盖梁及支座垫石施工方案
桥梁支座垫石施工方案
桥梁支座垫石施工方案一、前期准备工作1.完成施工图纸和技术规范的审查，熟悉施工方案和要求。
2.确定垫石的规格和数量，并进行采购和质量检查。
3.清理施工区域，确保施工场地干净整洁。
4.检查施工设备和工具的完好性和安全性，并进行必要的维护和修复。
二、施工方案1.协调好各相关部门的施工安排，确保各项工序有序进行。
2.根据设计要求和施工图纸，确定垫石的准确位置和高程。
3.按照设计要求和规范，进行地基处理，确保垫石的稳定性。
4.检查垫石的质量，确保无裂缝、麻面、空鼓等质量问题。
5.进行垫石的铺设工作，根据实际情况适当调整垫石的位置和高程。
6.使用合适的起重设备进行垫石的安装，确保其平整、稳固。
7.根据需要进行垫石的修整和磨削，确保其与桥面的平整度和水平度。
8.完成垫石的铺设后，进行质量检查和验收，确保符合设计要求和规范。
三、施工流程1.地基处理：根据设计要求和规范，对施工区域进行地基处理，确保垫石的稳定性。
可采取填料加固、地基取土、压实等方式。
2.垫石准备：根据设计要求和规范，确定垫石的规格和数量，并进行采购和质量检查。
3.垫石铺设：在地基处理完毕后，按照设计要求和施工图纸确定垫石的位置和高程。
使用起重设备将垫石放置到预定位置，确保其平整、稳固。
4.修整和磨削：根据需要，对垫石进行修整和磨削，以确保其与桥面的平整度和水平度。
可使用电动磨头和砂轮进行修整和磨削，同时注意防止对垫石造成破损。
5.质量检查和验收：完成垫石的铺设后，进行质量检查和验收，确保符合设计要求和规范。
检查垫石是否有裂缝、麻面、空鼓等质量问题，并进行必要的修复和调整。
四、施工安全措施1.施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
2.施工人员必须穿戴合格的个人防护装备，并接受相关安全培训。
3.施工设备必须符合相关安全规范，经过合格的检测和维护。
4.施工过程中，必须严格按照操作规程进行，禁止擅自调整和改变施工方法。
5.施工现场应设置安全通道和疏散路线，保证工人的安全疏散。
盖梁、支座垫石施工方案
省道303线映秀至卧龙公路恢复重建工程（调整）项目盖梁、支座垫石施工方案编制审核：审批：四川川交路桥有限责任公司省道303线映秀至卧龙公路建设恢复重建工程（调整）项目经理部盖梁、支座垫石施工方案一、编制依据：1、根据国家的政策、法律、法规及业主的要求。
2、省道303线映秀至卧龙公路恢复重建土建（调整）项目YWH1合同段施工合同文件、两阶段施工图设计等。
3、交通部颁布的《公路桥涵施工技术规范》(JTJ/T F050-2011)及有关施工设计规范、技术文件、验收标准。
4、质量标准与安全规程：现行的《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004)、《公路工程施工安全技术规程》(TJT 076—95)规程。
二、编制原则：1、遵守合同文件要求的原则2、确保工期的原则3、确保质量创优的原则4、安全第一、预防为主的原则5、科学管理的原则6、文明施工的原则7、降低工程成本的原则8、环境保护的原则9、建立高效的组织机构、加强施工现场管理的原则10、遵照执行设计标准和施工规范的原则三、工程概况：省道303线映秀至卧龙公路恢复重建工程（调整）土建施工YWH1合同段，起止桩号为K0+625～K4+900，路线全长4.275Km。
本项目大桥498m/2座，其中渔子溪1号桥280米，渔子溪2号桥218米。
本标段K1+735 渔子溪1号桥共设盖梁8片，K2+084 渔子溪2号桥共设盖梁6片，采用C30砼浇筑，工程数量为402.08m3。
支座垫石共设140个，采用C40细石砼浇筑，工程数量为13.2m3。
四、施工计划及安排：1、本合同段内盖梁、支座垫石施工根据本合同段总体进度要求，计划施工时间为2013年3月15日至2013年5月30日。
2、主要管理人员表、机械一览表见附表一。
五、盖梁施工工艺及方法（一）施工工艺根据施工现场实际情况，结合我公司以往施工经验，考虑我部现有施工设备特别是模板、起吊设备等实际情况，我部盖梁施工采用横穿钢棒法。
盖梁及支座垫石紧急施工实施方案
盖梁及支座垫石施工方案编制：审核：审批：中铁三局集团安平高速公路AP13段年月日盖梁及支座施工方案一、编制依据1 .陕西省级高速公路安平线安康至平利高速公路AP13合同段施工总价承包招标投标文件、施工合同、设计图纸及资料.2 .国家和地方政府有关安全、质量、环境保护、水土保持的法规、条例、规程及验收标准等，详见〃安平高速AP13合同段施工规程、规范、验收标准清单〃。
3 .现行公路施工、材料、机具设备等定额.4 .AP13合同段施工组织设计、策划书。
5 .现场施工调查资料。
6o我公司所拥有的人力、机械设备资源,施工管理水平、工法及科研成果和多年积累的工程施工经验.二、工程概况本标段为AP13合同段，位于位于陕西省安康市汉滨区东部平利县,起讫里程为K53+105-K58+060,路线长度4.955公里。
标段内主要工程包括路基工程、桥涵及互通式立体交叉工程。
本合同段主线桥梁3座,其中大桥1029.3m∕3座（折算为双幅）；互通桥梁5座,其中大桥928m∕3座（折算为双幅），匝道桥223.16m∕2座（折算为双幅），桥梁采用25m、20m预应力碎分体箱梁，圆柱桥墩,桩柱台及U台，桩基础；涵洞8座，其中1-3x2。
5涵127。
87m∕3座，1-4x4涵38m∕l 座，1-2x2涵104.25m∕4座，均为钢筋碎盖板涵;互通位于平利县长安镇；主线全长4955m,匝道全长1433。
585m,被交路（S308。
长269）9m,互通内设置主线桥3座,互通匝道桥2座（现浇梁）工程范围内为山区,地势较为复杂,沿线主要跨越坝河及多个村庄.三、施工安排3。
1人员安排主要管理人员名单姓名职务主要机械设备投入情况序号机械名称单位数量备注1吊车分12I铲车I Zx13发电机台14钢筋切割机Zs15钢筋调直机价16山」”机台27振捣器分48拌合站座19碎运输车价510挖掘机Zs111I板车I辆112小型磨光机E1桩基检测合格后,浇筑桩间系梁，进行墩柱施工，墩柱拆模后采用抱箍支架法进行盖梁施工.4o1盖梁及垫石施工方案施工基本流程：测量放样少安装钢抱箍好安装支架-安装底模3堆载预压好安装钢筋玲安装侧模、端模3模板复测玲安装预埋件3浇筑碎玲养护3拆除侧模玲拆除抱箍支架及底模。
支座垫石施工方案
支座垫石施工方案1、工程概况蜘蛛洞大桥每个台帽及盖梁上布置五个支座垫石，采用C40小石子混凝土；垫石尺寸为顺桥向0.7米，横桥向0.6米，厚度（含支座）共28厘米。
2 、施工2.1 方案概述采用常规施工方法，模板为钢模板。
混凝土由拌和站集中拌合，砼运输车运输，汽车吊配合入模浇注。
2.2施工方法2.2.1 定位放线待盖梁完成并达到设计强度后，即可进行支座垫石的施工。
首先整直盖梁顶预留伸出的钢筋，对伸出的预留钢筋按设计要求形状成型。
准确测量放出支座垫石位置及标高，并标于各盖梁顶面上。
2.2.1 模板安装垫石施工用模板采用钢模板。
模板采用汽车吊配合安装。
钢模要求内表面光滑、平整，接头严密不漏浆。
模板的设计、加工需经验收合格后方可使用。
模板支立前，应在模板内表面涂刷脱模剂，脱模剂应采用同一种品种，以保证砼表面色泽一致。
2.2.2 绑扎钢筋垫石钢筋网片事先在现场钢筋加工场加工成型。
钢筋使用前应除锈。
绑扎钢筋时，按施工图纸上的间距。
准确安放钢筋。
在垫石钢筋底及侧绑一定数量的小块水泥砂浆垫块与模板隔开，以保证钢筋保护层厚度。
2.2.3 砼浇筑⑴模板的支立、钢筋的绑扎经验收合格后，清除干净钢筋上污垢、焊渣与模内杂物及积水，即可准备好浇筑机械、设备，开始垫石砼的浇筑。
⑵垫石砼采用拌和站拌制砼，由搅拌车运输，运至现场后，应先检验其坍落度与拌合均匀性，满足要求后方可使用。
砼浇筑采用汽车吊配合人工浇筑方案。
⑶浇筑砼前，应先洒适量水湿润盖梁顶砼表面。
垫石砼一次浇筑成型。
⑷凿毛待浇垫石处垫石顶面砼，冲洗干净后安装垫石模板，模板应能保证垫石的形状尺寸与设计要求的坡度。
垫石砼标号为C40小石子砼，采用小型震动棒或人工钢钎捣实，捣垫石砼时，应注意不要触动位移钢筋。
要严格控制垫石的设计标高及表面平整度。
2.3.4 拆模、养护⑴待垫石砼终凝后，开始洒水养护（洒水以砼面层湿润即可，水质同搅拌用水）。
待砼抗压强度达到2.5Mpa后，即可利用汽车吊配合人工拆除模板，拆模时不得重撬、硬砸，以免损伤砼面层。
桥梁支座垫石施工方案
桥梁支座垫石施工方案桥梁支座垫石是指用于支撑和传递桥梁荷载的石块，是桥梁工程中非常重要的一项施工工作。
为了确保桥梁的稳定性和安全性，支座垫石的施工方案需要合理设计和有效实施。
本文将围绕桥梁支座垫石的施工方案展开阐述。
一、施工前准备工作1. 资料准备：施工前需准备好桥梁设计图纸、支座垫石材料规格、施工工艺方案等必要资料。
2. 搭建施工场地：搭建施工临时场地，确保施工现场整洁有序，方便材料运输和施工作业。
3. 人员培训和安全规范：组织施工人员进行相关培训，提高其工作技能和安全意识，确保施工人员的人身安全。
二、材料准备1. 石料：根据设计要求，选用质量良好、坚硬耐用的石料，如花岗岩、板岩等。
2. 石料加工：将所选石料进行切割、加工，使其符合支座垫石的形状和规格要求。
3. 油料和防腐剂：选择适当的油料和防腐剂，对支座垫石进行防腐处理，提高石料的使用寿命。
三、施工步骤1. 基础处理：对桥梁墩台基础进行清理，确保基础表面平整、无杂物。
2. 底垫层铺设：在基础上铺设一层混凝土垫层，以平整基础表面，增加支座垫石的稳定性。
3. 石料放置：按照设计要求，将预先加工好的支座垫石按照一定的布局规格放置在垫层上，注意石料的平稳和水平度。
4. 固定和调整：根据设计要求，在支座垫石下方设置调整螺栓或螺杆，通过调整装置，使支座垫石达到预定的水平度和高程。
5. 防腐处理：对已固定的支座垫石进行防腐处理，增加其耐久性和抗腐蚀能力。
6. 清理和验收：施工完成后，对施工场地进行清理，保持整洁有序。
同时，进行支座垫石的验收，确保施工质量符合设计要求。
四、施工注意事项1. 严格按照设计图纸和施工工艺要求进行施工，确保支座垫石的准确性和稳定性。
2. 施工过程中，注意人员的安全，做好现场防护工作，避免发生意外事故。
3. 施工现场应保持整洁有序，材料堆放合理，确保施工的顺利进行。
4. 施工完成后，要进行验收工作，合格的支座垫石方可投入使用。
五、施工总结桥梁支座垫石的施工方案是桥梁工程中不可忽视的一环。
盖梁、支座垫石、防震挡块、中耳墙施工方案
大桥盖梁、支座垫石、防震挡块、耳墙施工方案一、工程概况大桥，全桥共分两联，桥跨设置5*16m+4*16m，桥梁全长149.08m上部结构为部分预应力混凝土空心板，下部桥墩墩身柱式，钻孔灌注桩基础；桥台台身肋板、柱式。
共10片盖梁；540个支座垫石；20个防震挡块。
项目部已完成了前期准备工作，人员、设备已准备就绪。
二、施工进度安排计划施工工期为2009年11月05日～2009年12月10日。
三、施工准备(一)、盖梁施工准备1、测量准备：测量人员首先将盖梁平面位置、立柱顶面标高进行复测。
2、立柱、肋板顶面清理根据立柱或肋板顶面设计标高，将立柱顶或肋板顶浮浆凿除至设计标高，并用高压水枪冲洗干净。
3、人员安排：质检工程师： xxxx 桥梁工程师： xxx现场负责人： xxx 测量工程师： xxx试验工程师： xxx 普工： 30 名4、技术交底：测量人员首先将防震挡块平面位置、标高进行复测。
2、试验检测：钢筋选用合格钢材，现已根据监理工程师的要求完成了各种试验检测工作。
C30砼由我项目部拌和站集中拌和，已经由监理工程师确认合格。
3、人员安排：质检工程师：xxx 结构工程师： xxx现场负责人： xxx 测量工程师： xxx试验工程师：xxx 普工： 20 名4、技术交底：首先由项目总工程师向现场施工负责人，技术人员进行交底，然后由现场施工负责人向各班组长进行交底，最后由各班组长向各班组工人进行交底，要做到让参与施工的每个人都清楚自己的职责范围。
保证每个施工的人员都能明白自己的职责和技术要求，及每道工序的施工。
（二）、支座垫石施工准备1、测量准备：测量人员首先将放出支座垫石中心位置、然后复测中心位置的标高。
2、试验检测：钢筋选用合格钢材。
C50砼由我项目部拌和站集中拌和，经我部与监理组试验室共同验证，已经由监理工程师确认合格。
3、盖梁顶面清理首先将盖梁顶支座垫石部分凿除至预埋钢筋网片位置，并用水冲洗干净。
.盖梁支座垫石挡块工程施工方案
目录第一章施工布置 (1)1.1、编制依据、编制说明及编制原则 (1)1.2、工程概况 (3)1.3、主要工程数量 (3)1.4、施工安排 (8)第二章施工方案与技术措施 (9)2.1盖梁、挡块、支座垫石施工方案 (3)2.2盖梁施工工艺流程 (9)2.3盖梁施工方法 (9)2.3.1施工前提条件 (9)2.3.2施工放样 (11)2.3.3底模支撑及施工平台 (11)2.3.4底模安装 (12)2.3.5盖梁钢筋加工与安装 (12)2.3.6盖梁侧模板安装 (13)2.3.7盖梁混凝土浇筑 (14)2.3.8拆模及养生 (15)2.3.9盖梁抱箍计算、验算书 (15)2.4支座垫石施工 (20)2.4.1施工准备 (21)2.4.2支座垫石钢筋安装 (21)2.4.3支座垫石模板安装 (22)2.4.4 支座地脚螺栓埋置 (23)2.4.5支座垫石混凝土施工 (23)2.4.6施工注意事项 (24)第三章施工组织机构及资源配置 (25)3.1、施工组织机构设置 (25)13.2、资源配置 (25)第四章质量保证措施 (27)4.1、施工质量措施 (27)4.2、质量检查程序 (28)4.3、质量控制措施 (30)第五章安全保证措施 (37)5.1、安全生产管理体系 (37)5.2、安全生产保证措施 (37)5.3、施工保证措施 (39)第六章工期保证措施 (42)6.1、从管理角度保证工期 (42)6.2、资源调配投入保证工期 (42)6.3、过程控制保证工期 (43)第七章环境、水土保证措施 (44)7.1、环境保护、水土保持保证体系 (44)7.2、环境保护、水土保持保证措施 (44)第八章事故应急预案 (46)8.1、应急组织机构 (46)8.2、人、财、物保障措施 (46)8.3、应急预案 (46)第九章特殊季节施工保证措施 (48)9.1、雨季施工保证措施 (48)9.2、夏季施工保证措施 (50)第一章施工布置1.1、编制依据、编制说明及编制原则1.1.1 编制依据1、交通部现行《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2015）、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2017)及相关文件。
桥梁支座垫石施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，桥梁工程作为交通建设的重要组成部分，其施工质量直接关系到桥梁的安全性和使用寿命。
桥梁支座垫石作为桥梁支座的直接基础，其施工质量对整个桥梁结构的稳定性至关重要。
本方案旨在详细阐述桥梁支座垫石施工的流程、技术要求和质量控制措施。
二、工程概况1. 工程名称：XX桥梁工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：全长XX米，主桥跨径XX米4. 结构形式：XX（如：预应力混凝土连续梁）5. 支座类型：XX（如：橡胶支座）三、施工准备1. 人员准备：- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：- 确保混凝土、钢筋、水泥等原材料质量符合设计要求。
- 准备支座垫石模板、支撑系统、测量工具等施工设备。
3. 施工设备准备：- 混凝土搅拌运输车、泵车、振捣器、切割机等。
4. 技术准备：- 复核设计图纸，明确支座垫石的设计参数。
- 编制施工组织设计、专项施工方案和安全技术交底。
四、施工工艺1. 测量放样：- 根据设计图纸，利用全站仪进行测量放样，确定支座垫石的位置和尺寸。
- 标注控制点，确保放样精度。
2. 地基处理：- 对地基进行压实、平整，确保地基承载力满足设计要求。
- 对地基进行排水处理，防止积水影响施工。
3. 模板安装：- 根据设计图纸，选用合适的模板材料。
- 安装模板，确保模板平整、牢固，接缝严密。
4. 钢筋绑扎：- 根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距符合要求。
- 钢筋保护层厚度应符合规范要求。
5. 混凝土浇筑：- 混凝土应搅拌均匀，确保强度和耐久性。
- 采用分层浇筑，每层厚度不宜超过30cm。
- 浇筑过程中，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
6. 养护：- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润。
- 养护时间根据混凝土强度要求确定。
7. 支座安装：- 在混凝土达到设计强度后，进行支座安装。
支座及垫石施工方案
支座及垫石施工方案1. 引言支座及垫石是在建筑、桥梁、机械设备等结构工程中广泛应用的关键构件。
它们承担着承载和分散荷载的重要作用，为结构提供安全稳定的基础支撑。
本文将介绍支座及垫石的施工方案，包括施工准备、施工工艺以及施工注意事项等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备在进行支座及垫石施工之前，需要准备以下材料：•混凝土：按照设计要求配制。
•钢筋：根据设计图纸要求加工和预埋。
•支座：根据设计要求选择合适的支座类型。
•垫石：根据设计要求选择合适的垫石材料。
2.2 设备准备在进行支座及垫石施工之前，需要准备以下设备：•混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
•支座安装设备：用于安装支座，如起重机、千斤顶等。
•钢筋加工设备：用于加工和预埋钢筋。
2.3 施工人员准备在进行支座及垫石施工之前，需要准备以下人员：•工程师：负责监督和指导施工过程。
•技术工人：负责具体施工操作。
•安全员：负责施工现场的安全管理。
3. 施工工艺支座及垫石施工的基本工艺如下：3.1 钢筋安装根据设计要求，进行钢筋的加工和预埋。
在混凝土浇筑之前，将钢筋按照设计图纸的位置和数量进行安装，并进行检查和验收。
3.2 支座安装根据设计要求和施工图纸，安装支座。
首先在支座位置上清理并做好基础处理，然后将支座放置在正确的位置，并进行调整。
最后，使用适当的固定设备将支座固定在位置上。
3.3 垫石铺设在支座安装完成之后，根据设计要求选择合适的垫石材料，并进行铺设。
铺设垫石时应保证其水平度和垂直度，并进行必要的调整，确保支座的稳定性和承载能力。
3.4 混凝土浇筑在支座和垫石铺设完成之后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑之前，应先进行模板的安装和定位，并采取必要的防漏措施。
混凝土浇筑时应控制好浇筑速度和浇筑厚度，并采取震捣措施确保混凝土的均匀密实。
4. 施工注意事项在进行支座及垫石施工时，需要注意以下几个方面：4.1 施工质量在施工过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量符合要求。
盖梁、支座垫石、防震挡块、耳墙施工方案
盖梁、支座垫石、防震挡块、耳墙施工方案在建筑结构施工中，盖梁、支座垫石、防震挡块和耳墙是至关重要的组成部分，它们承担着支撑、连接和保护结构的功能。
在施工方案设计中，必须充分考虑每个细节，以确保结构的稳定性和安全性。
盖梁施工方案盖梁是指在建筑结构中承载其他构件的梁，其施工方案包括以下几个关键步骤：1.材料准备：选择符合设计要求的混凝土和钢筋等材料，确保质量可控。
2.模板搭建：根据设计图纸搭建盖梁的模板，确保准确度和稳定性。
3.钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎工作，保证盖梁的受力性能。
4.混凝土浇筑：在模板搭建完成后进行混凝土的浇筑工作，注意施工过程中的振捣和养护。
支座垫石施工方案支座垫石是支座和地基间的垫石，其施工方案需注意以下几个要点：1.基础处理：在支座位置进行基础处理，确保支座垫石的承载能力。
2.垫石安装：选择合适尺寸和材质的垫石，按照设计要求进行安装，确保平整度和承载性能。
3.固定方法：采用合适的固定方法将垫石与支座连接牢固，以确保支座的稳定性。
防震挡块施工方案防震挡块是用来消除或减小结构在地震作用下的位移和变形，其施工方案应包括以下步骤：1.材料选择：选择符合设计要求的防震挡块材料，如橡胶或金属。
2.安装方法：根据设计要求将防震挡块安装在结构的关键部位，确保位置和固定方式正确。
3.连接验收：对防震挡块的连接进行验收，保证其在地震发生时能够正常发挥作用。
耳墙施工方案耳墙是墙体上部突出的部分，用于增加结构的稳定性和承载能力，其施工方案需要注意以下几个关键点：1.设计要求：根据设计要求确定耳墙的尺寸、位置和材料等参数。
2.施工工艺：采用适当的施工工艺将耳墙与主体结构连接牢固，确保稳定性。
3.验收标准：根据验收标准对耳墙进行检查验收，确保符合规范要求。
综上所述，盖梁、支座垫石、防震挡块和耳墙的施工方案对于建筑结构的稳定性和安全性至关重要，需要严格按照设计要求和规范要求执行，确保结构施工质量和工程安全。
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盖梁及支座垫石施工方案
编制：
审核：
审批：
中铁三局集团安平高速公路AP13段
年月日
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、施工安排 (2)
3.1人员安排 (2)
3.2主要机械设备投入情况 (2)
3.3工期安排 (3)
四、盖梁及支座垫石施工方案 (3)
4.1盖梁施工方案 (3)
4.1.1测量放样 (3)
4.1.2墩顶凿毛 (3)
4.1.3钢抱箍安装及施工平台搭设 (3)
4.1.4底模安装 (4)
4.1.5钢筋加工及安装 (4)
4.1.6侧模、端模安装 (5)
4.1.7模板复测及检查 (5)
4.1.8支座垫石 (6)
4.1.9砼施工 (6)
4.1.10模板及支架拆除 (6)
五、质量保证措施 (6)
5.1主要措施 (6)
5.2保证砼外观质量的措施 (7)
六、保证施工安全的措施 (7)
6.1.模板的安装和拆除 (7)
6.2高空作业 (8)
6.3安全预防措施 (8)
七、文明施工措施 (9)
八、环境保护措施 (10)
盖梁及支座施工方案
一、编制依据
1.陕西省级高速公路安平线安康至平利高速公路AP13合同段施工总价承包招标投标文件、施工合同、设计图纸及资料。
2.国家和地方政府有关安全、质量、环境保护、水土保持的法规、条例、规程及验收标准等，详见“安平高速AP13合同段施工规程、规范、验收标准清单”。
3.现行公路施工、材料、机具设备等定额。
4.AP13合同段施工组织设计、策划书。
5.现场施工调查资料。
6.我公司所拥有的人力、机械设备资源，施工管理水平、工法及科研成果和多年积累的工程施工经验。
二、工程概况
本标段为AP13合同段，位于位于陕西省安康市汉滨区东部平利县，起讫里程为K53+105～K58+060，路线长度4.955公里。
标段内主要工程包括路基工程、桥涵及互通式立体交叉工程。
本合同段主线桥梁3座，其中大桥1029.3m/3座（折算为双幅）；互通桥梁5座，其中大桥928m/3座（折算为双幅），匝道桥223.16m/2座（折算为双幅），桥梁采用25m、20m预应力砼分体箱梁，圆柱桥墩，桩柱台及U台，桩基础；涵洞8座，其中1-3×2.5涵127.87m/3座， 1-4×4涵38m/1座，1-2×2涵10 4.25m/4座，均为钢筋砼盖板涵；互通位于平利县长安镇；主线全长4955m，匝道全长1433.585m，被交路（S308.长269）9m，互通内设置主线桥3座，互通匝道桥2座（现浇梁）工程范围内为山区，地势较为复杂，沿线主要跨越坝河及多个村庄。
三、施工安排
3.1人员安排
主要管理人员名单
3.2主要机械设备投入情况
主要机械设备投入情况
3.3工期安排
四、盖梁及支座垫石施工方案
桩基检测合格后，浇筑桩间系梁，进行墩柱施工，墩柱拆模后采用抱箍支架法进行盖梁施工。
4.1盖梁及垫石施工方案
施工基本流程：测量放样→安装钢抱箍→安装支架→安装底模→堆载预压→安装钢筋→安装侧模、端模→模板复测→安装预埋件→浇筑砼→养护→拆除侧模→拆除抱箍支架及底模。
4.1.1测量放样
测量人员使用全站仪对墩柱中心位置、高程进行测量放样报测量监理检查合格后方可进行下道工序施工，保证位置准确。
4.1.2墩顶凿毛
对墩顶进行凿毛处理，凿除顶部的水泥砂浆及松弱层，至露出砼粗骨料为准，并用水冲洗干净。
标高控制在比墩顶设计高程高2cm左右，以便安装盖梁底模。
4.1.3钢抱箍安装及施工平台搭设
4.1.3.1钢抱箍承重原理
在施工盖梁时，用两条40cm高半圆形钢带抱紧墩柱，两条钢带间用18根Φ30高强螺栓连接，在钢带上焊接牛腿，将盖梁底模的承重横梁架在牛腿上，利用钢带抱紧墩柱产生的摩擦力来承担盖梁自重、模板自重、施工荷载等。
4.1.3.2钢抱箍安装
4.1.3.2.1安装承重抱箍
抱箍与墩柱之间加一层1cm厚橡胶垫，增加抱箍与墩柱之间的摩擦力，以免啃伤墩柱砼。
4.1.3.2.2架设承重横梁
承重横梁采用2根12m长I40b工字钢安装在承重抱箍的牛腿上面。
为防止工字钢倾覆，两侧工字钢之间用4根Φ16mm对拉螺杆穿过工字钢腹板连接，内侧用钢管支撑，对拉螺杆穿过钢管。
工字钢上面放一排4m长15X15cm 方木，方木间距不大于30cm,并与工字钢绑扎牢固。
4.1.3.3施工平台搭设
采用3cm厚木板盖梁四周满铺于方木上，绑扎牢固，四周每隔1.5m设1.3m 高围栏，围栏上、中、下设3道横杆，扫地杆高出木板15cm。
安装安全网、防护网等安全防护设施。
4.1.4底模安装
模板采用预制的组装钢模板，使用前进行调校除锈，均匀涂刷脱模剂。
抱箍安装完成后，用吊车把拼装好的底模安装就位，测量人员测量底模高程调整至设计标高后进行固定。
底模安装应在中部预留5～8mm的上拱度，按抛物线布置，以消除工字钢受荷载作用引起的下挠，盖梁底模标高安装施工误差不大于±5mm,轴线偏位不大于±10mm，模板接缝间要粘贴密封条，以免接缝漏浆影响砼质量及外观。
底模安装完成，经现场监理确认后方可进行下道工序施工。
4.1.5钢筋加工及安装
钢筋骨架现场绑扎焊接，吊车吊装到盖梁底模上。
安装好的钢筋骨架要顺直，主筋及弯起钢筋的位置、尺寸严格按照设计施工。
绑扎时钢筋接头应错开布置，同一截面接头数量不超过50%。
骨架安装后要在盖梁底模上梅花型布置同标号砼垫块，保证钢筋保护层厚度。
质检人员报监理工程师检查合格后进行侧模、端模安装。
钢筋加工及安装实测项目。
4.1.6侧模、端模安装
模板采用预制的组装钢模板，使用前进行调校除锈，均匀涂刷脱模剂。
侧模外侧分上、中、下布置3道横梁，竖向间距80cm双排钢管，采用Φ16mm 对拉螺杆固定，模板各部位支撑、拉杆要求安装稳固。
4.1.7模板复测及检查
测量人员用全站仪检查模板轴线位置、顶面高程合格后报测量监理工程师检查。
质检人员检查模板结构尺寸、拼缝、脱模剂及加固情况，做到不跑模，不漏浆，不错位，报现场监理工程师检查合格后方可进行下道工序施工。
4.1.8支座垫石
模板安装完成后用全站仪准确测量出每块垫石的轴线位置，预埋支座垫石钢筋，支护垫石模板；砼浇筑时，垫石与盖梁一次浇筑成型，浇筑盖梁时严格控制砼顶面高程，保证横坡坡度准确。
盖梁浇筑完成后及时施工垫石，浇筑垫石砼时用水平仪测量垫石顶面高程，垫石顶面要求平整，标高准确。
4.1.9砼施工
砼采用拌合站集中拌合，砼运输车运输，泵车泵送入模，从墩柱中心位置向两侧分层浇筑，分层厚度不得大于30cm,在下层砼初凝前浇筑完上层砼。
采用插入式振捣棒振捣密实，插入点均匀分布，移动半径不得超过振动半径1.5倍，与模板保持50～100㎜的距离，插入下层50～100㎜，直到砼表面不再下沉，平坦泛浆，不再冒出气泡。
浇筑过程中安排专人检查支架、模板，发现问题及时处理。
砼浇筑6～10小时初凝后，用土工布覆盖洒水养护，模板拆除后用塑料薄膜包裹，养护标准为保持砼表面湿润，养护时间不得少于7天。
4.1.10模板及支架拆除
砼强度达到2.5MPa后可拆除侧模、端模。
砼达到设计80%强度后方可拆除底模及支架，遵循后装先拆，先装后拆的原则进行。
拆模过程中注意对砼成品的保护，防止模板与结构物碰撞产生结构物刮伤、掉角等现象。
五、质量保证措施
5.1主要措施
⑴施工前有针对性的对各工种进行技术培训，制定各工序标准化作业、细则，提高施工人员的整体技术水平，为创优质工程创造条件。
⑵做好技术交底工作，使现场领工员和每一位施工人员做到心中有数，严格按技术要求施工，保证设计意图的实现。
⑶测设的中线、布设的施工线要严格实行双检制，各种测量资料收集要及时、齐全，保证资料均从现场取得。
⑷施工中要充分调动工作人员的积极性，使各工种人员均把质量放在首位，严把质量关，使工程质量水平不断提高。
5.2保证砼外观质量的措施
为保证砼的外观，根据施工中可能出现的砼外观通病和产生原因，采取一定的预防措施和处理措施。
本工程施工中主要从配合比、振捣、养护方面考虑，现分别说明如下：
⑴加强砼的养护，防止出现脱水现象和干缩裂缝砼坍落度不宜太小。
吸水性较强的材料（砂）应在施工前将材料洒水湿透，使水泥硬化有储备水分。
⑵预防施工中砼表面出现缺陷
在砼的施工过程中，往往由于思想上或技术上的疏忽，是砼表面产生蜂窝、麻面、气泡、流砂等缺陷，针对此类缺陷应查明其产生原因，制定预防措施，在施工中应做到以下几点：
施工中严格按照施工配合比拌制砼，严格后盘的计量工作。
浇筑前对模板进行严格检查，模板表面是否平整，脱模剂涂刷是否均匀，接缝是否严密。
对捣固人员进行专业培训，严格控制振捣质量。
六、保证施工安全的措施
6.1.模板的安装和拆除
⑴模板采用分段整体吊装时，应联结牢固；在起吊安装时，应栓溜绳；模板合缝时，不得徒手操作。
⑵工作平台应满足承载力要求并搭设牢固；平台上应设围栏及梯步。
立柱高度超过2m时，应张挂安全网。
⑶施工中不得碰撞模板和支架。