公路桥梁施工中的混凝土工艺质量控制策略
公路桥梁施工中的混凝土工艺质量控制方法
公路桥梁施工中的混凝土工艺质量控制方法摘要：目前公路桥梁的建设和使用是一个主要居住区域的交通枢纽，但由于受水资源、天气因素等管理问题和复杂因素的影响较大，因此，对公路桥梁施工过程和施工质量的控制十分重要。
为了改善桥梁安全及耐久性，本篇文章对混凝土施工工艺以及质量工作进行了分析，主要包括对运输、浇筑等关键环节进行了总结，针对应考虑的问题并提出了混凝土工程日常维护与保养的主要内容。
关键词：公路桥梁；混凝土施工；工艺质量控制一、引言公路桥梁是交通运输网络的重要组成部分，其稳定性取决于外部因素，如气候、环境、水质和地质等。
但是目前对公路桥梁建设过程中的混凝土工艺质量控制本身的作用尤为重要，如果质量很强，外部因素的影响就很小。
为此，应加强施工管理，提高施工质量，控制建材的采购，以提高公路桥梁的安全性和耐久性。
二、公路桥梁施工中的混凝土工艺（一）混合料厂拌与运输混凝土中水泥稳定粒料的生产首先要找出碎石、岩屑和含水率，把含水率控制在要求的范围内，减少施工期间的用水量。
根据实验室滴定值，确定水泥泵的运行速度，调节水泥量。
定速时不允许施工人员有任何调整的动作。
试验机可以选择水泥用量，每两小时取样一次，在条件允许的情况下可以对抽取频率进行加密。
混合物还必须充分得到混合，合理的混合物不能被分离。
对水泥表面和用量进行现场检查，确保均匀，对存在问题的现象要及时送站内测控室纠正。
（二）浇筑阶段在浇筑施工之前，要确保混凝土颜色符合要求，并仔细核对运输注意事项编号，以免影响颜色编号的工作质量。
所有材料必须在混凝土开始凝固前装车到指定地点，并严格确定分层浇筑的厚度。
应根据设备的实际需要，确定平面振动器的种类，并调整安装间隔，以防止由于时间管理不当造成冷裂纹。
另外应做到施工中无渗漏，要有效地防止水溶液进入管道深度，全面提高工程质量。
[1]（三）模板施工在整个工程中，混凝土模板施工至关重要。
要从整体上提高工程质量，必须从四个方面着手。
公路桥梁施工中的混凝土工艺质量控制方法
公路桥梁施工中的混凝土工艺质量控制方法摘要：如今，随着人们生活水平的提高，交通工具在人们的生活中越来越重要。
所以，增加公路桥梁的建设，可以在一定程度上缓解这种状况。
桥梁施工过程中，必须使用混凝土材料。
由于具有高强度、高稳定性的特点，因此在施工中也起着重要作用。
工程建设过程中，混凝土技术占很大比重。
而混凝土质量的好坏与工程质量直接相关。
因此，对混凝土施工工艺进行严格地控制，极大地保证了桥梁工程的质量。
关键词：公路桥梁施工；混凝土工艺；质量控制方法前言：对于公路桥梁工程的施工，需要工程人员了解混凝土工程质量对整体质量的重要影响。
从实际施工经验来看，混凝土工程质量影响因素很多，要注意结构本身的稳定性和强度。
由于公路桥梁工程本身涉及到大型混凝土工程项目，因此在具体工程过程中，提高了对混凝土施工各项指标的控制，通过科学的混凝土工程方案及工程管理控制，帮助公路桥梁工程获得更高的耐久性和抗震性。
1.公路桥梁工程施工中的质量问题1.1混凝土麻面现象麻面、蜂巢现象在一定程度上影响了混凝土结构的密实度，使路面寿命缩短。
施工配合比不合理是指混凝土中水灰配比不合理、原料配比不符合施工质量标准、混凝土密实度不够，造成蜂巢、麻面等现象。
对混凝土搅拌器有严格的规定，搅拌必须严格按照施工程序进行。
混合料过长或过短都会破坏混凝土的工作性能，造成混凝土麻面。
1.2未进行及时保养混凝土施工后必须进行处理。
其主要原因是混凝土熔化后一段时间内，混凝土内部温度会明显升高，和外部温差过大，会使混凝土内部水分迅速蒸发。
若混凝土内部严重缺水，就会产生裂缝。
2.公路桥梁施工过程中混凝土的施工要点2.1施工前的准备工作具体施工方法主要有高压无振捣法和高压喷射法。
高通量无振捣法主要利用混凝土本身的重力连续喷射。
尽管使用方便，但不利于检验混凝土的密实度。
泵压越大，喷射方式就越复杂。
你需要在足弓底部开一个压力注入门，打开足弓底部的一个门。
泵压是由下往上沿管道注入混凝土压力的时间。
道路桥梁施工中对混凝土质量的要求与控制
道路桥梁施工中对混凝土质量的要求与控制摘要：混凝土施工是一个整体性和连续性的工作，在越来越多的施工混凝土作业的现在交通行业里，应切实严格控制混凝土施工质量，从而保证整个工程的施工质量。
本文从混凝土使用质量的要求和质量控制两方面，浅谈混凝土施工的几个注意点。
关键词：道路桥梁；混凝土；质量要求；控制前言施工质量直接关系着工程施工的质量，所以对混凝土质量的控制刻不容缓。
混凝土作为道路桥梁建设的重要材料，水泥和水搅拌均匀形成的水泥浆可以将建筑所需的砂石牢固地粘在一起，等到混凝土凝固就有了耐久性、强度等性能，但也有一系列的因素影响着混凝土的质量。
一、混凝土质量要求混凝土施工需要考虑很多因素，主要有环境因素、主材料性质、添加剂、模板等因素，这些所有的考虑因素都是为了使混凝土满足内外温差小于25℃这一标准。
1、环境因素。
混凝土浇筑时一定要考虑环境因素，避免在高温干燥的环境下进行。
在夏季施工时，应该避免在烈日下暴晒，最好利用夜间气温相对较低时进行。
2、主材料性质。
混凝土主材料主要包括水泥，石子，砂子，水。
对于混凝土最主要考虑的主材料就是水泥。
混凝土内外温差的要求决定了应该选用水化热较小的水泥，普通硅酸盐水泥凝结硬化快，切水化热较大。
因此，在浇筑混凝土时就应该选用一些特种水泥。
3、添加剂。
对于混凝土，添加剂必须要使混凝土水灰比减小，降低水化热，凝结速度放慢。
木质素系减水剂一般在满足混凝土塌落度和水泥用量不变的前提下，其减水率能达到15%，适用于混凝土浇筑。
二、道路桥梁的施工过程中对混凝土质量控制1、选择水泥品种及型号水泥的品种有很多，应按照设计图纸要求和实际项目工程的混凝土结构来选择使用哪种标号的水泥，在选择时一定要按照标准要求严格挑选适合的水泥品种。
路基结构通常采用C20与C25，而路基防护浆的砌片石表面用的是M10的水泥砂浆，同时还应根据项目所处的环境条件以及工程混凝土特点来进行综合考虑，通常水泥的强度应该是一般混凝土强度的1.5～2倍之间。
探索道桥施工过程中混凝土质量控制方法
探索道桥施工过程中混凝土质量控制方法道桥施工是交通工程中非常重要的一环，而混凝土作为道桥建设中最常用的建筑材料之一，混凝土的质量控制对于道桥的安全和持久性影响非常大。
在道桥施工过程中，混凝土质量控制显得尤为重要。
本文将探讨道桥施工过程中混凝土质量控制的方法，希望能为相关工程人员提供一些参考和帮助。
一、材料选择在混凝土施工过程中，首先要做好材料选择工作。
混凝土的主要原料是水泥、粗骨料、细骨料和水。
而水泥的品种选择将直接影响混凝土的质量。
工程施工过程中，应选择符合国家标准的水泥，以保证混凝土的强度和耐久性。
在选购粗骨料和细骨料时，也要考虑其质量和规格是否符合工程设计要求，确保混凝土搅拌过程中的均匀性和密实性。
在选择混凝土添加剂和掺合料时，要严格遵循国家规定的标准，确保其质量和配比与混凝土配合设计一致。
二、搅拌均匀混凝土的坍落度和均匀度对于混凝土的质量有着直接的影响。
在施工过程中，混凝土搅拌均匀度的控制非常重要。
在搅拌方式上，应采用强制搅拌的方法，确保各种原料充分混合，达到混凝土配合比的要求。
要确保搅拌设备的性能稳定，搅拌时间和速度的合理调整，以保证混凝土的坍落度和均匀度。
三、施工现场管理在混凝土施工过程中，施工现场的管理也是影响混凝土质量的关键所在。
施工现场的环境要保持干燥，确保混凝土原材料的质量不受潮。
要确保搅拌车等设备的清洁卫生，以免混凝土受到污染。
施工过程中要加强对混凝土的温度和湿度的控制，特别是在高温和低温天气中，要采取相应的措施，确保混凝土的成型和强度。
四、试块检测在混凝土施工中，必须进行混凝土试块检测工作，以验证混凝土的配合比是否合理，混凝土的强度是否符合设计要求。
试块检测应在混凝土浇筑和养护后的规定时间内进行，通常是在7天和28天时进行试块拆模检测。
只有通过试块检测，才能确保混凝土的质量得到控制和保证。
五、检测和评定在道桥施工中，要对混凝土进行全过程的监测和评定。
这包括混凝土原材料的检测、搅拌过程的监控、现场施工的检测和试块强度的评定等。
道路桥梁混凝土施工质量控制
道路桥梁混凝土施工质量控制摘要：道路桥梁是经济发展的血脉，只有提高交通的便利性，才能够推动城市经济的进一步发展。
因此在项目开展过程中，工程质量管理工作必须持续跟进，以品质提升为导向，全面把控各种施工影响因素，尽量消除不利因素，一定要做好混凝土施工的质量管控，促进各项工艺技术的有效落实，从而达到建设优质工程的目标。
关键词：道路桥梁；混凝土施工；质量管控；工程目标引言道路桥梁工程建设过程中，最为重要的施工技术之一就是混凝土结构施工，只有严格按照规范标准完成混凝土施工技术，才能确保工程建设质量，才能高效落实施工工艺和施工方案，才能充分发挥出混凝土结构的优势，实现整个路桥建设项目质量水平的提升。
一、道路桥梁工程混凝土施工技术应用1、路桥结构的强度混凝土是一种常用的路桥工程施工混合材料，而水泥材料则是其中重要的组成成分之一。
若水泥材料的类型、含量不达标，混合料的强度也会存在一定的差异，不同类型的混合物可以在不同的施工环境中应用。
混凝土材料在凝结后具有其他材料很难具备的优点，比如承载力强、综合强度高等，也正是凭借着诸多有点，该材料广泛地应用于路桥工程项目当中。
2、路桥结构的耐久性如果路桥工程缺乏足够的强度那么会引发一系列的问题，比如裂缝、垮塌事故等。
耐久性不足会大大缩短路桥工程的使用寿命。
在众多施工材料中，混凝土材料具备更好的抗压性能，在延长建筑使用寿命方面发挥着重要作用。
相比于其他材料，混凝土原材料成本不高，有助于节省工程建设成本。
将混凝土结构应用于路桥工程中还可以实现结构整体耐久性提升、抗压能力提升的效果。
在完成路桥工程建设后，可以加大养护施工，将混凝土结构的综合性能有效提升。
二、道路桥梁混凝土施工中的质量控制措施1、严格控制原材料质量在道路桥梁混凝土施工中，原材料的质量如果不达标，则会造成混凝土裂缝的产生（如图1），因此，相关部门一定要重视原材料的质量管控，从源头提高混凝土结构施工质量。
混凝土施工中常见的一个问题就是裂缝，一旦出现裂缝会严重缩短路桥工程的使用寿命，还会导致路桥工程整体安全性降低。
探索道桥施工过程中混凝土质量控制方法
探索道桥施工过程中混凝土质量控制方法道桥施工是指在公路、高速、铁路等交通基础设施建设中，为了解决水域、河流、山谷等地段的交通运输问题而建设的桥梁。
在道桥施工过程中，混凝土是不可或缺的建材之一，其质量直接关系到道桥工程的安全性和耐久性。
对混凝土质量的控制和管理显得尤为重要。
本文将从混凝土配合比设计、原材料选用、施工管理等方面探讨探索道桥施工过程中混凝土质量控制的方法。
一、混凝土配合比设计混凝土配合比设计是混凝土质量控制的基础。
合理的配合比设计可以保证混凝土的强度、耐久性和施工性能。
在探索道桥施工中，应根据道桥项目的具体要求和工程特点，结合现场勘察和实际情况，制定适合的混凝土配合比设计方案。
在设计配合比时，应充分考虑原材料的供应情况、施工环境和气候条件等因素，确保混凝土的质量和施工效果。
合理的配合比设计应考虑以下几个方面：1.强度等级：根据道桥工程的承载能力和使用要求，确定混凝土的强度等级。
一般来说，大型公路桥梁和高速公路桥梁应选用C40以上的混凝土，以保证其承载能力和耐久性。
2.水灰比：水灰比是影响混凝土强度和耐久性的关键因素之一。
合理的水灰比可以保证混凝土的坍落度和流动性，同时避免混凝土过于湿润或者干燥。
在探索道桥施工中，应根据气候和季节的变化，合理确定水灰比，避免混凝土的裂缝和渗漏现象。
3.骨料配合比：骨料的种类、粒径和含量对混凝土的强度和密实性有重要影响。
在设计配合比时，应根据材料的实际情况确定骨料的种类和配合比，保证混凝土的强度和稳定性。
4.掺合材料的选用：掺合材料可以改善混凝土的工作性能和耐久性。
在探索道桥施工中，可以适量加入粉煤灰、矿渣粉等掺合材料，提高混凝土的抗渗性和耐久性。
在混凝土配合比设计过程中，应根据道桥项目的实际情况，综合考虑各种因素，制定科学合理的配合比方案，保证混凝土质量和施工效果。
二、原材料选用混凝土原材料的选用直接关系到混凝土的质量和性能。
在探索道桥施工中，应严格控制原材料的选用，保证其质量和稳定性。
桥梁工程混凝土施工技术与质量控制
桥梁工程混凝土施工技术与质量控制提纲：一、混凝土施工技术二、质量控制三、施工材料的选用四、工程监理与检验五、案例分析一、混凝土施工技术混凝土施工技术是桥梁工程建设中不可缺少的一环。
混凝土施工技术包括模板的制造和安装、混凝土搅拌、运输、浇筑和养护等过程。
其中，模板的制造和安装对桥梁的稳定性和强度有重要的影响。
混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护过程中也要注意质量控制，确保混凝土的强度和耐久性。
在混凝土施工过程中，还要注意安全问题，避免人员和设备受到损伤。
针对混凝土施工技术，可采取如下措施：1. 模板的制造和安装要符合规范，采用优质材料制造，确保稳定性。
2. 混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护过程中，要对混凝土进行严格检测，确保其质量符合标准。
3. 在混凝土施工过程中，要注意施工安全，对现场设备和人员进行管理，确保施工过程安全。
二、质量控制质量控制是桥梁工程建设中最为重要的环节之一，对桥梁的强度和稳定性有直接的影响。
在桥梁工程建设中，应采用科学的质量控制方法和先进的检测手段，确保桥梁工程的质量稳定。
桥梁工程的质量控制涉及多个方面，包括材料的选用、施工过程的控制和现场管理等。
针对质量控制，可采取如下措施：1. 严格把控材料的选用，采用质量有保证的材料。
2. 对施工过程进行严格监控，并建立检测机制，确保施工过程中的数据准确无误。
3. 建立完善的质量控制体系，设立质量控制岗位，强化现场管理。
三、施工材料的选用施工材料的选用是桥梁工程建设中极为重要的一环。
桥梁工程中施工材料的选用必须符合国家相关标准，并且要具有优良的物理和化学性质，并且需要经过相应的检测验收才能使用。
同时，在选择施工材料时，也要考虑到施工现场的环境因素和实际需要，综合选择最适合的施工材料。
针对施工材料的选用，可采取如下措施：1. 选用有资质的供应商和生产商提供优质的施工材料。
2. 严格控制施工材料的质量，采用专业检测方法保证其质量符合国家要求。
3. 在选择施工材料时，应考虑其环保性等相关因素。
桥梁工程施工中混凝土质量控制研究
桥梁工程施工中混凝土质量控制研究一、混凝土质量控制方法1. 原材料的质量控制混凝土的质量控制首先要从原材料的质量把控做起。
水泥、骨料、掺合料等原材料的质量直接影响到混凝土的工作性能和强度。
在桥梁工程中，对于水泥、骨料等原材料的质量控制至关重要，需要对原材料进行严格的抽检和测试。
2. 配合比设计合理的混凝土配合比设计是保障混凝土质量的关键之一。
在桥梁工程中，需要根据工程的要求和实际情况，精确地设计出合理的配合比，以保证混凝土的工作性能和强度满足工程需求。
3. 搅拌与浇筑搅拌和浇筑是混凝土施工中至关重要的环节。
在施工中，需要对搅拌设备进行定期的维护和保养，以保证搅拌的均匀性和混凝土的一致性。
在浇筑过程中，需要保证混凝土的均匀性和密实性，避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
4. 养护混凝土的养护是保证其强度和耐久性的重要环节。
在桥梁工程中，需要对混凝土进行及时和合理的养护，以保证其工作性能和使用寿命。
二、存在的问题1. 施工中对原材料质量把控不严在一些桥梁工程中，施工方对原材料的质量把控不够严格，导致了水泥、骨料等原材料的质量不稳定，进而影响了混凝土的工作性能和强度。
3. 混凝土搅拌和浇筑质量不佳在一些桥梁工程中，由于搅拌设备和施工人员的技术水平不足，导致了混凝土的均匀性和一致性出现问题，影响了混凝土的质量。
4. 混凝土养护不当在一些桥梁工程中，由于养护措施不完备或者养护不当，导致了混凝土的强度和耐久性无法得到有效地保障，影响了混凝土的使用寿命。
三、改进措施结语：混凝土质量控制是桥梁工程中至关重要的一个环节。
通过加强对原材料的质量把控、合理设计配合比、提升搅拌和浇筑技术水平以及加强混凝土养护等措施，可以有效地提高桥梁工程中混凝土质量的控制水平，保障桥梁的使用寿命和安全性。
希望本文的研究能够为桥梁工程中混凝土质量控制提供一定的参考和借鉴。
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公路桥梁施工中的混凝土工艺质量控制策略
摘要:随着社会经济的不断发展,极大的推动了交通运输业的发展,使得公路桥梁建设项目也在不断的增加。
而且在公路桥梁的施工过程中,混凝土工艺是一种极为重要的施工技术,对公路桥梁的质量有着极大的影响作用,同时公路桥梁的质量会从侧面影响社会的发展,所以必须要严格规范公路桥梁的施工要求。
在公路桥梁的施工过程中,混凝土有着很大的比例,而且混凝土质量的好坏会对公路桥梁的质量产生最为直接的影响,所以对施工中的混凝土工艺进行有效的控制,可以很好的提高施工的质量。
在本文中,通过对影响混凝土工艺质量的相关因素进行分析,对公路桥梁施工中的混凝土工艺质量的控制措施进行探讨。
关键词:公路桥梁混凝土质量控制
目前,在公路桥梁的施工过程中,混凝土在桥梁的构造中占有着很大的比例,而对混凝土工艺质量进行严格的控制,则可以有效的减少混凝土的质量问题,从而大大的提高公路桥梁的施工质量,保证了人们的生命与财产安全[1]。
混凝土主要有着强度高、可塑性强等特点,与钢筋结合使用则可以形成一种坚固、抗震的钢筋混凝土结构,从而使得混凝土在很多的领域都被广泛的使用,而在使用的过程中混凝土影响工艺质量的因素主要有原材料的质量、配合比、搅拌以及浇筑等多个方面,为了有效的减少公路桥梁施工中混凝土工艺质量的问题,在本文中,对一些有效的控制措施进行了探讨。
1 影响混凝土工艺质量的相关因素
在公路桥梁的施工过程中,影响混凝土工艺质量的因素是多个方面的[2],主要有:(1)原材料的质量。
在施工前,一定要对混凝土的质量进行严格的控制,避免在施工的过程中由于混凝土自身的质量不达标而影响工艺质量。
(2)配合比。
在公路桥梁的施工过程中,水泥以及水灰比的强度对混凝土的强度有着最为直接的影响,如果在进行配比的过程中,所配合的量不够,就会对混凝土的强度产生影响,从而影响混凝土的工艺质量。
(3)搅拌。
在材料配比完成后就要进行搅拌,而搅拌工具以及方法的不同,都会对混凝土的工艺质量产生影响。
(4)浇筑。
浇筑是指将搅拌好的混凝土按照模具筑成所需要的各种结构,而浇筑成的结构的好坏也会对混凝土的工艺质量产生影响。
2 公路桥梁施工中的混凝土工艺质量控制的措施
2.1 混凝土原材料的质量控制
在混凝土工艺质量的影响因素中,原材料的质量是控制混凝土质量的关键一点,所以在进行公路桥梁的施工过程中,要对原材料的质量进行严格的控制,而这就要求做到:(1)要严格的选择原材料的生产厂家,且要严格的对原材料的质量进行检验,保证混凝土施工过程中所需要的水泥等材料符合施工的质量要求,同时在选择材料时一定要按照工程的需要挑选合适的原材料,此外,由于公路施工中所需要的混凝土对弯拉的强度要求高,所以就要求选择抗折强度高度的水泥,确保混凝
土的质量。
(2)要仔细确定粗细集料的等级。
在施工的过程中要按照工程的不同要求选择适合的集料,在公路的施工过程中,由于公路的级数不相同以及是否有抗盐冻要求均会对集料的等级产生一定的影响,在要求有抗冻要求的混凝土的集料选择时,就要保证一级集料的吸水率不能大于1%,而压碎值则不能大于10%,二级集料的吸水率不能大于2%,而压碎值则不能大于15%;而且在选择作路面的粗集料时,就必须根据国家的相关规定进行选择。
从而有效的避免因原材料的质量不达标而对混凝土的工艺质量带来不利的影响。
2.2 混凝土的配合比控制
对混凝土进行科学合理的配比,能够有效的保证公路桥梁混凝土的强度,从而确保公路桥梁的施工质量[3]。
在进行配比的过程中,要严格的按照公路桥梁的施工要求来仔细的确定外加剂的种类以及需要量的多少,同时要检验所进行的配比度在施工的过程中满足混凝土的技术要求,因为在实际的公路使用中,许多的混凝土公路出现了开裂,冰冻造成路面融化,从而极大地破坏了公路的桥面,而造成这种现象的原因绝多数是由于混凝土的设计性能不达标,所以在选择材料添加剂的时候,要严格的按照公路的实际情况来进行设定,同时对于以确定的水灰比则不能进行改变,此外也不能减少用料中的水泥的用量,在公路的混凝土的配合比设计时,水灰比的比例一般要求控制在50%以下。
2.3 混凝土搅拌过程中的监控
在对混凝土进行搅拌的过程中,搅拌工具以及方法的不同,都会对混凝土的工艺质量产生影响。
所以在进行混凝土的搅拌时,要对搅拌所需的温度进行严格的控制,尤其是在冬天,对于需要搅拌的各种外加剂要进行先预热,之后再投入搅拌机中进行搅拌;而且在搅拌的过程中如果搅拌不严实,就会导致出现较多的气孔,严重时甚至会出现开裂,所以在搅拌的过程中,一定要仔细观察混凝土的搅拌情况;此外在混凝土搅拌的过程中,不能随意的往其中加水,因为加水后,水分过多就会造成孔隙增大,从而使得混凝土的强度降低,不能从分发挥自身的作用。
2.4 混凝土搅拌完成后浇筑过程中的管理
浇筑是指将搅拌好的混凝土按照模具筑成所需要的各种结构,而浇筑成的结构的好坏也会对混凝土的工艺质量产生影响。
所以在进行浇筑的过程中要仔细的控制混凝土的下落速度,以及混凝土落入模具中的高度,在进行混凝土的浇筑过程中,公路以及桥梁的混凝土在进行浇筑时都有着各自的特点,在一般情况下,在公路的路面浇筑中,浇筑的单向长度要大于1 km,而进行公路桥梁的浇筑过程中,在进行封层浇筑时则做到上下层浇筑,同时要将浇筑厚度控制在30 cm,而对于挡土墙等长条形的混凝土浇筑时,分层长度要保证在10 cm,此外在进行振捣的过程中,要保证力度适度,同时还要做到成分的振捣,不能遗漏任何一个部位,从而保证公路桥梁施工过程中的混凝土的工艺质量。
3 讨论
在公路桥梁的施工过程中,混凝土在桥梁的构造中占有着很大的比例,而对混凝土工艺质量进行严格的控制,则可以有效的减少混凝土的质量问题,从而大大的提高公路桥梁的施工质量,保证了人们的生命与财产安全。
在本文中,通过对影响混凝土工艺质量的相关因素进行分析,发现影响混凝土工艺质量的因素是多方面的,如原材料的质量、配合比、搅拌以及浇筑等,通过对这些因素进行了分析,制定了一些具有针对性的公路桥梁施工中的混凝土工艺质量的控制措施,在进行施工的过程中,要严格的对每一环节进行控制,从而有效的保证工程的整体质量,促使我国的公路桥梁施工中的混凝土的工艺质量得到有效的提高,从而更好的促进公路桥梁的建设朝着完善、快速的发展。
参考文献
[1] 付晓庆,张宏雨.工程施工中混凝土的质量控制[J].中国新技术新产品,2011(7).
[2] 王兵权.浅谈如何提高桥梁施工中的混凝土质量控制[J].西部大开发(中旬刊),2012(3):88.。