生产过程安全卫生要求总则
生产过程安全卫生要求总则
生产过程安全卫生要求总则生产过程是工业生产中非常重要的一个环节，是保障生产效率和产品质量的基础。
然而，在生产过程中，由于各种原因，包括生产环境的不安全因素、工人员工作状态不佳，以及设备设施状况等等，生产过程安全卫生问题所带来的悲惨后果又是不可忽视的。
为了避免这些情况的出现，实现生产环境的安全卫生，我们需要制定相应的生产过程安全卫生要求。
（一）章程本章程旨在保证生产过程中人员、设备和环境的安全卫生，最大程度地减少生产过程中发生的事故和伤害，确保产品质量符合国家标准。
（二）适用范围本章程适用于本企业的一切生产过程。
（三）定义1.生产过程：指企业通过劳动、技术和设备进行一系列工作的行为。
2.安全卫生：指生产过程中所进行的一切关于安全、卫生的措施和活动。
（四）生产过程安全卫生要求1.企业应当建立完善的安全管理机制，明确责任，对生产过程安全和卫生负责。
2.生产过程中，所有人员必须参加安全卫生培训，了解企业安全规定和操作规程，熟练掌握生产过程中的操作技能和安全知识。
3.操作人员必须严格遵守企业生产过程的安全卫生规定，不得违反生产过程的安全卫生要求进行任何操作。
4.设备必须经过严格的质量检验和安装，并在启动前进行测试，确保设备能够正常运转和安全工作。
5.生产过程的生产环境必须保持清洁卫生。
特别是生产场地必须定期进行消毒和清洁处理以减少环境对产品的污染。
6.生产过程中需要使用危险化学品时，必须遵守有关法律法规，加强对使用危险化学品的培训和防范措施，以防止出现事故。
7.企业必须定期对安全事件进行评估，分析和总结，并加强生产过程中的安全培训和管理措施的实施。
8.企业必须建立和完善各种安全规章制度，制定明确的安全管理政策和措施，并监控量化公司生产过程中的安全状况。
9.安全卫生检查是防止事故的有效手段，企业应该定期进行安全卫生检查，及时发现安全隐患和问题并采取措施防范。
10.在生产过程中，如果产生事故，企业必须立即组织应急处理工作，采取必要措施救治伤员，保障家属的权益。
生产过程安全卫生要求总则
生产过程安全卫生要求总则生产过程的安全卫生要求总则为了确保生产过程中员工的安全和卫生，保护环境和消费者的健康，每个企业都需要遵守一系列的安全卫生要求。
这些要求旨在预防事故、减少工作场所的健康风险，并确保产品符合相关安全和卫生标准。
本文将总结并介绍一些常见的安全卫生要求，以帮助企业更好地理解和满足这些要求。
1. 建立安全卫生管理体系每个企业都应该建立一个完善的安全卫生管理体系，包括制定并实施相关政策、程序和标准，以确保生产过程的安全和卫生。
这些管理体系应该包括明确的责任和权限、培训和教育、监测和评估等要素，以确保持续改进和符合相关法律法规。
2. 确保生产设施的安全和卫生生产设施的安全和卫生是保证员工工作环境安全和健康的基础。
企业应该确保设施符合相关安全和卫生标准，包括建筑安全、通风系统、照明设备、消防设施、卫生设施等方面的要求。
同时，企业还应制定并实施设施维护和清洁程序，确保设施始终保持安全和卫生。
3. 采取预防措施预防事故和职业病预防措施是预防事故和职业病的关键。
企业应该根据生产过程中的风险评估，制定并实施相关的控制措施，减少或消除工作场所的危险和有害因素。
这可能包括采用工程控制、工艺控制、个体防护措施等方法，确保员工在工作时的个人安全和卫生。
4. 培训和教育员工企业应该为员工提供必要的培训和教育，使他们了解相关安全和卫生要求，并掌握相关工作技能和知识。
这包括培训员工正确使用个人防护设备、操作设备和机器、应对紧急情况等。
培训和教育还有助于员工提高安全意识和卫生习惯，减少潜在的工作场所风险。
5. 监测和评估工作环境企业应该定期监测和评估工作环境，以确保其符合相关的安全和卫生要求。
这可以通过检测空气质量、噪音水平、有害物质浓度等指标来实现。
监测结果应该及时记录并进行分析，以评估工作环境的安全性和卫生状况，并采取必要的改进措施。
6. 控制有害物质的使用和排放在生产过程中使用的有害物质可能对员工和环境造成潜在的风险。
生产过程安全卫生要求总则
生产过程安全卫生要求总则生产过程安全卫生是企业在生产经营过程中保障职工健康和环境安全的重要责任，它是企业存在和发展的基础。
为了保障员工的身体健康和环境的安全，企业应该建立和完善生产过程安全卫生制度，促进安全、卫生和环保的不断发展。
一、生产过程安全卫生制度1、建立制度：企业应该建立和完善生产过程安全卫生制度，从制度上规范生产过程中的安全、卫生和环保措施，确保职工健康和环境的安全性。
2、制度的完善：企业应该及时完善现有的生产过程安全卫生制度，将制度和实际生产过程作出对应的调整，保证制度的有效性。
3、制度的普及：企业应该向所有员工普及生产过程安全卫生制度，提高员工对于安全、卫生和环保的意识，减少安全事故的发生。
二、劳动保护1、职业病防治：企业应该制定职业病防治措施，采取有效的措施防止职工遭受职业病。
2、工伤防范：企业应该建立工伤防范制度，规定在生产过程中，职工穿戴好防护装备，避免工伤发生。
3、防护用品：企业应该根据员工实际工作需要，提供必要的防护用品。
4、职业健康：企业应该完善职工的职业健康档案，及时开展职业健康体检。
5、紧急救护：企业应该建立完善的紧急救护制度，应对突发状况。
三、生产环保1、洁净安全：企业应该建立洁净、安全的生产环境，减少职工的健康风险。
2、节约能源：企业应该加强能源利用的监管，推广技术，采取节能措施。
3、环境保护：企业应该严格遵守有关环保法规，从根源上确保环境安全。
4、废弃物处理：企业应该将生产过程中产生的废弃物分类处理，以达到环保要求。
5、严禁污染：企业应该严格遵守有关污染防治的政策法规，采取有效的措施控制污染物排放。
四、消防安全1、消防管理：企业应该建立完整的消防管理制度，包括消防设施和应急预案等。
2、消防装备：企业应该配备必要的消防器材和设备，在必要时应及时投入使用。
3、逃生通道：企业应该规划逃生通道，保证在遇到火灾等突发事故时，职工能够迅速疏散。
4、安全教育：企业应该对职工开展消防安全教育和培训，提高职工的消防技能。
生产过程安全卫生要求总则gb12801
GB/T 12801-2008生产过程安全卫生要求总则1 范围本标准规定了生产过程安全卫生的基本要求、控制生产过程安全卫生影响因素的一般要求、安全卫生防护技术措施；安全卫生管理措施。
本标准适用于行业、企业生产过程的规划、设计、组织和实施；建立行业、企业生产过程安全、卫生标准体系和编写生产过程安全、卫生要求的标准、规范等；也适用于对行业、企业生产过程中的安全、卫生状况，安全、卫生技术措施与管理措施的考核和监察。
农业、林业、矿山、电力、建筑、交通运输等生产过程的安全、卫生要求，应结合生产特点制订。
本标准中的卫生，系指生产过程中的卫生工程技术和组织管理。
2 规范性引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用本标准。
GB 2893 安全色GB 2894 安全标志GB 4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB 5044 职业性接触毒物危害程度分级GB 5083 生产设备安全卫生设计总则GB 5749 生活饮用水卫生标准GB 8702 电磁辐射防护规定GB 11651 劳动防护用品选用规则GB 50201 防洪标准3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 生产过程production process一般指从劳动对象进入生产领域到制成产品的全部过程。
本标准中的生产过程包含安全作业和施工的过程。
3.2 生产物料production materials生产需要的原料、材料、燃料、辅料和半成品。
3.3 剩余物料waste materials生产过程中的余料和生产过程产生的废品、废料，包括气态、液态和固态物质。
3.4 生产装置production equipments生产需要的设备、设施、工机具、仪器仪表等各种劳动资料。
生产过程安全卫生要求总则
生产过程安全卫生要求总则生产过程安全卫生要求总则随着科技的进步和人们对于环境和健康的关注，越来越多的企业开始注重生产过程的安全卫生问题。
生产过程安全卫生是指企业在生产过程中，为了避免人员伤害和环境污染而采取的各种安全措施和卫生措施。
在企业生产过程中，生产过程安全卫生要求是企业必须严格遵守的基本规范。
以下是生产过程安全卫生要求的总则。
一、生产过程中应强调安全意识企业要始终牢记“安全第一”的原则，制定详细的安全规章制度，对工人进行安全教育和培训，提高工人的安全意识，充分认识到生产中安全问题的重要性，做到不留死角、不松懈、不放任。
二、工厂生产场地应保持干净卫生工厂生产场地应保证干净整洁，依据规定随时进行消毒，以此有效预防污染和疾病的发生。
企业应定期对设备、仪器和生产线进行清洁消毒，确保生产环境的卫生和生产设备的卫生。
三、企业应严格执行职业病防治制度企业应确保生产过程中职业病防控的有效实施。
应制定职业病防治制度并落实，定期组织职业病防治检查和职业健康体检，培训员工认识和预防职业病，从源头上控制职业病的发生，确保员工在健康的环境中工作。
四、培养员工的生产过程安全技能为确保生产过程中的安全，企业应培养员工具备安全技能。
企业应根据员工的职业特点和生产过程的特点，进行培训，认真及时审核员工的安全技能，并保证员工有救护设备，以便在紧急情况下，能够快速地给予员工有效救护。
五、严格执行国家、行业安全卫生标准企业应严格遵守国家和行业的安全卫生标准，在安全卫生规范上不折不扣地拥有良好的表现。
要依据安全卫生标准制定企业的具体规章制度，提高员工的安全意识和安全知识水平，从而确保企业的生产安全和卫生。
六、注意生产过程环境污染控制企业在生产过程中，应注意环境污染的控制。
要做好危害分析和评估，制定合理的污染治理方案，采用节约资源、节能环保的技术，在生产过程中，确保废物和排放物的致害物质得到妥善处理，避免对环境造成污染。
七、要注意人、钱、物的保护企业在生产过程中要确保人、钱、物的安全和保护。
生产过程安全卫生要求总则GBT-12801-2008
生产过程安全卫生要求总则GB/T 12801-20082008-12-15发布, 2009-10-01实施1范围本标准规定了生产过程安全卫生的基本要求；控制生产过程安全卫生影响因素的一般要求、安全卫生防护技术措施；安全卫生管理措施。
本标准适用于企业生产过程的规划、设计、组织和实施；建立行业企业生产过程安全、卫生标准体系和编写生产过程安全、卫生要求的标准、规范等；也适用于对企业生产过程中的安全、卫生状况，安全、卫生技术措施与管理措施的考核和监察。
农业、林业、矿山、电力、建筑、交通运输等生产过程的安全、卫生要求，应结合生产特点制订。
本标准中的卫生，系指生产过程中的卫生工程技术和组织管理。
2规范性引用标准GB 2893安全色GB 2894安全标志及其使用导则GB 4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB 5044 职业性接触毒物危险程度分级GB 5083生产设备安全卫生设计总则GB 5749 生活应用水卫生标准GB 8702 电磁辐射防护规定GB 11651劳动防护用品选用规则GB 50201 防洪标准3术语下列术语和定义适用于本标准3.1生产过程production process一般指从劳动对象进入生产领域到制成产品的全部过程。
本标准中的生产过程包含安全作业和施工的过程。
3.2生产物料production materials生产需要的原料、材料、燃料、辅料和半成品。
3.3剩余物料waste materials生产过程中的余料和生产过程产生的废品、废料，包括气态、液态和固态物质。
3.4生产装置production equipments生产需要的设备、设施、工机具、仪器仪表等各种劳动资料。
3.5 危险因素hazardous factors能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素3.6 有害因素harmful factors能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损坏的因素3.7 有害物质harmful substances化学的、物理的、生物的等能危害职工健康的所有物质的总称。
生产过程安全卫生要求总则
生产过程安全卫生要求总则生产过程安全卫生是制定产品质量、确保工人身体健康和保证环境安全的重要措施，是保证工厂正常运转和生产高质量产品的前提条件。
为了确保生产过程的安全卫生，工厂应该遵守一定的要求。
第一、清洁环境一个干净卫生的生产环境能够提高工人的健康和生产效率，同时降低事故和疾病发生的风险。
因此，工厂应该经常进行清洁工作，包括设备、地面、各类器具。
第二、生产区域安全生产区域是工人进行生产操作的区域，它要保持安全。
相关安全设施如灭火器、消防栓等也要放置在易被触及的地方，并处于工人的视线内。
在工人操作设备时，必须建立隔离保护设施，防止意外伤害的发生。
第三、劳工健康工人的健康是生产过程安全卫生的重要组成部分。
工厂应为工人提供保护性工装和润滑剂等，以避免工人在操作设备时受到伤害和影响健康。
同时，工厂还要对环境和操作设备进行调查，以消除工作环境和操作设备中的有害物质和危险因素。
第四、合理的设备维护设备的正常维护是确保生产过程安全卫生的重要措施。
在维护设备时，应该按照工厂制定的标准操作流程，如检查设备的状况、定期进行维护保养、更换陈旧的零部件，以确保设备的正常运转。
第五、教育培训工厂应向工人提供必要的教育和培训，了解生产过程中出现危险和要素，并采取相应的措施以保持安全。
此外，工厂还应培养工人的安全意识和环保意识，确保他们能在遇到突发事件时正确和快速应对。
实施安全卫生生产应遵循一系列规定和标准，从而确保工厂正常运转、工人的健康和环境安全。
只有这样才能确保生产过程的安全卫生，保障各方的利益。
生产过程安全卫生要求总则
生产过程安全卫生要求总则
在生产过程中，确保安全卫生是至关重要的。
为了保障员工的身体健康和生产设备的正常运行，以下是一些必要的安全卫生要求：
1. 员工培训：所有员工在进入生产现场之前，必须接受相关的安全培训。
培训内容包括识别和应对潜在的危险和事故风险，学习使用个人防护装备以及熟悉应急预案。
2. 设备维护：所有生产设备必须定期进行检修和维护，以确保其正常操作并减少事故的发生。
所有维护工作应由受过培训的专业人员完成。
3. 通风系统：生产现场必须安装合适的通风系统以保持空气新鲜。
这可以防止有害气体的积聚，并提高员工的工作效率。
4. 废物处理：生产中产生的废物必须正确处理。
这包括分类、储存和定期清理。
有害废物必须按照相关法规严格处理，以防止对环境和人员的伤害。
5. 紧急救援设施：生产现场必须配备必要的急救设施和消防设备以应对紧急情况。
应急出口和灭火器材的位置应明确标示，并且经常进行检查和维护。
6. 个人防护装备：根据不同的工作环境和风险，员工必须佩戴适当的个人防护装备。
这可能包括安全帽、护目镜、口罩、手套和防护服等。
7. 事故报告与调查：任何事故发生后，必须立即报告，并进行详细的调查。
通过调查事故原因，可以找到并采取相应的措施来避免类似的事故再次发生。
8. 持续改进：生产过程中的安全卫生要求应不断改进和更新。
管理层应定期审查并改进安全政策，以确保员工安全并符合相关法规。
通过遵守以上安全卫生要求，我们能够创造一个安全、健康的工作环境，并最大程度地减少事故和职业疾病的发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
生产过程安全卫生要求总则GB/T 12801-2008 General principles for the requirements of safety and health in production process 国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会2008-12-15发布2009-10-01实施前言本标准代替GB12801-1991《生产过程安全卫生要求总则》。
本标准与GB12801-1991相比主要变化如下：——由强制性标准改为推荐性标准；——更新并补充了部分引用文件；——更新并补充了部分术语和定义；——修改了基本要求、控制生产过程安全卫生影响因素的一般要求、安全卫生管理措施中的部分条款。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：辽宁省安全科学研究院、上海市安全生产科学研究院、中国石油锦西石化分公司、本溪钢铁（集团）公司。
本标准主要起草人：王新、高成凤、隋旭、王立群、孙明伟、陈兵、夏昕、陈守海、陈兴坤。
本标准1991年4月26日首次发布，2008年第一次修订。
生产过程安全卫生要求总则1 范围本标准规定了生产过程安全卫生的基本要求；控制生产过程安全卫生影响因素的一般要求、安全卫生防护技术措施；安全卫生管理措施。
本标准适用于企业生产过程的规划、设计、组织和实施；建立行业企业生产过程安全、卫生标准体系和编写生产过程安全、卫生要求的标准、规范等；也适用于对企业生产过程中的安全、卫生状况，安全、卫生技术措施与管理措施的考核和监察。
农业、林业、矿山、电力、建筑、交通运输等生产过程的安全、卫生要求，应结合生产特点制定。
本标准中的卫生，系指生产过程中的卫生工程技术和组织管理。
2 规范性引用标准下列文件中条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 2893 安全色GB 2894 安全标志及其使用导则GB 4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB 5044 职业性接触毒物危险程度分级GB 5083 生产设备安全卫生设计总则GB 5749 生活应用水卫生标准GB 8702 电磁辐射防护规定GB 11651 劳动防护用品选用规则GB 50201 防洪标准3 术语下列术语和定义适用于本标准3.1 生产过程production process 一般指从劳动对象进入生产领域到制成产品的全部过程。
本标准中的生产过程包含安全作业和施工的过程。
3.2 生产物料production materials 生产需要的原料、材料、燃料、辅料和半成品。
3.3 剩余物料waste materials 生产过程中的余料和生产过程产生的废品、废料，包括气态、液态和固态物质。
3.4 生产装置production equipments 生产需要的设备、设施、工机具、仪器仪表等各种劳动资料。
3.5 危险因素hazardous factors 能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素3.6 有害因素harmful factors 能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损坏的因素3.7 有害物质harmful substances 化学的、物理的、生物的等能危害职工健康的所有物质的总称。
4 基本要求4.1 凡对人员的安全健康可能造成危害，对财产可能造成损失的生产过程，都应制定相关的安全、卫生标准。
4.2 生产过程安全、卫生标准中，应对下列诸因素明确规定具体要求：a）生产过程中的危险和有害因素；b）厂址、矿区、施工作业区的选择及其平面布置；c）工艺、作业和施工过程的设计、组织和实施；d）生产厂房和作业场地上的建(构)筑物；e）生产物料；f）生产装置；g）设备、设施、管线、电缆的配置和作业区的规划和组织；h）生产物料、产品、剩余物料的贮存和运输；i）生产辅助设施和公用工程j）人员选择；k）防护技术措施；l）管理措施；m）重大危险源的管理；n）应急救援体系；o）其他。
4.3 根据危险和有害源特点及可能的影响范围，明确规定相应的安全、卫生防护距离和防护带。
5 控制生产过程安全卫生影响因素的一般要求5.1 阐明危险和有害因素在规划、设计、组织和实施生产时，应首先阐明以下内容：a）生产过程中存在或可能产生的危险和有害因素的类别、数量和性质，危害的途径和后果；b）可能产生危险和有害作用的过程、设备、场所和物料；c）危险和有害因素的危害程度或浓度，以及国家有关法规和标准规定的指标。
5.2 厂址、矿区、施工作业区的选择及其平面布置5.2.1 选址的原则：a）选址时，除应考虑其经济性和技术合理性外，还应按国家标准和有关规定同时选定生活区、水源以及有害废气、废水、废渣的排放点；b）生活饮用水的水质，应符合GB5749的有关规定；c）产生危害较大的气体、烟雾、粉尘、噪声、振动、电磁辐射等的工业企业选址时，应遵守国家标准和有关规定；d）厂址应位于不受洪水、潮水或内涝威胁的地带；当不可避免时，应具有可靠的防洪、排洪措施。
凡位于受江、河、湖、海洪水、潮水或山洪威胁地带的工业企业，其防洪标准应符合GB50201的有关要求。
e）下列地段和地区不得选为厂址：发震断层和设防烈度高于九度的地震区；有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害地段；采矿陷落（错动）区界限内；爆破危险范围内；坝或堤决堤后可能淹没的地区；重要的供水水源卫生保护区；国家规定的风景区及森林和自然保护区；历史文物古迹保护区；对飞机起落、电台通讯、电视转播、雷达导航和重要的天文、气象、地震观察以及军事设施等规定有影响的范围内；Ⅳ级自重湿陷性黄土厚度大的新近堆积黄土、高压缩性的饱和黄土和Ⅲ级膨胀土等工程地质恶劣地区；存在放射性危害的地段；具有开采价值的矿藏区。
f）根据企业物流、人流状况，确定厂区内入口、交通运输通道和人行道及其安全设施，公路、路网铁路不得通过厂区；g）厂区设计最低标高应符合有关规定。
5.2.2 平面布置的原则：a）总平面布置，应结合当地气象条件，使建筑物具有良好的朝向、采光和自然通风条件，高温、热加工、有特殊要求和人员较多的建筑物，应避免西晒。
b）具有或能产生危险和有害因素的生产装置和场所，应根据生产特点、在保证从业人员和公众安全、卫生的原则下合理布置。
c）消防站、急救站等公用设施，应布置在便于服务、指挥和使用的地点；d）在新建、改建和扩建厂矿企业时，厂房（装置、作业场地、设备设施）之间的防火距离、消防通道、消防给水及有关设施均应符合有关标准的规定；e）具有或能产生危险和有害因素的车间、装置和设备设施与控制室、变配电室、仓库、办公室、休息室、试验室等公用设施的距离应符合防火、防爆、防尘、防毒、防振、防辐射、防触电和防噪声等的规定；f）电离辐射装置宜布置在厂区内人流少的区域、与人行道和人员密集场所之间的距离应符合有关规定；h）厂(场)内运输网应根据生产流程，结合进出厂(场)物品的特征、运输量、装卸方式合理布局，并满足防火、防爆、防振、防尘、防毒和防触电等安全、卫生要求，保证消防车、急救车顺利通往可能出现事故的地点；i）利用水路运输时，选定的船坞和码头的位置，应保证当水情、气象变化时的作业安全；j）应根据生产性质、地下设施和环境要求，规划绿地面积和绿化带。
5.3 工艺、作业和施工过程的设计、组织和实施：5.3.1 设计、组织和实施的原则：a）应防止工作人员直接接触具有或能产生危险和有害因素的设备、设施、生产物料、产品和剩余物料；b）应优先采用没有危害或危害较小的新工艺、新技术、新设备、新材料；c）对具有危险和有害因素的生产过程应合理的采用机械化、自动化盒计算机技术，实现遥控或隔离操作；d）对产生危险和有害因素的过程，应配置监控检测仪器、仪表，必要时配置自动联锁、自动报警装置；e）及时排除或处理具有危险和有害因素的剩余物料；f）危险性较大的生产装置或系统，应设置能保证人员安全、设备紧急停止运行的安全监控系统；g）对产生尘毒危害较大的工艺、作业和施工过程，应采取密闭、负压等综合措施；h）对易燃、易爆的工艺、作业和施工过程，应采取防火防爆措施；i）排放的有害废气、废液和废渣，应符合国家标准和有关规定；j）其他。
5.3.2 对工艺、作业和施工过程的控制、检测系统的要求：a）对事故后果严重的生产过程，应按冗余原则，设计备用装置或备用系统，并能保证在出现危险时能自动转换到备用装置或备用系统；b）各种仪器、仪表、监测记录装置等，必须选用合理，灵敏可靠，易于辨识。
5.3.3 工艺、作业和施工文件中，应按5.1条的要求，阐明危险和有害因素的概况及相应的预防和处置措施，以及操作和作业时的注意事项。
5.4 生产厂房和作业场地上的建(构)筑物5.4.1 生产厂房、仓库和各种构筑物的结构强度、耐火等级、抗震设防烈度、通风、采光、照明等，均应按其使用特点和地区环境条件符合有关标准规定，应有防震、防水、防漏、防风、防雪措施。
5.4.2 建(构)筑物的通风换气条件，应保证作业环境空气中的危险和有害物质浓度不超过国家卫生标准和防爆规定。
5.4.3 生产过程中产生的振动、高温、高压、低温、腐蚀等因素，如对建(构)筑物造成影响时，应采取相应的防范措施。
5.4.4 生产、处理、储存有GB5044中规定的极度和高度危害毒物的厂房和仓库，其墙壁、顶棚和地面均应光滑，便于清扫，必要时加设保护层及专门的清洗设施。
5.4.5具有爆炸危险场所的建(构)筑物的结构形式以及选用的建筑材料，必须符合防火、防爆要求。
5.4.6危险性作业场所，应设置安全通道；应设应急照明、安全标志和疏散指示标志；门窗应向外开启；通道和出口应保持畅通；出入口的设置应符合有关规定；5.4.7 根据建（构）筑物的防雷类别，按有关标准规定设置防雷电设施，并定期检测。
5.5 生产物料5.5.1 应优先采用无毒和低毒的生产物料。
若使用给人员带来危险和有害作用的生产物料时，则应采取相应的防护措施，并制订使用、处理、储存和运输的安全、卫生标准。
5.5.2 对不易搬运的物料，应设置或采用便于吊装及搬运的装置或设施。
5.5.3 生产过程中废弃物处置应符合有关安全卫生规定。
5.6 生产装置5.6.1 应尽量选用自动化程度高的设备。
危险性较大的、重要的关键性生产设备，应由具备有效资质的单位进行设计、制造和检验。
5.6.2 使用的各种设备，应符合GB 5083的有关规定。
5.6.3 锅炉压力容器及起重机械的设计、制造、安装、维修和检验，应按《特种设备安全监察条例》进行，并应符合国家标准和有关规定。