大直径混凝土管桩和先张法预应力混凝土管桩简介
浅谈后张预应力混凝土大直径管桩
浅谈后张预应力混凝土大直径管桩浅谈后张预应力混凝土大直径管桩摘要：先张法预应力混凝土管桩是用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心圆筒体细长构件，由于其抗弯承载力高和成本低，在港口工程中得到广泛应用与混凝土方桩相比，预应力混凝土管桩具有刚度大、耐锤击性能强、抗渗性能强、抗弯能力强、等优点。
关键词：后张预应力大直径管桩中图分类号： TU74 文献标识码： A1.后张法预应力混凝土管桩概述先张法预应力混凝土管桩是用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心圆筒体细长构件。
随着码头水深增加，先张法预应力混凝土管桩的长度需要大幅度增加，桩上受到的波浪力、水流力、锤击力也大幅度增加，大断面管桩在预制生产和结构型式上都已无法满足新的要求，因此这就需要采用后张法工艺生产预应力混凝土大直径管桩。
在一些大中型港口码头、桥梁等工程中，大多需要使用直径1000mm～1400mm，单根长度40m～60m的大直径、超长度预应力混凝土管桩。
后张法预应力混凝土大直径管桩，国外叫雷蒙托桩，常简称为混凝土大管桩。
我国于1980年由交通部三航局开始研制，1986年试产，是国家“六五”期间科技攻关研究成果。
2. 结构特点2.1 后张预应力混凝土大直径管桩的特点（1）混凝土大管桩的桩长可按1m为模数进行不同桩长的拼接，其改变桩长的灵活性优于其它混凝土桩。
（2）混凝土大管桩管节的预制和管桩的拼接均为工厂化生产，机械化程度较高。
（3）由于混凝土大管桩成型工艺先进，管桩混凝土为高强度、高密实性、低孔隙率、低吸水性。
因而使混凝土大管桩具有耐久性好、耐锤击性好的特点。
（4）在相同条件下，混凝土大管桩的承载力高于钢管桩。
（5）混凝土大管桩可适用于任何土质。
（6）混凝土大管桩用钢量省，其用钢量约为钢管桩的1/6～1/8。
（7）混凝土大管桩比钢管桩维护费用省，在海水中混凝土大管桩不需作防腐蚀处理。
（8）工程造价低，混凝土大管桩的成本约为钢管桩的1/2～1/3。
预应力混凝土管桩
（4）预应力混凝土管桩还需要我们使用相关工具进行检测并应符合下 列要求：
直径：偏差±5mm以内 、管壁厚度：偏差±5mm以内 、桩靴对桩中 心线偏距l0mm以内 每节桩的端面平整，并要与桩轴垂直
桩的表面应平直，表面蜂窝深度不得超过l5mm，蜂窝面积不得超过桩 的表面积的0.5％。 有棱角的管桩，棱角碰损深度应在l0mm以内，其总长不得大于50cm 桩顶和顶尖均不得有蜂窝和碰损
桩身不得有钢筋露出
桩身收缩裂纹不得大于0.2mm； 横向裂纹长度不得超过管桩直径的1／2； 纵向裂纹不得超过直径的2倍。
检查中涉及到的工具：
（1）管桩检查内、外径可使用内卡钳和外卡钳。内径 只量桩端，外径可在两端及中段量测。 （2）检查桩顶平面平整程度及是否垂直于桩轴，可使 用铁角尺或丁字尺。在检查时应在桩身四周定出与桩 轴平行的直线作为基准。 （3）检查桩尖与桩轴的偏差，可采用铁角尺量测。 （4）混凝土裂纹深度可用细钢丝探测。裂纹宽度可使 用带有刻度的放大镜量测。
因此，在管桩进场时我们就能根据管桩所上反映的信息初步断定，该 管桩是否符合设计图纸要求。下面两图中的管桩就反映了不同的信息。
五、管桩进场后的材料检验
（1）首先需要厂家应提供批次管桩的质量检验资料，检查进场管桩三证 齐全与否。 （2）泼水检视混凝土桩表面是否裂纹。 （3）用小锤轻击混凝土桩表面，声音沙哑，表明有空洞或断裂 。
三、预应力混凝土管桩的应用原理
当遇到上述条件时，为了保证结构安全与稳定，在施工过程中我们就 需要将一根一根的桩打入地下。管桩的上部与承台(梁)联结组成桩基础。
有时我们可将上面建筑物的重量通过桩基直接传导至下层承载力高 的土层上。
也有时下层承载力高的土层很深，而上面建筑物的重量又很难通过 管桩直接传导至下层承载力高的土层上。但管桩与周围土壤形成的摩擦 力又是符合建筑物承载力要求的，这时就可以利用管桩和周围土壤的摩 擦力来支撑上部建筑物的重量，这种桩我们称为摩擦桩。
先张法预应力管桩
先张法预应力管桩先张预应力管桩，简称管桩，系采用先张法预应力工艺和离心成型法，制成的一种空心圆柱体细长混凝土预制构件。
主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成如图7—3所示。
管桩按桩身混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩(代号PC桩)NN应力高强混凝土管桩(代号PHC桩)，前者强度等级不低于C60；后者不低于C80。
PC桩一般采用常压蒸汽养护，脱模后移入水池再泡水养护，一般要经28d才能使用。
PHC桩，一般在成型脱模后，送入高压釜经10个大气压、1800C左右高温高压蒸汽养护，从成型到使用的最短时间为3-4d。
图7—3预应力管桩示意l一桩身；2—钢套箍；3一端头板D一外径；l一壁厚管桩规格按外径分为300mm、400mm、500mm、550mm、600mm、800mm和1000mm等，壁厚由60-130mm。
每节长一般不超过15m，常用节长8--12m，有时也生产长达25--30m的管桩。
(一)打桩设备与成品桩要求1．打桩设备(1)打人法施工用国产导杆式柴油打桩机，轮胎式两用打桩机、履带式导杆支撑打桩机(可打斜桩)，打人法应严格按设计规定选择锤重。
(2)斜桩沉桩机械一般采用K35柴油打桩机，由于打斜桩桩架受力性能改变，要对桩架、顶升架及打桩机的稳定性进行复核，不能满足时应进行加固。
对桩帽应设滑槽、并支撑于桩架的滑杆上使与桩架平行，在桩架的底部增加一个活动卡桩器，以保证桩倾角正确、不使外倾。
2．成品桩质量要求先张法预应力管桩成品桩的质量检验标准见表。
先张法预应力管桩成品桩质量检验标准(1)管桩外观应无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶部无孔隙，应逐根全数检验。
(2)先张法预应力管桩的允许偏差值和检验方法见表，全数检验，一张出厂质量合格证书为一个验收批，检验后填示检验批质量验收记录。
(二)监理巡视内容1．桩的标高或贯入度控制(1)桩尖位于软土层时，以桩尖达到设计标高即为符合要求。
且桩顶的允许偏差必须符合±50mm的要求。
先张法预应力混凝土薄壁管桩jc888-2001
先张法预应力混凝土薄壁管桩JC888-20011.引言先张法预应力混凝土薄壁管桩是一种应用广泛的桩基工程技术，其在土木工程中发挥着重要的作用。
先张法预应力混凝土薄壁管桩JC888-2001作为国家标准，对于指导工程实践具有重要意义。
本文将从浅入深地探讨先张法预应力混凝土薄壁管桩JC888-2001的相关内容，以便读者更深入地理解该标准。
2.先张法预应力混凝土薄壁管桩的概念先张法预应力混凝土薄壁管桩是一种新型的桩基工程技术，它采用混凝土薄壁管作为预制构件，通过先张设备对薄壁管施加预应力，然后将其嵌入地基土中，最终形成稳定的桩基结构。
这种工艺能够有效提高桩基的承载能力和抗拉能力，具有较好的适应性和经济性。
3.先张法预应力混凝土薄壁管桩JC888-2001标准的内容先张法预应力混凝土薄壁管桩JC888-2001标准是我国桩基工程领域的重要标准之一，它规定了先张法预应力混凝土薄壁管桩的技术要求、试验方法、质量评定等内容。
该标准的实施对于规范和提高桩基工程质量具有重要的意义。
4.我对先张法预应力混凝土薄壁管桩的个人观点和理解作为一种新型的桩基工程技术，先张法预应力混凝土薄壁管桩具有很大的发展潜力。
通过对该技术的研究和应用，能够更好地满足工程建设对桩基工程质量和效益的要求，为工程建设提供更加可靠和经济的解决方案。
5.总结和回顾先张法预应力混凝土薄壁管桩JC888-2001标准作为国家标准，对于推动我国桩基工程技术的发展具有重要的意义。
在实际工程中，要严格按照该标准的要求进行设计、施工和验收，以确保桩基工程质量和安全。
结语通过本文的探讨，相信读者对先张法预应力混凝土薄壁管桩JC888-2001标准有了更深入的了解。
在未来的工程实践中，将更加重视该标准的遵循和应用，促进桩基工程技术的进步与发展。
6. 先张法预应力混凝土薄壁管桩的优势和应用领域先张法预应力混凝土薄壁管桩具有许多优势，使其在土木工程中得到广泛应用。
预应力混凝土管桩简介及分类
预应力混凝土管桩是预应力管桩一个重要分支。
预应力管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩、预应力高强混凝土管桩代号为PC，预应力高强混凝土管桩代号为PHC。
薄壁管桩代号为PTC。
PC桩的混凝土强度不得低于C50砼，薄壁管桩强度等级不得低于C60，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。
预应力管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。
先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
预应力管桩按外径分为300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等规格，实际生产的管径以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米为主。
我公司目前以直径400、600外径为主，管桩全是工厂化生产，常用节长8-12米，98年上海三航局预制厂为适应深水港码头建设的需要，生产节长30米的管桩，还根据设计使用的要求，少量生产4-5米的短节桩。
管桩按桩身抗裂弯矩的大小分为A型、AB型和B型。
A型的有效预应力约为3.5-4.2Mpa，AB型为5.0Mpa，B型约为5.5-6.0Mpa，一般管桩有4-5Mpa 的有效预应力，打桩时桩身混凝土可有效地抵抗仃桩拉应力，所以，对于一般的建筑工程，选用我国规定的A或AB型的管桩就可以。
每节管桩都有出厂标记，表示在管桩表面距端头1.0米左右的地方。
预应力管桩形式可分为十字型、圆锥型和开口型。
十字型和圆锥型也称闭口型。
上海地区采用开口型桩尖（靴）比较多，而广东及港澳地区，采用十字型桩尖（靴）较多。
开口型桩尖（靴）沉入土层后桩身下部约有1/3桩长的内腔被土体塞住，沉桩时发生的挤土作用比封口型桩尖（靴）要小一些。
23g409-先张法预应力混凝土管桩修改内容
23g409-先张法预应力混凝土管桩修改内容先张法预应力混凝土管桩在现代建筑工程中扮演着重要的角色，它具有良好的承载能力和耐久性，广泛应用于桥梁、码头、隧道等工程中。
然而，随着建筑结构设计要求的不断提高，传统的先张法预应力混凝土管桩在一些方面已经不能完全满足工程需求。
为此，对先张法预应力混凝土管桩的设计、施工和材料等方面进行改进已经成为一项急需解决的问题。
本文将对先张法预应力混凝土管桩进行修改优化，以提高其承载能力和耐久性。
1.先张法预应力混凝土管桩的介绍1.1先张法预应力混凝土管桩的定义1.2先张法预应力混凝土管桩的种类1.3先张法预应力混凝土管桩的应用领域2.先张法预应力混凝土管桩的原理分析2.1先张法预应力混凝土管桩的受力分析2.2先张法预应力混凝土管桩的配筋设计2.3先张法预应力混凝土管桩的构造形式3.先张法预应力混凝土管桩的设计优化3.1钢丝束的选材和布置3.2混凝土配合比的设计3.3管桩内部孔道的设计4.先张法预应力混凝土管桩的施工工艺改进4.1施工工艺的流程优化4.2施工中的质量控制4.3施工中的安全措施5.先张法预应力混凝土管桩的材料改进5.1高强混凝土的应用5.2新型钢丝束的应用5.3防腐材料的应用6.结语1.先张法预应力混凝土管桩的介绍1.1先张法预应力混凝土管桩的定义先张法预应力混凝土管桩是将钢丝束或钢筋预制入混凝土管桩中，通过预应力作用改善混凝土的抗压和抗弯强度。
其优点是可以充分利用混凝土的材料强度，提高管桩的承载能力和抗震性能。
1.2先张法预应力混凝土管桩的种类先张法预应力混凝土管桩主要分为单筒、双筒、多筒等不同类型。
根据工程需要可以选择不同的管桩类型，以满足不同的技术要求。
1.3先张法预应力混凝土管桩的应用领域先张法预应力混凝土管桩广泛应用于桥梁、码头、隧道、深基坑支护等工程中，它具有承载能力大、耐久性好等优点，在工程建设中发挥着重要的作用。
2.先张法预应力混凝土管桩的原理分析2.1先张法预应力混凝土管桩的受力分析先张法预应力混凝土管桩在受到外部荷载作用时，通过预应力作用在一定程度上抵消混凝土的收缩变形和外荷载所引起的变形，使其在受到外部荷载作用时能够更有效地发挥其承载能力。
先张法预应力混凝土管桩phc600ab110这个的意思
先张法预应力混凝土管桩phc600ab110这个
的意思
PHC600AB110是预应力混凝土管桩的规格型号，具体解释如下：
1. PHC：预应力混凝土（prestressed high-strength concrete）的简写，指的是在混凝土灌注之前，通过在桩内引入高强度的预应力
钢材，以增强桩的承载能力和抗震性能。
2. 600：指示了桩的直径，单位为毫米。
在这种情况下，直径为600毫米。
3. AB110：表示了桩的长度。
在这种情况下，长度为11000毫米（或11米）。
综上所述，PHC600AB110表示直径为600毫米，长度为11000毫米的预应力混凝土管桩规格型号。
拓展：
预应力混凝土管桩是一种常用的基础施工材料，常用于建筑物、
桥梁和其他重要工程的承载桩基建设中。
它具有以下几个特点：
1.承载能力强：通过预应力技术，在混凝土灌注过程中施加预应力，使桩杆受到压力，从而有效增强了桩的承载能力，能够承受较大
的水平和垂直荷载。
2.抗震性能好：采用预应力技术可以增强桩的整体刚度和韧度，
提高了桩的抗震能力，减轻了地震对建筑物的影响。
3.施工方便快捷：预应力混凝土管桩可以在工厂预制完成，然后
运输至工程现场安装，提高了施工的效率和质量。
4.可靠性高：预应力混凝土管桩经过专业设计和施工，材料和工
艺都符合相关标准和要求，保证了桩的质量和可靠性。
总结而言，PHC600AB110是指一种直径为600毫米，长度为11000
毫米的预应力混凝土管桩规格型号，其具有承载能力强、抗震性能好、施工方便快捷和可靠性高等特点。
先张法预应力混凝土管桩工艺设计与施工技术
先张法预应力混凝土管桩工艺设计与施工技术法预应力混凝土管桩是一种使用预制的混凝土管作为灌注体的桩基施工技术，它由法预应力技术和混凝土管桩技术相结合而成。
法预应力混凝土管桩具有承载能力大、施工周期短、质量易控制等优点，因此在工程中得到广泛应用。
本文将从工艺设计和施工技术两个方面进行详细介绍。
一、工艺设计法预应力混凝土管桩的工艺设计是整个工程实施的基础，它不仅需要根据工地条件和工程要求进行合理的选择，还需要进行详细的计算和设计。
以下是工艺设计的主要内容。
1.桩的类型选择：根据工程要求和地质情况选择适当的桩型，常见的包括常规法预应力管桩、双曲线管桩、多孔管桩等。
2.管桩的尺寸设计：根据承载力要求和土壤条件，确定管桩的直径和壁厚。
3.钢筋布置设计：钢筋的布置要满足桩的受力要求，并考虑施工过程中的操作性和钢筋间的相互干扰。
4.预应力筋的布置设计：预应力筋的布置要根据桩身承载力的需要，且要满足预应力锚固的要求。
5.锚固设计：预应力锚固的位置和长度要经过精确计算和确定，以确保锚固质量和效果。
二、施工技术法预应力混凝土管桩的施工技术是保证工程质量和进展的关键，以下是施工技术的主要内容。
1.准备工作：清理现场，搭建施工设施以及检查和验收资料。
2.桩基验收：对于地下隧道、桥梁等工程，需要进行桩基的验收工作，包括对桩底平整度、垂直度和强度等进行检测。
3.桩身的制作：按照设计要求，预制好的混凝土管进行切割、装配和焊接等工作。
4.钢筋的安装：按照设计要求将钢筋放入混凝土管中，并进行固定。
5.预应力筋的安装：按照设计要求将预应力筋安装在混凝土管中，并连接到锚固系统。
6.灌注混凝土：灌注混凝土时要控制好浇注速度和浇注高度，避免混凝土中的气泡和空隙。
7.锚固系统的张拉：混凝土管灌注完成后，根据设计要求进行预应力筋的张拉工作。
8.桩顶处理：对桩顶进行修整和处理，保证其与上部结构的连接质量。
以上是法预应力混凝土管桩工艺设计与施工技术的一般步骤和内容，实际操作中还需要根据具体工程要求进行调整。
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D1200C1-1*
D1400B3-1*
D1400B3-2
D1400C3-1*
1
大管桩外径D（mm）
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1400
1400
1400
2
大管桩内径d（mm）
940
940
910
910
910
910
910
1100
1100
1100
3
桩截面积A（m2）
大直径混凝土管桩和先张法预应力混凝土管桩简介
大管桩的概况
1949年美国雷蒙特公司最早用离心机生产了中空预应力混凝土管桩。国内使用大管桩是在70年代中期，随着我国航运事业的发展，原有的预应力方桩已不能适应，而钢管桩又造价高、维护困难。在这样的背景下，三航局于70年代中期开始对大管桩的制造进行可行性研究，1983年“大直径预应力混凝土管桩制造与应用”正式列入国家重点科技攻关项目，并由苏州水泥制品研究院、南京水科院和上海冶金研究院协作，共同完成了大管桩的研制，并获得“六五”国家科技攻关成果奖。渐在各港口工程建设项目中推广应用，2005年，在江苏省连云港的原厂又建造了大管桩生产流水线。在过去的二十多年里，经过一系列的开发研究工作，对生产设备进行了全面的完善，沉桩工艺不断改良，产品也不断升级换代，如其中的B型桩获得了上海市科技进步二等奖。在“七五”期间，三航局对该产品又经过进一步地改进，完善，并完成了双根钢绞线混凝土大管桩的研制任务，即B型管桩。2004年又试验成功Φ1400mm混凝土大管桩，即为C型管桩和三股钢绞线大管桩。三航局主编的《港口工程预应力混凝土大直径管桩设计规程》（JTJ/T 261-97）和《港口工程嵌岩桩设计与施工规程》（JTJ 285-2000）已列入国家行业标准。
(a)成型工艺
管节成型采取低速边喂料边振动的方式，喂料结束后，再采用边振动边辊压，在管节内壁施压使混凝土致密的成型工艺。振动辊压结束后，进行高速离心处理，使管壁中层混凝土产生不小于73g的离心加速度，使管节混凝土进一步的密实。
(b)预留孔道
管节预留孔道的成型采用钢管芯棒外套橡胶管，在混凝土强度达70%时抽出。
2.2大管桩的规格和技术性能
大管桩的直径为Φ1200mm、Φ1400mm两种，其断面为空心圆形，管节采用拌和物维勃稠度控制在25～35s的混凝土，并经离心、振动、碾压复合工艺制作而成。成型的基本管节长度为4m（如设计和工程需要还可生产1m和2m的管节），采用后张法预应力拼接成要求的桩长。预应力钢筋采用高强度低松弛钢绞线。
大管桩外径，单位为mm
表示后张法预应力混凝土大直径管桩
大管桩的结构图见图2.2-1。
大管桩的规格和技术性能表见表2.2-1。
图2.2-1大管桩的结构示意图
常用大管桩规格、型号和力学指标表表2.2-1
序号
大管桩型号
D1200A3-1*
D1200A3-2
D1200B1-1*
D1200B1-2*
D1200B2-1
0.437
0.437
0.481
0.481
0.481
0.481
0.481
0.589
0.589
0.589
4
单位长度重量T（kN/m）
11.36
11.36
12.50
12.50
12.53
12.53
12.62
15.32
15.32
15.47
5
桩截面惯性矩J（m4）
0.0651
0.0651
0.0706
0.0706
(c)养护工艺
成型管节的蒸养，可以采用钢模卧放置于坑池加盖的方式，或钢模外加保温罩放置的方式，根据生产地域的气温和场地条件而定。但蒸养时，通蒸汽前必须保证有30℃的干燥温度静定养护2h以上。
脱模后，混凝土管节水养7d，以保证混凝土得到充分的水化。
646
778
1017
1224
1151
1386
1532
1524
1836
2298
13
含混凝土抗拉强度的开裂弯矩设计值（kN?m）
1032
1164
1436
1644
1572
1807
1959
2139
2450
2923
14
破坏弯矩设计值（kN?m）
2300
2300
2598
2597
2639
2638
2760
3783
3781
0.0709
0.0709
0.0718
0.1210
0.1210
0.1232
6
预留孔数
20
20
16
16
18
18
16
20
20
20
7
预留孔直径（mm）
32
32
40
40
40
40
40
40
40
40
8
钢绞线股数
1
1
2
2
2
2
3
2
2
3
9
单股钢绞线直径（mm）
15.2
15.2
15.2
15.2
15.2
15.2
15.2
15.2
根据大管桩直径、每孔钢绞线股数、预留孔数量、钢绞线强度值的不同，定义不同规格的大管桩型号。大管桩的型号应采用以下形式：
D□□□□□□–□
钢绞线强度标准值，1表示1570MPa，2表示1860MPa，3表示2000MPa
大管桩截面预留孔数目，1表示16孔，2表示18孔，3表示20孔
每个预留孔中钢绞线股数，A表示单股，B表示双股，C表示3股
15.2
15.2
10
钢绞线抗拉强度标准值
fptk（MPa）
1570
1860
1570
1860
1570
1860
1570
1570
1860
1570
11
混凝土有效预压应力σpc（MPa）
5.96
7.18
8.64
10.41
9.74
11.73
12.80
8.81
10.62
13.05
12
不含混凝土抗拉强度的开裂弯矩设计值（kN?m）
4022
注：①不含混凝土抗拉强度的开裂弯矩设计值、含混凝土抗拉强度的开裂弯矩设计值分别是指混凝土拉应力限制系数αct为0.00、1.00时的开裂弯矩设计值；
②*表示常用型号。
2.3大管桩的制作工艺
大管桩采用分段成型混凝土管节、管节间涂刷粘结剂、后张拉预应力钢绞线、预留孔道内压力灌注水泥浆体、钢绞线自锚等工艺手段拼接成所需长度的管桩。
大管桩具有强度高、混凝土密实度高、低孔隙率、低吸水率、耐久性好、耐锤击性能好、耐腐蚀能力强；可适合于任何土质，且断面为圆形，波浪力和水流力大为减小，其使用年限长，维修费用低，是一种理想的海工建筑物桩基结构。
目前三航局生产的大管桩已应用于数十座沿海码头和桥梁，以东海为例，在乍浦、北仑、舟山一带就有十多座2万～20万吨级的大管桩码头。从上世纪80年代中期研制成功至今，已在港口码头、桥梁等工程中得到广泛的应用。图2.1-1为采用大管桩作为桩基的朱家尖大桥。