段的前期准备阶段，高质量的施工管理与控制起着至关重要的作用。
要点如下：1. 确定质量标准：在施工前，必须确立明确的质量标准。
这包括设计图纸、规范要求以及相关技术标准等。
准确而清晰的质量标准对于后续的施工工作至关重要。
2. 制定施工计划：制定详细的施工计划是保证施工质量的重要手段。
合理的施工计划可以合理安排施工队伍、物资供应和施工进度等。
同时，必须考虑到施工期间的风险因素，制定应对策略。
3. 确定监督与质量控制机制：在施工阶段，监督与质量控制机制必不可少。
这包括建立质量检测机构、合理分工监督人员以及确保监督与质控机制的顺利进行。
二、材料验收与施工过程控制材料验收与施工过程控制是保证施工质量的关键环节。
要点如下：1. 严格材料验收标准：在施工阶段，严格的材料验收标准是确保施工质量的基础。
必须对所有进入工地的材料进行验收，并确保符合相关标准和规范。
2. 施工工艺控制：施工过程控制是保证施工质量的重要环节。
必须制定详细的施工工艺流程，并对施工过程进行严格控制。
例如，采用适当的施工方法、合理的工艺参数以及正确的施工顺序等。
3. 实施质量巡查：质量巡查是施工阶段的重要环节。
必须定期进行巡查，及时发现和解决施工过程中出现的质量问题。
同时，还应加强施工现场的安全管理，确保施工过程中没有任何安全隐患。
三、施工质量管理体系建立施工阶段的质量管理体系的建立是保证施工质量的关键。
要点如下：1. 制定质量管理制度：施工阶段必须建立明确的质量管理制度，包括工地管理、质量记录、施工规范和施工流程等。
同时，还应设立质量管理部门，并配备专职的质量管理人员。
2. 建立质量管理档案：建立质量管理档案是质量管理体系的重点。
必须定期记录施工过程中的质量情况，并及时整理和归档。
这些档案包括施工记录、验收报告和质量纪录等。
3. 实施质量管理培训：施工阶段还应加强质量管理人员的培训。
通过培训，提高管理人员的专业水平和质量意识，使其能够更好地控制施工质量。
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第四章施工质量控制第一节施工质量管理和质量控制的基础知识质量：是满足要求的程度，要求是指明示的、隐含的或必须履行的需要和期望。
质量要求是动态的、发展的和相对的。
施工质量：通过施工使工程满足业主（顾客）需要并符合国家法律、法规、技术规范标准、设计文件及合同规定的要求。
主要提现在：适用性、安全性、耐久性、可靠性、经济性、与环境的协调等六方面。
质量管理：是确定和监理质量方针、质量目标及职责，并在质量管理体系中通过质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等手段来实施和实现全部质量管理职能的所有活动。
施工质量管理：是工程项目在施工安装和施工验收阶段，指挥和控制工程施工组织关于质量的相互协调的活动。
是策划、组织、计划、实施、检查、监督、审核等所有管理活动的总和。
质量控制：是质量管理的一部分，是致力于满足质量要求的一系列相关活动。
施工质量控制：是在明确的质量方针指导下，通过对施工方案和资源配置的计划、实施、检查和处置，进行施工质量目标的事前、事中和事后控制的系统过程。
施工质量控制的特点：工程项目的工程特点和施工生产的特点：1、施工的一次性；2、工程的固定性和施工生产的流动性；3、产品的单件性；4、工程体形庞大；5、生产的预约性；施工质量控制的特点：1、控制因素多；2、控制难度大；3、过程控制要求高；4、终检局限大。
施工质量的影响因素（4M1E）：人的因素：各参与者的素质与能力；材料的因素：包括工程材料与施工用料，是保证工程质量的重要基础；机械的因素：包括工程设备、施工机械、各类施工工器具。
方法的因素：施工技术方案、施工工艺、工法、施工技术措施等；环境的因素：1、现场自然环境因素，指施工范围以外的环境及不可控的自然因素；2、施工质量管理环境因素：主要指施工单位质量保证体系、质量管理制度和各参建施工单位之间的协调等因素。
3、施工作业环境因素：指施工范围以内的环境因素。
第二节施工质量管理体系的建立和运行质量保证体系：为使人们确信某产品或某项服务能满足给定的质量要求所必需的全部有计划、有系统的活动。
是施工单位取得建设单位信任的手段。
施工质量保证体系内容：1、项目施工质量目标：两个角度：时间角度，实施全过程的控制；空间角度，实现全方位和全员的质量目标管理。
2、项目施工质量计划：按内容分：施工质量工作计划，即对目标的描述、采用的程序、方法、修订的程序等。
施工质量成本计划，即花多少费用。
分为运行质量成本和外部质量保证成本。
运行质量成本：为运行质量体系大道和保持规定的质量水平所支付的费用；外部质量保证成本：依据合同要求向顾客提供所需要的客观证据所支付的费用。
3、思想保证体系；4、组织保证体系；5、工作保证体系：○1施工准备阶段的质量控制，是确保施工质量的最先决条件；施工阶段的质量控制○2施工阶段的质量控制；○3竣工验收阶段的质量控制。
施工质量保证体系的运行：以质量计划为主线，以过程管理为重心，按照PDCA 循环的原理展开控制。
PDCA：1、计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现方针、目标的措施和行动方案；2、实施，计划行动方案的交底和按计划规定的方法及要求展开的施工作业技术活动；3、检查，包括两方面：一是检查是否严格执行了计划的行动方案；二是检查计划执行的结果是否达到标准的要求。
4、处理，成果的巩固，克服缺点，吸取教训。
质量管理原则：1、以顾客为关注焦点；2、领导作用；3、全员参与的原则；4、过程方法；5、管理的系统方法；6、持续改进；7、基于事实的决策方法；8、与供方互利的关系。
质量管理体系文件构成：质量手册、程序文件、质量计划、质量记录等。
质量管理体系的认证与监督：质量管理体系认证的程序：按申请、审核、审批与注册发证等程序进行。
获准认证后的监督管理：企业获准认证的有效期为三年；主要内容：企业通报、监督检查、认证注销、认证暂停、认证撤销、复评及重新换证等。
第三节施工质量控制的内容和方法施工质量控制的基本环节：事前质量控制，目的：强调质量计划的预控；重点是做好准备工作。
事中质量控制，首先是对质量活动的行为约束，其次是对质量活动过程和结果的监督控制；关键是坚持质量标准；重点是工序质量、工作质量和质量控制点的控制。
事后质量控制，对质量活动结果的评价、认定和对质量偏差的纠正；重点是发现施工质量方面的缺陷，提出改进的措施，保持质量处于受控状态。
施工质量控制的依据：共同性依据，包括：工程建设合同、设计文件、设计交底及图纸会审记录、设计修改和技术变更等；国家法律法规文件。
专门技术法规性依据，包括规范、规程、标准、规定等。
施工质量控制的基本内容和方法：1、质量文件审核，审核有关技术文件、报告或报表；2、现场质量检查，包括：开工前检查、工序交接检查、隐蔽工程的检查、停工后复工的检查、分项、分部工程完工后的检查、成品保护的检查；方法主要有：目测法（也称“观感质量检验”，看、摸、敲、照）、实测法（靠、量、吊、套）、试验法（理化试验、无损检测）。
施工质量控制的准备工作：（划分标准）逐级划分为：单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、分项工程和检验批；●单位工程划分原则：具备独立施工条件并能形成独立使用功能的建筑物或构筑物为一个单位工程；●分部工程的划分原则：按专业性质、建筑部位确定；●分项工程划分原则：按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等；●检验批划分原则：可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等划分；技术准备的质量控制：｛例如：熟悉施工图纸，进行详细的设计交底和图纸审查；进行工程项目划分和编号；细化施工技术方案和施工人员、机具的配置方案，编制施工作业技术指导书，绘制各种施工详图，进行必要的技术交底和技术培训。
｝包括对上述技术准备工作成果的复核审查，是否符合相关技术规范、规程的要求和对施工质量的保证程度；制订施工质量控制计划，设置质量控制点，明确关键部位的质量管理点。
现场施工准备的质量控制：1、工程定位和标高基准的控制工程测量放线是建设工程产品由设计转化为实物的第一步；程序：施工单位必须对建设单位提供的原始坐标点、基准线和水准点等测量控制点进行复核，并将复核结果上报监理工程师审核，批准后施工单位才能建立施工测量控制网，进行工程定位和标高基准的控制。
2、施工平面布置的控制。
材料的质量控制：（是工程质量好坏的重要因素）1、采购订货关○1、必须提供《生产许可证》的材料：（重点范围）；○2、必须提供《建材备案证明》的材料：○3、实施强制性产品认证的材料：（重点范围）；○4、对外墙外、内保温材料实施建筑节能材料备案登记。
2、进场检验关○1水泥物理力学性能检验同一生产厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。
取样点不少于20个点，且重量不少于12kg。
○2钢筋力学性能检验同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一等级、同一交货状态的钢筋，每批不大于60t，每批抽取5%进行外观检查，并任选两根钢筋，每根取两个试样点分别进行拉伸试验和冷弯试验。
○3砂、石常规检验以400m3或600t为一验收批○4混凝土、砂浆强度检验每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土取样不得少于一次；连续浇筑超过1000m3时，同配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
○5混凝土外加剂检验掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂每一编号为100t，掺量小于1%的外加剂每一编号为50t。
○6沥青、沥青混合料检验同一品种、牌号、规格的卷材，抽验数量为1000卷抽取5卷；500~1000卷抽取4卷；100~499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。
同一批出厂，同一规格标号的沥青以20t为一个取样单位。
○7防水涂料检验同一规格、品种、牌号的防水涂料，每10t为一批，不足10t者按一批进行抽检。
●3、存储和使用关必须加强材料进场后的存储和使用管理，避免材料变质和使用规格、性能不符合要求的材料造成工程质量事故。
施工机械设备的质量控制：●机械设备的选型应按照技术上的先进、生产上的适用、经济上合理、使用上安全、操作上方便的原则进行。
●主要性能参数指标的确定●使用操作要求应贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位职责的使用管理制度。
施工过程的质量控制（一）技术交底技术交底书应由施工项目技术人员编制，并经项目技术负责人批准实施。
内容：任务范围、施工方法、质量标准和验收标准，施工中应注意的问题，可能出现以外的措施及应急方案，文明施工和安全防护措施以及成品保护要求等。
（二）测量控制项目开工前应编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后实施。
对项目部门提供的测量控制点应做好复核工作，经审批后进行施工测量放线，并保存测量记录。
（三）计量控制内容：投料计量、施工测量、监测计量以及对项目、产品或过程的测试、检验、分析计量等；主要任务：同一计量单位制度、组织量值传递，保证量值统一。
（四）工序施工质量控制是施工阶段质量控制的重点；内容：工序施工条件质量控制：就是控制工序活动的各种投入要素和环境条件质量（是否合格）。
工序施工效果质量控制：就是控制工序产品的质量特征和特性指标能否达到设计质量标准以及施工质量验收标准的要求。
按有关规定，下列工程质量必须进行现场质量检测，合格后才能进行下到工序：1、地基基础工程：检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根；2、主体结构工程：○1混凝土，同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不宜少于10组，按非统计方法评定混凝土强度时，留置数量不应少于3组。
砂浆，每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
砌体，普通砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉灰砖10万块各为一检验批，抽检数量为一组。
○2钢筋保护层，对梁类、板类构件，应抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验。
○3混凝土预制构件，对成批生产的构件，应按同一工艺正常生产的不超过1000件且不超过3个月的同类型产品为一批。
在每批中应随即抽取一个构件作为试件进行检验。
（五）特殊过程的质量控制特殊过程，指该施工过程或工序的施工质量不易或不能通过其后的检验和试验而得到充分的验证，或者万一发生质量事故则难以挽救的施工过程。
特殊过程的质量控制是施工阶段质量控制的重点。
在项目质量计划中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点，抓住影响工序施工质量的主要因素进行强化控制。
1、选择质量控制点的原则质量控制点，应以那些保证质量的难度大、对质量影响大或是发生质量问题时危害大的对象进行设置。
如：关键部位、工序或环节及隐蔽工程；施工过程中的薄弱环节，或者质量不稳定的工序、部位或对象；对下道工序有影响的上道工序；采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节；无把握、施工条件困难的或技术难度大的工序或环节等。