建筑设备自动控制系统
建筑设备自动化
建筑设备自动化建筑设备自动化是指利用先进的技术手段和设备，对建筑物内部的各种设备进行自动化控制和管理的一种系统。
通过自动化控制，可以实现建筑设备的智能化、高效化和节能环保化，提高建筑物的运行效率和舒适度。
一、建筑设备自动化的概述建筑设备自动化是指利用先进的技术手段和设备，对建筑物内部的各种设备进行自动化控制和管理的一种系统。
它主要包括照明系统、空调系统、电梯系统、安防系统等。
二、建筑设备自动化的优势1. 提高建筑物的运行效率：通过自动化控制，可以实现设备的智能化管理，提高设备的运行效率，减少能源的浪费。
2. 提高建筑物的舒适度：自动化控制可以根据不同的环境条件，自动调整设备的工作状态，提供更加舒适的室内环境。
3. 节约能源：通过自动化控制，可以根据建筑物的使用情况和环境条件，合理调整设备的运行状态，减少能源的消耗。
4. 提高安全性：自动化控制可以实现对建筑物内部设备的监控和管理，提高建筑物的安全性，减少事故的发生。
三、建筑设备自动化的应用领域1. 商业建筑：商业建筑对设备的运行效率和舒适度要求较高，自动化控制可以提高商业建筑的竞争力。
2. 住宅建筑：自动化控制可以提高住宅建筑的舒适度和能源利用效率，提供更好的居住环境。
3. 工业建筑：工业建筑对设备的稳定性和安全性要求较高，自动化控制可以提高工业建筑的生产效率和安全性。
4. 公共建筑：公共建筑对设备的运行效率和安全性要求较高，自动化控制可以提高公共建筑的管理水平和服务质量。
四、建筑设备自动化的实施步骤1. 系统设计：根据建筑物的需求和使用情况，进行系统设计，确定自动化控制的范围和功能。
2. 设备选型：根据系统设计的要求，选择合适的设备和技术方案。
3. 系统集成：将各个设备和系统进行集成，实现设备之间的互联互通。
4. 软件开发：根据系统设计的要求，开发相应的软件，实现自动化控制和管理。
5. 调试测试：对系统进行调试和测试，确保系统的稳定性和可靠性。
楼宇自控各系统名称
一、园区内应具备的系统：1、建筑物管理系统1)楼宇自动化系统(BAS)楼宇自动化控制系统功能包括：网络化设备运行监控及管理平台、园区空调及冷热源系统设备监控、给排水设备监控、变配电设备监控、电梯运行监控、风机启停控制、园区照明起停控制，以及园区设备节能管理，设备运行数据管理，设备故障报警管理等。
因此选择合理的控制方案，配置先进的控制系统，不仅能大大简化穿管布线的工作量，而且能有效地节约能源，降低用户运行费用，提高大楼管理水准。
2)综合保安管理系统(SMS)综合保安监控管理系统功能包括：安防报警、巡更管理，闭路电视监控，等综合安防报警及监控管理。
闭路电视监控系统功能包括：闭路电视监控、云台控制、视频矩阵切换、报警联动、数字硬盘录像、图像信号网络传输等。
3) 巡更系统主要应用于大厦、厂区、库房和野外设备、管线等有固定巡更作业要求的行业中。
它的工作目的是帮助各企业的领导或管理人员利用本系统来完成对巡更人员和巡更工作记录进行有效的监督和管理，同时系统还可以对一定时期的线路巡更工作情况做详细记录，起到保护园区内的人身安全及设备的运行安全。
4) 一卡通管理系统园区“一卡通”管理系统：门禁、停车场管理、员工考勤、食堂餐饮消费、专业设备使用内部核算等。
停车场管理系统功能包括：车辆管理、停车场车位管理、车辆影像识别管理、停车场安全管理。
门禁系统功能包括：园区出入口门禁管理、楼层及办公室门禁管理等。
5)公共广播系统(PAS)公共广播系统功能包括：背景音乐、紧急广播联动、物管通知等。
6)火灾自动报警与消防联动系统（FAS）消防报警系统又称火灾报警系统，消防自动报警系统。
由火灾报警主机、火灾特征或火灾早期特征传感器、人工火灾报警设备、输出控制设备组成。
火灾自动报警系统是人们为了早期发现通报火灾，并及时采取有效措施，控制和扑灭火灾，是人们同火灾作斗争的有力工具。
2、通讯网络系统7) 综合布线系统(PDS)综合布线系统包括：在园区内的管线敷设，综合弱电室、间、井，以及楼层配线箱安装，园区内计算机网络(有线、无线)、电话等系统的管道预埋及线路敷设。
高层建筑自动化控制系统施工方案(系统配置与安装)精选两篇
《高层建筑自动化控制系统施工方案》一、项目背景随着科技的不断进步，高层建筑的智能化需求日益增长。
自动化控制系统作为高层建筑的重要组成部分，能够实现对建筑设备的高效管理和优化运行，提高建筑的舒适性、安全性和节能性。
本施工方案旨在为高层建筑自动化控制系统的施工提供详细的指导，确保系统的顺利安装和可靠运行。
二、系统配置1. 楼宇自控系统- 传感器：包括温度传感器、湿度传感器、压力传感器等，用于采集建筑环境参数。
- 控制器：根据传感器采集的数据，对建筑设备进行自动控制。
- 执行器：如电动阀门、风机、水泵等，执行控制器的指令。
- 监控软件：实现对系统的集中监控和管理。
2. 智能照明系统- 灯具：采用节能型 LED 灯具。
- 传感器：人体感应传感器、光照度传感器等，实现自动调光和节能控制。
- 控制器：对照明系统进行智能控制。
3. 安全防范系统- 视频监控系统：包括摄像头、录像机等，实现对建筑内外的实时监控。
- 入侵报警系统：探测器、报警主机等，及时发现非法入侵行为。
- 门禁系统：控制人员进出，提高建筑的安全性。
4. 消防自动化系统- 火灾探测器：感烟探测器、感温探测器等，及时发现火灾隐患。
- 报警控制器：接收探测器的信号，发出声光报警。
- 灭火系统：如自动喷水灭火系统、气体灭火系统等，实现火灾自动灭火。
三、施工步骤1. 施工准备- 熟悉施工图纸和技术规范，编制施工方案和施工进度计划。
- 组织施工人员进行技术培训和安全交底。
- 准备施工所需的材料、设备和工具。
2. 布线施工- 根据施工图纸，确定布线方案和线路走向。
- 敷设线缆，包括控制电缆、通信电缆等。
- 安装线缆桥架和线槽，保护线缆。
- 进行线缆的连接和测试，确保线路畅通。
3. 设备安装- 安装传感器、控制器、执行器等设备。
- 按照设备说明书进行设备的接线和调试。
- 安装监控软件和服务器，搭建系统平台。
4. 系统调试- 对各个子系统进行单独调试，确保设备运行正常。
建筑设备自动化系统-霍尼韦尔(Honeywell)
12
霍尼韦尔（Honeywell）
3、 Excel8000系列
序号 内容 Excel8000系列
9
推出时
2002年
间
10
应用业
业绩较多
绩
11
控制器 全以太网结构不具备竞争力，主打总线结构产品（该系列为霍尼HBS系统部针对项目研发的产品）；适
性价比 合小型项目。
13
单元二国内外常用控制器简介
四、霍尼韦尔（Honeywell）
3、 Excel8000系列
序号 内容
Excel8000系列
5
CP-IPC 除了提供与以太网的连接功能以外，还提供24个输入和输出硬件点，如果连接扩展模块
网络控制器 CP -EXPIO ，输入输出点可以扩展到128点。CP-IPC还支持3条独立的MS/TP通道，每条通道可
（管理级） 以连接30台单元控制器，即每个CP-IPC控制器支持90台单元控制器。
控制器 口
的CPU •高性能32位CPU
优势：内存及存储容量大
15
霍尼韦尔（Honeywell）
4、WEBs系列
序号 内容 WEBs系列
4
网络连接 直接以太网／局域网连接；网络链路出现故障时只影响单个控制器，网络速率10/100MBps
5
•内置Niagara平台
•2个以太网口，自带WIFI
网络控制 •自带USB接口，可用于备份和恢复
间
10
应用业
业绩较多，而且增长速度最快
绩
11
控制器 系统性价比高，特别是全以太网结构，其核心8000控制器为Niagara平台全进口产品，现场以太网控制
性价比 器为产品事业部HBT研发
建筑设备自动控制系统施工工艺
建筑设备自动控制系统1.1 施工工艺流程DDC控制器箱体安装→金属管敷设（指定终端设备位置）→楼宇控制前端设备安装→线缆敷设→校接线→终端机房设备安装接线→前端设备调试→DDC单体调试→系统联调。
1.2 桥架和管路施工在楼层吊顶设备层内，除智能化系统的主干桥架与分支管线外，还有强电部分的供电桥架、空调系统的通风管道、给排水系统的上下水管道、消防工程的主干管道等等。
因此在进行该项施工时，必须与其它施工单位密切配合、相互协调，尽量避免“管线打架”相互扯皮，而造成返工。
根据小让大的原则，智能化系统的主干线的主干桥架最好在上述管道基本完成后再进行。
1.2.1 桥架施工要求主干桥架的施工要严格按照设计要求和施工规范进行，在开始敷设前要进行放线定位，其走向应与建筑物轴线平行。
主干桥架的安装方式，吊顶内宜采用倒龙吊架和Ф10—12mm圆钢，沿墙采用三角型支架。
吊架或支架的间距一般为2000mm。
考虑到桥架在调整、布线及今后检修维护过程中可能会上人蹬踏，必须有一定的承载能力，因此倒龙门吊架每隔6—8米应采用角钢制作。
考虑到吊顶内还有灯具(嵌入式)的安装，主干桥架与分支管线的最低安装高度应高于吊顶200mm。
支架安装应注意以下要点：在金属结构上，采用焊接方法固定；在混凝土结构上，采用膨胀螺栓固定；支架必须固定牢固，整齐美观，支架间距要保持均匀；支架不得安装在具有较大震动、热源、腐蚀性液滴的位置，也不得安装在具有高温、高压、腐蚀性及易燃易爆等介质的设备、管道以及能移动的构筑物上。
为了保证智能化系统的可靠接地，桥架的节间除用连接板连接外，还应用等电位铜带作连接。
等电位铜带每隔20—30米还应与大楼联合接地系统引出的接地点可靠连接，以保证整个智能化系统的接地电阻不大于1Ω。
在桥架的交插、转弯、分层、分支部位，应保证各段桥架之间接地的连续性。
1.2.2 管路施工要求分支管线的施工敷设在墙体内、地面内和吊顶内三种方式。
在墙体内、地面内的敷设应与土建、装修工程密切配合，须追踪相关专业的施工进度，协调埋管线问题并相应做好管线敷设及出口保护问题。
建筑设备自动化系统-BAS体系
楼宇自动化系统的基本架构
BAS体系
楼宇自动化系统（Building Automation System，BAS）：针对楼宇内各种机电设备进行 集中管理和监控。
通过对各个子系统进行监测、控制、 信息记录，实现分散节能控制和集 中科学管理，为用户提供良好的工 作和生活环境，同时为管理者提供 方便的管理手段，从而减少建筑物 的能耗并降低管理成本。
软件功能要求如下：
分站
分站 。。。 分站
控制器 控制器
控制器
（1）具有在线编程功能。
子站 。。。 子站
（2）具有节能控制软件，包括最佳启/停程序、节能运 微型控制器
行程序、最大需要程序、循环控制程序、自动上电程序、
焓值控制程序、DDC事故诊断程序、PID算法程序等。
现场机电设备
5
楼宇自动化系统的基本架构
管理网络。
3
楼宇自动化系统的基本架构
Internet
中央控制站 （工作站）
1、中央控制站
网关
分站
分站 。。。 分站
中央控制站直接接入计算机局域网，它是楼宇自动化系统的“主管”，是监视、远方控制、数据
控制器 控制器
控制器
处理和中央管理的中心。
中央控制站对来子自站各分。站。。的数据子和站报警信息进行实时监测，同时向各分站发出各种各样的控制指 令，并进行数据处理，打印各种报表，通过图形控制设备的运行或确定报警信息等。
系统的工作站连接起来，构成局域网，从而实现网络资源，如硬盘、打印机等的共享，以及各 工作站之间的信息传输。通信协议采用TCP/IP。 • 除了以上介绍的四部分外，通常当需要的时候，可以增加操作站，其主要功能用于企业管理和 工程计算。
建筑设备自动控制系统的设计
浅析建筑设备自动控制系统的设计引言：随着科技和网络的发展，各种设备系统软件平台的开放，现代建筑的能化程度越来越高，通过电气技术自动系统系统智能网络，对建筑中的水、电、空调、设备等进行检测和控制，合理的系统配置使建筑最大程度高效和节能。
一、民用建筑设备自动控制系统概述楼宇自动化控制系统是智能建筑系统的开端，设计好坏将直接影响着楼宇自动化控制系统能否正常运行。
为智能控制系统的智能建筑设备电气自动化系统，由两级网和中央监控计算机、主控制器、现场控制器和通信网络等四级控制器装置组成了集散装置。
其对现场控制器的控制是通过中央监控计算机进行交流的。
两级网络是由局域网的一级网络由工业控制总线的二级网共同构成的，中央监控计算机为第一级控制装置，连接一级网络和二级网络的现主控制器是二级控制装置，在二级网络上有现场控制器连接着，它负责对现场的设备进行控制，从而构成了三级控制装置。
第四级的控制装置是安装在建筑设备基础上的传感器和执行器，这样的连接形式对现场控制器的独立工作能力有了很好的保护作用。
建筑设备电气自动化系统可以实现自动控制、监视、显示各种机电设备的启动和停止、自动检测、对各种设备的运行参数进行显示等多项功能，通过这些功能的实现，可以对一些设备的变化趋势和历史数据有清晰的掌握，同时对检测到的意外和突发事件可以及时的采取处理措施。
还可以根据外界的环境变化对各种设备的运行状态进行调节，使其始终处于最优状态。
通过上述部分功能，可以对建筑物内的各种机电设备进行统一的管理和协调控制，实现对能源的自动化管理和对建筑设备的维护管理。
在建筑设备电气自动化系统中，比较重要的元件有现场控制器、执行器和传感器。
其中，对智能建筑中的相关设备进行控制作用的是现场控制器，该元件既可以接受中央监控计算机的管理控制，还可以脱离故障了的中央监控计算机独立运行；执行器是智能控制系统的末端主控元件，一般采用ddc与其进行直接的连接控制。
传感器有多种类别，常用的有温度传感器、湿度传感器、压力传感器、流量传感器和变送器等。
建筑设备自动化系统概述
建筑设备自动化系统概述建筑设备自动化系统（BAS）是智能建筑不可缺少的重要组成部分，其任务是对建筑物内部的设备运行、能源使用、环境、交通及安全设施进行监测、控制与管理，以提供一个既安全可靠、节约能源，又舒适宜人的工作或居住环境。
在业内，建筑设备自动化系统常简称为BAS或BA系统。
一、 BAS的定义与发展历史1. BAS的定义建筑设备自动化系统（BAS）是将建筑物或建筑群内的电力、照明、空调、给排水、防灾、保安、车库管理等设备或系统，以集中监视、控制和管理为目的，构成的综合系统。
BAS通常包括暖通空调、给排水、供配电、照明、电梯、消防、安全防范等监控子系统。
根据我国的行业标准，BAS又可分为设备运行管理与监控子系统和消防与安全防范子系统，如图1所示。
在我国，建筑设备自动化系统通常有广义和狭义之分。
狭义BAS的监控范围主要包括电力、照明、暖通空调、给水排水、电梯等设备。
在实际工程中狭义的建筑设备自动化系统也常常称为建筑设备监控系统、楼宇自动化系统、楼宇自控系统等。
广义BAS的监控范围在狭义BAS的基础上，还增加了安全保卫系统(Security Automation System，SAS，包括电视监控、门禁、防盗报警等)、火灾自动报警与消防联动控制系统(Fire Alarm System，FAS)、管理服务系统(如各类报表编制、计量系统、物业管理系统)等，即为建筑设备管理系统。
根据我国行业政策现状，通常将侠义的建筑设备自动化系统、安全保卫系统和火灾自动报警与消防联动控制系统分别作为一个独立的系统进行设计和施工。
图1 智能建筑设备自动化系统的组成2. BAS的发展历史真正的建筑设备自动化系统是在计算机集中管理分散控制系统(Distributed Control System，dcs)诞生后才开始出现的。
20世纪80年代末美国Honeywell公司首次把其DEL TA-1000型集散控制系统应用于建筑物设备的控制与管理，建筑物设备从单台独立的控制方式走入了多组织设备群控方式，并且能通过计算机工作站上的操作进行全局控制与监视。
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1.1.建筑设备自动控制系统1.1.1.楼宇设备自控系统1.1.1.1.系统施工重点、难点及处理措施本系统施工的重点、难点在于需要配合的工种最多，施工中需要协调的事项也最多，本系统的进度受各工种完成情况的影响也最多。
施工前及施工过程中还需要不断的与业主沟通，调试及试运行阶段相对较晚，需要各相关系统全部完工才具备条件。
本系统也是所有系统中调试工作量最大，完工最晚的一个系统。
我公司针对本系统施工中所存在的问题，会加强管理，采取合理可行的方法，运用科学的管理合理的安排好施工工序，派专门一个技术人员就本系统施工中存的问题即时与业主沟通，加强各工种之间的配合协调工作。
切实做到保质保量按期完成施工任务。
1.1.1.2.安装前的环境检查1)在现场设备安装前，设备机房、设备安装部位的土建、基本装修应基本完工，且不再进行大范围的装修工序。
设备机房应具备照明、供电条件及防盗保安措施。
2)在中央控制管理机及网络通讯设备安装前，中央控制室的土建和机房装饰工程应已完工，现场满足无尘、防盗要求，并提供必要的照明、供电条件。
3)楼宇自控设备通电调试前，受控机电设备应已完成其单体调试，并能现场手动正常运行。
1.1.1.3.主要工序的施工方法A.仪表与设备的基本安装方法1)仪表测点的开孔位置应按照设计图纸的规定选择，无具体规定时按照下列规定进行：⏹仪表测孔位置应选择在管道的直线端上，测孔应避开阀门、插头、三通、大小头、挡板、手孔等局部构件。
⏹安装取源部件时，不得在焊缝及其边缘上开孔和焊接。
⏹压力测孔与温度测孔在同一管段上时，压力测孔应选择在温度测孔上游侧。
测量仪表应安装在最能代表被测介质的参数位置。
2)仪表及设备在安装和使用前应进行调教。
3)仪表和设备应安装在便于检修的位置，尽量避免安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰和有强腐蚀性气体的地方。
如无法避免时，应有相应的防护措施。
4)仪表的接线盒口宜朝下。
5)安装的仪表和设备不能使其承受外来机械应力。
6)仪表和设备安装时，不应承受冲击及振动，安装应牢固，标牌上的文字及端子编号等朝向应易于观察。
7)仪表外壳上的箭头方向应与被测介质的流向一致。
8)仪表应与建筑设备同时安装。
在建筑设备的水系统清洗时，先将仪表拆下。
但在进行压力实验时，应将仪表和建筑设备水系统一齐进行试验。
B.温、湿度传感器1)室外型温、湿度传感器不应安装在阳光直射的位置，远离有较强振动、电磁干扰的区域，其位置不能破坏建筑物外观的美观与完整性，室外温、湿度传感器应有防风防雨护罩。
2)室内型温、湿度传感器应尽可能远离窗、门和空调出风口的位置，如无法避开则与之距离不应小于2M。
3)并列安装的室内型温、湿度传感器，距地高度应一致，高度差不应大于1mm，同一区域内高度差不应大于5mm。
4)风管型温、湿度传感器应安装在风速平稳，能反映风温和湿度的位置。
安装位置应避开风管死角的位置和蒸汽放空口位置。
5)风管型温、湿度传感器应在风管保温层完成之后安装。
安装位置应选择在便于调试、维修的地方6)水管型温度传感器的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力前进行。
其安装位置应避免在焊缝及其边缘上开孔和焊接。
7)水管型温度传感器的感温段大于管道口径的二分之一时，可安装在管道的顶部。
如感温段小于管道口径二分之一时，应安装在管道的侧面或底部。
8)温度传感器至DDC之间的连接应符合设计要求，应尽量减少因接线引起的误差，对于镍温度传感器的接线电阻应小于3Ω。
1KΩ铂温度传感器的接线总电阻应小于1Ω。
C.压力、压差传感器及压差开关1)风管型压力、压差传感器应在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角和蒸汽放空口的位置。
安装位置应便于调试、维修。
2)风管型压力、压差传感器的安装应在风管保温层完成之后。
3)水管型、蒸汽型压力与压差传感器的安装开孔与焊接工作必须在工艺管道的防腐、村里、吹扫和压力试验前进行。
传感器不宜安装在管道焊缝及其边缘上，开孔及焊接处。
4)水管型、蒸汽型压力、压差传感器的直压段大于管道口径的三分之二时可安装在管道顶部，小于管道口径三分之二时可安装在侧面或底部和水流流束稳定的位置，不宜选在阀门等阻力部件的附近、水流流束死角和振动较大的位置。
5)当同一位置需安装温度或湿度传感器时，压力、压差传感器应安装在温、湿度传感器的上游侧。
6)安装压差开关时，宜将薄膜处于垂直于平面的位置。
7)风压压差开关的安装应在风管保温层完成之后。
安装位置应便于调试、维修，并避开蒸汽放空口。
8)风压压差开关不应影响空调器本体的密封性。
压差开关线路应通过软管与压差开关连接。
D.流量仪表及水流开关1)测量及压力仪表的测孔应选择在介质流速稳定、管道截面速度均匀处。
安装位置应便于维修并避免管道振动。
2)差压计或差压变送器正、负压室与测量管路的连接必须正确。
3)水管电磁流量变送器上游侧应有直管段，长度为介质管道管径的10倍，下游直管长度不少于5倍管径。
若变送器前后有阀门和管道缩径、弯管等影响流量平稳的设备，则直管段的长度还需相应增加4)当水管流质可能产生逆流时，流量变送器后面装设止逆阀。
5)当安装位置附近有测压点或测温点时，流量变送器应装距测压点(3．5—5．5)D的位置；测温应设置在下游侧，距流量传感器(6—8)D。
6)电磁流量计的安装应符合下列规定：⏹流量计、被测介质及工艺管道三者之间应连成等电位，并应接地；⏹在垂直的工艺管道上安装时，被测介质的流向应自下而上，在水平和倾斜的工艺管道上安装时,两个测量电极不应在工艺管道的正上方和正下方位置；⏹口径大于300毫米时，应有专用的支架支撑；⏹周围有强磁场时，应采取防干扰措施。
7)水流开关的安装开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。
8)水流开关不宜安装在焊缝及其边缘上，开孔和焊接处。
水流开关应安装在水平管段上，不应安装在垂直管上。
安装位置应便于调试、维修。
9)电量传感器10)电量传感器裸导体之间或者与其它裸导体之间的距离不应小于4mm，当无法满足时，相互间应绝缘。
电压互感器输入端不允许短路，电流互感器输出端不允许开路。
E.液位仪表1)浮筒液面计的安装应使浮筒呈垂直状态。
其安装高度宜使仪表全量程的处为正常液位。
2)用差压计或差压变送器测量液位时，仪表，安装高度不应高于下部取压口。
F.电动调节阀1)阀体上箭头的指向应与介质流动的方向一致。
当有特殊要求时，应根据阀体设备安装说明进行。
2)安装用螺纹连接的小口径调节阀时，必须装有可拆卸的活动连接件。
3)执行机构应固定牢固，操作手轮应处在便于操作的位置。
有阀位指示装置的电动阀，阀位指示装置应面向便于观察的位置。
4)执行机构机械传动应灵活，无松动和卡涩现象。
当调节机构能随同工艺管道产生热位移时，执行机构的安装方式应能保证其和调节机构的相对位置保持不变。
5)电动阀的口径与管道通径不一致时，应采用渐缩管件；同时电动阀口径一般不应低于管道口径二个等级，并满足设计要求。
6)电动阀应垂直安装于水平管道上，尤其对大口径电动阀不能有倾斜。
电动阀一般安装在回水管上。
7)安装于室外的电动阀应适当加防晒、防雨措施。
8)电动调节阀安装时，应避免给调节阀带来附加压力，当调节阀安装在管道较长的地方时．应安装支架和采取避震措施。
G.电动风阀控制器1)风阀控制器与风阀门轴的连接应固定牢。
机械机构开闭应灵活，无松动或卡涩现象。
2)风阀控制器安装后，风阀控制器的开闭指示位应与风阀实际状况一致，风阀控制器宜面向便于观察的位置。
3)风阀控制器应与风阀门轴垂直安装，垂直角度不小于85度。
4)风阀控制器的输出力矩必须与风阀所需要的相配，符合设计要求。
5)风阀控制器不能直接与风门挡板轴相连接时，则可通过附件与挡板轴相连，但其附件装置必须保证风阀控制器旋转角度的调整范围。
H.现场分站及中央控制室设备的安装1)安装前，土建、空调、电气工程应已全部完工。
2)仪表盘（操作台）型钢底座的制作尺寸，与仪表盘（操作台）相符,其直线度允许偏差为每米1毫米,当型钢底座的总长超过5米时，全长允许偏差为5毫米。
3)仪表盘（操作台）的型钢底座安装时，其上表面应保持水平，水平方向的倾斜度允许偏差为每米1毫米，当型钢底座的总长超过5米时，全长允许偏差为5毫米。
4)仪表盘（操作台）的型钢底座在二次抹面前安装找正，其上表面应高出地面。
5)仪表箱（板）的安装应符合下列要求：⏹应垂直、平正、牢固；⏹垂直度允许偏差为3毫米；箱（板）的高度大于1.2米时，垂直度允许偏差为4毫米；⏹水平方向的倾斜度允许偏差为3毫米。
6)单独的仪表盘（操作台）的安装应符合下列要求：⏹应垂直、平正、牢固；⏹垂直度允许偏差为每米1.5毫米；⏹水平方向的倾斜度允许偏差为每米1毫米。
7)成排的仪表盘（操作台）的安装，除应符合单独仪表盘（操作台）的要求外，还应符合下列要求：⏹相邻两盘（操作台）顶部高度允许偏差为2毫米；⏹当盘间的连接处超过两处时，其顶部高度最大允许偏差为5毫米；⏹相邻两盘（操作台）接缝处盘正面的平面度允许偏差为1毫米；⏹当盘间的连接超过5处时，盘正面的平面度最大允许偏差为5毫米；⏹相邻两盘（操作台）间接缝的间隙，不大于2毫米。
I.电缆及线管敷设方法1)电缆（线）敷设前，应做外观及导通检查，并用直流500伏兆欧表测量绝缘电阻,其电阻值不应小于5兆欧；当有特殊要求时，应符合有关的规定。
2)线路应按最短途径集中敷设、横平竖直、整齐美观，不宜交叉。
3)线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域。
当无法避免时,应采取保护或屏蔽措施。
4)线路不应敷设在影响操作，妨碍设备检修、运输和人行的位置。
5)当线路周围环境温度超过65℃时，应采取隔热措施；处在有可能引起火灾的火源场所时，应加防火措施。
6)线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。
7)线路与绝热的工艺设备、管道绝热层表面之间的距离应大于200毫米,与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150毫米。
8)架空敷设的线路从户外进入室内时，应有防水措施。
9)线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处，应留有适当的余度。
10)线路不应有中间接头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。
补偿导线宜采用压接。
同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。
11)敷设线路时，不宜在混凝土梁、柱上凿安装孔，在防腐蚀的厂房内不应破坏防腐层。
12)线路敷设完毕，应进行校线及标号，并按第1条要求测量绝缘电阻。
13)测量线路绝缘电阻时，必须将已连接上的仪表设备及元件断开。
14)其余电缆线路及管线槽敷设方法按GB50168的有关要求执行。